Używane Linia Do Profilowania Blachy na sprzedaż (14 743)

Stan: dobry (używany), FS Frank Schäffler Używane maszyny Oferujemy: markową maszynę – gilotynę, pochodzącą od renomowanego producenta – Schechtl. Cechy urządzenia: Gilotyna Schechtl HA Listwa zgina precyzyjnie – możliwość testu Wskaźnik kąta Długość zagięcia około 310 cm Grubość blachy do 1,5 mm (stal, aluminium, cynk itp.) Standardowa listwa Uchwyt do stóp Podpora blachy Opcjonalnie: możliwość dołączenia gilotyny z listwą – w takim przypadku należy zamówić nową maszynę bezpośrednio od producenta. Cennik z 2024 roku – ceny netto – obecnie znacznie wyższe. Ważne! Opcjonalnie można kupić wiele innych maszyn i akcesoriów, takich jak różne listwy, ograniczniki głębokości – wszystko, co jest potrzebne do obróbki blach i stali, np. gilotyny, nożyce do blach, wiertarki, maszyny do obróbki okrągłej, maszyny do cięcia i profilowania – akcesoria (narzędzie do zwijania krawędzi, wałki do produkcji rynien, tylny ogranicznik itp.), a także inne narzędzia ręczne i części zamienne, dostępne w naszym sklepie od wielu czołowych producentów. W razie pytań służymy pomocą. Wystawiamy fakturę z uwzględnieniem podatku VAT. Możliwość bezpłatnego załadunku – waga około 2000 kg. Oględziny i testowanie są możliwe i wskazane po wcześniejszym umówieniu się telefonicznie. Płatność gotówką przy odbiorze. Skorzystaj z naszego doświadczenia i wiedzy fachowej, chętnie doradzimy. Odbiór przez kupującego (lub przez zleconą przez kupującego firmę spedycyjną) powinien nastąpić w ciągu 10 dni od zakończenia aukcji. Lokalizacja: 97249 Eisingen, około 3 minuty od autostrad A3 i A81. Numer artykułu: Gilotyna HA 310 Gbsdpfx Acez I Txwe Nou

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader Gbedpfx Aoz Daatjc Nsu 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Szczegóły techniczne: Grubość: 0,6 mm Szerokość: 1200 mm Długość: 100 mm Prędkość robocza: 1,5 - 3 m/min Moc silnika napędowego: 45 kw Sprężone powietrze: 7 bar Całkowita waga około: 4500 kg Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: łącznie: 20 m / 2,6 m / 3 m m W naszej ofercie znajdują się 2 sztuki KOMPLETNYCH MASZYN DO KLEJENIA PANELI SANDWICH. System jest szczególnie odpowiedni do produkcji lekkich paneli laminowanych. Linia składa się z systemu podawania (przenośnik taśmowy) materiału, systemu cięcia, systemu profilowania i elektronicznego systemu sterowania. System ma długość około 20,0 metrów, szerokość około 2,6 metrów i wysokość około 3,0 metrów. Całkowita waga systemu wynosi około 4,5 tony. Materiałem stosowanym w warstwach wewnętrznych jest trudnopalny polistyren lub inne lekkie materiały termoizolacyjne. Blacha jest stabilnie łączona z polistyrenem poprzez nakładanie porcji kleju na obie strony polistyrenu pod ciśnieniem i ciepłem. Panele mają bardzo dobre właściwości fizyczne, takie jak izolacja termiczna i akustyczna, odporność na wilgoć, wytrzymałość na zginanie i ściskanie, a także właściwości mechaniczne. Długość laminowanych paneli może być dostosowana do indywidualnych potrzeb. - Pobór mocy systemu (z systemem grzewczym): 36 KW - Temperatura robocza: Optymalna temperatura do produkcji paneli wynosi około 25 °C. - Prędkość produkcji: 1,5-3 m/min w zależności od temperatury (optymalnie 25 °C) i rodzaju kleju. - Materiał: ocynkowana blacha na rolkach, grubość blachy 0,3-0,6 mm i szerokość 1200 mm. - Zasilanie: 380V50Hz - maks. moc silnika: 45 KW - Sprężone powietrze: 7 bar Wymiary paneli laminowanych: Model 1: - Szerokość 800 mm-1200 mm x grubość 20 mm-300 mm Model 2: - Szerokość 1150 mm x grubość 50 mm-150 mm (regulowane) Długość paneli laminowanych jest dowolna. Kolor paneli jest zmienny i zależy od koloru użytych arkuszy. Linia produkcyjna składa się z - Urządzenie odwijające - system podawania - System powlekania - Urządzenie tnące - urządzenie do klejenia Gsdeu Nxa Hopfx Ac Njbu - Urządzenie do ekstrakcji oparów - Urządzenie układające - Elektroniczny system sterowania (Mitsubishi) w użyciu *

