Używane Rirral Szafy na sprzedaż (3 807)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: PST45, Używany kompletny pasteryzator SAP 5000 LPHSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTen system pasteryzacji SAP to kompletne rozwiązanie do ciągłej pasteryzacji płytowo-rurowej dla napojów niegazowanych. System oparty jest na sanitarnym płytowym wymienniku ciepła Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SR i został zaprojektowany do kontrolowanej obróbki termicznej płynnych produktów spożywczych przed napełnianiem. Jego konfiguracja umożliwia produkcję napojów bezalkoholowych o zawartości owoców do 5% oraz może przetwarzać soki zawierające włókna i miąższ do około 8%, gdy jest użytkowany z odpowiednim cyklem i procedurami CIP.Przepływ ciągły: 3,500–5,000 L/hTemperatura pasteryzacji: 80°C do 95°CCzas przetrzymania: 30 do 60 sekundWymiennik ciepła: Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SRObjętość wewnętrzna wymiennika ciepła: 62.0 LProjektowe ciśnienie robocze: do 6.0 barMaksymalna temperatura robocza: do 110°CWymiary pasteryzatora: 3300 x 2050 x 2370 mmRok produkcji: 2003Zaawansowane systemy automatyki i sterowaniaPasteryzator jest dostarczany z szafą sterowniczą wyposażoną w sterowanie PLC, umożliwiające skoordynowane zarządzanie urządzeniami procesowymi. System obejmuje automatyczne zawory, system utrzymania temperatury, rury przetrzymujące oraz dedykowany system bezpieczeństwa. Zapotrzebowanie na powietrze pneumatyczne ogranicza się do uruchamiania zaworów. Zużycie energii elektrycznej jest związane głównie z dwiema pompami 4 kW, podczas gdy zużycie PLC jest minimalne.Powiązany agregat chłodniczy McQuay jest przystosowany do zasilania elektrycznego 380–420 V, 3N~, 50 Hz. Jego całkowity pobór mocy wynosi 12.19 kW przy 25.3 A, a nominalna wydajność chłodnicza wynosi 33.71 kW.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowany do przemysłowych zastosowań w pakowaniu i produkcji napojów, ten używany system pasteryzacji jest przeznaczony do pracy przed urządzeniami napełniającymi. Układ procesu utrzymuje wymaganą temperaturę pasteryzacji i czas przetrzymania przed transferem produktu do obszaru napełniania. W połączeniu z pasteryzatorem wymagany jest agregat chłodniczy, aby obniżyć temperaturę produktu przed napełnianiem.Układ procesu chłodzony wodą sprawia, że urządzenie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą obsługującą napoje niegazowane, napoje owocowe, soki i inne płynne produkty spożywcze wymagające ciągłej obróbki termicznej. Sanitarna konstrukcja płytowa i konstrukcja z uszczelkami zatrzaskowymi wspierają higieniczną eksploatację i procedury mycia CIP.Stan maszyny i historia konserwacjiSystem był wcześniej używany do produkcji napojów bezalkoholowych o zawartości owoców do 5%. Planowane jest wycofanie go z eksploatacji pod koniec 2025 roku. Dostarczana konfiguracja obejmuje pasteryzator i agregat chłodniczy wymagany do chłodzenia przed napełnianiem.Nie są dołączone schematy elektryczne ani rysunki układu. PLC nie posiada systemu kopii zapasowej.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćWymiennik ciepła Clip 6-SR wykorzystuje sanitarne płyty ze stali nierdzewnej z bezklejowymi uszczelkami zatrzaskowymi. Konf... Dode Aia D Sjpfx Aa Eocp

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Dane techniczne: Średnica tarczy planszowej: 2600 mm Dcedpfx Aaowtctye Esp Średnica toczenia nad suportem: 2500 mm Długość toczenia: - mm Odległość między kłami: 1600 mm Średnica toczenia nad łożem: 2900 mm Otwór wrzeciona: 100 mm Prędkości obrotowe: stopniowane biegi obr./min Zakres posuwu: Toczenie wzdłużne 0,12-31,5 mm/min, toczenie płaskie 0,12-45 mm/min Długość prowadnic łóżka: 2900 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu między kłami: 400 000 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 45 kW Waga maszyny ok.: wszystkie komponenty razem: ok. 29,0 t Wymiary maszyny DxSxW: 5,2 x 5,0 x 3,1 m System pomiarowy 3-osiowy z wyświetlaczem cyfrowym RSF-Elektronik Panel sterowania Agregat chłodniczy do szafy sterowniczej Rittal *

Stan: używany, Używany separator misowy talerzowy ze stali nierdzewnej GEA Westfalia model SC 6-01-576. - Producent: GEA Westfalia Dcodpfx Aezbucuea Esp - Model: SC 6-01-576 - Dopuszczalna gęstość produktu: faza ciekła ciężka 1,1 kg/dm3 oraz faza stała 1,4 kg/dm3 - Maksymalna prędkość obrotowa: 11 970 obr./min - Napęd: silnik elektryczny kołnierzowy ze sprzęgłem 5,5 kW, 1740 obr./min, 50 Hz, Ex II 2 G - W zestawie: szafa sterownicza z panelem kontrolnym - Zamontowany na ramie (skidzie)

