Używane Linia Do Wytłaczania na sprzedaż (3 486)

Rok produkcji: 2026, Stan: nowe, Wytłaczarka 30 mm - 28 l/d z matrycą do wytłaczania drutu spawalniczego lub wytłaczania profili z wanną chłodzącą z wydmuchem wody klejącej z odciągiem Gsdpfsi Tu U Usx Aa Tjil z nawijarką i urządzeniem do układania

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, (1) Linia do ekstruzji potrójnej Szczegóły techniczne: Udokumentowane notatki: Linia była wielokrotnie modernizowana od chwili uruchomienia. Gisdpfjx Itgasx Aa Tol Układ komponentów zgodnie ze schematem: • Głowica • Cylinder • Przekładnia • Silniki • Rama stalowa • Konfiguracja ekstrudera typu triplex • System sterowania z interfejsem Beckhoff • Ekrany operatorskie do wyświetlania parametrów ekstruzji • Jednostki nawijające oznaczone jako „Wickler” • Obecny przycisk awaryjny zatrzymania • Zainstalowane przemysłowe szafy sterownicze

Rok produkcji: 2015, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 2245, Stock-No.:2245 1 używany Lab Wytłaczanie-wytłaczanie linia Batch, stan jak nowy, wyposażony w: Wytłaczarka jednoślimakowa AlphaTec typ AE-S 25-30 Śruba pojedyncza Ø 25 mm - 30 L/D Silnik wytłaczarki 3 kW- AC, Gsdpfx Aasd Sg Hro Tjil zakres prędkości obrotowej śruby do 130 obr/min z regulacją częstotliwościową cylinder chłodzony powietrzem, ogrzewanie 2 x 3 kW 1x odpowietrzanie sportowca. port 1x ręczny zmieniacz opakowań ekranu Ø 42 mm 1x nić-głowica 1x łaźnia wodna 1.000 x 150 mm 1x splotka-pelletizer, szerokość wlotu 30 mm, silnik 1,1 kW - AC płyta sterująca z PID, ciśnienie topnienia, prędkość obrotowa za pomocą przetwornicy częstotliwości Próba w krótkim czasie możliwa, data po umówieniu się Wytłaczarki matrycowe Wuppertal Niemcy są dostępne w naszym magazynie maszynowym.

Rok produkcji: 2001, Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Reifenhauser Model: Linia do ekstruzji PP Rok: 2001 Stan: Bardzo dobry Numer magazynowy: 00027 Materiały: PP Maks. grubość materiału PP: 300 - 2000 μ Maks. szerokość arkusza: 1050 mm Maks. wydajność: 600 kg/h przy arkuszu 0,8-1,2 mm Maks. średnica roli: 800 mm Zasilanie: 380V 60Hz Gsdewzkmwspfx Aa Toil Wszystkie dane mogą ulec zmianie i/lub zawierać błędy. Cały sprzęt dostępny jest w zależności od dostępności i/lub wcześniejszej sprzedaży.

Rok produkcji: 1981, Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Poprzednie zastosowanie: Produkcja folii TPE o grubości do 6 mm. Możliwa produkcja wielu innych polimerów. Zakład działa do tej pory i może być sprawdzony w dowolnym momencie w Norymberdze. Linia składa się z: Wytłaczarka jednoślimakowa Kuhne K45-24D Średnica ślimaka: 48 mm Długość procesu: 24D Moc napędu: Moc grzewcza: 6,0 kW Waga netto: 1150 kg Szeroka dysza szczelinowa: Folie do maks. 330 mm szerokości Kalander Szerokość rolki brutto: 1200 mm Gijdpfx Aju Ttf Nsa Tsl Szerokość rolki netto: 1100 mm (maks. szerokość folii) Urządzenie odrywające i nożyce udarowe

