Używane Linia Do Gotowania na sprzedaż (10 088)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Rok produkcji: 2017 (listopad) Stan : idealny Stan licznika: tylko 1,5 M - inspekcja maszyny możliwa - do dyspozycji - od zaraz Konfiguracja: - 2 x Wieża DSC 10/60 - 1 x maszyna do szycia i składania jednostka DBM 600 - 1 x frez krawędniowy DBM 600T - 1 x długi podnośnik - 1 x charakterizator 12 JR JOGGER Iasdpjyxf Nuofx Aaqor Specyfikacja - Formát - MIN.: 120 x 148 mm - MAX: 356 x 508 mm - Gramatura papieru: 52 – 300 g

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Stół tnący Fritsch linia cukiernicza - model FT 450-L - rok budowy 1998 - długość 4.5 m - sterowanie elektroniczne - 2 wałki tnące - kalibrator/opcja - stan techniczny bardzo dobry - odbiór z magazynu/opcja wysyłki Iajdpfxsyucy Io Aaqer - cena na zapytanie

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż taśmociąg – linia sortownicza składająca się z 4 przenośników taśmowych. - Każdy przenośnik posiada osobne sterowanie prędkością przesuwu (niezależna regulacja). - Całkowita długość ok. 19 metrów. - Stan idealny – maszyna zadbana, w pełni sprawna, gotowa do pracy. - Znacząco przyspiesza i usprawnia sortowanie, redukuje koszt procesu sortowania. Linia świetnie sprawdzi się jako sortownia odzieży używanej, a także do wielu innych zastosowań recyklingu, produkcji, logistyce. Konstrukcja: - profesjonalna, solidna, przemysłowa budowa - bezawaryjna - stabilna praca i wysoka trwałość - regulowana wysokość nóg Iajdpjytnn Uofx Aaqer - zabezpieczenia BHP - możliwość dopasowania tempa pracy dzięki regulacji prędkości na każdym odcinku - stan idealny Możliwość obejrzenia na miejscu Odbiór / transport do ustalenia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Proces produkcyjny obejmuje odwijanie włókniny z rolki, cięcie wzdłużne w celu produkcji dwutorowej (aż do pakowania), namaczanie w płynie, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub W, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), 1 x składanie poprzeczne, układanie w stosy, przekazywanie do jednostki pakującej, która zajmuje się podawaniem folii i owinięciem chusteczek nawilżanych, dziurkowaniem (usuwaniem chusteczki) i umieszczaniem etykiety z możliwością ponownego zamknięcia, a także cięciem/zgrzewaniem woreczka. Zintegrowane jednostki łączące zwiększają wydajność podczas wymiany materiałów, folii i rolek etykiet. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub W (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu tkaniny: Dł. (70-100) x Szer. (40-100) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł.(140-200)xszer.(140-200) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 5-30 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 35-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 900 przetarć/minutę lub maks. 90 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 280 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki-matki włókniny: szerokość 280-400 mm, średnica maks. 1200 mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300 mm; Moc: 25kW, 380V, 3-fazowa; Wymiary maszyny: Dł. 8500 x szer. 1520 x wys. 2350 mm; Waga: 5000 kg. Iasdpfev Nma Rsx Aaqor Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość robocza: 130 000 mm, Linia do obróbki drewna Hundegger Rok produkcji 2016 Wyposażenie: Podstawowa maszyna ROBOT DRIVE 450 Moduł robota do obróbki w 6 osiach Magazyn narzędzi na 16 pozycji Program produkcyjny Hundegger Cambium Urządzenia bezpieczeństwa: ogrodzenia i barierki Automatyczny podajnik z funkcją buforową 13 m AQF 7 torów Iasdoy Apn Nspfx Aaqer Laser liniowy do referencji elementów Agregat poziomy 2,2 kW Wydłużony przenośnik wyjściowy dla długości drewna do 13 m Stojaki na drewno po przenośniku wyjściowym Centralne smarowanie Podstawowe wyposażenie narzędziowe Urządzenie do odmuchu wiórów Podstawowe narzędzia ROBOT HSK63E Bardzo dobrze utrzymana

