Używane Morbidelli Author 600 na sprzedaż (63)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Dsdpfjzvhkyjx Acnjwb

Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: • Pole robocze: 3660 × 1550 × 150 mm • Przejście elementu: 150 mm • Elektrowrzeciono 13 kW, HSK 63F • Zakres obrotów: 1 500–24 000 obr./min • Głowica wiertarska: 7 wrzecion pionowych • Magazyn narzędzi: 10 pozycji • Stół aluminiowy wielofunkcyjny z 8 strefami podciśnienia • 2 pompy podciśnienia 250 m³/h (łącznie 500 m³/h) • Sterowanie SCM Xilog Maestro • Centralne automatyczne smarowanie • Klimatyzacja szafy elektrycznej Dwjdpfjzl Taxox Acnob

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Linia Wiertarska składająca się z: Dwsdjgb D Afopfx Acneb 1. MAHROS – system załadunku BRUSH CF 2. MORBIDELLI – wiertarka przelotowa ZENITH F2 CDM 3. MORBIDELLI – wiertarka przelotowa ZENITH F2 CDM 4. MAHROS – system rozładunku BRUSH SF Maszyna podłączona- pracuje codziennie na jedną zmianę. Pierwsza wiertarka posiada: głowice górne pionowe- 3szt głowic dolnych pionowych- 6szt głowice poziome L+P- 2szt Druga wiertarka posiada: głowice górne pionowe- 3szt głowic dolnych pionowych- 6szt głowice poziome L+P- 2szt głowic poziomych tylnych- 6szt "dziobaki" Poniżej detale maszyny oraz film Możliwość obejrzenia maszyny codziennie. Dostępność maszyny sierpień 2021.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 6059 DANE TECHNICZNE - ilość wrzecion poziomych 2×20 sztuk - ilość wrzecion pionowych 1×20 sztuk - rozstaw skrajnych wrzecion 610mm - rozstaw między wrzecionami 32mm - skok cylindra posuwowego 60mm - max długość obrabianego elementu 3400mm - regulacja wrzecion poziomych góra/dół, przód/tył - regulacja wrzecion pionowych prawo/lewo - możliwość pracy na każdym aparacie wiercącym osobno - wiertła prawe – lewe, mocowane na gwincie ( wkręcane) - 3 dociski pneumatyczne - moc silnika 4×1,85kW - zapotrzebowanie powietrza 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 4600x1180x2200mm - waga około 1500kg Cena netto: 12900 zł Cena netto: 3070 euro w zależności od ceny, 4,2 euro (Ceny mogą się różnić przy wyższych wahaniach) Dwjdpfxezr U Dle Acnjb

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość skoku X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Dsdpsy Dta Sefx Acnjwb Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczny centralny system smarowania Stół roboczy TV z 10 podpórkami, L=1500 4 pola robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa, wydajność 250 m³/h Sterowanie za pomocą komputera PC, system Windows Pionowa głowica frezarska ISO 30, 7,5 kW, z wymiennikiem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa głowica wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy (dongle) do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 347 h, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: szary Masa własna: 3450 kg - Rok produkcji: 2018 - Dostępna dokumentacja: Tak - Obecne oznaczenie CE: Tak - Obecny certyfikat CE: Tak - Liczba godzin pracy: 10347 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Min. prędkość wrzeciona [obr./min]: 600 - Maks. prędkość wrzeciona [obr./min]: 24000 Dedpfx Asxtbgpscnewb - Moc silnika głównego [kW]: 8,5 - Obecna oś C: Tak - Typ stołu frezarskiego: stół z prowadnicami - Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 - Obecne narzędzie do wiercenia: Tak - Moc silnika [kW]: 2,64 - Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie [szt.]: 10 - Liczba wrzecion do wiercenia w pionie [szt.]: 24 - Obecna jednostka tnąca: Tak - Liczba pozycji wymiennika narzędzi [szt.]: 25 - Obecna pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: Picchio - Rok produkcji: 2018 - Moc silnika głównego [kW]: 2,5 - Wydajność [m³/h]: 108 - Średnica przyłącza [mm]: 80 - Bezolejowa: Tak - Obszar roboczy X [mm]: 3110 - Obszar roboczy Y [mm]: 1320 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 180 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 47,2 - Bezpiecznik [A]: 63 - Moc [kW]: 10,0 - Wymiary transportowe: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 3450 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/opodatkowanie różnicowe: Podatek VAT jest odliczany dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczenie możliwe w dowolnym momencie dla wszystkich urządzeń z branży przemysłowej Yorick Diebels

