Używane Linia Do Regranulacji na sprzedaż (11 439)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Hedeycqptepfx Aipow Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wysokowydajna ściernica borazonowa CBN przeznaczona do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 to kluczowy element gwarantujący precyzyjne ostrzenie wierteł wykonanych ze stali szybkotnących HSS i stali kobaltowych. Oferuje niezrównaną trwałość i dokładność, niezbędną w codziennej pracy narzędziowni, warsztatu mechanicznego lub działu utrzymania ruchu. Główne atuty ściernicy do DG20 Wysoka twardość i odporność termiczna dzięki zastosowaniu materiału ściernego CBN (borazon). Kompatybilność z ostrzarką CORMAK DG20 – ściernica zaprojektowana do pracy z konkretnym modelem zapewnia idealne dopasowanie i maksymalną wydajność. Bezwibracyjna praca dzięki precyzyjnemu wyważeniu – redukcja ryzyka uszkodzeń narzędzi oraz poprawa komfortu użytkowania. Długa żywotność – istotna redukcja częstotliwości wymiany ściernic oraz niższe koszty eksploatacji. Stabilna geometria – brak potrzeby częstego korygowania kształtu ściernicy pozwala na zachowanie stałej jakości ostrzenia. Budowa i technologia Ściernica do ostrzarki do wierteł CORMAK DG20 została wykonana w technologii CBN – borazon to jeden z najtwardszych znanych materiałów ściernych, idealnie przystosowany do obróbki narzędzi ze stali szybkotnących. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu i zoptymalizowanemu kształtowi, ściernica gwarantuje wysoką efektywność ostrzenia przy jednoczesnym ograniczeniu strat materiału narzędzia. Hodpfeycq Hrjx Aipsw Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie oryginalnej ściernicy CBN w modelu CORMAK DG20 zapewnia doskonałe rezultaty nawet przy wielogodzinnym cyklu pracy. Ściernica umożliwia utrzymanie dokładnego kąta wierzchołkowego (w zakresie 90–135°), co przekłada się na jakość cięcia, redukcję sił skrawania oraz wydłużenie trwałości naostrzonych wierteł. Jej właściwości tłumiące drgania ograniczają ryzyko mikroodprysków na krawędziach tnących. Postaw na jakość – wybierz oryginalną ściernicę do DG20 Ściernica CBN do ostrzarki CORMAK DG20 to niezbędny komponent dla każdego, kto oczekuje precyzji i niezawodności podczas ostrzenia wierteł. Dzięki swojej konstrukcji, materiałowi oraz idealnemu dopasowaniu do maszyny, gwarantuje długotrwałą, wydajną i powtarzalną pracę. Zamów oryginalną ściernicę już dziś i utrzymaj swoją ostrzałkę w pełnej gotowości produkcyjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: Hodpoyctr Rjfx Aipow przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg Hsdpfx Ajzxgmreipew WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Maszyna do obróbki zębami piłowymi Weinig GRECON Model ProfiJoint 10/6100 LI Hedpfxezx Tddj Aipjw

Rok budowy: 1994, stan: używany, Linia do napełniania butelek – pakowanie musztardy i chrzanu. Linia składa się z: 1. Napełniarki tłokowej – KUPER 2. Automatu do zamykania słoików 3. Napełniarki do butelek – NOVOPACK 4. Automatu do oddzielania słoików 5. Transporterów Hsdpfxozzax Ho Aipew

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa okleiniarka do krawędzi Konstrukcja maszyny do oklejania zapewnia perfekcyjną aplikację taśmy obrzeżowej o szerokości 35 mm i grubości 7,5–60 mm, spełniając potrzeby oklejania krawędzi w różnych sytuacjach, takich jak brakujące narożniki czy puste przestrzenie. Maszyna jest również przystosowana do specjalnej konstrukcji paneli drzwiowych, dzięki czemu obrzeże można nakładać bez konieczności dodatkowej obróbki. Całkowita moc: 34,5 kW Minimalna długość elementu: >= 120 mm Minimalna szerokość elementu: >= 35 mm Grubość elementu: 7,7 – 60 mm Grubość taśmy