Stan: używany, Linia rozlewu do butelek szklanych wielokrotnego użytku do wody mineralnej i napojów bezalkoholowych, składająca się z następujących komponentów: - Depaletyzator z podajnikiem palet (Schaefer, ok. 1989) - Rozpakowacz (KHS z modernizacją firmy Paxona) - Myjka do skrzynek do opłukiwania skrzynek - Odkręcarka (Adelski) - Myjka do butelek (Krones, 2001) maszyna jednogłowicowa - Inspektor pustych butelek (Krones) z odrzutnikiem i kruszarką do szkła - Nalewarka do butelek szklanych z krótką rurką (Krones, 2002) z zamykarką do kapsli i zakrętek + kontrola zamknięć - Etykieciarka (Krones, 2009) do etykietowania na zimno etykiet papierowych + kontrola etykiet - Pakowacz (KHS z modernizacją firmy Paxona) - Paletyzator (Schaefer, ok. 1989) - Wolny transport butelek i skrzynek - Instalacja CIP z 3 zbiornikami - Instalacja premixu Maszyna (dodatkowe informacje): linia wielokrotnego użytku; lata produkcji ok. 1989-2012 Wydajność: 11 800 butelek/h dla butelek 1,0 l Formaty: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - zakrętki i kapsle koronowe Sterowanie / Obsługa: Krones Wyposażenie: podajnik palet; depaletyzator; rozpakowacz; myjka do skrzynek; odkręcarka; myjka do butelek; nalewarka i zamykarka do butelek szklanych; kontrola zamknięć; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; paletyzator; wolny transport skrzynek i butelek; instalacja CIP; instalacja premixu. Isdpfsyxnd Ijx Aaqjar

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta wydajna linia do napełniania puszek została wyprodukowana przez firmę KHS w 2013 roku i przeznaczona jest do przemysłowej produkcji napojów, szczególnie piwa w puszkach aluminiowych. Dzięki wydajności do 48 000 puszek na godzinę (500 ml) linia stanowi nowoczesne rozwiązanie szybkobieżne, które obejmuje depaletyzację, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, kontrolę, pakowanie i paletyzację. Serce instalacji stanowi objętościowy aparat napełniający KHS Innofill DVD 92 w połączeniu z wysokowydajną zamykarką Ferrum F708G, zapewniającą precyzyjne napełnianie i niezawodne zamykanie przy maksymalnej wydajności produkcyjnej. Linia była dobrze utrzymywana, pracowała do lutego 2026 roku i będzie dostępna od I kwartału 2026 roku. Cała instalacja wyróżnia się zwartą, wysoce zintegrowaną konstrukcją z zaawansowaną logistyką transportu oraz integracją procesów, typową dla nowoczesnych linii do puszek KHS. Dane techniczne Wydajność: 48 000 puszek na godzinę (500 ml), 41 000 puszek na godzinę (568 ml) Typ opakowania: puszki aluminiowe Iajdpfx Aaeyyviujqjr Formaty: 500 ml, 568 ml Wymiary puszek: Średnica: 66,30 mm Wysokość: 168 mm Specyfikacja wieczka: Materiał: aluminium Średnica: 59,44 mm Wysokość: 2,07 mm Produkt: piwo Technologia nalewania: ciśnieniowe napełnianie objętościowe z wykorzystaniem magnetyczno-indukcyjnych przepływomierzy (MID) Technologia zamykania: szybka zamykarka wielogłowicowa do puszek Pasteryzacja: pasteryzator przepływowy (system KZE) Zakres dostawy - Depaletyzator | KHS | INNOPAL ASH-LD | warstwowy depaletyzator z podnośnikiem palet; do ok. 450 warstw/h | 2013 - Maszyna napełniająca | KHS | INNOFIL DVD 92 | objętościowa nalewarka ciśnieniowa z technologią MID; do 48 000 puszek/h | 2013 - Zamykaarka | Ferrum | F708G | szybka zamykarka do puszek z 8 stacjami; do ok. 60 000 puszek/h | 2013 - System doprowadzania wieczek | NSM Magnettechnik | – | automatyczny system podawania i dystrybucji wieczek | 2013 - Pasteryzator przepływowy | KHS | INNOPRO KZE 250 | przepływowa pasteryzacja z zbiornikiem buforowym | 2013 - System CIP | KHS | INNOPRO CIP | system wielozbiornikowy (1 000 – 3 000 l) | 2013 - Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | system kontroli poziomu napełnienia i zamknięć | 2013 - Drukarka | Leibinger | JET3up | przemysłowa drukarka atramentowa do kodowania | 2013 - Kontrolna waga dynamiczna | Radwag | DWT/RC 30 HP | dynamiczny system kontroli masy | 2013 - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | KHS | INNOPACK SP A-M | maszyna do pakowania folią termokurczliwą; funkcja pad i folia | 2013 - Transporter opakowań | KHS | INNOLINE GTR | linia transportowa opakowań | 2013 - Transporter puszek | KHS | INNOLINE BTR | linia transportowa puszek | 2013 - Transporter palet | KHS | INNOLINE PTR | linia transportowa palet | 2013 - Magazyn palet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | bufor i magazyn palet | 2013 - Paletyzer | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatyczny system paletyzacji | 2013 - Owijarka do palet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatyczna owijarka pierścieniowa; do 95 palet/h | 2020