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia i cięcia (dzielenia) Minimalna/maksymalna szerokość płyty (oś X) z PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyty (oś Z) z PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyty (oś Y) z PWX100: mm 100 / 1200 (lub 600+600) Z w pełni automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi. A) Załadunek (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadowcza, model Brush CF-SX/D (z automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi) i podwójna maszyna do etykietowania WEBER. B) 1. Taśma rolkowa „MAHROS” LS z napędzanymi taśmami transportowymi pod kątem 90° (przechodzącymi z kierunku wzdłużnego na poprzeczny). C) Przejściowy system transportowy z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS”, model Rib/C HS-C. D) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100. Djdpfx Acozxc Ncenjwb - Nr 5 mobilnych konsol CNC (stołów roboczych) na osi X. - Nr 5 górnych jednostek wiercących B, każda składająca się z: - 2 głowic wiercących, każda z 30 wiertłami pionowymi (łącznie 60 wiertła na jednostkę wiercącą), obrotowe o 0°-90° (osi X i Y). - 2 wiertła poziome (łącznie 4 na jednostkę wiercącą), obrotowe o 0°-90° (osi X i Y). W sumie 300 wiertła pionowych + w sumie 20 wiertła poziomych (osi X i Y). - Nr 2 poziome jednostki wiercące (1 po prawej + 1 po lewej), każda z 1 głowicą wiercącą z 21 wiertłami (21+21 = 42). E) 2. Taśma rolkowa „MAHROS” TR-C z napędzanymi taśmami transportowymi pod kątem 90° (przechodzącymi z kierunku wzdłużnego na poprzeczny). F) Dzielarka (cięcie wzdłużne/dzielenie) „CELASCHI”, model SPL Base 2 (do dzielenia płyt na dwie części). Z nr 3 grupami roboczymi. Szerokość płyty po podziale (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm). G) Rozładunek (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadowcza, model Brush SSL/D (z automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi), z maszyną czyszczącą „WANDRES”.

Stan: bardzo dobry (używany), LINIA OBRABIAJĄCA KRAWĘDZIE, WIERCĄCA I FREZUJĄCA Z WYKORZYSTANIEM CNC, Z MOŻLIWOŚCIĄ CIĄGŁEGO PODAWANIA Minimalna/maksymalna szerokość obrabianych elementów (płyt) (oś X) z Flexa 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość obrabianych elementów (płyt) (oś Z) z Flexa 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość obrabianych elementów (płyt) (oś Y) z Flexa 912: mm 100 / 1350 (lub 650 + 650) 238000A) Napędzana rolka przenośnika „DOUCET” do podawania płyt do oklejarki krawędziowej „HOMAG” 238000B) Oklejarka krawędziowa „HOMAG”, model KL 73/A3/S2 238000C) Napędzana rolka przenośnika „DOUCET” do podawania obrzeżonych płyt do „MORBIDELLI” Flexa 912 238000D) Jednostka transportowa „MAHROS” pod kątem 90° (podawanie do „MORBIDELLI” Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI” Portal CNC (wiercenie i frezowanie), model Flexa 912 - 2 górne głowice robocze, każda składająca się z: - 1 głowicy wiertarskiej typu T35M z 35 wrzecionami pionowymi (21 na osi Y + 14 na osi X) - 1 (ruchomej) głowicy wiertarskiej z 14 wrzecionami pionowymi (na osi Y) do montażu okuć - 2 głowic z 2 wrzecionami poziomymi każda (łącznie 4) na osi Y Djdozza Rvopfx Acnswb - 1 pionowe wrzeciono elektryczne HKS 63 (6,6 kW) - 2 jednostki poziome (1 z prawej + 1 z lewej), każda z 21 wrzecionami wiertarskimi (21 + 21 = łącznie 42) 238000F) Jednostka transportowa „MAHROS” pod kątem 90° (odprowadzanie z „MORBIDELLI” Flexa 912) 238000G) „RBO (BIESSE)” Układarka (konstrukcja ramowa), dwustanowiskowa, model Selecta SC

