Używane Liniowy Paszy na sprzedaż (2 799)

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 14–16 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 34 400 € Rata leasingowa: 657,04 € Rama piły: prowadzenie na podwójnych kolumnach Wymiary taśmy tnącej: 4380x34x1,1 mm Prędkość taśmy: płynna regulacja 20–100 m/min Wydajność cięcia 0° (okrągłe): 325 mm Wydajność cięcia 0° (kwadrat): 325 mm Wydajność cięcia 0° (płaskownik): 400x325 mm Wydajność cięcia 30° (okrągłe): 325 mm, (kwadrat): 325 mm Wydajność cięcia 45° (okrągłe): 300 mm, (kwadrat): 265 mm Wydajność cięcia 60° (okrągłe): 190 mm, (kwadrat): 190 mm Wysokość robocza: 655 mm Silnik hydrauliczny: 1,1 kW Silnik główny: 2,2 kW Silnik pompy chłodziwa: 0,12 kW Długość: 2130 mm Szerokość: 2150 mm Wysokość: 1650 mm Waga: 1860 kg Dcedpfswirhrsx Abxsn Sterowanie NC Prowadzenie na podwójnych kolumnach z prowadnicami liniowymi Kąt cięcia 3° Szczotka do wiórów Panel sterowania Hydrauliczny posuw imadła Hydrauliczne imadło Hydromechaniczne napinanie taśmy Falownik Optyczna regulacja wysokości Czujnik zbliżeniowy do wykrywania poślizgu taśmy Regulacja docisku Pompa chłodziwa Taśma tnąca Wyłącznik bezpieczeństwa Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim OPCJE: Hydrauliczne urządzenie do wiązania pakietów System mikrospryskujący Linia laserowa cięcia Rolkociągi i taśmy tnące ALTERNATYWA: BMSO 325 CGS NC (z serwonapędem posuwu zamiast napędu hydraulicznego) 38 900 €

Stan: nowe, Stan nowy Czas dostawy ok. 14-16 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 45 100 € Rata leasingowa: 861,41 € Rama piły: prowadzenie podwójnych kolumn Wymiary taśmy tnącej: 5200x34x1,1 mm Prędkość taśmy bezstopniowo regulowana: 20-100 m/min Wydajność cięcia przy 0° okrągłe: 360 mm Wydajność cięcia przy 0° kwadratowe: 360 mm Wydajność cięcia przy 0° prostokątne: 610x360 mm Wydajność cięcia przy 30° okrągłe: 360 mm, kwadrat: 360 mm Wydajność cięcia przy 45° okrągłe: 360 mm, kwadrat: 360 mm Wydajność cięcia przy 60° okrągłe: 325 mm, kwadrat: 265 mm Wysokość robocza: 735 mm Silnik hydrauliczny: 1,5 kW Silnik główny: 3 kW Silnik pompy chłodziwa: 0,12 kW Długość: 2850 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 1870 mm Masa: 2400 kg Sterowanie NC Prowadzenie podwójnych kolumn z prowadnicami liniowymi Kąt cięcia 3° Szczotka do wiórów Pulpit sterowniczy Hydrauliczna przesuwna szczęka dociskowa Hydrauliczna szczęka dociskowa Hydromechaniczne napinanie taśmy Falownik Optyczne ustawianie wysokości Wyłącznik zbliżeniowy do wykrywania poślizgu taśmy Regulacja docisku Pompa chłodziwa Taśma tnąca Wyłącznik bezpieczeństwa Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM OPCJE: Hydrauliczny docisk do wiązek Instalacja mikro-smarowania Laserowa linia cięcia Podajniki rolkowe i taśmy tnące ALTERNATYWA: BMSO 360 CGS NC (z posuwem serwo zamiast hydraulicznego) € 50.900,-- Dsdpfx Aowirhxjbxocn

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 57 920 € Rata leasingowa: 1 094,69 € Siła nacisku: 60 t Długość gięcia: 2050 mm Osie: 3 (Y1, Y2, X) Skok: 265 mm Rozstaw pomiędzy stojakami: 1700 mm Wysięg boczny: 450 mm Wysokość montażowa: 530 mm Napęd: hydrauliczny Prędkość szybkozjazdu osi Y: 200 mm/s Prędkość robocza osi Y: 10 mm/s Prędkość powrotu osi Y: 110 mm/s Zakres ruchu tylnego ogranicznika (oś X): 650 mm Prędkość przesuwania tylnego ogranicznika (oś X): 500 mm/s Prędkość przesuwania tylnego ogranicznika (oś R): 350 mm/s Zakres ruchu tylnego ogranicznika (oś R): 250 mm Wysokość stołu: 900 mm Szerokość stołu: 104 mm Zbiornik oleju: 100 l Silnik: 7,5 kW Długość: 3200 mm Szerokość: 1550 mm Wysokość: 2850 mm Waga: 5600 kg Tylni ogranicznik: 650 mm 3 osie (Y1, Y2, X) Sterowanie CNC DT-15 - Wyświetlacz graficzny 2D, 15” - Intuicyjna obsługa ekranem dotykowym (łatwe rysowanie konturów gięcia palcem) - Przyjazne programowanie dialogowe - Automatyczne obliczanie kolejności gięcia - Automatyczne obliczanie rozwinięcia blachy - Graficzna pamięć produktów i narzędzi - Możliwość wprowadzenia korekt - Porty USB do tworzenia kopii zapasowych i eksportu programów - Oprogramowanie PC umożliwiające pisanie programów na komputerze i transfer na maszynę przez USB Tylni ogranicznik napędzany serwosilnikiem na prowadnicach liniowych z śrubami kulowymi Bloki palców tylnego ogranicznika na podwójnych prowadnicach liniowych CNC sterowana bombirowanie Narzędzie górne 1010/A/75°, dzielone i zagięte Blok matryc 4-V 60x60 2009 (V= 16, 22, 35 i 50 mm) Laserowe urządzenie bezpieczeństwa Fiessler AKAS zamontowane na belce górnej Ramiona podtrzymujące blachę na prowadnicach liniowych Wyposażenie zgodne z normami CE Napełnienie olejem Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM ZALETY AD-S: - większy skok, wysokość montażowa i wysięg - wyższa prędkość zbliżania i powrotu belki górnej Dcsdewirivjpfx Abxen - wyższa prędkość tylnego ogranicznika - palce tylnego ogranicznika na podwójnych prowadnicach liniowych - więcej dostępnych opcji, np.: dodatkowe osie tylnego ogranicznika (np. Z1/Z2, Delta X, do 6 osi), wspomaganie gięcia, laserowy system pomiaru kąta, wykonanie tandemowe, inne sterowania CNC… OPCJE: Oś R Osie R/Z1/Z2 Oprogramowanie DBend 3D CAD/CAM do importu i symulacji (import plików step, iges i dxf) Sterowanie CNC SKY22 Sterowanie CNC Delem DA66 S Sterowanie CNC DELEM DA-69S 3D wraz z oprogramowaniem Profile-S PC umożliwiającym import plików 3D Dźwignia szybkiego mocowania dla górnego narzędzia

