Używane Kowadło Kowali na sprzedaż (31)

Stan: gotowy do pracy (używany), Kowadło i podstawa DłxSxW 1000x350x360 mm (wymiary kowadła) Waga ok. 300 kg Zastrzega się możliwość pomyłek i błędów w danych. Djdpfx Anozcqpyjdowc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Arburg 420C 800-250 z kowadłem do zbierania wlewków + długa noga Rok produkcji: 1999 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Masa wtrysku: 158 g Ciśnienie wtrysku: 1390 bar Objętość dozowania: 188 cm3 Jednostka zaciskowa : Siła zacisku: 80 ton Odległość między prętami mocującymi: 420x420 mm Rozmiar płyt mocujących: 570x570 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Układ sterowania: SELOGICA Dodatkowe wyposażenie: Dwodpfx Aez Iq Enondsc Euromap 12 Interfejs robota Układ sterowania z zaworem powietrza Kontrola wyciągania rdzenia Hartowana jednostka wtryskowa - bimetal Wymiary Waga: 3180 kg Długość/szerokość/wysokość: 4,30x1,64x2,08 m Napęd: Pompa/silnik: 15 kW Moc grzewcza: 6,5 kW Całkowita moc wyjściowa: 21,5 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Podkładka pod kowadło do napraw pił taśmowych, wymiary: 700 mm x 140 mm x 48 mm. Dwodpfxoxtarws Andoc

Stan: używany, Kowadło z okrągłym i spiczastym rogiem Kowadło w formie północnoniemieckiej Szerokość bieżni 140 mm Długość bieżni 440 mm (ze spiczastym rogiem) Długość rogu okrągłego ok. 200 mm Długość rogu spiczastego ok. 200 mm Długość całkowita 630 mm Wysokość 285 mm Podstawa 290 x 210 mm - Odlew stalowy, hartowany - Otwór kwadratowy ok. 28 mm do narzędzi kowadłowych - Otwór okrągły Ø ok. 28 mm Wymiary D x S x W: 630 x 290 x 285 mm Waga kowadła: 95 kg Dobry stan, bardzo jasny dźwięk, dobra jakość Djdozinw Hspfx Andswc

Stan: używany, Kowadło z rogiem okrągłym i prostokątnym Kowadło uniwersalne, forma czeska Szerokość powierzchni roboczej: 160 mm Długość powierzchni roboczej: 530 mm Długość rogu: 250 mm Waga kowadła: 190 kg Wysokość: 350 mm Dwodpoyk Hrmefx Andoc Podstawa: 430 x 310 mm - Otwór kwadratowy 28 mm na narzędzia kowalskie - Kucie matrycowe, hartowane Wymiary (dł. x szer. x wys.): 780 x 310 x 350 mm Waga kowadła: 190 kg Dobry stan, bardzo czysty dźwięk, dobra jakość

Stan: używany, Kowadło z rogiem okrągłym i prostokątnym Kowadło w formie północnoniemieckiej Szerokość stołu: 130 mm Długość stołu: 630 mm (z rogiem stożkowym) Długość rogu okrągłego: ok. 200 mm Długość rogu stożkowego: ok. 220 mm Całkowita długość: 830 mm Wysokość: 340 mm Podstawa z przedkowadłem: 430 x 320 mm - Odlew stalowy, hartowany - Otwór kwadratowy ok. 28 mm do narzędzi kowadłowych - Otwór okrągły Ø ok. 23 mm Wymiary (D x S x W): 830 x 320 x 340 mm Dwsdpfsy Ehycjx Andec Bardzo jasny dźwięk, wysoka jakość