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C11008, szerokość robocza: 3 000 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, masa całkowita: 7 500 kg, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Gedpfx Acez Ebbuj Njbu DANE TECHNICZNE Maksymalna grubość blachy: 6 mm Maksymalna szerokość robocza: 3000 mm Typ prowadnicy: Elektryczna Głębokość prowadnicy: 1000 mm DANE MASZYNY Rodzaj napędu: Hydrauliczny Sterowanie: Konwencjonalne Moc: 5,5 kW Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3600 x 2000 x 1950 mm Waga transportowa: 7500 kg Pakiety transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Dokumentacja Regulacja kąta: Ręczna Regulacja szczeliny cięcia: Ręczna Osłona palców: Stała

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 4 036 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 500 mm, Paul C11 MKL Maszyna w doskonałym stanie techniczym Sterowanie MAXI 6 Premium - w ponad 15 językach Podrzut piły na servomotorze Pełna optymalizacja 4036 godzin pracy 5 wybijaków Maszyna gotowa do pracy Gedpoz N Dw Ijfx Ac Nebu

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Michał Michalak Sortownik grubościowy do warzyw Producent: Firma Produkcyjno Usługowo Handlowa Michał Michalak Model / Typ: Sortownik grubościowy do warzyw Gbjdez Nrzuspfx Ac Nju Numer seryjny: 021 Rok produkcji: 2010 Wymiary gabarytowe: 4100 x 2100 x 2100 mm Profesjonalny sortownik grubościowy polskiej produkcji (Michał Michalak) przeznaczony jest do precyzyjnego rozdzielania warzyw gruntowych (np. ziemniaków, cebuli, marchewki, buraków czy pietruszki) pod kątem ich średnicy i gabarytów. Maszyna znajduje szerokie zastosowanie w gospodarstwach rolnych, przetwórniach warzywnych, punktach skupu oraz zakładach konfekcjonowania żywności. Urządzenie wyposażone jest w skośny podajnik taśmowy z profilowanymi zabierakami, który równomiernie pobiera surowiec z leja zasypowego i transportuje go bezpośrednio do modułu sortującego. Następnie warzywa trafiają na układ rolek/szczelin sortujących, które rozdzielają frakcje na poszczególne taśmociągi odbiorcze. Każdy odrzut taśmowy posiada niezależny napęd elektryczny, co zapewnia płynną i bezawaryjną pracę nawet przy dużym obciążeniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 850 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 40 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 4 500 mm, wysokość robocza: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 48 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletna linia do produkcji-zespoleń szyb termoizolacyjnych jedno i dwukomorowych w skład której wchodzą: Automatyczna giętarka do ramek FB-H PC system Gbedpoz Ihhtsfx Ac Nou Automatyczna zasypywarka DF-R-V Automatyczna linia do produkcji szyb IGL-G-H2 ( z automatycznym wypełnieniem argonem na poziomie min 90%) Automatyczny robot uszczelniający ( dwa komponenty ) ASR-H2.5 Butylarka BE-A Stół obrotowy RT-A Transporter ramek Dane techniczke 1)Zasilanie: AC380V, 50Hz, około 45KW 2)Ciśnienie powietrza: 0.6~0.7MPa 3)Wymiary 33250(L)×3000(W)×3000(H)mm 4)Maks. obciążenie: szyba zespolona około 850kg, strona ssąca około 400kg 5)Min. wymiar szkła: 450×350mm 6)Max. wymiar szkła: 5000×2500mm 7)Grubość szyby zespolonej: 14~70mm 8)Wysokość robocza: 530±30mm 9)Prędkość transportera: 35m/min 10)Kąt nachylenia: 6°~8° 11)Grubość szkła:4-15mm 