Używane Optymalizacja na sprzedaż (793)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Sprzedam automatyczną ukośnicę pneumatyczną OMGA T521, wyprodukowaną w 2007 roku. Stół wejściowy automatyczny 5,10m (system pchania) stół wyjściowy 1,50m Długość całkowita: 8,00 m Optymalizacja dzięki automatycznemu programowaniu wzorów cięcia. Iedpovxu Rpsfx Ammotn Dostępne natychmiast. Sprzęt CE. Dokumenty w zestawie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Średnica rury (max.): 32 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 220 mm, moc: 8,2 kW (11,15 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 24 miesiące, typ napędu: Servo - Hydraulic, prędkość robocza: 99 mm/s, ciśnienie: 150 belka, grubość ścianki: 2 mm, długość robocza: 2 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 32x2mm W pełni automatyczna giętarka do rur Giętarki do rur „Atlas” to konstrukcje nc. Ten typ giętarek do rur obejmuje hydraulikę i pchanie do wszystkich operacji zaciskania i pchania. Atlas ma 3 różne typy, które są NB, NBR, NBRF. Seria NB wykonuje gięcie automatycznie. Seria NBR wykonuje gięcie i obracanie automatycznie. Seria NBRF wykonuje gięcie, obracanie i podawanie automatycznie. Itsdpfx Amsvwg Hmomsn Sterowanie silnikiem serwo A.C zapewnia półautomatyczne gięcie dla serii NBR i NBRF. Dzięki ergonomicznej wysokości załadunku maszyna jest zgodna z instrukcjami dotyczącymi zdrowia i bezpieczeństwa i może uniknąć problemów z ergonomią. Ulepszone ustawienia konfiguracji programu w celu optymalizacji wyników projektów gięcia, ustawienia konfiguracji programu, które można opracować. Dzięki trybowi oszczędzania energii Twoja efektywność energetyczna zostanie zwiększona, natura i nasza przyszłość mogą być chronione. System sterowania falownikiem, nowa generacja precyzyjnego systemu gięcia, może pomóc w optymalnej realizacji projektu gięcia. Tryb Powerbend pomoże w procesie gięcia trudnych materiałów. Przyjazny dla użytkownika, łatwy i szybki w nauce interfejs, który pozwala na szybkie rozpoczęcie nowych projektów. Łatwy w użyciu z min. 10-calowym ekranem dotykowym HMI. Szybkie i dokładne gięcie z minimalnym tarciem dzięki prowadnicy liniowej. Elastyczna możliwość gięcia dzięki obrotowi głowicy gnącej. Precyzja gięcia będzie na najwyższym poziomie dzięki niewibrującej strukturze. Łatwe do zrozumienia i rozwiązania problemy dzięki komunikatom o błędach użytkownika końcowego, co pomoże utrzymać działalność Twojej firmy. Jakościowe gięcie z wycieraczką, trzpieniem kulowym i innymi systemami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU50 Szlifierka taśmowa CORMAK STU50 to precyzyjna i uniwersalna szlifierka taśmowa stołowa, zaprojektowana z myślą o efektywnym szlifowaniu metalu w warsztatach narzędziowych, serwisowych i produkcyjnych. Umożliwia pracę zarówno w pozycji pionowej, jak i poziomej, a jej solidna konstrukcja i wysokiej klasy komponenty gwarantują stabilność oraz powtarzalność procesu obróbki. Maszyna została wyposażona w bezszczotkowy silnik i płynną regulację prędkości, co pozwala dostosować parametry pracy do konkretnych wymagań materiałowych. Główne atuty maszyny Praca w pozycji pionowej i poziomej – szybka zmiana ustawienia głowicy zapewnia dużą elastyczność w obróbce różnych detali. Szlifierka pasowa z regulacją kąta – umożliwia precyzyjne szlifowanie pod zadanym kątem, idealna do krawędzi i fazowania. Płynna regulacja prędkości taśmy – zakres 12–34 m/s z czytelnym wskaźnikiem pozwala na optymalizację warunków pracy dla różnych materiałów. Bezszczotkowy silnik 550 W – zapewnia niezawodną, cichą i energooszczędną pracę bez potrzeby okresowej wymiany szczotek. Amortyzator drgań – stabilizuje napięcie taśmy i zapewnia jej równomierne przyleganie do materiału, zwiększając jakość powierzchni po szlifowaniu. Szybka wymiana taśmy szlifierskiej – system szybkiego napinania minimalizuje przestoje podczas pracy. Koło napędowe i rolki prowadzące z aluminium – zapewniają płynność pracy oraz wysoką trwałość układu prowadzenia taśmy. Budowa i technologia Itodpfx Amjvu Ukhsmon Szlifierka taśmowa do metalu CORMAK STU50 została skonstruowana z myślą o kompaktowości i sztywności. Stabilna podstawa i precyzyjnie łożyskowane rolki ograniczają wibracje i gwarantują równomierne prowadzenie taśmy. Regulowane stalowe podpory pozwalają na dokładne ustawienie i dociśnięcie obrabianego elementu do taśmy, co jest istotne podczas pracy z detalami wymagającymi dużej dokładności. Wszystkie osłony taśmy są zgodne z normami CE, co zapewnia bezpieczeństwo operatora. Precyzja i wydajność pracy Ta szlifierka stołowa umożliwia precyzyjne i wydajne usuwanie naddatków materiałowych z powierzchni płaskich i krawędziowych. Dzięki płynnej regulacji prędkości operator może dostosować parametry do twardości i struktury obrabianego metalu, co skutkuje lepszą jakością wykończenia oraz dłuższą żywotnością materiału ściernego. Niska masa urządzenia (20 kg) w połączeniu z kompaktowymi wymiarami czyni je idealnym rozwiązaniem także do warsztatów o ograniczonej przestrzeni roboczej. Szlifierka taśmowa stołowa CORMAK STU50 doskonale sprawdzi się w: warsztatach narzędziowych i ślusarskich, działach utrzymania ruchu i serwisach przemysłowych, produkcji jednostkowej i małoseryjnej, pracach wykończeniowych i precyzyjnym dopasowaniu krawędzi, obróbce stali konstrukcyjnych, nierdzewnych i stopowych. Wyposażenie standardowe Bezszczotkowy silnik o mocy 550 W System amortyzacji drgań Koło napędowe i prowadzące wykonane z aluminium Regulacja kąta i położenia głowicy Stalowe podpory detalu Osłony zgodne z CE Dane techniczne Zasilanie 230 V Moc silnika 0,55 kW Zakres prędkości taśmy 12–34 m/s Wymiary taśmy 50 × 1000 mm Waga 20 kg Wymiary całkowite 440 × 340 × 420 mm

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Dane techniczne Szerokość robocza [mm]: 2048 Wydajność do [t/h]: 5,5 Liczba zaworów: 480 Rozstaw zaworów [mm]: 4,26 Odpowiednie frakcje [mm]: 4–20 Moc [max. KVA]: 4 Zakres temperatur: +5°C do +40°C Stopień ochrony: IP 54 Wysoka wydajność Elastyczność Przyjazny dla użytkownika • Bardzo wysoka przepustowość materiału do 5,5 t/h • Gęsta siatka zaworów umożliwiająca precyzyjne odseparowanie zanieczyszczeń • Udoskonalona technologia NIR • Niezawodne wykrywanie kolorów • Elastyczna konfiguracja czujników do precyzyjnego separowania Ijdswifpvopfx Ammotn • Możliwość późniejszej rozbudowy sensorów • Do 4 różnych zadań sortujących na jednym urządzeniu • Optymalizacja pod kątem szybkiej konserwacji • Niskie nakłady na czyszczenie od uruchomienia w 2025 roku