obrzeżowej: 0,4 – 3 mm Prędkość posuwu: 18/22/26 m/min Minimalne wymiary elementu: 300x35 mm Waga: 5130 kg Wymiary: 10000 x 1050 x 1930 mm CNC wiertarka do 6 stron – ND612DTL Model ND612CTL to ulepszona maszyna zdolna do wiercenia z 6 stron, rowkowania czołowego/tylnego, frezowania czołowego, bocznego oraz rowkowania bocznego. Obsługuje również obróbkę specjalnych funkcji, takich jak kanały kablowe, złącza Lamello, złącza LogiClip oraz wręgi pod górne/dolne zawiasy, co pozwala zaspokoić różne wymagania produkcyjne i zapewnia maksymalną elastyczność w produkcji partii jednostkowych. Hodpfxsyb Rxle Aipsw Maszyna wyposażona jest w górny i dolny agregat wiercący, wrzeciono główne ATC8 o mocy 5,5 kW i magazyn narzędzi 2+8.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 20 580 h, siła wykrawania: 41 t, grubość blachy (maks.): 2 mm, Wykrawarka CNC wyprodukowana w 2013 roku. Linia wykrawająca Pivatic PCC80-e TT HT jest przeznaczona do seryjnej produkcji płaskich elementów blaszanych, charakteryzuje się siłą wykrawania wynoszącą 400 kN oraz maksymalną masą zwoju wynoszącą 5 000 kg. Linia obejmuje dwie sekcje wykrawania, umożliwiające elastyczne i powtarzalne operacje. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas linii wykrawającej Pivatic PCC80-e TT HT. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Zastosowanie: Seryjna produkcja płaskich elementów blaszanych (panele, wsporniki, obudowy, elementy szaf elektrycznych itp.) wymagających wykonania otworów, wycięć i nacięć • Przebieg procesu: Cewka → rozwijanie → prostowanie → pozycjonowanie → wykrawanie TT → wykrawanie HT → cięcie elementów → wyładunek/układanie w stosy • Dane techniczne: • Szerokość blachy: 60–830 mm • Grubość blachy: 0,5–2,0 mm (dostępna wersja obsługująca blachy o grubości do 4,0 mm) • Maksymalna waga zwoju: 5 000 kg • Moc zainstalowana: 20 kW • Zasilanie: 3 x 400 V + PE • Częstotliwość: 50 Hz • System wykrawania: • TT (Thick Turret): wykrawanie CNC z wykorzystaniem standardowych narzędzi kasetowych do elastycznego wykonywania otworów/wycięć/konturów • HT (Hard Tool): Druga sekcja wykrawająca wykorzystująca dedykowane oprzyrządowanie do operacji powtarzalnych • Wymagania przestrzenne: • Zajmowana powierzchnia linii głównej: 17,5 x 5,5 m • Dodatkowa przestrzeń na odpady: 1,5 m • Dodatkowa przestrzeń dla sekcji HT: 1,55 m • Stan maszyny: W pełni sprawna i w trakcie produkcji; możliwość przeprowadzenia kontroli i próby Wyposażenie dodatkowe • W zestawie: • Wózki do pozycjonowania zwojów • Odwijarka zwojów • Prostownica blach • Panel sterowania dla zespołu odwijającego/prostującego oraz wózków do zwojów • Główny panel sterowania • Przenośnik przechylny do wyboru sposobu wyładunku produktu • Moduł transportowo-układający • System bezpieczeństwa ze stałymi osłonami i barierami fotoelektrycznymi • Szafa sterownicza z agregatem hydraulicznym Hedpfxszynlxs Aipjw • Wózki na kasety z narzędziami • Stacja transportu i przechowywania twardych narzędzi • Nie wchodzi w skład zestawu: • Narzędzia do wykrawania • Kasety narzędziowe • Na niektórych zdjęciach widoczny jest robot

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Producent: COMEC Model: FUST-P-40 Rok produkcji: 2008 Typ: Półautomatyczna linia rozlewnicza Pojemniki: Bębny, puszki, pojemniki z przesuniętym środkiem ciężkości Maksymalna wysokość pojemnika: 500 mm Teoretyczna wydajność: 200 pojemników o pojemności 20 litrów na godzinę Metoda dozowania: Na podstawie wagi, z wykorzystaniem tensometru Zakres ważenia: od 0,5 do 30 kg Dokładność: 10 g Kalibracja: Automatyczna Hsdpoz Ic Nfjfx Aipow Prędkości rozlewu: 2 (wysoki przepływ / niski przepływ w tym samym cyklu) Wylewka: Z zaworem zapobiegającym kapaniu Transport: Przenośnik rolkowy Zamykanie: Ręczne umieszczanie, dokręcanie za pomocą ręcznego wkrętaka pneumatycznego Sterowanie: Panel sterowania Jednostka zasilająca typu FAP-200/1 - Filtr (cylindryczna wkładka): 500 mikronów - Pneumatyczna pompa membranowa - Przepływ: od 2 do 4 m³/h - Wózek transportowy Dokumentacja: Dostępna Film: Na życzenie