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Stan: używany Rok produkcji: 2023 Numer magazynowy: 8285 Czas dostawy: natychmiastowy, zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 33 900 € Dostępność: 1 sztuka Cena promocyjna: 30 600 € Siła nacisku: 30 ton Długość gięcia: 1050 mm Osie: 3 (Y1, Y2, X) Skok: 160 mm Odstęp między stelażami: 850 mm Wysięg w stelażu bocznym: 250 mm Wysokość montażu: 390 mm Napęd: hydrauliczny Prędkość robocza osi Y: 10 mm/s Prędkość powrotna osi Y: 130 mm/s Odstęp roboczy tylnego ogranicznika (oś X): 495 mm Prędkość tylnego ogranicznika (oś X): 250 mm/s Wysokość stołu: 835 mm Szerokość stołu: 104 mm Zbiornik oleju: 75 l Moc silnika: 7,5 kW Długość: 2470 mm Szerokość: 1250 mm Wysokość: 2245 mm Waga: 3250 kg Maszyna demonstracyjna / stan jak nowy Cena netto (cena nowej: 42 300,00 €) 3 osie (Y1, Y2 i oś X) STEROWANIE CNC DT-10 z oprogramowaniem PC - Graficzny wyświetlacz 2D 10” - Intuicyjne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego (łatwe rysowanie konturu gięcia palcem) - Bezpośrednie programowanie kąta gięcia - Przyjazne dla użytkownika programowanie w formie dialogu - Graficzna symulacja procesu gięcia - Automatyczne obliczanie rozwiniętej długości do cięcia blachy - Graficzna pamięć produktów i narzędzi - Możliwość korekcji - Ręczny, półautomatyczny i w pełni automatyczny tryb pracy - Obliczanie/programowanie siły nacisku przez CNC - Wewnętrzna pamięć danych - Porty USB do tworzenia kopii zapasowych i przenoszenia programów Tylny ogranicznik z prowadnicą liniową i śrubami kulowymi Dedpfx Abjwirnfexscn Wkładki do mocowania górnego narzędzia Górne narzędzie 1010/A/75°/0,8, dzielone Dolne narzędzie 2009/85° (V 16, 22, 35, 50 mm), dzielone Podpory blachy Boczne osłony ochronne Wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM z deklaracją zgodności CE OPCJA: DBend, oprogramowanie do importu i symulacji 3D CAD/CAM (import plików STEP, IGES i DXF) € 2 110,- ZAKUP UŻYWANEJ MASZYNY TO KWESTIA ZAUFANIA – NASZA GWARANCJA PRZEJRZYSTOŚCI Oferujemy maksymalne bezpieczeństwo i pełną przejrzystość. • RZECZYWISTY OBRAZ Szczegółowe zdjęcia i filmy wideo pokazujące aktualny stan • TEST NA ŻYWO Możliwość przeprowadzenia testu na miejscu • PREZENTACJA ONLINE Indywidualna prezentacja na żywo za pośrednictwem połączenia wideo • ZAKUP BEZ RYZYKA 14-dniowy okres zwrotu Szczegóły:

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 106 178 € Rata leasingowa: 2 006,76 € Siła prasowania: 175 t Długość gięcia: 3050 mm Osie: Y1 / Y2 / X / R Djdpfx Ajwirtbobxocn Skok: 265 mm Odległość między stojakami: 2600 mm Wysięg boczny: 410 mm Wysokość zabudowy: 530 mm Napęd: hydrauliczny Prędkość szybka osi Y: 200 mm/s Prędkość robocza osi Y: 10 mm/s Prędkość powrotna osi Y: 200 mm/s Zakres ruchu tylnego zderzaka (oś X): 650 mm Prędkość tylnego zderzaka (oś X): 500 mm/s Zakres ruchu tylnego zderzaka (oś R): 250 mm Wysokość stołu: 900 mm Szerokość stołu: 104 mm Silnik: 2 x 4 kW Długość: 4250 mm Szerokość: 1700 mm Wysokość: 2750 mm Waga: 10 900 kg OSOBNY SERWOSILNIK I POMPA DLA KAŻDEGO CYLINDRA 4 osie (Y1, Y2, X i R) Sterowanie CNC DELEM DA-66 S - 2D graficzny tryb programowania z ekranem dotykowym - 3D wizualizacja maszyny, w symulacji i produkcji - 24" wysokorozdzielczy kolorowy wyświetlacz TFT - Kompatybilność z Delem Modusys (skalowalność i elastyczność modułów) - Złącza USB, interfejsy peryferyjne - Wsparcie dla aplikacji użytkownika w środowisku wielozadaniowym sterowania - Interfejs gięcia z czujnikiem i korektą ugięcia - Oprogramowanie offline Profil-S2D Serwomotor napędzający tylny zderzak na prowadnicach liniowych i śrubach kulowych Bloki palców tylnego zderzaka na podwójnych prowadnicach liniowych CNC sterowana bombirowanie Górne narzędzie 1010/A/75°, dzielone i wygięte Blok matryc 4-V 60x60 2009 (V= 16, 22, 35 i 50 mm) Laserowe zabezpieczenie Fiessler AKAS zamontowane na belce górnej Ramiona do podtrzymywania blachy na prowadnicy liniowej Wyposażenie zgodnie z normami CE Napełnienie olejem Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM ZALETY TEJ KONSTRUKCJI: - hydraulika pracuje tylko podczas ruchu belki górnej - niskie zużycie energii - niski poziom hałasu - wysoka prędkość OPCJE: Sterowanie CNC DELEM DA-69S 3D wraz z oprogramowaniem PC Profile-S i możliwością importu plików 3D Dodatkowe opcje takie jak pneumatyczne lub hydrauliczne mocowanie narzędzi na życzenie