12)Średnica włosia szczotki:0.12mm 13)Max. prędkość mycia: 0-10m/min nastawialne 14)Średnia oczekiwana wydajność: 1 m2 (1000x1000mm) tego samego wymiaru prostokątne szyby zespolone o budowie (6mm+9A+6mm) na przykład, około 550szt/na 8h z automatycznym wypełnieniem gazem, około 650 szt/na 8h bez gazu, dla szyb jednokomorowych ( zależnie od aktualnej sytuacji w fabryce i sprawności pracowników)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Na sprzedaż profesjonalne urządzenie do uzdatniania i przygotowania wody UWS Heaty Profiline 100 No 2. Godpfx Acsyz Dhzj Nsbu Urządzenie mobilne, przeznaczone do zastosowań w instalacjach grzewczych, wodnych oraz serwisie HVAC. Idealne do płukania, napełniania oraz uzdatniania instalacji. Sprzęt w bardzo dobrym stanie technicznym, kompletny i gotowy do pracy. ⚙️ Dane techniczne: Producent: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Rok produkcji: 2024 Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz Moc: 0,5 kW Waga: ok. 59 kg Maks. temperatura pracy: 80°C Maks. ciśnienie: 6 bar 🔧 Wyposażenie: Zintegrowany zbiornik Pompa EBARA (wysokiej jakości) Liczniki przepływu Manometry Zawory regulacyjne Mobilny wózek transportowy Dokumentacja + akcesoria (widoczne na zdjęciach) 🔍 Stan: Urządzenie używane Bardzo dobry stan techniczny Niewielkie, normalne ślady użytkowania W pełni kompletne ⚠️ Uwagi: Jeden z manometrów posiada uszkodzoną obudowę (osłonę) – widoczne na zdjęciach Stan działania tego manometru nie został sprawdzony W razie potrzeby element można łatwo wymienić 📦 Zastosowanie: instalacje grzewcze instalacje wodne serwis i czyszczenie instalacji systemy HVAC 🚚 Dostawa: Możliwa wysyłka paletowa Możliwy odbiór osobisty

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Gbjdpoflmdwefx Ac Neu Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: używany, Linia do strugania i profilowania kantówek okiennych Weinig, typ Unimat 23 E + Uniplan 23, wraz z transporterem zwrotnym. Linia sterowana numerycznie (NC), przeznaczona do strugania i profilowania kantówek okiennych, z możliwością oddzielania listew szyb, lub do innych zadań związanych ze struganiem, z automatycznym transportem obrabianych elementów z powrotem do operatora. Dane techniczne: - Wrzeciona: 4 + 2 - Szerokość robocza: 230 mm Gbedpfszrxzujx Ac Nsu - Wysokość robocza: 120 mm - Wrzeciono 1: 7,5 kW / 50 mm / 8000 obr./min - Wrzeciono 2: 11 kW / 50 mm / 8000 obr./min - Wrzeciono 3: wspólny silnik z wrzecionem 2 / 50 mm / 8000 obr./min - Wrzeciono 4: 7,5 kW / 50 mm / 8000 obr./min - Wrzeciono 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7200 obr./min - Wrzeciono 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7200 obr./min - Podawanie: 5-24 m/min - Sterowanie: sterownik PC Nexus - Osie NC: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletna, w pełni sprawna automatyczna linia lakiernicza, oparta na automacie natryskowym Superfici Compact Spray 1300 wraz z systemem suszenia CEFLA. Gsdpfx Acsz Ix Aze Njbu Linia jest kompletna, obecnie zmontowana i była wykorzystywana w regularnej produkcji. Sprzedawana jest jako kompletna linia technologiczna. W skład zestawu wchodzą: - automat lakierniczy Superfici Compact Spray 1300 - tunel suszący CEFLA – całkowita długość ok. 13 m - szafa sterownicza CEFLA - transporter CEFLA - pompa GRACO Merkur X48 - pompa GRACO D08B Stan: używana, kompletna i w pełni sprawna. Maszynę można obejrzeć na miejscu w Polsce w województwie śląskim (okolice Bielska-Białej). Na życzenie dostępny jest film przedstawiający linię podczas pracy oraz dodatkowe informacje techniczne. Dostępna od ręki. Warunki demontażu, załadunku oraz transportu mogą zostać ustalone indywidualnie. Cena: 49 900 EUR netto

