Używane Paletyzer na sprzedaż (26)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Paletyzator Hfedpezcuz Hofx Aqtsh Kolbus PL 771 Rok produkcji: 2009 Opis: - Automatyczna regulacja - Monitor kolorowy z ekranem dotykowym - Taśma podająca - Urządzenie obrotowe - Robot do układania stosów - Stół powietrzny - Stanowisko wprowadzania palet - Wkładanie przekładek - Stanowisko odbioru palet Specyfikacja techniczna: - Prędkość podawania: do 30 stosów/min - Maksymalny format stosu: 563 x 406 x 350 mm - Minimalny format stosu: 150 x 100 x 25 mm - Maksymalny format palety: 1.340 x 1.000 mm - Minimalny format palety: 1.000 x 800 mm - Minimalny format układania: 900 x 700 mm - Maksymalna wysokość paletyzowania: 1.600 mm (łącznie z paletą) - Maksymalna ładowność: 1.500 kg na paletę

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: PAL61, Używany paletyzer TMG Strio 2S1 14000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościPaletyzer TMG Strio 2S1 to solidne rozwiązanie końca linii w produkcji napojów i opakowaniach przemysłowych. Zaprojektowany do obsługi różnych materiałów opakowań i stylów pakowania zapewnia niezawodny przerób dla zastosowań na używanych liniach rozlewniczych i modernizacji pakowania z rynku wtórnego. Wyprodukowany przez TMG w 2003, ten paletyzer obsługuje pakiety wrap-around, tackę i folię, dzięki czemu stanowi wszechstronny wybór dla operacji o dużej zmienności.Producent: TMGModel: Strio 2S1Rok: 2003Prędkość produkcyjna: do 14,000 bottles per hourKonfiguracje pakietów: wrap-around, tacka, foliaMateriały opakowań: PET, Szkło, Aluminium (puszki)Aktualne formaty: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LObsługiwane palety: Eur-Epal 800x1200 mmWysokość robocza (poziom przenośnika): 750 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3-phase + TSprężone powietrze: 6 barSterowanie: Siemens PLC z HMI S7-300System pomocniczy: Automatyczny podajnik przekładekZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaZaprojektowany z myślą o niezawodnej automatyzacji, paletyzer wyposażono w sterownik Siemens PLC i przyjazny HMI oparty na platformie S7-300. Architektura ta zapewnia precyzyjną koordynację ruchów, spójną formację warstw i proste diagnozowanie. Praca w oparciu o receptury umożliwia szybki wybór formatów i schematów paletyzacji, a automatyczny podajnik przekładek zwiększa stabilność ładunku i minimalizuje interwencje ręczne. Zasilanie 400 V, 3-phase wspiera przemysłowe cykle pracy w wymagających warunkach produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTMG Strio 2S1 łatwo integruje się z istniejącym wyposażeniem rozlewniczym i maszynami pakującymi. Może pracować inline z foliarkami termokurczliwymi, kartoniarkami wrap-around i pakowarkami tackowymi lub jako samodzielna cela paletyzująca. Zgodność z opakowaniami PET, szklanymi i aluminiowymi w formatach 0.33L–1.0L zapewnia elastyczność wieloproduktową dla wody, CSD, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi. Standardowa obsługa palet Eur-Epal 800x1200 mm upraszcza logistykę i dalsze owijanie palet.Stan maszyny i historia serwisowaDostępny używany i gotowy do pracy. Urządzenie może być dostarczone po remoncie z gwarancją lub w stanie bieżącym — w zależności od potrzeb produkcyjnych. Ta elastyczność wspiera szybkie uruchomienie przy rozbudowie linii z rynku wtórnego lub etapowych strategiach utrzymania ruchu.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowany do wysokiej dyspozycyjności i stabilnej pracy, Strio 2S1 obsługuje pakiety wrap-around, tackę i folię z precyzyjną formacją warstw. Automatyczny podajnik przekładek optymalizuje stabilność ładunku w transporcie. Szeroka kompatybilność materiałów czyni go odpowiednim do produkcji napojów, w tym wody niegazowanej i gazowanej, napojów bezalkoholowych, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi, a także do przemysłowego pakowania formatów mieszanych.Wymagania... Hfodpfx Aqjzcf Nbjtsh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Impuls Packaging Cobot to inteligentny system automatyzacji zaprojektowany do efektywnego i precyzyjnego przemieszczania oraz rozmieszczania produktów. Automatycznie pobiera, pozycjonuje i układa produkty na paletach lub w jednostkach opakowaniowych, zapewniając płynny i stały przepływ produkcji. Dzięki zintegrowanej technice automatyzacji różne wzory pakowania i sekwencje można zapisać bezpośrednio w systemie i w razie potrzeby przywołać. Umożliwia to elastyczne dostosowanie cobota do zmieniających się produktów i wymagań produkcyjnych bez potrzeby przezbrajania. Hodsyv H T Nopfx Aqtefh Dla cobota dostępne są różne opcje chwytaków, w tym chwytaki próżniowe – pneumatyczne lub z własnym silnikiem próżniowym – oraz specjalistyczne systemy chwytające do różnych zastosowań. We współpracy z naszym niemieckim partnerem z regionu Frankfurt nad Menem rozwijamy optymalne rozwiązania dostosowane do Państwa produktu, gwarantując precyzyjną, bezpieczną i wydajną obsługę. Obsługa odbywa się za pomocą przyjaznego dla użytkownika interfejsu, umożliwiającego łatwą konfigurację i sterowanie bez wiedzy programistycznej. Dzięki kompaktowej konstrukcji cobot może być zintegrowany z istniejącą linią produkcyjną i zajmuje niewielką powierzchnię. Zastosowanie naszego cobota podnosi bezpieczeństwo procesów i ogranicza zależność od braków kadrowych spowodowanych zwolnieniami chorobowymi lub nieobsadzonymi zmianami. Produkcja pozostaje niezawodna i wydajna również przy zmiennej dostępności personelu. Z reguły inwestycja w cobota zwraca się już w pierwszym roku eksploatacji. Cechy systemu: 1. 6-osiowy robot-cobot do przemieszczania i pozycjonowania produktów 2. kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja 3. odpowiedni do różnych rozmiarów palet 4. różne wzory pakowania mogą być zapisywane i przenoszone na inne systemy 5. prosta obsługa z graficznym interfejsem – również dla niewykwalifikowanych pracowników 6. niskie zużycie energii, niskie koszty eksploatacji 7. dostępny z różnymi opcjami chwytaków Parametry techniczne: 1. Maksymalne wymiary produktu: L1200mm, B1200mm, H500mm 2. Maksymalna waga produktu: ok. 20kg (w zależności od wagi chwytaka) 3. Szybkość pakowania: 6–10 cykli paletyzacji/min (w zależności od produktu i rozmiaru palety, przy wielokrotnym pobieraniu do 32 paczek/min) 4. Maksymalna wysokość sztaplowania: 2000mm (600mm dodatkowego skoku), zasięg ramienia do 1680mm 5. Do pracy wymagane jest podłączenie pneumatyki. 6. Napięcie zasilania: 3-fazowe 380V 50Hz, przyłącze DC 24V 7. Moc całkowita: ok. 3 kW 8. Waga maszyny: ok. 600 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 3450x1500x3500mm 10. Poziom hałasu: > 60 dB Dla cobota oferujemy różne koncepcje bezpieczeństwa: Ogrodzenie ochronne: fizycznie odgradza strefę roboczą, uniemożliwiając dostęp podczas pracy urządzenia Czujniki bezpieczeństwa: czujniki monitorują strefę roboczą i automatycznie zatrzymują cobota w momencie wejścia osoby lub przedmiotu w strefę zagrożenia Chętnie doradzimy, które rozwiązanie będzie najlepsze dla Państwa produkcji. Przy zamówieniu można wybrać jeden z systemów, drugi dostępny jest za dopłatą.