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Oferujemy bardzo dobrą przelotową wiertarko-frezarkę CNC Morbidelli Uniflex HP, rok produkcji 2016. Producent: Morbidelli Model: Uniflex HP Rok produkcji: 2016 Stan: bardzo dobry ID kategorii: 2074 ID typu: 151 Typ maszyny: przelotowa wiertarko-frezarka CNC Morbidelli UNIFLEX HP to wysokowydajne centrum wiertarsko-frezarskie CNC, przeznaczone do precyzyjnej obróbki płyt w produkcji mebli i szafek. Umożliwia wiercenie na wielu płaszczyznach panelu oraz frezowanie z wysoką dokładnością, przy jednoczesnej minimalizacji czasu przezbrajania dzięki automatycznym zaciskom i sterowaniu CNC. Najważniejsze cechy: • Wiercenie na 6 płaszczyznach panelu dzięki górnym i dolnym głowicom obróbczym • Do 134 niezależnych wrzecion dla wysokiej wydajności produkcji • Technologia wrzecion RO.AX (rotoaxial) zapewniająca brak luzów i wysoce precyzyjne wiercenie • Podwójne, niezależne zaciski skracają czas przezbrojenia i umożliwiają równoczesną obróbkę • Możliwość jednoczesnej obróbki dwóch nakładających się paneli • Zintegrowana piła na osi X do operacji cięcia płyt • Spawana rama O typu heavy-duty gwarantuje maksymalną sztywność i precyzję • Sterowanie przesuwem paneli w osi CNC za pomocą serwonapędów i śrub kulowych • Oprogramowanie CNC Xylog Plus 2 z interfejsem PC System wiertarski: • 96 pionowych wrzecion (48 górnych + 48 dolnych) • Wrzeciona poziome: o 8 + 8 w osi X o 4 + 2 w osi Y • Maksymalna prędkość obrotowa wrzecion: 6 000 obr./min • Zintegrowana piła osi X: o Średnica: 125 mm o Prędkość: 7 500 obr./min Sterowanie CNC i oprogramowanie: • Przemysłowy komputer PC z systemem Windows • Kolorowy wyświetlacz 17″ i klawiatura • Oprogramowanie programujące Xylog Plus 2 • Możliwości programowania: Parametryczne programowanie • Import plików DXF i ASCII • Symulacja i optymalizacja cykli wiercenia Zakres wymiarowy obrabianych paneli: • Długość panelu: 250 – 3 000 mm • Szerokość panelu: 70 – 1 300 mm • Grubość panelu: 10 – 80 mm • Maksymalna masa panelu: 100 kg Prędkości osi: • Oś X: 120 m/min • Oś Y: 35 m/min • Oś Z: 30 m/min Wymagania instalacyjne: • Sprężone powietrze: 6,5 bara • Średnie zużycie powietrza: 500 Nl/min • Wydajność odciągu pyłu: o Głowica górna: 5 000 m³/h o Głowica dolna: 2 250 m³/h Wyposażenie dodatkowe w zestawie: • Urządzenie do pomiaru długości paneli Dodjyr Uguopfx Acnswb • Szafa elektryczna z klimatyzacją • Ręczne stacje załadunku i rozładunku z przenośnikami poprzecznymi W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Ośmiokoordynatowe (X-Y-Z) centrum obróbcze CNC Ruchoma platforma (detal), ruchoma głowica robocza Pionowa platforma (detal) Sterowanie/oprogramowanie MAESTRO Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Nr 2 zaciski do mocowania platform Minimalne wymiary detalu (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Maksymalne wymiary detalu (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 GRUPO ROBOCZE: Nr 1 Wiertarka (5 stron z technologią Ro.Ax. – obrotowo-osiową) z wrzecionami: - Nr 24 niezależne, pionowe wrzeciona wiertarskie - Nr 11 niezależne, poziome wrzeciona wiertarskie (6 w osi X + 4 w osi Y) Nr 1 Piła tarczowa (do obróbki w osi X), średnica (mm) 125 Nr 1 pionowe wrzeciono główne (frezarka) HKS63 (moc kW 6,6) Automatyczny system wymiany narzędzi – liczba pozycji w magazynie (nr 6 pozycji narzędzi) Dwjdpfozza Sgox Acnob OPCJONALNIE: Robot do załadunku platform + robot do rozładunku obrobionych platform.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, • Obszar roboczy: 3000 x 1300 x 80 mm • 2 niezależne głowice wiertarskie CNC • Główna głowica wiertarska: 15 wrzecion pionowych X / 19 wrzecion pionowych Y / 4 wrzeciona poziome X • Dodatkowa głowica wiertarska: 11 wrzecion pionowych X / 3 wrzeciona pionowe Y / 4 wrzeciona poziome X • Górna głowica frezarska 6,6 kW, HSK 63F, 24 000 obr./min • Dolna głowica frezarska 6,6 kW, HSK 63F, 24 000 obr./min • Dodatkowe wrzeciona poziome Dedpfx Ajzltrbocnowb • Zintegrowane głowice wiertarskie do zawiasów puszkowych • Sterownik CNC Xilog Plus • Import plików DXF • Programowanie parametryczne • Zarządzanie narzędziami • Automatyczny pomiar grubości obrabianego elementu • Opatentowany system zaciskowy CNC • Automatyczne przemieszczanie obrabianego elementu • Automatyczne centralne smarowanie • Stół załadunkowo-rozładunkowy