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Nr. 3177 Automatyczna piła optymalizująca WEINIG Dimter OptiCut 200 - 1 Używana, rok produkcji 2007, maszyna już zdemontowana Do cięcia na wymiar Wymiary obrabianego drewna: Długość wejściowa min./maks. 3000 - 5000 mm Szerokość wejściowa min./maks. 80 - 200 mm Grubość wejściowa min./maks. 38 - 80 mm Przekroje drewna maks. 200 x 50 Długość elementu drewnianego min./maks. 700 - 1000 mm Liczba cięć / deska średnio 5 Rodzaje drewna: miękkie lub twarde Wydajność urządzenia: Prędkość posuwu maks. 180 m/min, regulowana płynnie Czas na jedno cięcie, w tym hamowanie 0,7 - 1,2 s Schemat rozmieszczenia: Poz. 1: Taśma transportowa wprowadzająca przed piłą Długość 1,5 m, połączona z silnikiem posuwu piły Poz. 2: Automatyczna piła optymalizująca OptiCut 200 - 1, wersja lewostronna Itsdpfxju Atmus Ammen Z wbudowanym kołem pomiarowym długości i wbudowanym systemem odsysania odpadów Graficzny terminal obsługi, wyświetlacz 1/4 VGA, z blokiem numerycznym i klawiszami funkcyjnymi, z pakietem oprogramowania OptiCom do sterowania urządzeniem Maszyna jest zasilana z lewej strony Poz. 3: Taśma transportowa / stacja sortowania z jednostką napędową, bez wyrzutnika Długość taśmy ok. 1,5 m Stół wprowadzający nie był używany przez poprzedniego właściciela. Do podawania materiału zamontowano 2 rolki posuwowe. Stół transportowy jest obecny, brakuje tylko gumowej taśmy. Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór na miejscu w pobliżu 39100 Bolzano (Włochy), bez demontażu, bez transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport mogą być opcjonalnie wykonane przez nas Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest inspekcja na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim się znajduje Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub informacjami od poprzedniego właściciela, bez gwarancji Sprzedaż zastrzeżona W przypadku używanych maszyn wszelkie gwarancje są wykluczone, obowiązuje zasada: „kupione w stanie, w jakim się znajduje” Zdjęcia i filmy służą jako przykład i nie stanowią faktycznego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny powiększone o ustawowy podatek VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: odbiór na miejscu

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PLANER-CHILLER 290 kW – 2 oddzielne obiegi chłodnicze, wymiennik rurowy, R32 Wydajność chłodnicza: 290 kW przy 7/12°C i temperaturze otoczenia 35°C Itedpfju Au I Tox Ammen Wymiennik rurowy dla efektywnego przekazywania ciepła i kompaktowej konstrukcji Niskoprężny czynnik chłodniczy R32 o niskim GWP Cztery sprężarki w dwóch oddzielnych obiegach chłodniczych zapewniają wysoką niezawodność pracy i elastyczny rozdział obciążenia Cicha praca dzięki optymalizacji akustycznej Kompletnie zabudowana obudowa sprężarek dla skutecznej ochrony, łatwej obsługi i zmniejszenia poziomu hałasu Pakiet zimowy pozwala na pracę do temperatury otoczenia do -20°C Idealnie nadaje się do procesów przemysłowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 24 miesiące, moc: 38 kW (51,67 KM), napięcie wejściowe: 380 V, temperatura: 250 °C, moc grzewcza: 36 kW (48,95 KM), długość wewnętrzna: 2 400 mm, szerokość wewnętrzna: 1 500 mm, wysokość wewnętrzna: 1 800 mm, przepływ objętościowy: 3 500 m³/h, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Najlepsza obsługa ⚡ Szybka dostawa ⚡ Profesjonalne wsparcie! ✈️ Koszty wysyłki są kalkulowane indywidualnie w zależności od adresu dostawy. Prosimy o kontakt w celu uzyskania spersonalizowanej oferty transportowej. ✅ Kompletny pakiet do profesjonalnego lakierowania proszkowego ✅ Fabrycznie nowe, nieużywane urządzenia przemysłowe ✅ Proton Maschinenbau GmbH jest wyłącznym, autoryzowanym dystrybutorem produktów Matech na Europę ✅ 2 lata gwarancji ⏱️ Termin dostawy: ok. 4 tygodnie od zaksięgowania płatności 📦 Prosimy o dodatkowe zapytanie o aktualną dostępność magazynową. 🔥 PROMOCJA TYLKO DO 06.06.2026 🔥 Cena katalogowa netto pakietu: 29.650,00 Euro Rabat promocyjny: 20% = 5.930,00 Euro ➖➖➖➖➖ ⭐ Kabina do lakierowania proszkowego – MINIPBMAT-3-L PROFESJONALNY KOMPLETNY PAKIET DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI LAKIEROWANIA! Wraz z MINIPBMAT-3-L otrzymujesz zaawansowany zestaw składający się z pieca do polimeryzacji proszkowej (elektrycznego), kabiny do malowania proszkowego w wersji L oraz zestawu wielokolorowych pistoletów natryskowych. Wersja L oferuje większy komfort pracy i jest szczególnie korzystna przy szerszych elementach i częstym lakierowaniu. ☘️ Więcej miejsca ☘️ Silne odciągi ☘️ Profesjonalny efekt ✅ Zestaw obejmuje 3 maszyny ✅ Piec proszkowy + kabina do lakierowania proszkowego + pistolet proszkowy ✅ Atrakcyjna cena promocyjna tylko do 06.06.2026 ✅ Kabina 3-filtracyjna o zwiększonej sile odciągu ✅ Idealna do małych, średnich i szerokich detali ✅ Wszystko z jednej ręki – serwis Proton i jakość Matech ➖➖➖➖➖ Zawartość pakietu: ✔️ 1 x Matech piec do lakierowania proszkowego MATOVENB-151824 ✔️ 1 x Matech kabina lakiernicza MATBOOTH.FT.03-L ✔️ 1 x Zestaw pistoletów do lakierowania proszkowego STR-ELITE Multicolor ➖➖➖➖➖ Najważniejsze parametry techniczne: ♨️ MATOVENB-151824 Piec do lakierowania proszkowego (elektryczny) ✔️ Moc grzewcza: 36 kW ✔️ Moc całkowita: ok. 38 kW ±10 % ✔️ Cyfrowa regulacja temperatury do 220°C ✔️ Wydajność wentylatora: 3.000 m³/h ✔️ Odpowiedni do zastosowań przemysłowych 🎨 MATBOOTH.FT.03-L Kabina do lakierowania proszkowego ✔️ 3 filtry poliestrowe ✔️ Wydajność odciągu: 3.500 m³/h ✔️ Wentylator ssący: 3 kW ✔️ Wersja L z wydłużonym podwoziem ✔️ Korzystna przy szerszych elementach 🔫 Zestaw pistoletów STR-ELITE Multicolor ✔️ Wersja wielokolorowa ✔️ System automatycznej optymalizacji AOS Ijdpowc Ep Aefx Ammotn ✔️ Opcja zapamiętywania 4 trybów pracy ✔️ Wydajność lakierowania proszkowego: maks. 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opcjonalnie dostępne rozszerzenia 🎨 Opcje dla kabin Matech: ✅ Skrzynka filtrów Nano – możliwa praca bez stałego przewodu wentylacyjnego ✅ Podstawa kabiny z systemem powrotu i przesiewania proszku ♨️ Opcje dla pieców proszkowych Matech: ✅ Regulacja PID dla precyzyjnej kontroli temperatury ✅ Panel sterowania dotykowy i obsługa przez smartfon ✅ Tryb ogrzewania schodkowego (ramp heating) ✅ Zapisywanie parametrów procesowych ✅ Raporty tygodniowe i miesięczne na żądanie ✅ System półek do wkładania lub wózek transportowy ✅ Górny system szynowy do pieca ✅ Wersja pieca zgodna z ATEX na zapytanie ✅ Dwustronne drzwi / drzwi z przodu i z tyłu ✅ Wózek do systemu szyn ✅ Nogie podporowe do systemu szyn ✅ Wymiary niestandardowe na zapytanie Szyny i belki nie są wliczone w cenę. ➖➖➖➖➖ 🚀 Zabezpiecz pakiet promocyjny już teraz! Oferta ważna tylko do 06.06.2026. Po tym terminie obowiązują standardowe ceny zestawów. ✳️ Oferujemy różne formy finansowania. Skontaktuj się z nami w sprawie opcji