Używane Szfy Sterownicze na sprzedaż (721)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 900 mm, szybki przesuw osi X: 10 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 10 m/min, moment obrotowy: 1 200 Nm, producent sterowników: Heidenhain iTNC 426, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 9 000 kg, całkowita wysokość: 3 320 mm, całkowita długość: 9 660 mm, całkowita szerokość: 4 918 mm, prędkość wrzeciona (min.): 11 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, Maszyna jest obecnie zdemontowana i przechodzi remont w następującym zakresie: - Kompletny demontaż i czyszczenie - Kontrola wszystkich części - Nowy agregat smarujący Tribotec - Remont niezależnego obiegu wyważającego konsoli - Głowica frezarska „O” – kompletny remont wraz z wymianą kół zębatych - Wymiana łożysk skrzyni przekładniowej - Wymiana pasków napędowych - Naprawa śrub kulowych i ich mocowania - Uszczelnienie układów hydraulicznych maszyny oraz wymiana elektrozaworów - Uzupełnienie o automatyczne smarowanie kół zębatych w głowicy frezarskiej - Uszczelnienie wszystkich cylindrów hydraulicznych oraz modernizacja uszczelnień - Remont agregatu hydraulicznego - Remont silników posuwowych Indramat oraz silnika wrzecionowego - Naprawa i regulacja napędów Indramat - Remont rozdzielni elektrycznej z elementami sterowania - Wymiana i modernizacja wyłączników krańcowych w całej maszynie - Naprawa bądź wymiana okablowania do systemu Heidenhain i TNC 426 - Remont panelu sterowniczego - Remont systemu sterowania Heidenhain i TNC 426, w tym klawiatury i jednostki wyświetlającej - Maszyna będzie w pełni funkcjonalna z protokołem potwierdzającym dokładność geometryczną - Nowe malowanie maszyny w kolorach RAL 5005 i RAL 9010 Dane techniczne maszyny: Maksymalny moment obrotowy na wrzecionie: 1200 Nm Maksymalna siła posuwu w osiach X, Y, Z: 20 000 N Maksymalna masa obrabianego elementu: 9 000 kg Całkowita powierzchnia stołu: 1000 x 4000 mm Liczba rowków teowych w stole / rozstaw: 7/140 Szerokość rowka: 24H7 mm Wysokość stołu od podstawy: 900 mm Przesuw podłużny "X": 4000 mm Przesuw poprzeczny "Y": 1000 mm Przesuw pionowy "Z": 900 mm Minimalna odległość osi wrzeciona poziomego od powierzchni mocowania stołu: 150 mm Maksymalna odległość osi wrzeciona poziomego od powierzchni mocowania stołu: 1500 mm Minimalna odległość czoła wrzeciona pionowego od powierzchni mocowania stołu: 130 mm Knodpfx Aboxnkkae Noc Maksymalna odległość czoła wrzeciona pionowego od powierzchni mocowania stołu: 1030 mm Odległość czoła wrzeciona poziomego od wewnętrznej krawędzi stołu: 80 mm Odległość osi wrzeciona pionowego od wewnętrznej krawędzi stołu: 100 mm Stożek wrzeciona: ISO 50 Siła ściągająca mechanizmu mocującego: 16 100 N Obrót wrzeciona poziomego – dwustronny: 180° Obrót wrzeciona pionowego – dwustronny: 180° Głowica wrzeciona – pozycjonowana co 2,5° Moc znamionowa silnika głównego napędu: 22 kW Zakres obrotów wrzeciona: 11 ÷ 2500 obr./min Liczba stopni prędkości: bezstopniowa regulacja Zakres posuwów: 1 ÷ 5000 mm/min Prędkość szybkiego posuwu w osiach Y, Z: 10 m/min Prędkość szybkiego posuwu w osi X: 10 m/min Maszyna dostępna pod koniec 2025 roku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2017, godziny pracy: 3 200 h, siła nacisku: 130 t, Zapotrzebowanie na miejsce: 11 500 mm x 10 000 mm + Zwiększenie wysokości zabudowy/skoku +230 mm + Tylni system oporowy 4-osiowy + Oświetlenie przestrzeni roboczej z tyłu + Oświetlenie przestrzeni roboczej z przodu - Dokumentacja TruBend Automatyzacja BendMaster (60) Wyposażenie standardowe: BendMaster - Solidny korpus główny i manipulator z odlewu aluminiowego - Udźwig 60 kg, blacha + chwytak - Niska prowadnica podłogowa w konstrukcji spawanej - Czujnik blachy do rozpoznawania konturów - Przepust obrotowy do szybkiej wymiany chwytaka Sprzęgło chwytaka w BendMaster - Czujniki do systemu tylnego oporowego 4-osiowego - Napędy elektryczne - Detekcja podwójnej blachy - Stacja zmiany chwytu NC - Generowanie podciśnienia dla chwytaków próżniowych Kodjxayl Depfx Ab Njnc Sterowanie - Sterownik PC TRUMPF z terminalem obsługowym - Zdalny serwis przez Internet - Wygodna obsługa: ekran, mysz, klawiatura Bezpieczeństwo - Ogrodzenie ochronne z drzwiami dostępowymi Wyposażenie specjalne + Wydłużenie prowadnicy do 10 m + Konsola do zmiany chwytaka + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych bez separacji (materiał na 3 chwytaki) + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych z separacją (materiał na 3 chwytaki) + Chwytak szczękowy z osią obrotu + Stacja odbioru blachy z osią liniową + Dodatkowa paleta do stacji odbioru blachy + Drzwi boczne po prawej stronie do ogrodzenia ochronnego (lub po lewej w połączeniu z ToolMaster) Maszyna - Stabilna rama maszyny w całości stalowej konstrukcji - Belka dociskowa - Sferyczne łożyskowanie belki dociskowej z ustawieniem skośnym - Elektrohydrauliczny napęd górny w technologii 4-cylindrowej - Optyczna pomoc przy przezbrajaniu i pozycjonowaniu zaworami regulacyjnymi - Duża przestrzeń przy zaginaniu - Płaskie osłony przednie - Hydraulika blokowa - Elektroniczna waga nacisku - System pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją ugięcia - Olej hydrauliczny w maszynie (smarowanie na cały okres eksploatacji) - Chłodnica oleju - Chłodzenie szafy sterowniczej przez wymiennik ciepła powietrze-powietrze - Nowoczesny design maszyny System oporowy - Tylni system oporowy 2-osiowy, oś X i R Mocowanie narzędzi - Mocowanie narzędzia górnego hydrauliczne - Gniazdo narzędzia dolnego, mocowanie hydrauliczne, hartowane - Przesuw narzędzia dolnego w 2 pozycjach, pneumatyczny Bombracja - Bombracja CNC Sterowanie - TRUMPF TASC 6000 - Graficzne programowanie warsztatowe - Windows XPe (embedded), Pentium 4 z częstotliwością 2,8 GHz - 2 GB pamięci RAM - 15-calowy ekran dotykowy - Obsługa sieci - Zdalny serwis przez Internet Obsługa - Pulpit sterowniczy z klawiaturą LCD i przełącznikiem nożnym - Listwa komunikacyjna - MobilControl Bezpieczeństwo - Standardowe wyposażenie bezpieczeństwa - Oznaczenie CE