Stan: używany, Dane techniczne: Średnica obrabianych elementów w uchwycie: 1200 mm Średnica obrabianych elementów w przyborniku: 800 mm Długość obrabianego elementu: 3200 mm Długość występu: 600 mm Wysokość osi w podstawie: 600 mm Średnica obrabianych elementów na występie: 600 mm Prędkości obrotowe wrzeciona – płynnie regulowane: 4,6–545 / 22 stopnie obr./min Średnica wrzeciona: 90 mm Posuw: 1,4–510 m/min Stożek mocujący: MK6 Całkowite zapotrzebowanie mocy: 15 kW Masa maszyny: ok. 10,0 t Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 6,20 x 2,00 x 1,80 m Wymiary szafy sterowniczej (długość x szerokość x wysokość): 0,55 x 0,33 x 1,0 m Wyposażenie: cyfrowy system pomiaru odległości (zmodernizowany) tarcza obrotowa Ø 1000 mm (4-szczękowy) czteropunktowy uchwyt narzędzi zamknięta luneta, średnica wewnętrzna 250 mm Dcodpfxozuyfae Aa Esp wspomagająca podpora urządzenie do toczenia stożkowego *

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Wtryskarka elektryczna KRAUSSMAFFEI KM 201-380 PX Rok produkcji: 2020 Liczba roboczogodzin: 21 849 h Siła zwarcia: 2 000 kN (200 ton) Sterowanie: MC6 Napęd: serwoelektryczny z elementami serwohydraulicznymi Charakterystyka maszyny • Pięciopunktowy, podwójny mechanizm dźwigniowo-kolanowy jednostki zamykającej, konstrukcja trzypłytowa. • Serwoelektryczny napęd jednostki zamykającej. • Serwoelektryczny napęd wtrysku i plastyfikacji. • Serwohydrauliczny napęd przesuwu jednostki wtryskowej. • Sterowanie MC6 oparte na komputerze przemysłowym z komunikacją Ethernet czasu rzeczywistego. • Układ plastyfikujący do termoplastów ze ślimakiem o średnicy 40 mm. Jednostka zamykania Parametr Wartość Siła zwarcia 2 000 kN (200 t) Siła otwarcia formy 300 kN Wymiary płyt mocujących (H × V) 870 × 820 mm Prześwit między kolumnami (H × V) 635 × 585 mm Skok otwarcia formy 500 mm Minimalna wysokość formy 250 mm Maksymalna wysokość formy 550 mm Maksymalny prześwit płyt 1 050 mm Skok wyrzutnika 200 mm Siła wyrzutnika do przodu / wstecz 39 / 19 kN Prędkość wyrzutnika 350 mm/s Jednostka wtryskowa Parametr Wartość Średnica ślimaka 40 mm Stosunek L/D 20:1 Maksymalne ciśnienie wtrysku 1 860 bar Objętość wtrysku 201 cm³ Gramatura wtrysku 183 g Prędkość wtrysku 125 mm/s Wydajność wtrysku 157 cm³/s Djdpfoz Szncex Aa Eecp Maksymalna prędkość obrotowa ślimaka 334 obr./min Wydajność plastyfikacji 24,7 g/s Moment obrotowy ślimaka 337 Nm Siła docisku dyszy 34 kN Promień dyszy 10 mm Średnica otworu dyszy 4 mm Parametry elektryczne i hydrauliczne Parametr Wartość Wartość przyłączeniowa 13,8 kW Zabezpieczenie elektryczne 63 A Zainstalowana moc grzałek 11,5 kW Liczba stref ogrzewania cylindra 5 Czas suchego cyklu wg EUROMAP 6 2,0 s / 445 mm Pojemność zbiornika oleju 200 l Masa i wymiary Parametr Wartość Masa netto z szafą sterowniczą 14 300 kg Długość maszyny 6 120 mm Szerokość maszyny 2 170 mm Wysokość maszyny 2 210 mm

Stan: używany, Dane techniczne: Dcedpfx Aoz Szpmoa Eep 1. Główna ekstrudera firmy Nextron Technologies, model NMA30-24D, rok produkcji 1998, numer seryjny 98S01059-01 2. Szafa sterownicza, grzejna i napędowa firmy Nextron Technologies, rok produkcji 1998, numer seryjny 98S01059-01 3. Ekstrudera pomocnicza firmy Maillefer, model A-CMPT, rok produkcji 2006, numer seryjny Y6S01032-01 4. Chłodnica firmy Maillefer, typ BAC CB32, numer 875738.1 5. Chłodnica firmy Betol, numer A3604* 6. Jednostka pomiarowo-sterująca firmy Zumbach Electronic, numer 002589* 7. Urządzenie do odciągania kabla firmy Kabel Technik, typ KT1983, numer nieznany 8. Sterownik / jednostka elektroniczna firmy Zumbach Electronic, typ WALL IPC-EE-0450-A, numer SO-00009082 9. Jednostka elektroniczna firmy Zumbach Electronic, typ ODAC 18XY-J, numer SO-00009080