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam centrum wiertarsko-frezarskie CNC Morbidelli Uniflex S (SCM Group), rok produkcji 2017, numer seryjny AA2/004505. Waga 4 450 kg, zasilanie 400V/3-fazowe, 46A/50Hz. Maszyna w stanie roboczym. W celu uzyskania więcej informacji i ceny prosimy o kontakt. Dwjdpjy N Tmpofx Acneb

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Ogólne dane techniczne: Szerokość płyty min. 250 mm, maks. 3000 mm, głębokość płyty min. 100 mm, maks. 900 mm, grubość płyty min. 12 mm, maks. 60 mm. Maksymalna waga na płytę: 50 kg. Wysokość robocza: 1060 mm. Prędkość liniowa przenośnika płytowego z falownikiem: 20–95 m/min. Przy wagach płyt powyżej 50 kg prędkość nie może przekraczać 50 m/min. Wydajność linii produkcyjnej: do 25 sztuk/minutę. MORBIDELLI POWERFLEX Elastyczna wiertarka: 5 dzielonych dolnych głowic wiertarskich pionowych, 3 automatyczne, elastyczne, dzielone górne głowice wiertarskie pionowe z sterowaniem NC, każda z 26 niezależnymi wrzecionami, 2 poziome głowice wiertarskie z dzielonymi głowicami i 28 + 28 wrzecion (na stronę), każda niezależna (rozmieszczone na dwóch poziomach), Kod: MMA004.03 DANE TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA. Dwjdpfx Acsw Dba Hensb