Stan: gotowy do pracy (używany), około 120 sztuk = 480 metrów uruchomione poręcze bezpieczeństwa, zestawy dyrygent Liczba przewodów / liczba Polaków: 5 w standardowych długościach: 4 m Iedpsd Hurbofx Aaqear Przekroju poprzecznego szyny: 10 mm² dla napięcia sieciowego do: 500 V Obciążalność 100% ED: 60 A Waga na metr: 2.1 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 3 339 h, numer maszyny/pojazdu: LC615, Używana linia rozlewnicza ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Dane techniczne i wydajnościowe Ta aseptyczna maszyna do napełniania kartonów typu gable-top została zaprojektowana z myślą o niezawodnym pakowaniu napojów i gwarantuje solidną wydajność dla produktów o długim okresie przydatności. Producent: Shikoku Kakoki, rok produkcji: 2007. Maszyna pracowała niewiele godzin i obsługuje wiele formatów kartonów, zapewniając elastyczność planowania produkcji w przemysłowych środowiskach pakowania i napojów. Producent: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok produkcji: 2007 Przepracowane godziny: 3339 Tryb napełniania: aseptyczny Typ opakowania: kartony gable-top Obsługiwane formaty: 0,5L, 0,75L, 1,0L Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Pobór prądu: 114 A Ciśnienie powietrza: 550–990 kPa Zużycie powietrza: 2460 NL/min Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Przystosowana do pracy w aseptycznych warunkach, maszyna umożliwia precyzyjne dozowanie w kontrolowanym, sterylnym środowisku. Instalacja elektryczna trójfazowa gwarantuje stabilność i łatwą integrację z systemem zakładowym. Przezbrojenie między formatami 0,5L, 0,75L i 1,0L jest zoptymalizowane pod kątem minimalizacji przestojów oraz poprawy wydajności w używanych lub remontowanych instalacjach. Sterowanie zgodne ze standardami przemysłowymi zapewniają stałą, aseptyczną wydajność Parametry procesu zoptymalizowane dla sterylnych operacji pakowania Przyjazny użytkownikowi interfejs do konfiguracji i monitorowania Skojarzone punkty dostępowe i obwody bezpieczeństwa gwarantują bezpieczną obsługę Integracja z liniami produkcyjnymi Aseptyczna napełniarka do kartonów doskonale integruje się zarówno z używanymi, jak i nowymi liniami pakującymi. Może współpracować z modułami przygotowania kartonów, sterylizacji, zakręcaniem kapsli, naniesieniem daty, opakowaniami zbiorczymi oraz paletyzacją. Obsługuje pracę inline lub autonomiczną, zależnie od układu zakładu. Interfejs z transporterami i urządzeniami pakującymi Iaedpfx Aeyz R E Teaqer Elastyczna pozycjonowanie na liniach nowych i modernizowanych Obsługa wielu formatów: 0,5L, 0,75L, 1,0L Stan techniczny i historia serwisowa Z przebiegiem zaledwie 3339 roboczogodzin, ta używana napełniarka aseptyczna charakteryzuje się niewielkim zużyciem w porównaniu do standardowego czasu życia przemysłowych urządzeń pakujących. Niski przebieg Bardzo dobrze utrzymana aseptyczna konfiguracja Wydajność operacyjna i wszechstronność Zoptymalizowana do aseptycznej produkcji napojów, urządzenie idealnie nadaje się do produktów o przedłużonej trwałości pakowanych w kartony typu gable-top. Obsługa wielu formatów ułatwia elastyczne planowanie produktów i zmian asortymentowych bez czasochłonnych przezbrojeń. Aseptyczne napełnianie dla wydłużenia trwałości produktów…