leasingu, wykupu ratalnego lub zakupu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, okres gwarancji: 12 miesiące, TVM Ø 600 – Personalizowane Wydajne Piły Piły TVM Ø 600 i TVM Ø 700 są największymi piłami produkowanymi przez CURSAL, wyposażonymi w pionowy ruch noża, który jest najszybszy w branży. Jeśli wymiary cięcia są zgodne, nie ma wątpliwości – to maszyna dla Ciebie. Unikalne Zalety TVM Ø 600: Niezrównany stosunek jakości do ceny: solidna i niezawodna maszyna w konkurencyjnej cenie. Łatwość obsługi i minimalna konserwacja: zaprojektowana z myślą o minimalnych wymaganiach konserwacyjnych, zapewniając wysoką wydajność przez długi czas. Zwiększenie produktywności: TVM 600 znacznie skraca czas pracy, zwiększając produkcję. Modularna Konstrukcja i Całkowita Personalizacja: Seria TVM została zaprojektowana w systemie modułowym, co pozwala na dostosowanie jej do specyficznych potrzeb każdego klienta. Linie produkcyjne są wyposażone w rozwiązania „pod klucz”, gotowe do użycia. Wszechstronność Zastosowań: TVM Ø 600 jest idealna do: Zatrzasków elektropneumatycznych do cięcia pakietów desek o powtarzalnych wymiarach. Zatrzasków sterowanych numerycznie tam, gdzie wymagana jest duża elastyczność wymiarów. Efektywna Wydajność: Połowiczne produkty są usuwane za pomocą transferu, stołów załadowczych lub transporterów rolkowych, zapewniając ciągły i zoptymalizowany przepływ produkcji. Mocne Strony: Bezpieczeństwo operatora: maksymalne bezpieczeństwo dla operatora. Lepsza ergonomia: optymalizacja etapów produkcji. Kompensacja zużycia materiałów: brak konieczności częstych wymian. Uproszczona konserwacja: zmniejszenie przestojów maszynowych. Personalizacja za pomocą akcesoriów CURSAL: spełniająca wszystkie wymagania produkcyjne. Optymalizacja stosunku kosztów do jakości: maksymalizacja rentowności. Główne Zastosowania: Odzyskiwanie odpadów bocznych do cięcia wieloma piłami Połowiczne produkty do mebli drewnianych Sektor opakowań Drzwi, ramy, listwy przypodłogowe i budownictwo Operacje tartaczne ogólnie Piła TVM Ø 700, wersja zaawansowana, często łączy się z dodatkowymi rozwiązaniami, takimi jak: Zatrzaski elektropneumatyczne do cięcia powtarzalnego. Zatrzaski sterowane numerycznie dla większej elastyczności wymiarów. Optymalizacja Wydajności i Przepływu Produkcji: Podobnie jak model Ø 600, połowiczne produkty są usuwane za pomocą transferu, stołów załadowczych lub transporterów rolkowych. Itsdpov Iqa Ejfx Ammon Dodatkowe Mocne Strony: Zwiększone bezpieczeństwo i ergonomia. Niska konserwacja i długa żywotność. Akcesoria CURSAL do zaawansowanej personalizacji. Efektywność kosztów w celu zoptymalizowania zwrotu z inwestycji. Zastosowania TVM Ø 700: Odzyskiwanie odpadów bocznych do cięcia wieloma piłami Połowiczne produkty do mebli drewnianych Sektor opakowań Drzwi, ramy, listwy przypodłogowe i budownictwo Operacje tartaczne ogólnie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, okres gwarancji: 12 miesiące, Piła ukośna optymalizująca z systemem popychu TRSI – Top of the Range w Europie Jeśli szukasz innowacyjnej, szybkiej i niezawodnej automatycznej piły optymalizującej, TRSI jest idealnym wyborem. Personalizowana zgodnie z Twoimi potrzebami, doskonała do cięcia programowanego lub optymalizowanego, dostosowując się do różnych branż produkcyjnych. Idealna dla różnych sektorów: • Opakowania – Precyzyjne cięcie pojedynczych desek lub paczek, idealna także do cięcia korków. • Okna i drzwi – Zaawansowana optymalizacja w celu wyboru jakości i defektów, redukując odpady. Isdpfxev Iqcmj Ammjtn • Meble – Precyzyjne cięcie gotowych półfabrykatów z najwyższą jakością. • Podłogi i parkiety Technologie, które mają znaczenie TRSI jest wyposażony w zaawansowane oprogramowanie programujące, które upraszcza pracę i optymalizuje procesy: • Cięcie programowane: Sekwencje stałych wymiarów do powtarzalnych i precyzyjnych operacji. • Cięcie optymalizowane: Wersja OL: Optymalizacja długości w celu minimalizacji odpadów. Wersja E: Pełna optymalizacja z eliminacją defektów w celu maksymalizacji wydajności. • Personalizowane priorytety optymalizacji: Wybierz między wartością rynkową, odpadami, ilością, długością lub mieszanym podejściem. • Bezpośrednia integracja z systemami przedsiębiorstwa, bez dodatkowych interfejsów. • Wsparcie online dostępne przez całą dobę. • Intuicyjny ekran dotykowy HD z importem danych przez USB. • Przemysłowy komputer CNC dla ciągłej produkcji. Ultra-precyzyjny i szybki ruch • Szybki popychacz na stalowej prowadnicy z recyrkulacją kulek i podwójnym wózkiem dla płynnych i precyzyjnych ruchów. • Bezszczotkowe silniki wysokiej wydajności dla większej prędkości i niezawodności. • Wzmocniona konstrukcja zapewniająca idealne ślizganie, bez drgań i poślizgów. • Chroniony skok z widocznym pneumatycznym podnoszeniem, zapewniając pełną kontrolę na każdym etapie cięcia. Potężna i niezawodna jednostka tnąca • Solidny wyrównywacz z cichym dmuchaniem, zapewniający bardziej komfortowe środowisko pracy. • Pneumatyczny docisk na prowadnicach liniowych z recyrkulacją kulek, zapewniający idealne trzymanie. • Amortyzowane koła z tarciem w kąpieli olejowej, zapewniające stabilność i zapobiegające poślizgom. Akcesoria do maksymalizacji produktywności • Ładowarki na zamówienie eliminujące czas przestoju i zwiększające wydajność. • Ręczne i automatyczne drukarki do precyzyjnego i wyraźnego kodowania półfabrykatów. • Optymalizowane systemy rozładunku do wszystkich potrzeb produkcyjnych. Zaufaj Cursal, aby uzyskać produkcję bez kompromisów Dzięki TRSI Twoja firma może osiągnąć poziomy wydajności i precyzji, które wcześniej były nieosiągalne. Odkryj akcesoria, ładowarki i rozładowarki, aby dostosować linię produkcyjną i zoptymalizować każdy etap procesu. Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać spersonalizowaną konsultację i przenieść swoją produkcję na wyższy poziom.