Używane Linia Do Produkcji Okien Drewnianych na sprzedaż (46 865)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ​Na sprzedaż kompletna, nowoczesna linia technologiczna do produkcji i obróbki stojanów silników elektrycznych, wyprodukowana przez renomowaną firmę NIDE Group (rok produkcji: styczeń 2017). Maszyny są w pełni zautomatyzowane (sterowanie CNC/PLC) i stanowiły spójny ciąg produkcyjny w zakładzie. Sprzęt posiada certyfikację CE. ​W skład kompletnej linii wchodzi 5 stacji obróbczych: ​Nawijarka cewek (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. ​Wsadzarka uzwojeń (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. ​Prasa formowania pośredniego (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Fpodpfx Abezuukqj Aop ​Dwustronna obrzywarka czół (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (ze stołem obrotowym zintegrowanym z procesem). ​Prasa formowania końcowego (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (z własnym zasilaniem hydraulicznym). Wraz z bogatym zestawem oprzyrządowania! Wraz z maszynami sprzedajemy oryginalne skrzynie pełne narzędzi: trzpieni, głowic formujących i matryc, które pozwalają na szybkie przezbrojenie maszyn pod produkcję (widoczne na zdjęciach). Linia gotowa do załadunku z magazynu w Ostrzeszowie. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny zestaw urządzeń do produkcji i konwertingu pianek – HYMA i wyposażenie uzupełniające Opis oferty Na sprzedaż kompleksowy zestaw maszyn i urządzeń do produkcji, przetwarzania oraz konwertingu pianek, obejmujący urządzenia do spieniania, granulacji, magazynowania, płytowania, obróbki bloków cylindrycznych oraz precyzyjnego cięcia. Oferta obejmuje maszyny renomowanych producentów, w tym HYMA, a także urządzenia pomocnicze i instalacyjne. Zestaw umożliwia realizację wielu etapów procesu technologicznego – od spieniania i przetwarzania materiału po jego obróbkę i cięcie. Większość urządzeń pochodzi z lat 2021–2022. W skład oferty wchodzą również nieużywana wytwornica pary oraz nieużywany zbiornik na prepolimer. 1. Urządzenia do produkcji i przygotowania materiału 1.1 Linia do spieniania HYMA BFH-15 (2021) Trzy stanowiska do spieniania: - dwa stanowiska do bloków prostopadłościennych o wymiarach 2080 × 1080 mm oraz 2080 × 1580 mm, - jedno stanowisko do bloków cylindrycznych o średnicy 1400 mm i maksymalnej wysokości 2100 mm. Mikser dwuślimakowy o objętości 15 m³. Maksymalna gęstość pianki: 300 kg/m³. 1.2 Granulator HYMA GMK-80 (2021) Moc silnika głównego: 55 kW. Wymienne sita: Ø 5, 10, 20 i 25 mm. Wydajność: ok. 1000 kg/h przy sicie 25 mm. Wentylator transportowy: 15 kW. Pas transmisyjny załadunkowy: 1 kW. 1.3 Granulator HYMA GMP-75 (2021): Moc silnika: 75 KM (ok. 55 kW). Wymienne sita: Ø 5, 10, 20 i 25 mm. Wydajność: ok. 500 kg/h. 1.4 Silos HYMA GFH-330/7 (2021) Pojemność: 45 m³. Wysokość: 5300 mm. Średnica: 3300 mm. 2. Urządzenia do płytowania i obróbki bloków pianki 2.1 Maszyna do precyzyjnego płytowania pojedynczych bloków HYMA SSB (2021) Maksymalna wysokość płytowania: 105 cm. Maksymalna gęstość pianki: 250 kg/m³. Maszyna do płytowania w układzie karuzelowym HYMA SCH-700 (2021) 2.2 Konstrukcja karuzelowa do płytowania bloków pianki. Średnica stołu: 7000 mm. 2.3 Wiertarka do bloków cylindrycznych HYMA RH (2021) Urządzenie do wiercenia bloków cylindrycznych z pianki. 2.4 Maszyna do okrawania bloków cylindrycznych HYMA RSS-220 (2021) Urządzenie do okrawania i obróbki bloków cylindrycznych z pianki. 3. Cutter waterjet CNC PTV WJ2116-1Z-Dynamite (2022) Cięcie strumieniem czystej wody, bez dodatku materiału ściernego. "Sucha" wanna robocza. Wymienne stoły. Obszar roboczy: 2100 × 1600 mm. 4. Urządzenia pomocnicze i instalacyjne 4.1 Wytwornica pary CERTUSS Universal 850 TC (2022) Nominalna wydajność pary: ok. 850 kg/h. Moc cieplna: ok. 558 kW. W zestawie stacja uzdatniania wody. Status: nieużywana. 4.2 Zbiornik na prepolimer (2022) Fsdpfj Agwbasx Ab Aopp Pojemność nominalna: 20 m³. Status: nieużywany. Podsumowanie Oferta obejmuje 11 pozycji urządzeń i wyposażenia produkcyjnego, przeznaczonych do zastosowania w zakładzie produkującym i przetwarzającym pianki. Zestaw może być interesujący dla producentów planujących rozbudowę istniejących mocy produkcyjnych, uruchomienie nowego zakładu lub pozyskanie wyposażenia do kolejnych etapów procesu technologicznego. Rok produkcji urządzeń: 2021–2022. Sprzedaż: preferowana jako kompletny pakiet wyposażenia. Możliwość zakupu poszczególnych urządzeń wymaga uzgodnienia ze sprzedającym. Szczegółowe informacje dotyczące stanu technicznego, dostępności, lokalizacji oraz warunków sprzedaży zostaną udostępnione zainteresowanym nabywcom.