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 14–16 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 252 800 € Siła nacisku: 600 ton Długość gięcia: 4050 mm Osie: Y1 / Y2 / X i oś R Skok: 365 mm Odstęp między stojakami: 3100 mm Wysięg w stojaku bocznym: 410 mm Wysokość montażowa: 700 mm System napędowy: hydrauliczny Prędkość szybka osi Y: 160 mm/s Prędkość robocza osi Y: 10 mm/s Prędkość powrotu osi Y: 160 mm/s Zakres pozycjonowania zderzaka tylnego oś X: 650 mm Prędkość zderzaka tylnego oś X: 500 mm/s Zakres pozycjonowania zderzaka tylnego oś R: 250 mm Wysokość stołu: 900 mm Szerokość stołu: 154 mm Zbiornik oleju: 280 l Długość: 5750 mm Szerokość: 2500 mm Wysokość: 4000 mm Waga: 40 500 kg JEDEN SERWOSILNIK I POMPA NA CYLINDER 4 osie (Y1, Y2, X i R) Sterowanie CNC SKY 22 - Full HD wyświetlacz graficzny 21,5” z wizualizacją 2D i 3D programowanego detalu - Intuicyjna obsługa dotykowa (łatwe rysowanie konturu gięcia palcem) - Przyjazne dla operatora programowanie dialogowe w trybie 2D lub 3D - Symulacja procesu gięcia w 2D i 3D - Automatyczny wybór narzędzi w trybie 3D - Automatyczne obliczanie rozwinięcia blachy - Automatyczne wyliczanie kolejności gięcia - Graficzna pamięć produktów i narzędzi - Możliwość korekty - Porty USB i złącze Ethernet do importu, kopii zapasowych i eksportu programów - System operacyjny Windows - Obsługa importu plików IGES, STEP, DXF Serwomotorowy zderzak tylny na prowadnicach liniowych i śrubach kulowych Palce zderzaka tylnego na podwójnych prowadnicach liniowych CNC sterowana bombiarka Narzędzie górne 1010/A/75°, dzielone i wygięte Blok matryc 4-V 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 i 50 mm) Zabezpieczenie laserowe Fiessler AKAS zamontowane na belce górnej Ramię do podtrzymywania blachy na prowadnicach liniowych Wyposażenie zgodne z normami CE Olej w komplecie Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim ZALETY TEJ KONSTRUKCJI: - hydraulika pracuje tylko podczas ruchu belki górnej - niskie zużycie energii - cicha praca - wysoka prędkość Dedsynmxnepfx Abxscn CENA FCA TURCJA Opcje: - Sterowanie CNC Delem DA-66 S - Sterowanie CNC Delem DA-69S 3D wraz z oprogramowaniem Profile-S z możliwością importu plików 3D

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 159 300 € Rata leasingowa: 3 010,77 € Siła nacisku: 320 ton Długość gięcia: 4050 mm Osie: Y1 / Y2 / X i oś R Skok: 365 mm Odległość między stojakami: 3600 mm Wysięg boczny: 410 mm Wysokość zabudowy: 630 mm Koncepcja napędu: hydrauliczna Dcodjynm Atopfx Abxjn Prędkość szybka osi Y: 160 mm/s Prędkość robocza osi Y: 10 mm/s Prędkość powrotna osi Y: 160 mm/s Zakres przesuwu osi X zderzaka tylnego: 650 mm Prędkość osi X zderzaka tylnego: 500 mm/s Zakres przesuwu osi R zderzaka tylnego: 250 mm Wysokość stołu: 900 mm Szerokość stołu: 154 mm Długość: 5300 mm Szerokość: 1910 mm Wysokość: 3230 mm Waga: 20 100 kg JEDEN SERWOMOTOR I POMPA NA CYLINDER 4 osie (Y1, Y2, X i R) Sterowanie CNC SKY 22 - Full HD wyświetlacz graficzny 21,5” z wizualizacją 2D i 3D programowanego detalu - Intuicyjna obsługa dotykowa (proste rysowanie konturu gięcia palcem) - Przyjazne dla operatora programowanie dialogowe w trybie 2D lub 3D - Symulacja procesu gięcia w 2D i 3D - Automatyczny wybór narzędzia w trybie 3D - Automatyczne obliczanie długości rozwinięcia do cięcia blachy - Automatyczne obliczanie kolejności gięcia - Graficzna pamięć produktów i narzędzi - Możliwość wprowadzania korekt - Złącza USB i Ethernet do importu, kopii zapasowej i eksportu programów - System operacyjny Windows - Wsparcie importu plików IGES, STEP, DXF Tylni zderzak napędzany serwomotorem na prowadnicach liniowych i śrubach kulowych Palce zderzaka tylnego na podwójnych prowadnicach liniowych CNC kontrolowane bombirowanie Narzędzie górne 1010/A/75°, dzielone i wygięte Blok matryc 4-V 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 oraz 50 mm) Zabezpieczenie laserowe Fiessler AKAS zamontowane na belce górnej Podpory blachy na prowadnicach liniowych Wyposażenie zgodne z normami CE Napełnienie olejem Instrukcja obsługi w języku POLSKIM lub ANGIELSKIM ZALETY TEJ KONSTRUKCJI: - hydraulika pracuje tylko podczas ruchu belki górnej - niskie zużycie energii - niski poziom hałasu - wysoka prędkość Opcje: Osie Z1/Z2 Sterowanie CNC Delem DA-66 S Sterowanie CNC DELEM DA-69S 3D wraz z oprogramowaniem Profile-S oraz możliwością importu plików 3D

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12 tygodni od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 72 300 € Rata leasingowa: 1366,47 € Siła nacisku: 40 ton Długość gięcia: 1250 mm Osie: Y1 / Y2 / X i oś R Skok: 200 mm Odległość między stojakami: 1050 mm Wysięg bocznego stojaka: 250 mm Wysokość zabudowy: 440 mm Konstrukcja napędu: serwomotorowa śruba Szybkość przesuwu osi Y: 115 mm/s Szybkość robocza osi Y: 10 mm/s Szybkość powrotna osi Y: 115 mm/s Początkowy przesuw tylnego ogranicznika, oś X: 650 mm Początkowy przesuw tylnego ogranicznika, oś R: 250 mm Wysokość stołu: 1000 mm Moc silnika: 7,2 kW Długość: 1950 mm Szerokość: 1450 mm Wysokość: 2650 mm Waga: 3600 kg WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: Serwomotorowy napęd śruby 4 osie (Y1, Y2, X i R) Sterownik graficzny DELEM DA-66S - 17-calowy kolorowy ekran dotykowy - Obrazowanie 3D w symulacji i produkcji - Obsługa pełnych aplikacji Windows - Kompatybilny z DelemModusys - Interfejs USB i interfejs urządzeń peryferyjnych - Obsługa aplikacji dostosowanych do potrzeb użytkownika - Interfejs czujników, gięcia i korekcji Serwomotorowy napęd tylnego ogranicznika na prowadnicach liniowych i śrubach kulkowych Kontrolowane przez CNC wyprofilowanie Górna przystawka 1010/A/75°, dzielona i zagięta Blok matryc 4-V 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 i 50 mm) Urządzenie zabezpieczające przed promieniowaniem laserowym Fiessler AKASam, zamontowane na górnej belce Ramię podtrzymujące blachę na prowadnicy liniowej Wyposażenie zgodne z dyrektywami CE Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM ZALETY TEJ KONSTRUKCJI: - Wyższa wydajność niż w przypadku klasycznych pras krawędziowych hydraulicznych - Dzięki niemal natychmiastowej reakcji na sygnał z pedału nożnego - Niskie zużycie energii - Kompaktowy zespół napędowy ze śrubą i małą liczbą pojedynczych komponentów - Brak komponentów hydraulicznych Dedpfxeynm Ayj Abxocn Opcje: Osie Z1/Z2 Sterownik CNC DELEM DA-69S 3D z oprogramowaniem PC Profile-S z możliwością importu plików 3D Szybki zacisk do górnej przystawki

