Używane Obróbka Cieplna na sprzedaż (49 324)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: SN214289, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Po generalnym remoncie, nowa instalacja elektryczna, w tym modernizacja na układ z tyrystorami, oraz montaż nowego regulatora! -Maksymalna temperatura 260°C -Pojemność 9000 litrów -Kontroler Nabertherm P 300 (9 programów, po 40 segmentów każdy) -HAS (system o wysokiej precyzji), wysoce precyzyjny system do regulacji i dokumentowania temperatury -Drzwi podwójne -Wymiary wewnętrzne (szer. x gł. x wys.) 1500 x 3000 x 2000 mm -Wymiary zewnętrzne (szer. x gł. x wys.) 2400 x 3860 x 2830 mm -Ogranicznik temperatury -Termopara typu K -Kolumna sygnalizacyjna -Rampa załadunkowa, piec z izolacją podłogi, wysoka jednolitość temperatury -Częstotliwość wymiany powietrza 18000 m³/h -Moc 93 kW -Dokumentacja, znak CE -Sprawdzony elektrycznie, z aktualnym protokołem pomiarowym DGUV Piec jest skalibrowany zgodnie z normą DIN 17052 w lutym 2025 roku. Norma ta zapewnia, że temperatura w całym wnętrzu pieca mieści się w określonych tolerancjach. Może być stosowany, na przykład, do obróbki cieplnej metali lub w procesach addytywnych (druk 3D), gdy wymagane są procesy zgodne z normami. Gksdpfxeyxl Epj Aftoc Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu w naszym magazynie są możliwe w każdej chwili. Oferujemy nowe i używane piece przemysłowe, które również możemy modyfikować i rozbudowywać zgodnie z życzeniami klientów. Piec, piece, suszarka, piec przemysłowy, szafa suszarnicza, piec grzewczy, szafa grzewcza, piec konwekcyjny, piec komorowy, piec do nagrzewania, piec komorowy z wymuszonym obiegiem powietrza, piec do odpuszczania, piec do wyżarzania, piec do odpuszczania, piec do hartowania.

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Ta linia produkcyjna paneli warstwowych Manni została wyprodukowana w 2000 roku. Oferuje przerywaną linię do produkcji paneli warstwowych z rdzeniem poliuretanowym, obejmującą stacje profilowania, dozowania, prasowania, cięcia, sztaplowania i pakowania. Główne komponenty to prasa Manni PMC 291 T, system wtrysku poliuretanu Cannon H100 RF2 oraz różne linie profilujące Tresam. Rozważ zakup tej linii produkcyjnej paneli warstwowych Manni. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji dotyczących tej maszyny. Gkedpsx E Ef Nofx Aftjc Typy zastosowań: Inne maszyny do obróbki blach

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Ogólne dane techniczne w mm: Długość gięcia: 6400 mm Maks. grubość blachy (400N/mm2): 1,5 mm Maks. grubość blachy (750N/mm2): 1,0 mm Maks. grubość blachy (200N/mm2): 2,0 mm Zakres pracy szczypiec chwytających: 10 – 750 mm Gkodpsx Hf Tvofx Aftsc Przestrzeń przed szczękami do: 300 ° Wysuwane stoły załadowcze: tak Szczypce chwytające: tak Programowanie: automatyczne przez Bendex Wymiary maszyny wraz z ogrodzeniem ochronnym ok.: 9400 x 3000 Waga: 12,5 tony - Dane dotyczące maszyny: Napęd silnikowy; 400V, 50/60 Hz, 3-fazowy Rok produkcji: 2010 Stan: Po generalnym remoncie - Zdjęcia są przykładowe -

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Dane techniczne Producent: Stahl Typ: 8220 Konstrukcja: piec przemysłowy / piec komorowy Stan: używany Pozostałe dane techniczne zgodnie z tabliczką znamionową Wyposażenie Wytrzymała i trwała konstrukcja Ogrzewanie elektryczne Regulacja temperatury dla precyzyjnych procesów Dobra dystrybucja ciepła w przestrzeni roboczej Przeznaczony do profesjonalnego użytku Obszary zastosowania Gsdpfsznv Eijx Aftokc Obróbka cieplna elementów metalowych Wyżarzanie i odpuszczanie Procesy suszenia Podgrzewanie detali Zastosowania laboratoryjne i testowe Badania i rozwój Niestety, 2 pokrętła są złamane, ale przyciski działają. Nie wiadomo jednak, jakie ustawienia są aktywne. Urządzenie jest raczej przeznaczone dla osób zajmujących się majsterkowaniem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LP-UP 3000 – Inteligentny system automatyzacji do maszyn do wiercenia i oklejania krawędzi dwustronnych Gkjdpfx Afjzp N Uastoc LP-UP 3000 to szybki, inteligentny system automatyzacji, zaprojektowany do automatyzacji załadunku, rozładunku i transportu materiałów w maszynach do wiercenia oraz liniach do oklejania krawędzi dwustronnych. Dzięki elastycznej konstrukcji można go zintegrować z maszynami praktycznie każdego producenta, co czyni go odpowiednim zarówno dla nowych linii produkcyjnych, jak i istniejących maszyn. System automatycznie przenosi i ustawia panele, co zmniejsza potrzebę ręcznej obsługi, ogranicza wymagania dotyczące personelu i skraca czas oczekiwania w procesie produkcyjnym. Dzięki wydajności do 20 paneli na minutę, LP-UP 3000 zapewnia ciągły i wysoce efektywny przepływ produkcji. Jest to idealne rozwiązanie dla producentów mebli i elementów z paneli, którzy chcą zwiększyć produktywność, zmniejszyć zależność od pracy ręcznej i zautomatyzować swoje linie produkcyjne. Główne cechy: * Kompatybilny z maszynami do wiercenia i oklejania krawędzi dwustronnych * Możliwość integracji z praktycznie wszystkimi markami maszyn * Automatyczny załadunek, rozładunek i transport paneli * Inteligentne i elastyczne sterowanie produkcją * Zmniejsza potrzebę ręcznej obsługi i ogranicza wymagania dotyczące personelu * Nadaje się do integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi * Zwiększa prędkość, powtarzalność i ogólną efektywność produkcji