Rok budowy: 2005, stan: używany, Pięcioosiowa frezarka Breton, wyposażona w kamerę, przenośniki taśmowe i rolkowy podajnik. Hjdpfx Aioz I D Atepew

Rok budowy: 1982, stan: używany, Linia do produkcji paneli drzwiowych Sapim (1982), minimalne/maksymalne wymiary paneli: długość 490/1730 mm x 538 mm, szerokość, czas cyklu: 13 sekund, minimalne/maksymalne wymiary blachy: długość 550/1800 mm x 538 mm, szerokość, grubość: 0,5 mm. Hjdpfjz I Sx Ajx Aipjw Lokalizacja: Przedmioty te znajdują się w Suseganie, w prowincji Treviso, we Włoszech. Niestety, na terenie posesji nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek odbywają się na koszt kupującego.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Linia do produkcji okien Producent: Weinig Hsdozuyxgjpfx Aipow Typ: Unicontrol 10-5 Rok produkcji: 1998 Dane techniczne Szerokość robocza: 40 – 220 mm Wysokość robocza – obróbka wzdłużna: 40 – 100 mm Wysokość robocza – obróbka poprzeczna: 40 – 100 mm (80 mm wysokość listwy dociskowej) Długość elementu – obróbka wzdłużna: min. 220 mm + 2 x długość trzpienia Długość elementu – obróbka poprzeczna: min. 275 mm + 1 x długość trzpienia przy średnicy narzędzia 320 mm Posuw (obróbka poprzeczna) Moc silnika: 0,3 kW Prędkość posuwu: 3 – 25 m/min Mocowanie elementu: za pomocą 2 zacisków Ogranicznik długości: ze skalą i lupą do odczytu wymiarów zewnętrznych ramy lub skrzydła Listwa dociskowa: pneumatycznie sterowana – 4 pozycje – (nie w przypadku okien typu Studio) do wysokości drewna maks. 80 mm Pakiet podwójnych elementów: Do obróbki pojedynczych lub podwójnych elementów. Z podziałem poprzecznym i systemem podtrzymującym. 1. Drewno (oparte o ogranicznik), szerokość drewna: 55 – 90 mm 2. Drewno, szerokość drewna: 130 mm Posuw (obróbka wzdłużna) Moc silnika: 2,2 kW Prędkość posuwu: 4 – 18 m/min (płynna regulacja za pomocą falownika) Odległość między wałkami posuwowymi: 100/120 mm Szerokość wałków posuwowych: 30/50 mm Średnica wałków posuwowych: 95 mm Agregaty obróbcze Pilarka do cięcia wzdłużnego Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: maks. 400 mm Regulacja osiowa: pneumatycznie do 4-pozycyjnej głowicy 1. Wrzeciono do obróbki trzpieni i wpustów Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 3250 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: maks. 320 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy: 240 mm Liczba narzędzi: 4 x 80 mm Regulacja osiowa: hydraulicznie 1. Wrzeciono profilujące Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica narzędzia: maks. 232 mm Minimalna średnica okręgu pracy narzędzia: 130 do 140 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy/promieniowy: 240/80 mm Liczba pozycji narzędzia: 4 x 80 Regulacja osiowa: hydraulicznie 2. Wrzeciono profilujące Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica narzędzia: maks. 232 mm Minimalna średnica okręgu pracy narzędzia: 130 do 140 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy/promieniowy: 240/80 mm Liczba pozycji narzędzia: 4 x 80 mm Regulacja osiowa: hydraulicznie 2. Mechaniczne hamulce wrzeciona dla wrzeciona profilującego 3. Mechaniczne hamulce wrzeciona dla pilarki do cięcia wzdłużnego oraz agregatów profilujących i tnących Agregat do frezowania krawędzi (położony poziomo u góry) przed ostatnim wrzecionem profilującym Regulacja promieniowa na 2 pozycje Regulacja osiowa