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, okres gwarancji: 12 miesiące, TRV 2200: Idealny Optymalizator dla Firm, które Chcą Pozostać Konkurencyjne TRV 2200 jest najczęściej produkowanym optymalizatorem z najlepszym stosunkiem jakości do ceny w swojej kategorii, zaprojektowanym w celu radykalnej transformacji cykli produkcyjnych firm. Oto dlaczego jest to idealny wybór dla tych, którzy szukają wydajności, niezawodności i innowacyjności: Niezrównana Prędkość: Z prędkością ograniczoną do 300 ml/min, TRV 2200 zapewnia szybki i płynny przepływ pracy, utrzymując stałą efektywność. Maksymalna Precyzja: Idealny do cięcia gotowych profili, gwarantuje precyzję, która spełnia nawet najbardziej wymagające standardy. Modularna Konstrukcja: Modułowa struktura pozwala na personalizację, która idealnie dopasowuje się do potrzeb każdej firmy, optymalizując przestrzeń i procesy produkcyjne. Wielofunkcyjność: Wyposażony w liczne akcesoria, które spełnią każde potrzeby, oferując niezrównaną wszechstronność. Idealny dla Każdej Branży: Niezależnie od tego, czy chodzi o meble, budownictwo, czy obróbkę drewna, TRV 2200 to gwarancja sukcesu. Globalna Wydajność i Lider Wydajności Tnij, optymalizuj i rewolucjonizuj swoje procesy produkcyjne: TRV 2200 jest już wyborem numer jeden w firmach na całym świecie, które kupują go w seriach, aby poprawić swoją konkurencyjność. Dzięki minimalnej konserwacji dzięki eliminacji komponentów dynamicznych i pasywnych napędów oraz robustnej i niezawodnej konstrukcji, która zapewnia długotrwałe rezultaty. Zaawansowane Funkcje Oprogramowania: Ponad 100 dostosowanych planów cięcia: szerokości, jakość i różne opcje optymalizacji procesu. Wybór optymalizacji w różnych trybach: Wartość rynkowa, Odpady, Ilość, Długość, i Optymalizacja mieszana. Symulacja optymalizacji pozwalająca przewidzieć wyniki przed produkcją. Precyzyjne kontrolowanie przetworzonych ilości w celu ciągłego monitorowania wydajności. Optymalizacja wewnętrzna w ramach maszyny, upraszczająca proces i odzyskująca cenną przestrzeń. Jednostka Cięcia Wysokiej Jakości: Sprawdzony system napędu taśmowego bez części przyciągających, połączony z gumowymi kołami naciskowymi antypoślizgowymi, zapewniającymi uniwersalne zastosowanie w różnych materiałach. Itedev Iqdqspfx Ammen Wysoka precyzja cięcia, nawet w przypadku wilgotnych i zakrzywionych desek, dzięki użyciu trwałych materiałów zapewniających stałą prędkość i jakość. Branże, w Których TRV 2200 Wyróżnia Się: Półfabrykaty do mebli Parkiet Okna i drzwi Płyty laminowane, listwy i struktury Drzwi, ramy, listwy przypodłogowe i budownictwo Nie przegap okazji, by odkryć, jak TRV 2200 może przekształcić Twój cykl produkcyjny. Zobacz film, aby zobaczyć jego wyjątkowe osiągi w działaniu!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: GG520A-19388, całkowita szerokość: 5 272 mm, całkowita długość: 12 500 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, masa całkowita: 5 300 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ciśnienie: 8 belka, Bottero 520LAMe-37: Automatyczna maszyna do cięcia, łamania i rozdzielania szkła laminowanego, SN GG520A-19388 z 2011 roku. Automatyczne pozycjonowanie według optymalizacji, automatyczny nóż, dwa niezależne elementy grzewcze, przycinanie 20 mm, urządzenie laserowe do pozycjonowania cięcia diagonalnego. Maks. cięcie 3700 mm, maks. 100 m/min, min. 2/2 i maks. 8/8 mm. W zestawie: nowa filcowa wykładzina stołu odbiorczego (5 mm), wymienione przewody powietrzne, a model 520 LAMe-37 przeszedł serwis. Itsdjxg Nxyspfx Ammsn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podwójny podajnik drutu został zaprojektowany z myślą o zwiększeniu efektywności i jakości procesów spawalniczych w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.Dzięki innowacyjnej konstrukcji umożliwiającej wykorzystanie dwóch różnych rodzajów drutów spawalniczych, podajnik ten jest idealnym rozwiązaniem dla spawarek laserowych CORMAK, oferując użytkownikom szereg korzyści. Podwójny podajnik drutu do spawarek laserowych CORMAK Podwójny podajnik drutu jest wyborem, który pozwala na znaczące podniesienie standardów pracy, oferując jednocześnie elastyczność, wydajność i niezawodność, niezbędne w nowoczesnych procesach produkcyjnych. To rozwiązanie, które spełnia oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników, szukających sposobów na optymalizację swoich Itodpfxjwl Ewxo Ammjn ZWIĘKSZONA PRODUKTYWNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu redukuje czas przestoju urządzenia związany z wymianą szpuli, co przyczynia się do przyspieszenia i zwiększenia efektywności cykli produkcyjnych. WSZECHSTRONNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu umożliwia szybką adaptację do zmieniających się wymagań projektowych. OPTYMALIZACJA PROCESU - Użytkownicy mogą łatwo przełączać się między drutami o różnych średnicach lub właściwościach, aby dostosować proces spawania do specyficznych zadań, zapewniając wysoką jakość spoin i efektywność pracy. POPRAWA JAKOŚCI SPOINY - Dzięki możliwości zastosowania podwójnego drutu do spawanego materiału, podajnik zapewnia lepsze dopasowanie przy większych szczelinach, co skutkuje trwalszymi i estetyczniejszymi spoinami. REDUKCJA KOSZTÓW OPERACYJNYCH - Długoterminowe korzyści, takie jak zmniejszenie przestojów i poprawa efektywności pracy, pozwalają na znaczne oszczędności.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 15 642 h, średnica śruby: 45 mm, całkowita wysokość: 2 213 mm, masa całkowita: 15 750 kg, Ta wtryskarka SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 została wyprodukowana w 2015 roku. Jest to wtryskarka hydrauliczna, idealna do precyzyjnego przetwarzania tworzyw sztucznych. Rozważ możliwość zakupu tej hydraulicznej wtryskarki SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Robot Fanuc Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Akwizycja danych procesowych, ochrona formy Korzyści techniczne dla maszyn • Wysokość formy min: 350 mm / wysokość formy maks: 745 mm • Główne połączenie elektroniczne: 3/400 v 50hz • Programowalna sekwencja, wysoce dynamiczna prędkość posuwu, hydrauliczna kontrola ciśnienia trzymania zależna od ciśnienia, cyfrowy / niezużywający się system pomiaru pozycji. Informacje dodatkowe Wyposażenie standardowe: Podparcie ruchomej płyty montażowej formy za pomocą prowadnic liniowych/ Wyrzutnik krótkiego / długiego skoku/ Interfejs dla drukarki zewnętrznej (hardcopy)/ Optymalizacja ruchu poszczególnych osi (activeAdjust)/ Czterostopniowa sekwencja zamykania i czterostopniowa sekwencja otwierania formy/ Moc napędu pompy II, zwiększona (59,0 kW)/ Napięcie sieciowe 400 V ±10% / 50 Hz, 3 fazy + N + PE/ Połączenia sieciowe napędu / ogrzewania oddzielnie/ Kolorowy wyświetlacz danych/ Chłodnica oleju wzmocniona (zasilanie wodą chłodzącą do 35 °C)/ Przyłącze wody do chłodzenia formy i maszyny oddzielnie/ Wersja podstawowa Europa/ Ochrona przed korozją/ Wykończenie farbą: Głęboka czerń (RAL9005): Łoże maszyny z elementami wewnętrznymi, dolna szafka przełącznika/ Biały sygnałowy (RAL9003): Jednostka zaciskowa, jednostka wtryskowa, osłona dyszy/ Biały sygnałowy (RAL9003): Stałe urządzenia zabezpieczające, górna szafa sterownicza/ Biały sygnałowy (RAL9003): Drzwi bezpieczeństwa/ Powierzchnie teksturowane: Elastyczne łożyska maszyny/ Cyfrowy i niezużywający się system pomiaru położenia (enkodery obrotowe ultradźwiękowe/wysokiej rozdzielczości do ruchu wtrysku, formy i wypychacza)/ Wymiary przyłącza formy typu E (zgodnie z EUROMAP marzec '96)/ Średnica centrowania