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Niniejsza maszyna, KHS Innopro KZE 72, to urządzenie do błyskawicznej pasteryzacji (urządzenie do obróbki cieplnej krótkotrwałej) przeznaczone do pasteryzacji piwa, cydru i innych napojów gazowanych. Została wyprodukowana w 2013 roku przez firmę KHS GmbH (Dortmund, Niemcy). Urządzenie wykorzystuje wymiennik ciepła płytkowy, przeprowadza proces pasteryzacji w sposób delikatny, przy nominalnej wydajności 72 hl/h, i jest przystosowane do przepustowości produktu w zakresie od 24 do 72 hl/h, przy maksymalnej zawartości CO₂ wynoszącej 6,5 g/l. Urządzenie jest dostarczane w komplecie z 50,8-litrowym zbiornikiem buforowym i szafą sterowniczą z interfejsem HMI z ekranem dotykowym. Urządzenie pochodzi z dużego browaru, jest nadal zainstalowane na miejscu i może być obejrzane na życzenie. Dane techniczne - Producent: KHS GmbH (Dortmund, Niemcy) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Rok produkcji: 2013 - Typ urządzenia: Urządzenie do błyskawicznej pasteryzacji z wymiennikiem ciepła płytkowym - Nominalna wydajność: 72 hl/h - Minimalna regulowana wydajność: 24 hl/h - Przepustowość podczas czyszczenia CIP: 85 hl/h - Maksymalna zawartość CO₂ w produkcie: 6,5 g/l Gkjdpfxezvfbco Aftjc - Temperatura pasteryzacji: 72 °C (piwo) / 85 °C (cydr) - Czas utrzymywania: 30 s - Temperatura produktu na wejściu: 4 °C; temperatura produktu na wyjściu: maks. 4 °C - Ciśnienia zasilania: produkt 3,5 bar(g), para 3–6 bar(g), czynnik chłodniczy 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Podłączenie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe - Wymiary urządzenia do pasteryzacji: ok. 4.600 x 3.500 x wys. 2.900 mm - Waga modułu pasteryzacyjnego: ok. 3.100 kg (rama wraz z wymiennikiem ciepła płytkowym) Wyposażenie - Urządzenie do pasteryzacji z wymiennikiem ciepła płytkowym typu PT45A, pompami i blokiem zaworowym - Zbiornik buforowy: 50,8 hl brutto / 45,5 hl netto, średnica wewnętrzna 1.600 mm, wys. 3.420 mm, ok. 1.120 kg, ciśnienie robocze do 5 bar(g), przyłącza CO₂ i sterylnego powietrza 6–8 bar(g) - Szafa sterownicza z interfejsem HMI z ekranem dotykowym - Dokumentacja techniczna producenta (instrukcja obsługi) Stan Używany – w dobrym stanie technicznym. Urządzenie było do niedawna w użyciu w dużym browarze, jest nadal zainstalowane na miejscu i można je obejrzeć. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Holandia. Demontaż i załadunek po uzgodnieniu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 150 h, moc: 90 kW (122,37 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Przemysłowy piec do obróbki cieplnej – 17 m³ | 400°C | Siemens PLC | Jak nowy Cena: 104 100 € (ok. 38 mln HUF) Lokalizacja: Węgry Wysokowydajny przemysłowy piec do obróbki cieplnej w doskonałym stanie, przeznaczony do precyzyjnych i niezawodnych procesów termicznych w różnych branżach. Uruchomiony w kwietniu 2024 – tylko 150 godzin pracy. Główne parametry: • Pojemność komory: 17 m³ • Maksymalna temperatura: 400°C • Jednorodność temperatury: ±5°C • Moc grzewcza: 90 kW (elektryczny) • Sterowanie: Siemens PLC z panelem dotykowym • Regulacja temperatury typu PID • Możliwość zapisu receptur i rejestracji danych • 8 czujników temperatury • System świeżego powietrza i odciągu spalin • Wentylatory z płynną regulacją obrotów • System gaszenia CO₂ • Dostęp przez drzwi dwustronne Gjdjy Izkmspfx Aftskc Zastosowania: • Obróbka cieplna drewna (thermowood) • Produkcja mebli i parkietów • Utwardzanie kompozytów • Wypalanie powłok/lakierów • Zastosowania badawczo-rozwojowe Zalety: • Wydajność klasy przemysłowej • Doskonała precyzja temperatury • Energooszczędna izolacja • W pełni zautomatyzowana obsługa • Wysokie standardy bezpieczeństwa ✔ Dostępny od ręki ✔ Możliwość testów pod napięciem ✔ Wsparcie przy demontażu i załadunku

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, /// Przegląd NB7X to wysokowydajna, automatyczna okleiniarka krawędzi przeznaczona do produkcji frontów mebli bezuchwytowych. Umożliwia łatwe przełączanie między fazowaniem pod kątem 45° a standardową prostą krawędzią, wyposażona jest w podwójną głowicę z frezami diamentowymi, podwójną stację klejenia oraz podwójny magazynek na taśmę. Przeznaczona do obrabiania płyt o grubości od 9 do 50 mm (na prosto) oraz od 15 do 25 mm (fazowana), stanowi idealne rozwiązanie do nowoczesnej produkcji mebli bezuchwytowych. /// Najważniejsze cechy Fazowanie krawędzi — Dwa silniki o mocy 4 kW, 2 800 obr./min, z diamentowymi frezami do fazowania pod kątem 45° zapewniają precyzyjne, pozbawione pęknięć wykończenie. Przedfrezowanie — Podwójne głowice Leitz z frezami diamentowymi (2× 3,7 kW, 9 000 obr./min) wyrównują niedoskonałości po cięciu paneli, gwarantując doskonałą przyczepność okleiny. Podwójny system klejenia — Oddzielne agregaty klejące dla prostych oraz 45° fazowanych krawędzi; teflonowy zbiornik na klej EVA (~5 l) oraz opcjonalna automatyczna pompa kleju z zasobnikiem 25 kg. Podgrzewanie krawędzi — Wstępne podgrzewanie krawędzi płyty przed okleinowaniem – idealne rozwiązanie w warunkach zimnych i wilgotnych. Obsługa taśmy — Oddzielne uchwyty taśmy dla trybu prostego i fazowania, narzędzie do nacinania taśmy pozwala na czyste zaginanie grubszych oklein. Przycinanie: czołowe, wstępne, dokładne i narożne — Kompletny zestaw stacji przycinających z szybkimi silnikami i kopiowaniem kształtu zabezpieczającym otwory pod zawiasy. Skrobanie & polerowanie — Skrobaki płaskie i profilowe usuwają nadmiar kleju; podwójne szczotki polerujące gwarantują błyszczące wykończenie. Docisk górny — Belka aluminiowa z automatycznym ustawianiem wysokości względem grubości obrabianego elementu; kompaktowe rolki gumowe odporne na zużycie zapobiegają przesuwaniu detali. Bezpieczeństwo — Ochrona wlotu, detekcja grubości, wykrywanie odstępów między panelami, awaryjny wyłącznik. Sterowanie — Ekran dotykowy 10” z systemem sterowania PLC (380 V/50 Hz), tryb oszczędzania energii oraz zdalny włącznik. Języki: angielski, chiński uproszczony i tradycyjny. Godpfxoy Sk T Ee Aftskc /// Konstrukcja maszyny Korpus ze stali spawanej poddawany jest obróbce cieplnej, wibracyjnej stabilizacji, śrutowaniu i precyzyjnemu wykańczaniu CNC dla zapewnienia stabilności wymiarowej na lata. Każda maszyna składana jest przez doświadczonych techników wg ściśle określonych procedur i dostarczana wraz z Certyfikatem Jakości podpisanym przez specjalistę QC.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, - Do pracy bez nadzoru - Do temperatur od 100 °C do 300 °C - Wymiary zewnętrzne: 1500 x 2773 x 2096 mm (S x W x D) - Światło komory: 800 x 800 x 1100 mm (S x W x D), wysokość z belką = 700 mm - Maksymalne wymiary wsadu: 700 x 600 x 1000 mm (S x W x D); maks. masa: 500 kg Parametry przyłączeniowe na komorę: Obieg = 3,0 kW (1 szt.); Ogrzewanie elektryczne = 30 kW (1 grupa sterująca) Dokładność temperatury +/- 5 K przy 150 °C, 250 °C, 300 °C W zależności od geometrii wsadu możliwość ustawienia dokładności temperatury do +/- 1,5 K 1 sterownik programowalny Protherm 500 Gksdpjzbnnwofx Aftec

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: SN432511, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 108 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 1 340 °C, długość wewnętrzna: 1 000 mm, szerokość wewnętrzna: 800 mm, wysokość wewnętrzna: 1 250 mm, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, masa całkowita: 2 800 kg, Liczba komór: 1, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, z 12-miesięczną gwarancją -Wymiary wewnętrzne (szer. x gł. x wys.) 800 x 1000 x 1250 mm -Wymiary zewnętrzne (szer. x gł. x wys.) 1790 x 1900 x 2500 mm -Szafa sterownicza (szer. x gł. x wys.) 1200 x 500 x 2350 mm -Szafa sterująca (szer. x gł. x wys.) 600 x 900 x 1850 mm -Pojemność 1000 litrów -Tmax 1340°C -Sterownik Siemens SPS H1700 (100 programów, po 20 segmentów) -Nabertherm NCC, sterowanie wspomagane komputerowo, wyjątkowo komfortowe, rejestracja wszystkich parametrów, rejestracje można edytować i uzupełniać danymi partii itp., a także archiwizować i drukować. -Drukarka oraz zasilacz UPS zintegrowane w szafie sterującej. -Automatycznie generowany raport po każdym cyklu grzania -Sterowanie tyrystorowe -2 przeciwległe, zamykane drzwi z zabezpieczeniem -Grzanie z 5 stron -Ręcznie regulowana przepustnica dopływu powietrza -Silnikowa przepustnica odpływu powietrza Gkodpezbr U Uofx Aftjc -Okap ze stali nierdzewnej z przyłączem rur -Skalibrowane termoelementy regulacyjne dla trzech stref grzania -Dokładność temperatury: ± 15 °C od 500 do 850 °C, ± 10 °C powyżej 850 °C, wszystkie wartości zgodnie z DIN 17052-1 w pustej komorze roboczej, bez protokołu -Oddzielna szafa sterownicza -Sygnalizacja akustyczna i lampka alarmowa -Ogranicznik temperatury -Moc 75 kW -Waga pieca ok. 2320 kg + szafa sterownicza + szafa sterująca -Aktualny przegląd DGUV V3 z protokołem -Dokumentacja, deklaracja zgodności CE, schematy elektryczne Piec jest w stanie idealnym. Do tej pory był używany przez około 10 miesięcy w pomieszczeniu czystym do produkcji implantów, jest wysokiej jakości (cena nowego 100 tys. EUR netto) i jest absolutnie czysty. Montaż i uruchomienie oraz szkolenie Państwa pracowników oferujemy jako dodatkową usługę. Zapraszamy do kontaktu! Posiadamy w ofercie nowe i używane piece przemysłowe. Możliwość oględzin w naszym magazynie po wcześniejszym uzgodnieniu! Piec komorowy, piec, piece, piec do wypalania, piec do suszenia, piec do obróbki cieplnej, piec do wyżarzania, piec do odprężania, piec do spiekania, piec do ceramiki, piec do temperowania, piec przemysłowy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SÇ 201 S PVC ORTA KAYIT ALIŞTIRMA ( SERİ BIÇAK DEĞİŞTİRMELİ), • Solidna konstrukcja mechaniczna umożliwiająca wysokiej jakości obróbkę profili PVC • Dopasowanie środkowego wzmocnienia profili PVC w zakresie kątów -45/+45 stopni • Łatwy system wymiany zespołu noży • Prosta regulacja kątów za pomocą mechanicznych ograniczników • System oporów regulowany do każdego rodzaju i marki profili • Regulacja prędkości cięcia za pomocą systemu hydropneumatycznego • Półka na noże (na 3 sztuki) • Maks. średnica obróbki: 160 mm • Maks. średnica noża: 200 mm Gksdpezd Nyfofx Aftjc • Min.: 90 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Komora