na 2 pozycje Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5850 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: 130 mm Długość mocowania narzędzia: 40 mm Skok osiowy: 52 mm Skok promieniowy: 125 mm Agregat do frezowania krawędzi (położony pionowo po prawej stronie) na końcu maszyny Regulacja promieniowa na 2 pozycje Regulacja osiowa na 2 pozycje Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5850 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: 210 mm Długość mocowania narzędzia: 160 mm Skok osiowy: 90 mm Skok promieniowy: 100 mm Wrzeciono do obróbki trzpieni i wpustów o długości mocowania narzędzia 640 mm (zamiast wrzeciona o długości 320 mm) Moc silnika: 15 kW Prędkość obrotowa wrzeciona

Stan: używany, Rok budowy: 2001, - RBO Vakuum – urządzenie do podawania Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (szczotki poprzeczne, wzdłużne, wzdłużne) - HEESEMANN – odkurzacz - Dodatkowe odkurzanie - BÜRKLE SLC 1400 – maszyna do nanoszenia warstwy za pomocą wałków - Maszyna do rozprowadzania szczotkami z dyszami powietrznymi od góry - BÜRKLE SLC 1400 – maszyna do nanoszenia warstwy za pomocą wałków - Maszyna do rozprowadzania szczotkami z dyszami powietrznymi od góry - HACKEMACK – suszarka szczelinowa - RBO – wózek widłowy próżniowy Linia do nanoszenia oleju Rok produkcji: 2001 Linia do nanoszenia oleju, składająca się z: RBO Vakuum – urządzenie do podawania Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (szczotki poprzeczne, wzdłużne, wzdłużne) Hjdpfxezuzg Ej Aipew HEESEMANN – odkurzacz Dodatkowe odkurzanie BÜRKLE SLC 1400 – maszyna do nanoszenia warstwy za pomocą wałków Maszyna do rozprowadzania szczotkami z dyszami powietrznymi od góry BÜRKLE SLC 1400 – maszyna do nanoszenia warstwy za pomocą wałków Maszyna do rozprowadzania szczotkami z dyszami powietrznymi od góry HACKEMACK – suszarka szczelinowa RBO – wózek widłowy próżniowy z nowym systemem sterowania Siemens, zainstalowanym w 2024 roku Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnych potwierdzeń zamówień. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, używana linia do podziału materiału używana linia do podziału materiału składająca się z: podajnika producent: Systraplan rok produkcji: 1989 dane techniczne - sterownik Siemens S5 - podajnik portalowy z poprzeczką ssącą - 1 stanowisko do układania w stosy - 2 stanowiska do układania w stosy do zbierania płyt ochronnych - podajnik rolkowy przed podajnikiem - 1 dodatkowe stanowisko do buforowania piła do podziału producent: Anthon typ: LNB-LNB150 63/33 22 rok produkcji: 1994 dane techniczne - sterownik Siemens S5 - wysokość pakietu: maks. 150 mm - wózek piły z piłą wstępną i piłą główną paternoster z 2 poziomami typ: MRB-HUBKORB-EHK-3 dane techniczne - do zbierania identycznych pakietów, w celu optymalnego wykorzystania piły poprzecznej urządzenie do zdejmowania stosów, Liftomat producent: Holzma typ: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 rok produkcji: 2004 dane techniczne - 4 stanowiska do odkładania z podnośnikiem rolkowym (Liftomat) - wymagane doły Hedpjzuzigofx Aipew - podajnik rolkowy po zdejmowaniu stosów system utylizacji odpadów składający się z automatycznej piły do cięcia i rozdrabniacza automatyczna piła do cięcia producent: Holzma typ: automatyczna piła do cięcia rok produkcji: 1996 rozdrobniać producent: Masur typ: LZ 800 rok produkcji: 2003 dane techniczne - automatyczna piła do cięcia do cięcia wzdłuż - taśmy transportowe i system łączenia odcinków z piły wzdłużnej i poprzecznej - rozdrabniacz poziomy Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnych potwierdzeń zamówienia. Dane służą jedynie celom informacyjnym i nie stanowią oferty wiążącej.