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, a sprzedaż automatyczna linia produkcyjna Mécan'Outil TGV/S przeznaczona do montażu pancerzy rolet z profili PVC oraz aluminiowych. Maszyna została dostarczona do zakładu produkcyjnego w 2021 roku. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, dzięki czemu stanowi doskonałą inwestycję dla firm zajmujących się produkcją systemów roletowych. Cena: 85 000 EUR (do negocjacji) Godpfx Acsz E Nzco Nebu Szczegółowa specyfikacja techniczna znajduje się w załącznikach. Zapraszam do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji oraz umówienia oględzin maszyny. To w pełni wyposażona linia produkcyjna, która może szybko rozpocząć pracę w nowym zakładzie. Serdecznie polecam.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletna, w pełni funkcjonalna i zautomatyzowana linia do malowania proszkowego detali metalowych wraz z automatycznym transportem technologicznym. Jest to gotowe rozwiązanie dla producentów regałów, konstrukcji stalowych, wyposażenia magazynowego oraz innych elementów metalowych wymagających wysokiej jakości powłok lakierniczych. Całość tworzy zintegrowany system obejmujący transport surowych detali, przygotowanie powierzchni, malowanie proszkowe, wypalanie powłok, transport międzyoperacyjny. W cenę wliczone jest: 1.Demontaż oraz montaż linii w nowej lokalizacji, zakwaterowanie oraz wyżywienie techników. 2.Nowa wełna na łączenia paneli ściennych i dachowych, obróbkę pieca oraz podłogę. Nowe śruby na łączenia. Gjdpfez Azx Rsx Ac Nobu 3.Uszczelniacze do tunelu pp, łączenie sekcji z wannami oraz sekcje z sekcjami.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do profilowania składająca się z: Gbedpfxez Ehado Ac Nou Grupy wstępnego cięcia H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16, wyposażona w 2 sztuki prowadnic bocznych. Grupa docinająca TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 prowadnice boczne, FR 12 – maszyna do docinania, wysokość cięcia 280 mm, stałe mocowanie. Linia do obróbki drewna o małej wytrzymałości Media, 28 cm. Długość drewna od 2,5 do 4,0 m (możliwość modyfikacji do 5 m).

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do produkcji. Bardzo mały przebieg, zaledwie 1,3 miliona opraw. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała maszyna jest konfigurowana z poziomu panelu sterowania. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: Maksymalny rozmiar: 350x610 mm (z przedłużoną półką) Minimalny rozmiar: 120x148 mm Maksymalna prędkość: 9500 kompletów/godzinę System podawania próżniowo-pneumatycznego 6 półek x 2 wieże. Wysokość stosu: 130 mm Waga: 40-350 g Zasilanie: 230 V Waga: 325 kg/sztuka Wieże są najnowszej generacji, wyposażone w nowe kompresory (duża obudowa), nowy typ fotokomórki i nowy bezprzewodowy pilot. Sterowanie za pomocą kolorowego ekranu dotykowego i bezprzewodowego pilota. Czujniki wykrywające zacięcia, podwójne podawanie i błędne podawanie. Horizon SPF-200A 10,4-calowy kolorowy ekran dotykowy Praca w trybie ciągłym dzięki funkcji odrzucania wadliwych arkuszy Maksymalny rozmiar: 508x356 mm; Minimalny rozmiar: 180x120 mm Maksymalna prędkość: 4500 broszur/godzinę Waga: 500 kg Szycie drutem Bigowanie Dwie głowice Hohner 43/6 s (maks. 4) Pamięć: do 200 zadań w pamięci maszyny. Horizon FC-200A Grubość cięcia: 4-5 mm Zasilanie: 230 V Gbsdpfjzur Hcox Ac Nju Waga: 244 kg Nowa konstrukcja trymera, stabilna praca dzięki silnikom serwo oraz dodatkowy prowadnik broszur. Maszyna zawiera: urządzenie odbiorcze LC-200, urządzenie do pakowania PK-20 oraz stół do ustawiania arkuszy. Narzędzia serwisowe PJ-77R, części zamienne, dokumentacja.

