Używane Przewody Elastyczne na sprzedaż (2 709)

Stan: używany, przebieg: 48 575 km, moc: 280 kW (380,69 KM), pierwsza rejestracja: 07/1997, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 32 000 kg, rozmiar opony: 13R22.5, konfiguracja osi: 8x6, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: pomarańczowy, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: euro2, zawieszenie: stal, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, kabina, klimatyzacja, niski poziom hałasu, podgrzewanie siedzenia, wspomaganie układu kierowniczego, światła przeciwmgielne, Miejsce pojazdu: Bovenden, tablica: dom, 1x fotel komfortowy, podgrzewanie fotela, tylna szyba, lusterka elektryczne, elektryczna szyba prawa, klimatyzacja, osłona przeciwsłoneczna, 16 przełączników, ABS (układ zapobiegający blokowaniu kół), dławik stały, przystawka odbioru mocy, centralne smarowanie, blokada mechanizmu różnicowego, światła przeciwmgielne, resory piórowe, cichy G1, 2 oś wiodąca skrętna, boczna aluminiowa osłona przeciwzderzeniowa, luk dachowy, czerwona plakietka ekologiczna. Lhsdpjy Tlyvofx Afnjk ABS, dodatkowa izolacja akustyczna, skrzynia biegów G 210-16, klimatyzacja, wskaźnik zużycia okładzin hamulcowych, hamulec silnikowy ze stałym dławikiem, pakiet komfortu kierowcy, centralne smarowanie, elastyczny system diagnostyczny (FDS), tylny odbiór mocy silnika 392 Nm. DANE DOTYCZĄCE WYPOSAŻENIA SĄ PODANE BEZ GWARANCJI, zmiany, sprzedaż pośrednia i pomyłki zastrzeżone!

Stan: używany, przebieg: 48 575 km, moc: 280 kW (380,69 KM), pierwsza rejestracja: 07/1997, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 14 490 kg, maksymalna waga ładunku: 17 510 kg, masa całkowita: 32 000 kg, rozmiar opony: 13R22.5, konfiguracja osi: 8x6, hamulce: hamowanie silnikiem, kolor: pomarańczowy, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: euro2, zawieszenie: stal, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, kabina, klimatyzacja, niski poziom hałasu, podgrzewanie siedzenia, wspomaganie układu kierowniczego, światła przeciwmgielne, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, tablice domowe, 1x fotel komfortowy, podgrzewanie fotela, tylna szyba, lusterka elektryczne, elektryczne okno po prawej, klimatyzacja, osłona przeciwsłoneczna, przełącznik 16, ABS (układ zapobiegający blokowaniu kół), stały hamulec silnikowy, przystawka odbioru mocy, centralne smarowanie, blokada mechanizmu różnicowego, światła przeciwmgielne, zawieszenie resorowe, niska emisja hałasu G1, 2 oś sterowana prowadząca, boczna ochrona aluminiowa, luk dachowy, czerwona plakietka ekologiczna. Zabudowa: zbiornik wody 15 000l z pompą i belką zraszającą z przodu, ABS, dodatkowa izolacja akustyczna, skrzynia biegów G 210-16, klimatyzacja, wskaźnik zużycia okładzin hamulcowych, hamulec silnikowy ze stałym dławieniem, pakiet komfortowy dla kierowcy, centralne smarowanie, elastyczny system diagnostyczny (FDS), tylne wyjście mocy silnika 392Nm. INFORMACJE O WYPOSAŻENIU DODATKOWYM BEZ GWARANCJI, zastrzega się zmiany, sprzedaż pośrednia oraz pomyłki! Lhedpfx Asx Upiwjfnjk

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 200 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, Wersja demo urządzenia, technicznie sprawne, używane tylko do testów. Komplet 5 nowych głowic. Konica Minolta PKG-1300 to nowoczesna, przemysłowa drukarka cyfrowa do opakowań, zapewniająca wysoką jakość druku, automatyzację procesu oraz wydajną produkcję krótkich i spersonalizowanych serii. Idealna dla drukarni, producentów opakowań i firm szukających elastycznego rozwiązania do druku na kartonie i tekturze. Konica Minolta PKG-1300 to rozwiązanie do produkcji: -pudełek jednostkowych, -opakowań transportowych, -opakowań promocyjnych, Lhodsyx E Dxopfx Afnsk -opakowań testowych / prototypowych, -krótkich i personalizowanych serii dla e-commerce, FMCG i brandów własnych. To idealne rozwiązanie dla firm, które potrzebują: -druku na żądanie, -personalizacji opakowań, -szybkiej realizacji krótkich serii, -ograniczenia kosztów przygotowalni i produkcji. Specyfikacja drukarki Rozdzielczość: Wysoka rozdzielczość: 1200 x 1200 dpi / Niska rozdzielczość: 600 x 1200 dpi lub 300 x 1200 dpi Prędkość drukowania: Wysoka rozdzielczość: 9 m/min / Niska rozdzielczość: 18 m/min lub 27 m/min Atrament: Atrament pigmentowy, zbiorniki 5 litrów Pobór mocy: Drukarka: 8000 W, Czyścik wstęgi: 5500 W / Pojedyncza wtyczka zasilania dla całego systemu: 400 V AC, 50 Hz, 3-fazowe, 32 A Waga: 1200 kg Specyfikacja podajnika Nośniki: Płyty kartonowe o grubości od 1 mm do 50 mm Maks. rozmiar podajnika: 1300 mm szerokości x 1600 mm długości Min. Wymiary podajnika: 300 mm szerokości x 400 mm długości Prędkość podawania: do 27 m/min. Maks. stos podawczy: 400 mm Pobór mocy: Podajnik: 3500 W/ Zabezpieczenie różnicowoprądowe RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (należy zapewnić po stronie klienta) Masa: 1100 kg Specyfikacja układarki Nośniki: Płyty kartonowe o grubości od 1 mm do 50 mm Maks. wymiary tektury: 1300 mm szerokości x 1600 mm długości Prędkość układania: do 27 m/min. Maks. Wysokość stosu: 700 mm Pobór mocy: Układarka: 3500 W/ Zabezpieczenie obwodu: RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (musi zapewnić klient) Sprężone powietrze: 6 bar, 50 l/min, średnica zewnętrzna 8 mm Masa: 900 kg Oprogramowanie Połączenie internetowe: wymagane 24/7 Platforma: PC/Windows Kontroler: Ergosoft RIP Interfejs: PC Środowisko pracy Praca: 20°C – 30°C Wilgotność: 50% – 70% RH (bez kondensacji) Wysyłka na oryginalnych paletach. Możliwa pomoc w zorganizowaniu transportu. Cena do negocjacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Mobilna podstawa do maszyn M900 to innowacyjne rozwiązanie dla branży przemysłowej. Jest to przenośna i łatwa w obsłudze podstawa, która umożliwia bezpieczne i stabilne umieszczenie różnych rodzajów maszyn i urządzeń. Dzięki swojej konstrukcji i materiałom wysokiej jakości, mobilna podstawa do maszyn M900 jest bardzo wytrzymała i odporna na uszkodzenia. Lsdpfszpx Hljx Afnjhk Charakterystyka produktu: Podstawa ta została zaprojektowana z myślą o zapewnieniu pełnej funkcjonalności i wygody w pracy. Ma regulowane wymiary w zakresie od 620x485mm do 870x735mm, udźwig platformy do 300kg oraz wagę samej podstawy wynoszącą 10kg, co pozwala na dostosowanie jej do różnych typów maszyn. Dodatkowo, jej stabilność i bezpieczeństwo zwiększają nóżki podporowe z elastyczną poduszką, która chroni maszyny przed wibracjami. Mobilna podstawa do maszyn M900 jest idealna dla przedsiębiorstw, które potrzebują łatwego i bezpiecznego sposobu transportu maszyn i urządzeń na różne miejsca. Dzięki temu produktowi, firma może oszczędzić czas i koszty związane z przenoszeniem i instalacją maszyn. Podsumowując, mobilna podstawa do maszyn M900 to niezawodne i funkcjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które zapewnia bezpieczeństwo, wygodę i oszczędność czasu i kosztów. Dzięki regulowanym wymiarom od 620x485mm do 870x735mm, udźwigowi platformy do 300kg oraz wadze samej podstawy wynoszącej 10kg, podstawa ta jest bardzo elastyczna i dostosowuje się do potrzeb różnych typów maszyn, a jednocześnie zapewnia wysoką wytrzymałość i bezpieczeństwo. Parametry techniczne M900 Zakres regulacji: minimum: 620 x 485 mm maksimum: 870 x 735 mm Wymiary maksymalne 1150x990x130mm (z zamkniętą klamrą) Udźwig 300 kg Waga 10 kg * Zdjęcie z maszyną jest zdjęciem poglądowym. UWAGA!!! PRODUKT POCHODZI ZE ZWROTU, POSIADA ŚLADY UŻYTKOWANIA. BRAK GWARANCJI!