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 14–16 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 61 900 € Rata leasingowa: 1 169,91 € Rama piły: prowadzenie podwójną kolumną Wymiary taśmy tnącej: 6000x41x1,3 mm Prędkość taśmy: bezstopniowa, 20–100 m/min Wydajność cięcia 0° okrągłe: 540 mm Wydajność cięcia 0° kwadrat: 540 mm Wydajność cięcia 0° prostokąt: 670x540 mm Wydajność cięcia 30° okrągłe: 540 mm, kwadrat: 540 mm Wydajność cięcia 45° okrągłe: 510 mm, kwadrat: 510 mm Wydajność cięcia 60° okrągłe: 270 mm, kwadrat: 250 mm Wysokość robocza: 805 mm Silnik hydrauliczny: 2,2 kW Silnik główny: 4 kW Silnik pompy chłodziwa: 0,12 kW Długość: 3100 mm Szerokość: 2350 mm Wysokość: 2150 mm Waga: 3800 kg Sterowanie NC Prowadzenie podwójną kolumną z prowadnicami liniowymi Kąt cięcia 3° Szczotka do wiórów Panel sterowania Hydrauliczny imak posuwu Hydrauliczny imak Dodpfeynm Rqex Abxscn Hydromechaniczne napinanie taśmy Falownik Optyczna regulacja wysokości Wyłącznik zbliżeniowy do detekcji poślizgu taśmy Regulacja docisku Pompa chłodziwa Taśma tnąca Wyłącznik bezpieczeństwa Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim OPCJE: Hydrauliczne urządzenie do wiązania pakietów Urządzenie do mikro zraszania Linia laserowa cięcia Przenośniki rolkowe i taśmy tnące ALTERNATYWA: BMSO 540 CGS NC (z posuwem serwo zamiast hydraulicznego) € 70 200,--

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita długość: 2 600 mm, szerokość stołu: 260 mm, długość stołu: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 600 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, CENTRUM OBRÓBCZE CNC 532 Metal Technics Polska MTP CNC 532 OFERTA SPECJALNA - RABAT 5% Cena regularna: 17 936 € netto EXW Rabat: 896,80 € CENA PROMOCYJNA: 17 039 € NETTO EXW Rok produkcji: 2026 Stan: Nowa, w pełni sprawna Lokalizacja: Sokołów Podlaski, Polska OPIS MTP CNC 532 to kompaktowe i precyzyjne pionowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do frezowania, wiercenia i gwintowania stali, aluminium, metali nieżelaznych oraz tworzyw konstrukcyjnych. Maszyna wyposażona jest w sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, serwonapędy SIEMENS, precyzyjne prowadnice liniowe oraz śruby kulowe. Sztywna konstrukcja zapewnia wysoką stabilność, dokładność i powtarzalność obróbki. Maszyna doskonale sprawdzi się w warsztatach CNC, narzędziowniach, prototypowniach oraz przy produkcji mało- i średnioseryjnej. Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza chroni operatora przed wiórami i chłodziwem, a automatyczny układ smarowania ogranicza wymagania konserwacyjne. DANE TECHNICZNE • Stół: 800 x 260 mm • Stożek wrzeciona: BT30 (BT40 opcjonalnie) • Przesuw X/Y/Z: 500 / 320 / 420 mm • Odległość wrzeciono-stół: 90-470 mm • Maks. prędkość wrzeciona: 8000 obr./min • Magazyn narzędzi: 10 pozycji • Szybkie przesuwy X/Y/Z: 10 / 10 / 8 m/min • Posuw roboczy: 2,6-2500 mm/min • Moment serwonapędów X/Y/Z: 6 / 6 / 7,7 Nm • Dokładność pozycjonowania: +/- 0,02 mm • Powtarzalność: +/- 0,01 mm • Moc silnika głównego: 3,7 kW • Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Dcodpfx Ajy Ht Axebxjn • Serwonapędy: SIEMENS • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Wymiary: 2600 x 1950 x 2530 mm • Masa: 2600 kg WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced • Serwonapędy SIEMENS • Wrzeciono 8000 obr./min • Automatyczny magazyn 10 narzędzi • Zamknięta przestrzeń robocza • Precyzyjne prowadnice liniowe i śruby kulowe • Automatyczny układ smarowania • Układ pneumatyczny • Oświetlenie LED • 3-kolorowa lampa sygnalizacyjna • Deklaracja zgodności CE • Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi ZASTOSOWANIE Idealna do precyzyjnego frezowania, wiercenia i gwintowania, produkcji prototypowej, pracy w narzędziowniach i warsztatach CNC oraz produkcji seryjnej. TRANSPORT, GWARANCJA I SERWIS Transport dostępny na terenie całej Europy. Koszt ustalany jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Możliwy jest również bezpłatny odbiór osobisty z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. Maszyna objęta jest 12-miesięczną gwarancją, wraz z obsługą serwisową i dostępem do części zamiennych. Serwis pogwarancyjny oraz części zamienne są również dostępne po zakończeniu gwarancji. CENA PROMOCYJNA Cena regularna: 17 936 € netto EXW Rabat 5%: -896,80 € CENA PROMOCYJNA: 17 039 € NETTO EXW Do ceny należy doliczyć VAT, jeśli ma zastosowanie. Metal Technics Polska Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Polska Skontaktuj się z nami, aby sprawdzić dostępność, uzyskać wycenę transportu, dodatkowe zdjęcia, filmy lub indywidualną ofertę handlową.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: SUDA, model sterownika: Raytools, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Raycus, model źródła lasera: Raycus 6000W, długość fali lasera: 1 064 nm, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 16 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 14 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 8 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 6 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita długość: 8 450 mm, całkowita szerokość: 2 950 mm, całkowita wysokość: 2 320 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Promocja – 5% rabatu NOWA wycinarka laserowa fiber MTP F-6000 – 6000 W – 3000 × 1500 mm OPIS: WYCINARKA LASEROWA FIBER MTP F-6000 – 6000 W Nowa, w pełni sprawna wycinarka laserowa CNC typu fiber, przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia blach. Model MTP F-6000 wyposażony jest w źródło laserowe Raycus o mocy 6000 W, głowicę tnącą z automatycznym ustawianiem ostrości oraz stół roboczy o wymiarach 3000 × 1500 mm. Solidna konstrukcja ramy, poddana obróbce cieplnej, zapewnia wysoką sztywność, odporność na odkształcenia oraz stabilną precyzję podczas wieloletniej eksploatacji. Maszyna sprawdzi się zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i w firmach specjalizujących się w obróbce blach oraz konstrukcji stalowych. NAJWAŻNIEJSZE PARAMETRY: • moc źródła laserowego: 6000 W • producent źródła: Raycus • technologia: laser światłowodowy fiber • długość fali: 1064 nm • pole robocze: 3000 × 1500 mm • sterowanie: CNC • głowica tnąca: Auto Focus • chłodzenie: wodne • zasilanie: 400 V, prąd trójfazowy • tryb pracy: automatyczny MAKSYMALNA GRUBOŚĆ CIĘCIA: • stal czarna: do około 25 mm • stal nierdzewna: do około 16 mm • aluminium: do około 14 mm • mosiądz: do około 8 mm • miedź: do około 6 mm Maksymalna grubość cięcia zależy między innymi od rodzaju i jakości materiału, zastosowanego gazu technologicznego oraz ustawionych parametrów pracy. NAJWAŻNIEJSZE CECHY: • głowica tnąca z automatycznym ustawianiem ostrości • system sterowania CNC • precyzyjne prowadnice liniowe • skośny napęd zębatkowy • sztywna i stabilna konstrukcja • automatyczny, centralny system smarowania • wodny układ chłodzenia • zamknięta obudowa ochronna • system odciągu oparów • wyłącznik awaryjny • oznakowanie CE WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: • źródło laserowe Raycus 6000 W • głowica tnąca Auto Focus • system sterowania CNC • agregat chłodniczy • system odciągu • stół roboczy 3000 × 1500 mm • obudowa ochronna • centralny układ smarowania • dokumentacja i instrukcja obsługi • kurtyna bezpieczeństwa WYPOSAŻENIE OPCJONALNE: • kompresor powietrza • system odpylania • automatyczny stół wymienny ZALETY: • wysoka wydajność i prędkość cięcia • bardzo dobra jakość oraz powtarzalność krawędzi • duża dokładność pozycjonowania • niskie koszty eksploatacji • prosta i wygodna obsługa • konstrukcja przystosowana do pracy produkcyjnej ZASTOSOWANIE: • obróbka i wycinanie blach • produkcja konstrukcji stalowych • przemysł motoryzacyjny • branża HVAC i wentylacyjna Dcjdpfx Aeyv Dx Ajbxjn • produkcja obudów, szaf i elementów metalowych • produkcja seryjna i jednostkowa WYMIARY MASZYNY: • długość: 8450 mm • szerokość: 2950 mm • wysokość: 2320 mm TRANSPORT: • bezpłatny transport na terenie Polski • transport do pozostałych krajów Europy wyceniany indywidualnie Rok produkcji: 2026 Stan: nowa, w pełni sprawna Lokalizacja: Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Polska