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), klasa karetki 3A rok produkcji 2005 Hfedsgv U S Aepfx Aqtoh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Möllers paletyzator do worków (10–30 kg) Möllers paletyzator do automatycznego układania worków o wadze od 10 do 30 kg. Typ: podawanie dolne (low-level infeed) Szacowana wydajność: ok. 600 worków na godzinę Aktualnie wciąż w produkcji do końca 2026 roku, z wydajnością ok. 200 worków na godzinę Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu Szafa sterownicza i układ sterowania nie są oryginalne; zmodernizowane przy użyciu sterownika Siemens S7 PLC przez Global Services CMS Dostępna dokumentacja papierowa Preferowana sprzedaż w zestawie z owijarką stretch hood Möllers (patrz inne ogłoszenie) Maszyna jest sprawna i możliwa do obejrzenia podczas pracy. Hfjdeza Dibspfx Aqtjh Möllers paletyzator do worków Möllers paletizer worki Möllers układarka worków na palecie Möllers robot paletyzujący Paletyzator do worków 10–30 kg Paletyzująca maszyna do worków Paletyzator do worków 10 kg 30 kg Paletyzator z dolnym podawaniem Paletyzator z niskim podawaniem Automatyczny paletyzator do worków Paletyzacja worków Paletyzator Siemens S7 Linia pakująca Möllers Używany paletyzator Möllers Paletyzator 600 worków na godzinę Przemysłowy paletyzator

Stan: używany, W pełni zautomatyzowane paletyzowanie luźnych stosów i sztywnych opakowań z wydajnością do 1.800 stosów/godz. Automatyczny paletyzer / Automatic Palletizing Kolbus PL 770 Rok produkcji 2007 - Numer seryjny 66 Podawanie produktu za pomocą przenośnika rolkowego akumulacyjnego Obracany paternoster 90° / 180° z synchronizacją Ogranicznik ruchu do odkładania bardzo gładkich produktów Hsdsydfypjpfx Aqtsfh Odbiór palet na wprost Odbiór palet w kierunku ruchu Wymiary palet: 1.360 x 1.200 lub 1.000 x 800 mm Prędkość 30 stosów/min Inspekcja wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na magazynie w Emskirchen/Norymberga - dostępny od ręki - możliwość testu

