Centrum obróbcze CNC

SCM Z 2 31-C

OSIE
Pole robocze osi X-Y-Z * mm: 3050-1300-180
Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej mm: 1390
Skok osi X-Y-Z mm: 3460-1735-250
Maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min: 60
STÓŁ ROBOCZY
Liczba podpór obrabianych i ssawek próżniowych: 6 / 2, typ standardowy
Standardowe pozycje ograniczników: 1 / tył
Pompa próżniowa m3/h: 90/108
AGREGAT WIERCĄCY
Wrzeciona pionowe szt./liczba/obr/min: 12 (8X-5Y) / 4000
Wrzeciona poziome szt./liczba/obr/min: 6 (4X-2Y) / 4000
Zintegrowany agregat do rowków/piły w osi X Ømm/obr/min: 120 / 6000
Moc silnika kW (KM): 2,2 (3)
ELEKTROWRZECIONO
Moc silnika standard/opcjonalna (S6) kW (KM): 7,5 (10) / 11 (15)
Maks. prędkość obrotowa obr/min: 24 000
Magazyn narzędzi przemieszczany na wózku agregatów w osi X: 4 miejsca, pneumatyczny
INSTALACJA
Moc zainstalowana KVA: 23-28,5
Zapotrzebowanie powietrza Nl/min: 450
Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m3/h: 1900+1900 (3400)
Wymagana prędkość powietrza odciągowego m/s: 30
Średnica króćca odciągowego mm: 150+150 (200)
Masa maszyny kg: 3000
* X – odległość między ogranicznikami; Y – środek frezu jako punkt odniesienia; Z – prześwit obrabianego elementu
CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA
Sterowane CNC centrum wiertarsko-frezarskie, w konstrukcji ramowej typu „C” ze stołem roboczym z regulowanymi podporami i ssawkami próżniowymi, zaprojektowane do:
- wiercenia pionowego w powierzchni płyty
- wiercenia poziomego we wszystkich czterech bokach elementu
- frezowania rowków piłą tarczową w kierunku „X”
- ogólnych operacji frezarskich
Samonośna konstrukcja i stół roboczy
Konstrukcja ze spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną w ramie maszyny. Dostępne w dwóch długościach oraz ze standardowymi podporami lub wózkiem agregatów. Konstrukcja skrzynkowa z zimnowalcowanej stali z wewnętrznymi żebrami usztywniającymi, osłony zabezpieczające z głowicą wiertarską składającą się z wrzecion pionowych i poziomych, zintegrowanego agregatu do rowków i piły oraz elektrowrzeciona SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F.
Ruchy zespołu portalu i wózka agregatów
Ruch w osiach X, Y i Z realizowany na prowadnicach liniowych pryzmatycznych z recyrkulacją kulek za pomocą wstępnie napiętych napędów. Przeniesienie ruchu w osi X (ruchomy stojak) za pomocą wstępnie napiętego napędu zębatkowego bez luzu z przekładnią skośną. Ruch wózka agregatów w osiach Y i Z za pomocą wstępnie napiętych napędów śrubowych. Pozycjonowanie agregatów roboczych oraz sterowanie funkcjami maszyny realizowane przez bezszczotkowe silniki serwo i napędy cyfrowe.
STEROWANIE CNC
Jednostka sterująca to sterowanie numeryczne do maszyn frezujących i wiertarek z komputerem PC z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”.
Pgsdpoyymz Usfx Amuel
System operacyjny PC-Office: Windows XP
Monitor LCD kolorowy 17”
Klawiatura Qwerty
Obrotowy pulpit sterowniczy
Oprogramowanie Xilog Plus
Funkcje Xilog Plus:
- programowanie parametryczne, graficzne i ISO
- import plików DXF i ASCII
- interpolacja prostoliniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie
- wsparcie programowania dla operacji wiercenia i frezowania z pomocą graficzną i składniową
- automatyczna optymalizacja cykli wiercenia i zmiany narzędzi
- możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty do wykonywania wierceń na skośnych lub zakrzywionych bokach płyt
- pełna kompatybilność z CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam
Funkcje dodatkowe:
- kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych
- (...ciąg dalszy na życzenie)

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.