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2004, HYDRAULICZNY ŚCISK DO KLEJANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH NA GRUBOŚĆ HSKG Kedpfx Abotrl R As Nonc Kategoria: VI - Hydrauliczne prasy do klejenia elementów drewnianych Urządzenie HSKG służy do klejenia pod dużym naciskiem siłowników hydraulicznych drewnianych elementów ciętych z grubości. Zakres uzyskiwanych sił zgniotu na jeden siłownik to 5-11kN (poziomy) i 25-55kN (pionowy). Klejenie elementów odbywa się w stosie o wymiarach pola załadowczego. Formowanie stosu przeprowadzone jest poprzez ściskanie hydrauliczne między przesuwnymi belkami pionowymi a listwami pionowymi siłowników poprzecznych. Oba elementy formowania stosu wyposażone są we wkłady drewniane lub metalowe odpowiadające profilowi stosu listew. Klejenie elementów drewnianych z grubości poprawia jakość ram, zmniejsza koszty obróbki skrawaniem, zmniejsza ilość odpadów drewna. Dane techniczno - eksploatacyjne ( wykonania standardowego HSKG - 6m ) Ilość pól załadowczych szt. 4 Wymiary pojedynczego pola załadowczego - wysokość załadunku - długość listew w jednym polu mm mm 1140 1530 Maksymalna szerokość listew mm 150 Maksymalna długość klejonych elementów mm 3120 Moc zainstalowana kW 3 Zasilanie elektryczne V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Napięcie sterownicze V DC 24 Ilość siłowników na jednym polu: mm mm O 50x100 – 3 szt. O 80x100 – 3 szt. Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.) mm 8120x1000x2300 Masa urządzenia kg 4800 Na życzenie odbiorcy wykonujemy również inne konfiguracje sterowania siłownikami dociskowymi zależnie od przewidywanej długości klejonych elementów jak również inne długości pojedynczych pól roboczych w różnych ilościach w całym zestawie prasy, oraz szerokości roboczej maksymalnej do 220 mm przy zwiększonej sile docisku.

Stan: używany, Rok produkcji: 1985, Długość stołu: 2500 mm Przesuw wrzeciona: 120 mm Szerokość stołu: 760 mm Konstrukcja: wychylna Kąt wychylenia do przodu: +45° Kąt wychylenia do tyłu: -5° Wysuwane podparcie ramy: tak Wybór obrotów: przekładanie paska + przełączanie biegunów Stożek wrzeciona: MK 5 Kjdpfsw Aihpsx Ab Njnc Materiał stojaka: żeliwo Położenie pulpitu sterowniczego: u góry Regulacja wysokości wrzeciona: pokrętło ręczne i elektryczne Regulacja wychylenia wrzeciona: pokrętło z zegarem pomiarowym Blokada wrzeciona: manualna Hamulec wrzeciona: elektryczny Kierunek obrotów wrzeciona: lewo/prawo Moc silnika: 4,7 / 5,7 kW Zamykanie otworu stołu: segment wkładany Wersja szczęk oporowych: szczęki Aigner Regulacja oporu: manualna Wskaźnik prowadnicy frezu: skala Ustawianie szczęk frezarskich: manualne Podajnik: tak, 4 rolki Haffner Regulacja podajnika: stałe prędkości Wymiary: 2500 x 1500 x 1900 mm Miejsce składowania: Nattheim