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230DBK to profesjonalny odciąg trocin przeznaczony do skutecznego usuwania pyłu i wiórów powstających podczas obróbki drewna, metalu i tworzyw sztucznych. Dzięki zwartej konstrukcji, wysokiemu podciśnieniu i dużej wydajności ssania (1000 m³/h), urządzenie to znajduje zastosowanie w warsztatach, szkołach technicznych i pracowniach rzemieślniczych. Niewielka masa, cicha praca i łatwa mobilność czynią z niego idealne rozwiązanie dla użytkowników poszukujących efektywnego, a zarazem kompaktowego odkurzacza do trocin. Główne atuty maszyny Wydajność ssania 1000 m³/h – skuteczne usuwanie wiórów, pyłu i trocin z jednego stanowiska roboczego. Silnik 0,75 kW zasilany z 230 V – uniwersalne napięcie, możliwość pracy w dowolnym miejscu warsztatu bez przeróbek instalacji. Metalowy wirnik Ø 230 mm – wyważony dynamicznie, zapewnia cichą, stabilną pracę i długą żywotność. Podciśnienie 1030 Pa – wysoka siła ssania nawet w przypadku ciężkich i wilgotnych wiórów. Regulowany króciec ssący Ø 100 mm – kompatybilność z szerokim zakresem maszyn stolarskich i przemysłowych. Mobilna podstawa na kółkach – łatwe przestawianie urządzenia między stanowiskami. Pojemny worek zbiorczy 56 l – rzadsze opróżnianie, większa ciągłość pracy. Niski poziom hałasu < 70 dB(A) – wysoki komfort użytkowania w zamkniętych przestrzeniach roboczych. Budowa i technologia Konstrukcja odciągu stolarskiego CORMAK FM230DBK została oparta na sprawdzonej technologii wirnikowej. Metalowy, dobrze wyważony wentylator o średnicy 230 mm pracuje z dużą prędkością, generując stabilne podciśnienie, które pozwala na efektywne zbieranie zanieczyszczeń z maszyn stolarskich. Zbiorczy worek tekstylny o pojemności 56 litrów został zamocowany na solidnym statywie, który umożliwia szybką wymianę worka i zachowanie ciągłości pracy. Cała jednostka osadzona jest na jezdnej podstawie z czterema kołami, umożliwiającymi płynne przestawianie odciągu wiórów nawet w ograniczonej przestrzeni. Dzięki regulowanemu króćcowi ssącemu Ø100 mm, możliwe jest łatwe dopasowanie odciągu do maszyn o różnych konfiguracjach odpylania. Precyzja i wydajność pracy FM230DBK zapewnia wysoką skuteczność odciągu przy zachowaniu cichej i energooszczędnej pracy. Metalowy wentylator do trocin o dużej średnicy i wysokim sprężu roboczym eliminuje ryzyko zapychania układu. Podciśnienie na poziomie 1030 Pa gwarantuje skuteczne zasysanie ciężkich frakcji materiałowych, a niski poziom hałasu umożliwia stosowanie urządzenia w pomieszczeniach zamkniętych bez zakłócania pracy innych operatorów. Wyposażenie standardowe Mobilna podstawa na kółkach Metalowy statyw Elastyczny wąż z końcówką Worek tekstylny 56 l Regulowany króciec ssący Ø100 mm Wyposażenie opcjonalne Filtry workowe o zwiększonej dokładności filtracji Rozdzielacze do wielopunktowego odciągu Węże elastyczne antystatyczne Ø100 mm Reduktory i przyłącza do niestandardowych maszyn Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Napięcie 230 V / 50 Hz Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1030 Pa Średnica wirnika 230 mm Średnica króćca ssącego 100 mm Pojemność worka 56 l Głośność ok. 70 dB Wymiary całkowite 1100 x 500 x 1300 mm Waga 21 kg Lhodpfxozpxz As Afnjk UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana sprawna. BRAK GWARANCJI I ZWROTU.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalny układ chłodzenia przeznaczony do frezarek, przecinarek taśmowych, wiertarek i tokarek. Szeroki wachlarz zastosowań Możliwość montażu z wieloma urządzeniami Łatwa i prosta obsługa Cichy oraz wydajny silnik elektryczny Wyjmowany zgrubny filtr Lhsdpsvuzwujfx Afnjk Regulowana elastyczna wylewka Parametry techniczne MOC SILNIKA 25 W ZASILANIE 230 V WYDAJNOŚĆ POMPY 240 l/h POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA 13 l DŁUGOŚĆ WĘŻA 2,6 m OBUDOWA KLASY IP IP44 WYMIARY 370x320x260 mm WAGA 7 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe precyzyjne 125 mm QM16125N – maksymalna sztywność i precyzja dla wymagających zadań Imadła maszynowe to nieodzowny element wyposażenia każdej nowoczesnej narzędziowni i zakładu produkcyjnego. Imadło maszynowe precyzyjne 125 mm QM16125N to wysokiej klasy narzędzie przeznaczone do precyzyjnego mocowania detali w trakcie wiercenia, frezowania oraz innych operacji obróbczych. Solidna konstrukcja, rozszerzone możliwości rozwarcia i możliwość współpracy z wiertarkami stołowymi oraz obrabiarkami CNC czynią z niego uniwersalne rozwiązanie do pracy w najbardziej wymagających warunkach przemysłowych. Główne atuty imadła maszynowego QM16125N Wysokiej klasy odlew żeliwny – podstawa o twardości ok. 40 HRC zapewnia dużą trwałość oraz skuteczne tłumienie drgań. Szczęki stalowe o twardości 48–52 HRC – gwarantują pewne i trwałe mocowanie detalu nawet podczas intensywnej obróbki. Możliwość zmiany położenia wkładek szczękowych – zwiększa powierzchnię roboczą i elastyczność mocowania. Precyzyjna konstrukcja szczęki ruchomej – zapewnia dodatkowy docisk detalu w kierunku podstawy, eliminując niepożądane luzowanie. Dopuszczalna odchyłka wysokości podstawy ±0,015 mm – świadczy o bardzo wysokiej dokładności wykonania. Opcja pracy w zestawie z kilkoma imadłami – idealne rozwiązanie do mocowania większych elementów lub pracy wielostanowiskowej. Budowa i technologia wykonania Imadło maszynowe QM16125N zostało zaprojektowane z myślą o stabilności, trwałości i powtarzalności pracy. Wysokogatunkowe materiały i dbałość o każdy detal sprawiają, że model ten spełnia normy wymagane w nowoczesnej produkcji seryjnej i jednostkowej. Szerokie możliwości rozwarcia szczęk (do 305 mm) czynią z niego rozwiązanie elastyczne, odpowiednie do mocowania detali o różnych wymiarach. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dokładnej obróbce wszystkich elementów, QM16125N umożliwia powtarzalne mocowanie detali bez konieczności ich dodatkowego pozycjonowania. Niewielka odchyłka podstawy zapewnia zachowanie tolerancji obróbczych, co jest niezbędne w precyzyjnym frezowaniu czy wierceniu. Imadło doskonale współpracuje z frezarkami, centrami CNC oraz wiertarkami stołowymi, oferując niezawodność w każdych warunkach produkcyjnych. Zastosowanie Model QM16125N to propozycja dla zakładów przemysłowych, narzędziowni, pracowni prototypowych oraz serwisów, które potrzebują niezawodnego narzędzia do mocowania detali. Idealnie sprawdzi się jako: Lhsdpfx Afjvxgugenok Imadło maszynowe do frezarki CNC – do seryjnej i jednostkowej obróbki mechanicznej. Imadło warsztatowe do centrów obróbczych – do wszechstronnych zadań mocujących. Wyposażenie standardowe Wkładki szczękowe z możliwością regulacji ustawienia Precyzyjnie wykonana stalowa szczęka ruchoma Solidna żeliwna podstawa o wysokiej twardości Śruba pociągowa z sześciokątną głowicą Imadło maszynowe precyzyjne 150 mm QM16150UHT Parametry techniczne QM16125N Szerokość szczęki 125 mm Wysokość szczęki 38 mm Rozwarcie szczęki L1 max 112 mm Rozwarcie szczęki L2 max 165 mm Rozwarcie szczęki L3 max 250 mm Rozwarcie szczęki L4 max 305 mm Szerokość rygla poprzecznego 14 mm Szerokość rygla podłużnego 14 mm Sześciokątna głowica wału śrubowego 14 mm Wymiary 338×126×106 mm Waga 16 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 160 mm QHK160 – precyzja ustawienia i wysoka siła mocowania Imadła maszynowe serii QHK to specjalistyczne rozwiązania przeznaczone do wymagających operacji obróbczych, gdzie kluczowe znaczenie ma nie tylko mocne mocowanie detalu, ale również możliwość jego precyzyjnego pozycjonowania pod kątem. Model QHK160, o szerokości szczęk 160 mm, to imadło maszynowe