Automatyczny paletyzer / Automatyczne paletyzowanie

Kolbus PL 770

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Paletyzator - podawanie produktu przez przenośnik akumulacyjny - obrotnica 90° / 180° z synchronizacją inkl. - magazyn palet lewy na 8 palet - podajnik warstwy pośredniej lewy - ogranicznik ruchu do zrzucania bardzo gładkich produktów Lredov Tu U Rjpfx Ahken - dostawa palet prosto - usuwanie palet w kierunku ruchu

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL łączą w sobie wszystkie zalety hydraulicznych i całkowicie elektrycznych systemów pras krawędziowych. Jeśli szukasz szybkich, dokładnych i energooszczędnych pras krawędziowych, BAYKAL jest właściwym wyborem. Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL mogą znacznie oszczędzać energię, paliwo, zwiększać wydajność gięcia, zmniejszać ryzyko wycieku oleju, obniżać koszty instalacji, wydłużać żywotność materiałów eksploatacyjnych, zwiększać dokładność gięcia, zmniejszać hałas i poprawiać środowisko pracy. Hybrydowe systemy pras krawędziowych CNC BAYKAL zostały zaprojektowane z indywidualnym elektrohydraulicznym układem serwonapędu i pompami serwo do sterowania dla każdego z lewego i prawego cylindra. Silnik serwo steruje przepływem wyjściowym pompy olejowej zgodnie z ustawieniami programu, a następnie steruje prędkością ruchu i pozycjonowaniem położenia suwaka, a w całym procesie nie występuje zjawisko dławienia. Dlatego cała energia wyjściowa pompy olejowej jest dostarczana do lewego i prawego cylindra olejowego. Ta metoda sterowania nie powoduje żadnych strat energii, a efekt oszczędzania energii jest bardzo widoczny. W tym systemie hydraulika działa na żądanie po naciśnięciu pedału nożnego, zamiast ciągłej pracy pompy. Powoduje to mniejsze zużycie energii niż w przypadku standardowej maszyny hydraulicznej, a także szybsze czasy cykli i niezwykle wysoką dokładność. Przepływ i ciśnienie cylindrów olejowych Y1 i Y2 są odpowiednio kontrolowane przez dwa zestawy dwukierunkowych układów pomp serwo, a olej w górnej komorze cylindra olejowego jest bezpośrednio pompowany do dolnej komory cylindra olejowego przez pompę olejową w celu uniesienia belki. Lrjdpfxsrq D Nij Ahkjn Odwrotny obrót pompy olejowej pompuje olej w dolnej komorze cylindra olejowego bezpośrednio do dolnej komory cylindra olejowego w celu uniesienia i zgięcia górnej matrycy. Synchronizację lewej i prawej strony górnej belki hybrydowych pras krawędziowych CNC BAYKAL można stosować w zakresie od 100 ton do 1250 ton, a synchronizacja lewej i prawej strony górnej belki jest kontrolowana oddzielnie przez dwa zestawy dwukierunkowych pomp serwo.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Format: 1360 x 1200 mm Wyposażenie: Automatyczne paletyzowanie Sterowanie PC z podglądem układu warstw Tworzenie warstw Lredoyxqvgspfx Ahksn Wymiary palety: 1.360 x 1.200 - 1.000 x 800 Wydajność: 30 warstw/min.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 4 700 mm, całkowita wysokość: 4 380 mm, całkowita szerokość: 4 220 mm, SPRZEDAŻ AUTOMATYCZNEJ PALETYZARKI NOWAK NPS 1200 Na sprzedaż: Automatyczna paletyzarka NOWAK NPS 1200, rok produkcji 2004, w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna i eksploatowana do końca użytkowania. Urządzenie idealne do paletyzacji worków / opakowań w systemach przemysłowych. ⸻ Najważniejsze informacje o maszynie • Model: NPS 1200 • Producent: NOWAK Palettiersysteme GmbH • Wydajność: do 1200 worków na godzinę (zgodnie ze specyfikacją – strona 1 dokumentu) • Rodzaje palet: • EURO 800 × 1200 mm • Jednorazowe 800 × 1200 mm • Przemysłowe 1000 × 1200 mm (strona 1) ⸻ Wyposażenie i agregaty wchodzące w skład zestawu (wg strony 2 dokumentu) • Magazyn pustych palet – pojemność 12 szt., automatyczne podawanie do windy. • Winda pełnych palet (do 1200 kg) z napędem falownikowym. • Stoły ładujące pokryte blachą V2A, z napędem paskiem zębatym. • 3 × dociski boczne do centrowania warstwy produktu. • Zgartąk do pozycjonowania produktów na