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji okien WEINIG składa się z: Centrum obróbcze Unirex 3000 Univar 15 Fpodeh H Iyxopfx Ab Ajp Unitex 15

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dzień dobry, Przedmiotem sprzedaży jest linia produkcyjna do prefabrykacji domów drewnianych i konstrukcji szkieletowych renomowanego producenta HOMAG, w skład linii wchodzą stoły montażowe, stoły motylkowe i transportowe: - OPTIMAT WTZ110/12 L - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) - MOVETEQ T-500 (OPTIMAT WTW120/03 ZW/R) Fpodpfx Ae Agptreb Asp - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) Linia produkcyjna jest w bardzo dobrej kondycji i w ciągłej eksploatacji. Szczegółowe dane techniczne na temat linii produkcyjnej załączone są poniżej w dokumentach. W dokumencie o nazwie "Schemat" elementy skreślone na czerwono nie wchodzą w skład linii produkcyjnej. W przypadku jakichkolwiek pytań proszę o kontakt.

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 600 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DRPL/LP29, Wyposażenie: Oznakowanie CE, LINIA DO PRODUKCJI PELLETU – COMERC- WYDAJNOŚĆ 2 T/H Linia do produkcji pelletu o wydajności 2 t/h, długość linii 25 m. Surowiec: trocina (świerk, sosna, modrzew). Przepracowane 5600h W skład kompletnej linii wchodzą: Zbiornik trociny – 80 m³ Podajnik ślimakowy ze zbiornika – dł. 6 m Podajnik kubełkowy trociny – dł. 7 m Zbiornik buforowy – 1 m³ stacji nawilżania Stacja nawilżania i stabilizacji wilgotności trociny Podajnik kubełkowy trociny – dł. 7 m Zbiornik buforowy granulatora – 1,5 m³ Podajnik ślimakowy do granulatora – dł. 2 m Granulator RMP 520 Munch Podajnik kubełkowy kwasoodporny – dł. 8,5 m Chłodnica pelletu Gallen Cuntelfloor Przesiewacz pelletu Podajnik kubełkowy – dł. 8,5 m Zbiornik gotowego pelletu – 3 t Wagopakowaczka ręczna – 2–3 osoby, do 20 t/zmianę Wentylator do aspiracji JKF 15 kW Aspiracja – odciąg od całej linii Cyklon – średnica 1 m Szafy sterownicze – kompletne Aparatura kontrolno- pomiarowa i wykonawcza, czujniki wilgotności ( 2 sztuki) Antywybuchowy system wczesnego wykrywania i gaszenia iskier Podgląd wizualizacji całego procesu do wykonania wraz ze sterownią Moc zainstalowana 217 kW Fsdpfjz Hw Umox Ab Ajpp Zainteresowanym możemy podesłać więcej zdjęć oraz specyfikację na adres email. Linia jest w trybie pracującym. Demontaż linii po stronie sprzedającego. Odbiór i transport maszyny po stronie kupującego. Oferujemy również pomoc przy ponownym montażu, uruchomieniu oraz wsparcie serwisowe. Możliwość oględzin na miejscu.