Rok produkcji: 2009, Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P251001170, Kompletna linia do wytłaczania obrzeży meblowych ABS/PP renomowanej marki AMUT Linia w idealnym stanie technicznym, regularnie serwisowana, obecnie w użytkowaniu. W zestawie znajduje się zapasowy ślimak, co dodatkowo zwiększa jej wartość eksploatacyjną. Wyposażenie linii: Gisdpsxiu Npsfx Aa Tjl 1.Ekstruder AMUT EA 100 2.Stacja kalandrująca AMUT z przenośnikiem rolkowym CLV 1200 3.Maszyna do krawędziowania AMUT TRK 100 4.Nawijarka do obrzeża AMUT 5.Urządzenie do chłodzenia kalandrów z kompletnym zestawem węży 6/Szafy sterownicze elektryczne do obsługi całej linii Materiał: ABS, PP (pierwotny + przemiał) Szerokość robocza: 700 mm (po przycięciu boków) Szerokość nominalna: 1000 mm Zakres grubości: 0,5 – 2 mm Ekstruder: jednoślimakowy AMUT EA100 33D Wydajność ekstrudera: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Produkt finalny: 2 rolki, każda o szerokości 350 mm Prędkość linii: do 25 m/min Rok produkcji: 2009 Stan techniczny: idealny, w komplecie zapasowy ślimak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 4 600 mm, całkowita długość: 37 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, średnica stożka: 140 mm, napięcie sterujące: 230 V, Typ: Linia produkcyjna taśm PET / 2021 Surowiec: PET virgin, PET Bottle Flakes lub mieszanka obu / PP Virgin, PP Recycle Szerokość taśmy: 12-19 mm (wymagana dodatkowa forma 9-32 mm) Grubość taśmy: 0,6-1 mm (wymagana dodatkowa forma 0,5-1,27 mm) Strona obsługi: Lewa Napięcie główne: 400V / 3ph / 50 Hz Gjdpjua Szcofx Aa Teil Wydajność: 500 kg/godzinę PET / 300 kg/godzinę PP Średnica ślimaka wytłaczarki: 140 mm Ilość nawijarek: 4 nawijarki

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna oraz częściowo zdemontowana linia do ekstruzji Davis. 1) Davis Standard DS-25, moc: 6385W, maks. ciśnienie uplastyczniania: 700 bar, maks. temperatura: 315°C. W zestawie: 4 ślimaki, 6 głowic bezpieczeństwa, suszarka Digicolor, podest, stacja zmiany sit z grzaniem i uszczelnieniem, nowy cylinder, 3 uszczelnienia ślimaka oraz zapasowy silnik napędowy. 2) Davis Standard DS-20, moc: 4500W, maks. ciśnienie robocze: 700 kg/cm², maks. temperatura: 315°C. W zestawie: suszarka Conair, 3 ślimaki, stacja zmiany sit z grzaniem i uszczelnieniem, odlew korpusu, narzędzie wypychające oraz zapasowy silnik napędowy. Osprzęt ogólny: różne grzałki pierścieniowe, 3 regulatory temperatury Eurotherm oraz 3 czujniki ciśnienia Eurotherm. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Gsdexn S Umspfx Aa Teil

Stan: używany, Rok produkcji: 1994, Szerokość folii: 1500 mm Zakres grubości: 25-200 System dozowania: Summit Garvimetric Ślimak: 90 mm Strefy grzewcze: 5 Moc grzewcza: ok. 64 kWt Układ napędowy: D.C.11-110 KW Moc: 415 Głowica matrycy: stała Średnica głowicy matrycy: 350 mm Średnica szczeliny: 1,25 do 2,25 IBC – tak Typ pierścienia powietrznego: optifil Średnica szczeliny wargi matrycy: 2-50 Kosz kalibracyjny: tak ze sterowaniem ultradźwiękowym Zmechanizowana regulacja średnicy/wysokości kosza kalibracyjnego: tak Giedpfx Aaswgcw So Tsl Układ odbioru: oscylacyjny Liczba rolek: 2 Układ prowadzenia wstęgi: tak Szerokość końcowej rolki: 1650 mm Średnica końcowej rolki: 1000 mm Maksymalna waga końcowej rolki: 1 t Prędkość przewijania: 100 System kontroli grubości: Optifil Mikroperforator: nie Zmieniacz filtrów: tak (hydrauliczny) Wymagania elektryczne: 400 A PLC: Siemens Simatic S5-100 U System usuwania resztek: Rolki Tak-Wyciągnij Nie