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Dwodsvvi N Iepfx Acnjb

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. Dwjdpjxy Tmnofx Acnob RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3110 mm Obszar roboczy Y: 1620 mm Obszar roboczy Z: 180 mm Elektrowrzeciono 3-osiowe, o mocy 9,5 kW Liczba wrzecion do wiercenia w pionie: 13 Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie (oś X): 6 Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie (oś Y): 4 Piła do wykonywania rowków w kierunku X Automatyczna zmiana narzędzi z 14 pozycjami, umieszczona z boku maszyny Automatyczna zmiana narzędzi z ok. 14 pozycjami, umieszczona z boku maszyny Stół roboczy z 6 listwami Laserowy system pozycjonowania przyssawek Wraz z oprogramowaniem Maestro CNC i Xilog Plus Panel Mac Panel sterowania z ekranem dotykowym SCM eye-M Dwsdpfjzltgrex Acnob System bezpieczeństwa PRO-SPACE 1 pompa próżniowa o wydajności 90 m³/h Waga ok. 3800 kg. W zestawie agregat do obróbki krawędzi drzwi. Dostępność: czerwiec 2027 r.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005449, Pozycja 1: Urządzenie do obracania płyt MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Dedpfx Acjwucl Ejnewb Pozycja 2: Wiertarka CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozycja 3: Wiertarka przelotowa pozioma i maszyna do osadzania kołków MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005446, Zakres roboczy osi X: 3000 mm Zakres roboczy osi Y: 1300 mm Dwsdpowuciqjfx Acnob Liczba sterowanych osi: 3 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 112

Stan: używany, Kompletna, wysoce wydajna, elastyczna linia wiertnicza z automatycznym systemem załadunku i rozładunku Ogólne dane techniczne: Szerokość panelu min. 250 mm, maks. 3000 mm Głębokość panelu min. 100 mm, maks. 900 mm Grubość panelu min. 12 mm, maks. 60 mm Maksymalna waga na panel: 50 kg Wysokość blatu roboczego mm 1060 Prędkość liniowa przenośnika płyt z falownikiem m/min 20 -95 W przypadku płyt o masie powyżej 50 kg prędkość nie może przekraczać 50 m/min Wydajność produkcyjna linii do 25 sztuk na minutę Dane techniczne sterowania numerycznego i zarządzania linią: Sterowanie numeryczne TPA - Albatros - CNC 2000 Oprogramowanie EASYTOOL do tworzenia i modyfikacji wyposażenia maszyn. Umożliwia zdefiniowanie w jednym pliku rozmieszczenia narzędzi zamontowanych na każdej wiertarce. Pliki utworzone przez Easytool są ponownie przetwarzane przez Machinery Optimizer w celu rozłożenia obciążeń roboczych na całej linii produkcyjnej. Linia składająca się z następujących maszyn: * Automatyczna ładowarka dwukomorowa MAHROS, model BRUSH – z napędzanymi rolkami wstępnego ładowania * Tokarka do płyt MARHOS * Elastyczna wytaczarka MORBIDELLI, model POWERFLEX – nr 5 dzielonych dolnych pionowych głowic wytaczarskich, automatyczne elastyczne maszyny ze sterowaniem NC – z 26 niezależnymi wrzecionami na głowicę wytaczarską – nr 3 automatyczne elastyczne dzielone górne pionowe głowice wytaczarskie ze sterowaniem NC - każda z 26 niezależnymi wrzecionami głowicy wytaczarskiej - nr 2 poziome głowice wytaczarskie z dzielonymi głowicami i 28 + 28 wrzecionami (dla każdej strony), każde niezależne (ułożone na dwóch poziomach) * Elastyczna wytaczarka MORBIDELLI, model POWERFLEX – nr 5 dzielonych dolnych pionowych głowic wytaczarskich, automatyczne elastyczne maszyny ze sterowaniem NC – z 26 niezależnymi wrzecionami na głowicę wytaczarską – nr 3 automatyczne elastyczne dzielone górne pionowe głowice wytaczarskie ze sterowaniem NC - każda z 26 niezależnymi wrzecionami głowicy wytaczarskiej - n 2 poziome głowice wiertnicze z dzielonymi głowicami i 28 + 28 wrzecion (dla każdej strony), każde niezależne (ustawione na dwóch poziomach) * Automatyczna maszyna trzpieniowa marki MORBIDELLI * Tokarka do blach marki MARHOS * Automatyczna dwukomorowa rozładowarka marki MAHROS, model BRUSH - z napędzanymi silnikami rolkami rozładowczymi i systemem do zarządzania korpusami męczenników Dwjdpfxov N Hifs Acnjb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008388, Obszar roboczy oś X: 3086 mm Obszar roboczy oś Y: 2185 mm Powierzchnia robocza: stół nestingowy Dwodpeyngzvefx Acnob Moc wrzeciona głównego: 15 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 18 Liczba pozycji narzędziowych: 20