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, model sterownika: Estun NC E21, skok: 100 mm, głębokość gardzieli: 180 mm, prędkość robocza: 9 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 80 mm/s, wysokość stołu: 290 mm, masa całkowita: 1 500 kg, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 380 A, siła nacisku: 40 t, odstęp między kolumnami: 900 mm, długość płyty dociskowej: 500 mm, siła retrakcji: 40 t, długość stołu: 1 320 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, producent silników: Siemens, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hydraulika, kurtyna bezpieczeństwa, Hydrauliczna prasa krawędziowa Digima WCY-40T/1320 to kompaktowa i solidna maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia blach oraz niewielkich elementów metalowych. Dzięki niedużym wymiarom doskonale sprawdzi się w warsztatach ślusarskich, zakładach produkcyjnych, pracowniach obróbki metalu oraz firmach wykonujących obudowy, osłony, panele, profile i różnego rodzaju detale techniczne. Dsdpfx Aszlqkuja Ejcp Maszyna zapewnia nominalną siłę nacisku wynoszącą 400 kN, czyli 40 ton, oraz długość stołu roboczego 1320 mm. Rozstaw pomiędzy kolumnami wynosi 900 mm, głębokość gardzieli 180 mm, skok suwaka 100 mm, a maksymalny prześwit 290 mm. Tylny zderzak posiada zakres regulacji do 500 mm, umożliwiając dokładne pozycjonowanie obrabianej blachy przed wykonaniem gięcia. Digima WCY-40T/1320 została wyposażona w sterowanie Estun E21 NC, które pozwala kontrolować położenie tylnego zderzaka w osi X oraz pozycję osi roboczej Y. Sterownik posiada licznik wykonanych operacji, funkcję inteligentnego pozycjonowania, eliminację luzów śruby oraz możliwość zapamiętania ustawionej pozycji po wyłączeniu zasilania. Rozdzielczość pozycjonowania wynosi 0,1 mm lub 0,01 mm, co ułatwia wykonywanie powtarzalnych serii detali. Za napęd maszyny odpowiada silnik główny Siemens o mocy 3 kW. Układ hydrauliczny wykorzystuje podzespoły Bosch-Rexroth oraz pompę hydrauliczną Sunny, natomiast w instalacji elektrycznej zastosowano komponenty Schneider Electric. Uszczelnienia i pierścienie prowadzące PARKER zwiększają trwałość elementów roboczych i pomagają zachować niezawodność podczas intensywnej eksploatacji. Prędkość zbliżania i powrotu suwaka wynosi 80 mm/s, natomiast prędkość robocza podczas prasowania to 9 mm/s. Pozwala to na sprawne ustawianie maszyny i płynne wykonywanie operacji gięcia. Monoblokowa, spawana rama stalowa została poddana obróbce cieplnej, co zapewnia jej wysoką sztywność, stabilność oraz odporność na odkształcenia. Prasa została wyposażona w boczne osłony i przednią kurtynę bezpieczeństwa, zabezpieczenie przed nadmiernym ciśnieniem oraz wysoką temperaturą oleju, ochronę przeciążeniową silnika, zabezpieczenie przed upływem prądu i przekaźnik bezpieczeństwa. Szafa elektryczna posiada klasę ochrony IP65, a maszyna jest zgodna z wymaganiami CE. W zestawie znajdują się narzędzia do gięcia, dwa przednie wsporniki materiału, pedał sterujący, śruby fundamentowe, zapasowe pierścienie uszczelniające oraz dokumentacja mechaniczna i elektryczna. Stempel posiada kąt roboczy 86° i promień końcówki R0,5, natomiast dolna matryca wielorowkowa pozwala dopasować odpowiednią pozycję gięcia do rodzaju i grubości obrabianego materiału. Digima WCY-40T/1320 to praktyczna, łatwa w obsłudze i ekonomiczna prasa krawędziowa dla firm poszukujących maszyny do codziennej obróbki niewielkich i średnich elementów. Połączenie nacisku 40 ton, długości roboczej 1320 mm, sterowania NC oraz markowych podzespołów sprawia, że model ten dobrze nadaje się zarówno do produkcji jednostkowej, jak i małych serii powtarzalnych detali.

Stan: używany, Urządzenie służy do schładzania zmielonych owoców lub sosów i płynów . W zestawie wymiennik rurowy , zbiornik na produkt z pompą , szafa sterownicza , chiller chłodnica . Wszystkie urządzenia są umieszczone na dwóch platformach do transportu . Wydajność surowiec +20 stopni = -2 stopnie =6000-9000 kg / godzinę w zależności od produktu oraz temperatury surowca Djdpfx Asx Ncmfea Ejcp Urządzenie sprawne

