Używane Linia Pakowania na sprzedaż (7 133)

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany Ledezxrtkepfx Alxehn – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 000 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch i Mausser – profesjonalna palarnia kawy – kompletna instalacja (stan nowy, 1000 godzin pracy) Cena: 119 000 EUR netto, plus VAT. Stan i historia: • Liczba godzin pracy: ok. 1000 godzin (stan nowy, w pełni sprawna, w idealnym stanie). • Wykonanie: Instalacja G45 Retro, odnowiona w 2019/2020 roku przez firmę Kirsch & Mausser, w konstrukcji odlewanej, z kompletnym, nowoczesnym wyposażeniem. • Dostępność: Gotowa do odbioru od ręki. Wyposażenie (6 pozycji w cenie): Pozycja 1: Palarka Probat G45 Retro • Pojemność wsadu: 25 – 55 kg • Rodzaj gazu: gaz naturalny lub propan (230/400 V, 50 Hz) • Oddzielne napędy dla bębna palącego, mieszadła w chłodnicy i wentylatora chłodzącego (możliwość jednoczesnego palenia i chłodzenia). • Obudowa zamknięta z dużymi otworami serwisowymi, ręczne pokrętło do regulacji przepływu powietrza (wnętrze bębna/płaszcz, aromat, na zewnątrz). • Sito chłodzące z drugim wylotem, wentylatory palące umieszczone bezpośrednio na maszynie, duży cyklon z pojemnikiem na łuski oraz przyłącze do ręcznego spryskiwania wodą gaśniczą. • Palnik atmosferyczny o zwiększonej mocy (145 kW), regulowany płynnie za pomocą potencjometru na panelu sterowania, w tym wszystkie urządzenia bezpieczeństwa i monitoringu (zawory elektromagnetyczne, kontrola płomienia i ciśnienia gazu, regulator ciśnienia). • Kompletne wyposażenie w termoelementy (temperatura produktu, powietrza do palenia, powietrza po paleniu, dopływ gorącego powietrza w tylnej ściance) z oddzielnymi przyłączami do systemów rejestracji temperatury (np. Cropster). • Ręczne sterowanie na panelu sterowania z wyświetlaczem cyfrowym dla temperatur i czasów palenia oraz falownikiem do wentylatora palącego. Pozycja 2: Falownik do napędu bębna • Płynna regulacja prędkości obrotowej bębna palącego (ręcznie lub za pomocą receptury). • Oddzielne czujniki prędkości i wyświetlacz na panelu dotykowym. Pozycja 3: Sterowanie półautomatyczne z panelem dotykowym • Samodzielny panel sterowania z panelem dotykowym. • Odczyt i automatyczna regulacja temperatury powietrza dopływającego i wydajności wentylatora palącego za pomocą receptur. • Możliwość zmiany parametrów w dowolnym momencie podczas procesu palenia. • Dodatkowe potencjometry do niezależnej regulacji palnika, wentylatora palącego i chłodzącego. • Pneumatyczne sterowanie dozowaniem surowej kawy i klapą wylotową w pokrywie bębna. Pozycja 4: Transport surowej kawy • Pojemnik do wsypywania do 60 kg surowej kawy. • Wentylator transportowy, rurociąg transportowy z kolankami i zaciskami oraz zamknięty lejek maszynowy. Pozycja 5: Maszyna do oddzielania łusek • Pojemnik do wsypywania na wylocie sita chłodzącego, rura wznosząca ze szklaną rurką kontrolną. • Pojemnik odbiorczy z osłoną zapobiegającą uszkodzeniom ziaren, podłączenie do wentylatora chłodzącego. • Klapa dopływu powietrza do regulacji prędkości wznoszenia, suwak na wylocie. • Falownik do wentylatora maszyny do oddzielania łusek z potencjometrem na ramie. Lodsz Eah Hspfx Alxohn Pozycja 6: Pomiar podciśnienia w bębnie • Pomiar ciśnienia w rurociągu pomiędzy palarką a systemem z bezpośrednim wyświetlaniem na panelu dotykowym. Warunki i informacje: • Lokalizacja: Luksemburg. • Kontakt: Prosimy o kierowanie zapytań wyłącznie w formie pisemnej przez platformę / e-mail. Brak możliwości kontaktu telefonicznego. • Informacje prawne: Sprzedaż B2B, wyłączenie wszelkiej odpowiedzialności, gwarancji i możliwości zwrotu. Instalacja sprzedawana jest w obecnym stanie. Demontaż i transport

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza do szampana w butelkach szklanych o pojemności 750 ml, o wydajności 5000 butelek na godzinę. Linia obejmuje wszystkie etapy, począwszy od mycia i suszenia butelek, poprzez zakapslowanie i etykietowanie, aż po formowanie tacki, pakowanie obwodowe i pakowanie pionowe, a poszczególne elementy są połączone około 50-metrowym przenośnikiem butelek, przenośnikiem tacki oraz dwoma magazynami buforowymi. Maszyna etykietująca pochodzi z 2017 roku, obszar pakowania z 2002 roku, a linia do mycia i suszenia butelek z 2005 roku. Linia jest nadal w eksploatacji i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne Lhsdpsz Dtymjfx Alxen - Rok produkcji: 2017 (maszyna etykietująca); pozostałe maszyny 2002-2005 - Wydajność: 5000 butelek/h - Produkt: szampan - Butelki: szkło, 750 ml - Przenośnik butelek: około 50 m całkowitej długości - Stoły akumulacyjne: 2 - Szafa sterownicza z zasilaniem i automatyką Zakres dostawy - Linia do mycia i suszenia butelek | CAMES | WDT-12 | 2005 - Maszyna zakapslowująca | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Maszyna etykietująca | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formiarka do tacki | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formiarka do tacki | CERMEX | F28.40 | 2002 - Maszyna do ustawiania butelek | CERMEX | 2002 - Pakowarka pionowa | CERMEX | AN90 | 2002 - Maszyna do pakowania obwodowego | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserowy kodér | LINX | SL301 - System aplikowania kleju termotopliwego | Nordson - Przenośnik butelek | Bobard, Thierion, Anduze | całkowita długość ok. 50 m | 2017 - Przenośnik tacki - 2 magazyny buforowe - Szafa sterownicza z zasilaniem i automatyką Stan W eksploatacji. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępna od 29 stycznia 2027 roku. Lokalizacja: Francja.