Stan: używany, Linia do pakowania Hedszuz Suepfx Aipsw Producent: Mosca

Stan: używany, składający się z: „Schomaker” – urządzenie do moczenia produktów przed panierowaniem, typ SNP 400, w całości ze stali nierdzewnej, szerokość toru 400 mm, mobilne, płynna regulacja prędkości, rozmiar siatki 5 mm, z systemem nadmuchu powietrza, pompa do cieczy, Hodpfx Ajz Dvdnoipsw wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ± 1400 x 800 x 1300 mm. + „GEA” – urządzenie do panierowania, typ EcoBreader 400, w całości ze stali nierdzewnej, przeznaczone do drobnego panierowania, szerokość toru 400 mm, płynna regulacja prędkości, regulowana wysokość robocza, wymiary (długość x szerokość x wysokość): ± 2500 x 1000 x 2100 mm, mobilne.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Nowa, kompletna linia do napełniania i pakowania piwa oraz napojów gazowanych w aluminiowych puszkach o wydajności 6 000 puszek/godzinę w formacie 500 ml i 8 000 puszek/godzinę w formacie 330 ml. Linia obejmuje urządzenie do rozładunku palet, maszynę do czyszczenia puszek, napełniarkę i zakręcarkę, tunel pasteryzacyjny, urządzenie do kontroli i suszenia oraz maszynę do nakładania rękawów termokurczliwych, urządzenie do pakowania w termoformowane tacki, robot ABB do układania na paletach oraz owijarkę stretch. Dwupoziomowy układ: Rozładunek palet odbywa się na górnym poziomie, przenośnik łańcuchowy transportuje puszki na parter do kolejnych maszyn. Z wyjątkiem robota ABB, wszystkie maszyny pochodzą od firmy Ningbo Cixi. Dane techniczne - Rok produkcji: 2025 - Wydajność: 6 000 puszek/godz. w formacie 500 ml, 8 000 puszek/godz. w formacie 330 ml Hjdsz Dv Uyepfx Aipsw - Formaty puszek: 330 ml (średnica 66 x 115,2 mm), 500 ml (średnica 66 x 168 mm) - Rozmiar pokrywek: 202 dla wszystkich formatów (średnica kołnierza 52,40 mm) - Zasilanie: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medium do napełniania: sprężone powietrze i CO₂ przy 0,4 MPa - Ogrzewanie pasteryzatora: para wodna przy 0,4 MPa, kocioł parowy nie wchodzi w skład dostawy Zakres dostawy - Rozładownik palet | XD400 | automatyczne usuwanie wkładek i układanie pustych palet, sterownik PLC Siemens i ekran dotykowy, 10 000 puszek/godz., 7,8 kW, ok. 8 x 4 x 3,3 m - Przenośnik do obniżania puszek | JSJ-A | przenośnik łańcuchowy w kształcie litery S z górnego na parter, odpowiedni dla obu formatów puszek - Maszyna do płukania puszek | CX-1 | inline, maszyna do mycia strumieniowo-rozpylającego, 2 zestawy klatek na puszki, długość całkowita ok. 4 000 mm - Monoblok do napełniania i zakręcania | AXW20-4Q | 20 zaworów napełniających, 4 głowice zakręcające, automatyczne smarowanie, części zamienne do puszek o średnicy 66 mm, 7,5 kW, ok. 5 000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunel pasteryzacyjny | BG-PLG | 8 stref temperatur, 4 płytowe wymienniki ciepła, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, w tym wymienniki ciepła i rurociągi - Kontrola poziomu napełnienia | YMXS-180G | inline - Test szczelności | inline, test ciśnienia wewnętrznego - Odwracacz puszek | FGJ | 2 sztuki - Suszarka z kurtyną powietrzną | CG-1 | 24 000 puszek/godz., wentylator 7,5 kW - Przenośnik puszek | przenośnik łańcuchowy, ok. 97 m do maszyny etykieciującej z 13 napędami i szafą sterowniczą, a także 22 m przenośnika taśmowego od maszyny etykieciującej do maszyny do pakowania w folię termokurczliwą - Maszyna do nakładania rękawów termokurczliwych | SLM-150 | do 9 000 puszek/godz., tunel do skurczu termicznego PM-1800 z generatorem pary, mandryny do obu formatów puszek - Maszyna do pakowania w termoformowane tacki | BT25 (TPM-250A) | pakowanie w folię i termoformowane tacki, do 25 opakowań/min, maks. rozmiar opakowania 420 x 280 x 350 mm, ok. 3 000 kg - Robot do układania na paletach | ABB | IRB 460 | robot 4-osiowy, nośność ramienia 110 kg, zasięg 2,4 m, chwytak próżniowy do 6, 12 i 24 opakowań w obu formatach puszek - Magazyn palet | automatyczny, pojemność 8 do 10 pustych palet - Przenośnik palet | wysokowydajny przenośnik rolkowy - Owijarka stretch | automatyczna owijarka obrotowa, stół obrotowy 2 000 mm, wymiary ładunku do 1 200 x 1 200 x 1 800 mm, od 20 do 30 palet/godz., sterownik PLC Siemens i ekran dotykowy Stan Nowy i nieużywany, zapakowany w eksportowe skrzynie drewniane. Zdjęcia przedstawiają maszyny referencyjne tego samego modelu z dokumentacji

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Linia do produkcji bułek Trima K2 z kompaktową komorą fermentacyjną G2-3 Przeznaczona do produkcji bułek okrągłych, długich, zwijanych i spłaszczonych, np.: bułek typu hamburger, hot-dog, mini-bagietek. Dzielarka ciasta i urządzenie do formowania K2 (rok produkcji 2014) Cyfrowe ustawianie regulacji wagi, wysokości komory formującej, prędkości i czasu formowania Lejek do ciasta o pojemności 25 kg z taśmami transportowymi Olej do lejka do ciasta, komory formującej i taśm rozciągających Ręczne ustawianie nacisku prasy dla różnych rodzajów ciasta Zakres wagowy: 25-95g / 50-150g Wyposażona w pedał nożny Panel sterowania z ekranem dotykowym i pamięcią przepisów Hsdjz A Ry Iopfx Aipow Wydajność: maks. 3200 sztuk/godz. Komora fermentacyjna G2-3 (rok produkcji 2013) Czas fermentacji ok. 3 min (zależnie od maszyny głównej) Liczba koszy: 100 Wyposażona w napędzaną taśmę górną z regulowaną prędkością Ręczne wyjmowanie kęsów ciasta

Stan: używany, Linia do formowania ciasta WP Kemper Quadro Relax S Wysokowydajna, modułowa linia do produkcji bułeczek, przeznaczona do obróbki ciasta na bułeczki z długim czasem fermentacji wstępnej. Głowica maszyny z formiarką ciasta w postaci wałka, 2 zasypnikami mąki, zespołem wałków RelaxS, nożem tnącym SoftCut, stanowiskiem do formowania wstępnego oraz wysuwanym i łatwym do czyszczenia przenośnikiem taśmowym EasyPull. Produkty: bułeczki i inne małe wyroby piekarnicze o kształcie kwadratowym (czas fermentacji: maks. 170 minut). Zakres wag: od 25 do 1000 g/sztuka (w zależności od zastosowanego wałka tnącego). Wydajność: maks. 800 kg ciasta/godzinę. Wydajność godzinowa: maks. 10 000 sztuk/godzinę (przy 5-rzędowym sposobie pracy). Szerokość robocza: 800 mm. Urządzenie do układania z długością wysuwu maks. 2000 mm. Hsdoz A R Sqepfx Aipsw Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Kompaktowa linia do produkcji bułek WP Rollprofi Rok produkcji: 2005 Stan: odnowiona, oczyszczona i sprawdzona Hedpfxoz A Sd Ue Aipsw Nadaje się do produkcji bułek przekrojonych, okrągłych, bułek długich oraz bułek podwójnych Zakres wag: 30–85 g Wydajność godzinowa: maks. 3750 sztuk Linia 4-rzędowa o szerokości roboczej 600 mm Zintegrowana dzielarka ciasta i walcarka do formowania wstępnego, Multimatic Czas wstępnej fermentacji: 12 minut (6 minut przed stacją formowania bułek długich i 6 minut pomiędzy stacją formowania bułek długich a stacją cięcia) Suszenie w koszykach Łańcuch do przenoszenia koszyków, nie wymagający konserwacji, z automatycznym napinaczem Regulowane urządzenie do układania koszyków fermentacyjnych, przystosowane do 3 standardowych rozmiarów: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Stacja dezynfekcyjna Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Siemens Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3000x1250x2550 mm