Rok budowy: 2001, stan: dobry (używany), Zszywacz zamykający od góry z kowadłami zaciskowymi. Do zszywek w zwojach. Zamykanie wypełnionych pudeł składanych z pojedynczej i podwójnej tektury falistej. Ekonomiczne zamykanie kartonów z tektury falistej z łączeniem i nakładaniem się klap za pomocą kowadeł zaciskowych. Nadaje się do pojedynczej i podwójnej tektury falistej. Regulowana głębokość penetracji dostosowana do rodzaju kartonu. Idealnie nadaje się do wykorzystania w liniach pakujących, gdzie musi być zapewniony wysoki stopień dostępności i wydajności. • Obudowa wykonana ze stali hartowanej zapewniająca długą trwałość. • Kowadła zaciskowe powracają natychmiast: do 20 cykli zszywek/minutę • 1000 zszywek na zwój: do 10 razy rzadsze ładowanie w porównaniu ze zwykłymi zszywaczami Aby zapewnić wygodną pracę, użyj balansera w połączeniu z systemem ramienia obrotowego i odpowiedniego węża spiralnego. Zobacz > akcesoria. Dwedpeva Nq Hjfx Andsc Zszywacz pneumatyczny MEROLOCK • do zszywek spiralnych CR 1/34, długość ramienia 18 mm, • z tłumikiem dźwięku • z automatycznym powrotem kowadła zaciskającego. • kowadła zaciskające są specjalnie hartowane, co wydłuża ich żywotność.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 12345, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używany młot kuźniczy hydrauliczny Producent: LASCO Typ: HOU 250 SO Rok produkcji: 2005 Djdpfjzidv Sjx Andewc Energia uderzenia 40 kJ, skok bijaka 710 mm, masa bijaka 3.000 kg, fundament maszynowy z elementami sprężynowo-tłumiącymi, instalacja przewodząca STAHLMANN, dwumodułowa, platforma robocza, automatyczne podawanie, transport podawczy i odbiorczy, chłodzenie wodne

Stan: używany, Masa własna 1000 kg Wysokość podnoszenia 1000 mm Wysięg 800 mm Siła udaru 4200 mkp Djdsyquf Uepfx Andjwc Całkowite zapotrzebowanie na moc: . kW Napęd: para Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i są dla nas niewiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze warunki handlowe i sprzedaży. O nas: Ponad 400 własnych maszyn na magazynie Ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t Ponad 10 000 artykułów akcesoriów do Twojego warsztatu Jeśli chcą Państwo sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub swoją firmę, prosimy o kontakt. Więcej ofert znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: dobry, jak nowy (używany), Młot jest podobny do Huta Zygmunt MPM 3150B. -maksymalna energia uderzenia przy maksymalnym skoku – 3600 kgm; -masa bijaka – 1250 kg; -tryb pracy – pneumatyczny; -wymiary stołu (przód-tył) – 700 mm; -skok – 800 mm; -ilość uderzeń na minutę – 110; -ciśnienie robocze – 5-7 bar; -maks. masa górnej matrycy – 400 kg; -wysokość matrycy – 220 mm; -bijak (przód-tył) – 500 mm; -zużycie powietrza – 15 m³/min; -masa kowadła – 24 t; Dedpfx Ansfbnhwedewc -wysokość maszyny nad podłogą – 3750 mm; -całkowita wysokość maszyny – 4380 mm; -całkowita masa – 35 t;

Stan: używany, Rok budowy: 1969, Masa młota 480 kg Dwjdpfx Aoyqur Iondsc Skok 710 mm Wysięg 550 mm Energia uderzenia 1250 kpm Liczba uderzeń 210/min Skok młota 710 mm Wysokość robocza 720 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc . kW Masa maszyny ok. 7,4 t Siła nacisku 400 kg Napęd parowy Numer 3065 Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i nie są dla nas wiążące. Zastrzegamy sobie prawo do sprzedaży pośredniej; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10 000 pozycji akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub firmę? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Cieszymy się na Twoją wizytę. Zespół Markus Hirsch

Rok budowy: 1969, stan: używany, Moc znamionowa 2000 kg Skok belki 1080 mm Dodpsyqualefx Andjwc Wysięg 1100 mm Siła uderzenia 10 000 kgm Częstotliwość uderzeń 125 skoków/min Masa belki 2300 kg Wysokość robocza 620 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc . kW Napęd parowy Nr: 3064 Dane techniczne pochodzą od producenta lub operatora i są dla nas niewiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas: ponad 400 własnych maszyn w magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10 000 artykułów akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub zakład? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Zapraszamy do odwiedzin! Zespół Markus Hirsch