płyty stałej: 160 mm/ Itjdjx D Hntopfx Ammsn Średnica centrowania płyty ruchomej: 160 mm/ Bez bocznej płyty wypychacza/ Standardowa wysokość instalacji formy: Min: 350 mm/ Maks: 745 mm/ Standardowa prędkość zamykania (ruch tylko przy zamkniętej bramce bezpieczeństwa)/ Wyrzutnik z kontrolą położenia (p/F+v niezależnie programowalne, równolegle do ruchu formy)/ Smarowanie olejowe dźwigni przełączającej/ Jednostka wtryskowa/ Wyposażenie opcjonalne: Pompa z regulacją prędkości Servo Technology (activeDrive)/ Wyłącznik awaryjny po stronie operatora/ Oddzielny otwieracz do bardzo dokładnego filtrowania w obejściu (activeCool&Clean)/ Gniazdo 1 x Schuko (230V / 10A), odłączane za pomocą wyłącznika głównego/ Gniazdo IECEE 3Ph / 400V-16A, możliwość odłączenia za pomocą wyłącznika głównego/ Migające światło/ Praca z otwartymi drzwiami bezpieczeństwa (po stronie operatora)/ 6 pneumatycznych zaworów 5/2-drożnych na ruchomej płycie narzędziowej (programowalne)/ 6 pneumatycznych zaworów 5/2-drożnych na stałej płycie narzędziowej (programowalne)/ Centralna jednostka konserwacyjna dla zaworów pneumatycznych/ Wyciąganie rdzenia w 1 obwodzie przez zawór proporcjonalny (programowalny, z zaworami zwrotnymi)/ Ręczny reduktor ciśnienia dla 1-obwodowego wyciągania rdzenia/ Poszerzona odzież ochronna po stronie operatora (250 mm)/ Sterowanie gorącym kanałem 12 stref, zintegrowane (2, 75 kW)/

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 241.125, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pozioma piła panelowa producenta Schelling, przeznaczona do cięcia materiałów drewnopochodnych. HPO – program optymalizacji cięcia Wysokość wystawania tarczy: maks. 95 mm Posuw wózka piły do 120 m/min Długości cięcia: Model FH 4 430 - 4.300 mm Możliwość oględzin w stanie roboczym do początku 2026 roku (planowany demontaż) Maksymalna średnica tarczy – 350 mm Wystawanie – 95 mm Rozwarcie zacisku 90 mm Moc silnika piły – 15 kW Średnica podcinaka 300 mm Prędkość posuwu do przodu do 80 m/min Iodpfxox Ebzde Ammotn Do tyłu 80 m/min Prędkość posuwu piły do przodu do 120 m/min Do tyłu 120 m/min

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 961228, szerokość cięcia (maks.): 1 200 mm, zakres obrotu: 35 °, PILARKA DWUGŁOWICOWA COMEC MOD. TD1200 – ZGODNA Z NORMAMI CE - 2 silniki po 2 KM - 2 tarcze tnące o średnicy 350 mm - Min./maks. długość obrabiana: 220/1200 mm Itedpfx Amsx Rw H Asmen - Kąty cięcia: poziomo +/- 35°; pionowo +/- 35° - Nr fabryczny: 961228 - Napięcie: 380/50 V - Rok produkcji: 1996 - W komplecie instrukcja obsługi i deklaracja zgodności CE

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna składająca się z: PIŁA DO ROZKROJU PŁYT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm STEROWANIE NA BAZIE PC maks. długość cięcia: 4 500 mm maks. wysunięcie tarczy głównej: 95 mm maks. otwarcie chwytaków: 90 mm min. wymiary płyty od tyłu: 1 830 x 915 mm maks. wymiary płyty od tyłu: 3 100 x 2 200 mm min. grubość płyty przy załadunku od tyłu: 3 mm wysokość stołu roboczego: 985 mm silnik piły głównej: 15 kW średnica tarczy głównej: 380 mm silnik piły podcinającej: 2,2 kW średnica tarczy podcinającej: 200 mm DIGISET – elektroniczna regulacja położenia podcinacza do piły głównej QUICK CHANGE: szybka wymiana piły za pomocą przycisku napęd wózka pilarskiego: 1 - 140 m/min zintegrowany boczny posuw w wózku pilarskim: 0 - 4 200 mm automatyczny system pomiarowy dla cięć ręcznych przedłużenie popychacza z 5 500 na 7 800 mm 10 pneumatycznych chwytaków na popychaczu z podwójnymi palcami 3 urządzenia do ustawiania czołowego 16 wałków podporowych za stołem maszyny 4 stoły z poduszką powietrzną przed stołem maszyny, zaokrąglone, w tym system do przesuwania stołu nr 2 automatyczne wyrzucanie odciętych elementów poza linię cięcia obszar pod popychaczem wyposażony w rolki szczotkowe dla delikatnych powierzchni stół maszyny z dyszami powietrznymi do materiałów o wrażliwej powierzchni automatyczna kontrola tarczy głównej składająca się z czujnika do pomiaru ugięcia tarczy i systemu do pomiaru prędkości obrotowej głównego wrzeciona Pakiet oprogramowania: QUICKOPTI do optymalizacji planów cięcia bezpośrednio na maszynie WERSJA OSI PLUS INTERFEJS OPTYPLANNING – oprogramowanie optymalizacyjne z kluczem sprzętowym; pozwala zarządzać do 10 użytkowników w sieci OS LABELLING: graficzny edytor na sterowaniu maszyny z rysunkiem elementów, możliwość drukowania etykiet w czasie rzeczywistym na maszynie KOMUNIKACJA SYSTEMU MAGAZYNOWANIA Z SELCO Przemysłowa drukarka etykiet przy maszynie Itsdpfx Ajxranpemmjn SYSTEM MAGAZYNOWANIA RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSE 8000 MM Obrotowa rama z przyssawkami 0 - 180 stopni wyposażona w sterowaną oś System wyrównywania płyt / system korekcji kąta tworzą 3 fotokomórki montowane na siłownikach pneumatycznych Wykrywanie ciężaru płyty za pomocą tensometru montowanego na ramie ssącej w strefie separacji, sprawdza, czy dany zakres wagowy odpowiada przewidzianemu dla tego typu płyty. W przeciwnym razie płyta zostaje odłożona i cykl separacji zaczyna się od nowa. Przenośnik rolkowy do składowania i wydawania 4200 mm Oprogramowanie: LINIEN SUPERVISOR z mapowaniem magazynu, katalogiem, imporcie danych technologicznych z optymalizatora, zawiera zarządzanie listami części i sterowanie linią.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Automatyczny system pomiaru długości i pozycjonowania dla wszystkich pił do cięcia STROMAB oraz maszyn pokrewnych innych producentów. Służy zarówno jako ogranicznik, jak i do pozycjonowania obrabianych elementów. Skład zestawu: - Profil aluminiowy 105 x 90 mm, anodowany - Napęd paskiem zębatym 32 mm, wzmocniony drutem stalowym - Silnik krokowy 6 Nm, uniwersalne zasilanie 115–230 V, 50/60 Hz Itsdpfexraucsx Ammsn Powtarzalność: +/- 0,1 mm Prędkość pozycjonowania: 60 m/min Sterownik typu SMART 7 – 7-calowy ekran dotykowy – Tryb pracy absolutny i inkrementalny – 8 wstępnie ustawionych wartości standardowych – 2 wersje oprogramowania z różnym poziomem optymalizacji (opcjonalnie) ZM 415 – użyteczna długość robocza: 4.500 mm ZA333 – stół rolkowy: 4.500 x 280 mm, RD 32 mm ZA341 – przednia podpora: 4.500 x 260 mm ZA373 – kabel blokujący do lokalnej piły poprzecznej