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPRZEDAM LINIE DO ŁACZENIA NA MIKROWCZEP Iasdpfxsyup Huo Aaqjr

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPRZEDAM LINIE DO OPTYMALIZACI W CAŁOŚCI LUB NA CZĘŚCI Iaodjyup E Dspfx Aaqjr

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 0 h, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: AEBC120, Dwuścienny czajnik do gotowania. Dzięki pośredniemu systemowi grzewczemu, w którym ogrzewanie odbywa się za pomocą gliceryny ogrzewanej grzejnikami elektrycznymi - nie ma potrzeby instalacji do żadnych rur, wystarczy podłączyć do prądu i można rozpocząć pracę. Iajdpfx Aeffwffsaqer Ogrzewanie pośrednie zapobiega bezpośredniemu kontaktowi grzałki z gotowaną potrawą, co zapobiega jej przypaleniu. Czajnik znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu spożywczego - przetwórstwie warzyw, piwowarstwie, przetwórstwie mięsa, restauracji i przemyśle fast food. Cechy ogólne: Czajnik jest wykonany z nierdzewnej stali spożywczej. Pojemność - 120l Ogrzewanie pośrednie zapobiega spalaniu produktów (produkty są podgrzewane ze wszystkich stron czajnika). Maksymalna temperatura, jaką można osiągnąć w produkcie wynosi +120 stopni C. Może być wyposażony w elementy mieszające; Łatwy do mycia, może być myty wodą pod niskim ciśnieniem; Stuknięcie do wylotu produktu; Koła z mocowaniem do łatwego transportu. Proste sterowanie i brak konieczności corocznego serwisowania, wymiana elementów elektrycznych tylko w razie potrzeby (ponieważ ogrzewanie odbywa się za pomocą glicerynowych elementów grzejnych trwa bardzo długo); Do różnych połączeń elektrycznych i prosimy o kontakt;

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne Iedpey Au Hqjfx Aaqsar • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Isdpey Au Alefx Aaqsar Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, 725 UŻYWANA Linia do bułek Backtech model Primostar. Rok produkcji: 2002. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): - szer 143, - dł 395, - wys 267. DANE TECHNICZNE: - gramatura 40-110 g - znaki: kajzerka, poznańska, stokrotka, cięta. Iaodpfx Aerqik Ueaqjr Urządzenie zdemontowane gotowe do obejrzenia znajduje się w naszym magazynie (36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: remont / transport / montaż / uruchomienie. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO: ANGIELSKU, NIEMIECKU I FRANCUSKU.

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), – Moc – 3,5 kW Iajdpeyx E Haofx Aaqor – Sterowanie – Sterownik PLC – Jednostka robocza – 1 stanowisko – Stół odbiorczy – 15 m (możliwość rozbudowy) – Średnica bloku – 300 mm – Zakres średnic drutu – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Średnica pierścienia – 300 – 420 mm – możliwość wykonania innego rozmiaru – Wydajność – 52,5 m²/8h dla siatki o następujących parametrach: Średnica pierścienia 350 mm – 9 zwojów Średnica drutu – 3 mm Wymiary siatki – 10 x 5 m – Wymiary siatki – 10 x 5 m (opcjonalnie dłuższe, zależne od wagi końcowej siatki) – Moc – 3,5 kW (cała linia) – Liczba operatorów – 1 na zmianę