Stan: używany, Wzdłużne, łożyska producent Deckel szyna wewnątrz 92 mm poza 130 mm Dwedpfx Anectd Rhjdoc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Zaciskarka narożników WEGOMA Model EV175 posiada automatyczny system pozycjonowania dostosowany do szerokości profilu • łatwa zmiana ustawienia i regulacja za pomocą skali • dwupedałowa obsługa – oddzielne pedały do zacisku i zagniatania • laminowane nylonowe podkładki podtrzymujące na stole i ramionach wspornikowych • drugi ogranicznik pozycjonujący do profili specjalnych i narzędzi do zagniatania dostępny na życzenie • opuszczane kowadło, napęd hydropneumatyczny Dwsdsyuziujpfx Andec • pionowe cylindry zaciskowe • waga noży do zagniatania łatwo regulowana

Stan: używany, Rok budowy: 1961, Energia uderzenia: 2040 Skok: 660 mm Liczba uderzeń na minutę: 100/min Głębokość gardła: 750 mm Odległość między dolną powierzchnią kowadła a krawędzią prowadnicy młota: 660 mm Moc napędu: 75,0 kW Masa: 32 t Masa młota: 16,5 t Masa kowadła: 15,5 t Dwsdpozypd Nsfx Andoc Masa głowicy młota: 750 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, siła nacisku: 4 t, skok: 1 200 mm, pojemność zbiornika oleju: 700 l, całkowita wysokość: 7 480 mm, masa całkowita: 78 500 kg, rok ostatniego remontu: 2023, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kucie młot hydrauliczny olejowy Lasco typ KH 400 Dodpfxjzh Nche Andowc Rok produkcji: 1980 Całkowicie zmodernizowany i odnowiony w 2023 roku. Siła uderzenia roboczego: 4 000 mkg Wysokość upadu na zwykłych matrycach: 1 200 mm Masa bijaka: 3 350 kg Długość między prowadnicami: 725 mm Skok bijaka: 620 mm Moc silnika: 60 kW Masa kowadła: 44 000 kg Całkowita masa młota: 78 500 kg Całkowita wysokość młota: 7 480 mm Wysokość zabudowy nad poziomem podłogi: 6 260 mm Pojemność zbiornika oleju: 700 litrów Długość tłoczyska: 500*2 800 mm Poduszki gumowe: 90/2 900*120 mm Napięcie robocze: 380 V Napięcie sterowania: 220 V Powolny rozruch: 0,62 m/min.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1978, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 24, masa całkowita: 140 000 kg, Młot do kucia na gorąco 5 ton Kramatorsk typ M2147 Nominalna masa części opadających: 5000 kg Rzeczywista masa części opadających bez górnej matrycy: 5080 kg Energia uderzenia: 12 500 kgm /125 kJ/ Maks. liczba uderzeń na minutę: 50 Skok bijaka: 1300 mm Minimalna odległość bijak – uchwyt matrycy: 400 mm Odległość między kolumnami: 800 mm Długość matrycy: 950 mm Długość uchwytu matrycy: 1180 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3000 x 2000 x 6470 mm Masa dolnego kowadła: 23 t Masa górnego kowadła: 77 t Masa całkowita: 140 t Dodpfx Anjlnlq Dodjwc + Prasa okrawająca Voronez typ K9538 Siła nacisku: 630 ton Skok: 400 mm Wielkość stołu (lewo-prawo): 1250 mm Wielkość stołu (przód-tył): 1250 mm Regulacja suwaka: 180 mm Ilość skoków: 20/15 min-1 Wysokość zamknięcia: 750 mm Wyrzutnik górny: siła 20 t, skok 125 mm Moc napędu: 32 kW Moc zainstalowana ogółem: 58 kW Wymagana powierzchnia: 3280 x 3470 mm Wysokość maszyny nad poziomem posadzki: 6190 mm Masa całkowita: 53 tony

