Używane Linia Do Regranulacji na sprzedaż (9 690)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Ładowarka z 3 jednostkami dla: 1) lewa -> czapki z 1 ostrzem piły 2) w prawo -> frezowanie lub wiercenie 3) lewa i prawa -> głowice szlifierskie z taśmą szlifierską bez końca i profilowanymi podkładkami szlifierka z - Nr 2 górne poziome pasy szlifierskie - Nr 2 dolne poziome pasy szlifierskie - Nr 2 prawe pionowe pasy szlifierskie - Nr 2 lewe pionowe pasy szlifierskie - Szlifierka mimośrodowa nr 2 - Roboty Camam nr 2 Mod. NTTR do obsługi części - 2 końcówki szczoteczki Camam Mod. SAW 91 - Zwrot pasów łączących do operatora - z kabiną - Normy CE Dane techniczne: Iaedpfxsvxqh Ds Afnep • Maksymalna długość szlifowanych elementów 1200 mm • Minimalna długość 380 mm (350 mm bez szlifowania orbitalnego) • Wymiary taśmy szlifierskiej: 3700 x 90 mm • Maksymalna krzywizna części 120 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do klejenia OBEL-P długość klejenia - do 3 m Iaodpfx Ajirm Rhefnop szerokość klejenia - do 200 mm Linia do klejenia OBEL-P to system pras o wysokiej częstotliwości (HF), zaprojektowany głównie do zastosowań w przemyśle drzewnym, szczególnie w produkcji okien i drzwi. Dzięki swojej wszechstronności linia ta może przetwarzać materiały takie jak listwy okienne, belki z drewna klejonego warstwowo oraz płyty klejone. Linie klejące OBEL-P są dostępne w różnych konfiguracjach – od manualnych po w pełni zautomatyzowane, które wykonują takie zadania jak automatyczne załadunek, klejenie, prasowanie i układanie, co zwiększa wydajność i ogranicza potrzebę obsługi ręcznej. Kluczowe parametry techniczne obejmują regulowaną moc HF w zakresie od 40 do 200 kW, wysokie prędkości aplikacji kleju sięgające do 300 metrów na minutę oraz modułowe konstrukcje umożliwiające dodatkową automatyzację. Wysokiej klasy modele tej linii mogą osiągać dużą wydajność produkcyjną, sięgającą do 150 m³ na zmianę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prąd wejściowy: 107 A, LINIA DO SZLIFOWANIA PŁYT I BLATÓW Cena: 299 000 EUR netto Na sprzedaż kompletna, zautomatyzowana linia do szlifowania płyt i blatów drewnianych, przeznaczona do przemysłowej produkcji elementów o wysokich wymaganiach jakościowych. Linia zapewnia powtarzalną jakość powierzchni, wysoką wydajność oraz minimalizację udziału operatora dzięki zastosowaniu zrobotyzowanych stanowisk załadunku i rozładunku. W skład linii wchodzą: • Szlifierka szerokotaśmowa COSTA z wałem strugającym i dwoma agregatami na papier ścierny z jedną stopką (2017) Maszyna umożliwia kalibrację, wstępne struganie oraz dokładne szlifowanie powierzchni płyt i blatów. Układ z dwoma agregatami pozwala na efektywne usuwanie naddatku oraz końcowe wykończenie powierzchni. • Automatyczne stanowisko załadowcze z robotem ABB IRB 760 (2024) Nowoczesne, wysokowydajne stanowisko zrobotyzowane zapewniające precyzyjne i szybkie podawanie elementów do szlifierki. • Automatyczne stanowisko do rozładunku i paletyzacji – robot ABB IRB 760 (2024) W pełni zautomatyzowany odbiór gotowych elementów oraz ich układanie na paletach, co znacząco usprawnia logistykę produkcji. • Podajnik z mechanizmem do obracania płyt i blatów o 180 stopni (2024) Umożliwia automatyczne odwracanie elementów w procesie, co pozwala na obróbkę obu stron bez ingerencji operatora. • Frezarki do frezowania krawędzi blatów góra/dół w automacie zamontowane ze szlifierką szerokotaśmową Zintegrowane rozwiązanie umożliwiające jednoczesną obróbkę powierzchni oraz krawędzi, co skraca czas cyklu i zwiększa efektywność całej linii. Charakterystyka linii Pełna automatyzacja procesu szlifowania i paletyzacji Zrobotyzowany załadunek i rozładunek (ABB 2024) Możliwość pracy w trybie ciągłym Wysoka powtarzalność parametrów wykończenia Rozwiązanie idealne do produkcji blatów, płyt klejonych oraz elementów meblowych Iasdpfx Afsyk E Uasnsp Oferowana maszyna jest częścią w pełni zintegrowanej, przemysłowej linii do produkcji paneli w technologii mikrowczepu. Istnieje możliwość zakupu dodatkowych maszyn lub całych linii produkcyjnych. Dostępna pełna dokumentacja. Warunki sprzedaży EXW (38-120 Czudec, Polska) – Incoterms 2020 W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt mailowy lub poprzez WhatsApp.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – LINIA DO ŁĄCZENIA DREWNA NA MIKROWCZEP Podstawowe dane: Model: GRECON DIMTER HS 120 LI Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: linia do łączenia drewna na mikrowczep (finger jointing line) Rok produkcji: 2014 Rok ostatniej modernizacji: 2022 (rozbudowa o automatyczny załadunek ABB) Cena netto: 399 000 EUR A) Specyfikacja linii do łączenia drewna na mikrowczep - Czopiarka WEINIG GRECON HS 120 (rok 2014) z podajnikiem szczotkowym elementów drewnianych - Dwie przelotowe frezarki do wykonywania czopów - Automatyczna nakładarka kleju z funkcją kontroli jakości aplikacji (system GlueEye Vision) - Stacja wstępnego wczepiania elementów - Prasa do łączenia o długości prasowania ok. 6,1 m (6100 mm) - Zintegrowana linia z robotem ABB – automatyczny załadunek czopiarki - Automatyczne zasysanie kleju z mauzera 1000 l z mieszadłem Zrobotyzowany załadunek: - Robot czteroosiowy ABB IRB 6640 - Dwie cele paletowe umożliwiające pracę ciągłą - Maksymalna długość elementów podawanych przez robota: od 110 do 600 mm - Rok budowy stanowiska zrobotyzowanego: 2021 Transport i odbiór: - System transporterów rolkowych z obrotnicami do podawania fryzy do celi robota - Podnośnik nożycowy FAMAD DBNA-40T DUO przy prasie (regulacja automatyczna wysokości, stół 6,0 x 1,3 m) - Magazyn rolkowy do buforowania listew po zaczopowaniu – pola odkładcze 82 mb B) Parametry techniczne Wymiary i zakres materiału: - Długość drewna na wejściu: 110 – 900 mm - Szerokość materiału max: 150 mm - Grubość materiału max: 50 mm - Długość odcinka prasowania: ok. 6100 mm - Ilość stacji frezujących: 2 -Liczba podcinaków: 4 Napęd i moc: - Całkowita moc przyłącza: 75 kW - Waga maszyny: ok. 12 800 kg Wymagane miejsce i instalacja: - Wymagana długość miejsca pracy: ok. 14 m - Wymagana szerokość: ok. 10 m Lista mediów do przyłącza linii produkcyjnej: - Energia elektryczna 400 V / 3 fazy - Sprężone powietrze - Odciąg trocin i pyłu - Dostęp do internetu (systemy kontroli i diagnostyki) C) Zastosowanie linii GRECON HS 120 Linia GRECON HS 120 przeznaczona jest do przelotowego frezowania krótkich elementów drewnianych oraz ich łączenia na mikrowczep w ciągłe wstęgi o długości do ok. 6 100 mm. Stosowana w produkcji: - płyt meblowych - blatów Iodpfsyk E H Nsx Afneap - elementów konstrukcyjnych - listew i półfabrykatów z drewna litego D) Personel i ilość operatorów Linia GRECON HS 120 z automatycznym załadunkiem ABB (2 cele paletowe, praca naprzemienna) wymaga obsługi 1 operatora. E) Proces produkcji 1. Palety z wcześniej przesortowanymi elementami drewnianymi trafiają do celi załadunkowej. 2. Robot ABB pobiera elementy z palet i podaje je na magazyn taśmowy linii GRECON HS 120. 3. Linia w sposób przelotowy frezuje czopy męskie i żeńskie na elementach drewnianych 4. Automatyczna nakładarka aplikuje klej (kontrola systemem GlueEye Vision). 5. Stacja wstępnego wczepiania łączy elementy do zadanej długości. 6. Piła poprzeczna odcina wstęgę na zadany wymiar i podaje ją do prasy. 7. Prasa ściska element do momentu pełnego związania kleju. 