Stan: używany, Linia napełniająco-ważąca: Składa się z: Wielogłowicowa waga "Ishida" Model: CCW-EZ-214/30 Głowic: 14 sztuk maks. 50 programów (0–49) Wydajność: do maks. 99 ważeń/min Dokładność: średnio 0 do +1,0 g Pojemność ważenia: 50–3000 g Wyświetlacz: wskaźnik mikroprocesorowy Temperatura otoczenia: 0°C – 40°C Wilgotność powietrza: 35–85% (bez kondensacji) Najmniejsza nastawa: 0,1 g + Pionowa maszyna pakująca typu flowpack "Rovema" Model: VPK260 - 14961 Lsdpsz Dvbyefx Alxjhn Rok prod.: 2005 Wydajność (mechaniczna) cykli/min: 180 Szerokość/długość rolki (maks.) (mm): 450/550 (600/550 z odwijaniem wstępnym) Szerokość worka (min. – maks.) (mm): 60–260 Długość worka (min. – maks.) (mm): 120–600 Objętość napełniania (maks.) (cm³): 6000 Siła zgrzewania (maks.) (N): 5000 (opcja: 8000) Pamięć programów: standard: 100 (opcja: 1000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2200 x 1430 x 1620 Waga: 920 kg Podłączenie sieciowe (V): 230/400 Pobór mocy (kVA): 8 Klasa ochrony: IP54 Podłączenie sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (NI/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szaro-aluminiowy Temperatura robocza (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura przechowywania (min. – maks.) (°C): -20 … +50 Wilgotność (maks.) (%): 15…95; bez kondensacji W dobrym stanie

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: N2205882, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, GEM 520 SKLEJARKA KARTONÓW Z BOCZNYMI TAŚMAMI NAPĘDOWYMI DO OPAKOWAŃ O STAŁYM FORMACIE WYMIARY KARTONU: - Długość: min. 150 mm - max. ∞ - Szerokość: min. 100 mm - max. 520 mm - Wysokość: min. 100 mm - max. 520 mm DANE TECHNICZNE: - Pasy napędowe i prowadzące w ustawieniu pionowym - Ręczna regulacja wymiaru kartonu - Zespół zamykający: dno i góra - Wersja standardowa: T22 / T23 - Szerokość taśmy klejącej: od 38 do 50 mm w zależności od agregatu - Regulowane napięcie taśmy - Maks. średnica rolki taśmy klejącej: 360 mm - Średnica tulei rolki taśmy: 76 mm - Zasilanie: 400V, 3 fazy, N, PE - 50/60 Hz - Pobór mocy: 0,25 kW - Stopień ochrony: IP 54 - Zakres temperatur pracy: od +5°C do +35°C Lodpfx Aoz Dwfmolxehn - Prędkość transportu: 22 m/min - Średnia wydajność: 1000 kartonów na godzinę - Wysokość robocza: 650 mm - Waga: 144 kg - Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 1170 x 880 x 1450 mm Ilustracja może zawierać opcje dostępne za dopłatą.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: F210198, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, F2000 HS – WYSOKA WYDAJNOŚĆ AUTOMATYCZNA MASZYNA DO OTWIERANIA KARTONÓW WYMIARY KARTONU: - Długość: min. 220 mm – maks. 600 mm - Szerokość: min. 100 mm – maks. 500 mm - Wysokość: min. 100 mm – maks. 500 mm DANE TECHNICZNE: - Sterownik PLC Siemens S71200 - Wydajność: 1200 kartonów/min (zależy od długości i jakości kartonu) - Zmotoryzowany magazyn kartonów: 120 kartonów - Panel obsługi: cyfrowy HMI, model Kite 7'' - Automatyczny start/stop za pomocą fotokomórki - System podciśnienia Venturi: 25 m³/h, 700 mm HG - Napięcie zasilania 400 V, 3 fazy, N, PE – 50/60 Hz - Stopień ochrony IP 54 - Ciśnienie sprężonego powietrza 6 bar - Zużycie powietrza 22 nl - Temperatura otoczenia: +5°C – maks. +35°C - Wysokość robocza 650 mm, regulowana +30 mm - Waga 1160 kg - Wymiary maszyny do otwierania kartonów, w tym zamykarki, w mm (długość x szerokość x wysokość): 3200 x 2580 x 1990 - Bezpieczeństwo CE W skład zestawu wchodzi zamykarka kartonów GEM B52HS. GEM B52HS ZAMYKARKA KARTONÓW Z BOCZNYMI TAŚMAMI NAPĘDOWYMI DO Lodpfx Aez Dwz Ielxohn UTRZYMANIA STAŁEGO FORMATU KARTONU WYMIARY KARTONU: - Długość: min. 150 mm – maks. ∞ - Szerokość: min. 150 mm – maks. 670 mm - Wysokość: min. 100 mm – maks. 670 mm DANE TECHNICZNE: - Pionowe taśmy napędowe i prowadzące - Regulacja formatu kartonu: manualna - Element zamykający: dno - Standardowe wykonanie: T22 / T23 - Szerokość taśmy klejącej: od 38 do 50 mm, w zależności od elementu - Regulowane napięcie taśmy - Maksymalna średnica rolki kleju: 360 mm - Średnica wewnętrzna rolki taśmy klejącej: 76 mm - Napięcie zasilania 400 V, 3 fazy, N, PE – 50/60 Hz - Pobór mocy 0,25 kW - Stopień ochrony IP 54 - Temperatura otoczenia: +5°C – maks. +35°C - Prędkość transportu 22 m/min. - Średnia wydajność: 1000 kartonów/godzinę - Wysokość robocza 650 mm - Waga 120 kg - Wymiary maszyny do otwierania kartonów, w tym zamykarki, w mm (długość x szerokość x wysokość): 3200 x 2580 x 1990 - Bezpieczeństwo CE: boczne osłony z blachy z drzwiami dostępowymi, górna i dolna osłona (obowiązkowe w połączeniu z F1000/F2000/F2008) Na ilustracji mogą znajdować się opcjonalne elementy, za które pobierana jest dodatkowa opłata.