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h to rozwiązanie przemysłowe zaprojektowane specjalnie do sterylnego napełniania płynnych produktów spożywczych. Nadaje się szczególnie do wrażliwych produktów, takich jak mleko UHT czy soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków przetwarzania. System pracuje z pojemnikami o pojemności 1 litra w kształcie kwadratu i osiąga wydajność do 7 000 litrów na godzinę, dzięki czemu zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna kluczowo przyczynia się do utrzymania warunków aseptycznych od momentu napełniania do końcowego pakowania. Ijdpfewkux Njx Aaqjar Aseptyczna maszyna rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX Sercem używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest rozlewnica Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V) z roku 2004, realizująca aseptyczne napełnianie z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Przetwarza ona produkty pasteryzowane lub sterylizowane, gwarantując przedłużony okres przydatności bez potrzeby chłodzenia. Maszyna utrzymuje środowisko sterylne przez cały cykl produkcyjny oraz zapewnia stałą dawkę produktu, eliminując zmienność i zapewniając powtarzalne parametry rozlewu. Producenci mogą polegać na tej instalacji w celu spełnienia rygorystycznych wymagań bezpieczeństwa żywności. Aseptyczna zamykarka Tetra Pak TCA88 Linia zawiera również zamykarkę Tetra Pak TCA88 z 2006 roku. Moduł ten aplikuje nakrętki plastikowe na napełnione pojemniki, gwarantując hermetyczne zamknięcie w warunkach aseptycznych dzięki systemom indukcyjnym lub mechanicznym. Zamykarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z maszyną rozlewniczą, co zapewnia ciągłość pracy. W odróżnieniu od tradycyjnych systemów, taka integracja znacząco ogranicza ryzyko wtórnego skażenia po napełnieniu. Model TCA88 posiada również zintegrowane kontrole jakości sprawdzające pozycję i moment dokręcenia każdej nakrętki. Dodatkowo urządzenie jest wyposażone w zabezpieczenia takie jak blokady ochronne czy systemy nadzoru błędów, zapewniające pełną zgodność ze standardami branżowymi. Kartonarka TCBP70 w używanej linii rozlewniczej Kartonarka Tetra Pak TCBP70 z roku 2007 odpowiada za pakowanie wtórne. Automatyczny system formuje i napełnia kartony z tektury falistej zarówno w konfiguracji wrap-around, jak i z gotowych opakowań. Obsługuje sterowanie elektroniczne umożliwiające adaptację i monitoring w czasie rzeczywistym. Urządzenie pozwala na elastyczne konfiguracje układu opakowań i szybkie przezbrojenia formatowe. Kartonarka wyposażona jest w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i przyciski awaryjnego zatrzymania – system automatycznie się zatrzymuje, gdy operator wejdzie do strefy chronionej, zapobiegając wypadkom. Dzięki temu pakowanie jest nie tylko wydajne, ale i bezpieczne. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest przeznaczona dla producentów z branży mleczarskiej...