do obróbki termicznej NIMF-15 zintegrowana z morskim kontenerem 40-stopowym. Pojemność: 300 europalet. Dostarczana w pełni gotowa do pracy – wystarczy podłączyć zasilanie elektryczne. Bardzo szybki i ekonomiczny model do obróbki termicznej. Program zatwierdzony we wszystkich krajach, dostępny z 3, 4 lub 5 sondami. Gwarancja 1 rok. Gedpjy Hhh Nefx Aftokc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 16 785 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 610 mm, Centrum obróbcze CNC Prod. Fehlmann Typ. Picomax 95 Rok prod. 2020 Dane techniczne Producent: Fehlmann Typ: Picomax 95 Rok produkcji: 2020 Godziny pracy: 16 785 roboczych / 7 181 godzin wrzeciona Obroty wrzeciona: 50 - 18 000 obr./min Moc wrzeciona: 25,2 kW Maks. moment obrotowy: 120 Nm przy 50-2010 obr./min Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Oś X: 800 mm Oś Y: 500 mm Oś Z: 610 mm Stół roboczy: 1600 x 550 mm z 10 rowkami 12H8 co 50 mm Dokładność pozycjonowania XYZ zgodnie z ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Podłączenie elektryczne: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Wyposażenie standardowe - Zakres posuwu standardowego: 1 - 30 000 mm/min - Automatyczny zmieniacz narzędzi z możliwością załadunku w trakcie pracy głównej, wraz z rozszerzonym zarządzaniem narzędziami FEHLMANN na TNC 640 - Bezpośredni system pomiaru drogi z nadmuchem powietrza w osiach XYZ - Czyszczenie sprężonym powietrzem (filtr z węglem aktywnym) - Instalacja chłodziwa ze szufladą na wióry, filtrem na drobne wióry, pistolet do natrysku chłodziwa, usuwanie wiórów za pomocą chłodziwa, wyłączanie maszyny przez funkcję M - Chłodzone napędy wrzeciona i osi Y - Kompensacja rozszerzalności cieplnej wrzeciona i osi - Graficzny system diagnostyczny maszyny obsługiwany z poziomu Softkey - Blok szuflad w dolnej prawej części - Interfejsy: RJ45, USB, RS232 - Magazyn łańcuchowy 48-pozycyjny HSK-A63, zmieniacz narzędzi z podwójnym chwytakiem, magazyn załadowywany od frontu w trakcie pracy - Elektroniczne pokrętło ręczne HR 510 do TNC 640 - Aktywny agregat chłodzący wrzeciono i oś Y - Osłona przestrzeni roboczej z szybami bezpieczeństwa z poliwęglanu, malowana proszkowo, szeroko otwierane drzwi przesuwne ze stali nierdzewnej z przodu i u góry do ładowania suwnicą Gksdpfsy Ny A Dex Aftjc - Lewe drzwi boczne z poliwęglanowymi szybami, zamykane - Usuwanie wiórów przez łoże maszyny - Pakiet cykli FEHLMANN Wyposażenie specjalne - Automatyczna kompensacja długości wrzeciona za pomocą bezpośredniego układu pomiarowego - System mocowania narzędzi HSK-A63 - Czujnik wycieku do monitorowania dopływu chłodziwa przez wrzeciono - Automatyczne drzwi osłonowe prawe do PICOMAX 95 - Interfejs Profinet do integracji z robotem zgodnie z opisem interfejsu FEHLMANN, dla indywidualnych rozwiązań zrobotyzowanych - Instalacja chłodzenia chłodziwa 700 |- BF/HD80, chłodziwo przez wrzeciono 80 bar, przenośnik wiórów - Instalacja odciągu mgły olejowej i emulsyjnej do strefy obróbki, sterowana programowo przez funkcję M: włącz/wyłącz/praca przerywana - System pomiarowy 3D Blum TC52LF wraz z uchwytem HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG – pomiar i monitoring narzędzi o średnicy 0,02 do 120 mm - Narzędzie referencyjne HSK-A63, ⌀ 8 mm - Pakiet cykli 5-osiowych FEHLMANN Automatyczny dzielnik/obracarka ATS 200 D - z centralnym imadłem Schunk TANDEM KSP100 Automatyzacja – Unirobot Pro Unirobot M-20iA-10P Pro Robot: Fanuc, 6-osiowy robot przemysłowy - Manipulator: FANUC M-20iA - Maksymalny udźwig: 20 kg - Panel programistyczny System ogrodzeń ochronnych uniprotect System szuflad z uchwytami na detale ALB - 10 pneumatycznych szuflad na detale (400 x 600 mm) Głowica szybkozłącza FMB Kontrola obecności detalu za pomocą bariery świetlnej Interfejs Profinet Cela robotyczna włącznie z programowaniem - Podwójny chwytak dwuszczękowy Moduły chwytające SCHUNK JGP 100-1 Maksymalna masa detalu: 3,3 kg Wszystkie informacje bez gwarancji. Prezentacja maszyny możliwa w każdej chwili w naszej hali wystaw

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 500 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita długość: 2 250 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, Wodą chłodzony suszarka LED-UV w działaniu, maszyna posiada system sterowania, w którym można ustawić prędkość. Wyposażona jest w 2 wydajne, wodą chłodzone lampy LED do natychmiastowego suszenia powierzchni. Gksdpfxoy Exz Rj Aftjc

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1713613, temperatura: 650 °C, masa całkowita: 1 900 kg, EXW – demontaż i załadunek maszyny organizuje kupujący! DANE TECHNICZNE MASZYNY Zasilanie: 3/N/PE 400/230 V AC, 50 Hz Prąd znamionowy: 125 A Prąd znamionowy grzałki: 104 A Gkodpfezx S Emsx Aftec Moc grzewcza: maks. 72 kW Moc silnika: 3 kW Moc całkowita: 75 kW Wymiary i waga Wymiary zewnętrzne [mm]: 2200 × 3300 × 1800/3150 z jednostką podnoszącą Wymiary zewnętrzne z jednostką podnoszącą: 3150 mm Wymiary wewnętrzne: 2000 × 1000 × 1000 mm Waga: 1900 kg Maksymalna temperatura: 650 °C Stopień ochrony: IP40 WYPOSAŻENIE Instrukcja obsługi Dokumentacja CE/zgodności Uwaga: Jeden z palników jest uszkodzony. Konieczna jest naprawa elektryczna.