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Dwodevvi Rfopfx Acnjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna MORBIDELLI UNIX KBT została wyprodukowana w 2009 roku. Posiada system sterowania CNC, obszar roboczy 3000 × 1000 mm i maksymalną grubość panelu 60 mm. Wyposażona w wiele jednostek wiercących i frezujących, w tym 24 pionowe i 4 poziome wrzeciona, posiada również stałą piłę i obsługuje zarówno ręczną, jak i automatyczną obsługę paneli. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC do drewna MORBIDELLI UNIX KBT. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Obszar roboczy: 3000 × 1000 mm • Maksymalna grubość panelu: 60 mmGórne jednostki wiercące i frezujące: • 24 niezależne wrzeciona pionowe • 2 niezależne wrzeciona poziome z podwójnym wyjściem w kierunku X • 2 niezależne wrzeciona poziome z podwójnym wyjściem w kierunku Y • 1 niezależna piła stała w kierunku X (moc silnika 2,2 kW)Dolne jednostki wiercąco-frezujące: Dedpfx Acszug R Aenowb • 24 niezależne wrzeciona pionowe • 2 niezależne wrzeciona poziome z podwójnym wyjściem w kierunku X • 2 niezależne wrzeciona poziome z podwójnym wyjściem w kierunku Y • 1 niezależna piła stała w kierunku X (moc silnika 2,2 kW) • 2 boczne zaciski do mocowania paneli • Automatyczne smarowanie • Struktura ochronna i dźwiękoszczelna dla jednostek operacyjnych • Sieci bezpieczeństwa • Oznaczenie CE Wyposażenie dodatkowe • Stół FLOTEX do ręcznego załadunku paneli • Zmotoryzowany transfer do automatycznego rozładunku paneli

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 95 m/min, wysokość płyty: 60 mm, długość płyty: 900 mm, szerokość płyty: 3 000 mm, wydajność produkcji: 1 500 jednostka/godz, DANE TECHNICZNE Minimalna szerokość płyty: 250 mm Maksymalna szerokość płyty: 3.000 mm Minimalna długość płyty: 100 mm Maksymalna długość płyty: 900 mm Minimalna grubość płyty: 12 mm Maksymalna grubość płyty: 60 mm Dwodpfxoyzn Sde Acnsb Maksymalna waga płyty: 50 kg Wysokość robocza: 1.060 mm Prędkość transportera płyt z falownikiem: 20 - 95 m/min Prędkość dla płyt powyżej 50 kg: 50 m/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: TPA - Albatros - CNC 2000 WYPOSAŻENIE Oprogramowanie EASYTOOL 5 dzielonych, dolnych pionowych głowic wiertarskich, automatycznie elastycznych ze sterowaniem NC, każda z 26 niezależnymi wrzecionami 2 poziome głowice wiertarskie z dzielonymi głowicami, po 28 wrzecion na stronę, niezależnie rozmieszczone na dwóch poziomach Referencja zewnętrzna: MMA004.003

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008647, Obszar roboczy oś X: 3650 mm Obszar roboczy oś Y: 1500 mm Powierzchnia robocza: stół typu nesting Moc wrzeciona głównego: 8,5 kW Liczba sterowanych osi: 3 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 26 Liczba miejsc na narzędzia: 12 Dsdozdquwopfx Acnjwb

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Dwedpfxovvi Nzj Acnsb