Stan: używany, Kompletna linia produkcyjna do produkcji lodówek – CANNON & NORTOOL (obróbka blach, piankowanie poliuretanowe, montaż, napełnianie i pakowanie), używana maszyna. W pełni zintegrowana, wysokowydajna linia produkcyjna, zdolna do wytwarzania kompletnych lodówek/zamrażarek do użytku domowego i komercyjnego, począwszy od surowych blach, aż po gotowe, zapakowane produkty. Kluczowe stanowiska linii produkcyjnej: - Stanowisko obróbki blach. - Urządzenie do termoformowania (formowania próżniowego): maszyna do formowania próżniowego CANNON FORMA (do produkcji wewnętrznych i zewnętrznych elementów drzwi z ABS/HIPS). - Linia do piankowania poliuretanowego: wyposażenie NORTOOL Oy do piankowania obudów i drzwi, z systemem wtrysku poliuretanu pod wysokim ciśnieniem. - Główna linia transportowa do montażu: zintegrowana linia do montażu komponentów, drzwi i obwodów chłodniczych. Gbsdozzkd Tspfx Ac Nju - Stanowisko do ewakuacji i napełniania gazem: stacja próżniowa o wysokiej wydajności oraz automatyczny system napełniania czynnikiem chłodniczym. - Testy końcowe i pakowanie: testy bezpieczeństwa elektrycznego, wykrywanie nieszczelności oraz automatyczne urządzenie do pakowania. Szczegóły techniczne i stan: Producenci: CANNON Group, NORTOOL Oy oraz zintegrowani producenci specjalistycznych maszyn. Stan: Używany Możliwość oględzin: Dostępna po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na Godpfx Acozxrtks Nsbu godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ŁUPARKA DO DREWNA LUP7T CORMAK to elektryczna łuparka do drewna o sile nacisku 7 ton, przeznaczona do przygotowywania drewna kominkowego i opałowego. Model obsługuje polana o długości do 520 mm i średnicy do 250 mm, dlatego dobrze sprawdzi się przy domu. Urządzenie wyposażono w silnik 230 V / 2200 W, Siłownik z automatycznym powrotem, dwuręczną obsługę, klatkę zabezpieczającą obszar roboczy oraz stojak z kołami w zestawie. Sprawdź CORMAK LUP7T, jeśli potrzebna,kompaktowa łuparka 230 V do regularnego przygotowywania drewna opałowego przy domu. Zastosowanie łuparki CORMAK LUP7T Łuparka do drewna CORMAK LUP7T sprawdzi się wszędzie tam, gdzie drewno opałowe przygotowywane jest regularnie, ale nie ma potrzeby stosowania dużej maszyny przemysłowej ani wersji ze stojakiem. Rekomendowane zastosowania: gospodarstwa domowe, gospodarstwa rolne, domy ogrzewane drewnem, użytkownicy kominków i pieców, małe punkty przygotowania opału, obiekty agroturystyczne i pensjonaty, warsztaty i zaplecza gospodarcze, użytkownicy przygotowujący drewno sezonowane i świeże. Model LUP7T będzie odpowiedni dla osób, które chcą szybciej i wygodniej przygotowywać polana opałowe, ograniczając wysiłek związany z ręcznym rąbaniem drewna. Dla kogo sprawdzi się łuparka do drewna 7 ton? CORMAK LUP7T to łuparka dla użytkowników, którzy potrzebują kompaktowego, prostego w obsłudze urządzenia do drewna opałowego. Siła nacisku 7 ton, zasilanie 230 V oraz niewielka konstrukcja bez stojaka sprawiają, że model dobrze pasuje do pracy przy domu, w gospodarstwie lub w małym punkcie usługowym. To dobry wybór dla: właścicieli domów ogrzewanych drewnem, użytkowników kominków, gospodarstw przygotowujących opał na własne potrzeby, osób chcących ograniczyć ręczne rąbanie drewna, mniejszych firm i obiektów, które regularnie zużywają