stołach. • Obracarka worków o 90°–180° z automatyczną regulacją. • Tasma taktująca 1000 mm, dł. 1000 mm. • Transporter pustych palet 1800 mm oraz transporter pełnych palet. • Dodatkowe taśmy podające — dł. 6000 mm. • Podest obsługowy i schody serwisowe. • Panel sterowniczy na podeście. Lredpfx Ahjxwy Dhekjn • Osiatkowanie z czujnikami bezpieczeństwa, optyczne bariery ochronne. Szafa sterownicza obejmuje: • sterownik Siemens S7 (CPU 315) • panel KTP 700 • falowniki SEW • nowe czujniki elektryczne i okablowanie ⸻ Dane techniczne maszyny (wg strony 3 dokumentu) • Długość: 4700 mm • Szerokość: 4220 mm • Wysokość: 4380 mm • Zasilanie: 3 × 400 V, 50 Hz • Pobór mocy: ok. 18 kW • Wysokość taśm: standard 2900 mm • Wysokość wyjazdu palet: 550 mm • Kolor: Hammerschlag Malachitgrün • Elementy ruchome: żółty RAL 1023 ⸻ Stan maszyny • Używana, w bardzo dobrym stanie, kompletna. • Regularnie serwisowana. • Możliwość pokazania dokumentacji i zdjęć. ⸻ Cena Do ustalenia – prosimy o kontakt w celu uzyskania oferty.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Nr referencyjny: 10565 Producent: TOYODA Model: FH 630 SX Rok produkcji: 2011 Typ sterowania: CNC Sterownik: Fanuc 31i - A Lokalizacja magazynu: Halberstadt Kraj pochodzenia: Japonia Numer seryjny: NS3XXXX Przesuw osi X: 1000 mm Przesuw osi Y: 800 mm Przesuw osi Z: 850 mm Oś B: 360° Odległość wrzeciono/stół: 200 - 1050 mm Maks. masa obrabianego elementu: 800 kg Maks. masa narzędzia: 27 kg Maks. długość narzędzia: 545 mm Lsdexvw I Iopfx Ahkjrn Maks. średnica narzędzia: Ø120 mm Maks. rozmiar przedmiotu (śr. x szer. x wys.): Ø1000 x 1000 mm Uchwyt narzędziowy: BT-50 Magazyn narzędzi: 60 szt. Prędkość wrzeciona: 6000 obr/min Prędkości szybkie (X/Y/Z): 60 m/min Czas zmiany narzędzia: 2,4 s Długość maszyny: 7000 mm Szerokość maszyny: 3500 mm Waga maszyny ok.: 20,1 t Wysokość palety: 1200 mm Precyzja pozycjonowania (X-, Y-, Z-): ± 0,003 mm Powtarzalność (X-, Y-, Z-): ± 0,0015 mm Nośność palety: 800 kg Siła osiowa: 14 700 N Informacje dodatkowe: - Posuw roboczy (X, Y, Z): 0,001 – 30 m/min - Odległość między środkiem wrzeciona a górną krawędzią obszaru: 100 – 900 mm - Zakres rozmiarów stołu: 630 mm - Pozycjonowanie stołu podrzędnego: 1° - Pozycjonowanie stołu obrotowego: 0,001° - Używane narzędzia: SK 50 - Olej eksploatacyjny: 53 l - Olej do smarowania prowadnic/głowicy wrzeciona: 3,0 l - Chłodziwo do wrzeciona i śruby kulowej: 37 l Maszyna może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Ref.-Nr.: 10564 Producent: TOYODA Typ: FH 630 SX Rok budowy: 2008 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterownik: Fanuc 31i - A Magazyn: Halberstadt Kraj pochodzenia: Japonia Nr seryjny: NS2XXX Przejazd w osi X: 1000 mm Przejazd w osi Y: 800 mm Przejazd w osi Z: 850 mm Oś B: 360° Maks. masa obrabianego przedmiotu: 800 kg Maks. masa narzędzia: 27 kg Maks. długość narzędzia: 545 mm Maks. średnica narzędzia: Ø 120 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu (DxSxW): Ø 1000 x 1000 mm Uchwyt narzędziowy: BT - 50 Magazyn narzędzi: 60 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Długość maszyny: 7000 mm Szerokość maszyny: 3500 mm Waga maszyny ok.: 20,1 t Dodatkowe informacje: - Wyposażona w chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) oraz transporter wiórów - Stół obrotowy NC 360.000 * 0,001° Maszynę można obejrzeć pod napięciem po uzgodnieniu. Lodpfxoxvw Ize Ahkjrn

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 45 000 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L do 6800 bph Maszyna rozdmuchowa KSB 4L została skonstruowana specjalnie do produkcji butelek PET. W szczególności oferuje solidne, kompaktowe rozwiązanie dla wysokowydajnej produkcji. Jej konstrukcja jest zarówno innowacyjna, jak i prosta technicznie. W rezultacie zapewnia optymalną wydajność i wysoki stosunek jakości do ceny. Dzięki czterem wnękom skutecznie produkuje do 6800 butelek na godzinę. Ponadto obsługuje formaty od 0,1 do 2,5 litra. Solidna, dobrze zorganizowana konstrukcja