Stan: dobry (używany), Objętość komory: ok. 72 litrów (użyteczna objętość) Gksdpfx Afszwfwastsc Moc grzewcza: 18 kW Wymiary wewnętrzne (szer. x gł. x wys.): ok. 400 x 600 x 300 mm Temperatura: 1200 °C Regulator: G 400

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, liczba osi: 3, masa całkowita: 2 500 kg, całkowita długość: 5 500 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, 3-osiowa 65 CNC giętarka trzpieniowa do rur TROX Najmocniejsza maszyna Liv Makina to CNC giętarka trzpieniowa do rur, która umożliwia gięcie rur i profili do 65 mm w 3 osiach, przeznaczona do zastosowań w branżach: stocznie i przemysł okrętowy, elektrownie cieplne, meble parkowe i ogrodowe, sprzęt fitness/sportowy oraz produkcja układów wydechowych. Gedpezwk Spsfx Aftokc To co trudne, staje się łatwe dzięki hydraulicznemu systemowi obracania.  Możliwość importowania rysunków z programu Solidworks  Praca w trybie automatycznym i manualnym dzięki interaktywnemu systemowi sterowania PLC  Wiele opcji językowych  Podgląd programu w 3D  Symulacja kolizji rur w 3D  Automatyczne obliczanie długości rury  Zgodność z normami CE  Wyświetlanie błędów na ekranie  System ostrzegania o bezpieczeństwie  Łatwa obsługa dzięki interfejsowi Livmak Dane techniczne – Specyfikacja techniczna TROX 3-osiowa 65 CNC Maksymalna zdolność gięcia: Ø65 mm x 2 mm Min./Maks. średnica matrycy: 90 / 250 mm Długość obróbki materiału: 4000 mm Gabaryty maszyny: 5500 x 1750 x 1750 mm Całkowita moc silników: 15 KM Waga maszyny: 3 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, Mobilna maszyna do profilowania zwojowego do budowy bezramowych, stalowych konstrukcji łukowych Automatyczna linia produkcyjna do samodzielnie nośnych, stalowych hangarów i łukowych dachów Mobilna maszyna do profilowania zwojowego została zaprojektowana do produkcji na miejscu, bezpośrednio na budowie, samodzielnie nośnych, wygiętych paneli stalowych, które wykorzystywane są do budowy bezramowych budynków stalowych, hangarów o konstrukcji łukowej i samodzielnie nośnych dachów metalowych. Ta technologia umożliwia budowę dużych obiektów stalowych bez tradycyjnej, wewnętrznej konstrukcji stalowej. Zwoje stali są formowane w profil konstrukcyjny, cięte na wymaganą długość, a następnie wyginane do wymaganego promienia łuku budynku. Kilka wygiętych paneli jest łączonych ze sobą za pomocą specjalnej maszyny do zszywania, tworząc mocną, ciągłą i samodzielnie nośną konstrukcję łukową. Sprzęt może być wykorzystywany do budowy: bezramowych hangarów stalowych hangarów lotniczych budynków rolniczych budynków do przechowywania zboża i maszyn magazynów budynków przemysłowych warsztatów garaży budynków inwentarskich obiektów sportowych samodzielnie nośnych dachów stalowych budynków tymczasowych wojskowych i logistycznych obiektów magazynowych Mobilna produkcja bezpośrednio na placu budowy Jedną z głównych zalet tej technologii jest możliwość produkcji kompletnych paneli konstrukcyjnych bezpośrednio na placu budowy. Główny sprzęt do formowania i wyginania jest zamontowany na mobilnym podwoziu. W związku z tym maszynę można przetransportować na plac budowy, gdzie zwoje stali są przekształcane w gotowe panele konstrukcyjne o kształcie łuku. Jest to szczególnie ważne w przypadku długich paneli, których transport w inny sposób byłby trudny lub kosztowny. Dostarczona maszyna ma dwie osie i osiem opon, przeznaczonych do poruszania się po placu budowy. Proces produkcyjny Kompletny proces produkcyjny składa się z kilku etapów: Zwoje stali → Odwijanie → Formowanie profilu prostego → Cięcie do długości → Wyginanie → Zszywanie paneli → Podnoszenie → Montaż Dostarczona instrukcja techniczna opisuje maszynę jako połączenie sekcji do profilowania zwojowego i sekcji do gięcia łuków, z napędem elektrycznym do formowania i gięcia oraz hydraulicznym systemem cięcia. Główne specyfikacje techniczne Parametr Specyfikacja Typ maszyny Mobilna linia do profilowania zwojowego paneli łukowych Zastosowanie Budynki stalowe bezramowe / samodzielnie nośne Gkjdpfx Afoztwx Ustec Szerokość podawania 1000 mm Efektywna szerokość profilu Około 610 mm Grubość materiału 0,8–1,5 mm Stacje formujące 13 + 1 Szybkość formowania paneli prostych Do 15 m/min Szybkość formowania/wyginania paneli łukowych Do 13 m/min Szybkość zszywania Około 6 m/min Silnik formujący 7,5 kW Silnik do wyginania 5,5 kW Silnik do cięcia 4,0 kW Napęd dodatkowy 3,0 kW Całkowita moc zainstalowanych silników Około 20 kW System cięcia Hydrauliczny Materiał narzędzia tnącego Cr12MoV, poddany obróbce cieplnej Materiał rolek Stal 45#, chromowana i hartowana Twardość rolek HRC 58–62 System sterowania PLC Wymiary maszyny Około 9000 × 2230 × 2200 mm Waga maszyny Około 9000 kg Podwozie 2 osie / 8 opon Dostępne różne rozmiary profili Maszyna może być również produkowana z różnymi wymiarami profilu konstrukcyjnego, w zależności od wymaganej rozpiętości budynku i zastosowania. Dostępne konfiguracje mogą obejmować różne: szerokości podawania zwojów szerokości gotowych profili wysokości profili grubości stali promienie łuków rozpiętości bu