pochylne kołyskowe idealne do prac na wiertarkach stołowych, frezarkach, szlifierkach i strugarkach. Konstrukcja umożliwia obrót i pochylenie detalu, co czyni je uniwersalnym narzędziem w warsztatach produkcyjnych, narzędziowniach i działach utrzymania ruchu. Główne atuty maszyny Regulowany kąt pochylenia – umożliwia pozycjonowanie detalu w wielu płaszczyznach bez konieczności przemieszczania obrabiarki. Obrotowa podstawa 360° – z podziałką co 1°, zapewniającą precyzyjne ustawienie względem narzędzia. Wysoka siła mocowania – 3000 kg – gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo nawet przy intensywnej obróbce. Solidna konstrukcja żeliwna – odporna na drgania i odkształcenia podczas pracy pod dużym obciążeniem. Ljdsvxgkzspfx Afnohk Śruba pociągowa chroniona przed zanieczyszczeniami – zwiększa trwałość i niezawodność mechanizmu mocującego. Budowa i technologia Imadło maszynowe QHK160 wykonane zostało z wysokogatunkowego żeliwa, które zapewnia odpowiednią sztywność całej konstrukcji. Zintegrowany korpus oraz szczęka ruchoma eliminują ugięcia, co przekłada się na powtarzalność pozycjonowania detalu. Obrotowa podstawa z precyzyjną podziałką oraz pochylna część kołyskowa umożliwiają jednoczesne ustawienie kąta w dwóch osiach – poziomej i pionowej. Dzięki temu model QHK160 doskonale sprawdza się tam, gdzie wymagana jest obróbka wieloetapowa i zmienne kąty natarcia narzędzi. Precyzja i wydajność pracy Pochylenie i obrót imadła umożliwiają dokładne ustawienie detalu bez konieczności jego ponownego mocowania. To znacząco skraca czas operacyjny i zwiększa wydajność stanowiska pracy. W połączeniu z dużą siłą mocowania – 3000 kg – QHK160 zapewnia bezpieczne i stabilne uchwycenie detalu, niezależnie od jego kształtu i wymagań technologicznych. Zastosowanie Imadło maszynowe QHK160 to doskonały wybór dla profesjonalnych użytkowników przemysłowych, którym zależy na elastycznym i trwałym mocowaniu. Sprawdza się idealnie jako: Imadło do wiertarki stołowej – umożliwia precyzyjne wiercenie otworów pod kątem. Imadło do frezarki – gwarantuje stabilność przy skomplikowanej obróbce kształtów. Imadło do szlifierki – do szlifowania powierzchni pochylonych, łukowych i kątowych. Uniwersalne narzędzie warsztatowe – w narzędziowniach, działach utrzymania ruchu i warsztatach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe żeliwne z pochylno-obrotową podstawą Skala obrotu 360° z podziałką co 1° Zabezpieczenie śruby przed zanieczyszczeniami i wiórami

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, To ogłoszenie służy wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowi oferty w rozumieniu przepisów prawa. Nowoczesny ładowacz teleskopowy FARMER 810T – profesjonalny i trwały. Model FARMER 810T to idealny ładowacz do najbardziej wymagających zastosowań. Gwarantujemy również niezawodny serwis po upływie okresu gwarancyjnego. Ładowacze produkowane są na bazie i pod nadzorem europejskich techników. Solidna konstrukcja umożliwia pracę w każdych warunkach. Komfortowa, przeszklona kabina zapewnia bezpieczną i wygodną obsługę. Wysokość podnoszenia maszyny wynosi do 3,5 m – idealna dla firm budowlanych, elektrycznych, sanitarnych, remontowych oraz podobnych branż. SILNIK: • Kubota V1505, 4-cylindrowy, diesel, Euro 5 • Maks. moc: 18,2 kW / 25 KM przy 2 800 obr./min • Maks. moment obrotowy: 92,6 Nm przy 1 700 obr./min • Układ chłodzenia: wodny • Poziom hałasu: 92 dB • Akumulator 12 V / 60 Ah NAPĘD: • Napęd hydrostatyczny z wałem kardana, 2 zakresy jazdy Prędkość zakres 1: 0 – 7 km/h Prędkość zakres 2: 0 – 19 km/h POJEMNOŚCI & HYDRAULIKA: • Zbiornik paliwa: 40 l • Zbiornik oleju hydraulicznego: 50 l • Wydajność hydrauliki: 42 l/min • Ciśnienie hydrauliczne: 180 bar MASY & UDŹWIGI: • Masa eksploatacyjna: 2 500 kg • Maks. ładowność wywracająca: 1 500 kg • Maks. udźwig (przy urządzeniu): 1 000 kg WYMIARY: • Kąt skrętu: 42° • Promień skrętu (wewn./zewn.): 1 358 mm / 2 796 mm • Wysokość podniesienia (dolna krawędź łyżki): 3 446 mm • Wysokość wysypu: 2 758 mm • Kąt wysypu: 32° • Standardowa łyżka: 0,5 m³ pojemności • Długość całkowita: 4 537 mm • Szerokość całkowita: 1 446 mm • Wysokość całkowita: 2 290 mm • Rozstaw kół: 1 190 mm • Rozstaw osi: 1 595 mm OPONY: Standard: 31 × 15.5-15 bieżnik rolniczy KABINA: - Ogrzewanie i dmuchawa dla komfortowej pracy - Duże przeszklenia zapewniające doskonałą widoczność - Wycieraczka i spryskiwacz - Blokowane drzwi dla elastycznego użytkowania - Amortyzowany fotel i regulowana kierownica - Wbudowane radio dla wygody podczas długiej pracy CECHY SZCZEGÓLNE: - Wysokiej jakości, solidna konstrukcja - Oświetlenie robocze i kamera cofania - Stabilny system mocowania Euro – dla najwyższych wymagań - Certyfikat CE zgodnie z obowiązującymi normami ZESTAW ZAWIERA: Lsdpfxsyk El Ej Afnohk - Standardowa łyżka - Widły - Dokument COC do rejestracji drogowej - Instrukcja obsługi - Faktura VAT CENA: 23 500 € netto 27 965 € brutto

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Platforma jezdna została zaprojektowana z myślą o przewozie ciężkich ładunków o wadze do 2000 kg, Poliuretanowy bieżnik zapobiega niszczeniu posadzki, a to przekłada się na skuteczność i bezpieczeństwo. Dzięki temu operator może transportować ciężkie przedmioty, co przyczynia się do zwiększenia efektywności pracy. Charakterystyka rolek transportowych: Platforma jezdna CRP o udźwigu 2000 kg to specjalistyczne urządzenie używane do przenoszenia i transportu ciężkich przedmiotów w miejscach pracy, magazynach, fabrykach i innych przestrzeniach przemysłowych. Jej głównym celem jest ułatwienie i zwiększenie efektywności transportu ciężkich obiektów, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia posadzki. Platformy jezdne tego typu są wyposażone w poliuretanowe rolki, które są elastycznym i wytrzymałym materiałem. Rolki te są zamocowane na dolnej części platformy i służą do płynnego przesuwania się po powierzchni. Dzięki temu zapewniona jest ochrona przed uszkodzeniem podłoża, nawet w przypadku przewozu ciężkich przedmiotów. Główne zalety poliuretanowych rolek to: Odporność na ścieranie: poliuretan jest bardzo wytrzymałym materiałem, który posiada wysoką odporność na ścieranie. Dzięki temu, rolki utrzymują swoje właściwości przez długi czas, nawet przy częstym użytkowaniu i przewozie ciężkich obiektów. Minimalne ryzyko uszkodzenia posadzki: dzięki elastyczności i równomiernemu rozkładowi ciężaru, poliuretanowe rolki minimalizują ryzyko powstawania rys i uszkodzeń na posadzce. W rezultacie, użytkownicy platformy jezdnej mogą bezpiecznie przemieszczać ciężkie przedmioty bez obaw o zniszczenie podłoża. Cichy transport: poliuretanowe rolki charakteryzują się również niskim poziomem hałasu podczas transportu. Dzięki temu, platforma jezdna może być stosowana w różnych środowiskach pracy, niezależnie od hałasu generowanego przez przemieszczane ciężkie przedmioty. Dodatkowo, platforma jest wyposażona w składany dyszel. Ten funkcjonalny element umożliwia dostosowanie długości platformy do różnych potrzeb transportowych. Składany dyszel pozwala na łatwe manewrowanie, a także ułatwia przechowywanie i transport w przypadku, gdy platforma nie jest używana. To praktyczne rozwiązanie zapewnia elastyczność i wygodę w użytkowaniu platformy jezdnej, dostosowując ją do zmieniających się warunków i wymagań transportowych. Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 5 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 107 mm Lsdpsvxrh Eefx Afnshk POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø175 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 920 mm SZEROKOŚĆ PLATFORMY 500 mm WAGA 38 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 731 h, siła nacisku: 51 t, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: Touchpoint TruBend, liczba osi: 7, Ta 7-osiowa giętarka TRUMPF TruBend 7050 (B28) została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się siłą docisku wynoszącą 500 kN oraz długością gięcia wynoszącą 1 530 mm. Maszyna jest wyposażona w dynamiczny napęd elektromechaniczny oraz system wyginania kontrolowany przez CNC, zapewniający precyzyjne operacje gięcia. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie gięcia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas giętarki TRUMPF TruBend 7050 (B28). Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Napęd: dynamiczny elektromechaniczny napęd momentowy • Pojemność i wymiary: • Swobodna wysokość nad słupkiem: 1 305 mm • Wysokość użytkowa montażu: 385 mm • Głębokość wnęki: 250 mm • Wysokość robocza: 1 150 mm • Rama maszyny: Stabilna rama spawana • Osie i ogranicznik tylny: • Osie CNC: 7 (Y, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) Lhedpfx Aozu S Uaofnjk • Ogranicznik tylny: 6-osiowy niezależny system (X1/X2/R1/R2/Z1/Z2), obie jednostki poruszają się niezależnie • Cechy ogranicznika tylnego: Palce z włókna węglowego, utwardzone powierzchnie odniesienia, napęd osi Z z zębatką śrubową, elastyczne pozycjonowanie • Skoki / zakres roboczy: • Skok osi Y: 215 mm • Skok osi X: 240 mm (maksymalny zakres tylnego ogranicznika 500 mm) • Skok w osi R: 153 mm • Prędkości: • Prędkość szybkiego przesuwu w osi Y i powrotu: 220 mm/s • Prędkość robocza w osi Y: 25 mm/s • Oś X: 1 500 mm/s • R: 750 mm/s • Oś Z: 2 200 mm/s • Dokładność pozycjonowania: • Y: 0,002 mm • X: 0,02 mm • Z: 0,02 mm • Wyprofilowanie: • Wyprofilowanie sterowane CNC, automatyczna kompensacja za pomocą napędu • Napęd wygięcia zintegrowany ze stołem • Nadaje się do gięcia wielostanowiskowego • Oś Y / belka prasy: • Indukcyjny system pomiarowy osi Y • Dynamiczna kompensacja sprężystości z automatyczną korektą opartą na sile • Hartowane, regulowane listwy prowadzące • System sterowania: • TRUMPF Touchpoint TruBend, 21,5-calowy wyświetlacz TFT Full HD (1920×1080) • Dwurdzeniowy procesor Intel Core i5 2,7 GHz, system Windows Embedded Standard 7 • Realistyczna wizualizacja 3D, baza danych technologii TRUMPF • Zarządzanie użytkownikami z poziomami Standard/Ekspert/Administrator • W zestawie 10 kart dostępu dla użytkowników • Interfejsy danych: • USB, RJ45, Ethernet 10/100 Mbit/s • Central Link, OPC UA • Teleserwis internetowy / zdalna diagnostyka • Mocowanie i ustawianie narzędzi: • Automatyczne mocowanie górne i dolne TRUMPF (samocentrujące, hartowane) • Szybka wymiana segmentów • Wskaźnik LED narzędzia zintegrowany z górnym mocowaniem (wskazuje pozycje ustawienia / następną stację gięcia) • Bezpieczeństwo: • Automatyczny system BendGuard (część pakietu Productivity Package Plus) • Optoelektroniczny system bezpieczeństwa z automatyczną regulacją wysokości narzędzia • Umożliwia osiągnięcie maksymalnej dopuszczalnej prędkości w osi Y za pomocą pedału nożnego • Automatyczna regulacja, możliwość wysunięcia poza obszar roboczy w celu obróbki bocznej • Elektronicznie monitorowane boczne drzwi bezpieczeństwa • Elektrycznie sterowane, podnoszone tylne drzwi • Wyłącznik awaryjny • Urządzenia zabezpieczające podczas transportu • Oznaczenie CE • Pakiet ergonomiczny: • Przedni stolik roboczy • Przednie i tylne oświetlenie obszaru roboczego LED • Podparcie do pracy w pozycji siedzącej lub stojącej • Półka na dokumenty • Szuflada na przyrządy pomiarowe Wyposażenie dodatkowe • Sprzęt pomiarowy: • Cyfrowy kątomierz • Cyfrowy suwmiarka • Kątownik 90 stopni • 1x licencja TecZone Bend

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50130 to mobilny transporter, przeznaczony do sprawnego przemieszczania ładunków o gładkim dnie w środowisku magazynowym, produkcyjnym i logistycznym. Dzięki regulowanej długości 450–1300 mm, regulacji wysokości 670–940 mm oraz nośności do 130 kg, urządzenie można precyzyjnie dopasować do stanowiska roboczego i rodzaju transportowanego materiału. Model CORMAK HRN50130 został zaprojektowany z myślą o zakładach, które oczekują trwałego i elastycznego rozwiązania do transportu wewnętrznego. To przenośnik rolkowy stalowy, który usprawnia przepływ materiału, poprawia ergonomię pracy operatora i pozwala szybko konfigurować układ transportowy. Główne atuty maszyny Regulowana długość 450–1300 mm – łatwe dopasowanie do dostępnej przestrzeni roboczej i układu stanowiska. Regulowana wysokość 670–940 mm – możliwość ustawienia optymalnej wysokości pracy. Nośność do 130 kg – bezpieczny transport pudeł, skrzyń, drewna i innych materiałów o gładkim dnie. Rolki stalowe o średnicy 50 mm – trwała powierzchnia transportowa odporna na intensywną eksploatację. Stalowa konstrukcja – wysoka sztywność i odporność na obciążenia robocze. 4 koła jezdne z blokadą – szybkie przemieszczanie urządzenia i stabilizacja podczas pracy. Stężenia między nogami – dodatkowe usztywnienie i poprawa bezpieczeństwa użytkowania. Możliwość łączenia kilku modułów – rozbudowa układu transportowego zgodnie z wymaganiami procesu. Dostawa w formie zmontowanej – szybkie przygotowanie do pracy bez czasochłonnego montażu. Budowa i technologia Stalowa konstrukcja nośna do pracy przemysłowej Ledpfjyuuy Hex Afnohk Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50130 został wykonany z wytrzymałej stali, co przekłada się na stabilną pracę i odporność na codzienną eksploatację w środowisku przemysłowym. Sztywna rama zapewnia pewne podparcie transportowanego ładunku oraz ogranicza ryzyko odkształceń podczas pracy pod obciążeniem. Urządzenie wyposażono w stalowe rolki o średnicy 50 mm, które umożliwiają płynne przemieszczanie towarów Regulacja długości i wysokości Zakres regulacji długości 450–1300 mm pozwala dostosować transporter do warunków przestrzennych oraz przebiegu procesu transportowego. Regulacja wysokości w zakresie 670–940 mm umożliwia ustawienie urządzenia na poziomie dopasowanym do ergonomii operatora oraz integrację z innymi elementami wyposażenia, takimi jak stoły robocze, stanowiska kompletacji, regały lub odcinki linii transportowej. Wyposażenie standardowe stalowa konstrukcja nośna, 9 stalowych rolek bez napędu, regulacja długości, regulacja wysokości, 4 koła jezdne, blokada kół, stężenia wzmacniające między nogami, urządzenie dostarczane w stanie zmontowanym. Dane techniczne Zakres długości 450–1300 mm Szerokość 510 mm Szerokość załadunkowa 510 mm Średnica rolek 50 mm Minimalna wysokość 670 mm Maksymalna wysokość 940 mm Materiał korpusu Stal Materiał kół / rolek Stal Nośność 130 kg Waga 35,06 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompaktowy przenośnik rolkowy CORMAK HRN50209 to funkcjonalny transporter, przeznaczony do sprawnego przemieszczania ładunków o gładkim dnie w środowisku przemysłowym, magazynowym i produkcyjnym. Dzięki regulacji długości i wysokości, solidnej stalowej konstrukcji oraz nośności do 200 kg, model ten zapewnia elastyczne dopasowanie do stanowiska roboczego i stabilną pracę w wielu zastosowaniach. To rozwiązanie dla firm, które potrzebują prostego, trwałego i mobilnego systemu transportu wewnętrznego. Przenośnik rolkowy CORMAK HRN50209 ułatwia organizację przepływu materiału, skraca czas manipulacji ładunkiem i pozwala szybko dostosować układ transportowy do aktualnych potrzeb zakładu. Główne atuty maszyny Lhsdpfx Afsyuu Ansnek Regulowana długość 820–2090 mm – łatwe dopasowanie do dostępnej przestrzeni i