Stan: używany, Weining – Centrum Obróbki Okien Unicontrol 12 Na sprzedaż oferujemy wydajną i niezawodną linię do obróbki kątowej Weinig Unicontrol 12, wyprodukowaną w Niemczech z wysokiej jakości materiałów. W pełni automatyczna linia do produkcji okien jest idealna dla zakładów stolarskich, warsztatów i firm produkujących okna, umożliwiając efektywną produkcję seryjną i pojedynczych elementów okiennych, drzwi i elementów ram. Dzięki połączonej obróbce poprzecznej i wzdłużnej z automatycznym transportem elementów, elementy są precyzyjnie przycinane, rowkowane, frezowane i profilowane w jednym cyklu. Linia jest szczególnie odpowiednia dla: - Firm produkujących okna - Przemysłowej obróbki drewna - Produkcji ram i profili okiennych - Seryjnej produkcji komponentów okiennych - Przedsiębiorstw produkcyjnych obrabiających drewno Wyposażenie i cechy: - Przemysłowa linia do obróbki kątowej sterowana numerycznie (CNC) - Panel sterujący Siemens SIMATIC z panelem operatorskim - Obróbka wrębów i rowków - Profilowanie wzdłużne i frezowanie - Automatyczne podawanie i transport elementów - Transport rolkowy i elementy transportu poprzecznego - Pozycjonowanie elementu za pomocą prowadnic i ograniczniki - Pneumatyczne komponenty i prowadnice elementów - Taśma transportowa do transportu elementów - Zabezpieczenia i urządzenia ochronne - Przemysłowa konstrukcja maszyny do profesjonalnej, ciągłej pracy - Automatyczna wiertarka i urządzenie do osadzania kołków Koch Windoor Producent: Michael Weinig AG Model: Unicontrol 12 Rok produkcji: 2006 Fpodpfs Aifg Rox Ab Aep Typ maszyny: Linia do produkcji okien / Linia do obróbki kątowej Stan techniczny: W pełni sprawna przed demontażem Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz Sterowanie: Siemens SIMATIC Panel PC Aktualny stan: Zdemontowana Stan: Dobry, gotowy do użycia, z normalnymi śladami użytkowania wynikającymi z wieku i eksploatacji (patrz zdjęcia). Maszyna była niezawodnie używana do momentu jej profesjonalnego wyłączenia (listopad 2026 r.). „Kompleksowe rozwiązanie: Chętnie zaoferujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do produkcji okien marki Stürtz. 1) Linia do obróbki słupków Stürtz STBAZ-IPT-4000-V do ram, skrzydeł i poprzeczek, rok produkcji: 2004. 2) Czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus do skrzydeł, rok produkcji: 2006. 3) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 4MC Motion Control na linii skrzydeł, rok produkcji: 2011. 4) Stacja obrotowa Stürtz WST-25-CNC przy okrawarce skrzydeł (poz. 3), rok produkcji: 2011. 5) Pozioma czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus do ram, rok produkcji: 2006. 6) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 2MC Motion Control na linii ram, rok produkcji: 2008. 7) Stacja obrotowa Stürtz WST-30 na linii ram, rok produkcji: 2008. 8) Stół podnoszący z szczotkami Stürtz SE-BHT-3000 jako stół oporowy i transportowy przed pozycjonowaniem skrzydeł, rok produkcji: 2008. 9) Automatyczny wkrętak do okuć skrzydeł Stürtz FBS-1, praca w trybie przepływowym, rok produkcji: 2008. 10) Wózek dystrybucyjny i sztaplujący Stürtz SE-VW-FT w systemie buforowania skrzydeł, rok produkcji: 2008. Oferowana jest kompletna linia produkcyjna do produkcji okien. Dostępna jest dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Fpedpszcyqmofx Ab Ajp

Stan: używany, Używana linia do produkcji okien Weinig, typ UC-Matic, składająca się z: Fjdpez Dtwxofx Ab Ajpp - Stanowiska podawania materiału - Unirex nr 1 - Unirex nr 2 - Obracarka - Unitec - Univar 12 - Kompletna mechanizacja W zestawie: zestaw narzędzi do produkcji okien Oertli Vienna IV 72 i 92, przeznaczony do obróbki drewna i okien drewniano-aluminiowych. Dane techniczne: - Dostępne na zapytanie.