Stan: używany, Rok budowy: 2007, RÖDERS RFM 600 z RCE 1 – szybkie centrum obróbcze – 42 000 obr./min – zaledwie ok. 1370 godzin pracy Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, pionowe, szybkie centrum obróbcze RÖDERS RFM 600 z RCE 1, wyprodukowane w 2007 roku. (Dodatkowo, w tej samej lokalizacji dostępna jest również RFM 600 z 2003 roku). Maszyna doskonale nadaje się do precyzyjnej obróbki grafitu, aluminium, metali nieżelaznych, a także stali narzędziowych poddanych obróbce cieplnej, i znajduje zastosowanie przede wszystkim w produkcji narzędzi, form i precyzyjnych maszyn. Dane techniczne: Rok produkcji: 2007 Przemieszczenia X/Y/Z: 600 / 450 / 300 mm Stół roboczy: 700 x 550 mm Sterowanie CNC RÖDERS Wrzeciono HSK-40 Prędkość obrotowa wrzeciona do 42 000 obr./min Automatyczna zmiana narzędzi 20-krotna Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 400 kg Gsdpfozk Eu Sjx Aftskc Waga maszyny: ok. 6,5 t Wyposażenie: RCE 1 – automatyczna zmiana magazynu narzędzi System odprowadzania oparów Dobry stan techniczny Zaledwie ok. 1370 godzin pracy Idealna do produkcji narzędzi i form, produkcji elektrod, obróbki grafitu, precyzyjnego frezowania oraz frezowania HSC/HSC. Maszyna może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Lokalizacja: Niemcy Sprzedaż zastrzeżona. _____ Sprzedaż zastrzeżona, zastrzegamy sobie prawo do błędów w danych technicznych. Dane techniczne zostały sporządzone w oparciu o najlepszą wiedzę, jednak nie stanowią gwarantowanych właściwości. Obowiązują nasze Ogólne Warunki Handlowe (OWH), ponadto sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy pisarskie lub błędy w transmisji danych. Wygląd oferowanych artykułów odpowiada ich wiekowi i prezentowanym zdjęciom. Stan techniczny i stopień zużycia oferowanych artykułów odpowiada ich wiekowi. Używane maszyny są sprzedawane wyłącznie przedsiębiorcom i bez gwarancji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 30 t, całkowita wysokość: 2 220 mm, całkowita szerokość: 5 210 mm, całkowita długość: 6 050 mm, zakres roboczy: 2 540 mm, przebieg osi X: 2 540 mm, przesuw osi Y: 1 540 mm, średnica wykrawania: 25 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, masa całkowita: 15 000 kg, Zmaksymalizuj wydajność obróbki blach dzięki tej wytrzymałej, precyzyjnej prasie rewolwerowej CNC Baykal BPM-TE 1525x30. Zaprojektowana z ultra-sztywną ramą w układzie „O”, ta przemysłowa maszyna zapewnia niespotykaną stabilność, minimalizując odkształcenia konstrukcji nawet podczas pracy z pełnym obciążeniem. Wyposażona w wysokiej klasy serwomotory Rexroth oraz prowadnice liniowe, osiąga imponującą prędkość do 900 uderzeń na minutę i przyspieszenie do 1G—idealnie sprawdza się przy wielkoseryjnej produkcji oraz precyzyjnej obróbce detali. Gkodpfxezcb Exe Aftjc Producent: Baykal Makina Model: BPM-TE 1525X30 Stan: Bardzo dobry / W pełni sprawna (używana) Lokalizacja: Płowdiw, Bułgaria Dostępność: Natychmiastowa Dane techniczne: Siła wykrawania: 30 ton (300 kN) Pole robocze (X x Y): 2540 mm x 1540 mm (bez przestawiania arkusza) Maks. grubość blachy: 6,4 mm Maks. masa obrabianego detalu: 170 kg Maks. wydajność wykrawania: 900 strzałów/min (krojenie co 1 mm) / 360 strzałów/min (krojenie co 25 mm) Gniazda rewolwera: 12 pozycji Pozycjonowane gniazda: 3 x indeksowane „D” Maks. średnica otworu: 88,9 mm Osie: X, Y, Z, C1, C2, T Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Powtarzalność: ±0,04 mm Łączna prędkość osi (X+Y): 128 m/min Kluczowe cechy i korzyści: Optymalizowana rama FEA: Odprężana cieplnie, normalizowana rama w układzie „O” zapewnia integralność strukturalną, perfekcyjną dokładność wykrawania oraz wydłużoną żywotność narzędzi. Zaawansowane sterowanie CNC: Ergonomiczny, wolnostojący sterownik CNC Bosch MTX z ekranem TFT 15,6” (Windows), umożliwia intuicyjne programowanie i wysoką wydajność pracy maszyny. Inteligentne oprogramowanie do nestingu: Lantek Sharp Punch (w zestawie) pozwala na programowanie offline, automatyczną optymalizację rozkroju oraz szybki import plików DXF, znacznie ograniczając straty materiału. Stół chroniący materiał: Zintegrowane kulki transportowe i szczotki na stole roboczym chronią delikatne powierzchnie blachy przed zarysowaniami. Mocny system mocowania blachy: Pneumatycznie sterowane chwytaki z układem przesuwnym i czujnikami eliminują przesuwanie oraz klinowanie arkuszy. Zintegrowane systemy wspomagające produkcję: Wbudowany zsyp na gotowe detale z ruchomym pojemnikiem, automatyczny system smarowania oraz pojemnik na odpady. Funkcje bezpieczeństwa: Certyfikat CE, lampy ostrzegawcze oraz barierki świetlne.