drewno opałowe, użytkowników, którzy szukają łuparki łatwiejszej do przechowywania niż wersja ze stojakiem. CORMAK LUP7T została wyposażona w dwuręczny system obsługi, który zwiększa kontrolę nad procesem łupania. Użytkownik prowadzi pracę obiema rękami, co ogranicza ryzyko przypadkowego kontaktu z obszarem roboczym. Gsdpszarp Nsfx Ac Nebu Dodatkowym elementem bezpieczeństwa jest pokrywa zabezpieczająca obszar roboczy. Takie rozwiązanie ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy łuparka wykorzystywana jest regularnie, a operator chce pracować w bardziej uporządkowany i przewidywalny sposób. Płynna regulacja odstępu łupania Łuparka posiada płynną regulację odstępu łupania, dzięki której można lepiej dopasować pracę urządzenia do długości przygotowywanego drewna. Pozwala to ograniczyć niepotrzebny ruch roboczy i usprawnić przygotowywanie kolejnych polan. To szczególnie praktyczne przy pracy z powtarzalnymi kawałkami drewna, np. przy przygotowywaniu opału do kominka, pieca lub kotła. Parametry techniczne CORMAK LUP7T: Siła łupania maks. 7 T Maksymalna średnica łupanego drewna 250 mm Maksymalna długość łupanego drewna 520 mm Silnik 230 V / 50 Hz Moc silnika 2200 W Zasilanie sieciowe Długość 950 mm Szerokość 325 mm Wysokość 510 mm Gwarancja 2 lata Stojak brak w zestawie Wyposażenie standardowe Łuparka hydrauliczna CORMAK LUP7T Hydrauliczny siłownik z automatycznym powrotem Dwuręczny system obsługi Pokrywa zabezpieczająca obszar roboczy Stabilny nóż łupiący Silnik 230 V / 2200 W Malowana proszkowo stalowa konstrukcja

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 332/18, Linia do regranulacji tworzyw sztucznych przygotowana do przetwarzania zarówno płatka foliowego jak i przemiału. Wydajność ,maszyny 800-1200 Kg w zależności od materiału. Wyposażenie: 1. Wymuszone podawanie (Forced Feeder) 2. Extruder 160/54D z dwoma niezależnymi odgazowaniami Godpfxey N T Uyj Ac Nebu 3. System cięcia na głowicy model OR1000 4. Wirówka suząca 5. Wibrosito 6. Dodatkowy układ plastyfikacyjny (ślimak+cylinder+tuleja zasypowa) Poza ofertą: 1. Filtr automatyczny siatkowy GB1000 (odpowiednik Britas ABMF1050-09)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1994, Hydrauliczna giętarka z obrotową głowicą Producent: FASTI, model: 212 – 20 – 6 Rok produkcji: grudzień 1993 / styczeń 1994 Dane techniczne Producent: Fasti Model: 212-20-6 Rok produkcji: grudzień 1993 / styczeń 1994 Długość robocza: 2040 mm Grubość blachy: 6 mm Skok: 500 mm Moc przyłączeniowa: 12,42 kW Napięcie: 400 V Gbsdpfxez Aqx Te Ac Neu Liczba faz: 3 Napięcie sterujące: 230 V AC // 24 V DC Prąd znamionowy: 16,5 A Częstotliwość sieci [Hz]: 50 Wymiary gabarytowe: dł. 3,30 x szer. 2,80 x wys. 2,30 m Waga: ok. 6 t Wyposażenie - Regulacja kąta gięcia za pomocą potencjometru i wyświetlacza cyfrowego - Regulacja grubości blachy (listwa dociskowa) za pomocą przycisku i wyświetlacza cyfrowego - Sterowany tylny ogranicznik o długości 1000 mm, z rolkami, możliwość przedłużenia do 1500 mm - 2 x listwa tnąca 45° - 1 x listwa tnąca 30° - Listwy giące 16, 35, 10, 12, 15 mm - Listwa podporowa H 130 mm, segmentowana Wszystkie dane bez gwarancji. Maszyna charakteryzuje się przede wszystkim bardzo prostą obsługą. Demonstracja działania jest możliwa w naszej hali wystawowej w dowolnym momencie.