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A-240601 en A-260302, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 3 miesiące, szerokość cięcia (maks.): 12 mm, masa całkowita: 900 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 24 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 6 A, rok ostatniego remontu: 2026, wysokość cięcia (maks.): 125 mm, szerokość taśmy przenośnika: 310 mm, Informacje o maszynie: A-240601 Całkowita długość maszyny: 1,4 metra Całkowita szerokość maszyny: 0,7 metra Całkowita wysokość maszyny: 2,0 metra Wysokość podawania: 1,2–1,8 metra Wysokość robocza maszyny: 1,0 metra Grubość cięcia: 12 milimetrów Wydajność maszyny: 1250 bochenków na godzinę. Informacje elektryczne: Napięcie zasilania: 400 woltów, N+PE. Pobór mocy: 2,5 kilowata. Typ wtyczki: CEE-form, 5-pinowa, 16 A (okrągła, czerwona wtyczka). Wymagane sprężone powietrze?: Nie Minimalne i maksymalne wymiary produktu: Długość produktu: od 150 do 350 mm. Szerokość produktu: 170 mm. Wysokość produktu: od 40 do 125 mm. Opis maszyny: Ta maszyna do krojenia ciast została w pełni zregenerowana. Została całkowicie rozmontowana, poddana piaskowaniu i pokryta trwałą, dwuskładnikową powłoką. Następnie maszyna została w całości ponownie zmontowana. Posiada nowe łożyska, nowy silnik napędowy oraz zmodernizowany i ulepszony system elektryczny, zgodny z najnowocześniejszą technologią. Maszyna jest zamontowana na kółkach. Element wypychający produkt umożliwia przesunięcie ostatniego bochenka przez noże. Ta maszyna jest w doskonałym stanie! Maszyna nadaje się do krojenia chlebów bez dodatków owocowych. Maszyna jest zamontowana na 4 kółkach i jest łatwa w przemieszczaniu. Posiada zbiornik na olej do smarowania noży tnących. Obiekt A260302 Zregenerowana, półautomatyczna (ręczna) linia pakująca wyposażona w stół nadmuchowy, maszynę szczotkującą Kwik Lok i maszynę zamykającą klipsem. Pomalowana, półautomatyczna (ręczna) linia pakująca wyposażona w maszynę szczotkującą Kwik Lok, typ 1082, maszynę zamykającą klipsem Kwik Lok, typ 871A, oraz stół nadmuchowy do otwierania toreb. Kierunek działania maszyny: od lewej do prawej Informacje o maszynie: Całkowita długość maszyny: 3,5 metra Całkowita szerokość maszyny: 1,5 metra (wraz ze stołem nadmuchowym) Całkowita wysokość maszyny: 1,8 metra Wysokość robocza: 0,9 metra Długość sekcji przenośnika: 1,8 metra Długość przenośnika rolkowego: 1,0 metra Rozstaw elementów przenośnika: 305 mm Lhjdpoz Eud Aefx Alxsn Wydajność maszyny: 1800 opakowań na godzinę Informacje elektryczne: Zasilanie: 400 V, N + PE Napięcie zasilania: 1,2 kW Typ wtyczki: CEE-Form, 5-pinowa, 16 A (okrągła, czerwona wtyczka) Wymagane sprężone powietrze: Nie Minimalne i maksymalne wymiary produktu: Długość produktu: 100–350 mm Szerokość produktu: 80–210 mm Wysokość produktu: 40–160 mm Opis maszyny: Rama oraz oba (2) zespoły nóg są wykonane z malowanych profili, produkowanych przez firmę Waterlander. Maszyna jest wyposażona w maszynę szczotkującą Samach i maszynę zamykającą klipsem Kwik Lok, przeznaczoną do klipsów Kwik Lok JNRP i klipsów Schutte. Na końcu linii pakującej znajduje się przenośnik rolkowy o długości 1 metra, służący do ręcznego usuwania zapakowanych produktów. Maszyna jest zamontowana na kółkach i wyposażona w elementy przenośnika o stałej prędkości transportu. Maszyna jest wyposażona w całkowicie nowy system sterowania i została w pełni zregenerowana. Maszyna jest wykończona trwałą, dwuskładnikową powłoką. Maszyna nadaje się do pakowania produktów spożywczych i innych w worki plastikowe. W zestawie: z maszyną malowany stół nadmuchowy Hoba, stalowa nierdzewna powierzchnia i prowadnice produktu.