Stan: używany, moc: 419 kW (569,68 KM), konfiguracja osi: 6x6, kolor: zielony, kabin kierowcy: kabina sypialna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, długość przestrzeni ładunkowej: 67 500 mm, Rok budowy: 2024, Wyposażenie: ABS, EBS (Elektroniczny System Hamulcowy), klimatyzacja, - Układ hamulcowy Iveco X-Way AS300X57 Z/P HR ON+ ciężarówka do przewozu drewna krótkiego, konfiguracja osi 6X4 (z hydraulicznie napędzaną przednią osią 6x6), tandemowy napęd zewnętrzny osi (HR), hamulce tarczowe, kabina kierowcy w wersji Active Space, kabina wielkoprzestrzenna, pneumatyczne zawieszenie tylnej osi, automatyczna skrzynia biegów 12-biegowa HiTroniX, silnik 570 C13 Cursor 13 570 KM Euro VI, rozstaw osi 4800 mm, kabina AS z wysokim dachem, izolacja dachu kabiny, podnoszony dach elektryczny – wersja przezroczysta przy wysokim dachu MLL, pneumatyczne zawieszenie kabiny, światła przeciwmgielne, przednie reflektory halogenowe, lusterka elektrycznie regulowane i podgrzewane, zderzak hybrydowy, przedni zabezpieczenia przeciwzderzeniowe, statyczny fotel pasażera, dolne łóżko jednoczęściowe, podwójna termoizolacyjna lodówka, cyfrowe urządzenie kontrolne EG 4.0, elektroniczna blokada rozruchu oraz 2. kluczyk, luksusowy fotel kierowcy pneumatyczny, podgrzewany, regulowany w 4 płaszczyznach, podparcie lędźwiowe i zagłówek z wbudowanym 3-punktowym pasem bezpieczeństwa, 2 wzmocnione stabilizatory drążkowe tylnej osi, wersja do klimatu umiarkowanego, końcówka wydechu w lewo, akumulatory 170 Ah, akumulatory poziomo na ramie, tylne zawieszenie bez podkładek dystansowych, alternator 2160 W (24 V × 90 A), kompresor powietrza 2-cyl. 630 ccm, tylne amortyzatory, gniazdo przyczepy 24 V – 15-pin, przełożenie tylnej osi: 4,23, podgrzewany filtr wstępny paliwa z separatorem, tempomat adaptacyjny (ACC), ECO-Switch przełączanie trybu Power/Eco dla optymalizacji całkowitego kosztu eksploatacji (TCO) poprzez ekonomiczne zestrojenie silnika i skrzyni, analiza stylu jazdy (DSE), oprogramowanie skrzyni ECO-Roll z funkcją jazdy na luzie, interfejs VDI (Vehicle-Data-Interface) dla usług telematycznych (FMS) wersja 3.0, przygotowanie pod system opłat drogowych (OBU), przygotowanie pod system telematyczny (Telematics Box), asystent ruszania pod górę (Hill Holder), elektroniczny program stabilizacji (ESP), asystent pasa ruchu (LDWS), asystent awaryjnego hamowania, HI-TRACTION, tryb „Rocking” (uwolnienie z kolein), schowki lewy i prawy, przewód do pompowania opon 15 m, osłona reflektorów, w pełni automatyczna klimatyzacja, kierownica skórzana z przyciskami, roleta przeciwsłoneczna, ogrzewanie postojowe Diesel/woda 4 kW, oś przednia 8 000 kg / 1. tylna oś 10 500 kg / 2. tylna oś 10 500 kg, koło zapasowe, wzmocniony stabilizator osi przedniej, wzmocnione resory paraboliczne osi przedniej, zbiornik AdBlue 80 l, sprzęg przyczepy 50 mm 190 kN Ringfeder, zbiornik paliwa 550 l, interfejs magistrali CAN-BUS CAN-OPEN do sterowania zabudową, system infotainment z nawigacją, wskaźnik obciążenia osi, hamulec postojowy działający na przedniej osi, tylne światła LED, retarder/intarder do skrzyni ZF, światła obrysowe boczne, opony 385/65 R22.5; 315/80 R22.5, lakierowanie hybrydowego zderzaka w kolorze kabiny, aluminiowy zbiornik powietrza, sygnał dźwiękowy za zderzakiem, przezroczysta osłona przeciwsłoneczna. Iodpfx Asyfu Rmemmotn NADWOZIE SCHEMEL – DREWNO KRÓTKIE Żuraw: Palfinger-EPSILON hydraulic loader Y_CRANE_ON_2 M 12 Z91 – w pełni hydrauliczny żuraw załadunkowy do drewna Producent: EBERT Wymiary: ok. 6 750 mm pomiędzy ścianą czołową a żurawiem - 4 kłonice ExTe D5 z przesuwem i mocowaniem zaciskowym oraz napinaczami do zabezpieczenia ładunku lub z podtrzymywaczem - 8 wysuwanych słupków EXTE D5 - specjalna rama pomocnicza Z-profil, wysokość 200 mm, pośrodku ramy, zamknięta blachą ryflowaną

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Długość cięcia 4200 mm Wysokość cięcia 2200 mm Moc silnika 3 kW WINTER AUTOMATYCZNA PIONOWA PILARKA DO PŁYT typ DPM AV 2242 Dane techniczne: - Panel sterowania z oprogramowaniem do optymalizacji rozkroju płyt - Automatyczny program cięcia – automatyczny system pozycjonowania - Automatyczny system podnoszenia – cięcie ostrzem podcinającym - Maks. wysokość cięcia: 2200 mm - Maks. długość cięcia: 4200 mm - Maks. grubość cięcia: 40 mm - Dolne rolki podporowe metalowe - Moc silnika pilarki: 3 kW - Napięcie 400 V / 50 Hz, trójfazowe - Serwosilniki: 4 zestawy serwosilników INOVANCE - Prędkość obrotowa silnika: 2880 obr/min - Prędkość obrotowa tarczy pilarskiej: 5280 obr/min - Prędkość obrotowa piły podcinającej: 7800 obr/min - Wymiary tarczy głównej: 250x30x3,2 mm, Z=80 HM trapezowa - Wymiary tarczy podcinającej: 125x20x3 mm, Z=24 HM stożkowa - Wymiary całkowite (obszar roboczy) (D x S x W): 8600 x 2000 x 3200 mm Itodsyk Ibvepfx Ammon - Wymiary opakowania (D x S x W): 6000 x 2350 x 2600 mm - Masa całkowita: 1350 kg DPM AV 2242 to w pełni automatyczna pionowa pilarka do płyt, umożliwiająca szybkie i wygodne cięcie płyt. Dzięki zintegrowanej optymalizacji proces rozkroju odbywa się automatycznie i bez zbędnego wysiłku. Całość rozkroju płyt realizowana jest automatycznie przez maszynę. Pilarka umożliwia automatyczne cięcie płyt w pionie oraz poziomie, wykonanych z materiałów takich jak: - płyta wiórowa - płyta wiórowa laminowana - płyty wielowarstwowe - drewno lite - MDF - plexi (pleksi) - poliwęglan - materiały sztuczne Automatyczny system pozycjonowania Maszyna automatycznie przełącza się między pozycją pionową a poziomą za pomocą systemu automatycznego pozycjonowania i tnie płyty zgodnie z planem optymalizacji przygotowanym przez oprogramowanie optymalizujące. Podczas całego procesu rozkroju obsługujący maszynę nie musi ingerować w pracę urządzenia. Dzięki automatycznemu systemowi podnoszenia płyt formatowanie przebiega w pełni, a płyty pozostają na maszynie. Automatyczne cięcie z wbudowaną optymalizacją Dostarczone z maszyną DPM AV oprogramowanie automatycznego cięcia umożliwia operatorowi wprowadzenie danych do programu, po czym cykl rozkroju wykonywany jest automatycznie. Plan optymalizacji jest integralną częścią procesu i funkcją standardową. Operator może optymalizować cięcie pojedynczych lub wielu płyt poprzez wprowadzanie listy elementów do programu. Cały proces jest automatyzowany i zoptymalizowany. Automatyczny system zacisków i podnoszenia Serwosterowany automatyczny system podnoszenia odróżnia DPM AV od innych modeli. Dzięki temu rozwiązaniu nawet jedna osoba może efektywnie i bez wysiłku przetwarzać i rozkrajać największe płyty zgodnie z planem optymalizacji, bez użycia siły fizycznej. Precyzyjne operacje cięcia realizowane są bez tarcia i naporu, gdyż system podnoszenia przejmuje ciężar płyty. Dzięki serwosterowanemu, precyzyjnemu systemowi zatrzymania istnieje możliwość uzyskania wymiaru z dokładnością do 0,1 mm. System pneumatycznych zacisków, dostępny w DPM AV, jest integralną częścią operacji podnoszenia. System wózka płytowego Wysokiej jakości, precyzyjnie wykonane rolki nośne z podwójnymi łożyskami ułatwiają operatorowi przesuw oraz zapewniają płynny ruch płyty na maszynie. System napędu płyty Wartości i ilości wprowadzone do programu...