Stan: używany, Rok produkcji: 1988, Ciśnienie: 400 t Rozstaw stojaków: 1100 mm Skok: 250 mm Liczba suwów: 25 - 75 /min Odległość stół/suwak, przy maksymalnym skoku w górnej pozycji, regulacja góra: 900 mm Kjdpfx Absvuukne Nenc Powierzchnia stołu: 1100 x 965 mm Siła wyrzutnika w stole: 30 t Skok wyrzutnika w stole: 80 mm Siła wyrzutnika w suwaku: 3 t Skok wyrzutnika w suwaku: 60 / 70 mm Powierzchnia suwaka: 980 x 800 mm Przejście boczne przez stojak: 800 mm Regulacja suwaka: 20 mm Moc napędu: 80,0 + 5,5 kW Waga: 47,0 t Zapotrzebowanie na miejsce (szer. x gł. x wys.): 3,5 x 3,3 x 6,0 m Waga szafy sterowniczej: 1,4 t Wymiary szafy sterowniczej (szer. x gł. x wys.): 4,9 x 0,5 x 2,6 m Wielostopniowa zimna prasa matrycowa z napędem przegubowym z bezstopniowo regulowanym napędem, hydraulicznym sprzęgłem-hamulcem (Ortlinghaus), hydraulicznym zabezpieczeniem przeciążeniowym w suwaku, regulacją suwaka z napędem, pneumatycznym cylindrem wyrównawczym w ramie prasy, wyrzutnikiem w stole – sterowanym krzywką (30 t / 80 mm), pneumatycznym wyrzutnikiem w suwaku (3 t, 60 mm), centralnym smarowaniem z napędem Może być oferowana nieuruchomiona lub alternatywnie z nowym sterowaniem Siemens S7-1500 F.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna waga przepustowa do zboża i nasion oleistych, wydajność 5t/h, nowa, nigdy nieużywana. Bez szafy sterowniczej. Kedpfxewbk D No Ab Nsnc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka bramowa Lagun GBR 42 Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Kodpexp Nxlsfx Ab Nonc Zakresy przesuwów: X: 4000 mm Y: 1200 mm Z: 1000 mm Prędkość obrotowa wrzeciona (maks.): 4.200 obr/min Uchwyt narzędziowy: SK50 DIN 69871 Chłodzenie wewnętrzne narzędzi 20 bar Obciążenie stołu: 10.000 kg Głowica uchylna: 45° głowica uniwersalna z podziałką co 2,5° Zmieniacz narzędzi: bębnowy na 24 narzędzia (pionowa wymiana narzędzi) Osłona maszyny: Osłona przednia z 2 drzwiami, osłona tylna z dodatkowymi drzwiami, boczne lamele do obróbki bardzo długich elementów Przenośnik wiórów wzdłużny (wyrzut na prawo) Klimatyzacja szafy sterowniczej Ramię obrotowe do sterowania maszyną (obsługa z przodu i z tyłu) Możliwość obejrzenia pod zasilaniem. Dostępna od zaraz.

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, HOLZ-HER – 6310 CUT 110 580 Komputerowo sterowana piła panelowa Obejrzyj film prezentujący maszynę: Rok produkcji: 2007 Numer maszyny: 136 Maszyna została gruntownie zrewitalizowana pod względem wszystkich istotnych elementów mechanicznych Nowy komputer, nowa drukarka etykiet itp. w 2023 roku Dane techniczne i opis: Podstawowe urządzenie: piła z belką dociskową Wersja: listwa oporowa po prawej stronie Cykl cięcia: od listwy oporowej na zewnątrz Długość cięcia: 5850 mm Szerokość cięcia: 5850 mm Tarcze piły Tarcza główna Ø 400 x 4,4 x 30 mm, Z72, FZ/TZ (nie w zestawie!) Piła podcinająca HM Ø 180 x 4,4/5,4 x 30 mm stożkowa (nie w zestawie!) Wysokość cięcia: 110 mm Wystawanie tarczy piły: 120 mm Belka dociskowa pneumatyczna, regulowane ciśnienie belki dociskowej Odpylanie Centralny, ruchomy kanał odciągowy przy agregacie Przyłącze odciągu podstawowej maszyny: 1x Ø 160 mm, po prawej stronie maszyny Kanał odciągowy w belce dociskowej: 2x Ø 120 mm – 1x z góry po lewej, 1x z góry po prawej przy SL 5850 mm: 3x Ø 120 mm – 1x z góry po lewej, 1x z góry po środku, 1x z góry po prawej Prędkość powietrza w odciągu: 30 m/s Objętość powietrza: 4000 m3/h przy 30 m/s Sprężone powietrze Zapotrzebowanie na sprężone powietrze ok. 32 l/min przy 6 bar na cykl cięcia Przełączane ciśnienie uchwytów dociskowych Przełączane z poziomu pulpitu sterowniczego Dla delikatnych materiałów płytowych Automatyczne ograniczenie długości cięcia Agregat piły rozpoznaje koniec obrabianego elementu za pomocą bezdotykowego czujnika optycznego i optymalizuje cykl cięcia Funkcja odcinania resztek Do rozkroju bez pozostałości Uchwyty zaciskowe cofają się do wycięć w belce dociskowej Ogranicznik szerokości Precyzyjnie prowadzony, w pełni programowalny ogranicznik szerokości z uchwytami dociskowymi Napęd zębatkowy dla precyzyjnego pozycjonowania Z powierzchniowo hartowanymi prowadnicami liniowymi Prędkość powrotu przesuwu płyt: 80 m/min Prędkość przesuwu płyt: 80 m/min (w UE maks. dopuszczalna prędkość 25 m/min) Rozwarcie uchwytów dociskowych maks. 120 mm Dla rozkroju podłużnego i poprzecznego Klemmy, wersja pływająca Kompensują naprężenia w paczkach płytowych: – 6 szt. przy długości cięcia 3250 mm – 7 szt. przy długości cięcia 4250 mm – 8 szt. przy długości cięcia 5850 mm Kedpew I Uxpjfx Ab Nenc Sterowanie CUTCONTROL 2 z wyświetlaczem TFT 15'' System operacyjny Windows 2000 Złącze sieciowe RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Procesor Intel Celeron Midi Tower Klawiatura US Mysz optyczna Napęd CD-ROM Pulpit sterowniczy po stronie ogranicznika Czytelny, graficzny interfejs użytkownika zapewniający łatwą obsługę i zarządzanie zleceniami oraz materiałami na bazie systemu Windows Podgląd w czasie rzeczywistym Duże, czytelnie rozmieszczone przyciski Wszystkie funkcje dostępne z jednego poziomu Brak ograniczeń w polach wprowadzania oraz nieograniczona liczba zleceń Funkcje sterowania: Direct Cut: Cięcie przez bezpośrednie wprowadzenie wymiarów cięcia Obróbka wymiarowa: absolutna, seryjna lub formatowa, z możliwością nutowania, nacinania oraz cięć pozycjonowanych Możliwość zaprogramowania nieograniczonej liczby zleceń Ustalanie priorytetów pojedynczych zleceń (priorytety można nadawać w każdej chwili) Programowanie zleceń równolegle z cyklem cięcia NC Cut: Realizacja zoptymalizowanych zleceń Graficzny podgląd maszyny z funkcją przebiegu maszyny oraz ciągłym...