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 1 000 mm, model sterownika: Siemens 840 D, długość narzędzia: 500 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 44, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy Średnica obrotu: 1000 mm Średnica ruchu posuwistego: 1000 mm Skok osi Z: 900 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens 840 D Uchwyty narzędzi: SK 50, VDI 60 Magazyn narzędzi: 44 miejsca Masa narzędzia: maks. 35 kg Gsdpfx Afoz Hmc Tetekc Długość narzędzia: maks. 500 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 1 270 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 obr./min, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, prędkość obrotowa (min.): 5 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 8 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 kg, moment obrotowy: 190 Nm, masa całkowita: 22 000 kg, wrzeciono czołowe: HSK100, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wrzeciono zostało poddane kompleksowej naprawie w 2025 roku! Faktura za naprawę wrzeciona znajduje się w załączniku. DANE TECHNICZNE Dane ogólne Producent: Konrad Seidler Model: MINIMAX 1800 Rok produkcji: 2013 Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC typu karuzelowego do toczenia, wiercenia i frezowania Sposób pracy: jednozmianowy Masa maszyny: ok. 22 000 kg Sterowanie i napęd Sterowanie: Siemens 840D SL Napędy: SINAMICS 120 Obszar toczenia i stół obrotowy Zakres mocowania podczas toczenia: 500–1270 mm Godpjz Hmhiofx Aftekc Obciążenie stołu obrotowego: 6000 kg Prędkość obrotowa stołu obrotowego: 5–500 obr./min Wrzeciono do wiercenia i frezowania Moc wrzeciona do wiercenia/frezowania: 30 kW Moment obrotowy: 190 Nm Prędkość obrotowa wrzeciona do wiercenia/frezowania: 2–2500 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona do wiercenia/frezowania: 6000 obr./min Uchwyt narzędzi: HSK100 Automatyczna wymiana narzędzi Automatyczna wymiana narzędzi: 16 narzędzi Instalacja chłodzenia Ciśnienie chłodziwa: 6 bar Ciśnienie chłodziwa w układzie wysokociśnieniowym: 30 bar Odprowadzanie wiórów Odprowadzacz wiórów: przenośnik poprzeczny, z bocznym wyrzutem Wysokość wyrzutu: 1200 mm Obudowa maszyny Obudowa: podwójne drzwi przesuwne Przestrzeń robocza: dostępna Naprawa wrzeciona Rok kompleksowej naprawy wrzeciona: 2025 Koszty inwestycyjne: 36,5 tys. EUR WYPOSAŻENIE Odprowadzacz wiórów Dostępna przestrzeń robocza Instalacja chłodzenia wysokociśnieniowego Automatyczna wymiana narzędzi z 16 miejscami Uchwyt narzędzi HSK100 Podwójne drzwi przesuwne Dokumentacja obsługi Dokumentacja instalacji Schematy elektryczne, dostępne częściowo Dokumentacja komponentów maszyny Dokumentacja sterowania Dokumentacja odprowadzacza wiórów Inne oryginalne dokumenty z uruchomienia Dowody na wykonanie naprawy wrzeciona Protokół testów po naprawie wrzeciona Kompleksowo naprawione, wysokowydajne wrzeciono Capellini Odnowione precyzyjne łożyska Odnowiony system mocowania HSK100 Odnowiona czujnika Balluff Zregenerowana oś wrzeciona Odnowione elementy ścieralne Precyzyjnie wyważone wrzeciono zgodnie z normą ISO 1940 Wyważony system wrzeciona Uchwyty i szczęki

Stan: używany, Padelttherm HGU 9408/800 – piece piece oven Na sprzedaż profesjonalna instalacja do obróbki cieplnej / piece piece typu HGU 9408/800 firmy Padelttherm. Instalacja była wykorzystywana do obróbki cieplnej obudów aluminiowych i ma formę piece piece z obiegiem powietrza, ogrzewanego gazem. W skład udokumentowanej instalacji wchodzą również dwa przenośniki łańcuchowe. Dane techniczne Producent: Padelttherm GmbH Typ: HGU 9408/800 Rok budowy: 2019 Wykonanie: piece piece / instalacja do obróbki cieplnej Materiał obrabiany: obudowy aluminiowe Temperatura / moc grzewcza - Maks. dopuszczalna temperatura komory pieca: 800 °C - Temperatura robocza: 680 °C - Czas nagrzewania z 20 °C do 680 °C: ok. 5–5,75 godziny - Maks. dopuszczalna masa obciążenia: 4900 kg - Medium grzewcze: gaz płynny - Dolna wartość opałowa: 25,89 kWh/m³ - Ciśnienie gazu na wlocie / ciśnienie robocze: 100 mbar - Moc przyłączeniowa: 523 kW - Przepływ gazu ziemnego: 20,2 m³/h - Powietrze do spalania: 560 m³/h przy 80–100 mbar Palniki / obieg powietrza - 4 palniki, każdy o mocy 130 kW - w tym 2 z palnikiem zapłonowym - Typ palnika: palnik powietrzno-gazowy - Automatyczny zapłon - Nadzór płomienia jonizacyjnego - Indywidualne sterowanie palnikami - 2 palniki na obieg - 2 wentylatory do obiegu gazów Układ sterowania - 2 strefy regulacji, z przodu / z tyłu - Przyłącze elektryczne: 400 / 230 V, 50 Hz - Całkowita moc przyłączeniowa: 