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 1 578 h, ładowność: 800 kg, wysokość podnoszenia: 1 580 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, wysokość konstrukcyjna: 1 860 mm, typ przekładni: automatyczny, masa całkowita: 679 kg, masa własna: 495 kg, całkowita długość: 1 777 mm, kolor: czerwony, przebieg: 1 578 km, pierwsza rejestracja: 09/2015, zawieszenie: inny, liczba miejsc: 1, kabin kierowcy: inny, klasa emisji: brak, paliwo: elektryczność, BT SWE 080L to wyjątkowo efektywne i zarazem ekonomiczne rozwiązanie dla nowoczesnej logistyki magazynowej. Model ten łączy kompaktową konstrukcję z niezawodną wydajnością, co tworzy idealne warunki do zorganizowanych, szybkich i bezpiecznych procesów roboczych. Dzięki napędowi elektrycznemu wózek pracuje cicho i bezemisyjnie, dlatego doskonale sprawdza się w zamkniętych halach i wrażliwych obszarach roboczych. Automatyka zapewnia wyjątkowo komfortową i intuicyjną obsługę, dzięki czemu wózek łatwo można włączyć w istniejące procesy. Operatorzy korzystają z wygodnej jazdy, która wyraźnie ułatwia codzienną pracę i jednocześnie zwiększa wydajność. Dzięki wysokości podnoszenia 1 580 mm można łatwo składować i pobierać towary z różnych poziomów, co pozwala optymalnie wykorzystać dostępną przestrzeń magazynową. Dzięki niewielkiej szerokości wynoszącej zaledwie 726 mm wózek zachowuje precyzyjną manewrowość nawet w wąskich korytarzach. Solidna konstrukcja gwarantuje bezpieczną obsługę i podkreśla wytrzymałość tego sprawdzonego modelu. Na szczególne wyróżnienie zasługuje jedynie 1 578 godzin pracy, co świadczy o niskim stopniu eksploatacji i pozwala przewidywać długą żywotność urządzenia. Pierwsza rejestracja we wrześniu 2015 roku potwierdza dojrzałość techniczną, która wielokrotnie sprawdziła się w praktyce. Wózek ten to przemyślana inwestycja dla firm, które stawiają na niezawodność, niskie koszty eksploatacji oraz trwałą optymalizację procesów wewnętrznych. Wybierając BT SWE 080L, zapewniasz sobie wydajne urządzenie, które skutecznie wspiera Twoje procesy i zapewnia długoterminową wartość dodaną. Ijdpfx Amoyivmksmetn Sprzedaż wyłącznie dla działalności gospodarczych (rolnictwo, wolne zawody, małe i duże przedsiębiorstwa) lub na eksport. Zastrzegamy sobie możliwość pomyłki i wcześniejszej sprzedaży.

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TC00040812, Pełny opis znajduje się w dwóch załączonych dokumentach. Automatyczny kombiner z wagami MHP 1200 zapewnia optymalne łączenie pojedynczych owoców, warzyw, mięsa i serów, aby osiągnąć zadeklarowaną masę produktu. Jest to automatyczny kombiner wyposażony w 10 wag o zakresie/rozdzielczości 3 kg/1 g. MHP 1200 jest ładowany ręcznie przez operatora i umożliwia automatyczną optymalizację wag, oferując istotny wzrost wydajności procesu pakowania. Optymalne kombinowanie produktów umożliwia minimalizację nadwyżki towaru (giveaway) oraz jednoczesne zwiększenie prędkości pakowania przy minimalnym nakładzie pracy personelu. W połączeniu z oprogramowaniem Top Control, modelem Statistics Weights, wszystkie dane dotyczące ważenia i pracy personelu są rejestrowane i poddawane analizie. Itjdpfx Ajykq D Hjmmon Oprogramowanie Statistics Weights to rozwiązanie do zbierania danych produkcyjnych, statystycznego zarządzania wynikami produkcji oraz monitorowania wydajności w branży spożywczej. System oferuje szeroki zakres funkcjonalności oraz analiz statystycznych. Umożliwia bieżący monitoring produkcji, czasów realizacji, statusów ważenia, okresów przygotowania, przestojów oraz efektywności wydajności linii produkcyjnych, jak również optymalizację strat podczas procesu ważenia.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ sterowania: Sterowanie CNC, moc lasera: 3 000 W, grubość blachy (maks.): 20 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 12 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, długość stołu: 3 050 mm, szerokość stołu: 1 530 mm, długość robocza: 3 050 mm, szerokość robocza: 1 530 mm, prędkość cięcia: 120 mm/min, dokładność pozycjonowania: 0,02 mm, powtarzalność: 0,02 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, odpylanie, wyłącznik awaryjny, IMPACT 3015A – Wycinarka laserowa fiber, przeznaczona do wysokoprecyzyjnego cięcia blach metalowych, charakteryzująca się wysoką sprawnością konwersji fotoelektrycznej. To nowoczesny, energooszczędny i przyjazny środowisku produkt, zaliczany do światowej czołówki technologicznej. Urządzenie przeznaczone do cięcia blach z materiałów takich jak stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa, stal krzemowa, aluminium, miedź, mosiądz, tytan, blachy ocynkowane itp. Niezrównana dostępność – Konstrukcja otwarta (bez pełnej obudowy ochronnej) zapewnia operatorom dostęp 360° do stołu roboczego, ułatwiając i przyspieszając załadunek surowych arkuszy oraz odbiór gotowych detali – zwłaszcza przy użyciu wózka widłowego lub suwnicy. Oszczędność miejsca – Model 3015 wyróżnia się kompaktową konstrukcją. Brak obszernej kabiny zabezpieczającej oraz systemu podwójnego stołu umożliwia ustawienie maszyny nawet w niewielkich warsztatach, gdzie każdy metr kwadratowy jest na wagę złota. Wysoki współczynnik „mocy do powierzchni”. Ekonomiczność – Otwarta zabudowa to niższy koszt początkowy w porównaniu z maszynami zabudowanymi lub wyposażonymi w automatyczne stoły wymienne. Ponadto dostęp do wszystkich podzespołów (prowadnice, listwy zębate, silniki) ułatwia ich codzienną konserwację i smarowanie. Wydajne i precyzyjne cięcie blach cienkich i średniej grubości: • Swobodny dostęp do załadunku i rozładunku z 4 stron; • Automatyczna głowica z autofocusem; Itodpoyhclwefx Ammsn • Automatyczne wykrywanie krawędzi; • Oprogramowanie nesting (optymalizacja rozkroju materiału); • Prosta obsługa; • Norma CE. Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność: ±0,02 mm Maksymalna prędkość: 120 m/min Maksymalne przyspieszenie: 1,0G Kompletny zestaw materiałów eksploatacyjnych w komplecie Funkcja nestingu i automatycznego wykrywania krawędzi w standardzie Interfejs Windows z dostępem do internetu/WIFI i wsparciem zdalnym Pilot zdalnego sterowania Ruchomy panel operatorski z ramieniem i ekranem LCD 18,5'' Automatyczny system smarowania Alarm niskiego ciśnienia tlenu System odciągu spalin z wentylatorem odśrodkowym Przemysłowy system chłodzenia/grzania głowicy i źródła lasera – podwójny układ chłodzenia Stabilizator napięcia Oznakowanie CE Cena EXW (magazyn Europa), załadunek na samochód w cenie. Transport, montaż, uruchomienie, szkolenia oraz umowy serwisowe dostępne za dodatkową opłatą – szczegóły na zapytanie. Montaż i szkolenia realizowane są wyłącznie przez wysoko wykwalifikowany zespół serwisowy w 3 lokalizacjach w Europie: Holandia, Niemcy, Rumunia. Oficjalny dealer: CNC Top Ten b.v. Coevorden, Holandia