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia do rozlewu szkła KRONES – 18 000 butelek na godzinę Dane techniczne i osiągi Kompletna linia do rozlewu alkoholi wysokoprocentowych w butelki szklane, skonfigurowana w oparciu o renomowane urządzenia wiodących producentów OEM. Linia osiąga wydajność nominalną 18 000 butelek na godzinę i zapewnia niezawodną przepustowość dla średnio- i wysokowydajnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Obsługuje standardowe formaty butelek spirytusowych z dużą precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji przez etapy mycia, napełniania, zakręcania, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania i formowania kartonów po transport końcowy. Wydajność: 18 000 butelek na godzinę Formaty butelek: zgodność z wymiarami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: przeznaczona do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia (OEM): Krones (rdzeń linii), Zalkin (zakręcanie), także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Główne moduły i modele: nalewarka Krones Sensometic, płuczka Krones Variojet, zakrętarki Zalkin T9/360 (x3), etykieciarka Krones Prontomodul, automatyczny pakowacz Krones Linapac, formierki kartonów Krones Variocart C-40 (x2), zamykarka kartonów Krones Variocol H-120, wagi kontrolne Garvens E40-DMS (x2), lasery znakujące Videojet 3330 (x2) Lata produkcji (główne): 2004 (rdzeń linii), modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015–2016 Zakres linii: pełna integracja od depaletyzacji, mycia, napełniania, zakręcania, etykietowania, kontroli, kodowania, pakowania, formowania i zamykania kartonów, po system transportowy Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia oferuje zaawansowaną automatyzację wszystkich stacji dla stabilnej i zsynchronizowanej pracy przy prędkości 18 000 bph. Zakręcanie wielogłowicowe Zalkin zapewnia powtarzalne zamykanie butelek. Wbudowane systemy kontroli i ważenia gwarantują bieżącą kontrolę jakości oraz automatyczną eliminację wybrakowanych. Laserowe znakowanie i druk na kartonie umożliwiają pełną identyfikowalność i zgodność produkcji alkoholi. Zintegrowane systemy sterowania ze skoordynowaną pracą maszyn i szybką zmianą formatu Kontrola w linii (poziom napełnienia/wizualna) i ważenie z automatycznym odrzutem Lasery znakujące do trwałego, szybkiego kodowania na szkle Automatyzacja końca linii: pakowanie automatyczne, formowanie i zamykanie kartonów Integracja linii i możliwości adaptacji w procesie produkcji Linia zbudowana jako spójny, używany system pakujący, pozwala na pełną integrację i stabilną obsługę butelek szklanych. Przeznaczona do rozlewu spirytusów i elastyczna pod względem formatów (0,7 l, 0,75 l, 1,0 l). Sieć transporterów obejmuje poziomy butelek, opakowań i palet, zapewniając sprawny przepływ materiałów i wydajne buforowanie produkcji. Praca w linii od depaletyzatora do etykieciarki i końca linii Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Pełna sieć transporterów: butelki, opakowania, palety Możliwość podłączenia urządzeń przed i za linią według potrzeb Iaedpfsyzz Hhox Aaqer Stan techniczny i historia serwisowa Linia utrzymywana zgodnie z surowymi standardami, regularnie serwisowana przez producentów OEM. Aktualnie w bieżącej produkcji, oferuje bardzo dobre parametry pracy i wysoką niezawodność. Planowane wyłączenie i dostępność: październik–listopad 2026, co daje czas na profesjonalny demontaż.

Stan: używany, Model: Divider 660+ Rok produkcji: 2018 Stan: używany Numer seryjny: 660002.21888.133706 Numer magazynowy: 3346J / 3347J Prędkość cięcia: maks. 2640 obr./min Treif / Wipotec - waga kontrolna Szerokość taśmy: 345 mm Grubość cięcia: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec - waga kontrolna Platforma ważąca: 400 mm Wysokość układania: do 100 mm Treif / Wipotec - waga kontrolna Iajdpfoyz Sc Tjx Aaqsr Wymiary: 400 x 1100 x 1050 mm Wymiary produktu: maks. 280 x 160 mm Treif - sortownik poprzeczny Szerokość taśmy: 420 mm Długość produktu: maks. 850 mm Treif - sortownik poprzeczny Wymiary: 700 x 1050 x 1050 mm Szerokość taśmy: 385 mm Treif - taśma sortująca Szerokość taśmy: 420 mm Wymiary taśmy sortującej Treif: 2300 x 1150 x 1250 mm Sprężone powietrze: min. 6 bar Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Taśma sortująca Treif Typ: HS-380 Wymiary: 1900 x 1050 x 2150 mm Numer seryjny taśmy sortującej Treif: 243003.61973.105787 Waga: 850 kg Rok produkcji taśmy sortującej Treif: 2009 Wymiary taśmy sortującej Treif: 500 x 900 x 1650 mm Waga taśmy sortującej Treif: 90 kg Maszyna do głębokiego tłoczenia Variovac Typ: Optimus Numer seryjny maszyny Variovac: 420.OL0707 Rok produkcji maszyny termoformującej Variovac: 2018 Folia do maszyny termoformującej Variovac: folia twarda Szerokość folii maszyny termoformującej Variovac: 420 mm Index maszyny termoformującej Variovac: 280 mm Forma maszyny termoformującej Variovac: 2 szt. po 232 x 175 mm Pompa próżniowa maszyny termoformującej Variovac: Busch, RA0100F Sprężone powietrze maszyny termoformującej Variovac: min. 6 bar Moc maszyny termoformującej Variovac: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Wymiary maszyny termoformującej Variovac: 4200 x 1100 x 1850 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: AES80, Linia służy do przygotowywania szatkowanej kapusty przeznaczonej do fermentacji i do sałatek. W skład linii mogą wchodzić następujące maszyny i urządzenia: wywrotnica skrzyniopalet wywrotnica, stół rozładunkowy, półautomatyczna maszyna do wiercenia rdzeni kapusty, maszyna do szatkowania kapusty, przenośnik do szatkowania kapusty, sól/przyprawy Ijdpfxjp E Eluj Aaqear dozownik tartej marchwi (lub innych produktów, takich jak buraki, tarta papryka), dodatkowe funkcjonalne przenośniki papryka), dodatkowe funkcjonalne przenośniki do transportu.