Stan: używany, w całości ze stali nierdzewnej rozstaw kół 400 mm mobilna płynna regulacja prędkości rozmiar oczek siatki 5 mm Ljdpfoz I N Rpsx Alxehn wyposażona w system odciągu pompa do cieczy wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ± 1900 x 900 x 1900 mm z elektrycznym elementem grzewczym: 3 kW - 230/400 V

Rok budowy: 1988, stan: używany, Linia do produkcji paneli drzwiowych Olma Combi (1988), wymiary paneli: długość min./maks. 330/1320 x 538 mm, szerokość, czas cyklu: 17 sekund, wymiary arkusza: długość min./maks. 390/1400 mm, szerokość 600 mm, grubość 0,5 mm. Ledez I Szqepfx Alxshn Lokalizacja: Przedmioty te znajdują się w Suseganie, w prowincji Treviso, we Włoszech. Niestety, na terenie zakładu nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek będą obciążać kupującego.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Przegląd Jest to w pełni automatyczna linia do obsługi beczek KEG ze stali nierdzewnej, zbudowana w 1990 roku przez firmę Leifeld & Lemke i stale rozbudowywana oraz modernizowana w czasie eksploatacji. Obejmuje ona cały proces, począwszy od podawania i centrowania pustych beczek, poprzez czyszczenie zewnętrzne i wewnętrzne, napełnianie i sprawdzanie napełnionych beczek, aż po automatyczne układanie na paletach. Według informacji od sprzedającego, w trybie pracy trzyszychtowej, linia osiąga wydajność do 130 beczek na godzinę w formacie 30 litrów. Sterowanie odbywa się za pomocą PLC SIMATIC firmy Siemens różnych generacji (patrz stan). Dane techniczne - Producent (producent linii): Leifeld & Lemke - Rok budowy: 1990 (od tego czasu ciągła modernizacja) - Typ maszyny: Kompletna automatyczna linia do czyszczenia i napełniania beczek KEG - Wydajność: do 130 beczek/godz. przy 30 l (dane sprzedającego) Lodpfx Aoz D S Sbjlxohn - Formaty beczek KEG: 20 l, 30 l, 50 l, przyłącze koszowe; brak beczek typu Slim-Keg - Sterowanie: Siemens SIMATIC S5 i S7-300 (mieszane generacje) Zakres dostawy - Podajnik pustych beczek z kolumną centrującą | Leifeld & Lemke | Rozpoznaje wkładki, centruje beczki dla robota | 1990 - Robot do obsługi beczek | KUKA | Umieszcza puste beczki na taśmie transportowej, zdejmuje pełne beczki na paletach | ok. 2015 - Urządzenie do dokręcania armatur | Leifeld & Lemke | Dokręca poluzowane armatury beczek | 1990 - Odwracacz beczek | Leifeld & Lemke | Obraca beczki do płukania wewnętrznego | 1990 - Linia do czyszczenia zewnętrznego beczek | Leifeld & Lemke | Ogrzewana parą, 2 strefy (szczotki i wysokociśnienie) | 1990 - Czyszczenie wewnętrzne | Leifeld & Lemke | Wstępne czyszczenie za pomocą roztworu alkalicznego (ok. 10 min. czas działania, dla piwa pszenicznego) i główne czyszczenie | 1990 - System CIP | Leifeld & Lemke | 5 zbiorników z dozowaniem środków chemicznych, ogrzewanych parą (dane sprzedającego) | 1990 - Blok napełniający beczki | KHS Till | 1990 - Waga kontrolna napełnianych beczek | Leifeld & Lemke | Z odpowietrzaniem beczek | 1990 - Urządzenie do zakładania zamknięć | Leifeld & Lemke | Zakłada plastikowe zamknięcia na armatury | 1990 - Paletyzator | Albert Frey | Obsługiwany przez robota KUKA | 1990 - Dokumentacja elektryczna | Schematy dostępne jako wydruki Brak w zakresie dostawy: obsługa ręczna, system kontroli Vision Tec, etykietarka. Brak instrukcji obsługi. Stan Używany – nadal zainstalowany i pod napięciem, w trybie pracy trzyszychtowej oraz, według informacji od sprzedającego, dobrze utrzymany. Linia z 1990 roku była stopniowo modernizowana: pierwotnie beczki były ładowane ręcznie, robot został później wymieniony (ok. 2015, według informacji od sprzedającego) i dodano sterowniki dotykowe Siemens SIMATIC. Sterowanie składa się z kombinacji Siemens SIMATIC S5 (podobno dla napełniarki, CIP oraz czyszczenia wstępnego i głównego) i S7-300 (pozostałe stacje, taśmy transportowe i urządzenie do czyszczenia); ponieważ generacja S5 nie jest już produkowana, należy odpowiednio zaplanować zaopatrzenie w części zamienne i przyszłą integrację sterowania. Dostępność W trybie pracy do ok. kwietnia 2027 roku; istniejąca linia i linia zastępcza będą wówczas pracować równolegle, co umożliwi realistyczne przekazanie od ok. II kwartału 2027 roku. Lokalizacja: Niemcy. Możliwość oględzin w miejscu eksploatacji w każdej chwili. Demontaż i transport można zorganizować na życzenie. Cena na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji tektury falistej 5-warstwowej, całkowicie odnowiona w 2024 roku, szerokość robocza 1650 mm. System parowy Steam Matic, kocioł parowy o wydajności 2500 kg/h, maksymalne ciśnienie 19 bar. Prędkość do 70 metrów na minutę. 1. Całkowita długość: 55 metrów 2. Całkowita moc: 150 kW 3. Rama z wałem 4. Formowanie tektury falistej: średnica wałka falującego, elektryczna regulacja prędkości silnika. 5. Maszyna do nakładania kleju z podwójnym cylindrem: rozwiązanie adoptowane z dwuwarstwowym wprowadzaniem kleju od wewnątrz, opuszczanie zespołu prowadzącego prowadzi papier do wałka. Wyposażenie maszyny: - Hydrauliczne stojaki do bezzwłocznych zwojów papieru, wrzeciono ¢ 240 mm, hiperboliczny ciężki wahacz, uchwyt rozprężny, wielopunktowy hamulec, podnoszenie hydrauliczne, przesuw w lewo i prawo po środku. - Górne i rdzeniowe cylindry podgrzewające papier — oba zapewniają pełne podgrzanie w zakresie 360°. - Jednostka Single Facer - Jednostka Double Facer - Nacinarka Lodpjw R Sknjfx Alxohn - Noż wycinający NC helikalny - System klejenia - System gazowy - System parowy o wydajności 2500 kg/h, maks. ciśnienie 19 bar, robocze 12 bar. Specyfikacja papieru: - Papier wierzchni: 100–180 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 8 N·m/g (wilgotność 8–10%) - Papier rdzeniowy: 80–160 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 5,5 N·m/g (wilgotność 8–10%) - Papier środkowy: 90–160 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 6 N·m/g (wilgotność 8–10%)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: XDCY003807, Linia do sortowania kapsli Bertolaso Wydajność na godzinę: do ok. 11 000 kapsli typu „koronka” o średnicy 29 mm. Ledpfx Aloz N Etdexehn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, HPM 12-33-2 Lhsdpfx Ajz Spu Dslxen wałek dwuwałkowy x 3300 mm x 1200 mm, ogrzewany parą. Szerokość około 460 cm, długość 8 metrów.