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, masa całkowita: 217 kg, ładowność: 6 kg, zasięg ramienia: 2 011 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy manipulator PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire został wyprodukowany w 2021 roku. Charakteryzuje się maksymalnym zasięgiem 2 011 mm i udźwigiem 6 kg. System zawiera źródło prądu spawalniczego o natężeniu 350 A i jest wyposażony w zaawansowane procesy spawalnicze, takie jak SP-MAG i Pulse MAG. Jeśli szukasz rozwiązań zapewniających wysoką jakość spawania, rozważ zakup ramienia robota PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Źródło prądu spawalniczego: 350 A • Procesy spawalnicze: SP-MAG / Pulse MAG (opcjonalnie MIG; opcjonalnie TIG DC) • Powtarzalność: ±0,10 mm lub lepsza • Maksymalna prędkość szybkiego ruchu robota: do 180 m/min • Zakresy ruchu: podstawa ±170°; ramię górne od -90° do +165°; przedramię od -80° do +210°; obrót nadgarstka ±270° • Maksymalne prędkości osi: podstawa 195°/s; ramię górne 197°/s; przedramię 205°/s; nadgarstek do 629°/s • Możliwości podawania drutu: Super Active Wire • System bezpieczeństwa: zgodny z normą CE Wyposażenie dodatkowe • Szyna liniowa Güdel TMF-1 (skok 2 000 mm; powtarzalność ±0,02 mm) z napędem, serwosterowaniem i konstrukcją szyny • 2 × serwosterowane pozycjonery obrotowe Panasonic + system serwosterowania pozycjonerów • 2 × ramy do mocowania detali (ok. 3 500 × 1 500 mm) zapewniające 2 stanowiska spawalnicze/załadowcze • Super Active Wire • System Wire Booster • Stojak na szpulę drutu / kaseta na drut • Urządzenie chłodzące palnik • Stacja czyszczenia palnika • Czujnik dotykowy • Czujnik łuku • Transformator zasilający • Zestaw kabli robota • Konstrukcje nośne robota/pozycjonera • 2 × kurtyny świetlne bezpieczeństwa oraz kompletne osłony komórki robota • System sterowania i integracji • Sterownik robota / szafa sterownicza Główne elementy w zestawie • Robot spawalniczy Panasonic TM-2000WG3 • Źródło prądu spawalniczego Panasonic 350 A • Sterownik robota / szafa sterownicza Dcodpfx Aez Dtn Debxsn • Palnik spawalniczy Super Active Wire • System wspomagania podawania drutu • Stojak na szpulę drutu / kaseta na drut • Urządzenie chłodzące palnik • Stacja czyszczenia palnika • Czujnik dotykowy • Czujnik łuku • Transformator zasilający • Zestaw kabli robota • 2 × obrotowe pozycjonery firmy Panasonic • System serwosterowania pozycjonerem • 2 × ramy do mocowania obrabianych elementów • Szyna liniowa Güdel TMF-1, 2 m • Napęd szyny liniowej • Serwosterowanie szyny liniowej • Konstrukcja szyny Güdel • 2 × kurtyny świetlne bezpieczeństwa • Konstrukcje nośne robota / pozycjonera • Kompletne zabezpieczenie komory robota • System bezpieczeństwa zgodny z normą CE • System sterowania i integracji