8. Gotowe wstęgi są odkładane na podnośnik nożycowy, kontrolowane jakościowo i transportowane do magazynu rolkowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość strugania: 120 mm, wysokość strugania: 100 mm, szerokość robocza: 115 mm, wysokość robocza: 100 mm, średnica wału strugarki: 50 mm, zbieranie wiórów podczas planowania (max.): 125 mm, średnica dyszy wyciągowej: 125 mm, masa całkowita: 23 800 kg, moc silnika posuwu: 3 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 6 000 obr./min, wysokość stołu: 950 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, 1. TECH - TOM STG linia wstępnego strugania krótkich elementów drewnianych Podstawowe dane: Model: STG - 2 / STG - 4 Producent: TECH - TOM (POLSKA) Typ urządzenia: linia wstępnego strugania krótkich elementów drewnianych Rok produkcji - 2021 Rok ostatniej modyfikacji - 2024 Cena netto – 359 000 euro A) Skład linii wstępnego strugania • TRANSPORTERY ROLOTOKOWE CIĘŻKIE DO 12 000 MM X 1800 MM TRANSPORTU I ZMAGAZYNOWANIA PALET Z SUCHYMI ELEMENTAMI DREWNIANYMI PRZYGOTOWYWANYMI DO WSTĘPNEGO STRUGANIA • PODNOŚNIKI NOŻYCOWE O UDŹWIGU 1200 KG WYMIARY PLATFORMY 1800 MM X 1600 MM UNOSZĄCE PALETY Z ELEMENTAMI DREWNIANYMI TAK ABY OPERATOR WYGODNIE MÓGŁ ZAŁADOWYWAĆ MAGAZYNEK STRUGARKI ELEMENTAMI DREWNIANYMI • PODAJNIKI TAŚMOWE Z MAGAZYNKIEM POZIOMYM TAŚMOWYM O DŁUGOŚCI 800 MM W ILOŚCI 5 SZTUK. DO MAGAZYNKU MOŻNA ZAŁADOWAĆ ELEMENT O MAKSYMALNEJ SZEROKOŚCI 110 MM MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ 600 MM MAKSYMALNA GRUBOŚĆ 100 MM • STRUGARKA STG - 2 5 SZTUK DWUWRZECIONOWYCH: WRZECIONA GÓRA DÓŁ POSÓW I PROWADZENIE ELEMENTU DREWNIANEGO NA ŁAŃCUCHU KOLCOWYM • STRUGARKA STG - 4 6 SZT (1 SZT NA ZAPAS) CZTEROWRZECIONOWYCH: CZTEROSTRONNA WRZECIONA GÓRA DÓŁ PRAWE LEWE POSÓW I PROWADZENIE ELEMENTU DREWNIANEGO NA ŁAŃCUCHU KOLCOWYM • PODAJNIKI MIĘDZY STRUGARKAMI DO AUTOMATYCZNEGO ODBIERANIA ELEMENTU DREWNIANEGO Z PIERWSZEJ STRUGARKI, AUTOMATYCZNEGO OBRACANIA ELEMENTU GÓRA DÓŁ I AUTOMATYCZNEGO ZAŁADOWANIA ELEMENTU DREWNIANEGO DO DRUGIEJ STRUGARKI CZTEROWRZECIONOWEJ - 5 SZT • PODAJNIKI ŁAŃCUCHOWE Z MAGAZYNKIEM 6 SZT (1 SZT NA ZAPAS) SŁUŻĄCE DO PRZERABIANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH TZW PRZERÓBEK. TO JEST ZWĘŻANIE PO GRUBOŚCI I SZEROKOŚCI ELEMENTÓW DREWNIANYCH. TE PODAJNIKI SĄ ZAMONTOWANE Z PRZODU STRUGARKI STG-4. • PODAJNIK TAŚMOWY ODBIERAJĄCY ELEMENTY DREWNIANE OD STRUGAREK O DŁUGOŚCI 25 MB WRAZ ZE STOLIKIEM W STYLU LADY DO ODKŁADANIA POSORTOWANYCH ELEMENTÓW DREWNIANYCH NA KLASY. STÓŁ ZE STALI NIERDZEWNEJ O SZEROKOŚCI 520 MM I DŁUGOSCI 13 500 MM ZOSTAŁ WYPOSAŻONY W LINIOWY LASER DO CENTROWEGO UKŁADANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH • 10 STANOWISK PRACY DO SORTOWANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH NA KLASY I WADY A TAKRZE PRZERÓBKI CIENKIE BOCZNE I CZOŁOWE • STOLIKI POMOCNICZE DO ODKŁADANIA TZW PRZERÓBEK ORAZ SORTOWANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH 11 SZT 1500 MM X 400 MM • PODNOŚNIKI NOŻYCOWE POD EURO PALETY 1300 X 900 22 SZT O UDŹWIGU 600 GK • PODNOŚNIKI NOZYCOWE PRZY STRUGARKACH STG - 4 DWUWRZECIONOWYCH 1800 X 1600 5 SZT UDZWIG 1200 KG • PIŁY TARCZOWE Z WÓZKIEM SZYNOWYM JEZDNYM DO TZW WYRZYNKI CZOŁOWEJ I SKRACANIA ELEMENTÓW DREWNIANYCH 2 SZT • RAMPA ZAŁADOWCZA PALETY Z ELEMENTAMI DREWNIANYMI DO STRUGANIA 6 RZĘDÓW Z ROLOTOKAMI PO 12 METRÓW BIERZĄCYCH O SZEROKOSCI 1800 MM Iodpfx Aoykztfsfnjap • MAGAZYN ROLOTOKOWY NA EURO PALETY 170 METRÓW BIEŻĄCYCH O SZEROKOSCI 900 MM B) Parametry techniczne Wymiary i zakres materiału • Długość drewna na wejściu: od 120 mm do 600 mm • Szerokość materiału max: 115 mm • Grubość materiału max: 100 mm • Ilość głowic strugających: strugarka STG - 2 dwie głowice - góra / doł, strugarka STG - 4 cztery głowice - góra / dół / lewa / prawa Napęd i moc • Całkowita moc przyłącza: STG - 2 14 kW STG - 4 22 kW • Waga maszyny: ok. 2380 kg Wymagane miejsce i instalacja • Wymagana długość miejsca pracy: około 18 m • Wymagana szerokość: około 12 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, AUTOMATYCZNA LINIA WEINIG DO KLEJENIA I FORMATOWANIA PŁYT ORAZ BLATÓW Z DREWNA LITEGO Cena netto linii: 1 099 000 EUR Podstawowe dane – skład linii 1. Automatyczny załadunek Ijdpfx Aoykzz Nefnoap Model: IBR 760 Producent: ABB Typ urządzenia: robot czteroosiowy – automatyczny załadunek podajnika strugarki Rok produkcji: 2023 2. Magazynek płaski Model: FEEDER WF 60 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: magazynek płaski łańcuchowy przy strugarce Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 3. Automat strugająco–profilujący Model: POWERMAT 2400 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: automat strugająco-profilujący Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 4. Prasa do klejenia wysokiej częstotliwości Model: PROFI PRESS T 5500 HF Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: prasa do klejenia drewna z dwoma generatorami wysokiej częstotliwości Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 5. Piła poprzeczna Model: KT 2234035 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: piła poprzeczna z przenośnikiem poprzecznym Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 6. Piła do cięcia na długość Model: KT 2234979 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: piła do formatowania na długość z automatyczną stacją przekazu kątowego oraz napędzanym przenośnikiem rolkowym wylotowym Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 A) Skład i wyposażenie linii: • Automatyczny załadunek robotem ABB IBR 760 wraz z celą załadunkową • Automatyczny system odbioru przekładek oddzielających warstwy lameli • Magazynek płaski łańcuchowy WEINIG FEEDER WF 60 • Automat strugająco-profilujący WEINIG POWERMAT 2400 • Taśmociąg za strugarką z zabudowanym odbojem końcowym i dwoma wyrzutnikami • Automatyczna stacja podawania kleju z precyzyjną głowicą klejową • Pompa membranowa podciśnieniowa do zasysania kleju z mauzera 1000 l • System układania lameli o wysokiej wydajności • Stół zbiorczy z popychaczem wyrównującym oraz dociskiem górnym • Prasa WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF z dwoma generatorami wysokiej częstotliwości • Mechanizacja za prasą PPT 5500 • Piła do cięcia poprzecznego z przenośnikiem poprzecznym • Piła do formatowania na długość z automatyczną stacją przekazu kątowego • Napędzany przenośnik rolkowy wylotowy • Podnośnik nożycowy FAMAD DBNA-40T DUO (stół 6 000 x 1 300 mm) przy pile formatowej • Magazyn rolkowy do buforowania płyt po sklejeniu – pola odkładcze 40 mb B) Wymiary i zakres materiału • Długość drewna na wejściu: 1200 – 5500 mm • Szerokość materiału: 35 – 180 mm • Grubość materiału: 18 – 45 mm Wydajności: • Robot ABB: 1000 mm/s • Magazynek WEINIG WF 60: do 40 taktów/min • Strugarka POWERMAT 2400: do 60 m/min • Wydajność prasy zależna od wymiarów elementów oraz czasu wiązania kleju Napęd i moc • Robot ABB: 7 kW • Magazynek WEINIG WF 60: 1,1 kW • WEINIG POWERMAT 2400: 112 kW • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 kW • Piła poprzeczna: 13 kW • Piła do cięcia na długość: 13 kW Lista mediów • Energia elektryczna 400 V / 3 fazy • Odciąg trocin i pyłów • Sprężone powietrze • Internet C) Zastosowanie linii Automatyczna linia WEINIG przeznaczona jest do przemysłowej produkcji płyt i blatów z drewna litego.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica walca: 50 mm, szerokość wałka: 50 mm, pochylenie przechył: 111 mm, całkowita szerokość: 880 mm, całkowita wysokość: 150 mm, całkowita długość: 2 030 mm, szerokość konstrukcji: 880 mm, wysokość konstrukcyjna: 150 mm, napięcie wejściowe: 24 V, masa całkowita: 60 kg, Numer artykułu TAF: 1000006126 Producent: TAF Industriesysteme Rok produkcji: 2022 Wymiary całkowite (DxSxW) w mm: 2.030 x 880 x 150 Szerokość wraz z listwą boczną w mm: 680 Wysokość listwy bocznej w mm: 140 Szerokość transportowa w mm: 600 Wysokość transportowa w mm: 150 Zakres łuku (stopnie): 90 Promień łuku, wewnętrzny w mm: 800 Promień łuku, zewnętrzny w mm: 1.436 Typ osi rolki nośnej: gwint wewnętrzny M8 Średnica rolki nośnej w mm: 50, stożkowa na zewnątrz Liczba rolek nośnych na oś: 1 Materiał rolki nośnej: stal, ocynkowana, z tworzywem sztucznym Rozstaw rolek, wewnątrz w mm: 62 Rozstaw rolek, na zewnątrz w mm: 111 Napęd: rolka silnikowa 24 V (2 sztuki) Producent silnika: Kyowa Puls Roller Dane silnika: 45 ZMHT, moc 40 W Pozycja silnika: lewa lub prawa Sterowanie: EQube Ai P (sterowanie binarne 24V) Prędkość transportowa w m/s: 0,2 - 0,8 Waga netto w kg: 60 Stan: używany / w pełni sprawny Test funkcjonalny: OK Iajdoytf Rtopfx Afnop