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: INC37, Używana maszyna do pakowania w tacki SMI TF350 do PET 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościSMI TF350 to maszyna do pakowania w tacki przeznaczona do pakowania wtórnego butelek PET. Zbudowana w 2009, ta przemysłowa maszyna pakująca formuje pakiety butelek w tackach, zapewniając sprawną obsługę, transport i dystrybucję w ramach używanej linii rozlewniczej. Stanowi praktyczne rozwiązanie dla zakładów produkcji napojów wymagających niezawodnych urządzeń do pakowania na końcu linii.Producent: SMIModel: TF350Rok produkcji: 2009Wydajność produkcyjna: 45-50 packs/minObsługa pojemników: butelki PETZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaTa maszyna do pakowania w tacki jest przeznaczona do zautomatyzowanych operacji pakowania i umożliwia uporządkowane grupowanie butelek PET w konfiguracje tacowe. Maszyny tego typu są zintegrowane z synchronizowanymi systemami podawania i odbioru produktu, aby utrzymać stały przepływ pakietów przez etap pakowania wtórnego. TF350 może wspierać usprawnioną pracę w przemysłowych środowiskach pakowania, gdzie wymagane jest powtarzalne formowanie pakietów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSMI TF350 może być ustawiona za urządzeniami do napełniania, zamykania, etykietowania i transportu butelek w linii rozlewniczej PET. Nadaje się do układów produkcji napojów, w których napełnione butelki muszą być grupowane i przygotowywane do paletyzacji lub dalszej dystrybucji. Jej wydajność 45-50 packs/min umożliwia integrację z odpowiednio dopasowanymi urządzeniami poprzedzającymi i następującymi.Jako używana maszyna do pakowania w tacki może być rozważana do modernizacji linii, projektów wymiany lub rozbudowy istniejącego wyposażenia rozlewniczego. Prawidłowa integracja wymaga kompatybilnych przenośników butelek, systemów obsługi pakietów na wyjściu, rozwiązań podawania tacek oraz koordynacji z systemami paletyzacji lub logistyki magazynowej znajdującymi się dalej w linii.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest w bardzo dobrym stanie i była regularnie konserwowana. Producent przeprowadzał kompleksowe coroczne remonty, wspierające utrzymanie niezawodności operacyjnej. Maszyna do pakowania w tacki pozostaje w produkcji do 30 września 2026, co pokazuje, że przed demontażem jest częścią aktywnego procesu pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowana specjalnie do obsługi butelek PET, ta maszyna do pakowania w tacki wspiera etap pakowania wtórnego w produkcji napojów. Pakowanie w tacki pomaga tworzyć stabilne, łatwe w obsłudze grupy butelek do magazynowania, transportu i późniejszej obsługi palet. Maszyna jest odpowiednia dla producentów poszukujących używanego wyposażenia linii rozlewniczych, które wspiera zorganizowane operacje na końcu linii bez zmiany podstawowego procesu napełniania.Jej rola w pakowaniu przemysłowym polega na przekształcaniu ciągłego strumienia butelek w określone jednostki zapakowane w tacki, co usprawnia obsługę produktu między etapami produkcji i dystrybucji. Końcowa konfiguracja pakietu i kompatybilność powinny być skoordynowane z formatem butelki, projektem tacki, układem przenośników i wymaganym dalszym przepływem logistycznym.Wymagania instalacyjne i przygoto... Lhodpfxoz Nxdce Alxsn

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC661, Używana kompletna linia CFT-JORDAN do produkcji przecierów owocowych i warzywnychSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana jako kompletna linia do aseptycznego napełniania i przetwarzania przecierów owocowych i warzywnych. Integruje przygotowanie, obróbkę termiczną, odgazowanie, sterylizację oraz aseptyczne napełnianie worków w pojemnikach/worków w beczkach. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji spożywczej, oferuje korzystną wartość jako sprzęt używany dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej i modułowym komponentom odpowiednim do pracy ciągłej.Główna aseptyczna nalewarka: MACROPACK TM2000/3Wydajność napełniania: do 90 worków/godzinę (220.0L) lub 30 pojemników/godzinę (1000.0L)Wydajności przetwarzania (typowe): rozdrabniacze 9–15 t/h; dezaktywatory enzymatyczne 20 t/h; odgazowywacz próżniowy 20 t/h; sterylizator 17 t/hUrządzenia termiczne: Pasteryzator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Dezaktywatory enzymatyczne ETS 20 fast/slow; Sterylizator OLIMPIC TC XX/ASMedia pomocnicze (wybrane): para do sterylizatora 2100 kg/h; para do dezaktywatora 2000 kg/h; para do nalewarki aseptycznej 50 kg/hGłówne moce (wybrane): Sterylizator 120 kW; Dezaktywator enzymatyczny fast 18 kW; slow 12.5 kW; Nalewarka aseptyczna 10 kW; pompy 1.2–18.5 kWMateriały: zbiorniki ze stali nierdzewnej i pompy sanitarne do higienicznego kontaktu z produktemFormaty opakowań: worki 220.0L; pojemniki 1000.0LZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w modułową automatykę na poziomie maszyn, ze zintegrowanym sterowaniem silnikami pomp i urządzeń termicznych. Nalewarka aseptyczna jest przystosowana do kontrolowanego dozowania oraz wspomaganej parą sterylizacji obiegów napełniania. Panele operatorskie na kluczowych urządzeniach umożliwiają ustawianie parametrów temperatury, przepływu i czasu. Blokady bezpieczeństwa oraz wyłączniki awaryjne zastosowano w głównych modułach, takich jak sterylizator, dezaktywatory i nalewarka. Szybkozłączne węże produktowe, zaciski sanitarne i regulacja prędkości pomp umożliwiają szybkie przezbrojenia pomiędzy rodzajami przecierów i wielkościami opakowań.