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Szczegóły techniczne: Długość toczenia: 310 mm Średnica przelotu nad łożem: 500 mm Średnica przelotu nad wózkiem poprzecznym: 290 mm Długość między kłami: 500 mm Oś X: 190 mm Oś Z: z1: 335 / z3: 370 mm Oś Y: 80 mm Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Sterowanie: Heidenhain CNC Pilot 4290 Przelot wrzeciona: 73 mm Średnica pręta: 50 mm Rewolwer narzędziowy - liczba pozycji: 12 Uchwyt narzędziowy: VDI 30 mm Szybki przesuw osi X + Z: 30 m/min Godziny pracy – całkowite: 36443 h Godziny pracy wrzeciona: 8545 h Interfejs: tak Całkowite zapotrzebowanie na moc: 20 kVA kW Wymiary przenośnika wiórów DxSxW: 3,2 x 0,45 x 1,5 m CNC tokarka z łożem skośnym Dodpjw S Efzefx Aa Ejcp Wyposażona w uchwyt 3-szczękowy Ø 160 mm z odpowiednim kołnierzem (prędkość max. 4500 obr./min) oraz dodatkowo 2 zestawy szczęk zamiennych. Głowica rewolwerowa na 12 narzędzi, wszystkie z napędem narzędzi; rewolwer tarczowy Sauter (oś C = 300 obr./min) Moment obrotowy wrzeciona głównego: 95 Nm przy 100% i 127 Nm przy 40% Przenośnik wiórów 450 K-1/250; rok produkcji: 2000 Szafa elektryczna z chłodzeniem Rittal Maszyna NIE posiada hydraulicznego uchwytu tokarskiego. Poprzedni właściciel zamontował uchwyt manualny. Maszyna wystawiona na sprzedaż jako niesprawna. Występuje nieznana usterka rewolweru, przez co nie jest możliwy przejazd referencyjny oraz ruchy osi. W obecnym stanie praca i obróbka są wykluczone. Maszyna do sprzedaży wymagająca naprawy! i.D.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja CIP Westfalia Separator AG Instalacja CIP Westfalia Separator AG | Zbiornik, pompa, wymiennik ciepła Typ systemu: CIP (Cleaning In Place) Producent: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Kompletna instalacja CIP (Cleaning In Place) renomowanego producenta Westfalia Separator AG, przeznaczona do automatycznego mycia i dezynfekcji linii technologicznych w przemyśle spożywczym i mleczarskim. System wyposażony jest w zbiorniki ze stali nierdzewnej z płaszczem grzewczym, pompy obiegowe, wymiennik płytowy GEA Ecoflex oraz szafę sterowniczą. Główne elementy instalacji: 1. Zbiorniki CIP ze stali nierdzewnej Marka: Westfalia Separator AG Typ: CIP-TANK 3000 L (2 szt.) Numery seryjne: 96/00408-1 oraz 96/00408-2 Rok produkcji: 1996 Pojemność: (2×) 3300 litrów Ciśnienie robocze: 0 bar Temperatura robocza: 80 °C Wymiary: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Platforma ze stali nierdzewnej z schodami Wymiary: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Schody Wymiary: 600 × 600 × 500 mm 4. Pompa wirowa Marka: Hilge Typ: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Numer: 23/96/11349 Wydajność: 30 m³/h Dodpfxsxtvb Uo Aa Eocp Moc: 11.0 kW Wymiary: 750 × 350 × 450 mm 5. Przepływomierz Marka: Endress + Hauser Model: Promag 53 Wymiary: 350 × 200 × 200 mm Dokładny pomiar przepływu dla mediów CIP 6. Pompa wirowa Anema Wymiary: 530 × 300 × 300 mm 7. Wymiennik ciepła płytowy Marka: GEA Ecoflex GmbH Typ: VT20 CDS Numer seryjny: 170/13832 Wymiary: 900 × 550 × 1500 mm Wysoka efektywność wymiany ciepła w procesie przygotowania roztworów CIP 8. Szafa sterownicza Wymiary: 670 × 220 × 800 mm Odpowiedzialna za sterowanie i nadzór pracy systemu CIP 9. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej (CIP tank) Wymiary zbiornika: Ø 800 × 800 mm Całkowite wymiary: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Pompa wirowa Anema, numer: 32078 Ciśnienie robocze: 12 bar Wymiary: 650 × 400 × 450 mm Instalacja Westfalia Separatoren AG CIP to kompletne rozwiązanie do mycia układów procesowych, zapewniające: - wysoką higienę procesową, - kontrolę parametrów mycia (temperatura, przepływ, czas), - możliwość integracji z liniami produkcyjnymi mleczarskimi, spożywczymi lub napojowymi. Zastosowanie komponentów marek GEA, Hilge, Endress + Hauser oraz Anema gwarantuje niezawodność i długą żywotność systemu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linia do pasteryzacji maślanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w zbiornik buforowy, pompy obiegowe, zawory procesowe, przepływomierz oraz szafę sterowniczą. System zaprojektowany do higienicznej obróbki cieplnej maślanki w zakładach mleczarskich. Wydajność: 25.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Siersma Scheffers Numer seryjny: Karnemelk Rok produkcji: 1995 Pojemność: 1000 litrów Wymiary całkowite: Ø 1100 × 3000 mm Wykonanie: stal nierdzewna (s/s) 2. Zawory APV (4 szt.) Wysokiej jakości zawory procesowe do aplikacji spożywczych 3. Pompa wirowa Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Numer seryjny: 20080 Rok produkcji: 2007 Wydajność: 30 m³/h Moc: 5.5 kW Wymiary: 700 × 350 × 450 mm 4. Przepływomierz Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Wymiary: 350 × 200 × 200 mm Zapewnia precyzyjny pomiar przepływu cieczy spożywczych 5. Zawór Samson Wymiary: 560 × 300 × 300 mm Zastosowanie: regulacja przepływu i ciśnienia w układzie procesowym 6. Pasteryzator maślanki Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Numer seryjny: 30107-33855 Rok produkcji: 2012 Pojemność: 559 litrów Parametry robocze: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Wymiary: 3200 × 550 × 1850 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła, zoptymalizowany do obróbki maślanki 7. Pompa wirowa Hovap, typ: HP-5032/170 Numer seryjny: 33740 Wydajność: 35 m³/h Moc: 7.5 kW Wymiary: 700 × 320 × 550 mm 8. Szafa sterownicza IPBE (s/s) Przeznaczenie: sterowanie i nadzór nad linią pasteryzacji maślanki Wymiary: 620 × 230 × 770 mm Dcsdpoxtvftjfx Aa Eep Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak o wydajności do 25.000 l/h stanowi kompletny, zintegrowany system do obróbki cieplnej produktów mlecznych. Wykorzystanie komponentów marek Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser oraz APV zapewnia wysoką niezawodność, trwałość i jakość procesu.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Dane techniczne: Przemieszczenie w osi X: 800 mm Przemieszczenie w osi Y: 685 mm Przemieszczenie w osi Z: 630 mm Oś C: 360° (obrotowy stół) Sterownik: Siemens 840D Power Line Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 20 000 obr./min Moment obrotowy na wrzecionie: 180 Nm Uchwyt narzędzi: HSK - A63 DIN 69893 Magazynek narzędzi: 40 miejsc Liczba stołów: 2 Kąt obrotu stołu +/-: po 120° (oś A) Powierzchnia mocowania stołu: 280 x 275 mm Obciążenie stołu: 320 kg Interfejs: RS232 Czas pracy wrzeciona: 38 700 godz. Djdpfx Aoytcf Usa Escp Całkowite zapotrzebowanie na moc: 37 kW Wymiary maszyny (przybliżone szer. x gł. x wys.): 4,0 x 4,4 x 3,0 m Wymiary (szer. x gł. x wys.): transporter wiórów: 2,1 x 1,05 x 1,5 m Wymiary (szer. x gł. x wys.): system chłodzenia i smarowania: 1,3 x 1,6 x 1,95 m Ośrodek obróbki CNC – 5-osiowe centrum obróbcze Stół mocujący dla osi 4. i 5. (obrót o 120° w prawo/lewo, prędkość obrotowa 50 obr./min oraz obrót za pomocą obrotowego stołu o średnicy 280 mm / 200 obr./min) Maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu 940 x 650 mm na stole Wyposażony w transporter wiórów produkcji Knoll, typ 750 K-1/150; rok produkcji 2009 System chłodzenia Bürener z filtrem taśmowym o szerokości taśmy 700 mm; rok produkcji 2009 Oba szafy sterownicze wyposażone w chłodnice Rittal. Dołączona jest szereg akcesoriów, m.in. różne urządzenia mocujące producentów HILMA i Chick itp., które mogą być oferowane w pakiecie. Wkrótce. *