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Paletyzer został wyprodukowany w 2005 roku przez niemiecką firmę KHS i do niedawna był częścią linii rozlewniczej w niemieckim zakładzie mleczarskim. Paletyzer jest teraz zwalniany, ponieważ właściciel kończy produkcję. Dane techniczne / Zakres działania Pracuje z tackami/kartonami 8-sztukowymi (4x2) Paletyzer z głowicą żaluzjową W zestawie: osłona bezpieczeństwa, transport palet, transport tacek, obracarka tacek, stół formujący, magazyn pustych palet Hfjdpfoxb Ar Aex Aqtsh

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), NA SPRZEDAZ: bardzo wydajny paletyzer marki CHRONOS RICHARDSON mod.14800, rok produkcji 2012. Skrzynia prądowo-sterownicza przeszła modernizację w 2021 roku, w ramach której wymieniono falowniki na nowe (marki YASKAWA), oraz dokonano aktualizacjie programu sterowniczego. Sterowanie: CPU PLC SIEMENS S7. Dla zainteresowanych osób mogę przesłać film pokazujący maszyne w czasie pracy Dokumentacja i wyposażenie: Komplet dokumentów, w tym schematy elektryczne, certyfikat zgodności CE, a także pliki źródłowe programu sterowniczego wraz z kopią zapasową programu sterowania. Stan i serwis: Maszyna jest w ciągłym użyciu i będzie dostępna do demontażu końcem listopada. W tym okresie istnieje możliwość przeprowadzenia inspekcji i kontroli maszyny w czasie jej pracy. Urządzenie jest systematycznie serwisowane i utrzymane w bardzo dobrym stanie technicznym. Parametry - wydajności: Możliwość pakowania około 1000-1200 worków na godzinę, w zależności od schematu paletyzacji, rozmiaru i ilości worków na jednym poziomie itp. Hedpfondcwxex Aqtefh Istnieje również możliwość zorganizowania przez nas transportu i\lub podłączenia i przeprogramowania softwear'u poprzez naszego technika, dostosowując tym samym prace paletyzatora do konkretnych potrzeb klienta (płatne dodatkowo). TAGI: paletyzator, paletyzer, palletizzatore, palletizer, robot, ukladacz, ukladanie, paletyzacja, pakowanie, pakowarka, workowarka, pionowa, pozioma, pakowaczka, depaletyzator, depalletizer, materialy sypkie, granulat, pellet, wegiel, ekogroszek

Rok budowy: 2020, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, DP15c Maszyna przeszła genaralny remont, podczas ,którego zostały zamontowane nowe osłony oraz systemy bezpieczeństwa, wymieniono, także części mechaniczne. Poszerzono również windę. Parametry maszyny: Wydajność - do -15 t/h Hodpfx Aqszb Efmstjfh Dokładność opróżniania worków- 99,98% Wymiary maszyny- 2280 mm x 6470 mm x 3195 mm (szer. x dł. x wys.) Wymiary palety- 1300 mm x 1100 mm Maksymalna wysokość palety- 2200 mm Maksymalna waga palety- 1600 kg Zasilanie- 3 x 400 V, 50 Hz Zużycie sprężonego powietrza- 40 l/cykl, 6-8 bar Moc - do 10 KW Gwarancja - 12 miesięcy Załadunek pełnej palety za pomocą wózka widłowego *Maszyna nie zawiera zaworu celkowego oraz pompy positive preasure