Stan: używany, System wytłaczania BARMAG składający się z: 1x wytłaczarka BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x przekładnia KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOWY rok 2016 1x silnik napędowy SIEMENS 1GG6208 z wymuszoną wentylacją 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err. 310V, 6.8A - NOWY rok produkcji 2015 1x jednostka sterująca 1x dawka SCOLZ w zestawie Lej zasypowy z czujnikiem poziomu - zbudowany w 2004 roku Funkcje systemu: - Wytłaczarka jednoślimakowa, zbudowana ok. 1973 r - Wydajność 800kg/h - Konwersja na nowy napęd + skrzynia biegów w 2016 roku - Średnica śruby 200mm - Długość śruby 5266mm - Długość proceduralna 26,3D - Geometria: wlot - bariera - część mieszająca - Materiał ślimaka: stal azotowana - Dokumenty techniczne Pod warunkiem wcześniejszej sprzedaży Zapytania proszę kierować wyłącznie na e-mail Giodpfx Aajuak Nle Tel Uwaga: Maszyna jest nadal zainstalowana i można ją obejrzeć na miejscu. Kupujący musi go usunąć we własnym zakresie i zorganizować wysyłkę. Nie jest to część ceny oferty.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1998, średnica śruby: 85 mm, Kompletna linia do wytłaczania. Poszczególne komponenty mogą być również oferowane na życzenie. Linia została wykorzystana do produkcji rur z PP wypełnionych kredą i siarczanem baru. Komponenty: - 4 komponentowy dozownik Colortronic (nowy sterownik w 2017 r.) - Berstorff KMC 85/2 (ślimaki odnowione w 2019 r.) - Podajnik boczny - Pełna kontrola dozowników i wytłaczarki - Pojedyncze odpuszczanie oleju - Pompa do topienia w żołądku - Głowica wytłaczająca Krausmaffei od 40 do 160 mm (z różnymi zestawami) - Zbiornik próżniowy Battenfeld V250VA - Kąpiel natryskowa K250 VA Battenfeld - Mechanizm ciągnący C250 - 4 Sica - Piła CCM 32/170-2 Rollepole Giodpfx Aju Rda Ija Tsl - Stół uchylny Battenfeld

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 9 743 h, Kompletna linia do wytłaczania rur Rury faliste dwuścienne – 150 mm do 350 m Suszarka i ładowarka materiałów – M+H Equipment, Niemcy Kombinacja Duo Extruder – Battenfeld 90/75 – Typ PEX-1-75-30B Niemcy Specjalna głowica gwinciarska – DWP 270 – UC500 Od 90 mm średnicy wewnętrznej do 270 mm średnicy zewnętrznej Giodjvztb Sjpfx Aa Tol Specjalna głowica gwinciarska – DWP 630 – UC500 Od 160 mm średnicy wewnętrznej do 500 mm średnicy zewnętrznej Unicor - Niemcy Tekturnica – UC 500/40 Wyprodukowano w Niemczech Matryca wytłaczająca i zestaw bloków formujących – 1 zestaw do rur DWC o średnicy wewnętrznej 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm i 350 mm Unicore - Niemcy Kąpiel chłodząca natryskowa – maszyna UCSB 500 No Unicore, Niemcy Piła planetarna – SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Jednostka depozytowa tub – 500

Stan: dobry (używany), Linia do wytłaczania SML z wytłaczarką i współwytłaczarką. W przypadku PP stosowana jest konfiguracja B/A/B. Jednostka bezpośredniego chłodzenia (SMK) i jednostka pomiarowa SBI zostały zainstalowane w 2015 roku. * Maks. Wydajność: 1350 kg/h * Wydajność ślimaka głównego: 950 kg/h * Ślimak główny: 180 mm / 33D * Wydajność współwytłaczania: 400 kg/h * Śruba współwytłaczarki: 120 mm / 33D * Szerokość matrycy: 650 mm * Stos rolek: 3 Gedpfx Asn Utt Hoa Teil * Jednostka nawijająca dla dużych rolek do 1500 kg Ta linia do wytłaczania jest już zdemontowana i zabezpieczona do transportu (lokalizacja: Waalwijk, Holandia)

Rok produkcji: 1970, Stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest kompletna linia do ekstruzji z wytłaczarką Reifenhäuser oraz systemem grawimetrycznym Plast-Control (2006). 1) Odwijak 1. 2) Jednostka primerująca oraz jednostka hot-melt do laminowania klejem wodnym. 3) Suszarka. 4) Odwijak 2. 5) Wytłaczarka Dolci do laminowania ekstruzyjnego. 6) Odwijak 3. 7) Dwie jednostki drukujące z dodatkową suszarką. 8) Wytłaczarka Reifenhäuser. 9) Nawijarka. 10) Pręt prowadzący w piwnicy. 11) Prowadzenie wstęgi pod odwijakiem 1 w piwnicy. 12) 2x silosy na żywice w piwnicy. Jest to kompletna linia do ekstruzji wraz z urządzeniami peryferyjnymi. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Gjdpfx Aaow R Dhro Tjil