21 kW - Wentylatory do obiegu gazów: 2 × 4,0 kW - Wentylator do spalania: 7,5 kW - Napęd drzwi podnoszonych: 1,5 kW - Napęd piece piece: 1,5 kW - Regulator: JUMO DiconTouch - Charakterystyka regulacji: PID - 10 programów - Wyświetlacz / obsługa: DiconTouch - Ogranicznik temperatury bezpieczeństwa: 2 × JUMO safetyM STB/STW - Termopary: NiCr-Ni typ K, klasa 1 Przestrzeń użytkowa - Objętość użytkowa: 9,41 m³ - Szerokość użytkowa: 1500 mm - Głębokość użytkowa: 4200 mm - Wysokość użytkowa: 1300 mm - Wymiary wewnętrzne: 1600 × 4300 × 1400 mm Wymiary piece piece - Szerokość: 2900 mm - Głębokość: 5200 mm - Wysokość: 3330 mm - Waga: ok. 13000 kg Wymiary całkowite instalacji: - Szerokość: 3270 mm - Głębokość wraz z szynami: 10165 mm - Wysokość wraz z portalem drzwiowym: 4355 mm Piece piece: - Szerokość: 1870 mm - Głębokość: 4570 mm - Wysokość: 780 mm Przenośnik łańcuchowy KF1400x120x80 - Szer. × Gł. × Wys.: 1785 × 14680 × 1850 mm - Waga: ok. 7900 kg Gjdpfx Afez Hvzrotekc KF700x120x80 - Szer. × Gł. × Wys.: 1775 × 7280 × 880 mm - Waga: ok. 1650 kg „Kompleksowa oferta: Chętnie pomożemy w znalezieniu odpowiedniego finansowania bankowego dla Państwa projektu”. Dodatkowe artykuły – nowe i używane – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty przesyłki międzynarodowej wyceniane są indywidualnie!

Stan: używany, Rok budowy: 2010, model sterownika: PC85, szerokość robocza: 1 750 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 24 000 obr./min, długość robocza: 6 000 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Rodzaj obróbki: wiercenie i frezowanie Liczba obszarów roboczych: 2 Obszar roboczy, oś X: 6 000 mm Obszar roboczy, oś Y: 1 750 mm Liczba sterowanych osi: 5 Prędkość posuwu, oś X: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Y: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Z: 30 m/min System stołu: stół roboczy z konsolami i przyssawkami próżniowymi Liczba konsol próżniowych: 10 Pozycjonowanie CNC: tak Przyssawki próżniowe do mocowania obrabianego przedmiotu: tak Liczba przyssawek próżniowych: 40 Jednostka wiercąca Liczba jednostek wiercących: 1 Położenie jednostki wiercącej: u góry Wrzeciona wiercące, pionowe: 20 Wrzeciona wiercące, poziome, kierunek X: 5 Wrzeciona wiercące, poziome, kierunek Y: 5 Łączna liczba wrzecion wiercących: 30 Jednostka frezująca Liczba jednostek frezujących: 1 Położenie jednostki frezującej: u góry Sterowane osie: 5 Moc silnika: 12 kW Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Gkedpfxsz Ekb De Aftoc Chłodzenie cieczą: tak Automatyczna zmiana narzędzi: tak Liczba magazynów narzędzi: 1 Liczba miejsc na narzędzia: 72 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterownik: PC85 Oprogramowanie programujące: WoodWOP 5.0 Pompy próżniowe: 2 Pojedyncza wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Całkowita moc przyłączeniowa: 49 kW WYPOSAŻENIE Stół roboczy z konsolami i przyssawkami próżniowymi 10 konsol próżniowych z pozycjonowaniem CNC 40 przyssawek próżniowych do mocowania obrabianego przedmiotu 2 pompy próżniowe Górna jednostka wiercąca z 30 wrzecionami Górna, 5-osiowa jednostka frezująca z elektrowrzecionem o mocy 12 kW Chłodzenie cieczą Automatyczna zmiana narzędzi Magazyn narzędzi z 72 miejscami Sterownik PC85 Oprogramowanie programujące WoodWOP 5.0 Automatyczny system odprowadzania wiórów Maty bezpieczeństwa na przedniej części maszyny Czujniki bezpieczeństwa Na stałe zamontowane osłony ochronne Zgodność z normą CE Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak, jak jest”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/handlową o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do inspekcji towaru przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w docelowej lokalizacji. Numer referencyjny: 8167

Rok budowy: 2008, stan: używany, ładowność: 50 kg, długość płyty: 2 500 mm, szerokość płyty: 1 200 mm, wysokość układania w stos: 1 600 mm, DANE TECHNICZNE Maksymalna szerokość płyty: 1200 mm Maksymalna długość płyty: 2500 mm Minimalna szerokość płyty: 195 mm Godoz Ekcnspfx Aftjkc Minimalna długość płyty: 250 mm Udźwig: 50 kg Wydajność robocza: 18 cykli/min Maksymalna wysokość stosu płyt od podłoża: 1600 mm DANE MASZYNY Zainstalowana moc całkowita: 15 kW Zgodność z normami bezpieczeństwa CE: Tak WYPOSAŻENIE Transport stosu płyt za pomocą napędzanego przenośnika rolkowego Pompa próżniowa Sterowanie WINDOWS Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („w takim stanie, w jakim się znajduje”), na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/komercyjnych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do inspekcji towaru przed odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i eksploatację maszyny w miejscu docelowym. Numer referencyjny: 8347