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: DEPAL43, Używany automatyczny depaletyzer TMG VEGA 60 5000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościAutomatyczny depaletyzer VEGA 60 to solidne rozwiązanie zaprojektowane do niezawodnej obsługi butelek w przemysłowych środowiskach pakowania. Wyprodukowany przez TMG, umożliwia efektywne rozładowywanie butelek z palet i integruje automatyczną obsługę przekładek dla usprawnienia pracy. Przy wydajności 3000 bph sprawdza się w średniowydajnych rozlewniach oraz w zastosowaniach na używanych liniach rozlewniczych. Konstrukcja zapewnia stabilne osiągi zarówno dla opakowań PET, jak i szklanych, szczególnie w formatach 1.5L.Producent: TMGModel: VEGA 60Rok: 2008Prędkość produkcyjna: 5000 bphFormaty butelek: Kompatybilny z formatami 1.5LTypy opakowań: Przeznaczony do obsługi butelek szklanychAutomatyzacja: Praca sterowana przez PLCBezpieczeństwo: Elektroniczna bariera bezpieczeństwaObsługa przekładek: Magazyn arkuszy z automatycznym usuwaniem przekładek; możliwość zdejmowania kapturów ochronnych z tego samego magazynuZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaVEGA 60 wykorzystuje automatykę opartą na PLC, zapewniającą precyzyjną i powtarzalną pracę w trybie zmianowym. Logika sterowania umożliwia płynne, warstwowe depaletowanie, skoordynowane ruchy oraz czytelną diagnostykę usterek. Elektroniczna bariera bezpieczeństwa zapewnia aktywną ochronę operatora, gwarantując bezpieczny dostęp podczas przezbrojeń i konserwacji przy zachowaniu produktywności. Szybkie nastawy pozwalają na sprawną adaptację do standardowej obsługi butelek 1.5L i sprawny rozruch po przerwach.Możliwości integracji z linią produkcyjnąDepaletyzer łatwo integruje się z nowymi lub używanymi konfiguracjami sprzętu rozlewniczego. Może pracować jako moduł samodzielny lub w linii z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi, płuczkami oraz dalszymi maszynami do napełniania, zakręcania i etykietowania. Automatyczna obsługa arkuszy międzywarstwowych ogranicza ręczną interwencję między warstwami, usprawniając przepływ do kolejnych maszyn pakujących. Konstrukcja wspiera logistykę butelek PET i szklanych, co czyni go elastycznym wyborem dla linii napojowych obsługujących wodę, soki, piwo lub wino w kompatybilnych formatach.Stan maszyny i historia serwisowaProfesjonalnie wykonana przez TMG w 2008 roku, maszyna prezentowana jest jako używany zasób do pakowania przemysłowego, gotowy do natychmiastowej integracji po instalacji i rozruchu. Sterowanie PLC oraz solidna konstrukcja mechaniczna sprzyjają przewidywalnym interwałom serwisowym i długiej żywotności.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzy 3000 bph VEGA 60 jest idealny dla operacji o średniej wydajności, wymagających niezawodnego depaletowania. Automatyczne zdejmowanie przekładek i kapturów minimalizuje ręczne czynności, skracając czas między warstwami palety i podnosząc bezpieczeństwo pracy. System zoptymalizowano pod kątem butelek 1.5L i obsługuje zarówno opakowania PET, jak i szklane, odpowiadając szerokiemu zakresowi wymagań produkcji napojów oraz modernizacji używanych linii rozlewniczych.Wymagania instalacyjne i przygotowanie stano... Hjdpfx Aszc Hqyoqtsfh

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd  Ten nowy, półautomatyczny popychacz do szkła został zbudowany w 2017 roku przez niemieckiego producenta Alwid. Maszyna jest profesjonalnie przechowywana i w każdej chwili można ją obejrzeć osobiście. Dane techniczne Półautomatyczny nowy popychacz do szkła z wymiennymi zespołami chwytaków 4 głowice: regulowane w zależności od struktury warstw STÓŁ PODAJĄCY ALWID + DEPALETYZER ALWID Hodpfx Aqsvtpc Aetefh

Stan: używany, - Rok produkcji: 1990- Wysokość ramy: 3200 mm- Do palet: 800 x 1200 mm i 1000 x 1200 mm- Głowica depaletyzująca: z lamelami zaciskowymi- Duży stół na butelki: 1350 x 1900 mm- Scalanie butelek na jednośladowy transporter o długości 3000 mm- w tym podnośnik z wciągnikiem łańcuchowym- Maszyna w bardzo dobrym stanie Hjdsxyt E Depfx Aqtjfh

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ten system paletyzujący Kettner Robot 3A został zaprojektowany do automatycznej paletyzacji opakowań typu shrink oraz pakietów butelek PET na europaletach. Obecnie system jest skonfigurowany do obsługi 6-paków opakowań termoobkurczliwych z butelkami PET 0,5 l, układanych warstwowo po 36 pakietów na warstwę. Maszyna może obsługiwać różne formaty, w tym jednorazowe PET 0,5 l, zwrotne PET 0,5 l oraz jednorazowe PET 1,5 l. System składa się z niebieskiej kolumny robota/paletyzera Kettner, mechanicznej głowicy przekładkowej do warstw, przenośników podających pakiety shrink, przenośników rolkowych do palet, stacji podnośnikowo-paletyzującej oraz ogrodzenia bezpieczeństwa. Wydajność maksymalna to do ok. 68 palet na godzinę. Strefa paletyzacji jest w pełni ogrodzona zabezpieczającą siatką stalową z drzwiami dostępowymi, sygnalizatorami ostrzegawczymi oraz panelami sterującymi. System sprawdza się idealnie do szybkiej paletyzacji końcowej linii w zakładach produkcji napojów. Dane techniczne Producent: Kettner / grupa Krones Model/typ: Kettner Robot 3A Typ maszyny: Paletyzer robotyczny / system warstwowego paletyzowania Zastosowanie: Paletyzacja opakowań typu shrink / opakowań butelek PET Formaty: butelki PET 0,5 l jednorazowe, 0,5 l zwrotne, 1,5 l jednorazowe Typ palety: europaleta Wymiary palety: 1200 x 800 x 144 mm Hfjdpjzb Ayzofx Aqtjh Maksymalna wydajność: do ok. 68 palet/godz. Sterowanie / HMI: Panel operatorski MTS 10 System manipulacji: Mechaniczna głowica przekładkowa / robot paletyzujący Podawanie produktu: przenośnik lamelowy do opakowań typu shrink Obsługa palet: przenośniki rolkowe do palet oraz stacja podnosząco-paletyzująca Stan: Używany, zainstalowany w środowisku przemysłowego pakowania napojów