Rok budowy: 2003, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 041-03, Nr magazynowa: 2834 Instalacja do granulacji TECNOVA mini 60, częściowo po remoncie, w pełni sprawna, gotowa do demonstracji, składająca się z: * Zbiornik na surowiec * Podajnik ślimakowy Hsdpfjz A Ti Ejx Aipow * Ekstruder TECNOVA, jednostronny, z: * Ślimakiem o średnicy 60 mm – stosunek długości do średnicy 36 L/D – cylinder chłodzony powietrzem * 1 odgazowywacz z pompą próżniową * Napęd ekstrudera 30 kW, prędkość obrotowa ślimaka do 200 obr./min * Filtr stopiony/system zmiany sita * Granulator termiczny, kompletny, z: * Płytą otworową i listwą nożową * Wentylator do granulatu/peletów * Szafa sterownicza z przekaźnikami Możliwość krótkoterminowego przeprowadzenia testów/próbek z wykorzystaniem Państwa materiału, szczegóły i termin na zapytanie. OPCJONALNIE: instalację można wyposażyć w system granulacji ciągłej, szczegóły na zapytanie. Dostępne są również inne, gotowe do demonstracji instalacje do granulacji/ekstrudery, dostępne od ręki w fabryce w Wuppertal.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. gramatura papieru: 208 g/m², szerokość papieru (maks.): 350 mm, wysokość papieru (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 4 500 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Licytacja linii produkcyjnej do tworzenia broszur! DANE TECHNICZNE Wieże do składania arkuszy Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Liczba wież: 2 Liczba stanowisk na wieżę: 10 System podawania: podawanie za pomocą podciśnienia Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10,4 A na sekcję Moduł zszywania i bigowania Model: Horizon SPF-200A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3,4 / 3,2 A Głowice zszywające: 2 Grubość broszury: do 4,5 mm Funkcje: zszywanie drutem i bigowanie środkowe Trymer przedni Model: Horizon FC-200A Funkcja: automatyczne przycinanie przedniej krawędzi Sposób pracy: praca w linii z Horizon SPF-200A Jakość cięcia: bardzo precyzyjne cięcie Stapler do odbierania Model: Horizon ST-40 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 4,7 A Funkcja: automatyczne układanie w stosy gotowych broszur Wydajność: maks. 4500 broszur/godz. Stanowiska podawania: 10, możliwość rozbudowy do maks. 60 Format arkusza maks.: ok. 350 × 500 mm Gramatura papieru: 52–208 g/m² Grubość zszycia: maks. 2 mm przy zszywaniu siodełkowym Proces: składanie, zszywanie, bigowanie i układanie w stosy w jednym urządzeniu DANE TECHNICZNE MASZYNY Licznik produkcji: ok. 1 800 000 broszur WYPOSAŻENIE Hodpfxezy Hhxe Aipow Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100a Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100m Moduł zszywania i bigowania Horizon SPF-200A Trymer przedni Horizon FC-200A Stapler do odbierania Horizon ST-40 W załączniku znajdują się karty danych poszczególnych komponentów urządzenia, zawierające dodatkowe szczegółowe dane techniczne.