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana aseptyczna linia technologiczna i używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do spójnej pracy w zakresie przygotowania, obróbki termicznej, odgazowania, sterylizacji i aseptycznego napełniania. Dołączone przenośniki, pompy i zbiornik buforowy zapewniają stabilny przepływ produktu, natomiast stacja CIP umożliwia mycie na miejscu obiegów mających kontakt z produktem. System jest odpowiedni dla zakładów produkcji żywności i napojów przetwarzających przeciery naturalne i zagęszczone.Typ maszynyProducent / ModelRokRóżne urządzeniaA Facchini 905/20 (Podnośnik)... Lhjdjz E Dh Dopfx Alxjn

Rok budowy: 1999, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC654, Używana linia do produkcji oleju ALFA LAVALSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do przetwarzania oliwek na oliwę została zaprojektowana do ciągłej produkcji z wydajnością 2 tons/hour. Oparta na sprawdzonej technologii Alfa Laval, linia łączy solidną konstrukcję mechaniczną z materiałami przeznaczonymi do kontaktu z żywnością, zapewniając niezawodną pracę i stałą jakość oleju. Jej modułowa konfiguracja usprawnia kluczowe etapy ekstrakcji oliwy z oliwek – od mycia i przygotowania, przez malaksację, po separację.Całkowita wydajność: 2 tons/hourWirówka dekantacyjna: Alfa Laval NX 17Separatory talerzowe: Alfa Laval 407, automatic (2 units)Malaksery (podwójne): Stainless steel (3 units)Malakser (mały): Stainless steel, with paste pump P 60 (1 unit)Rozdrabniacz: Stainless steelPodnośnik oliwek: Integrated feedingMyjka oliwek: Pre-cleaning and debris removalElektryczna szafa sterownicza: Alfa LavalTransport: Various screw conveyors for paste and by-productsLista urządzeń podkreśla higieniczną konstrukcję ze stali nierdzewnej, zautomatyzowaną separację oraz zrównoważony transport materiału, aby ograniczyć utlenianie, chronić integralność produktu i wspierać wysokowydajną pracę.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka opiera się na elektrycznej szafie sterowniczej, która koordynuje kluczowe jednostki procesowe, zapewniając bezpieczną i powtarzalną pracę. Automatyczne separatory talerzowe Alfa Laval 407 zapewniają stabilne klarowanie przy ograniczonej interwencji ręcznej. Blokady oraz standardowe zabezpieczenia operatora wspierają bezpieczną eksploatację i usprawnione procedury uruchamiania/zatrzymywania. Konfiguracja została zaprojektowana z myślą o łatwym sterowaniu parametrami, ułatwiając uzyskiwanie powtarzalnych wyników podczas kolejnych zmian produkcyjnych.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest skonfigurowana do płynnej integracji od przyjęcia surowych oliwek do zbiorników magazynowych i końcowego pakowania. Jej modułowy układ urządzeń jest połączony za pomocą przenośników ślimakowych, podnośnika oliwek i myjki, umożliwiając ciągły przepływ do rozdrabniacza, malakserów, dekantera i separatorów. Ten rdzeń technologiczny można połączyć z przemysłowymi rozwiązaniami pakującymi lub używaną linią rozlewniczą do napełniania olejem roślinnym pojemników PET lub szklanych, co odpowiada szerszym środowiskom produkcji napojów i pakowania olejów spożywczych.Typ/kategoria maszynyProducent / ModelRokMyjka oliwek—Podnośnik oliwek—Rozdra... Lhodpfxjz E Dibo Alxsn

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC637, Używana linia rozlewnicza Sidel-Krones PET 18000 BPHDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod kątem wody niegazowanej. Zbudowana z komponentów premium od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . i Videojet, zapewnia stabilną wydajność w skali przemysłowej. Linia pracuje z wydajnością produkcyjną 18,000 bph i jest skonfigurowana pod najczęściej spotykane formaty rynkowe.Prędkość produkcyjna: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Typy opakowań: butelki PETFormaty butelek: kompatybilne z formatami 0.5L i 2.0LGłówne komponenty: rozdmuchiwarka Sidel SBO 16 Series 2 (16 form), rozlewaczka grawitacyjna Sidel ALSIM (63 zawory), zakręcarka AROL (wstępnie nagwintowane nakrętki plastikowe), etykieciarka Krones CONTIROLL typu roll-fed (1 stacja, 16 talerzy butelkowych), owijarka termokurczliwa SMI SK452 F, aplikator uchwytów Twinpack MHTE, paletyzer warstwowy ACMI PASAR P130 2L, owijarka palet pierścieniowa TOSA 125 + 475, wywrotnica/prezenter preform . R 13/2, laserowy kodownik Videojet 3210Odzysk powietrza: zintegrowany z rozdmuchiwarkąChiller: nie zawieraWyposażenie narzędziowe: formy rozdmuchowe nie są w zestawieLata produkcji (komponenty): 2000–2024Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne rozwiązania automatyki na kluczowych stanowiskach, aby zapewnić stabilną pracę i wysoką jakość w produkcji napojów. Etykieciarka Krones CONTIROLL posiada elektryczną regulację głowicy dla precyzyjnego nakładania etykiet, natomiast system zakręcania AROL wykorzystuje dystrybucję pick & place, aby zapewnić niezawodną aplikację wstępnie nagwintowanych nakrętek plastikowych. Rozlewaczka Sidel ALSIM pracuje w kabinie nadciśnieniowej wyposażonej w filtry, co wspiera higieniczne warunki rozlewu.Rozdmuchiwarka Sidel posiada system odzysku powietrza w celu optymalizacji