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 100 h, numer maszyny/pojazdu: BMWF241003, Mamy przyjemność przedstawić wyjątkową ofertę na tokarkę sterowaną numerycznie. Oferowana tokarka to model FAT TUR 630MN x 2000, wyprodukowany w 2001 roku, który przeszedł gruntowny remont w 2024 roku. Tokarka wyposażona jest w nowy system sterowania SIEMENS 828D. Przyjazne dla użytkownika środowisko programistyczne, wraz z możliwościami symulacji procesów i wbudowaną dokumentacją, pozwala na znaczne skrócenie czasu potrzebnego na wprowadzenie nowej części do produkcji. W efekcie oferujemy obrabiarkę ze wszystkimi atrybutami nowoczesnych maszyn CNC w atrakcyjnej cenie. Jednocześnie zapewniamy szerokie wsparcie klienta, w tym uruchomienie i wdrożenie maszyny, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny, szkolenia z programowania i obsługi maszyny, a także pomoc we wdrażaniu technologii i produkcji części. Główne cechy tokarki TUR MN: Kedpsv R Dlyjfx Ab Nsnc • Standard europejski – tokarka zbudowana jest z najwyższej jakości podzespołów. • Sztywne i szerokie łoże – zapewnia wysoką sztywność, co przekłada się na doskonałą jakość wykończenia powierzchni. • Utwardzane i szlifowane komponenty – łoże i koła zębate są hartowane i szlifowane w celu zwiększenia trwałości. • Precyzyjne śruby kulowe – gwarantują wysoką dokładność obróbki. • Głowica wrzeciona – dwustopniowa, do 2500 obr./min, z wysokim momentem obrotowym do precyzyjnej i ciężkiej obróbki. • System sterowania – nowy sterownik Siemens 828D. • Zamknięta przestrzeń robocza – zapewnia bezpieczeństwo i komfort operatora. Tryby pracy maszyny: • Tryb ręczny (JOG) – używany głównie do ustawiania maszyny, pomiaru narzędzi, przygotowania przedmiotu obrabianego, planowania procesu i prostych operacji toczenia. • Tryb półautomatyczny (MDI) – umożliwia wykonywanie sekwencji poleceń G-code za pośrednictwem wiersza poleceń. • Tryb automatyczny (Auto) – w pełni zautomatyzowana operacja oparta na wygenerowanym programie G-code, wykorzystująca cykle obróbki i/lub rysunki konturów z określonymi parametrami części i obróbki. Kluczowe cechy interfejsu operatora: • Przyjazny dla użytkownika i intuicyjny system sterowania z wbudowaną dokumentacją. • Zapisywanie i pobieranie plików za pośrednictwem portu USB. • Graficzna symulacja obróbki przed i w trakcie procesu toczenia. • Toczenie konturowe – możliwość rysowania kształtów części na panelu sterowania przy użyciu podstawowych elementów geometrycznych (linii, krzywych, łuków) i obliczania niezdefiniowanych kroków. • Obróbka przy użyciu cykli, konturów i/lub kodu G w jednym programie, z możliwością tworzenia podprogramów. • Wykonywanie programów zgodnych z normami kodowania ISO/DIN. Zakres remontu: • Szlifowanie łoża. • Renowacja ślizgów i suportu (nowe powłoki ślizgowe). • Regulacja geometrii maszyny (skrobanie). • Wymiana wszystkich łożysk (głowica wrzeciona, oś X, oś Z, koniek). • Wymiana śrub kulowych osi X i Z. • Wymiana całego układu smarowania. • Wymiana pasków napędowych. • Montaż nowych silników Siemens osi X i Z. • Montaż nowego układu sterowania Siemens 828D. • Całkowite ponowne okablowanie, w tym podzespoły szafy sterowniczej. • Inspekcja konika. • Ponowne malowanie maszyny. • Wymiana zużytych podzespołów mechanicznych (koła zębate w głowicy wrzeciona).