Rok budowy: 2010, stan: używany, Szczegóły techniczne: System rur - średnica przetwarzania: 100 mm System rur - wlot: wlot Ø 150 i wylot Ø 130 mm Przepływ wentylatora - rozdrabnianie: 2600 Nm³/h m³/h Typ filtra nabojowego: Mata filtracyjna Całkowite zapotrzebowanie mocy: 2,2 kW Waga maszyny: około 400 kg Kompaktowy system odciągowy / rok budowy ok. 2010 Wentylator odciągowy do odciągania grubych wiórów w przetwórstwie tworzyw sztucznych i drewna Dodpevc Al Nofx Aa Eecp Zakres dostawy: -Wentylator wyciągowy: Dantherm Filtartion, typ T 0.56-224 RD0 D1, przepływ powietrza 2600 Nm³/h, przyłącze wlotowe Ø 150 mm do Ø 100 mm, przyłącze wylotowe Ø 130 mm do Ø 100 mm. -Separator wiórów: szafa dwudrzwiowa z dołączonym filtrem powietrza, otwór drzwiowy szer. x wys.: 1000 x 1960 mm, wnętrze szer. x gł. x wys.: 1200 x 1160 x 1950 mm, z mocowaniem filtra 1100 x x1100 x 350 mm, powierzchnia filtra 1200 x 1200 mm, 2 filtry (mata filtracyjna) 1200 x 600 x 50 mm, wlot powietrza Ø 100 mm, z mocowaniem worka zaciskowego Akcesoria opcjonalne: -div. worek zaciskowy -rury łączące Ø 100 x 1000 mm -rury łączące Ø 100 x 300 mm -dzielona rura łącząca Ø 100 x 320 mm -połączenia kątowe Ø 100mm -zatrzaski bagnetowe do połączeń rurowych w magazynie *

Stan: używany, Dane techniczne: Ładowność: 800 t Całkowita masa: 12,0 / 8,6 t Napięcie: 380/440 V Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6,9 x 1,5 x 1,8 m Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5,8 x 1,25 x 1,25 m Dwie podpory: patrz dane techniczne 1 x zasilany stojak podporowy ze zintegrowaną szafą elektryczną Djdpfx Aaev A Uzij Escp 1 x obrotowy stojak podporowy Prędkość robocza regulowana bezstopniowo za pomocą przetwornicy częstotliwości Obrót w prawo/lewo *

Stan: używany, Dane techniczne: Ilość szuflad: 4 szt. Stożek montażowy: narzędzia: SK 40 Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 0,6 x 0,75 x 1,16m Wózek narzędziowy wykonany z konstrukcji rurowej, skręcany, w bardzo dobrym stanie, zawiera porównywalne narzędzia Przegródki na narzędzia są podłączane, wymienne i wyjmowane. Wózek jest mobilny, posiada 4 koła, z czego 2 są nieruchome, a 2 koła są skrętne i wyposażone w hamulec postojowy. Dcsdpfx Aaeu Nkzcj Ejp Poręcze nad wózkiem Oferta i sprzedaż zgodna z opisem. *

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Szczegóły techniczne: Liczba szuflad: 48 Szerokość przedziału: 160 Długość przedziału: 600 Wysokość półki: 60 mm Podłączenie elektryczne: 230V / 50Hz / 16A V / Hz. Wymiary dł. x szer. x wys.: 0,8 x 0,72 x 1,7 m System wydawania narzędzi - system zarządzania magazynem Wybór poprzez automatyczne procesy Elektroniczny dostęp do definiowalnych szuflad (48) za pośrednictwem oprogramowania do zarządzania magazynem -Zoptymalizowane przechowywanie i zarządzanie narzędziami Djdeu Nkz Aspfx Aa Escp Schowek nad szufladami, gumowany, WxD: 720 x 190 mm Wyposażenie: Komputer HP na monitor i urządzenie wejściowe Skaner ręczny *