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K787016, masa całkowita: 41 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 800 A, ciśnienie robocze: 40 belka, napięcie sterujące: 24 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rozdmuchiwarka PET Krones Contiform S20 – 20 gniazd, wydajność do 40 000 sztuk na godzinę Używana maszyna Krones Contiform S20 do formowania butelek PET . Maszyna jest całkowicie zdemontowana i przygotowana do załadunku na ciężarówkę. Ze względu na stan demontażu nie ma możliwości przeprowadzenia próby uruchomienia ani testów funkcjonalnych – sprzedawana jest jako kompletny zestaw elementów do ponownego montażu przez nabywcę. Dane techniczne: • Producent: Krones • Model / Rok: Contiform S20 / [2003] • Liczba gniazd: 20 • Wydajność nominalna (według specyfikacji producenta): do 40 000 butelek/h • Maks. pojemność pojemnika: do 3 l (w zależności od kształtu) • Piec: liniowy, o skoku 40 mm • Rozmiar szyjki: 26/22 (PCO 1881) Zakres dostawy: [podajnik preform, lejek zasypowy/podnośnik i urządzenie do orientacji, chłodnica, formy, części zamienne itp.] Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu – maszynę można obejrzeć w stanie rozmontowanym, z elementami ułożonymi w Kutnie. Załadunek na koszt kupującego. Transport do uzgodnienia. Cena na zapytanie. Krones Contiform S20 PET stretch blow moulding machine – 20 cavities, up to 40,000 bph Used Krones Contiform S20 re-heat stretch blow moulding machine for PET bottles. The machine is fully dismantled and prepared for loading onto a truck. Due to the dismantled state, no trial run or functional testing is possible – sold as a complete set of components for reassembly by the buyer. Technical data: • Manufacturer: Krones • Model / Year: Contiform S20 / [2003] • Cavities: 20 • Nominal output (manufacturer's spec): up to 40,000 bottles/h • Max. container volume: up to 3 l (depending on shape) • Oven: linear, 40 mm pitch • Neck finish: 26/22 (PCO 1881) Scope of supply: [preform dumper, hopper/elevator and orienter, chiller, moulds, spare parts, etc.] Viewing possible by appointment – the machine can be inspected in dismantled state, laid out in components at [location]. Loading [included / by buyer]. Transport to be arranged. Price on request. Djdpfjz Euubex Abxecn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Berg & Schmid Xtech 410 – automatyczna piła CNC Rok produkcji: 2006 Dodpfoz Ii T Djx Abxscn Sterowanie: - Sterowanie CNC, możliwość swobodnego programowania Obszar cięcia: - Okrągłe: 410 mm - Płaskie: 410 mm - Wymiary: ok. 3500 × 2000 × 2200 mm - Wysokość robocza: 730 mm Prędkość cięcia: - 12–110 m/min Wyposażenie: - Posuw materiału za pomocą precyzyjnej śruby kulowej i prowadnicy liniowej - Hydrauliczne napinanie piły - Automatyczne, dwustronne urządzenie do podnoszenia piły - Hydraulicznie napędzany transporter wiórów - Regulacja nacisku do cięcia cienkościennych rur i profili - Napęd piły z regulacją częstotliwości, płynna regulacja - Automatyczne cięcie początkowe - Kontrola prowadzenia piły Napęd piły: - 5,5 kW

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, średnica tarczy szlifierskiej: 30 mm, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 24 000 obr./min, napięcie wejściowe: 400 V, Nowa szlifierka do pił – szlifierka do rowków podziałowych (model demonstracyjny) Obszar szlifowania: średnica ok. 100–630 mm Podział zębów piły: maks. ok. 20 mm Sterowanie: PLC Siemens z automatycznym wyłączaniem po zakończeniu procesu szlifowania Wrzeciono szlifierskie: wrzeciono wysokoczęstotliwościowe, 24000 obr./min. Moc 800 W! Dedpfx Abez Ikp Hsxjcn Chłodzenie: smarowanie minimalną ilością Bebeqpdi Rerqbnfalkn Uchwyt piły: pneumatyczny Przekładnia: pracująca w kąpieli olejowej Regulacja grubości piły: za pomocą precyzyjnie ustawionej śruby kulowej Skok szlifowania: za pomocą ciężkiego liniowego prowadnika rolkowego Prędkość szlifowania: płynnie regulowana (od minimalnej do maksymalnej) Akcesoria: – 1 zestaw pierścieni redukcyjnych 16 x 22, 25, 32, 40, 50 mm – Schematy elektryczne – Tarcza szlifierska 30 x 0,3 x 6 mm, CBN Napięcie zasilania: 400 V, 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza: wymagane do uchwytu piły i smarowania minimalną ilością (bardzo niskie zużycie powietrza)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szybki przesuw osi Y: 20 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, średnica mocowania: 3 mm, całkowita szerokość: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość stołu: 320 mm, wysokość stołu: 560 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość robocza: 560 mm, temperatura otoczenia (min.): 18 °C, temperatura otoczenia (maks.): 30 °C, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, długość robocza: 320 mm, liczba osi: 3, Kompaktowa wersja stołowa LOW MINI została specjalnie zaprojektowana do rozcinania paneli przy produkcji seryjnej o małym formacie, do małych serii o dużym formacie oraz produkcji zorientowanej na koszty. Materiały PCB z pozostałymi mostkami mogą być szybko i ekonomicznie rozdzielane do maksymalnego rozmiaru 320 mm x 560 mm. Proces rozdzielania we wszystkich osiach jest sterowany serwomechanizmem, a napęd frezujący działa z góry. Szczególną cechą tej maszyny jest możliwość łatwej i intuicyjnej zmiany pola roboczego z małego (320x280mm) na duży format (320x560mm). • Krótki czas cyklu dzięki pracy wahadłowej (shuttle) • Osie X/Y w technologii silników liniowych • Mocowanie panelu za pomocą technologii pinów • Elastyczna obsługa • Rozcinanie PCB z mostkami resztkowymi • Regulacja wrzeciona frezującego w technice serwo • Układ odciągający • Łatwa obsługa Dcodpfx Absxmfdxexjn • Optymalny stosunek ceny do wydajności Manualne rozcinanie paneli – elastyczne i ekonomiczne Koncepcja manualnego rozcinania paneli oferuje ogromne zalety pod względem elastyczności i kosztów. Średnie wolumeny produkcyjne mogą być szybko i niemal bezpyłowo rozdzielane przy użyciu LOW MINI. Standardowo możliwe jest dwukrotne ładowanie w technologii napędu liniowego, a w celu powiększenia pola roboczego dostępna jest możliwość pracy z pojedynczym shuttlem. Łatwość w obsłudze oraz konserwacji w połączeniu z doskonałym stosunkiem ceny do wydajności sprawiają, że praca jest bardzo komfortowa, a inwestycja w ten rozcinacz paneli jest również ekonomicznie uzasadniona. Prędkość osi: 160 mm/s Powtarzalność: 0,02 mm Dokładność rozcinania: 0,1 mm Narzędzia trzpieniowe: 0,8 - 2,4 mm