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ten wyprodukowany w 2003 roku robot paletytujący typu Krones / Robot 3A jest przeznaczony do automatycznego paletyzowania skrzynek na napoje. System służy do układania kompletnych warstw skrzynek PET 1,0 l na europaletach w układzie 8-skrzynkowym. Przystosowany jest do obsługi skrzynek o wymiarach 400 x 300 x 310 mm oraz europalet o wymiarach 1200 x 800 x 144 mm. Podczas pracy mechaniczna głowica chwytająca pobiera całe warstwy czarnych skrzynek na napoje i umieszcza je na paletach. System wyposażony jest w panel operatorski MTS 10, który wyświetla przebieg programu, status paletyzowania oraz konfigurację produktu. Strefa robocza zabezpieczona jest ogrodzeniem bezpieczeństwa i drzwiami dostępowymi. Dane techniczne Producent: Krones AG Typ maszyny: robotyczny system paletyzujący / paletyzer do skrzynek Nazwa maszyny: Krones Robot 3A Rok produkcji: 2003 Zastosowanie: automatyczne paletyzowanie skrzynek PET na napoje Układ warstw: schemat 8-skrzynkowy Wymiary skrzynek: 400 x 300 x 310 mm Format palet: europaleta, 1200 x 800 x 144 mm System obsługi: mechaniczna głowica chwytająca do całych warstw skrzynek Tryb pracy: paletyzowanie warstwami na paletach HMI / panel sterowania: MTS 10 System transportowy: rolkowy przenośnik paletowy z magazynem palet / strefa obsługi palet Bezpieczeństwo: ogrodzenia ochronne, bramy kratowe, panel operatorski i przycisk awaryjny Zasilanie: 230 / 400 V AC Rodzaj prądu: trójfazowy Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 41 A Stan: używany, zainstalowany w przemysłowym środowisku rozlewniczym i do obsługi skrzynek Hfedpfozb Ac Ajx Aqtjh

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta wydajna linia do napełniania puszek została wyprodukowana w 2013 roku przez firmę KHS i przeznaczona jest do przemysłowej produkcji napojów, w szczególności piwa w puszkach aluminiowych. Dzięki wydajności do 48 000 puszek na godzinę (500 ml) linia stanowi nowoczesne, wysokowydajne rozwiązanie obejmujące depaletyzację, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, kontrolę, pakowanie i paletyzację. Sercem linii jest nalewarka wolumetryczna KHS Innofill DVD 92 w połączeniu z wysokowydajną zamykarką Ferrum F708G, które gwarantują precyzyjne napełnianie i niezawodne zamykanie przy maksymalnej wydajności. Linia była regularnie serwisowana i pracowała do lutego 2026 r.; dostępna będzie od I kwartału 2026. Cała instalacja wyróżnia się kompaktowym, gęsto zabudowanym układem z zaawansowaną integracją transportu i procesów, typową dla nowoczesnych linii KHS do napełniania puszek. Dane techniczne Wydajność: 48 000 puszek/h (500 ml), 41 000 puszek/h (568 ml) Typ opakowania: puszki aluminiowe Format: 500 ml, 568 ml Wymiary puszek: średnica: 66,30 mm, wysokość: 168 mm Specyfikacja wieczka: materiał: aluminium, średnica: 59,44 mm, wysokość: 2,07 mm Produkt: piwo Technologia napełniania: wolumetryczne napełnianie ciśnieniowe z przepływomierzami magnetyczno-indukcyjnymi (MID) Technologia zamykania: wysokowydajna wielogłowicowa zamykarka do puszek Pasteryzacja: pasteryzator przepływowy (system KZE) Stan: bardzo dobry, regularnie serwisowany Dostępność: I kwartał 2026 W skład zestawu wchodzą Depaletyzator | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depaletyzator warstwowy z windą do palet; do ok. 450 warstw/h | 2013 Nalewarka | KHS | INNOFIL DVD 92 | Wolumetryczna nalewarka ciśnieniowa z technologią MID; do 48 000 puszek/h | 2013 Zamykarka | Ferrum | F708G | Wysokowydajna zamykarka do puszek, 8 stacji; do ok. 60 000 puszek/h | 2013 System podawania wieczek | NSM Magnettechnik | – | Automatyczny system podawania i dystrybucji wieczek | 2013 Pasteryzator przepływowy | KHS | INNOPRO KZE 250 | Ciągła pasteryzacja przepływowa ze zbiornikiem buforowym | 2013 System CIP | KHS | INNOPRO CIP | System wielozbiornikowy CIP (1 000 – 3 000 l) | 2013 Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | System kontroli poziomu napełnienia i zamknięcia | 2013 Waga kontrolna | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamiczny system kontroli masy | 2013 Maszyna do pakowania termokurczliwego | KHS | INNOPACK SP A-M | Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą; funkcja pad + folia | 2013 Transporter opakowań | KHS | INNOLINE GTR | System transportu opakowań | 2013 Transporter puszek | KHS | INNOLINE BTR | System transportu puszek | 2013 Przenośnik palet | KHS | INNOLINE PTR | System transportu palet | 2013 Magazyn palet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | System buforowania i magazynowania palet | 2013 Paletyzer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatyczny system paletyzacji | 2013 Owijarka do palet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatyczna owijarka pierścieniowa; do 95 palet/h | 2020 Hsdpfx Aqsyyviuotofh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 0488, KEBER Paletyzer i owijarka [Rok: 1997 nr seryjny: 0488 Model: 101] ~ 1700 paczek/godz. Owijarka [Rok: 1997 nr seryjny: 0487 Model: MEC ARM] Maszyny są sprawne. Hedpstgmwrefx Aqtofh RÓWNIEŻ NA SPRZEDAŻ: Paletyzer - ACMI - RASAR P135 H - 49 000 € Rok 2000 Paletyzer ACMI s.r.l z owijarką, używany do butelek PET 5000ml i palet EUR Nr seryjny: C-1581