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Szczegóły techniczne: Długość stołu: 430 mm Szerokość stołu: 270 mm Oś x: 300 mm oś y: 240 mm oś z: 250 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2 kVA Waga maszyny: ok. 0,72 t Waga: Szafa sterownicza: ok. 200 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok.: dł. 0,9 x szer. 1,0 x wys. 2,1 m MASZYNA DO ERODOWANIA OTWORÓW STARTOWYCH - Wymiary zbiornika chłodzącego: 1000 x 510 x 900 mm Dcjdpju Nu Elsfx Aa Eop - wraz z szafą sterowniczą: 600 x 550 x 1400 mm Maszyna nie jest połączona z naszą sprzedażą w cenie sprzedaży, bez uruchomienia testowego, jako dystrybutor części zamiennych lub podobny. *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Liczba sterowanych osi: 6 Masa detalu: 20 t Czas pracy/czas pracy: 4290 godz Sterowanie: YASKAWA Całkowite zapotrzebowanie mocy: 35 kVA Waga całkowita ok.: 2000 kg Wymiary dł. x szer. x wys.: System spawalniczy robota: 2,7 x 1,1 x 2,0 m Wymiary szafy sterowniczej: dł.:700 x szer.:800 x wys.:2000 mm System robota spawalniczego składa się z: Informacje o robocie: -6 różnych kierunków ruchu -Maks. obciążenie 20kg -Krzywe robocze: krzywa obrotu = 1717 mm, wysokość obrotu = 1417 mm; Szerokość toczenia=2072mm -Ramię osi obrotowej: obrót osi S=+/-180°, przedramię osi L=+1550°/-110°; Ramię górne osi U=+255° / -165° -Osie obrotu nadgarstka: obrót osi R=+/-200°, obrót węzłowy osi B=+230°/-50°, obrót osi T=+/-360° -Prędkość osi obrotowej: oś S i oś L = 170°/s; Oś U 175°/s; Oś R i oś B 355°/s; Oś T 525°/s -dopuszczalne momenty obrotowe: oś R i oś B=39,2 Nm; Oś T 19,6 Nm Informacje o spawarce: -Fronius, spawanie TIG, (prąd stały i przemienny), 3 A/10,1 V - 300 A/22,0 V, chłodzenie wodą, stopień ochrony IP23 Informacje o urządzeniu stołowym: -Wspornik stołu Ø 600 mm, obracany o 360°, obracany o 90° w prawo/w lewo Dsdpfx Asu Nwfbea Eecp Informacje o podawaniu drutu: -Fronius typ KD 7000, posuw 0,2 - 22m/min., stopień ochrony IP23, napięcie U1 230V Urządzenie do sterowania ręcznego Szafa sterownicza id. *

Rok budowy: 1998, stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość profilu: 50 mm Dsdpfx Aeu Ibuwea Eecp Wysokość robocza: 950 mm Interfejs: RS 232 pinout Maszyna do obróbki profili okiennych do materiałów takich jak plastik, aluminium i okna drewniane w procesie ciągłym. Materiały są transportowane za pomocą pneumatycznego systemu transportu i mocowania. System składa się z dwóch stacji roboczych (maszyn), elektrycznej szafy sterowniczej, panelu sterowania i jednostek transportowych. Jak również stojak z wibratorem systemu transportowego, jednostką transportu wiórów i stojakiem z drukarką potwierdzającą. Nasze zdjęcia przedstawiają najpierw lokalizację, a następnie kolejne zdjęcia pokazujące, jak system jest na sprzedaż gotowy do transportu. Stacja robocza nr 1 (maszyna 1): -Stacja piłowania z brzeszczotem Ø 400 x 4,5 mm -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (pionowo do góry) -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (poziomo) -Wiertarka z kasetą mocującą (pionowo w dół) -Podwójna jednostka wiercąca z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Wiertarka 45° z kasetą mocującą (do góry) Stacja robocza nr 2 (maszyna 2): -jednostka wiercąca z kasetą zaciskową do połączeń śrubowych (misa wibracyjna) (pionowo w górę) -poziome wrzeciono frezujące z 11 frezami tarczowymi -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w górę) -Jednostka wiertarska z poziomą kasetą mocującą 2 sztuki Jednostki transportowe: zmotoryzowane -wymiary dł. x szer. x wys.: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Szerokość toru: 1 980 mm 2 jednostki transportowe: zmotoryzowane -Wymiary x szerokość x wysokość: 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -szerokość toru 2 300 mm *

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, moc: 1 600 kW (2 175,39 KM), Kocioł grzewczy Polzenith 1,6 MW, rok produkcji 2007 Bardzo dobrze zachowana instalacja spalania marki Polzenith o mocy cieplnej 1,6 MW. Kompletny zestaw obejmuje: - Magazyn paliwa. Konstrukcja stalowa z podłogą przesuwną - Przenośnik zgarniakowy - Elektrofiltr typu Beth z szafą sterowniczą - Komin o wysokości ok. 12 m - Wszystkie przewody spalinowe Dcodpfx Aevlkdxja Esp - Kompletny system sterowania i układ hydrauliczny Instalacja profesjonalnie zdemontowana, gotowa do załadunku. Sprzedaż na zlecenie klienta