Stan: nowe, Agregat podcinający, kW Wymiary (długość/szerokość/wysokość), mm Masa maszyny ok., kg Masterwood MasterSaw Maszynowa pilarka belkowa z pełnym wyposażeniem ----- Opis producenta: ----- Pilarki belkowe MasterSaw wyposażone są w następujące elementy: - Podświetlana linia cięcia - Belka dociskowa sterowana wysokością - Sterowana wysokość wysuwu tarczy piły - 3 lub 4 stoły z poduszką powietrzną, stoły środkowe regulowane - Rolki załadunkowe/wyładunkowe na końcu stołów - Silnik główny piły 15 kW (MS 430 L: 18,5 kW) - Agregat podcinający regulowany poziomo i pionowo z pulpitu sterowniczego - System szybkiej wymiany Masterlock do zmiany tarczy piły - Posuw powrotny wózka piły 110 m/min, posuw do przodu maks. 95 m/min - Posuw powrotny suwaka maks. 95 m/min - Masa maszyny 6 t lub 6,8 t - 8 lub 10 podwójnych szczypiec palcowych w standardzie - Podwójna rolka bocznego ustawiania - Intuicyjne oprogramowanie maszynowe z graficznym interfejsem - Cięcie odciążające - Opcja doginania (gniazdowania) - Przednia i tylna klapa czyszcząca ----- Cechy serii MasterSaw: MasterSaw 320 – Najlepszy stosunek jakości do ceny ----- - Długość cięcia 3.200 mm - 3 stoły z poduszką powietrzną, środkowy stół regulowany - Masa maszyny 6 t MasterSaw 430 – Standard przemysłowy dla rzemiosła ----- - Długość cięcia 4.300 mm - 4 stoły z poduszką powietrzną, stoły środkowe regulowane - Masa maszyny 6,8 t Szczegółowa specyfikacja MasterSaw 320/430: ----- - Agregat piłujący z automatyczną regulacją optymalnego wysuwu tarczy - Agregat podcinacza z tarczą 200 mm dla bezodpryskowego cięcia przy wysokiej prędkości posuwu - Napęd piłujący poprzez serwomotor i listwę zębatą z kołem zębatym - Pneumatyczna belka dociskowa zawsze równolegle do stołu roboczego za pomocą listwy i koła zębatego - Wysokość otwarcia belki dociskowej kontrolowana przez inteligentne sterowanie, zapewniająca najkrótsze cykle cięcia - Podwójna rolka bocznego ustawiania ustawia paski płyt przed i za linią cięcia - Popychacz materiału z 8 (MS 320) lub 10 (MS 430) szczypcami podwójnymi Dane techniczne MasterSaw 320/430: ----- - Maks. wymiary płyty MS 320: 3.200 x 3.100 mm - Maks. wymiary płyty MS 430: 4.300 x 4.300 mm - Średnica tarczy: 400 mm - Grubość cięcia do 90 mm - Moc silnika piły: 15 kW - Moc silnika podcinacza: 1,5 kW - Prędkość posuwu: do 95 m/min w trybie cięcia – do 110 m/min w trybie powrotnym Kedpfx Ajxmk Ebob Nenc - Najmniejszy gotowy element: 34 x 45 mm - Masa: 6 t (MS 320) lub 6,8 t (MS 430) - Wymiar MS 320: 5.556 x 6.646 x 1.890 mm (dł. x szer. x wys.) - Wymiar MS 430: 6.556 x 7.775 x 1.890 mm (dł. x szer. x wys.) - Osłona ochronna CE ----- Cechy serii MasterSaw: MasterSaw 430 L – Maszyna z podnoszonym stołem i wysokością cięcia 120 mm ----- Rozwiązanie dla wysokiej wydajności MasterSaw 430 L posiada załadunek z podnoszonym stołem od tyłu. Dzięki wysokości cięcia 120 mm idealnie nadaje się także do produkcji seryjnej.

Stan: używany, Rok produkcji: 1987, Nacisk 080 t Projekcja 380 mm Skok 8 - 112 mm Kjdpfx Aovuk Sneb Nonc Częstotliwość skoków 60/min Stół dystansowy/taran, duży skok u góry, wzmocnienie. górna 472 mm Powierzchnia stołu 840 x 610 mm Wysokość stołu nad podłogą 800 mm Przejście pomiędzy ścianami korpusu 520 mm Powierzchnia barana 650 x 400 mm Regulacja suwaka 70 mm Moc napędu 7,5 kW Waga 6,9 tony Zapotrzebowanie na miejsce (szer. x głęb. x wys.) 1,1 x 2,15 x 3,2 m Dopuszczenie do wykonywania wkładów ręcznych zgodnie z niemieckimi przepisami dotyczącymi zapobiegania wypadkom (UVV) z silnikiem, pneumatycznym połączeniem sprzęgło-hamulec, mechaniczne zabezpieczenie przed przeciążeniem w siłowniku, drążek kierowniczy poprawiający sztywność korpusu prasy, obsługa oburęczna w obecnym stanie, BEZ uruchomienia, BEZ szafy sterowniczej Cena za uruchomienie (z nowym sterowaniem) na zapytanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Kontener przemysłowy typu high-cube, w tym dwie szafy sterownicze, dwuwałowy rozdrabniacz oraz różnorodna technika transportowa i przenośnikowa, dostępny jest jako oferta pakietowa. 1) Kontener przemysłowy z otwarciem dwustronnym i ramą dolną. Zawartość: ślimakowa jednostka wyciskająca, lej zasypowy, bęben próżniowy, pompa próżniowa Atlas Copco DZS 300V, jednostka kondensująca oraz różne silniki elektryczne wspomagające. 2) Szafa sterownicza z systemem sterowania Siemens Simatic S7-1500, panel operatorski: Siemens KTP 700. 3) Szafa sterownicza z systemem sterowania Siemens Simatic S7-300. 4) Przemysłowy dwuwałowy rozdrabniacz, ilość wałów: 2, silnik/przekładnia: Brevini/Dana. 5) Urządzenia transportowe i przenośnikowe z podłączoną jednostką załadowczą. Kontener wraz z zawartością oraz wszystkie wymienione urządzenia stanowią część oferty pakietowej. Oględziny na miejscu są możliwe. Kodpfoxpw T Rjx Ab Nsnc

Rok produkcji: 2009, Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P251001170, Kompletna linia do wytłaczania obrzeży meblowych ABS/PP renomowanej marki AMUT Linia w idealnym stanie technicznym, regularnie serwisowana, obecnie w użytkowaniu. W zestawie znajduje się zapasowy ślimak, co dodatkowo zwiększa jej wartość eksploatacyjną. Wyposażenie linii: 1.Ekstruder AMUT EA 100 2.Stacja kalandrująca AMUT z przenośnikiem rolkowym CLV 1200 3.Maszyna do krawędziowania AMUT TRK 100 4.Nawijarka do obrzeża AMUT 5.Urządzenie do chłodzenia kalandrów z kompletnym zestawem węży 6/Szafy sterownicze elektryczne do obsługi całej linii Materiał: ABS, PP (pierwotny + przemiał) Szerokość robocza: 700 mm (po przycięciu boków) Szerokość nominalna: 1000 mm Zakres grubości: 0,5 – 2 mm Ekstruder: jednoślimakowy AMUT EA100 33D Wydajność ekstrudera: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Produkt finalny: 2 rolki, każda o szerokości 350 mm Ksdpoxiu Npefx Ab Nenc Prędkość linii: do 25 m/min Rok produkcji: 2009 Stan techniczny: idealny, w komplecie zapasowy ślimak