Stan: gotowy do pracy (używany), AUTOMATYCZNA MASZYNA DO OPAKOWYWANIA PALET FOLIĄ STRETCH – PALETYZER OCTOPUS COMPACT PRODUCENT: HALOILA, FINLANDIA WYDAJNOŚĆ: 30 PALET NA GODZINĘ BARDZO DOBRY STAN ZAŁĄCZONY FILM WIDEO Hfodpoyb H Hfsfx Aqtoh

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana linia do rozlewu wina. Kompletna linia do butelkowania wina wyposażona w następujące maszyny, wszystkie urządzenia z roku 2006: Hedpfey Uiidjx Aqtefh - Monoblok napełniający linii do butelkowania wina: ◦ Rozlewacz marki AVE, model: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Zakres napełniania: 0,75L–2L, wydajność 5000 butelek na godzinę ◦ Zakręcarka typu AROL, 6-głowicowa do korków naturalnych ◦ Zakręcarka PET typu AROL, 3-głowicowa - Używana maszyna zakapslowująca: ◦ AVE, 4-głowicowa, maksymalna wydajność 6000 butelek na godzinę. Obsługiwane formaty: 0,75L–1,5L - Używana etykieciarka: ◦ AVE, 3-stanowiskowa. Obsługiwane formaty: 0,75L–2L - Używane urządzenie do wyjmowania butelek marki AVE: ◦ 16-głowicowe - Dodatkowo linia zawiera: ◦ Formierka, napełniarka i zamykarka kartonów marki Nordson ◦ Paletyzer S.G.E., rok produkcji 2002/06 - Myjka do butelek AVE, 16-torowa - Transporter taśmowy, długość ok. 60 metrów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do nakładania kapturów stretch Möllers do palet Paletyzer Möllers do automatycznego układania worków o wadze od 10 do 30 kg. Szacowana wydajność: ok. 50 palet/godz. Aktualnie wciąż w produkcji do końca 2026 roku Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu Szafa sterownicza i system sterowania nie są oryginalne; zmodernizowane przez Global Services CMS przy użyciu PLC Siemens S7 Dokumentacja papierowa dostępna Preferowany zakup w komplecie z paletyzerem Möllers (zobacz inne ogłoszenie) Maszyna jest w pełni sprawna i można ją obejrzeć podczas pracy. Hfjdpfx Aqoza Dinstsh Maszyna do nakładania kapturów stretch Möllers Stretch hooder Möllers Maszyna stretch hood Möllers Maszyna do kapturowania palet Möllers Maszyna do kapturów stretch na palety Maszyna stretch hood Stretch hooder do palet Maszyna do kapturów na palety Automatyczna maszyna do nakładania kapturów stretch Maszyna do pakowania palet System ochrony palet Maszyna do kapturów na palety System stretch hood do palet Stretch hooder Siemens S7 Używana maszyna do kapturów stretch Möllers Linia pakująca Möllers Maszyna do folii stretch na palety Automatyczna nakładarka kapturów na palety 50 palet na godzinę Przemysłowa maszyna stretch hood