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Ta kompletna linia do produkcji drewna WILD została wyprodukowana w 1998 roku. Została zaprojektowana do produkcji drzwi o długości od 1800 do 2300 mm, szerokości od 500 do 1300 mm i grubości 35, 40 i 44 mm. Linia obejmuje obszary do klejenia, prasowania i obsługi paneli drzwiowych z zaawansowanymi systemami podawania i przenoszenia. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości produkcji drzwi, rozważ kompletną linię do produkcji drewna WILD, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Wymiary do produkcji bram: długości: 1800 - 2300 mm • Wymiary do produkcji drzwi: szerokość: 500 - 1300 mm • Wymiary do produkcji drzwi: grubości: 35 / 40 / 44 mm Informacje dodatkowe Składa się z następujących obszarów: Bezkońcowe klejenie paneli drzwiowych ze stacją układania ramy Linia pras ze stacją załadunku twardej płyty pilśniowej Pierwszy obszar składa się z Podawanie portalu Transfer kątowy z piłą wzdłużną i poprzeczną Podawanie i dostarczanie podłużnych i poprzecznych części ramy z magazynów Stacja wzdłużnego cięcia poprzecznego dla podłużnych części ramy Stacja łącząca części ramy z rdzeniem skrzydła drzwi, wyposażona w urządzenia zaciskowe Przenośnik kątowy taśmowy z wahadłowym przenoszeniem rdzeni skrzydeł drzwi do klejonych płyt pilśniowych. Isdpfxoyaqmgo Afnsap Drugi obszar składa się z Podawanie paneli z płyty pilśniowej Szczotkowa maszyna czyszcząca Maszyna do nakładania utwardzacza od dołu Maszyna do nakładania kleju od dołu Przenośnik rolkowy Przenośnik kątowy dla dolnej twardej płyty pilśniowej Urządzenie do próżniowego obracania górnej twardej płyty pilśniowej Automatyczna stacja załadunku płyt pilśniowych i rdzeni skrzydeł drzwiowych Dwie prasy drzwiowe z dwoma x czterema stacjami prasowania każda, ustawione równolegle do siebie Obie prasy są ładowane na wejściu za pomocą jednego wahadłowego kosza załadowczego Obie prasy są rozładowywane na wylocie za pomocą jednego wahadłowego kosza rozładowczego Transfer kątowy na wlocie do bufora jeżowego Transfer kątowy na wylocie bufora jeżowego i podawanie do układania w stosy Jednostronne rozładowywanie próżniowe z umieszczeniem płyty ochronnej Uwaga: Dane techniczne i opisy zostały przepisane z oryginalnego potwierdzenia zamówienia. Informacje te mają charakter wyłącznie informacyjny i nie są prawnie wiążące.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Ta linia gwoździarek do palet DELTA została wyprodukowana w 2008 roku. Posiada kompleksową konfigurację obejmującą gwoździarkę podstawową, gwoździarkę z podajnikiem pneumatycznym i kontrolą gwoździ, jednostki do znakowania, obracania o 90 i 180 stopni, piłę narożną i jednostkę układania w stosy, uzupełnioną przenośnikiem taśmowym. Rozważ możliwość zakupu tej linii gwoździarek do palet DELTA. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Gwoździarka bazowa / gwoździarka do palet: z pneumatycznym podajnikiem poprzecznym, z szablonem do przytrzymywania desek pokładowych, z systemem kontroli podawania gwoździ / jednostka ładująca do znakowania palet / jednostka do obracania palet o 90 stopni / jednostka do cięcia narożników palet / jednostka do obracania palet o 180 stopni / jednostka do układania palet / przenośnik taśmowy palet Isdpfx Asyaiyrjfneap