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica stołu obrotowego: 900 mm, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (35°), średnica stołu: 900 mm, całkowita długość: 6 000 mm, średnica koła zębatego: 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 3 900 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość wrzeciona (maks.): 360 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 36 obr./min, przebieg osi X: 725 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, masa całkowita: 24 000 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 780 mm, średnica narzędzia: 280 mm, producent sterowników: LH90, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Nowa, kompaktowa frezarka Liebherr LC 1203 z najnowszej generacji LC: rok produkcji 2009, wrzeciono frezarki z napędem silnikowym, obrabiane elementy o średnicy do 1200 mm i wadze 9,5 t, moduł 20 – maszyna do obróbki dużych zębatek w produkcji przekładni, turbin wiatrowych, górnictwie i produkcji ciężkiego sprzętu. Serwema Retrofit Solutions z Chemnitz oferuje opcjonalną modernizację maszyny poprzez instalację najnowszego systemu sterowania Siemens Sinumerik ONE, zapewniającego pełną dostępność części zamiennych i wsparcia technicznego, oraz dostarcza ją z nową, klimatyzowaną szafą sterowniczą własnej produkcji i komfortowym interfejsem użytkownika. Mechanika pozostaje w zadbanym, oryginalnym stanie, z oryginalnym lakierem – maszyna Liebherr z 2009 roku nie wymaga generalnego remontu, lecz nowego systemu sterowania, który zapewni jej niezawodne działanie przez kolejne 20 lat. Czas realizacji zamówienia wynosi sześć miesięcy. Dedpfjz E Hx Ssx Aa Escp Maszyna frezuje koła czołowe o zębach prostych i skośnych, a także wały o modułach do 20, w wersji wzmocnionej do modułu 24, przy liczbie zębów od 1 – co oznacza, że nadaje się również do obróbki kół ślimakowych i specjalnych profili. Dzięki zakresowi ruchu osi wrzeciona frezującego (1000 mm) w osiach X i Y, długie wały zębate są bezpiecznie mocowane, a stół o średnicy 900 mm wytrzymuje obciążenie 95 kN. Wrzeciono frezarki z napędem silnikowym pracuje z prędkością od 36 do 360 obr./min, głowica frezarki obraca się o ±35°, a zakres ruchu w osi stycznej (320 mm) pozwala na pełne wykorzystanie długości frezu (340 mm), co zapewnia długi czas pracy. Dane techniczne: maks. średnica obrabianego elementu 1200 mm, maks. waga obrabianego elementu ok. 9,5 t (obciążenie stołu 95 kN), średnica stołu 900 mm, odległość osi frezu od osi stołu 55–780 mm, odległość osi frezu od powierzchni stołu 200–1200 mm, maks. moduł 20/24, min. liczba zębów 1, maks. średnica frezu 280 mm, maks. długość frezu 340 mm, zakres ruchu w osi stycznej 320 mm, prędkość obrotowa frezu 36–360 obr./min, maks. prędkość obrotowa stołu 12 obr./min, kąt obrotu ±35°. Wymiary przy instalacji ok. 6,0 × 3,9 × 3,5 m, waga ok. 24 t. Zakres dostawy: opcjonalnie nowy system sterowania Siemens Sinumerik ONE z napędami Sinamics S120, klimatyzowana szafa sterownicza własnej produkcji, komfortowy interfejs użytkownika z oprogramowaniem Serwema do obróbki zębów, obudowa maszyny, magnetyczny podajnik wiórów, system smarowania obiegowego i stratnego, agregat hydrauliczny, system chłodzenia, instrukcja obsługi. Kolorystyka oryginalna. Przegląd i akceptacja w Chemnitz, wspólnie z Państwem; na życzenie oferujemy dodatkowo mechaniczny remont lub kontrolę geometrii zgodnie z normą DIN.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Dcjdpfx Asyymz Uja Eep Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: używany, Rok budowy: 2015, model sterownika: Bedienpult, _____ Opis: Ogólne: Producent: StrikoWestofen GmbH Typ: Westomat® 1200 Plus+ „A” Rok produkcji: 2015 Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz (3-fazowe/PE/N) CE: wyprodukowano zgodnie z dyrektywą maszynową 2006/42/WE Waga: 4947 kg (waga netto) Piec / System ogrzewania: Konstrukcja: Piec utrzymujący temperaturę z ogrzewaniem oporowym Materiał ogniotrwały: specjalna jakość, suszony w specjalny sposób Ogrzewanie: 1 zestaw elementów grzejnych Pomiar temperatury stopu: podwójny termoelement z osłoną z węglika krzemu (SiC) Pomiar temperatury w komorze pieca: termoelement Załadunek: system do doładowywania, lejek do napełniania wykonany z żeliwa System dozowania: Rura wznosząca: kompletna, mocowana za pomocą kołnierza 50/21 Sterowanie dozowaniem: ProDos® 3 Korekcja pozostałości po prasowaniu: DISPO 35 Kanał wylewowy: tak Sterowanie / Elektronika: System pomiarowy, przełączniczy i regulacyjny: szafa sterownicza z połączeniem wtykowym Regulacja temperatury: stopu i komory pieca Obwód zasilania ogrzewania: tak Interfejs: interfejs sygnałowy do maszyny do odlewania Panel sterowania: z sygnalizatorami świetlnymi i elementami sterującymi Dodatkowe elementy sterujące: do montażu w szafie sterowniczej Frech Chłodziarka szafy sterowniczej: montaż na dachu Podnośnik / Podwozie: Podnośnik: stół podnośnikowy nożycowy z cylindrem hydraulicznym Hydraulika: agregat i pompa ręczna Podwozie: 5000 kg, kompletne, ręczne, gładkie rolki Rama pośrednia: do 600 mm Dodpfx Ao Ahghfea Escp