wymagań linii transportowej. Regulacja wysokości 670–940 mm – możliwość ustawienia ergonomicznej wysokości roboczej. Nośność do 200 kg – bezpieczny transport cięższych pudeł, skrzyń, elementów drewnianych i innych materiałów. Mobilna konstrukcja z blokowanymi kołami – szybkie przemieszczanie przenośnika i stabilizacja podczas pracy. Stężenia między nogami – zwiększona sztywność oraz stabilność całej konstrukcji. Możliwość łączenia kilku modułów – budowa niestandardowych ciągów transportowych. Dostawa w formie zmontowanej – szybkie wdrożenie do pracy bez czasochłonnego montażu. Budowa i technologia Solidna stalowa konstrukcja Przenośnik rolkowy FLOW został wykonany z wytrzymałej stali, co przekłada się na wysoką odporność na obciążenia robocze oraz codzienną eksploatację w środowisku przemysłowym. Stalowy korpus dobrze znosi intensywne użytkowanie, a jednocześnie zapewnia stabilne prowadzenie transportowanego materiału. Zastosowane stalowe rolki o średnicy 50 mm umożliwiają płynne przemieszczanie towarów bez konieczności stosowania napędu. Tego typu rozwiązanie sprawdza się szczególnie tam, gdzie liczy się prostota obsługi, niska awaryjność oraz możliwość elastycznego wykorzystania przenośnika w różnych strefach zakładu. Regulacja długości i wysokości Jedną z najważniejszych zalet modelu CORMAK HRN50209 jest szeroki zakres regulacji. Długość robocza od 820 do 2090 mm pozwala dopasować transporter do konkretnego stanowiska, natomiast wysokość w zakresie 670–940 mm ułatwia integrację z innymi elementami wyposażenia, takimi jak stoły robocze, regały, stanowiska pakowania czy odcinki linii produkcyjnej. Wyposażenie standardowe stalowa konstrukcja nośna, 12 stalowych rolek, regulacja długości, regulacja wysokości, 4 koła jezdne, blokada kół, stężenia wzmacniające między nogami, urządzenie dostarczane w stanie zmontowanym. Dane techniczne Zakres długości 820–2090 mm Szerokość 510 mm Szerokość załadunkowa 510 mm Średnica rolek 50 mm Minimalna wysokość 670 mm Maksymalna wysokość 940 mm Materiał korpusu Stal Materiał kół / rolek Stal Maksymalna nośność 200 kg Waga 51,51 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw rolek transportowych WL9 + WF9 to profesjonalny system przeznaczony do bezpiecznego przemieszczania ładunków o dużej masie w zakładach przemysłowych, halach produkcyjnych, centrach logistycznych oraz warsztatach. Dzięki udźwigowi całkowitemu wynoszącemu aż 18 000 kg, zestaw ten idealnie sprawdzi się podczas instalacji i relokacji ciężkich maszyn, konstrukcji stalowych czy urządzeń technologicznych. Solidna konstrukcja i wysokiej jakości bieżniki poliuretanowe gwarantują bezpieczeństwo użytkowania, cichą pracę oraz ochronę powierzchni transportowej. Główne atuty zestawu transportowego WL9 + WF9 Wysoka nośność robocza – udźwig statyczny do 9000 kg na każdą jednostkę (WL9 i WF9), co daje łącznie 18 ton. Rolki z bieżnikiem poliuretanowym – odporne na ścieranie i uszkodzenia, nie pozostawiają śladów na podłożu. Niska wysokość załadunkowa – tylko 110 mm – umożliwia wsunięcie platformy pod ładunek bez konieczności jego podnoszenia na dużą wysokość. Płynna i cicha praca – dzięki elastycznemu bieżnikowi i precyzyjnemu układowi rolek o średnicy Ø80 mm. Stabilność i bezpieczeństwo – dzięki odpowiednio dobranym powierzchniom nośnym oraz układowi punktów podparcia. Regulowany rozstaw wózków – łącznik WF9 umożliwia ustawienie szerokości w zakresie 0–640 mm. Budowa i technologia – trwałość konstrukcji i funkcjonalność w jednym zestawie Zestaw WL9 + WF9 składa się z platformy jezdnej (WL9) i podwozia transportowego (WF9), które zostały zaprojektowane z myślą o bezawaryjnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Konstrukcja oparta jest na wzmocnionych komponentach stalowych i precyzyjnie osadzonych rolkach, które gwarantują równomierne rozłożenie obciążenia oraz stabilne prowadzenie transportowanych obiektów. Charakterystyka komponentów: WL9 – platforma jezdna z jednym punktem podparcia i powierzchnią nośną Ø160 mm. Wyposażona w dyszel o długości 1000 mm umożliwiający precyzyjne manewrowanie ładunkiem. WF9 – podwozie transportowe z dwoma punktami podparcia i szeroką powierzchnią nośną 200×180 mm. Zawiera łącznik umożliwiający dopasowanie rozstawu do gabarytów transportowanego przedmiotu. Rolki Ø80x70 mm – w obu elementach, wykonane z wytrzymałego poliuretanu zapewniającego dużą żywotność i tłumienie drgań. Wyposażenie standardowe 1 × platforma jezdna WL9 1 × podwozie transportowe WF9 Łącznik 1500 mm (dla regulacji rozstawu wózków) Dyszel prowadzący (WL9, długość 1000 mm) Dane techniczne zestawu WL9 + WF9 Parametry techniczne WL9 UDŹWIG STATYCZNY 9000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 5400 kg ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 8 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø160 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1000 mm WYMIARY (L x W) 540x440 mm Parametry techniczne WF9 Lsdpfjvxrxkox Afnjhk UDŹWIG STATYCZNY 9000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 5400 kg ROZMIAR ROLEK Ø80x70 mm ILOŚĆ ROLEK 8 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1500 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 0-640 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalny zestaw rolek transportowych WL6 + WF6 to niezawodne narzędzie do przemieszczania ciężkich maszyn, urządzeń przemysłowych i elementów konstrukcyjnych. Dzięki solidnej konstrukcji, dużemu udźwigowi oraz bieżnikom poliuretanowym, zestaw ten gwarantuje bezpieczny i wydajny transport w zakładach przemysłowych, warsztatach i magazynach. Kluczowym atutem tego rozwiązania jest możliwość manewrowania nawet w wąskich przestrzeniach bez ryzyka uszkodzenia nawierzchni czy ładunku. Główne atuty zestawu rolek WL6 + WF6 Wysoki udźwig statyczny i dynamiczny – do 6000 kg statycznie oraz 3600 kg dynamicznie, co pozwala na bezpieczny transport nawet bardzo ciężkich obiektów. Bieżniki poliuretanowe – skuteczna ochrona podłoża i transportowanego ładunku przed uszkodzeniem. Niska wysokość załadunkowa (110 mm) – ułatwia wsunięcie rolek pod urządzenie bez konieczności jego podnoszenia na dużą wysokość. Zwarta konstrukcja – zapewnia pełną kontrolę i łatwe manewrowanie nawet w ograniczonych przestrzeniach. Lhsdevxrwaopfx Afnek Stabilność i precyzja ustawienia – dzięki odpowiedniemu rozstawowi wózków oraz punktom podparcia (1 dla WL6, 2 dla WF6). Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana pod obciążenia przemysłowe Elementy zestawu zostały zaprojektowane z myślą o maksymalnej trwałości oraz bezpieczeństwie pracy. Rolki transportowe WL6 i WF6 są wykonane z odpornych na ścieranie i zniekształcenia materiałów, dzięki czemu gwarantują długą żywotność nawet w intensywnych warunkach przemysłowych. Główne komponenty zestawu: Rolki 80x80 mm – wykonane z tworzywa poliuretanowego, zapewniające cichą i płynną pracę nawet na nierównej powierzchni. Solidne łoża nośne – o powierzchni nośnej Ø155 mm (WL6) oraz 200x180 mm (WF6), co wpływa na rozłożenie obciążenia i stabilność transportu. Łącznik o długości 1300 mm – umożliwia elastyczne dopasowanie szerokości rozstawu wózków w zakresie 450 – 1700 mm. Dyszel sterujący o długości 1080 mm – z kątem skrętu ±90°, który zwiększa kontrolę podczas prowadzenia zestawu. Precyzja i wydajność pracy – bezpieczeństwo oraz oszczędność czasu Odpowiednio zaprojektowany zestaw WL6 + WF6 minimalizuje ryzyko przesunięcia lub przechylenia ładunku podczas transportu. Dzięki zastosowaniu wysokiej klasy rolek z bieżnikiem poliuretanowym, zredukowano opór toczenia, co przekłada się na