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maszyna do ubijania masła Langhi – 2000 litrów Odkryj optymalne rozwiązanie w produkcji mleka dzięki maszynie do ubijania masła Langhi, stworzonej z myślą o dużych zakładach. Dzięki solidnej pojemności 2000 litrów, ta wysoce wydajna maszyna jest idealna dla zakładów przetwórstwa mlecznego, które chcą produkować duże ilości wysokiej jakości masła. Cechy: - Duża pojemność: efektywnie przetwarza do 2000 litrów śmietany, spełniając wymagania komercyjnego przetwórstwa mlecznego. - Wysoka jakość wykonania: wykonana z trwałych, wysokiej jakości materiałów, zapewniających długą żywotność i odporność na codzienne, intensywne użytkowanie. - Przyjazna dla użytkownika obsługa: wyposażona w intuicyjny panel sterowania, co ułatwia obsługę i precyzyjne monitorowanie procesu ubijania. - Energooszczędność: zaprojektowana w celu optymalizacji zużycia energii, bez obniżania wydajności, co pozwala zaoszczędzić na kosztach operacyjnych. - Łatwa w czyszczeniu: posiada higieniczną konstrukcję z gładkimi powierzchniami, dzięki czemu czyszczenie i konserwacja są proste. Zalety: Itodjzxxryopfx Ammon - Stała jakość: dzięki precyzyjnej kontroli procesu ubijania, uzyskujemy masło o jednolitej konsystencji i doskonałym smaku. - Oszczędność czasu: krótszy czas przetwarzania, przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności, co pozwala na efektywne osiąganie celów produkcyjnych. - Uniwersalne zastosowanie: idealna zarówno dla małych, jak i dużych zakładów przetwórstwa mlecznego oraz zakładów produkcyjnych. Zwiększ wydajność produkcji mleka dzięki maszynie do ubijania masła Langhi – niezawodny wybór dla wydajnej i wysokiej jakości produkcji masła. Pojemność: 2000 litrów Obudowa: Tak Wewnętrzne mieszadła: Tak Elektryczność: 3-fazowa - 400 V - 50 Hz Wydajność produkcji masła: 1000 kg Przezroczyste okienko: Tak Drzwi uszczelnione: Tak Przekładnia: Tak Sprzęgło: Elektryczne Dostępność: Natychmiastowa

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 36 500 kg, masa całkowita: 48 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, Wyposażenie: ABS, Naszą kompletną ofertę pojazdów, obejmującą modele dostępne od ręki oraz w krótkim terminie, znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Wybrane elementy wyposażenia: Kompletne wyposażenie dostępne na życzenie. WYSOKI PRZEDNI ELEMENT (GĄSIEC) * Wykonany w konstrukcji SNT w celu optymalizacji długości powierzchni ładunkowej * Długość ok. 3700 mm, z tylnym skośnym elementem o wymiarach ok. 1000 mm x 6°. Dla naczepy z osią podnoszoną: 4x2 i 6x2 * ASPÖCK-UNIBOX: Na wysokim przednim elemencie i tylnym skośnym elemencie zastosowano siatkę z wzmocnieniem z blachy o grubości 5 mm. * 2-calowy zaczep królewski * Płyta prowadząca z wysokiego przedniego elementu dla płyty siodłowej, ok. 500 mm szerokości, okrągła. * Gniazdo NATO na listwie przyłączeniowej z przodu, na wysokim przednim elemencie. * 1 para wkładanych aluminiowych burty bocznych, ok. 400 mm wysokości, w anodowanym wykończeniu. * 1 diodowa lampa robocza z każdej strony, zamontowana u góry na przedniej ścianie. * Obsługa za pomocą włącznika/wyłącznika (obsługa lamp roboczych z naczepy z osią podnoszoną nie jest w tym przypadku możliwa). POWIERZCHNIA ŁADUNKOWA * Długość ok. 9600 mm, z tylnym skośnym elementem o wymiarach ok. 900 mm x 6°. * Powierzchnia ładunkowa za wysokim przednim elementem, hydraulicznie podnoszona i opuszczana, długość ok. 3000 mm. * Maksymalne obciążenie do ok. 9000 kg na platformie podnoszonej i powierzchni ładunkowej. Całkowita siatka z podłożem z blachy o grubości ok. 5 mm jako dodatkowe wzmocnienie, przystosowana do obciążeń punktowych. OGUMIENIE * 235/75 R 17.5 3PMSF, opony podwójne, producent według naszego wyboru. * System monitorowania ciśnienia w oponach TPMS, zgodny z normą ECE R 141. OSIE * Osi i zawieszenie BPW * 1. i 2. oś sztywna * 3. oś sterowana * 3. oś z elektromagnetycznym blokowaniem kół podczas jazdy wstecznej, aktywowanym podczas jazdy wstecznej i ręcznie. Itodpjzzhfusfx Ammen * 1. oś z systemem wspomagania ruszania. * Obciążenie osi: 12 000 kg na oś. ZAWIESZENIE PNEUMATYCZNE * z zaworem do podnoszenia i opuszczania. HYDRAULICZNE RAMPY ŁADUNKOWE * 1 para dwuczęściowych stalowych ramp AXS z siatką, o długości ok. 4920 mm i szerokości ok. 900 mm. * Hydraulicznie rozkładane końcówki ramp, rampy indywidualnie hydraulicznie przesuwane na zewnątrz o ok. 235 mm i do wewnątrz o ok. 365 mm. * Światła ostrzegawcze na zewnętrznych końcach ramp, z włącznikiem obok przycisków obsługi ramp. * Bezpieczeństwo ramp w pozycji transportowej za pomocą szybkozłączki. * Pokrycie lakierowane, wyglądające jak piasek, na zewnętrznej ramie rampy oraz na końcówce rampy. * Mechaniczne podpory w wykonaniu z rur, umieszczone po bokach ramp, do podparcia podczas dojeżdżania do ramp załadunkowych. * Zawory obsługowe dla ramp hydraulicznych, po prawej stronie pojazdu. UKŁAD HAMULCOWY * marki WABCO EBS-E, zgodnie z przepisami UE. OCHRONA ANTYKOROZYJNA * Metalizacja HRM całego podwozia pojazdu przy użyciu ZINACOR 850 (85% cynku / 15% aluminium), zapewniająca najlepszą ochronę przed korozją. LAKIERNIE * Naczepa: karminowy (RAL 3002) * Felgi: srebrnoszary * Burty: ALU, naturalny odcień * Piasty kół: według producenta osi * Tabliczka oświetleniowa: czysta biel (RAL 9010) WYPOSAŻENIE * Przednia ściana ze stali, wkładana, ok. 1600 mm wysokości. * Wraz z listwą przyłączeniową do przewodów zasilających naczepę z osią podnoszoną, zamontowaną ok. 1000 mm od dolnej krawędzi profilu zewnętrznej ramy. * Możliwość zamocowania łańcuchów mocujących na wewnętrznej lewej i prawej stronie przedniej ściany

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne: Przebieg w osi X: 410 mm Przebieg w osi Y: 610 mm Przebieg w osi Z: 500 mm Prędkość obrotowa: 15 000 obr./min Itodpfxszuxx Sj Ammen Uchwyt: SK 40 Sterowanie: iTNC 530 HEIDENHAIN smart NC Stół: 320 x 320 mm Obciążenie stołu: 100 kg Automatyczna zmiana narzędzi: 48 pozycji Całkowite zapotrzebowanie mocy: 35 kVA Masa maszyny (przybliżona): 7,4 t Wymiary (przybliżone): 4,15 x 3,8 x 3,28 m Ośrodek obróbkowy 5-osiowy, umożliwiający jednoczesną obróbkę, Obracany stół okrągły NC, oś C: 360°, oś B: +30-120°, Odprowadzacz wiórów, System chłodzenia wewnętrznego (IKZ) 20 bar, Sondą 3D, Optymalizacja kinematyki, Elektroniczne pokrętło sterujące, Licznik: Przybliżony czas pracy maszyny: 9600 h, przybliżony czas pracy wrzeciona: 3500 h *