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, długość produktu (maks.): 2 250 mm, Ta wielowrzecionowa wiertarka Hüttenhölscher Line została wyprodukowana w 2012 roku. Wyposażona jest w sekwencję funkcji sterowaną przez komputer z systemem Windows 7 z TwinCAT, 6-stanowiskową bramę załadowczą i 2-osiowego robota bramowego. Maszyna jest wyposażona w podciśnienie wytwarzane przez eżektor i wiele linii przenośnikowych zapewniających wydajną obsługę materiału. Dzięki zaawansowanemu systemowi sterowania idealnie nadaje się do precyzyjnego wiercenia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Sterowanie: Sekwencja funkcji sterowana z komputera PC w systemie Windows 7, TwinCAT • Wymiary części: • Długość: 300-2250 mm • Szerokość: 350-710 mm • Grubość: 16-25 mm • 2-stanowiskowa stacja wiercąca: • Rama podstawy jako konstrukcja spawana z obrobionymi powierzchniami przykręcanymi • 2x przenośniki z taśmą zębatą V = 1,5 m/sek • 2x podnośnik pneumatyczny dla przenośników z taśmą zębatą • 2x ograniczniki części szafy, tłumione przez amortyzatory • 2x pneumatyczne podwójne siłowniki zaciskowe, sterowane śrubą kulową i serwomotorem, przesuwane na wysokość boczną (pomiar wysokości bocznej) • 2x pneumatyczny liniał krzyżowy (kontrola wiarygodności) • 2x podciśnieniowe jednostki mocujące w stole wiertarki • 2x 0-liniowy sterowany • Podpora: • Podpora może być przesuwana w kierunku X za pomocą serwomotoru • 2x przekładnia wiertarska (podpora 1): • Podpora wyposażona w 2 jednostki (obróbka od góry) • Indywidualnie przesuwany w kierunku Y za pomocą serwomotoru • Indywidualny ruch w kierunku Z za pomocą serwomotoru • Przekładnia wiertarska a = 32 mm, regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości, uchwyt wiertarski Ø 10h7 z wkrętem dociskowym • Wrzeciona z możliwością wywołania, 8000 obr. • Dwie 16-wrzecionowe przekładnie wiertarskie • Piła do rowków (wspornik 1): • Jednostki piłujące do wycinania specjalnych rowków na tylnej ścianie • Jednostka piłująca z uchwytem narzędziowym, regulacja prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości • Pneumatycznie sterowana pilotem pozycja robocza • 2x wrzeciona frezujące prawe/lewe na przedniej krawędzi (wspornik 1): • pozycja robocza sterowana pilotem pneumatycznym Dodatkowe wyposażenie (automatyzacja, obsługa, osłony, przenośniki) • Załadunek/obsługa: • 6-stanowiskowa brama załadunkowa • 2-osiowy robot bramowy; osie Y/Z z serwomotorami; odległości przesuwu: Oś Y 8500 mm, oś Z 1500 mm • Poprzeczna belka ssąca z czteroobwodowym zasilaniem próżniowym; wytwarzanie próżni przez eżektor Iaodpjyctauofx Afnjp • Wykrywanie podwójnych części • Podpory portalowe • 4 stacje układania • 1 stacja podawania ręcznego (podawanie automatyczne/ręczne) • 1 stacja wyjmowania (wyjmowanie automatyczne/ręczne) • Zakres podawania bocznego: • Wysokość stosu: maks. 1000 mm (60 części) wraz z płytą ochronną • Rozmiary płyt ochronnych: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Grubość: 25 mm • Grubość: maks. 28 kg • Przenośnik rolkowy podłogowy / podawanie stosu: • 4 linie przenośnika rolkowego, szerokość 930 mm x długość 3600 mm, AH 300 mm • Podawanie/usuwanie: ręczny wózek poprzeczny • Stacje pomocnicze / automatyczne podawanie: • Sekcja transportowa 950 mm szerokości x 4100 mm długości; zintegrowany ogranicznik boczny • Podawanie ręczne: • Sekcja pasa zębatego 900 mm szerokości x 2500 mm długości • Transfer wahadłowy: • Sekcja pasa zębatego 900 mm szerokości x 2500 mm długości; skok poziomy ok. 2500 mm przez silnik trójfazowy • Powrót:

Rok budowy: 1995, stan: bardzo dobry (używany), Linia składa się z następujących elementów: 1) Frezarka Weinig Profimat 23 2) Podajnik taśmowy KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Frezarka Weinig Uniplan 4) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x7050) 5) Czopiarka KOCH SF -3 5a) Podajnik taśmowy dolny na odpady (przy czopiarce 300x6050) 5b) Podajnik taśmowy boczny na odpady (przy czopiarce 300x1800) Ijdpfx Aehm Exdsfnoap 6) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x5020) 7) Podajnik taśmowy KOCH T-100-A (300x3050) 8) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x3500) 9) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x4530) 10) Frezarka Weinig U2G 11) Podajnik taśmowy KOCH (250x4050) Linia pracowała bardzo mało godzin, jest jak nowa. Rok produkcji maszyn wchodzących w skład linii to 1995. Dodatkowo do każdej maszyny dodaję komplet frezów firmy Leitz, do okna o profilu euro 68. Koszt nowej linii to obecnie kwota powyżej 1 mln euro.

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 154.03.10.01.0291, Giętarka do ramek dystansowych Lisec BSV-45 wraz z podajnikiem do ramek oraz drukarką. Iaodpfx Afeg D Hdpjnsp Min. wymiar ramki: 250 x 150 mm Max. wymiar ramki: 3000 x 2200 mm Napięcie: 380-3/N~50Hz Złącze: 10 kW Ciśnienie: 6 bar Waga: 1125 kg Gwarancja rozruchowa.