Stan: używany, Rok produkcji: 1970, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia wytłaczania BARMAG składający się z: 1x wytłaczarka BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x przekładnia BARMAG 9E4-11-103/Z 1x silnik napędowy AEG G 16.04 z wymuszoną wentylacją 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A 1x jednostka dozująca SCHOLZ w zestawie. Lej podający 1x jednostka sterująca Cechy systemu: - Ekstruder jednoślimakowy, zbudowany około 1970 roku - Wydajność 200kg/h - Konwersja na nową geometrię śruby 2016 - Średnica śruby 90mm - Długość śruby 2769,5 mm - Długość procesu 26,3D - Geometria: Wlot - Bariera - Sekcja mieszająca - Materiał śruby 1.8550, azotowany - Silnik prądu stałego - Dokumenty techniczne Ten system jest dostępny 3 razy, Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży Zapytania prosimy kierować wyłącznie drogą mailową Ogłoszenie: Gsdpfeuakzzox Aa Toil Maszyna jest nadal zainstalowana i można ją obejrzeć na miejscu. Kupujący musi sam złożyć sprzęt i zorganizować wysyłkę. Nie jest to część oferowanej ceny.

Rok produkcji: 1991, godziny pracy: 102 364 h, Stan: dobry (używany), Ta linia do ekstruzji firmy Hans Weber GmbH znajduje się w magazynie maszyn firmy Plastima Used Machinery. Linia pochodzi z 1991 roku i jest używana, ale w dobrym stanie. Giodpfxoqpft Io Aa Tel – Marka: Hans Weber GmbH – Model: WEBER DS 6.5 – Rok produkcji: 1991 – Średnica ślimaka: 65 mm – Przepracowane godziny: 2 364

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2001, Linia produkcyjna rur PVC o średnicy Ø 710-1000mm. Gijdpovzqy Sefx Aa Tsl

Rok produkcji: 2013, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna instalacja do recyklingu i wytłaczania Artec. Materiał: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, średnica ślimaka: 145 mm, stosunek L/D: 42, wydajność wytłaczania: 700 kg/h, odgazowywanie: 2-krotne, moc rozdrabniacza/wytłaczarki/zmieniacza sit: 55 kW/609 kW/55 kW. Całkowite wymiary systemu X/Y/Z: ok. 20700mm/3000mm/3400mm, sterowanie: Siemens. W skład zestawu wchodzą: rozdrabniacz, jednostki przenośnikowe, silos magazynowy i mieszający, taśmociąg podający, wytłaczarka, pompa próżniowa, filtr do topienia, granulator do cięcia na gorąco, stacja napełniania i ważenia worków oraz stacja pakowania. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Godpfx Aaev Ip S Hs Teil

Stan: dobry (używany), Pojedyncza śruba Średnica śruby 25 mm Wymiary (DxSxW) 1860 x 900 x 1850 mm Opcje • Łącznie z odciągiem Gsdpevri Ddsfx Aa Tsil • Zawiera łaźnię chłodzącą

Rok produkcji: 2014, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna instalacja do recyklingu i wytłaczania Artec. Materiał: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, średnica ślimaka: 125 mm, stosunek L/D: 42, wydajność wytłaczania: 650 kg/h, odgazowywanie: dwustopniowe, moc rozdrabniacza/wytłaczarki/zmieniacza sit: 55 kW/512 kW/55 kW. Całkowite wymiary systemu X/Y/Z: ok. 20700mm/3000mm/3400mm, sterowanie: Siemens. W skład zestawu wchodzą: rozdrabniacz, jednostki przenośnikowe, silos magazynowy i mieszający, taśmociąg podający, wytłaczarka, pompa próżniowa, filtr do topienia, granulator do cięcia na gorąco, stacja napełniania i ważenia worków oraz stacja pakowania. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. W systemie jest wiele udokumentowanych usterek. Gedpfxsv Ip Sye Aa Toil