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 350 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SPZ6M, KOMPLETNA LINIA DO PRODUKCJI EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacja do produkcji EPS, przeznaczona do wyrobu formowanych produktów z EPS, obejmująca wstępne rozprężanie, formowanie, możliwość stosowania wkładów/formowania w formie, silosy do magazynowania, system chłodzenia wodą oraz urządzenia do wytwarzania pary. Linia została zakupiona jako nowa w 2018 roku i była używana stosunkowo niewiele. Obecnie jest zainstalowana i może zostać poddana kontroli przed demontażem. GŁÓWNE URZĄDZENIA W ZESTAWIE FANGYUAN SPJ90A – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO WSTĘPNEGO ROZPRĘŻANIA EPS Automatyczna maszyna do wstępnego rozprężania EPS, z kontrolą gęstości, suszarką i systemem transportu. • Komora rozprężania: Ø900 mm • Zakres gęstości: ok. 12–90 g/l • Wydajność: do ok. 720 kg/h, w zależności od gęstości • Ciśnienie pary: 0,6–0,8 MPa • Moc przyłączona: 16,75 kW • Typowy cykl: ok. 60–70 sek. • Nadaje się do białego i szarego EPS • Całkowita ilość przetworzonego EPS: ok. 16 000 kg • Całkowita liczba cykli produkcyjnych: ok. 800 FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO FORMOWANIA EPS Specjalna konfiguracja do wyrobów formowanych z wkładami / do formowania w formie. • 6 pozycji na cykl • Dwuprzegrodowa komora parowa • Ruchomy system z dwoma formami • Możliwość formowania w formie • Maksymalna powierzchnia formowania: 720 × 1270 mm • Maks. wymiary pojedynczej pozycji: 330 × 250 mm dla 6 pozycji • Maks. głębokość: 180 mm • Czas cyklu: ok. 100–150 sek. Fpsdpsz A Dxkjfx Ab Aep • Moc przyłączona: 13,5 kW • Waga maszyny: ok. 6000 kg • Wymiary całkowite: ok. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ekran dotykowy Schneider / PLC Mitsubishi • Całkowity czas pracy: ok. 350 godzin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATYCZNA MASZYNA DO FORMOWANIA EPS Z PODCIŚNIENIEM Oryginalnie dostarczona jako SPZ900K. • Powierzchnia formowania: 840 × 720 mm • Do 4 pojedynczych pozycji form • Ciśnienie pary: 6–8 bar • Zużycie pary: ok. 6 kg/cykl • Sprężone powietrze: 1,2 m³/cykl • Woda chłodząca: 40–120 l/cykl • Moc przyłączona: 10,6 kW • Przybliżone wymiary: 4500 × 1640 × 2700 mm • Przybliżona waga: 4000 kg • Przybliżona liczba zarejestrowanych cykli maszyny: 53 300 SYSTEM MAGAZYNOWANIA EPS • 6 silosów, każdy o pojemności ok. 25 m³ • Całkowita pojemność magazynowa: ok. 150 m³ SYSTEM CHŁODZENIA WODĄ • Wieża chłodnicza o wydajności ok. 100 m³/h • 1 pompa niskociśnieniowa + 2 pompy wysokociśnieniowe • Filtr wody ze stali nierdzewnej Fangyuan DN150 SYSTEM WYTWARZANIA PARY Kompletny europejski system wytwarzania pary jest potencjalnie dostępny wraz z instalacją, w tym wytwornica pary ICI SIXEN o wydajności 500 kg/h, palnik gazu naturalnego Riello i powiązane urządzenia pomocnicze. Dokładny zakres systemu wytwarzania pary, który zostanie uwzględniony w ostatecznej sprzedaży, może zostać uzgodniony z kupującym, ponieważ niektóre komponenty mogą zostać zatrzymane, w zależności od ostatecznej konfiguracji. INNE INFORMACJE • Rok produkcji: 2018 • Urządzenie posiadające certyfikat CE • Dostępne instrukcje obsługi i dokumentacja techniczna • Dostępne zdjęcia i filmy • Możliwość oględzin przed demontażem • Preferowana sprzedaż jako kompletna linia • Demontaż, załadunek, transport i ponowna instalacja mogą być omówione oddzielnie • Formy nie są wliczone w cenę, chyba że zostanie to wyraźnie uzgodnione Szczegółowy plik PDF z kompletnym opisem technicznym i specyfikacją urządzenia został przesłany w sekcji „Dokumenty” tej oferty. Szacunkowy koszt zakupu nowej, równoważnej linii: około 330 000–380 000 EUR Preferowana jest sprzed

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Linia do produkcji okien Producent: SCM Typ: Method K Rok produkcji: 1995 Dane techniczne Wyposażenie w narzędzia: - 1. Wał piły do cięcia wzdłużnego - 2. Wał do obróbki wpustów i rowków Fjdo Ahn Ihopfx Ab Ajpp - 3. Wał do obróbki profili - 4. Wał do obróbki profili - 5. Wał do obróbki okuć - 6. Piła do cięcia listew szklanych Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Informacje służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Obrabiaczka krawędziowa Weinig Unicontrol 10 (UC 10) do produkcji okien, elementów i drzwi. Możliwość produkcji w systemie ramowym, seryjnym lub pojedynczych elementów, wyposażona w 2 wrzeciona do obróbki wpustów i rowków, w zestawie z zestawem narzędzi Oertli. Fsdpjztv Diefx Ab Ajpp Agregaty: 1. Piła poprzeczna, oś NC, 3 kW, średnica 40 mm, 2800 obr./min. 2. Pierwsze wrzeciono do obróbki wpustów i rowków, oś NC, średnica 50 mm, 15 kW. Dane techniczne: - Długość obrabianego elementu: 640 mm (8 x 80) mm.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 300570120020, okres gwarancji: 6 miesiące, całkowita długość: 3 000 mm, rok ostatniego remontu: 2026, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, Linia do bułek WP Selecta SC48  Urządzenie do produkcji bułek: gładkich okrągłych i podwójnych, wydłużanych. Dane techniczne: Czas garowania wstępnego wynosi 12 min. Fedpfx Asy N Ubhob Aopp Elastyczna, modułowa koncepcja urządzenia, Konfiguracja urządzenia dostosowana do specyfiki wymagań produktów, Wykonanie ze stali nierdzewnej, Możliwość współpracy z robotem do załadunku blach, Zmienne wydajności, Automatyczny przebieg produkcji, Powtarzalna jakość produktów, Waga: 35 - 90 g, Wydajność: maks. 4 500 sztuk/h.