wykorzystania sprężonego powietrza. Interfejsy operatorskie w całym wyposażeniu umożliwiają intuicyjną regulację i monitoring, wspierając szybkie uruchomienia, przezbrojenia oraz rutynową obsługę w środowiskach o wysokiej przepustowości, typowych dla przemysłowego pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform po paletyzację na końcu linii. Wywrotnica preform ., zasobnik, podajnik kubełkowy i podawanie preform zasilają rotacyjną rozdmuchiwarkę Sidel SBO 16 Series 2. Dalszy ciąg stanowi rozlew grawitacyjny oraz zakręcarka AROL tworzące solidny monoblok dla powtarzalnego rozlewu i aplikacji zamknięć. Etykieciarka Krones CONTIROLL nakłada plastikowe etykiety owijkowe metodą roll-fed, wspierana przez laserowy kodownik Videojet 3210 zapewniający wyraźne znakowanie. Pakowanie wtórne i końcowe obsługują: owijarka termokurczliwa SMI, aplikator uchwytów Twinpack, paletyzer warstwowy ACMI oraz owijarka pierścieniowa TOSA.Konfiguracja inline od wywracania preform po paletyzacjęMożliwość przezbrojenia na butelki PET 0.5L i 2.0LOdpowiednia do produkcji wody w opakowaniach PET Lsdpoz E Dk Eefx Alxohn

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC676, Używana maszyna napełniająca Tetra Pak TBA 19 200ML SlimSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zbudowana wokół maszyny napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10 do kartonów 200 ml Slim. Zaprojektowana do przetwarzania produktów mlecznych, linia zapewnia zintegrowane rozwiązanie do napełniania, aplikacji słomek, pakowania wtórnego i transportu produktów w przemysłowym środowisku pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format opakowania: karton Tetra Brik 200 ml SlimZastosowanie produktu: produkty mleczneRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hoursSystem przenośników: approximately 30 meters, including 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia łączy dedykowane urządzenia do napełniania i pakowania w skoordynowany układ produkcyjny. Jej system przenośników umożliwia kontrolowany transport pojedynczych kartonów pomiędzy etapami napełniania, aplikacji słomek i pakowania. W celu zapewnienia niezawodnej pracy przenośników i przepływu produktów przez linię zastosowano napinacze łańcucha.Maszyny tego typu są zwykle obsługiwane za pomocą indywidualnych układów sterowania nalewarki i modułów pakowania znajdujących się za nią, co umożliwia operatorom zarządzanie głównymi etapami napełniania i transportu z odpowiednich stanowisk urządzeń.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu w kartony jest skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki, obkurczania tacek folią termokurczliwą oraz transportu. Nadaje się do integracji w zakładach produkujących napoje mleczne, wymagających kompaktowego układu linii do kartonów Tetra Brik.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne - aplikator słomekTetra Pak TSA 211996Urządzenia różne - przenośnikiTetra Pak1996Pakowarka kartonówTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Owijarka termokurczliwaTetra Pak TTS 511996Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around lub może zostać skonfigurowana jako opcja dla tego rodzaju pakowania. Owijarka termokurczliwa tacek Tetra Pak TTS 51 kończy proces pakowania wtórnego po... Ljdpez E Dgaofx Alxohn

Stan: używany, 01. Produkt do napełnienia "CSD" 02. Lhsdpfx Alovgt Upjxon Rodzaj butelki RoundBottles 03. M.O.C. of the Bottle Butelki PET 04. Objętość napełnienia / rozmiary butelek 500ml 05. Rodzaj nasadek Zakrętki 06. Rodzaj etykiet BOPP 07. Wymagane wyjście 416 butelek na minutę przy pojemności 500 ml DMUCHAWA SIPA 16 WNĘK 2007 Z OBSŁUGĄ SERWISOWĄ: Używana rozdmuchiwarka do butelek PET o wydajności produkcyjnej do 25 000 bph o formacie 500ml. Rok budowy, 2007. Używana dmuchawa w komplecie z wywrotką oktagonalną, systemem odzyskiwania powietrza, zbiornikiem preform. Ta maszyna jest natychmiast dostępna do sprzedaży, a na życzenie możemy przeprowadzić konserwację przedprodukcyjną. Odłączony od produkcji w pełni funkcjonalny stan jest doskonałą okazją dla używanego sprzętu. Zbudujemy nową personalizację szyi dla pco 1881 Zbudujemy dwa nowe zestawy form rozdmuchowych zgodnie z Państwa życzeniem. System przenośników powietrznych NOWY / używany zrewidowany 2024 NOWA PŁUCZKA / NAPEŁNIACZ / ZAKRĘCARKA, ZAKRĘCARKA SPORTOWA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc: 70x70x15x15, wyposażony w podajnik nasadek talerzowych, rynnę i stopę, kaptur bezpieczeństwa SS, PLC / HMI marki Schneider, elektroniczny miernik i licznik BPM, czujnik na wejściu i wyjściu. Wyposażony w jeden zestaw części wymiennych 250 ml butelki PET. Wszystkie części mające kontakt z produktem, takie jak zbiornik, zawory i wszystkie części mające kontakt z produktem, będą klasy SS316. Wyjście - 416BPM na butelce 500 ml. W pełni automatyczna winda do zakrętek Dodatkowy zestaw części zamiennych w razie potrzeby SEKCJA PŁUKANIA : GÓRNA CZĘŚĆ PŁUCZKI OBROTOWEJ S. PRZENOŚNIK ŁAŃCUCHOWO-LISTWOWY Korpus wykonany z wstępnie wypolerowanej blachy stalowej o długości 8' do przenoszenia pustych butelek do dysz płuczących i przepłukanych butelek do maszyny napełniającej. GŁOWICE DO CHWYTANIA BUTELEK Głowice chwytające przytrzymują butelki za szyjkę. Chwytaki do przenoszenia butelek są obsługiwane przez karuzelę, która obracając się sprawia, że ramiona dźwigni chwytającej przesuwają się po stałej prowadnicy śrubowej. W ten sposób butelki są odwracane do góry nogami, aby otwory na dnie pokrywały się z dyszą rozpylającą. PROCES CZYSZCZENIA POWIETRZEM Butelki po obróceniu są wprowadzane do linii ze stałą dyszą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę. Powietrze