Stan: używany, Używana linia do produkcji okien SAC, składająca się z: - Mechanizacji - SAC Typ P5, strona lewa - SAC Typ P5, strona prawa Gbjdpfx Acez Dttyo Nou - SAC Typ T400 - Zestaw narzędzi do produkcji okien IV 72/92 do ościeżnic Dane techniczne: - Dostępne na zapytanie

Stan: używany, Linia do napełniania butelek zwrotnych, przeznaczona do napełniania soków owocowych i napojów owocowych. Linia składa się z następujących komponentów: - Podnośnik nowych butelek (Kettner, 1985) z podajnikiem palet, głowicą chwytną, urządzeniem do pobierania pustych palet, stołem na butelki i urządzeniem do pobierania wkładek - Odpaleciarka do opakowań zwrotnych (Kettner, 1994) z podajnikiem palet, głowicą chwytną, stołem na skrzynie i urządzeniem do pobierania pustych palet - Rozpakowywarka (Kettner, 2002) z głowicami rozpakowującymi i chwytakami - Myjka skrzyń (Bohrer), kanał czyszczący skrzynie z dwoma obracaczami skrzyń - Odkręcarka (Adelski, ok. 1990) z 12 głowicami odkręcającymi Godpfjz D Hmmsx Ac Nebu - Maszyna do czyszczenia butelek (Krones, 1994) - Maszyna zamykająca - Inspektoskop butelek zwrotnych (Heuft) do kontroli dna, górnej części, ścian bocznych, gwintu i pozostałej zawartości - Napełniarka (Bertolaso, ok. 1990) do napełniania na gorąco z 60 zaworami napełniającymi i zakręcarką do nakrętek typu „twist-off” - Tunel chłodzący (Niko, 2015) do chłodzenia napełnionego napoju - Etykietarka (Krones) do naklejania etykiet na zimno na przednią, tylną i boczną część butelki oraz na szyjkę - Kontrola etykiet (Metec) - Drukarka atramentowa (Markem-Imaje, 2012) do oznaczania daty ważności - Pakowarka (Kettner, 1989) z głowicami pakującymi i chwytakami - Paleciarka (Kettner) z podajnikiem pustych palet, głowicą chwytną i podwyższoną platformą roboczą z panelem sterowania - Urządzenie do zabezpieczania palet (Bornbinder) do obwiązywania palet poziomym sznurkiem - Owijarka do folii (Robopac) do owijania palet folią stretch Maszyna (dodatkowe informacje): Linia do napełniania butelek zwrotnych z paletyzacją, lata produkcji 1985–2015 Wydajność: 15 000 butelek/godz. przy objętości 0,5 l Formaty: butelki o pojemności 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l; 1,0 l / skrzynie po 6, 12, 20 i 30 sztuk / nakrętki typu „twist-off” / palety typu euro i palety piwowarskie Obsługa/sterowanie: S7-300 (owijarka do palet), w pozostałych przypadkach S5 lub sterowanie Schleicher Wyposażenie: podnośnik nowych butelek, odpaleciarka, rozpakowywarka, myjka skrzyń, odkręcarka, maszyna do czyszczenia butelek, inspektoskop butelek zwrotnych, napełniarka i zakręcarka do butelek szklanych, tunel chłodzący, etykietarka, inspektor etykiet, urządzenie do oznaczania daty, pakowarka, paleciarka, urządzenie do zabezpieczania palet, owijarka do palet.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Przegląd Jest to w pełni automatyczna linia do obsługi beczek KEG ze stali nierdzewnej, zbudowana w 1990 roku przez firmę Leifeld & Lemke i stale rozbudowywana oraz modernizowana w czasie eksploatacji. Obejmuje ona cały proces, począwszy od podawania i centrowania pustych beczek, poprzez czyszczenie zewnętrzne i wewnętrzne, napełnianie i sprawdzanie napełnionych beczek, aż po automatyczne układanie na paletach. Według informacji od sprzedającego, w trybie pracy trzyszychtowej, linia osiąga wydajność do 130 beczek na godzinę w formacie 30 litrów. Sterowanie odbywa się za pomocą PLC SIMATIC firmy Siemens różnych generacji (patrz stan). Dane techniczne - Producent (producent linii): Leifeld & Lemke - Rok budowy: 1990 (od tego czasu ciągła modernizacja) - Typ maszyny: Kompletna automatyczna linia do czyszczenia