Rok budowy: 1998, stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość profilu: 50 mm Wysokość robocza: 950 mm Interfejs: RS 232 pinout Maszyna do obróbki profili okiennych do materiałów takich jak plastik, aluminium i okna drewniane w procesie ciągłym. Materiały są transportowane za pomocą pneumatycznego systemu transportu i mocowania. System składa się z dwóch stacji roboczych (maszyn), elektrycznej szafy sterowniczej, panelu sterowania i jednostek transportowych. Jak również stojak z wibratorem systemu transportowego, jednostką transportu wiórów i stojakiem z drukarką potwierdzającą. Nasze zdjęcia przedstawiają najpierw lokalizację, a następnie kolejne zdjęcia pokazujące, jak system jest na sprzedaż gotowy do transportu. Stacja robocza nr 1 (maszyna 1): -Stacja piłowania z brzeszczotem Ø 400 x 4,5 mm -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (pionowo do góry) -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (poziomo) -Wiertarka z kasetą mocującą (pionowo w dół) -Podwójna jednostka wiercąca z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Wiertarka 45° z kasetą mocującą (do góry) Stacja robocza nr 2 (maszyna 2): -jednostka wiercąca z kasetą zaciskową do połączeń śrubowych (misa wibracyjna) (pionowo w górę) -poziome wrzeciono frezujące z 11 frezami tarczowymi -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w górę) -Jednostka wiertarska z poziomą kasetą mocującą 2 sztuki Jednostki transportowe: zmotoryzowane -wymiary dł. x szer. x wys.: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Szerokość toru: 1 980 mm 2 jednostki transportowe: zmotoryzowane -Wymiary x szerokość x wysokość: 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -szerokość toru 2 300 mm Fsdju Ibuwopfx Ab Ajpp *

Rok budowy: 1995, stan: bardzo dobry (używany), Linia składa się z następujących elementów: 1) Frezarka Weinig Profimat 23 2) Podajnik taśmowy KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Frezarka Weinig Uniplan 4) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x7050) 5) Czopiarka KOCH SF -3 5a) Podajnik taśmowy dolny na odpady (przy czopiarce 300x6050) 5b) Podajnik taśmowy boczny na odpady (przy czopiarce 300x1800) Fpodpfshm Exdsx Ab Aop 6) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x5020) 7) Podajnik taśmowy KOCH T-100-A (300x3050) 8) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x3500) 9) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x4530) 10) Frezarka Weinig U2G 11) Podajnik taśmowy KOCH (250x4050) Linia pracowała bardzo mało godzin, jest jak nowa. Rok produkcji maszyn wchodzących w skład linii to 1995. Dodatkowo do każdej maszyny dodaję komplet frezów firmy Leitz, do okna o profilu euro 68. Koszt nowej linii to obecnie kwota powyżej 1 mln euro.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT. Fedpfx Abjx Hqrwe Aepp

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS. Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa Fpjdoymampspfx Ab Aep materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7816 DANE TECHNICZNE DDCA - długość deszczułki 180 – 845mm - szerokość deszczułki 30 – 75mm - grubość deszczułki 10 – 45mm - średnica wrzecion 30mm - max średnica tarczy 250mm - 5 wrzecion: - strona lewa 1) pionowa górna 2,2kW 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: 1) pionowa dolna 2,2kW 2) pionowa górna 2,2kW 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - średnica wrzecion 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1870/2230/1320mm DDGA - szerokość obrabianego materiału 35 – 130mm - grubość obrabianego materiału 10 – 40mm - minimalna długość obrabianego materiału 200mm Fpodpfx Abezx Rkzj Asp - układ wrzecion: 1) dolne 5,5kW 2) prawe 5,5kW 3) lewe 5,5kW 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - na wrzeciono górne i dolne założone