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Rodzaj materiału: LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, regranulat Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 16 x 5 x 10,5 m Minimalna/maksymalna szerokość końcowej folii: 900 / 1700 mm Grubość folii: 27–200 μm Wydajność: do 240 kg/h Prędkość linii: 0–150 m/min Średnica ślimaka: 55/65/55 mm Udział warstw: do 25/50/25% Stosunek L/D: 30/1 Liczba stref grzewczych: 3 dla ślimaka 55 mm oraz 4 dla 65 mm (1 strefa na każdą głowicę) Gjdpfx Aajw Nhave Tsil System dozujący: Doteco Grado; 3 moduły po 4 komponenty każdy; centralna pompa próżniowa (dodana później); wszystkie wagi serwisowane w zeszłym roku; nowe oprogramowanie i zewnętrzny panel dotykowy; przewężka (przed wytłaczarką) z dodatkowymi magnesami Elektronika: Siemens, ABB Oprogramowanie: Macchi; pełne sterowanie przez panel dotykowy (wymieniony 3–4 lata temu) Głowica z IBC: 280 mm; szczelina 2,4 mm (3 strefy grzewcze); model TE502 z rozszerzeniem pierścienia powietrznego Sterowanie średnicą balonu (IBC): czujnik ultradźwiękowy (1 szt.); wewnętrzny system chłodzenia JET Pierścień powietrzny: Karat, 3 wloty powietrza, 45 segmentów (zaworów), zintegrowana kontrola grubości Dmuchawa do pierścienia powietrznego: TAK Chiller do termoregulacji: TAK (Eurochiller) Klatka prowadząca folię (bubble cage): TAK; rolki silikonowe; sterowanie silnikowe elektroniczne; dodatkowa klatka z napędem do otwierania/zamykania i regulacji Kontrola grubości folii: K design (Karat, Kundig K-150); system stykowy zintegrowany z pierścieniem powietrznym Rama prowadząca: wolnobieżne rolki aluminiowe Obrót: walec dociskowy 1800 mm (maks. szerokość folii 1700 mm); napędzana regulacja otwierania/zamykania; silnik do regulacji prędkości; pozostałe rolki swobodne aluminiowe; 2 ceramiczne rolki powietrzne do chłodzenia Chłodzenie wodne po walcu dociskowym: / Centrowanie folii: 2 czujniki ultradźwiękowe (Five) Korona dwustronna: TAK (F&B); nad przewijarkami; generator 8 kW; odciąg ozonu i detektor folii; szerokość elektrody 10 mm Przewijarki: back-to-back Model przewijarki: model BO; walec dociskowy 1800 mm (maks. szerokość folii 1700 mm); ręczna wymiana wałów; maks. średnica roli 1000 mm; odpady i wielorolkowe wyjście; kontrola naciągu i przewijania folii; 2 rolki bananowe; „noż latający” (nowy nóż Origa zainstalowany kilka lat temu); szafa sterownicza w zestawie Wały: 4 x 76 mm i 4 x 152 mm Odciąg odpadu brzegowego: TAK; w zestawie system regranulacji Supergrillo Konstrukcja ramowa: TAK Moc zainstalowana: ok. 150–200 kW (400 V, 3-fazowy)

Rok produkcji: 2006, Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna Rondo Doge Bread & Pastry Line. Rok produkcji 2006r. Długość razem 16,7m (Maszyna 11,55m + stoły 5,15m) Szerokość 1,80m (szerokość robocza 0,7m) Wysokość do leja 3m. Wysokość całkowita 4,05m Wydajność: 600kg na godzinę - od 2500 szt do 7500 szt produktów na godzinę dla produktów kwadratowych, trójkątnych płaskich Możliwość wytworzenia bardzo cienkiej ciągłej linii ciasta - od 1 mm do 24,5 mm. - lej porcjujący ciasto - 3 posypywacze - 2-rolkowy extruder ciasta - kalibrator Giodjwn Hhqepfx Aa Tsl - wałkownica satelitarna - posypywacz mąki - wałek poprzeczny - wzdłużny zespół talerza - składaki do ciasta - gilotyna pneumatyczna Maszyna podłączona do prądu i gotowa do pracy.

Stan: dobry (używany), Linia do czyszczenia - komora przelotowa do śrutownia automatyczna Gjdpfex Rcqmox Aa Tjil

Godziny pracy: 12 000 h, Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: Gisderyu Taspfx Aa Tol 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Godofz I D Djpfx Aa Toil Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.