Stan: bardzo dobry (używany), Szafa sterownicza, rozdzielcza, szafa sterownicza TS do zabudowy, szafa serwerowa, szafa systemowa, system do zabudowy, system szaf do zabudowy, pojedyncza szafa systemowa - Producent: Rittal, kompaktowa szafa sterownicza AX z wentylatorem i wtyczką przyłączeniową - Typ: AX 1338.000 - Wentylator: Typ SK 3237.100 Ksdjxpdtwepfx Ab Njnc - Wtyczka: patrz zdjęcia - Ilość: dostępne 4 szafy sterownicze - Cena: za sztukę - Wymiary: S/G/W 380/350/600 mm (bez wtyczki) - Waga: 20 kg/szt.

Stan: bardzo dobry (używany), -Typ: 4VHC-10K-40P (x4) -Przepływ: 28.9 m3/h (x4) Knjdpfxjvb T R Ho Ab Nec -Czynnik chłodniczy: CO2 -Szafa sterownicza i zbiornik na czynnik chłodniczy w zestawie -Wydajność chłodnicza dla CO2: 328 kW przy -25°C/40°C, 267 kW przy -30°C/40°C -Wymiary zestawu: 3400 x 1600 x 2200 mm -Wymiary szafy sterowniczej: 2520 x 500 x 2270 mm -Stan magazynowy: 1 sztuka -Numer magazynowy: Z95 -Stan: Używany, bardzo dobry

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: nietestowana, numer maszyny/pojazdu: 10021711, masa całkowita: 1 400 kg, ładowność: 210 kg, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC 4, 1. Ramię robota • Producent: KUKA Deutschland GmbH • Typ: KR 210 R3100 Ultra (KR210R3100 ULTRA C4 FLR) • Numer artykułu: 10021711 • Numer seryjny: 1239324 • Rok budowy: 04/2019 • Masa własna: 1154 kg • Nośność: 210 kg • Zasięg: 3096 mm • Kraj pochodzenia: Niemcy 2. Sterowanie robotem • Typ: VKR C4 • Numer artykułu: 1106074 • Numer seryjny: 3007941 • Rok budowy: 10/2019 • Waga: 168 kg • Napięcie zasilania: 3x400V • Częstotliwość sieciowa: 50/60 Hz • Prąd pełnego obciążenia: 22 A • Bezpiecznik sieciowy: 25 A • Kraj pochodzenia: Węgry 3. System ekstrakcyjny • Producent: ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG • Typ: Mały odkurzacz OM-8 • Numer seryjny: 19002523 • Rok budowy: 2019 • Napięcie: 400 V • Moc: 0,55 kW • Pobór prądu: 1,4 A • Głośność: 10A [dBA] • Przepływ objętościowy (maks.): 600 m³/h • Waga: 60 kg • Klasa ochrony: IP44 • Maksymalnie. ciśnienie ujemne: 1600 Pa • Kraj pochodzenia: Niemcy 4. Wyposażenie i funkcje specjalne • Panel nauczania z kablem połączeniowym (widoczny w szafie sterowniczej) • Zewnętrzna instalacja elektryczna/szafy sterowniczej z połączeniami Ethernet i bezpieczeństwa (typowa dla KUKA) • Dodatkowy osprzęt montowany na kołnierzu robota, do zastosowań specjalnych (np. szlifowanie lub gratowanie) • Podstawa do montażu stacjonarnego na podłodze • Kable sterujące i zasilające są już zmontowane i zintegrowane Kedpjv Tyw Djfx Ab Nsnc • System jest składowany na paletach i gotowy do transportu

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Strugarka stołowa Kupfermühle / Grenzebach Konstant z 5 wałami strugarskimi. Szerokość strugania: 40 - 600 mm. Grubość strugania: 12 - 250 mm. Dolny silnik: 11 kW - górny: 15 kW. Prawy pionowy: 11 kW. Dodatkowy wał poziomy: 11 kW (możliwość użycia jako wału piły). 2 wały fazujące. 7 napędzanych rolek posuwu. Bezstopniowy posuw z regulacją częstotliwości do 50 m/min. Sterowanie pozycjonowaniem. Szafa sterownicza z systemem sterowania. Hamulce silnikowe. Obszerne wyposażenie w narzędzia i tarcze do pił. Oznaczone przewody przyłączeniowe do szafy sterowniczej. Regularnie serwisowana. Knsdpfjxp I Dgjx Ab Nsc