mniejsze nakłady siły potrzebne do przesuwania ciężkiego sprzętu. Użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad procesem transportu, a jednocześnie skrócony zostaje czas realizacji prac relokacyjnych. Wyposażenie standardowe 1 × zestaw rolek transportowych WL6 1 × zestaw rolek transportowych WF6 Łącznik 1300 mm Dyszel Dane techniczne zestawu WL6 + WF6 Parametry techniczne WL6 UDŹWIG STATYCZNY 6000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 3600 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 8 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø155 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90° WYMIARY (D x S) 350x535 mm Parametry techniczne WF6 UDŹWIG STATYCZNY 6000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 3600 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 8 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1300 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 450 - 1700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 320x750 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D i hydrauliczną konstrukcję, zapewnia wysoką wydajność i niezawodność. Lhsdpfsi Apg Uex Afnek Główne atuty tokarki CNC CKT 320x750 Tokarka CNC do metalu CKT 320x750 oferuje doskonałe połączenie precyzji, elastyczności i trwałości, spełniając oczekiwania profesjonalnych warsztatów i zakładów przemysłowych. Jako zaawansowana tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji skrawania, takich jak toczenie, gwintowanie, rowkowanie czy wiercenie, z zachowaniem najwyższej jakości detali. Jej kluczowe korzyści obejmują: Precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 320 mm i nad suportem 90 mm (opcja 135 mm), z przelotem wrzeciona 51 mm i maksymalną średnicą wałka w przelocie 44 mm, zapewnia dokładność w różnorodnych zadaniach. Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-2500 obr/min z końcówką MK5 umożliwia obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Zaawansowane sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim, wspierany przez napędy servo Siemens, optymalizuje programowanie i zwiększa efektywność produkcji. Sztywna konstrukcja: Waga netto 1040 kg (brutto 1300 kg) i wymiary 2370x1420x2000 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 750 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjna głowica rewolwerowa (opcja 6 lub 8) z narzędziami 16x16 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Hydrauliczne komponenty: Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy i konik hydrauliczny zapewniają szybką i precyzyjną obsługę detali. Trwałość i niezawodność: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic minimalizuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia chroni narzędzia i detale, zapewniając wysoką jakość powierzchni i ciągłość pracy. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym. Ekonomia eksploatacji: Silnik o mocy 5,1 kW (S1) / 3,7 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 4-pozycyjna opcja 6 lub 8 Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z końcówką MT3 Układ chłodzenia Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 90 mm (opcja 135 mm) Rozstaw kłów 750 mm Prędkość wrzeciona 100-2500 obr/min Przelot wrzeciona 51 mm Końcówka wrzeciona MK5 Ilość narzędzi 6 Rozmiar narzędzi 16x16 mm Maksymalna średnica wałka w przelocie 44 mm Końcówka konika MT3 Maksymalny przesuw konika 100 mm Moc silnika 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Wymiary 2370x1420x-2000 mm Waga netto/brutto 1040/1300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Ljdjv A S N Dopfx Afnjhk Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Lhedpfx Afei Apf Tsnjk Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: używany, przebieg: 120 000 km, moc: 120 kW (163,15 KM), pierwsza rejestracja: 08/2020, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, następna inspekcja (TÜV): 09/2026, kolor: żółty, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 5 267 mm, całkowita szerokość: 2 020 mm, całkowita wysokość: 2 332 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 2 630 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 1 620 mm, Rok budowy: 2020, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, system nawigacji, Piękny i zadbany samochód dostawczy Mercedes-Benz Sprinter (907), wersja skrzyniowa kompakt, silnik 2,1 l - 120 kW CDI KAT, z dobrym wyposażeniem, idealny dla rzemieślników i firm. Dopuszczalna masa całkowita 3,5 t Przygotowanie do montażu haka holowniczego (istniejące przewody elektryczne i gniazdo z kablem) Klimatyzacja z filtrem przeciwpyłkowym Komfortowy fotel z regulacją w czterech płaszczyznach (waga kierowcy, wysokość, nachylenie, oparcie) z rozkładanym podłokietnikiem po stronie kierowcy 3 miejsca (podwójna ławka pasażera) Systemy wspomagania kierowcy: - Kamera cofania (bardzo dobry obraz) - System wykrywania zmęczenia - Asystent ruszania pod górę - Asystent hamowania (HBA) - ABS, ASR, ESP - Automatyczna kontrola świateł - Automatyczna kontrola wycieraczek System informacyjno-rozrywkowy MBUX z ekranem dotykowym - Nawigacja z TMC Ledszl H T Eepfx Afnshk - AppConnect z Android Auto i Apple CarPlay - Radio DAB/FM - Wejście USB-C, strumieniowanie muzyki przez Bluetooth - Przygotowanie do instalacji telefonu komórkowego z Bluetooth i zestawem głośnomówiącym - System alarmowy Mercedes-Benz - Sterowanie głosowe systemu radiowego, nawigacji i telefonu Wielofunkcyjna kierownica Komputer pokładowy/wyświetlacz wielofunkcyjny Wskaźnik interwału serwisowego Assyst Komfort: - Elektryczne szyby - Elektrycznie regulowane lusterka zewnętrzne - Centralny zamek z pilotem - System uruchamiania bez kluczyka Reflektor z światłem dziennym Światła przeciwmgielne 6-biegowa skrzynia manualna Rozstaw osi 3250 mm Drzwi tylne skrzydłowe bez przeszklenia, kąt otwarcia 180 stopni Przesuwane drzwi do przestrzeni ładunkowej po prawej stronie Ściana działowa przestrzeni ładunkowej, wysoka, bez okien Schowki w podsufitce Tapicerka siedzeń z tkaniny Regulowana kierownica/kolumna kierownicza Szyby termoizolacyjne Podnośnik Samochód ma ograniczenie prędkości do 130 km/h Wyposażenie przestrzeni ładunkowej: Ściana działowa przestrzeni ładunkowej (stalowa) bez okien. Wytrzymała podłoga pokryta tworzywem sztucznym (producent Würth). Mocowanie ładunku za pomocą specjalnych szyn mocujących (na ścianach bocznych, w podłodze i na suficie) i uchwytów. Oświetlenie LED wewnątrz. Stopień wejściowy z tyłu. Wymiary przestrzeni ładunkowej: Długość przestrzeni ładunkowej na dole ok. 2630 mm Długość przestrzeni ładunkowej na środku/u góry ok. 2530 mm (ze względu na nachylenie ściany działowej) Wysokość przestrzeni ładunkowej ok. 1620 mm - 1640 mm (mierzona pod poprzeczką) Historia serwisowa z dokumentów leasingowych: 10.2022 / 44.474 km przegląd (obsługa), wymiana oleju silnikowego + płynu hamulcowego 10.2024 / 89.435 km przegląd (obsługa), wymiana oleju silnikowego + filtra powietrza + filtra paliwa + płynu hamulcowego + filtra kabinowego Zamontowane opony: Opony zimowe Conti 235/65 R 16 na stalowych felgach z głębokością bieżnika ok. 8 mm z przodu i ok. 7 mm z tyłu Dodatkowy zestaw kół w przestrzeni ładunkowej: Opony letnie Continental 235/65 R 16 na stalowych felgach z głębokością bieżnika ok. 4 mm. Pomimo starannego opracowania, mogą wystąpić błędy w danych i przy opisie pojazdu, w tym w zdjęciach. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK AT320 to profesjonalna tokarka uniwersalna zintegrowana z frezarką pionową, stworzona z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach remontowych. Dzięki połączeniu dwóch maszyn w jednej konstrukcji operator zyskuje elastyczność wykonania skomplikowanych detali bez konieczności przekładania obrabianego elementu. Zestaw zawiera komplet noży tokarskich 16x16 mm oraz kieł obrotowy MK3. Główne atuty maszyny Konstrukcja 2 w 1 – tokarka i frezarka w jednej zwartej, solidnej obudowie Lhjdpforicx Ssx Afnsk Osobne silniki indukcyjne dla tokarki i frezarki zapewniające maksymalny moment obrotowy Wrzeciono tokarki z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałów o większych średnicach Hartowane i szlifowane prowadnice oraz przekładnia wrzeciona – gwarancja trwałości i precyzji Możliwość toczenia gwintów bez wymiany kół zmianowych – szybka adaptacja do różnych zadań Głowica frezarska z regulacją kąta ±90° i obrotem wokół kolumny 360° – elastyczna obróbka przestrzenna Układ chłodzenia w standardzie – zwiększenie żywotności narzędzi skrawających Budowa i technologia Tokarka AT320 opiera się na sztywnym łożu z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, co zapewnia wysoką dokładność nawet przy długich przesuwach. Silnik o mocy 1,5 kW umożliwia efektywną obróbkę różnych materiałów – od stali konstrukcyjnej po aluminium i mosiądz. Frezarka z głowicą pionową oparta na okrągłej kolumnie pozwala na pełną rotację w zakresie 360° oraz pochylenie wrzeciona w osi pionowej, co zwiększa zakres możliwych operacji technologicznych. Precyzja i wydajność pracy Maszyna umożliwia precyzyjne wykonywanie toczeń wzdłużnych, poprzecznych oraz stożkowych, a także gwintowanie metryczne i calowe. 12 zakresów prędkości wrzeciona tokarki oraz 4-biegowa przekładnia frezarki pozwalają optymalnie dostosować parametry skrawania. Imak tokarski z podziałką ±45° oraz regulowany konik ±10 mm umożliwiają wygodne i dokładne ustawienie narzędzia pod wymaganym kątem. Wyposażenie standardowe Podstawa do maszyny Uchwyt tokarski 3-szczękowy 160 mm + szczęki odwrotne Kieł stały MK5 i MK3 Koła zmianowe Trzpień wiertarski MK3/B16 i uchwyt wiertarski B16 1-13 mm Układ chłodzenia z pompą Klucze serwisowe, smarownica Instrukcja PL, deklaracja CE Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami UE Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 190 mm Rozstaw kłów 800 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MK5 Prędkości wrzeciona 12 zakresów (60–1600 obr/min) Zakres posuwów wzdłużnych 0,1–1,4 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,022–0,3 mm/obr. Gwinty metryczne 0,5–4 mm (17 szt.) Gwinty calowe 9–48 Gg/1" (26 szt.) Moc silnika głównego 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZARKO-WIERTARKA Maks. średnica wiercenia 20 mm Stożek pinoli wrzeciona MT3 Średnica pinoli 45 mm Wysuw pinoli 60 mm Nachylenie głowicy ±90° Obrót głowicy wokół kolumny 360° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 45–300 mm Zakres prędkości 200, 500, 900, 2200 obr/min Moc silnika frezarki 0,55 kW / 230V WYMIARY MASZYNY Wymiary całkowite (D/S/W) 1450 x 650 x 1890 mm Masa maszyny ok. 400 kg ±2%

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 710 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 210 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, masa całkowita: 670 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna ISEL FLATCOM M 30 została wyprodukowana w 2015 roku. Wyposażona jest w jednostkę sterującą opartą na komputerze PC z ekranem dotykowym oraz przyciskiem zatrzymania awaryjnego, co zapewnia łatwą obsługę. Maszyna wyposażona jest w przemysłowy system odsysający Ruwac zapewniający wydajne odsysanie oraz układ zasilania chłodziwem dostosowany do etanolu. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego ISEL FLATCOM M 30, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Lsdpfx Aozu Sa Asfnohk • System sterowania: komputerowa jednostka sterująca z panelem operatorskim z ekranem dotykowym i przyciskiem zatrzymania awaryjnego; dodatkowy panel dotykowy SIEMENS SIMATIC HMI umieszczony w obudowie firmy Rittal • Urządzenia pomocnicze / odciągowe: przemysłowy system odsysający/próżniowy Ruwac z podłączonymi elastycznymi wężami • Agregat chłodząco-smarujący: zasilanie płynem chłodzącym i smarującym dostosowane do etanolu („Zu verwendender Kühl- + Schmierstoff: Ethanol”) • Pneumatyka: Zintegrowany zespół przygotowania powietrza firmy Festo z regulatorem ciśnienia, manometrem i filtrami; czujnik ciśnienia firmy KITA • Wewnętrzne chłodzenie szafy: klimatyzator/agregat chłodzący zamontowany na dolnych drzwiach szafy • Typ obudowy: Całkowicie zamknięta rama z profili aluminiowych z przezroczystymi drzwiami przesuwnymi ze szkła bezpiecznego/poliwęglanu oraz oznakowaniem ostrzegawczym

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK ZS-40HS to zaawansowana wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Dzięki przekładni z hartowanymi kołami, dużej średnicy wiercenia oraz funkcji gwintowania do M32, model ten stanowi niezawodne narzędzie w produkcji, ślusarstwie i utrzymaniu ruchu. Główne atuty maszyny Duża średnica wiercenia – do 40 mm – pozwala na obróbkę szerokiego zakresu materiałów i grubości. Funkcja gwintowania z automatycznym odwracaniem kierunku obrotów – umożliwia skuteczne i szybkie wykonywanie gwintów do M32. Precyzyjna przekładnia olejowa – 6 biegów zapewnia optymalne dopasowanie obrotów wrzeciona (95–1600 obr/min) do rodzaju obróbki. Obrotowa głowica z regulacją wysokości – zwiększa elastyczność ustawień, pozwalając na wiercenie pod różnymi kątami. Sztywna kolumna o średnicy 115 mm – gwarantuje stabilność konstrukcji nawet przy maksymalnym obciążeniu. Duży stół roboczy z możliwością regulacji wysokości i mocowania imadła – ułatwia pracę z dużymi elementami. Budowa i technologia Wiertarka przemysłowa CORMAK ZS-40HS została zaprojektowana na bazie żeliwnych komponentów i pogrubionej kolumny o średnicy 115 mm, co zapewnia maksymalną sztywność i minimalizuje drgania. Układ przekładniowy oparty na hartowanych, precyzyjnie szlifowanych kołach zapewnia niezawodność i trwałość napędu. Przesuw wrzeciona wynoszący 120 mm oraz mocowanie w standardzie MK4 umożliwiają zastosowanie szerokiego wachlarza narzędzi wiertarskich i gwintowników. Precyzja i wydajność pracy Wiertarka słupowa do metalu CORMAK ZS-40HS charakteryzuje się wysoką powtarzalnością i dokładnością wiercenia, co wynika z zastosowania przekładni mechanicznej oraz precyzyjnego koła ręcznego z podziałką głębokości. Elastyczne możliwości regulacji wysokości głowicy oraz stołu roboczego umożliwiają dostosowanie stanowiska pracy do wymagań konkretnej obróbki. Mocny silnik (1,1 kW w trybie ciągłym S1, 1,6 kW w trybie pracy przerywanej S6) gwarantuje efektywną pracę nawet przy wierceniu dużych średnic. Zastosowanie Ledpfxsriduxe Afnohk Wiertarka kolumnowa CORMAK ZS-40HS przeznaczona jest do zastosowań przemysłowych, w szczególności w: zakładach produkcyjnych i przetwórczych, warsztatach obróbki metali, działach utrzymania ruchu, narzędziowniach, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski 16 mm Trzpień wiertarski MK4 Tuleje redukcyjne na MK3 i MK2 Klin do wybijania trzpienia Stół roboczy z rowkami montażowymi Koło ręczne z podziałką do kontroli głębokości Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 40 mm Maks. średnica gwintowania M32 Stożek wrzeciona MK4 Przesuw wrzeciona 120 mm Średnica kolumny 115 mm Prędkość wrzeciona 95–1600 obr./min Liczba przełożeń 6 Wymiary stołu roboczego 575 x 354 mm Wymiary podstawy 385 x 330 mm Moc silnika S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Wysokość całkowita 2100 mm Waga 