i napełniania beczek KEG - Wydajność: do 130 beczek/godz. przy 30 l (dane sprzedającego) - Formaty beczek KEG: 20 l, 30 l, 50 l, przyłącze koszowe; brak beczek typu Slim-Keg - Sterowanie: Siemens SIMATIC S5 i S7-300 (mieszane generacje) Zakres dostawy - Podajnik pustych beczek z kolumną centrującą | Leifeld & Lemke | Rozpoznaje wkładki, centruje beczki dla robota | 1990 - Robot do obsługi beczek | KUKA | Umieszcza puste beczki na taśmie transportowej, zdejmuje pełne beczki na paletach | ok. 2015 - Urządzenie do dokręcania armatur | Leifeld & Lemke | Dokręca poluzowane armatury beczek | 1990 - Odwracacz beczek | Leifeld & Lemke | Obraca beczki do płukania wewnętrznego | 1990 - Linia do czyszczenia zewnętrznego beczek | Leifeld & Lemke | Ogrzewana parą, 2 strefy (szczotki i wysokociśnienie) | 1990 - Czyszczenie wewnętrzne | Leifeld & Lemke | Wstępne czyszczenie za pomocą roztworu alkalicznego (ok. 10 min. czas działania, dla piwa pszenicznego) i główne czyszczenie | 1990 - System CIP | Leifeld & Lemke | 5 zbiorników z dozowaniem środków chemicznych, ogrzewanych parą (dane sprzedającego) | 1990 - Blok napełniający beczki | KHS Till | 1990 - Waga kontrolna napełnianych beczek | Leifeld & Lemke | Z odpowietrzaniem beczek | 1990 - Urządzenie do zakładania zamknięć | Leifeld & Lemke | Zakłada plastikowe zamknięcia na armatury | 1990 - Paletyzator | Albert Frey | Obsługiwany przez robota KUKA | 1990 - Dokumentacja elektryczna | Schematy dostępne jako wydruki Brak w zakresie dostawy: obsługa ręczna, system kontroli Vision Tec, etykietarka. Brak instrukcji obsługi. Stan Gedpfxsz D S Sbs Ac Nsbu Używany – nadal zainstalowany i pod napięciem, w trybie pracy trzyszychtowej oraz, według informacji od sprzedającego, dobrze utrzymany. Linia z 1990 roku była stopniowo modernizowana: pierwotnie beczki były ładowane ręcznie, robot został później wymieniony (ok. 2015, według informacji od sprzedającego) i dodano sterowniki dotykowe Siemens SIMATIC. Sterowanie składa się z kombinacji Siemens SIMATIC S5 (podobno dla napełniarki, CIP oraz czyszczenia wstępnego i głównego) i S7-300 (pozostałe stacje, taśmy transportowe i urządzenie do czyszczenia); ponieważ generacja S5 nie jest już produkowana, należy odpowiednio zaplanować zaopatrzenie w części zamienne i przyszłą integrację sterowania. Dostępność W trybie pracy do ok. kwietnia 2027 roku; istniejąca linia i linia zastępcza będą wówczas pracować równolegle, co umożliwi realistyczne przekazanie od ok. II kwartału 2027 roku. Lokalizacja: Niemcy. Możliwość oględzin w miejscu eksploatacji w każdej chwili. Demontaż i transport można zorganizować na życzenie. Cena na zapytanie.

Stan: używany, Półautomatyczna linia do wykonywania połączeń wpustowo-piórkowych Sauter, typ RS, do łączenia elementów drewnianych za pomocą wpustów i piór. Linia nadaje się do obróbki odpadów drzewnych oraz do produkcji wydłużonych, litych elementów drewnianych. Gbedjz D Dw Aopfx Ac Neu Składa się z: - Frezarki i urządzenia do nanoszenia kleju Sauter, typ RS-FPEL 130 - Prasy Sauter, typ RS-DKPV 6 - Piły poprzecznej Sauter DAS 500 Dane techniczne: - Wysokość frezowania: 130 mm - Maksymalna długość elementu: 3000 mm - Szerokość elementu: 45-95 mm - Moc silnika frezarki: 15 kW

Stan: używany, Używana linia do produkcji okien Weinig, typ UC-Matic, składająca się z: - Stanowiska podawania materiału - Unirex nr 1 Gjdpjz Dtwxjfx Ac Njbu - Unirex nr 2 - Obracarka - Unitec - Univar 12 - Kompletna mechanizacja W zestawie: zestaw narzędzi do produkcji okien Oertli Vienna IV 72 i 92, przeznaczony do obróbki drewna i okien drewniano-aluminiowych. Dane techniczne: - Dostępne na zapytanie.