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem przesuwnym Dynamiczny separator paneli użytkowych LOW 4322 jest przeznaczony przede wszystkim do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając jednocześnie rosnące wymagania procesu produkcyjnego. Panele PCB wykonane z różnych materiałów są rozdzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania minimalizujących pylenie i naprężenia, zapewniając najwyższą elastyczność produkcyjną, precyzję oraz wydajność. Wysoce dynamiczne osie napędzane silnikami liniowymi, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości oraz gwarantują długą żywotność i niezawodność separatora. Wyprodukowano w Niemczech Półautomatyczne oddzielanie paneli użytkowych – rozwiązania dostosowane do potrzeb Separator LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji oraz obsługi. Wprowadzanie panelu PCB odbywa się za pomocą równoległego podajnika przesuwnego, a uchwyt i mocowanie realizowane są techniką zaciskową na kołki, w razie potrzeby w połączeniu z chwytakami próżniowymi. Maszyna jest wyposażona w: Dodpfx Abjznr Slsxocn • Zespół narzędziowy trzpieniowy i tarczowy z osią Z (automatycznie obracany 0-90°) • Zespół przesuwu XY w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Podwójny moduł załadunku jako równoległy podajnik przesuwny, oddzielnie po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – z lewej i prawej strony • Standardowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In (obszar kamery 400 x 330 mm) • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczna obróbka długości freza (tylko w połączeniu z modułem trzpieniowym) • Zdalna konserwacja/serwis przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub według klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi laserowej z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania frezów tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie do techniki mocowania próżniowego • Antystatyczna osłona i drzwi przesuwne Opcjonalnie istnieje możliwość doposażenia urządzenia w jednostkę odsysającą. Wysoka wydajność separatora paneli użytkowych z seryjnie montowanym modułem piły lub frezującym, w pełni automatyczną obróbką długości freza, systemem wizyjnym z obsługą Teach-In oraz dwoma prostymi uchwytami PCB może być rozbudowana wg indywidualnych potrzeb klienta poprzez liczne opcje wyposażenia (np. systemy wizyjne kamery). Precyzyjny pomiar osi laserowej przed uruchomieniem należy do indywidualnego serwisu klienta we wszystkich systemach inline oraz stand-alone do oddzielania paneli użytkowych firmy Systemtechnik Hölzer.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460062, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podziałową indeksującą, z systemem bezpośredniego pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maks. wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (chłodzenie wewnętrzne) # Automatyczny zmieniacz narzędzi 2x32 narzędzia / czas zmiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sek # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układ pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYRZUTNIK WIÓRÓW Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Chłodzenie wału, prowadnic i szafy sterowniczej Dodpfx Absxw Syuexecn # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # System wychwytywania/odzysku oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft&Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli złamania i długości narzędzia: czujnik indukcyjny # System detekcji uchwytu narzędzia we wrzecionie roboczym Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 281-09, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z głowicą podziałową z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Oś A - wychylenie: +/-110˚ # Maksymalny wymiar mocowanego elementu: Ø 247 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Odległość między głowicami podziałowymi B1/B2: 250 mm # Prędkość wrzeciona: 1–10000 obr/min # Końcówka wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) Dcjdpfx Aexwmvkobxjn # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x48 narzędzi / czas zmiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sek # Maks. średnica narzędzia: Ø82 mm / maks. długość: 250 mm / 5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 45 kVA / 80A Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Waga: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D Power Line # Odpylacz wiórów: Spring Knoll # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju (maks. 80 bar): Knoll HL 450/1200 # System chłodzenia wrzeciona, prowadnic oraz szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju: LTA AC3002 # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # Kontrola złamania narzędzi: Blum Novotech # System detekcji mocowania narzędzia we wrzecionie # Dokumentacja: niepełna Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Wyciek oleju hydraulicznego ze stołu Peiseler # Nowa pompa hydrauliczna dostępna w magazynie

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 00592, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty mocującej: 200 mm # Maksymalna średnica obróbki: 130 mm # Maksymalna długość detalu: 110 mm # Przesuw osi X: 400 mm / Prędkość szybka w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 200 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych z detalem o średnicy ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 7500 obr./min # Moc przy 100 / 40% cyklu pracy: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy 100 / 40% cyklu pracy: 202 / 303 Nm Uchwyt narzędzi z narzędziami napędzanymi # Uchwyt na trzpień cylindryczny wg DIN 69880: 12 - VDI40 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia wraz z uchwytem: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maksymalny moment obrotowy przy 10% cyklu pracy: 37 Nm, 25% cyklu: 26 Nm, 100% cyklu: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 3x 400 - 480 V, 50A # Moc przyłączeniowa: 31 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 2680 mm (3820 mm z transporterem wiórów), szerokość = 2040 mm, wysokość = 2400 mm # Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc Series 18i TB. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X, Z i Y ±0,001 mm (enkodery liniowe Heidenhain). # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowych. # Automatyczny załadunek/rozładunek: Detale są podawane i odbierane ze stołu poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane: Możliwość zastosowania narzędzi napędzanych rozszerza możliwości maszyny o wiercenie i frezowanie. # Przenośnik do odprowadzania wiórów. # Dokumentacja: Dostępna książka serwisowa, dokumentacja elektroniczna niedostępna. Stan maszyny: Dcedexwlbxepfx Abxsn NIESPRAWNA # Uszkodzony silnik narzędzia napędzanego # Uszkodzony reduktor narzędzia napędzanego

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 103563, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy: # Maksymalna średnica płyty mocującej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 260 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 110 mm # Przesuw osi X: 570 mm / Szybki przesuw w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 200 mm / Szybki przesuw w osi Z: 30 m/min # Przesuw osi Y: 40 mm / Szybki przesuw w osi Y: 30 m/min # Zautomatyzowane załadunki w zamkniętym systemie (liczba gniazd na detale o średnicy: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono: # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min # Moc pracy przy cyklu 100 / 40%: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy cyklu 100 / 40%: 202 / 303 Nm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami: # Uchwyt trzonkowy cylindryczny zgodnie z DIN 69880: 12 – VDI40 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia z uchwytem: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maksymalny moment obrotowy przy cyklu 10%: 37 Nm, 25%: 26 Nm, 100%: 14 Nm Wyposażenie elektryczne: # Napięcie zasilania: 400 – 480 V # Całkowita moc przyłączeniowa: 42 kW Wymiary: # Wymiary całkowite: długość = 2680 mm (3820 z odciągiem wiórów), szerokość = 2040 mm, wysokość = 2400 mm # Masa całkowita: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów, wygodny załadunek i rozładunek. # Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D-sl. # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z oraz Y ±0,001 mm (liniowe liniały Heidenhain) # Główne wrzeciono: wysoka moc i szeroki zakres obrotów. # Zautomatyzowany załadunek i rozładunek: części podawane i odbierane poprzez zintegrowaną automatykę. # Napędzane narzędzia: możliwość wiercenia i frezowania znacząco zwiększa zakres obróbki. # Przenośnik wiórów. Djdpfx Absxvyk Ejxocn Stan maszyny: NIE SPRAWNA # Silnik napędzanych narzędzi – wymontowany z maszyny # Wrzeciono uszkodzone – wymontowane z maszyny # Głowica rewolwerowa wymontowana (wyciek płynu chłodzącego przez obieg chłodzenia głowicy)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 6 h, przebieg osi X: 2 465 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 378 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE ROVER PLAST A FT 1224 została wyprodukowana w 2023 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 2465 mm x 1260 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 378 mm. Maszyna jest wyposażona w wydajny zespół obróbczy o mocy 13 kW, osiągający prędkość obrotową do 20 000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna z wykorzystaniem technologii CNC, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE ROVER PLAST A FT 1224. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dodpfx Abjz H Rk Uexecn • Obszar roboczy / wymiary stołu: X = 2465 mm, Y = 1260 mm• Skok osi Z: 378 mm• Maksymalna prędkość osi: X = 85 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min• Maksymalna głębokość przejścia przedmiotu w osi Z: 200 mm (170 mm z ramieniem zgarniającym)• Typ stołu roboczego: stół z warstwą fenolową FT PLUS o rozstawie siatki 30 mm, płyta matrycowa z MDF o grubości 12 mm• Układ próżniowy: wielostrefowy układ próżniowy (4 niezależne strefy)• Pompa próżniowa: 1 pompa próżniowa krzywkowa o wydajności 250 m³/h (praca na sucho, bezobsługowa)• Jednostka obróbcza: jednostka obróbcza z 5 osiami interpolacyjnymi, 13 kW (17,4 HP) S6 / 11 kW S1, adapter HSK F63, chłodzona cieczą, do 20 000 obr./min• Kąty obrotu osi: oś C – ciągły obrót o 360°, oś B – +/- 150°• Układ chłodzenia: System chłodzenia cieczą (pobór mocy 1600 W) dla elektrowrzeciona• Zmieniacz narzędzi / magazynki:• 13/16-pozycyjny liniowy boczny zmieniacz narzędzi zamontowany na łożu maszyny• 8-pozycyjny obrotowy zmieniacz narzędzi zamontowany na wózku osi X• Systemy pomiarowe: cyfrowy regulator długości narzędzia (dla średnic do 130 mm)• Oprogramowanie: Sterowanie BH660 oparte na komputerze PC z systemem WRT (Windows Real Time), bSolid (3D CAD/CAM), moduły obróbki 3-osiowej i 5-osiowej bSolid, bNest (moduł zagnieżdżania), moduł importu plików bSolid• Dodatkowe funkcje:• Taśma świetlna LED do oświetlenia obszaru roboczego oraz projektor LED w kształcie litery L do pozycjonowania przyssawek próżniowych• Jonizator do redukcji ładunków elektrostatycznych na tworzywach sztucznych• System smarowania narzędzi (mgła powietrzno-olejowa) do obróbki materiałów nieżelaznych• Przewodowy pilot zdalnego sterowania• Adaptery Uniclamp (4 szt.) i uchwyty mocujące Uniclamp (4 szt., H = 74 mm)• Moduły próżniowe: 6 szt. (132 x 146 x H74 mm), 4 szt. (132 x 75 x H74 mm), 4 szt. (132 x 54 x H74 mm)• Dmuchawa poduszki powietrznej ułatwiająca załadunek/rozładunek• Skaner kodów kreskowych (bezprzewodowy 1D)• Zasilacz awaryjny UPS dla komputera maszyny (7–10 min zasilania awaryjnego)• Zasilanie: 400 V / 50 Hz, 3-fazowe (bez przewodu neutralnego), tolerancja napięcia +/-10%Normy bezpieczeństwa: CE / UKCA z pełnym systemem zabezpieczającym typu „Bumper” i obudową ochronną