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2027, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (55°), średnica stołu: 170 mm, całkowita długość: 3 200 mm, średnica koła zębatego: 250 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość wrzeciona (maks.): 600 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 75 obr./min, przebieg osi X: 190 mm, przesuw osi Y: 240 mm, przesuw osi Z: 700 mm, masa całkowita: 12 000 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 230 mm, średnica narzędzia: 175 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik ONE, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, WF 250 to sprawdzony model do obróbki zębów w przekładniach, układach napędowych i w branży dostawczej: kompaktowy, sztywny, umożliwiający szybką zmianę konfiguracji. Serwema Retrofit Solutions z Chemnitz przeprowadza kompleksowy remont maszyny i dostarcza ją z systemem sterowania Siemens Sinumerik ONE, najnowszą generacją sterowników, zapewniającą pełną dostępność części zamiennych i wsparcia technicznego. Sprawdzona kinematyka modułowa Hurth, nowa instalacja elektryczna, nowe napędy, nowa technologia bezpieczeństwa: otrzymują Państwo wydajność nowej maszyny za ułamek jej ceny – odbiór w Chemnitz, wspólnie z Państwem. Maszyna frezuje koła czołowe o uzębieniu prostym i skośnym oraz wały o module do 6 i średnicy przedmiotu obrabianego do 250 mm. Dzięki podwyższonemu stojakowi i kontrstojakowi możliwe jest bezpieczne mocowanie długich wałów i wałów zębników, przy odległości do 900 mm między osią frezu a powierzchnią stołu. Głowica frezująca obraca się o ±55°, prędkość obrotowa frezu wynosi od 75 do 600 obr./min, a droga styczna wynosząca 240 mm wykorzystuje w pełni długość frezu, co zapewnia długi czas pracy. Dcsdpfoz Et A Rjx Aa Eop Dane techniczne: maks. średnica przedmiotu obrabianego 250 mm, średnica stołu 170 mm, odległość osi frezu od osi stołu 40–230 mm, odległość osi frezu od powierzchni stołu 200–900 mm, maks. moduł 6, maks. średnica frezu 175 mm, maks. długość frezu 300 mm, droga styczna 240 mm, prędkość obrotowa frezu 75–600 obr./min, kąt obrotu ±55°, całkowita moc przyłączeniowa 40 kVA. Wymiary montażowe ok. 3,2 × 2,6 × 3,0 m, waga ok. 12 t. Maszyna jest dostarczana z nowym systemem sterowania Siemens Sinumerik ONE i napędami Sinamics S120, umieszczonymi w klimatyzowanej szafie sterowniczej własnej produkcji. Komfortowy interfejs użytkownika umożliwia konfigurację i programowanie bez konieczności znajomości zaawansowanego kodu G. Akceptacja geometrii odbywa się zgodnie z normą producenta lub normą DIN z protokołem. W zakres dostawy wchodzi również kompletna obudowa maszyny z nowoczesną technologią bezpieczeństwa, podwyższony stojak i kontrstojak, nowe malowanie w kolorach RAL 5015/7035, magnetyczny przenośnik wiórów, smarowanie obiegowe i stratne, agregat hydrauliczny, system chłodzenia i instrukcja obsługi.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2027, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (40°), całkowita długość: 6 100 mm, średnica koła zębatego: 180 mm, całkowita wysokość: 3 450 mm, całkowita szerokość: 2 975 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 300 obr./min, przebieg osi X: 100 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 300 mm, masa całkowita: 8 400 kg, średnica narzędzia: 80 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik ONE, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Nowoczesna maszyna o wysokiej wydajności, przeznaczona do produkcji seryjnej: pozioma frezarka Gleason-Pfauter P 210 L, rok produkcji 2003, frezuje wały, wały z kołami zębatymi i małe koła zębate o module do 4 i średnicy do 180 mm, z prędkością do 4000 obr./min na wrzecionie frezującym i 1000 obr./min na obrabianym elemencie – zaprojektowana do krótkich cykli pracy i obróbki na sucho. Serwema Retrofit Solutions, Chemnitz, przeprowadza kompleksowy remont maszyny i dostarcza ją z systemem sterowania Siemens Sinumerik ONE, najnowszą generacją sterowania, z pełną dostępnością części zamiennych i wsparcia technicznego. Nowoczesna kinematyka Gleason-Pfauter, nowa instalacja elektryczna, nowe napędy, nowe systemy bezpieczeństwa: otrzymują Państwo wydajność nowej maszyny za ułamek jej ceny, a odbiór odbywa się w Chemnitz wspólnie z Państwem. Pozioma konstrukcja sprawia, że P 210 L jest idealna do obróbki wałów: elementy obrabiane o długości do 830 mm są mocowane między wrzecionem i lunetą, z ruchem osiowym 300 mm i ruchem promieniowym 100 mm (odległość między osiami 30–130 mm). Głowica frezująca obraca się o ±40°, a ruch styczny o wartości 160 mm wykorzystuje w pełni długość frezu wynoszącą 170 mm, co zapewnia długi czas eksploatacji. Wysoka prędkość obrotowa elementu obrabianego umożliwia stosowanie wielostopniowych frezów do toczenia i zapewnia w ten sposób wydajność skrawania, która jest wymagana w branży dostawców części do przekładni i samochodów. Maszyna jest przygotowana do podłączenia do systemu załadunku lub robota. Dodpfx Ajz Et Rzea Eecp Dane techniczne: maks. średnica elementu obrabianego 180 mm, maks. moduł 4, zakres pracy promieniowej 100 mm (30–130 mm), zakres pracy osiowej 300 mm (260–560 mm), luneta 350 mm (480–830 mm), maks. średnica frezu 180 mm, maks. długość frezu 170 mm, ruch styczny 160 mm, prędkość obrotowa frezu 300–4000 obr./min, maks. prędkość obrotowa elementu obrabianego 1000 obr./min, kąt obrotu ±40°, całkowita moc przyłączeniowa 50 kVA. Wymiary maszyny po instalacji ok. 6,1 × 3,0 × 3,5 m, waga ok. 8,4 t. Maszyna jest dostarczana z nowym systemem sterowania Siemens Sinumerik ONE i napędami Sinamics S120 w klimatyzowanej szafie sterowniczej własnej produkcji. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia konfigurację i programowanie bez konieczności dogłębnej znajomości kodu G. Kontrola geometrii odbywa się zgodnie z normą producenta lub normą DIN, z protokołem. Zakres dostawy obejmuje również kompletną obudowę maszyny z systemami bezpieczeństwa zgodnymi z najnowszymi standardami, nowe malowanie w kolorach RAL 5015/7035, magnetyczny transporter wiórów, system smarowania obiegowego i stratnego, agregat hydrauliczny, system chłodzenia i instrukcję obsługi.