Stan: używany, Rok produkcji: 2025, Cena specjalna - maszyna wystawowa Garbsen Nasza koncepcja maszyny WL 6 Wysokowydajne rozdrabniacze Weima dzięki elastycznym opcjom zastosowania mogą przetwarzać wszystkie rodzaje materiałów drewnianych (drewno liściaste, drewno iglaste, płyty wiórowe, materiały MDF, sklejka, skrawki forniru itp.) na wióry opałowe i osiągnąć ogromną redukcję objętości materiałów wielkogabarytowych. Funkcja: Maszyna jest wyposażona w duży lej zasypowy i może być zasilana za pomocą przenośnika taśmowego lub ręcznie. Ten lej można dostosować do indywidualnych wymagań i gwarantuje ciągłe i ekonomiczne podawanie materiału bez konieczności ręcznej pomocy. Hydraulicznie sterowany suwak prowadzi rozdrabniane odpady drewniane do obszaru cięcia wirnika i jest sterowany automatycznie i zależnie od obciążenia. Wewnętrzne prowadnice suwakowe wykonane są z wysoce odpornego na ścieranie tworzywa sztucznego (poliamidu) i mogą być regulowane. Cylindry hydrauliczne są zamontowane na przegubie, aby uniknąć sił bocznych na tulejach tłokowych. Opatentowany i profilowany wirnik V wykonany z litej stali ma średnicę 252 mm i pracuje z prędkością wirnika 80 - 120 obr./min. Wklęsło szlifowane, agresywne i obracające się w 4 kierunkach noże / korony tnące znajdują się w frezowanych kieszeniach na noże na specjalnych stojakach na noże. Ten opatentowany system gwarantuje, po raz pierwszy zmniejszając szczelinę tnącą między przeciwnożem a wirnikiem, wysoką przepustowość, niskie zużycie energii i optymalne odprowadzanie rozdrobnionego materiału. Sito zamocowane pod wirnikiem określa rozmiar wiórów (10 - 100 mm). Na życzenie dostępny jest również hydraulicznie otwierany kosz sitowy. Moc jest przenoszona z silników elektrycznych za pomocą pasów klinowych do przekładni o dużych wymiarach, która jest zamocowana z jednej strony wału wirnika. Precyzyjne cięcie przy dużej przepustowości dzięki profilowanemu wirnikowi V Wirnik V, specjalnie opracowany przez WEIMA, jest uniwersalny i wykonany z litego materiału. Jego agresywne podawanie materiału za pomocą maksymalnie dwóch rzędów noży gwarantuje wysoką przepustowość przy niskim zapotrzebowaniu na energię. Może być wyposażony w hartowane stalowe noże tnące o długości krawędzi 30 mm i 40 mm. Można je kilkakrotnie obrócić, gdy się zużyją, co drastycznie obniża koszty konserwacji. Intuicyjna obsługa dzięki sterowaniu PLC firmy Siemens z wyświetlaczem dotykowym Aby zapewnić optymalne dopasowanie elektroniki do maszyny, sami projektujemy, budujemy i okablowaliśmy nasze szafy sterownicze. Używamy wyłącznie wysokiej jakości komponentów – na przykład firm Siemens lub Rittal. Intuicyjnie obsługiwane powierzchnie dotykowe gwarantują szybką regulację. Funkcje takie jak ustawianie cyklu przesuwu lub zatrzymania zapewniają wysoką przepustowość. Wbudowane zabezpieczenie przed przeciążeniem zapobiega również uszkodzeniom maszyny. Specyfikacja techniczna WL 6 Otwór wlotowy 800 x 1250 mm Pojemność leja 0,9 m³ Długość wirnika 800 mm Średnica wirnika 256 mm Moc napędowa 22 kW Prędkość obrotowa wirnika 90 obr./min Maks. Liczba noży: 42 Typ i wielkość noży: wklęsłe / 40 x 40 mm, korony tnące Perforacja sita 10-60 mm Farba WEIMA Standard RAL 2022 / 7016 Pobór mocy 400 V +/- 5% / 50 Hz Waga ok. 1600 kg W zestawie: - Szafa sterownicza* (Rittal) wraz ze sterowaniem elektrycznym (Moeller / Siemens) i S Kodpfx Aboxnlbtj Nonc

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BP 500 A, OPIS PRASA DO BRIKETOWANIA Prasa przeznaczona jest do sprężania surowców wtórnych w brykiety (kształt brykietu – prostokątny). Dane techniczne prasy: Wymiary: długość: 1800 mm (w transporcie 2100 mm) szerokość: 1800 mm (w transporcie 2000 mm) wysokość: 1900 mm (w transporcie 2200 mm) Kodoxmav Nopfx Ab Nsnc waga netto: 2945 kg Zasilanie prasy: 380 V 50 Hz 33 kW 70-100 A Wydajność prasy: 450 kg/h (+/-50 kg w zależności od rodzaju i frakcji surowca) Poziom hałasu: Poziom ciśnienia akustycznego A-weighted w miejscu pracy – 77,8 dB +/-5 dB Ciśnienie prasowania: minimalne: 1000 kg/cm² maksymalne: 1700 kg/cm² Ciśnienie: maks. 300 bar Wilgotność surowca: nie większa niż 14% Wymiary brykietu: szerokość: 150 mm grubość: 60 mm długość: 40–105 mm Dozwolona temperatura otoczenia podczas pracy: -20°C do +35°C (z dodatkowym układem chłodzenia) do +50°C Prasa składa się z: System elektryczny – obsługuje układ hydrauliczny prasy. Są cztery silniki elektryczne: pierwszy 30 kW – do napędu głównych pomp hydraulicznych, drugi 1,1 kW – do napędu pompy chłodzącej, trzeci 0,55 kW – do napędu wentylatora chłodzenia oleju, czwarty 1,5 kW – do napędu ślimaka podającego trociny. Pracę silników i zaworów hydraulicznych poprzez styczniki i przekaźniki półprzewodnikowe steruje mikroprocesor z modułami rozszerzeń. Do wizualizacji i zmiany parametrów zastosowano ekran ciekłokrystaliczny z przyciskami. System hydrauliczny – przy pomocy pomp, zaworów wysokiego i niskiego ciśnienia, elektromagnetycznych zaworów hydraulicznych oraz przewodów steruje pracą siłowników hydraulicznych. Są trzy siłowniki hydrauliczne: pierwszy – duży, do prasowania trocin, drugi – pionowy, do wstępnego zagęszczania trocin, trzeci – formujący, do przesuwania formy brykietu. Dodatkowo zainstalowany jest układ chłodzenia oleju z pompą i chłodnicą powietrzną. Filtracja oleju odbywa się przez główny filtr wysokowydajny, filtr układu chłodzenia oraz filtr dokładnego oczyszczania. Podawanie surowca do prasowania odbywa się za pomocą podajnika leja zainstalowanego w prasie. Surowiec, trafiający do leja, jest okresowo mieszany, aby zapobiec zawieszaniu się. Mieszadło obraca się dzięki napędowi łańcuchowemu motoreduktora ślimaka. Ślimak cyklicznie podaje surowiec do komory kolumny cylindra pionowego. Lej posiada dwa czujniki poziomu surowca: dolny i górny. W razie powiększenia leja czujniki można przestawić w zależności od potrzeb. Sterowanie – przewidziano dwa tryby: ręczny i automatyczny. Cały osprzęt sterujący znajduje się w szafie elektrycznej. Sterowanie automatyczne to normalna praca prasy bez ingerencji operatora. Sterowanie ręczne przeznaczone jest do regulacji prasy lub wykrywania awarii, powrotu siłowników do pozycji początkowych w nagłych przypadkach. Pracę z prasą ułatwia ekran zamontowany na drzwiach szafy sterowniczej. Umożliwia on podgląd, wprowadzanie i zmianę parametrów oraz monitorowanie stanu prasy i zgłaszanych błędów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2013, PFM flowpacker, model: TORNADOBBLDINOX SERVO, numer seryjny: D2391, rok budowy: 2013, 400 V, 50 Hz, 13,60 A, 8 kW, waga: 950 kg, taśma podająca z siatki plastikowej z przekładkami, szerokość taśmy: 230 mm, wysokość przekładek: 55 mm, odległość między przekładkami: 460 mm, taśma z tworzywa sztucznego, szerokość taśmy: 240 mm, wymiary całkowite: 6500 mm x 1150 mm x 2050 mm. W tym szafa sterownicza s/s, wymiary szafy sterowniczej: 800 mm x 400 mm x 2250 mm. Knedpfxotq Udij Ab Njc