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Półautomatyczny stół Pneumatico PT-2800 jest idealny do produkcji różnych wymiarów palet. Jego konstrukcja pozwala na szybką i łatwą zmianę wymiarów zbijanych palet, umożliwiając tym samym produkcję krótkich serii opakowań. Do obsługi stołu potrzebny jest jeden operator, który jest w stanie zbić od 180 do 210 palet na 8-godzinnej zmianie (w zależności od umiejętności operatora i organizacji pracy). Dwie gwoździarki z gwoździami o różnej długości zawieszone są na dwóch balanserach sprężynowych, co zapewnia bardziej ergonomiczną pracę. Pneumatyczne zaciski pozycjonują klocki i kantówki we właściwym miejscu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność danego wymiaru palet. Pneumatyczne podnoszenie palety sprawia, iż cały proces jest mniej męczący dla operatora. • Ergonomia pracy: od 180 do 210 palet w ciągu 8 godzin pracy jednego operatora • Zwarta konstrukcja: powierzchnia stołu to jedyne 4.94 m² (53.17 ft²) • Uniwersalność: regulowany blat roboczy pozwala produkować palety typu EUR, palety 2, 3, 4 lub 5 wspornikach lub kantówkach • Oszczędność czasu: szybkie przeregulowanie na inny wymiar palety • Pneumatyczny zacisk: możliwość precyzyjnego wycentrowania klocków • Pneumatyczne wypychanie palety: odciążenie układu mięśniowego operatora • Maszt z balanserami: możliwość płynnego przemieszczania się gwoździarek podczas pracy • Dodatkowy szablon: możliwość produkcji „spodów” palet • Regulowane stalowe kowadła: zaginanie gwoździ gładkich w produkcji palet • Innowacyjność: moduł regulacji przekątnej stołu skraca pracę o 50%; Dwedpfsht E T Rjx Andec

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 64 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 18 kg, Młot kuźniczy HUTA ZIGMUNT typ MPM 2000A Energia uderzenia: 7 000 kgm Masa bijaka: 2 480 kg Maks. skok bijaka: 950 mm Liczba uderzeń na minutę: 90 Masa całkowita: 64 t Masa kowadła: 45 t Dsdpfx Aslnllbjndswc

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA - PRASA DO SPRAWDZANIA FORM WTRYSKOWYCH (DIE SPOTTING PRESS) SIŁA PRASY: 300 ton ROZMIAR GÓRNEGO KOWADŁA: 3500 × 2500 mm Dwjdpfx Anewl R Aysdjc PRZESUW STOŁU: 2500 mm WYMIARY CAŁKOWITE: 6000 × 7715 × 7095 mm UWAGA: ODCHYLENIE OBROTOWEGO STOŁU 110°; MAKS. WAGA GÓRNEJ FORMY 24 t; MAKS. WAGA FORMY NA DOLNYM PRZESUWNYM STOLE 59 t.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Do kruszenia marmuru, piaskowca i kwarcytu można stosować różne rodzaje kruszarek, w zależności od właściwości surowców i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania tych materiałów: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego. Są to solidne maszyny, które radzą sobie z twardymi materiałami, dzięki czemu nadają się do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak marmur i kwarcyt. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. Dwjdeq Nx Nnepfx Andec 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych kamieni i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają one stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów, takich jak piaskowiec. Ich działanie polega na przykładaniu siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Mobilna kruszarka gąsienicowa: - Kruszarki mobilne oferują elastyczność i mobilność, dzięki czemu mogą być używane bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Mobilne kruszarki gąsienicowe mogą obsługiwać różne rodzaje kamieni, w tym marmur, piaskowiec i kwarcyt. 9. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne, może być używany do oddzielania różnych rozmiarów pokruszonego materiału. 10. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Wybierając kruszarkę do marmuru, piaskowca lub kwarcytu, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. Djdpfx Aeq Nxrxjndswc 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: dobry (używany), Imadło kowalskie, imadło szczękowe, imadło kowalskie montowane na kowadle, kowadło, kowadło kowalskie, imadło warsztatowe, imadło ślusarskie, imadło równoległe Djdpfxjdl E Iro Andewc - Szerokość szczęki: 135 mm - Rozstaw szczęk: 150 mm - Ilość: 8 sztuk - Cena: za sztukę - Wymiary: 450/160/H900 mm - Waga: 35 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: Dwodpfx Aneq Nyuvodoc - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: używany, Imadło warsztatowe równoległe LEINEN z prowadzeniem jaskółczym ogonem i regulacją wysokości Typ: 125 Szerokość szczęk: 125 mm Wysokość szczęk: 23 mm Zakres rozwarcia: maks. 200 mm Wysokość całkowita: 550 do 750 mm - obrót 360° - prowadzenie jaskółczym ogonem - powierzchnia kowadła do lekkich prac prostujących - ok. 200 mm regulacji wysokości bez systemu podnoszenia Waga: 44,5 kg Stan dobry Dsdpfx Aoy E T Dyjndowc