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 630 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 650 mm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840 D, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 100 h, doprowadzenie chłodziwa: 70 belka, wrzeciono czołowe: HSK 63, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 180, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Pozioma frezarka BAZ DECKEL MAHO DMC 60 H Linear z 4-krotnym wymiennikiem palet i 180 miejscami w magazynku. Rok produkcji: 2007 Sterowanie: Sinumerik 840D Dane techniczne: Prędkość obrotowa wrzeciona: 0-18 000 obr./min Dcjdpfjx Dlgnox Abxen Moc napędu: 35 kW Moment obrotowy: Uchwyt wrzeciona: HSK 63 Liczba miejsc w magazynku: 180 Liczba palet: 2 Wymiary palety: 500x500 mm Skoki osi: Oś X: 630 mm Oś Y: 800 mm Oś Z: 650 mm Oś C: 0,001° Wszystkie osie posiadają napędy liniowe. Wyposażenie dodatkowe: - Układ chłodzenia - Odkurzacz wiórów Maszyna była regularnie serwisowana. Jest nadal bardzo precyzyjna! Więcej zdjęć wkrótce. Film dostępny na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Sprzedam podajnik Soli, paszy itp. Dcedsv A Rqmopfx Abxon

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 160 t, szerokość stołu: 1 600 mm, wysokość stołu: 2 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dostępny hydrauliczny system do cięcia KAEV Kompletny hydrauliczny system do cięcia KAEV, pierwotnie używany do cięcia matrycowego materiałów akustycznych i laminowanych elementów samochodowych. 1. Hydrauliczna prasa do cięcia belką Prasa czterokolumnowa z podwójnie wyważonym jarzmem, samonawilżającymi tulejami, osłonami kolumn i dwoma hydraulicznymi cylindrami zintegrowanymi z ramą. Dwustopniowa pompa hydrauliczna zapewnia szybkie zbliżenie i wolniejszy, bardziej wydajny ruch tnący. Wydajność jednostki hydraulicznej: do 300 litrów; olej w zestawie. Funkcje obejmują automatyczne pozycjonowanie matrycy w celu ustawienia najniższego punktu cięcia oraz płynną regulację skoku powrotnego. Szafa sterownicza wyposażona jest w panel dotykowy i PLC OMRON, z możliwością rozbudowy i dodawania dodatkowego sprzętu. Standardowe oprogramowanie obejmuje wskazanie błędów, modem do połączenia z Internetem, tryby ustawiania/ręcznego/automatycznego oraz interfejs w języku niemieckim/angielskim. Zamontowane są osłony ochronne i fotokomórki bezpieczeństwa. Dane techniczne: • Siła cięcia: 160 t / 1600 kN • Stół/belka: 2000 × 1600 mm • Wysokość stołu: ok. 950 mm • Przestrzeń robocza: 200 mm • Regulowany skok: 15–180 mm • Prędkość skoku: 51 mm/s Dodpfx Abez E S Iljxscn • Silnik pompy: 22 kW lub 18 kW • Maks. ciśnienie oleju tnącego: 314 bar • Waga: ok. 16 000 kg 2. Pneumatyczny podajnik belek zaciskowych Podajnik montowany z tyłu, z jedną parą ruchomych belek do podawania materiału pod prasę i jedną parą do ciągnięcia i utrzymywania materiału. Podawanie odbywa się za pomocą pasów zębatych i sterowanego częstotliwością silnika przekładniowego. Napędzane serwomechanizmem belki ciągnące mocno trzymają materiał i mogą go przesunąć do tyłu do zaprogramowanej pozycji. Szafa elektro-pneumatyczna sterowana przez PLC. Długość podawania ustawiana jest za pomocą panelu dotykowego. Materiał jest podtrzymywany przez pas; obszar podawania przez stalową płytę. Dane techniczne: • Szerokość zacisku: 2000 mm • Maks. długość podawania: 1600 mm • Otwarcie belki: 60 mm • Prędkość belki: do 800 mm/s, regulowana • Dokładność podawania: ± 1 mm • Siła ciągnięcia: 200 kp 3. Jednostka transportowa podkładki tnącej Podkładka tnąca porusza się synchronicznie z podawaniem materiału do przodu prasy, umożliwiając wygodne usuwanie wyciętych elementów. Liniowy napęd i sterowany częstotliwością silnik przekładniowy przesuwają ramę transportową. Automatyczny system przesuwu podkładki, połączony z blokiem tnącym, zmienia pozycję cięcia w określonym obszarze, redukując wielokrotne cięcia w tym samym miejscu i wydłużając żywotność podkładki. Pozioma kurtyna świetlna bezpieczeństwa (ok. 1200 mm) zatrzymuje ruch, jeśli operator wejdzie do obszaru transportu.