KSB 4L zapewnia operatorom elastyczność i mniejsze potrzeby w zakresie konserwacji. Co więcej, maszyna przepracowała 22 000 godzin. Zawiera również dwie oryginalne formy, jedną na 0,5 litra i jedną na 1 litr. System ogrzewania i podawania preform w maszynie do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Aby osiągnąć swoje możliwości grzewcze, system grzewczy KSB 4L wykorzystuje cztery moduły grzewcze, a osiem zapewnia moc grzewczą 46 kW. Co więcej, opatentowany system pozycjonowania precyzyjnie umieszcza lampy na podczerwień, zapewniając w ten sposób optymalne zewnętrzne ogrzewanie preform bez otwierania pieca. W celu zwiększenia wydajności, system przenośnika taśmowego do podawania preform ustawia i pozycjonuje preformy. Usprawnia to proces nagrzewania, a tym samym skraca czas przygotowania. Proces rozdmuchu i wydajność produkcji Lrjdpjvgvb Eefx Ahken Ponadto pneumatyczny system separacji preform KOSME KSB 4L dostosowuje odległość preform od 40 mm w piecu do 120 mm w formie. Następnie proces rozdmuchiwania odbywa się na w pełni wymiennej stacji, która w razie potrzeby dostosowuje się do różnych średnic butelek. Następnie jednostka transferowa przenosi podgrzane preformy do gniazd formy, gdzie są one uszczelniane, rozciągane i rozdmuchiwane. Każda wnęka produkuje do 1700 butelek na godzinę, osiągając w ten sposób wysoką precyzję i stabilność produkcji. Zużycie i zapotrzebowanie na energię Pod względem energetycznym KSB 4L działa przy napięciu 3 x 230/400 V, z częstotliwością 50 lub 60 Hz, mocą zainstalowaną 56 kW i średnim zużyciem 36 kW. Dodatkowo, system sprężonego powietrza utrzymuje ciśnienie robocze na poziomie 10 barów i ciśnienie nadmuchu do 40 barów, zużywając 470 Nm³/h powietrza. Ponadto system chłodzenia wymaga przepływu wody na poziomie 6,6 m³/h przy temperaturze wlotowej od 5 do 7°C, osiągając wydajność chłodzenia 20,8 kW. Zalety dla operatora i konserwacja W szczególności konstrukcja umożliwia łatwy dostęp do wszystkich wewnętrznych komponentów, umożliwiając w ten sposób szybką zmianę formatu i upraszczając wymianę formy, która zajmuje średnio tylko 30 minut. Co więcej, liniowy układ ruchu i trwałe materiały konstrukcyjne minimalizują potrzeby konserwacyjne. Dodatkowo, interfejs ekranu dotykowego umożliwia operatorom wprowadzanie parametrów dla różnych typów preform i butelek, a system oferuje ochronę hasłem w celu zwiększenia bezpieczeństwa operacyjnego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Podsumowując, KSB 4L jest idealnym rozwiązaniem dla osób poszukujących niezawodnej i wysokowydajnej używanej maszyny, która produkuje butelki PET o precyzyjnych specyfikacjach i zoptymalizowanym zużyciu.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SO128, Używana maszyna do rozdmuchu Contiform Ta używana maszyna do rozdmuchu Krones Contiform S14 została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji butelek PET we współczesnym przemyśle napojowym. Z maksymalną wydajnością do 25 000 butelek na godzinę jest doskonałym wyborem dla firm, które chcą zwiększyć wydajność lub zmodernizować istniejącą linię rozlewniczą przy użyciu sprawdzonego, używanego sprzętu do pakowania przemysłowego. Maszyna wyposażona jest w sterownik PLC Siemens oraz panel operatorski HMI Krones, zapewniające solidną automatykę i intuicyjne sterowanie. Transfer za pomocą chwytu za szyjkę zapewnia stabilne prowadzenie butelek dla różnych formatów, natomiast konstrukcja rotacyjna gwarantuje niezmiennie wysoką wydajność w produkcji napojów. Wyprodukowana przez firmę Krones, światowego lidera technologii produkcji napojów, maszyna obsługuje pojemniki PET i nadaje się do szerokiej gamy produktów, takich jak woda niegazowana i gazowana, napoje bezalkoholowe (CSD), mleko, oleje spożywcze, piwo, wino i alkohole mocne. Aktualna konfiguracja dostosowana jest do butelek o pojemności 1,5 l oraz maksymalnej wysokości 320 mm, co czyni ją wszechstronnym zasobem do przetwarzania butelek PET w zintegrowanych liniach rozlewniczych. Dane