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 274 h, numer maszyny/pojazdu: R86, Używany Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta aseptyczna maszyna do napełniania kartonów została zaprojektowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji napojów oraz przemysłowych środowiskach pakowania. Wyprodukowana przez Tetra Pak, platforma A3 Flex jest szeroko znana ze swojej niezawodności i powtarzalności w procesach aseptycznych. Skonfigurowana w wersji 600V i przystosowana do formatu TBA 500 Slim, zapewnia niezawodną wydajność przepustowości przy integracji z używanymi liniami rozlewniczymi. Producent: Tetra Pak Model: A3 Flex Konfiguracja: 600V, TBA 500 Slim Rok produkcji: 2021 Przepracowane godziny: 274 h Wydajność produkcyjna: do 8 000 opakowań/godz. Kompatybilność formatów: 0,5 l (500 Slim) Hfjdpfx Aoy Icpweqtoh Rodzaj opakowań: karton (aseptyczny) Numer rysunku: 648575-0600 Kategoria maszyny: aseptyczna maszyna rozlewnicza Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Platforma A3 Flex wyposażona jest w zintegrowaną automatykę, która zapewnia stabilną pracę aseptyczną i łatwą obsługę. Panel operatorski (HMI) oferuje liczniki w czasie rzeczywistym oraz pełną widoczność procesów; profile, takie jak TBA_500_Slim, umożliwiają ustawienia dopasowane do konkretnego formatu w celu optymalizacji eksploatacji. Architektura sterowania obsługuje recepturowe dostosowania i prowadzone sekwencje pracy dla zachowania stabilności procesów. – Intuicyjne HMI z licznikami oraz monitoringiem produkcji – Zarządzanie recepturami/profilami dla wybranego formatu (TBA 500 Slim) – Sterowanie PLC z funkcjami diagnostyki i alarmowania – Zabezpieczenia i kontrolowany dostęp w newralgicznych strefach – Przystosowana do szybkiej zmiany formatów w ramach ustawionej specyfikacji Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta aseptyczna maszyna rozlewnicza może być płynnie integrowana z kompletnymi liniami pakującymi, a także pracować jako niezależna jednostka w przemysłowych warunkach pakowania. Idealnie sprawdza się w produkcji napojów z zastosowaniem aseptycznych opakowań kartonowych, obsługując podłączenie do systemów obsługi materiałów opakowaniowych upstream oraz transportujących i końcowych urządzeń downstream. – Praca inline lub jako samodzielna jednostka dla elastycznych układów instalacji – Interfejsy do systemów obsługi materiałów opakowaniowych i sterylizacji po stronie wejściowej – Kompatybilność z transporterami, kartoniarkami i paletyzerami po stronie wyjściowej – Skonfigurowana dla kartonów 0,5L Slim; obsługa innych formatów możliwa po zastosowaniu odpowiednich zestawów adaptacyjnych Stan techniczny i historia serwisowa Urządzenie używane, w pełni sprawne. Z przebiegiem jedynie 274 godzin i rokiem produkcji 2021, wykazuje minimalne zużycie jak na swój rocznik. Liczniki wizualne potwierdzają realny czas pracy. Maszyna jest przygotowana do szybkiego ponownego wdrożenia w profesjonalnej produkcji opakowań napojowych. – Rocznik 2021, niskie zużycie (274 h) – Używana jednostka, gotowa do pracy – Komercyjna aseptyczna konstrukcja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Oferowana jest stacja do napełniania worków wentylowych (50 kg) z podłączonym paletyzerem. Typ worka: worki wentylowe (papier, PE lub PP), masa napełnienia: regulowana do maks. 50 kg, system rur z wbudowaną śrubą transportującą/dozującą, pneumatyczne zaciskanie worka, system wagowy, taśma odbiorcza. Automatyczny paletyzer warstwowy – Ehcolo PM 400. Rok budowy: 2001, wydajność: do ok. 400 worków na godzinę, taśma podnosząca/wyrównywarka worków, magazyn pustych palet, pełna obudowa maszyny. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Hfsdpfx Asylzg Ujqtjh

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Hfodpfew D E Ubex Aqtjh Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Hfsdpfx Aqeyk E Srotsh

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 50 kg, ładowność: 10 kg, zasięg ramienia: 1 400 mm, zakres obrotu: 225 °, napięcie wejściowe: 230 V, powtarzalność: 0,1 mm, nośność na jedno ramię wspornikowe: 10 kg, prędkość robocza: 1 000 mm/s, wysokość robocza: 1 950 mm, liczba osi: 7, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 🦾 Mobilny cobot-paletyzer Kassow Robots KR1410 MRK z chwytakiem próżniowym Schmalz oraz chwytakiem do kartonów – tylko 20 godzin pracy! 🚚 Możliwa dostawa Stan jak nowy – mobilny cobot-paletyzer Kassow Robots KR1410 MRK wyposażony w chwytak próżniowy Schmalz ROB-SET FXCB UR O20 oraz dodatkowy chwytak ssący do kartonów. Robot był używany wyłącznie do celów testowych (20 godzin pracy) i jest w perfekcyjnym stanie technicznym i wizualnym. Idealne rozwiązanie do zautomatyzowanych procesów paletyzacji lub pakowania, centrów logistycznych oraz linii produkcyjnych. Wideo instalacji dostępne – nagranie sprzed demontażu. ⚙️ Dane techniczne (KR1410 MRK): Zasięg ramienia: 1 400 mm Wysokość robocza: 1 950 mm Udźwig: do 10 kg Powtarzalność: ± 0,1 mm Masa własna: ok. 35 kg Zasięg operacyjny: do 1 950 mm powyżej stołu roboczego Osi: 7 (wysoka swoboda ruchów, kompaktowa konstrukcja) Hfedpfx Ajxwa Utoqtjh Stopień ochrony: IP54 Możliwość pracy w trybie współpracy człowiek-robot (MRK) 🧰 Wyposażenie & cechy szczególne: 💨 Chwytak próżniowy Schmalz ROB-SET FXCB UR O20 – do powierzchni gładkich i kartonów Kompletny zestaw, gotowy do podłączenia 📦 Dodatkowy chwytak ssący do różnych rozmiarów opakowań 🦾 Mobilna jednostka cobota – łatwa relokacja przy pomocy wózka paletowego 🧱 Możliwość paletyzacji 2 palet jednocześnie (podwójna paletyzacja) ⚙️ Indywidualna adaptacja / integracja możliwa przez firmę partnerską z Hanoweru 🕓 Tylko 20 godzin pracy – stan niemal jak nowy 🚚 Dostawa i serwis: Możliwość dostawy na terenie całego kraju Wsparcie przy uruchomieniu i integracji – partner z Hanoweru Dostępny od ręki, brak oczekiwania 💬 Cechy szczególne: Bardzo niewielka eksploatacja (tylko 20 h) Wzorowo utrzymany i w pełni sprawny Elastyczny, kompaktowy i wydajny – idealny do zastosowań MRK, logistyki, pakowania, wysyłki, paletyzacji