Stan: używany, Linia sortowania zielonego surowca Producent: ALMAB Rok: 1992 Kieszenie: 25 System sterowania: Siemens S7-400 w surowym sorterze oraz Rema 9050 Obsługa listew / robot w surowym sorterze (ALMAB) z systemem sterowania Mitsubishi A2N Iedjyudu Hjpfx Afnsap Surowy sorter wyposażony w system detekcji oflisów LIMAB Koncepcja / Wydajność: Tarcica świerkowa i sosnowa, średnica wierzchołkowa 14–46 cm, maksymalna długość 6,4 m Główny asortyment centrum do produkcji KVH: 60, 80, 100 mm Maksymalna wydajność produkcyjna: 180 000 m³ tarcicy rocznie przy pracy dwuzmianowej

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 7, waga zwoju: 3 000 kg, średnica zewnętrzna cewki: 1 400 mm, średnica wałka: 60 mm, liczba wałków podających: 4, szerokość taśmy przenośnika: 300 mm, Odwijak: Dimeco 2371B Numer seryjny: 43124/1/1 Masa kręgu: 3 tony Szerokość taśmy: 485 mm Wewnętrzna średnica kręgu: 445-525 mm Średnica kręgu: 1400 mm Waga: 1700 kg Prostownica: 1675/B Numer seryjny: 316000256 Szerokość taśmy: 300 mm Rekomendowana grubość na pełnej szerokości (300N/mm²): 2,5 mm Średnica wałka: ø60 mm Liczba wałków prostujących: 7 szt. Liczba wałków podających: 4 szt. Waga: 500 kg Podajnik rolkowy: Dimeco 1082/B Numer seryjny: 316000257 Szerokość robocza: 310 mm Maksymalna grubość: 3 mm Grubość na pełnej szerokości: 2,75 mm Średnica wałka: ø80 mm Prędkość: 100 m/min Waga: 260 kg Iaodpfsyr Dqpox Afnsp Rok produkcji: 2016 Powierzchnia przekroju: 850 mm² Sterowanie dotykowe Simatic HMI Pneumatyczne ramię dociskowe Regulowana prędkość Prowadnica GRS Kosz BGV

Stan: używany, Linia sortowania kłód Hedlund 2x19 kieszeni Iedpsyudlljfx Afnsap Producent: Hedlund Kieszenie: 2x19 Rok produkcji: 1980 Podajnik stopniowy: Hedlund 2008 System sterowania: Siemens S7 300

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna 5-litrowa linia do napełniania beczek imprezowych, w tym napełniarka, 6-pozycyjna, zakręcarka, urządzenia peryferyjne do transportu, myjka i obracarka. Maszyna (dodatkowa): półautomatyczna, 6-cyfrowa Moc wyjściowa: 0,3 kW Prąd: 1,85 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 3,2 cbm/h, przy 6 barach Długość: 5000 mm Isdevcqpijpfx Afnjap Szerokość: 3000 mm Wysokość: 2300 mm Obsługa / sterowanie: PLC S7-200 Wyposażenie: 1-pozycyjny półautomatyczny kapper Peryferia transportowe Myjka i obracarka