głowice 6-nożowe - średnica wrzecion 40mm - na wrzeciono prawe i lewe założone frezy, max średnica 50mm - średnica wrzecion 30mm - 2 prędkości posuwu 4,9kW - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica wrzecion 4x125mm - wymiary dł/szer/wys 3100/1300/1700mm ATUTY - produkcji polskiej - 5 wrzecion - niemalowana - stan bardzo dobry - linia produkcyjna używana Cena netto: 52900 PLN Cena netto: 12302 EUR Cena netto liczona według kursu 4,30 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Kompletna linia do produkcji okien WEINIG CONTUREX C 124 z uniwersalną głowicą wiertarską, w bardzo dobrym stanie, rok produkcji 2011. Fpjdpfxszg T Hho Ab Aop

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Fpods Af E Ifepfx Ab Aop Ta maszyna jest w bardzo dobrym stanie i stanowi najnowszy system do produkcji broszur firmy Duplo. Wyprodukowana w Japonii w 2018 roku. Sterowana za pomocą panelu sterowania. Linia składa się z: – DSC-10/20 – maszyna do składania arkuszy – podawanie próżniowe – LUL-HM – ręczny podajnik, element łączący – DBM-150 – moduł do zszywania i składania – zszywanie i składanie w jednym urządzeniu – DBM-150T – przedni trymer – Długi stół odbiorczy – Zintegrowany stakier do układania arkuszy w stosy. W zestawie z maszyną znajduje się dokumentacja, części zamienne itp.

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 140 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: X-1500, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Ma zaledwie 12 miesięcy – jak nowy, przepracował tylko 140 godzin. Dostępny od ręki. Kompletna dokumentacja + certyfikat CE. Możliwość demonstracji procesu produkcji narożników. Unikalna zdolność: do 130×130 mm. Stan idealny – gotowy do pracy. Producent: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Rok produkcji: 2025 Czas pracy: 140 godzin Stan techniczny: Jak nowy Status: W produkcji Specyfikacja maszyny do produkcji narożników: - Rozmiar: minimum 35x35 mm, maksimum 130x130 mm - Grubość ścianki: minimum 1,5 mm, maksimum 8 mm (10 mm opcjonalnie, w zależności od grubości papieru) - Maksymalna liczba rolek: 12 + 1 rolka do zastosowań specjalnych - Prędkość: 50 m/min (60 m/min opcjonalnie, dostępna po regulacji parametrów) - Moc grzałki kleju: 7,5 kW. Specyfikacja maszyny do cięcia i nawijania: - Rozmiar rolki: maksimum 1500x1500 mm, minimum szerokość 500 mm - Minimalna szerokość cięcia: 35 mm - Liczba noży: 15 - Prędkość: maksimum 250 m/min - Moc elektryczna: 11 kW Specyfikacja sprężarki SCC: - Model: SCC Base 7 VSD TD - Moc elektryczna: 7,5 kW - Wydajność powietrza: 0,92 m³/min - Pojemność zbiornika: 500 litrów Wymiary: MASZYNA DO PRODUKCJI NAROŻNIKÓW; MASZYNA DO CIĘCIA: Długość: 26000 mm; 3000 mm - Szerokość: 3000 mm; 2300 mm - Wysokość: 2500 mm; 1300 mm - Waga: 6000 kg; 3500 kg Słowa kluczowe: Fpodsz I S Idepfx Ab Ajp linia do produkcji narożników, maszyna do produkcji narożników kartonowych, maszyna do produkcji osłon krawędziowych, linia do produkcji narożników do pakowania, maszyna do profilowania kartonu, maszyna do produkcji profili w kształcie litery V, narożnik 130×130 mm, automatyczne cięcie narożników, szybka linia do produkcji narożników, maszyny do pakowania, maszyna do przetwórstwa kartonu, produkcja narożników ochronnych, przemysłowe urządzenia do pakowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Linia do produkcji szyb zespolonych Low-E LiSEC - Austria, FiT.Line 3, h=2,5 m, r.b. 2012 Maks. wymiary szkła 3500 x 2500 mm Maks. grubość szyby zespolonej 60 mm Linia może wykonywać kształty. W bardzo dobrym stanie technicznym. Dostępna: od zaraz Fpodpfx Abo Ahi Upo Aep Oględziny podczas produkcji są możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. - Myjko-suszarka (6 szczotek) - Stacja nakładania ramek - Automatyczna prasa do napełniania gazem/prasa montażowa - Stół rolkowy z funkcją przechylania - Automatyczny system uszczelnianie (ręczne wprowadzanie niestandardowych kształtów)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 45 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Linia lakiernicza do lakierowania okien ze skanerem, 25 szt wózków , robotem lakierniczym 6-osiowym z trybem samouczka oraz kabina lakiernicza z systemem odzysku lakieru poprzez chłodzenie. Ściana wyciągowa z dwoma kolektorami wyciągowymi 800x3000xgł550 Fsdpfxeywaqqo Ab Aepp Linia przepracowała jedynie 40h ze względu na zmianę profilu produkcji. Jest do ponownego uruchomienia i wymiany sprzętu wewnątrz. Możliwość zakupu oddzialnie karuzeli i oddzialnie robota

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do produkcji. Bardzo mały przebieg, zaledwie 1,3 miliona opraw. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała maszyna jest konfigurowana z poziomu panelu sterowania. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: Maksymalny rozmiar: 350x610 mm (z przedłużoną półką) Minimalny rozmiar: 120x148 mm Maksymalna prędkość: 9500 kompletów/godzinę System podawania próżniowo-pneumatycznego 6 półek x 2 wieże. Wysokość stosu: 130 mm Waga: 40-350 g Zasilanie: 230 V Waga: 325 kg/sztuka Wieże są najnowszej generacji, wyposażone w nowe kompresory (duża obudowa), nowy typ fotokomórki i nowy bezprzewodowy pilot. Sterowanie za pomocą kolorowego ekranu dotykowego i bezprzewodowego pilota. Czujniki wykrywające zacięcia, podwójne podawanie i błędne podawanie. Fpodpfx Ajz R Irfsb Aep Horizon SPF-200A 10,4-calowy kolorowy ekran dotykowy Praca w trybie ciągłym dzięki funkcji odrzucania wadliwych arkuszy Maksymalny rozmiar: 508x356 mm; Minimalny rozmiar: 180x120 mm Maksymalna prędkość: 4500 broszur/godzinę Waga: 500 kg Szycie drutem Bigowanie Dwie głowice Hohner 43/6 s (maks. 4) Pamięć: do 200 zadań w pamięci maszyny. Horizon FC-200A Grubość cięcia: 4-5 mm Zasilanie: 230 V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja trymera, stabilna praca dzięki silnikom serwo oraz dodatkowy prowadnik broszur. Maszyna zawiera: urządzenie odbiorcze LC-200, urządzenie do pakowania PK-20 oraz stół do ustawiania arkuszy. Narzędzia serwisowe PJ-77R, części zamienne, dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Przemysłowa linia do produkcji i porcjowania wędlin (Nadziewarka próżniowa, Porcjomat, Odwieszarka) Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Nadziewarka) - LPG 208 (Porcjomat/Okręcarka) - AH 204 (Maszyna odwieszająca) Fodpozlauisfx Ab Aspp Numer seryjny: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: Nadziewarka DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moc: 12 kW Porcjomat LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / moc: 6 kW Odwieszarka AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moc: 1,5 kW Profesjonalna, zautomatyzowana linia produkcyjna marki VEMAG to najwyższej klasy rozwiązanie technologiczne dedykowane dla średnich i wielkich zakładów przetwórstwa mięsnego, masarni oraz fabryk produkujących wędliny na skalę przemysłową. Sercem systemu jest niezawodna nadziewarka próżniowa VEMAG DP10E charakteryzująca się potężną wydajnością oraz delikatnym traktowaniem surowca. Zapewnia ona precyzyjne podawanie farszu o zróżnicowanej gęstości, gwarantując idealną powtarzalność i eliminację pęcherzyków powietrza w gotowym wyrobie. Drugi moduł – zaawansowana okręcarka i porcjomat wzdłużny VEMAG LPG 208 Servo Length – odpowiada za niezwykle precyzyjne dzielenie wędlin pod kątem żądanej długości oraz stałej wagi. System ten bez problemu współpracuje z osłonkami naturalnymi, kolagenowymi oraz celulozowymi, osiągając potężne prędkości porcjowania przekraczające nawet 2000 sztuk na minutę. Proces zamyka maszyna odwieszająca (odwieszarka) VEMAG AH 204. Przejmuje ona odkręcone porcje kiełbas bądź parówek i automatycznie umieszcza je na hakach, tworząc idealnie równe pęta gotowe do bezpośredniego transportu do komór wędzarniczo-parzelniczych. Zastosowanie serwonapędów w tym module eliminuje drgania i zapewnia płynny, bezawaryjny przepływ towaru.