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Zaklejarka kartonów na gorąco – Przegląd Ta używana zaklejarka kartonów na gorąco marki TE-CO została zaprojektowana z myślą o końcowym etapie przemysłowego pakowania w używanej linii rozlewniczej. Model 607-98 zapewnia niezawodne i powtarzalne zaklejanie kartonów falistych przy użyciu systemu klejenia na gorąco, stanowiąc sprawdzone rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, w których konieczne jest szczelne zamknięcie opakowań z butelkami wina przed paletyzacją. Dzięki solidnej konstrukcji i prostej obsłudze, maszyna ta płynnie integruje się z podajnikiem kartonów (case packer) na wejściu oraz paletyzerem na wyjściu, wspierając ciągłość procesu i optymalizację wydajności. Hfjdpfx Aoxywf Ioqtoh Wyprodukowana przez TE-CO ta używana jednostka koncentruje się na niezawodnym zaklejaniu kartonów, gwarantując czyste nakładanie kleju, szczelne zamknięcia oraz minimalne wymagania konserwacyjne. Jest szczególnie odpowiednia do kartonów ze szklanymi butelkami w typowych formatach stosowanych przez winiarnie i producentów napojów. Przeznaczona do pracy zarówno jako część kompletnej, używanej linii rozlewniczej, jak również jako samodzielna maszyna z kompatybilnymi transporterami, 607-98 spełnia branżowe standardy pakowania w zakresie wydajności oraz ochrony produktu. Dane techniczne i wydajność Producent: TE-CO Model: 607-98 Rok produkcji: 1998 Metoda zaklejania: klej termotopliwy (hot-melt) Zastosowanie: Zaklejanie kartonów po pakowaniu produktu Typowe wykorzystanie: Kartony z butelkami wina w używanych liniach rozlewniczych Kompatybilne formaty butelek w kartonach: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcja: Przemysłowa maszyna końca linii do pracy ciągłej Tryb pracy: W linii, z pakowaczem kartonów na wejściu i paletyzerem na wyjściu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaklejarka kartonów na gorąco TE-CO została zaprojektowana do niezawodnej automatyzacji procesów pakowania przemysłowego. Typowe funkcje obejmują kontrolę temperatury kleju dla zapewnienia powtarzalnego łączenia, zsynchronizowane podawanie i odbieranie kartonów dla płynnego przepływu, a także blokady bezpieczeństwa pozwalające na bezpieczną obsługę. Przyjazny dla operatora panel sterowania umożliwia szybkie przezbrajanie oraz stabilną pracę podczas zmiany formatów. System aplikacji kleju na gorąco pozwala na czyste i powtarzalne wzory klejenia, co gwarantuje mocne i równomierne zamknięcia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaklejarka ta bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą, pracując bezpośrednio za urządzeniem do pakowania kartonów (monoblok) i przed paletyzowaniem. Może być zsynchronizowana z urządzeniami upstream, takimi jak formierki i pakowarki kartonów, oraz połączona downstream z paletyzerami do automatycznej obsługi materiałów. Maszyna wspiera pracę w linii z użyciem standardowych transporterów i może funkcjonować również jako samodzielna zaklejarka przy odpowiednim podawaniu kartonów. Stan techniczny i historia konserwacji Maszyna oferowana jest jako gotowa do pracy w kontekście używanej linii rozlewniczej. Dostępne są zabezpieczenia oraz dokumentacja techniczna, ułatwiającej uruchomienie i obsługę serwisową. Solidna, przemysłowa konstrukcja gwarantuje niezawodność w środowiskach produkcji napojów.