Stan: używany, Linia do napełniania szklanych butelek do piwa i napojów bezalkoholowych do napełniania 9000 bph. Zawiera: - Unscrambler: JOHA typ Smaragt, zbudowany w 1990 roku, z jedną głowicą odkręcającą - Bottle unpacker: JOHA typ E100, zbudowany w 1978 roku, z jedną głowicą pakującą - Crate washer: JOHA typ KA2N, zbudowany w 1983 roku - Pirzer bottle washer, zbudowany w 1983 roku, z 19 stojakami na butelki w rzędzie - Empty bottle inspector: Inex typ Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones typ 28/7, zbudowana w 1975 r., z 28 zaworami napełniającymi i 7 stacjami zakręcania - Capper: Adelski, z 4 stacjami zakręcania - Etykieciarka: Pirzer, zbudowana w 1979 r., do etykietowania brzuszków i szyjek, z 8 stacjami etykietowania - Pakowarka butelek: JOHA typ A400 Q, zbudowana w 1977 r., z jedną głowicą pakującą Maszyna (dodatek): Lata budowy: 1975-1990 Ijdpfx Afevcq Avjneap Wydajność: 9000 bph Formaty: butelka Euro 0,5 litra; zakrętka; zakrętka; skrzynka na napoje 20x0,5 litra Wyposażenie: odkręcarka; rozpakowywarka butelek; myjka skrzynek; myjka butelek; inspektor pustych butelek; napełniarka i zakręcarka butelek (28 zaworów napełniających i 7 punktów zakręcania); zakręcarka; maszyna etykietująca; pakowarka butelek

Stan: używany, Maszyna (dodatek): Lata budowy: 1991-1995 Wydajność: 50000 bph Formaty: 0,33 litra LongNeck, 0,5 litra butelki NRW, etykiety na szyjkę / klatkę piersiową / brzuch / tył, piwo i europalety Iasdpfx Aovcqr Dofnsp Wyposażenie: maszyna do odkorkowywania, rozpakowywanie butelek, myjka do butelek, inspektor pustych butelek, napełnianie i kapslowanie butelek, kontrola poziomu napełnienia, etykieciarka, datowanie, kontrola etykiet, kontrola kapsli, pakowanie butelek, kontrola pełnych skrzynek, transport butelek i skrzynek.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Linia rozlewnicza do butelek o wydajności 30 000 butelek/h. Używane są butelki jednorazowego użytku i wielokrotnego użytku o pojemności 0,33 l Vichy 0,33 Ale i 0,5 l NRW. System składa się z następujących maszyn/komponentów: - System depaletyzacji Producent: Kettner - Urządzenie do usuwania szkła Producent: Kettner - Kontrola pustych pojemników Producent: Heuft - Odkorkowarka/wykrętarka Producent: Rink - Rozpakowarka Producent: Kettner - Myjka do butelek Producent: KHS - Myjka skrzynek Model: KWZ-20 - nr 115 - Kontroler pustych butelek Producent: Heuft - Napełniarka do butelek Producent: KHS - 2 podajniki zamknięć Producent: Gassner - Kontrola poziomu butelek Producent: Heuft - Etykieciarka Producent: Krones - Kontrola etykiet Producent: Heuft - Pakowarka Producent: Kettner - System paletyzacji Producent: Kettner Wiązarka do palet Producent: Born Owijarka do palet folią: Producent: Robopac Etykietowanie palet Producent: Weber Marking Systems Iasdovu Tthopfx Afnop Maszyna (dodatkowa): system napełniania butelek szklanych wielokrotnego użytku Wydajność: 30 000 butelek/h Formaty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale i 0,5 l NRW Wyposażenie: System depaletyzacji; nowy środek czyszczący do szkła; kontrola pustych kontenerów; korkacz/odkręcacz; rozpakowywacz; pralka do mycia butelek; myjka skrzyń; inspektor pustych butelek; napełniacz butelek; 2 podajniki zamykające; kontrola poziomu butelek; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; system paletyzacji; segregatory paletowe; owijarki palet folią; etykietowanie palet

Stan: używany, linia rozlewnicza na ok. 5000 butelek/h Maszyna (dodatkowa): napełnianie butelek szklanych wielokrotnego użytku, zbudowana w 199 r. Wydajność: 5000 butelek/h Formaty: Butelka Euro 0,5 l, Butelka z długą szyjką 0,33 l, Butelka z zakrętką typu Swing 0,5 l Iajdpfx Aevcqd Tefnop Sprzęt: Rozpakowarka (JOHA Diamant M1), maszyna do czyszczenia butelek (Klinger, 2 butelki/godz.), inspektor pustych butelek (Heuft Reflexx InLine IR, 2 butelki/godz.), napełniarka i zakręcarka butelek (Hormes), zakręcarka z uchylną pokrywą (AMS, 1997, 15 jednostek zamykających, 6000 butelek/godz.), etykieciarka (Gernep, 2 butelki/godz.), pakowarka (JOHA Diamant M1), myjka skrzynek, zbiornik osadowy sody kaustycznej