350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka stołowa CORMAK WS32 to solidna i precyzyjna wiertarka słupowa do metalu, zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Dzięki dużej sztywności, imponującemu skokowi wrzeciona oraz możliwości gwintowania do M24, maszyna ta stanowi uniwersalne narzędzie do szerokiego zakresu prac obróbczych. Główne atuty maszyny Funkcja gwintowania – automatyczne załączanie lewych obrotów umożliwia bezpieczne i precyzyjne gwintowanie. Skok wrzeciona 150 mm – umożliwia wykonywanie głębokich otworów bez konieczności przestawiania detalu. Wysoka sztywność – kolumna o średnicy 100 mm oraz stabilna baza z żeliwa zapewniają doskonałą sztywność i tłumienie drgań. Napęd pasowy – pięć przełożeń (280–1875 obr/min) pozwala na precyzyjne dopasowanie prędkości do materiału. Stożek Morse’a MK3 – umożliwia stosowanie szerokiej gamy narzędzi wiertarskich i gwintowników. Obrotowy stół roboczy 360° – z rowkami montażowymi, podnoszony manualnie. Bezpieczeństwo pracy – osłona wrzeciona z krańcówką oraz certyfikaty CE. Budowa i technologia Wiertarka stołowa do metalu CORMAK WS32 wykonana została z wysokiej klasy sezonowanych odlewów żeliwnych, co zapewnia jej wieloletnią trwałość i precyzję pracy. Utwardzane wrzeciono i wały przekładni są odporne na zużycie. Przejrzysty panel sterowania oraz ergonomiczne rozmieszczenie elementów obsługowych przekładają się na komfort operatora. Precyzja i wydajność pracy Model WS32 dzięki swojej masywnej konstrukcji oraz dużemu skokowi wrzeciona gwarantuje stabilną pracę nawet w wymagających aplikacjach. Możliwość gwintowania do M24 czyni ją idealnym rozwiązaniem do zadań związanych z obróbką ciężkich detali stalowych. Płynna praca wrzeciona i elastyczny zakres prędkości zwiększają wydajność procesu wiercenia i gwintowania. Zastosowanie Wiertarka słupowa CORMAK WS32 jest przeznaczona dla: przemysłu maszynowego i metalowego, warsztatów ślusarskich i narzędziowni, działów utrzymania ruchu, placówek szkoleniowych i technicznych. Maszyna umożliwia precyzyjne wiercenie, rozwiercanie oraz gwintowanie w stali, żeliwie i materiałach nieżelaznych. Wyposażenie standardowe Lhjdpfx Asrif Udofnek Uchwyt wiertarski z kluczykiem Klin do wybijania stożka Osłona wrzeciona typu U z krańcówką bezpieczeństwa Osłona przekładni pasowej z wyłącznikiem bezpieczeństwa Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia (stal) 32 mm Maksymalna średnica gwintowania (stal) M24 Średnica kolumny 100 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 150 mm Odległość wrzeciono–kolumna 265 mm Odległość wrzeciono–stół 390 mm Odległość wrzeciono–baza 745 mm Stożek wrzeciona MK3 Zakres prędkości obrotowych 280, 400, 675, 1140, 1875 obr/min Ilość prędkości 5 Wymiary stołu 380 × 400 mm Wymiary podstawy 645 × 470 mm Wysokość maszyny 1370 mm Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 400 V Waga netto 230 kg Wymiary całkowite 900 × 500 × 1400 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, przebieg osi X: 710 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 210 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 została wyprodukowana w 2016 roku. Wyposażona jest w kompletną, dźwiękochłonną obudowę zabezpieczającą z przesuwnymi drzwiami widokowymi oraz obrotową konsolę sterowania CNC. Maszyna jest wyposażona w zamontowaną na górze wieloportową osłonę ssącą oraz zintegrowane pneumatyczne regulatory ciśnienia. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas frezarki bramowej ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ maszyny: Frezarka bramowa CNC (podwójna płaska / stacja z dwoma stołami) • Obudowa: Kompletna, dźwiękoizolowana obudowa bezpieczeństwa z przesuwanymi drzwiami wizyjnymi • Jednostka sterująca: Obrotowa konsola sterowania CNC z monitorem, klawiaturą, touchpadem, lampkami sygnalizacyjnymi stanu oraz przełącznikiem kluczykowym Lhsdpfxszu Rtus Afnok • Elementy sterujące dla operatora: Samodzielna, dwuręczna kolumna sterownicza wyposażona w przełączniki dłoniowe i przycisk zatrzymania awaryjnego • System odciągu: Zamontowane u góry wieloportowe okapy odciągowe z 4 elastycznymi wężami odciągowymi • Chłodzenie i klimatyzacja: zamontowane w obudowie urządzenia klimatyzacyjne/chłodzące • Układ pneumatyczny: Zintegrowane pneumatyczne regulatory ciśnienia, zespół filtracji powietrza, blok rozdzielczy oraz przyłącze węża spiralnego • Wyposażenie bezpieczeństwa: Czerwono-zielona wieża sygnalizacyjna zamontowana na ramie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, szerokość robocza: 6 400 mm, Kąt gięcia (maks.): 150 °, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 3 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 3 mm, masa całkowita: 17 750 kg, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 875 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Seria EVOBEND D: elastyczność i szybkość na najwyższym poziomie Maksymalna elastyczność i precyzja Seria EVOBEND D, wyposażona w zasadę SmartBend, oferuje niezrównaną wszechstronność. Złożone profile, które wcześniej mogły być wykańczane ręcznie lub w ogóle nie były wykonywane, mogą być teraz produkowane w pełni automatycznie. Innowacyjna technologia gięcia zapewnia szybkie i precyzyjne rezultaty dzięki zminimalizowaniu jednoczesnych ruchów. Najwyższa prędkość Jako najszybsza długa zaginarka, seria EVOBEND D pracuje z maksymalną wydajnością niezależnie od wielkości maszyny. Każda oś może być sterowana indywidualnie, aby zoptymalizować cały proces gięcia. Pozwala to na dostosowanie prędkości do konkretnych etapów pracy i wymagań materiałowych. Kompaktowa konstrukcja Zaawansowana konstrukcja serii EVOBEND D pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń w hali produkcyjnej. Przy głębokości wsuwania 1250 mm i długości roboczej 6400 mm, maszyna D600 wymaga znacznie mniej miejsca niż porównywalne modele. Optymalizuje to przepływ produkcji i ułatwia integrację z istniejącymi przepływami pracy. Bezpieczeństwo i wydajność Nasze maszyny są całkowicie zamknięte, co nie tylko chroni operatora, ale także maszynę przed czynnikami zewnętrznymi. Wysuwane ogrodzenia ochronne i zintegrowane bariery świetlne zapewniają maksymalne bezpieczeństwo pracy. Ryzyko obrażeń jest dodatkowo zminimalizowane dzięki rezygnacji z odchylanych belek gnących. Solidność i niskie koszty utrzymania Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości komponentów, takich jak precyzyjnie wykonane części i całkowicie elektryczny układ napędowy, seria EVOBEND D jest niezwykle trwała i wymaga minimalnej konserwacji. Brak komponentów hydraulicznych zmniejsza ryzyko awarii i znacznie obniża koszty konserwacji. Zrównoważony rozwój i niski poziom hałasu Dzięki nawet o 90% niższemu zużyciu energii w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami, seria EVOBEND D jest korzystna zarówno pod względem ekonomicznym, jak i ekologicznym. Cicha, elektryczna technologia napędu zapewnia również przyjemne środowisko pracy i zmniejsza zanieczyszczenie hałasem. Lhodpfjfrlpuox Afnek Technologia gięcia przyjazna dla materiału Innowacyjna zasada gięcia minimalizuje ślady i uszkodzenia obrabianego przedmiotu. Elektryczny napęd belki mocującej elastycznie dostosowuje się do różnych rodzajów i grubości materiału, umożliwiając możliwie najdelikatniejszą obróbkę. Najwyższy standard w standardzie Każda maszyna EVOBEND serii D jest standardowo wyposażona w najwyższej jakości komponenty i funkcje. Od dwutorowego systemu chwytaków po automatyczne dostosowanie do rodzaju i grubości materiału - EVOBEND oferuje bezkompromisową jakość dla wymagających zadań gięcia.