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), na sprzedaż: kompletna linia pakująca Niverplast rok produkcji 2016 1. ręczne podawanie Niverplast 2. urządzenie do zdejmowania bagietek AUXPAMA 3. wykrywacz metali 4. odrzutnik 5. licznik + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. wykrywacz metali 10. urządzenie do zgrzewania palet 11. taśmy transportowe Niverplast Hsdpfx Aox Ari Hjipjw Pełna dokumentacja, layout, specyfikacje dostępne. W razie pytań lub uwag, proszę o kontakt. Możliwe obejrzenie na miejscu. Demontaż i transport mogą zostać zapewnione. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu napojów do jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia była użytkowana jako instalacja do napełniania butelek jednorazowych. Linia przeznaczona jest do wydajnej produkcji napojów – obsługuje do 12 000 butelek na godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 butelek/godz. (przy 1,5 l); 14 000 butelek/godz. (przy 0,5 l) - Produkt rozlewany: woda gazowana i napoje chłodzące o temperaturze 15°C oraz zawartości CO2 na poziomie 8,0 g/l - Formaty butelek: butelki PET 0,5 l oraz 1,5 l dla napojów gazowanych - Typ zamknięcia: PCO 1810 - Stacja etykietująca Contiroll 2-3-340 do etykiet typu owijanego z rolki na gorący klej oraz 2 x stacja etykietująca na zimny klej 8-8-130 do etykiet papierowych - Typy opakowań: pakowanie w folię termokurczliwą z uchwytem lub bez (3x2) - Palety: 4 x ¼ paleta plastikowa (600 x 400 mm); 2 x półpaleta (800 x 600 mm) na europalecie (1200 x 800 mm) - Zastosowanie: CSD (napoje gazowane) - Higieniczna konstrukcja - Stan: dobry stan techniczny, zdemontowana - Maszyna do rozdmuchu, napełniania i zamykania w układzie blokowym Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | tylko wersja booster | 2004 Linia do napełniania/zamknięć | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 głowic zamykających | 2004 Mikser | KRONES MSF 24/2 | odgazowywanie próżniowe | miernik Brix | miernik CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat FM-G – kontrola poziomu napełnienia (niedopełnienie) i pokrywek Maszyna etykietująca | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat E | kontrola obecności etykiet | 2004 Datownik | Excel 170i UHS | 2004 Pakowarka termokurczliwa | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplikator uchwytów | Comag | H 40/2 | 2004 Paletyzator | KRONES | Robot 3A Hsdpfx Aeyb Sa Doipew Zabezpieczanie palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia jest przeznaczona do wysokowydajnej produkcji napojów, z wydajnością do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i została zaprojektowana do pracy w trybie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne - Wydajność: 40 000 but./h (dla 0,25L) - Formaty butelek: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych jednorazowych - Wykonanie higieniczne - Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy Transport palet (depaletyzator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletyzator do wsadu masowego | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport palet (paletyzator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletyzator do trayów i/lub kartonów | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Maszyna do foliowania termokurczliwego palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etykieciarka do palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Składarka koszy | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport i dzielnik pakietów po 4 sztuki | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Wkładacz koszy | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Pakowacz kartonów | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Zaklejarka kartonów | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Znacznik kartonów 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Drukarka atramentowa Znacznik kartonów 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Drukarka atramentowa Waga kontrolna | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcja pełnych kartonów | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportery butelek | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportery kartonów | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Podajnik kapsli koronowych | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Płuczka | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Nalewarka | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zamykarka kapsli koronowych | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP (Clean-In-Place) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Sterowanie poziomem napełnienia | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelowy pasteryzator do butelek | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etykieciarka | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Inspekcja i sortowanie butelek | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 Hedpfsyb Tucsx Aipjw TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Seria