czyszczące rozpylane jest wewnątrz butelki. PROCES PRÓŻNIOWY Butelki po obróceniu są wprowadzane do z dyszą stałą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC405, Używana linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph Wprowadzenie Linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph stanowi zaawansowane technologicznie rozwiązanie w sektorze rozlewu. System marki Almanah Alman gwarantuje efektywność i niezawodność niezbędne dla nowoczesnych potrzeb produkcyjnych. Wydajność i wymiary Wyposażona w wydajność 1800 butelek na godzinę dla pojemników PET 1 liter, ta linia wyróżnia się wysoką produktywnością. Całkowita długość linii wynosi 6.3 metra, co jest istotnym szczegółem przy planowaniu przestrzeni instalacyjnej w magazynie. Lhsdpfx Ajvguagslxjn Specyfikacja rozlewaczki w używanej linii do oleju jadalnego Sercem linii rozlewniczej jest 18-zaworowa rozlewaczka, działająca w systemie rozlewu ciśnieniowego. Ta metoda zapewnia szybkie i efektywne dozowanie produktu w linii rozlewniczej do oleju jadalnego, co gwarantuje zachowanie integralności i jakości oleju jadalnego. Zakręcarka i etykieciarka Zakręcarka jest wyposażona w 6 głowic i obsługuje plastikowe nakrętki wciskane, zapewniając bezpieczne i precyzyjne zamknięcie butelek. Z kolei etykieciarka nakłada papierową etykietę przy użyciu kleju ciekłego, co pozwala uzyskać czyste i profesjonalne wykończenie produktu w używanej linii rozlewniczej do oleju. Zainstalowana moc wymagana przez używaną linię rozlewniczą do oleju jadalnego Linia wymaga zainstalowanej mocy 3 kW, co należy uwzględnić przy optymalizacji zużycia energii i zrównoważeniu procesu produkcyjnego. Ta cecha podkreśla energooszczędność używanej linii rozlewniczej do oleju jadalnego w kontekście przemysłowym. Wnioski Używana linia rozlewnicza do oleju jadalnego do 1800 bph Almanah Alman stanowi idealne rozwiązanie technologiczne dla firm poszukujących efektywności i niezawodności w sektorze rozlewu. Dzięki wysokiej wydajności i zaawansowanym parametrom technicznym maszyna ta jest w stanie sprostać najbardziej wymagającym potrzebom producentów oleju jadalnego.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 1200, Hundegger P10 – rok produkcji 1992 – częściowo zmodernizowany układ sterowania – dobra mechanika. Sprzedam zadbaną przecinarkę Hundegger P10, rok produkcji 1992, z bogatym wyposażeniem. Mechanika w dobrym stanie, układ sterowania zmodernizowany (import danych za pomocą pendrive'a USB, konwersja na system DOS). Brak 3 listew pomiarowych – cena uwzględnia ten fakt. Maszyna jest obecnie w użyciu i można ją przetestować na miejscu. Wyposażenie techniczne: Piła ukośna, frezarka do żłobień, wiertarka do gwoździ w więźbach dachowych, zginaarka, frezarka do obróbki krawędzi, wiertarka pozioma i pionowa. Dłuto trójstronne, frezarka pionowa, frez palcowy, frez do listew, wyrzutnik i przenośnik poprzeczny. Za dodatkową opłatą możliwa dostawa maszyny w dowolne miejsce w Europie – dostawa odbywa się bez rozładunku i bez montażu. Lhedpezu Anwjfx Alxon Obecnie urządzenie do obróbki drewna jest demontowane w celu umożliwienia transportu i tymczasowo składowane. Prezentacja maszyny w trakcie pracy nie jest już możliwa. Jednak w celu lepszej oceny można udostępnić film w trybie obróbki.

Stan: używany, Stół warsztatowy do pakowania Stół warsztatowy o regulowanej wysokości z drewnianym blatem i pojemnikiem z szufladami RA1800 Metalowy stół warsztatowy, pomalowany na biało, używany Drewniany blat (ślady zużycia) Ręczna regulacja wysokości za pomocą korby Ledpfxjk Abdwe Alxehn Wymiary: Szerokość: 2000mm Głębokość: 640 mm Wysokość: 840 - 1020 mm (regulowana) Cokół z 4 szufladami o różnych wysokościach Pojemnik w 2 różnych kolorach (turkusowy i niebieski) Układ pojemnika częściowo po lewej, częściowo po prawej stronie Wymiary pojemnika: 400 x 650 x 600 mm (szer. x wys. x gł.) Wysokość szuflad: 1x 50 mm, 2x 150 mm, 1x 300 mm Dostępnych ponad 50 stołów! Wszystkie ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Rok budowy: 2012, stan: używany, Ratiostretch RS10/2 RA1978 Wysokość masztu: 2540 mm Szerokość: 1650 mm Średnica stołu obrotowego: 1650 mm Długość: 2600 mm maksymalna waga palety: 2000 kg maksymalna wysokość palety: 2330 mm maksymalne wymiary palety: 1100x1200 mm Prędkość obrotowa stołu obrotowego: 12 obr/min (maks.) / 3 obr/min (min.) Prędkość wózka podnoszącego: 4 m/min (maks.) / 0,6 m/min (min.) Lsdpfjk Abplsx Alxohn Wysokość stołu obrotowego: 85 mm Napięcie: 230V, 50Hz, 6A Rok produkcji: 2012 Waga: 450 kg Szerokość folii: 450-500 mm Średnica folii: 240 mm Waga rolki: do 20 kg Grubość folii: od 7 µm Bieżąca instalacja: wbudowana w podłogę, dostępna opcjonalna rampa wjazdowa Ceny netto plus VAT loco magazyn centralny Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Likwidacja zakładu produkcji masek. Instalacja z 2021 roku, nieczynna od marca 2022. Urządzenia są już zdemontowane i gotowe do wysyłki. Ledpfx Alsxqf U Sjxohn Optima CMF: maszyna pakująca Zastosowanie: Do składania i zamykania opakowań kartonowych, idealna do skomplikowanych pionowych wymagań dotyczących kartonów. Produkty: Przeznaczona do produktów kosmetycznych, takich jak balsamy, butelki z kosmetykami i słoiki z kremami. Funkcje: Wykorzystuje robotykę do precyzyjnego umieszczania produktów oraz dodatków, takich jak szpatułki, broszury czy ulotki. Elastyczność: W innych wersjach maszyny może być dostosowana również do produktów spożywczych i chemicznych.

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 90-120/h, wymiary bębna: 365-570x355-650mm, z instrukcją obsługi i planem. Lhodpfx Alshp N Ucoxen