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2016, Nr maszyny: 0-250-21-2117, Sterowanie: Homag, typ powerControlV2.0, zakresy przesuwu X/Y/Z: 8.400 x 3.270 x 410 / 185 mm, płaszczyzna robocza do nestingowania, prędkości ruchu X/Y/Z: 130 x 130 x 20 m/min, maks. grubość obrabianego elementu: 125 mm, stół roboczy: 7.400 x 2.250 mm, maks. prześwit obrabianego elementu: 100 mm, agregat frezujący, 3 osie sterowane, chłodzenie cieczą, 24.000 obr./min, agregat wiertarski: 18 wrzecion do wiercenia pionowego, agregat nożowy, 2 zmieniacze narzędzi po 14 uchwytów każdy, układ odkładczy Eurotech, typ PJ-16.003, rok produkcji 2013, maks. format 6.000 x 2.000 mm, maks. waga 290 kg, z obudową ochronną, taśma wyjściowa szerokość 2.000 mm, w tym 3-punktowe odciągi, szafy sterownicze i zabezpieczające. Kedpfxoxl Afwo Ab Nenc

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2020, Szafa sterownicza – urządzenie chłodzące, klimatyzator do szafy sterowniczej, rozdzielnica, wymiennik ciepła, ścienna jednostka chłodząca, chłodnica do szafy sterowniczej - Producent: Rittal, ścienna jednostka chłodząca Blue e+ - Typ: SK 3185.830 - Wydajność chłodnicza: 1,6 kW - Wymiary: 400/320/W950 mm - Waga: 38 kg Kedpfxsxm Sxce Ab Nsnc

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Linia była często modernizowana od momentu uruchomienia. Konfiguracja linii zgodnie ze schematem: • Głowica • Cylinder • Przekładnia • Silniki Knsdpfjxb Ud Rjx Ab Njc • Rama stalowa System sterowania: Zmodernizowany system sterowania procesem, widocznych kilka stanowisk operatorskich i monitorujących (ekrany, pulpity sterownicze). Konserwacja / stan techniczny: Często modernizowana, wizualnie bardzo zadbana. Akcesoria / opcje: Systemy transportowe, sekcje chłodzące, jednostki monitoringu i sterowania, zintegrowane urządzenia rolkowe i manipulacyjne.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Maszyna pakująca Sympak, typ maszyny: SAPAL BN-L-2, numer seryjny: 10899, rok budowy: 1988, rok remontu: 2009, 380 V, 50 Hz, 10 A, szerokość folii: 95 mm, taśma podająca, szerokość taśmy: 30 mm, wymiary całkowite: 1900 mm x 1700 mm x 1850 mm, wymiary szafy sterowniczej: 1000 mm x 500 mm x 1770 mm. Kedoun S Uaepfx Ab Nsnc Wydajność wynosi około 500 owinięć na minutę. Może być używana do pakowania czekolady, kostek bulionowych itp.

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Rok Modyfikacja / Modernizacja 2012 Instalacja linii ekstruzyjnej Quadruplex #02 do bieżników indywidualnych 2012 Fundament pod ekstruder Quadruplex #02 2012 Wkładka indukcyjna z matrycą na Quad. #02 2013 Rozbudowa narzędzi ekstruzyjnych do produkcji bieżników/opon bocznych 2014 2 kompaktowe silniki asynchroniczne Siemens 2017 Ślimak ekstrudera 150 mm, baza Quad 2 2019 Rozszerzenie systemu zamkniętej pętli 2021 Rozszerzenie systemu zamkniętej pętli 2022 Nowy ślimak 200 mm do ekstruderów Troester Układ sterowania: Nowoczesne jednostki sterujące i wizualizacyjne (pulpity sterownicze, panele operatorskie) Dane techniczne: • Ślimaki ekstrudera do 200 mm (2022) • Ślimak bazowy 150 mm (2017) • Silniki asynchroniczne Siemens (2014) Knjdpfexb Uimjx Ab Noc Serwis/stan: Regularnie modernizowane i rozbudowywane w latach 2012–2022 Akcesoria/opcje: Systemy transportowe, jednostki grzewcze i chłodzące, stacje monitoringu i pomiarowe, sprzęt do nawijania