Rok budowy: 2011, stan: używany, Marka: B&M, rok produkcji: 2011, 2x odtłuszczanie, 2x płukanie, 1x suszarka do wilgoci adhezyjnej, medium grzewcze: gaz ziemny, oczyszczalnia ścieków, prod. Loft, palnik, prod. Buderus, stacja odsalania, wymiennik ciepła, szafy sterownicze i rozdzielcze, podest, akcesoria Iaodpfxex R D Nds Aaqer +++ Uwaga: Maszyna jest przedmiotem aukcji internetowej! +++

Rok budowy: 2011, stan: używany, Producent: B&M, rok produkcji: 2011, rozmiar części: 1.200 x 800 x 400 mm, zestaw składa się z: 4 robotów lakierniczych, suszarka do lakieru, medium grzewcze: gaz ziemny, maks. temperatura 100°C, wydajność powietrza wywiewanego 1.500 m³/godz., przenośnik obrotowy, prod. Hero, komplet nośników ładunków, szafy sterownicze i zasilające, regały przygotowawcze i zaopatrzeniowe, system podestowy, schody wejściowe, akcesoria Iaodpfx Ajx Ry Rdjaqor +++ Uwaga: Maszyna jest częścią aukcji online! +++

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia sortowania kłód, 39 pojemników. Cena obejmuje demontaż i załadunek na transport. Długości kłód: 2,5-6,1 m. Iaodoyyu H Eepfx Aaqjr

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do produkcji peletu, składająca się z: Zasobnika na zrębki 8m³ Młyn bijakowy 22 kW Silos na wióry z 3 otworami wysypowymi Przenośnik ślimakowy z jednostką dozującą (środek wiążący) Prasa do peletów Walw Taśmociąg Iaodpfx Aaey Ayiwjqor Silos chłodzący pellety z jednostką do pakowania i przesiewem drobnych frakcji

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Szerokość materiału 300 mm Waga kręgu 2 x 1,25 t Grubość materiału 0,4 - 1,2 mm Średnica wewnętrzna kręgu 320 - 420 mm Średnica zewnętrzna kręgu 1300 mm Liczba rolek prostujących 9 Średnica rolek prostujących 30 mm Liczba rolek wciągających 2 Średnica rolek 30 mm Prędkość 3 - 30 m/min Długość podawania 0 - 9999,9 mm Moc napędu 3,0 + 2,5 kW Waga rozwijarki 0,7 t Zapotrzebowanie na miejsce dla rozwijarki (SxGxW) 2,1 x 1,4 x 1,5 m Waga prostowarki 0,45 t Zapotrzebowanie na miejsce dla prostowarki (SxGxW) 1,5 x 0,8 x 1,1 m Waga podajnika 0,4 t Zapotrzebowanie na miejsce dla podajnika (SxGxW) 1,2 x 0,8 x 1,1 m Uniwersalna prostowarka SC 12-FQ z bezstopniowo regulowanym napędem Podwójna rozwijarka 2352 B-FPS BEZ napędu, z hydraulicznym rozprężaniem oraz pneumatycznym hamulcem wybiegu Iodpfjyx Iknjx Aaqear Elektroniczny podajnik rolkowy WAV-RDS-2Z, model 1082 B z silnikiem serwo trójfazowym oraz pneumatycznym nadmuchem pośrednim