techniczne & Parametry pracy Producent: Krones Seria modelu: Contiform Kod modelu: S14 Rok produkcji: 2009 Maksymalna wydajność: 25 000 butelek/godzinę Materiał opakowania: PET Aktualny format: 1,5 l Maksymalna wysokość opakowania: 320 mm Wysokość stołu roboczego: 1470 mm Typ: rotacyjny Rodzaj transferu: za szyjkę Wariant szyjki: Alaska Liczba gniazd (form): 14 Liczba wrzecion: 7 Liczba chwytaków (wejście/wyjście): 7 Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Zasilanie: 400 V, 3 fazy + N, 50 Hz Prąd znamionowy: 313 A Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna wykorzystuje sterownik Siemens PLC gwarantujący niezawodne sterowanie procesami oraz panel Krones HMI umożliwiający intuicyjną obsługę, zarządzanie recepturami i diagnostykę. Konfiguracja elektryczna na poziomie 400 V, 50 Hz, 3 fazy + N zapewnia stabilną, przemysłowo niezawodną pracę. Osłony bezpieczeństwa oraz blokowane punkty dostępu zwiększają bezpieczeństwo podczas produkcji i przezbrojeń. Konstrukcja transferu za szyjkę umożliwia płynniejsze zmiany formatów oraz minimalizuje zarysowania pojemników. Integracja z liniami produkcyjnymi Lsdpfx Ahex H Tgdokjrn Krones Contiform S14 może pracować jako samodzielna maszyna do rozdmuchu lub być zintegrowana z kompletną linią produkcyjną napojów. Umożliwia płynne połączenie z systemami podawania preform, instalacjami sprężonego powietrza wysokiego i niskiego ciśnienia oraz przenośnikami prowadzącymi do maszyn rozlewających, etykietujących i pakujących. Platforma rotacyjna oraz transfer za szyjkę gwarantują kompatybilność z typowymi rozmiarami butelek PET, w tym 1,5 l oraz innymi popularnymi formatami stosowanymi w produkcji wód i napojów bezalkoholowych.

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Wybudowania: 2000 Pojemność (pakowane stosy A4): max 20-24 Pakete/min Pojemność (A4 stosy luźne): max 16-20 Pakete/min Wysokość palety (włącznie z palet): max 1.600 mm Wymiary palety: max 1.200 1.200 mm Rozmiar: max 420 x 307 x 320 mm Wymiary: 148 x 110 x 50 mm Sprzęt: Lrodpfx Aodym Swshksn • Zasilanie i sekcji buforu • Gramofon • stołu doprowadzającego • Automatyczne paletyzatora • rolkowy do pełnej palety • pośrednie karton poślizgu arkusz leja • palet dozownik

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rotacyjna rozdmuchiwarka rozciągająca do produkcji butelek PET z preform. Preformy są wsypywane z kontenera do zbiornika zasypowego za pomocą urządzenia przechylającego. Ze zbiornika są podawane za pomocą przenośnika schodkowego o elektronicznie regulowanej prędkości, a następnie poprzez zjeżdżalnię i gwiazdę załadowczą trafiają w jednolitym ustawieniu do maszyny rozdmuchowej. Kształt i wymiary preform są kontrolowane, a wadliwe preformy odrzucane zanim mechaniczne koło gwiazdowe przekaże je do pieców grzewczych. W piecach preformy są wstępnie podgrzewane promiennikami podczerwieni i w celu zapewnienia równomiernego rozkładu temperatury, są nieprzerwanie obracane. Wentylatory zapobiegają przegrzewaniu zewnętrznej strony. Temperatura preform jest końcowo kontrolowana za pomocą optycznego pirometru. Chwytaki odpowiadają za podanie i odbiór preform do/z koła rozdmuchowego. Jednostka rozdmuchowa pracuje z formami typu „krokodyl”, gdzie rozciąganie wzdłuż osi podłużnej wspomagane jest prętem rozciągającym. Następnie preformy są rozdmuchiwane do postaci butelek PET. Butelki po rozdmuchu są wyjmowane z form przez chwytaki i kierowane do wyrzutu. Maszyna: Rotacyjna rozdmuchiwarka Moc: 58 kW Liczba form: 8 szt. Ilość butelek do wyrzutu na cykl: 202 szt. Ciśnienie dmuchania: 30 bar Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: 4 bar Sprężone powietrze: 360 Nm3/h przy 7 bar Formaty: butelki PET 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Lsdpfxoxyktle Ahkern Wyposażenie: zasobnik preform z urządzeniem przechylającym do kontenerów, przenośnik schodkowy dla preform, kontrola preform, piece grzewcze, koło rozdmuchowe, wyrzut butelek, wizualizacja na ekranie Waga: 16 700 kg