Stan: używany, Linia rozlewnicza do butelek o wydajności 30 000 butelek/h. Używane są butelki jednorazowego użytku i wielokrotnego użytku o pojemności 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade i 0,5 l NRW. System składa się z następujących maszyn/komponentów: - System rozpaletyzacji i paletyzacji Producent: Radenska & Steinle - Rozpakowarka Producent: SZA Federspiel - Nowy podnośnik do szkła Producent: Steinle Fördertechnik - Odkorkowarka Producent: Rink - Myjka do butelek Producent: Krones - Myjka do skrzynek - Inspektor butelek Producent: Krones - Podgrzewacz piwa Producent: Fischer - Napełniarka do butelek Producent: Krones - Bunkier napełniania kapslami z transportem magnetycznym Producent: Gassner - Kontrola poziomu butelek Producent: Metec - Etykieciarka Producent: Krones/Renner - Kontrola etykiet Producent: Miho - Pakowarka Producent: SZA Federspiel - Pełna kontrola skrzynek Producent: Metec - Rozkładanie nośników butelek Maszyna (dodatkowa): z depaletyzacją i paletyzacją, zbudowana w latach 1993-2009 Iajdpfovu Tt Iox Afnjp Wyposażenie: System rozpaletyzacji i paletyzacji; rozpakowywacz; nowy środek czyszczący do szkła; odkorkowywać; pralka do mycia butelek; myjka skrzyń; inspektor butelek; podgrzewacz piwa; napełniacz butelek; podajnik nakrętek do butelek; kontrola poziomu; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; pełna kontrola skrzyń; urządzenie do produkcji butelek

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Linia do napełniania PET firmy KHS Maszyna (dodatkowa): z depaletyzacją i paletyzacją Wydajność przy 1 litrze: 24 000 butelek/h Formaty: butelki PET 0,5 L i 1 L Wyposażenie: Depaletyzator, transport lotniczy, płuczka, napełniacz z kontrolą wysokości, mieszalnik, pakowaczka, myjka skrzynek, paletyzator Iedpfxsvu Tufs Afnsap

Stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna i modułowa linia pakująca Schubert z górnym załadunkiem jest dostępna. 1) Wielotorowy podajnik produktu z przenośnikiem taśmowo-matowym z tworzywa sztucznego MCC seria 1000, liczba torów: 5, szerokość taśmy matowej: 82,5 mm, całkowita szerokość: 4000 mm, promień zakrętu: 500 mm, kąt zakrętu: 180°/90°. 2) Zbieg torów, szerokość przenośnika po zbiegu: 380 mm. 3) Łukowy przenośnik z łańcuchem z tworzywa, promień zakrętu: 500 mm, szerokość taśmy: 380 mm, przekierowanie: 90°. 4) Stacja adaptacyjna szerokości przenośnika, szerokość: 590 mm. 5) Taśma podawcza do maszyny pakującej, długość: 5120 mm, sekcja: 1200 mm, prędkość podawania: 17 produktów/min. 6) Maszyna pakująca Schubert TML, szerokość: 1200 mm, długość: 5120 mm, typ robota: Schubert F4 Pick-and-Place, zakres wydajności: 60-120 pobrań/min. 7) Formierka kartonów, układ magazynka: pionowy. 8) Stacja napełniania Top-Loading. 9) Stacja zamykania kartonów, sposób zamykania: zamykanie na zakładki, wydajność zamykania: 60 kartonów/min. 10) Odbiór kartonów, wydajność: ok. 15 kartonów/min. 11) Rozdzielacz butelek. 12) Transport transmodułowy. Linia była wykorzystywana w przemyśle napojowym do grupowania i kartonowania win musujących. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Sprzedaż poszczególnych modułów możliwa po uzgodnieniu. Przepracowane godziny: ok. 18240h. Iodpfx Ajyrg H Tefnjap

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Na sprzedaż kompletna linia krojowni Morgan Tecnica, zakupiona w 202 roku. Całość w pełni sprawna, gotowa do pracy. Łączny czas pracy cuttera: ok. 2000 godzin. W skład zestawu wchodzą: • Cutter: NEXT 2 ES 80 DELTA H220 Prędkość: 4500 rpm Moc: 18,5 kW Noże: 80 mm / 2,4 mm • Spreader: TWIST 100 H230 Model: 203 20 230 100 Numer seryjny: M004167 Isdpfx Afjxb A Epjnsap • Labeler: JOKER H230 • Stoły: Fusion H230, długość zestawu: 10 m • Table loader: 80 kg H230 – 2 m + conveyor H230 – 10 m Wymiary całkowite linii: Długość: 17 m Szerokość: 3,40 m Szerokość cięcia: 2,20 m

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC348, Używana linia do rozlewu oleju spożywczego do butelek PET 1L Wydajność: 6.000 butelek/godz. x 1,0 l Maszyna do rozdmuchu butelek KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 sztuki x 3.900 butelek/godz. Pojemnik na preformy z transportem do maszyny rozdmuchowej Kompresor do chłodzenia form MTA S.R.L. – 2000 KOSME transport powietrzny butelek – 1999 Stal nierdzewna AISI 304 Szafa sterownicza z PLC Zintegrowane filtry powietrza Transportuje butelki z rozdmuchu do nalewarki Monoblok rozlewniczy Nalewarka i zakręcarka – ICS-Słowenia – 1995 – 6.000 l/h Etykieciarka Etykieciarka ICS – 1995 – etykiety papierowe, klej na zimno Transportery taśmowe ICS – 1995 Iasdpfjyhbzdsx Afnop Pakowarka w kartony transportowe 3×5 butelek – ICS – 1995 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Pakowarka termokurczliwa SMIPACK – pakowanie w folię 2×5 butelek – 2013 Owijarka palet Owijarka palet ZLATOROG-Słowenia – 1999 Kompresor Kompresory niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe KAESER – 2000 Osuszacz Dostępne są części zamienne o wartości Kompletna dokumentacja techniczna w zestawie Wymagana powierzchnia pod instalację: 600 m2 Wymagana moc zainstalowana (urządzenia, kompresory, chłodziarki): 495 kW Używana linia do rozlewu oleju spożywczego w butelki PET może zostać obejrzana w pełnym trybie produkcyjnym do 15 grudnia 2022 r.