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do elementów okien i drzwi Producent: WEINIG, typ UC-Matic Rok produkcji: 2007 Linia składa się z: Poz. 1. Podajnik Unirex 2000 System transportu wzdłużnego i poprzecznego PHV R Do pośredniego załadunku elementów o różnych i identycznych długościach. System składa się z przenośnika poprzecznego i linii rolkowej: - Przenośnik poprzeczny 6-torowy Strefa załadunku do ręcznego wypełniania. Automatyczna strefa buforowa. Automatyczne oddzielanie elementów za pomocą urządzenia zaciskowego i obrotowego. Przekazanie na linię rolową. - Linia rolkowa, napędzana, wysokość regulowana pneumatycznie. Skok regulacji maks. 25 mm Długość transportu 2300 mm Szerokość rolki 160 mm Średnica rolki 50 mm Odstęp między rolkami, stopniowany: 120-825 mm Prędkość transportu, stała: 20 m/min. Silnik 0,2 kW (0,3 KM) 380 V / 50 Hz Poz. 2. Przenośniki taśmowe Przenośnik taśmowy, napędzony (TB 250) z prowadzeniem centralnym Długość transportu 1000 mm Szerokość taśmy 250 mm Wysokość robocza, regulowana: 820-1050 mm Prowadnica, po prawej stronie: 70 mm Prędkość taśmy, stała: ok. 20 m/min. Silnik 0,2 kW (0,3 KM) 380 V / 50 Hz Poz. 3. Centrum obróbcze Weinig Unirex 2000 Poz. 4. Transport między maszynami z podwójnym podziałem elementów System transportu wzdłużnego i poprzecznego LKF 1 Do transportu i składowania elementów o różnych i identycznych długościach na końcu linii. Linia referencyjna elementu: linia rolkowa – strona wejściowa. System składa się z linii rolkowej i przenośnika poprzecznego: - Linia rolkowa, napędzana Długość transportu 2300 mm - Przenośnik poprzeczny 7-torowy, wysokość regulowana Urządzenie obrotowe WVU w przenośniku poprzecznym, wraz z opcjami Do zmiany czoła elementów. Ruch obrotowy, sterowany silnikiem, o 180° wokół osi pionowej. Pneumatyczna regulacja wysokości urządzenia obrotowego w zakresie maks. wysokości drewna (100 mm). 4 x Dodatkowo automatyczna strefa buforowa (maks. 8 pól) Poz. 5. Przenośniki taśmowe Przenośnik taśmowy, napędzony (TB 250) Bez prowadzenia centralnego i listwy zapobiegającej zsuwaniu się elementów szklanych Poz. 6. Obróbka poprzeczna Weinig Unitec 15 Fedpfx As Agvhpeb Aspp 1. Wrzeciono do wykonywania wpustów i rowków 2. Wrzeciono do wykonywania wpustów i rowków Poz. 7. Przenośniki taśmowe Przenośnik taśmowy, napędzony (TB 250) Bez prowadzenia centralnego i listwy zapobiegającej zsuwaniu się elementów szklanych Długość transportu 1000 mm Szerokość taśmy 250 mm Wysokość robocza, regulowana: 820-1050 mm Prowadnica, po prawej stronie: 70 mm Prędkość taśmy, stała: ok. 20 m/min. Silnik 0,2 kW (0,3 KM) 380 V / 50 Hz Poz. 8. Obróbka wzdłużna Weinig Univar 12 1. Wrzeciono profilujące 2. Wrzeciono profilujące Głowica frezująca profil, pozioma, u góry 3. Wrzeciono profilujące Głowica frezująca profil, pionowa, po prawej stronie Głowica frezująca profil, pionowa, u góry (w dodatkowej podstawie) Głowica frezująca profil, pozioma, u dołu (w dodatkowej podstawie) Poz. 9. System obrotowy z zaciskiem Poz. 10. Wylot linii System transportu wzdłużnego i poprzecznego LKF 1 Do transportu i składowania elementów o różnych i identycznych długościach na końcu linii. Linia referencyjna elementu: linia rolkowa - strona wejściowa System składa się z linii rolkowej i przenośnika poprzecznego: - Linia rolkowa, napędzana Długość transportu 2300 mm Szerokość rolki 230 mm Średnica rolki 50 mm Odstęp między rolkami, stopniowany: 120 - 825 mm Prędkość transportu, stała: 20 m/min. Silnik 0,2 kW (0,3 KM) 380 V / 50 Hz Wysokość ograniczn