Używane Kowadło na sprzedaż (28)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Arburg 420C 800-250 z kowadłem do zbierania wlewków + długa noga Rok produkcji: 1999 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Masa wtrysku: 158 g Ciśnienie wtrysku: 1390 bar Objętość dozowania: 188 cm3 Jednostka zaciskowa : Siła zacisku: 80 ton Odległość między prętami mocującymi: 420x420 mm Rozmiar płyt mocujących: 570x570 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Układ sterowania: SELOGICA Dodatkowe wyposażenie: Euromap 12 Interfejs robota Układ sterowania z zaworem powietrza Kontrola wyciągania rdzenia Hartowana jednostka wtryskowa - bimetal Wymiary Waga: 3180 kg Dsdpoz Iq Enefx Aa Eecp Długość/szerokość/wysokość: 4,30x1,64x2,08 m Napęd: Pompa/silnik: 15 kW Moc grzewcza: 6,5 kW Całkowita moc wyjściowa: 21,5 kW Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), masa całkowita: 75 kg, Kowadło Masa: 75 kg Długość: 600 mm Szerokość powierzchni uderzeniowej: 120 mm Dedpfx Aae Agw Tve Escp Długość powierzchni uderzeniowej: 400 mm Wysokość: 260 mm Szerokość: 250 mm Otwór kwadratowy: 24 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1960, Kowadło Krups A100 uszkodzone, dlatego nadaje się tylko jako element dekoracyjny. +++++ Dcodpfsz Sd Exjx Aa Eep Prosimy wziąć pod uwagę, że urządzenie jest zdemontowane i przygotowane do transportu. Z tego powodu nie jest możliwe przeprowadzenie demonstracji urządzenia pod napięciem ani nagranie filmu. Ponadto, w naszym ogłoszeniu znajdują się najbardziej reprezentatywne zdjęcia, wykonane w jak najlepszej jakości. Niestety, wysłanie dodatkowych zdjęć nie jest możliwe. +++++

Stan: gotowy do pracy (używany), Kowadło i podstawa DłxSxW 1000x350x360 mm (wymiary kowadła) Waga ok. 300 kg Djdezcqpyepfx Aa Eocp Zastrzega się możliwość pomyłek i błędów w danych.

Rok budowy: 2001, stan: dobry (używany), Zszywacz zamykający od góry z kowadłami zaciskowymi. Do zszywek w zwojach. Zamykanie wypełnionych pudeł składanych z pojedynczej i podwójnej tektury falistej. Ekonomiczne zamykanie kartonów z tektury falistej z łączeniem i nakładaniem się klap za pomocą kowadeł zaciskowych. Nadaje się do pojedynczej i podwójnej tektury falistej. Regulowana głębokość penetracji dostosowana do rodzaju kartonu. Idealnie nadaje się do wykorzystania w liniach pakujących, gdzie musi być zapewniony wysoki stopień dostępności i wydajności. • Obudowa wykonana ze stali hartowanej zapewniająca długą trwałość. • Kowadła zaciskowe powracają natychmiast: do 20 cykli zszywek/minutę • 1000 zszywek na zwój: do 10 razy rzadsze ładowanie w porównaniu ze zwykłymi zszywaczami Aby zapewnić wygodną pracę, użyj balansera w połączeniu z systemem ramienia obrotowego i odpowiedniego węża spiralnego. Zobacz > akcesoria. Dsdpez Skpwsfx Aa Eocp Zszywacz pneumatyczny MEROLOCK • do zszywek spiralnych CR 1/34, długość ramienia 18 mm, • z tłumikiem dźwięku • z automatycznym powrotem kowadła zaciskającego. • kowadła zaciskające są specjalnie hartowane, co wydłuża ich żywotność.

Stan: używany, Kowadło z rogiem okrągłym i prostokątnym Kowadło w formie północnoniemieckiej Szerokość stołu: 130 mm Długość stołu: 630 mm (z rogiem stożkowym) Długość rogu okrągłego: ok. 200 mm Długość rogu stożkowego: ok. 220 mm Całkowita długość: 830 mm Dcjdjy Ehycspfx Aa Esp Wysokość: 340 mm Podstawa z przedkowadłem: 430 x 320 mm - Odlew stalowy, hartowany - Otwór kwadratowy ok. 28 mm do narzędzi kowadłowych - Otwór okrągły Ø ok. 23 mm Wymiary (D x S x W): 830 x 320 x 340 mm Bardzo jasny dźwięk, wysoka jakość

Stan: używany, Kowadło z okrągłym i spiczastym rogiem Kowadło w formie północnoniemieckiej Szerokość bieżni 140 mm Długość bieżni 440 mm (ze spiczastym rogiem) Długość rogu okrągłego ok. 200 mm Długość rogu spiczastego ok. 200 mm Długość całkowita 630 mm Wysokość 285 mm Podstawa 290 x 210 mm - Odlew stalowy, hartowany - Otwór kwadratowy ok. 28 mm do narzędzi kowadłowych - Otwór okrągły Ø ok. 28 mm Wymiary D x S x W: 630 x 290 x 285 mm Dsdpjzinw Hsfx Aa Eecp Waga kowadła: 95 kg Dobry stan, bardzo jasny dźwięk, dobra jakość

Stan: używany, Kowadło z rogiem okrągłym i prostokątnym Kowadło uniwersalne, forma czeska Szerokość powierzchni roboczej: 160 mm Dodpfxjyk Hrms Aa Ejcp Długość powierzchni roboczej: 530 mm Długość rogu: 250 mm Waga kowadła: 190 kg Wysokość: 350 mm Podstawa: 430 x 310 mm - Otwór kwadratowy 28 mm na narzędzia kowalskie - Kucie matrycowe, hartowane Wymiary (dł. x szer. x wys.): 780 x 310 x 350 mm Waga kowadła: 190 kg Dobry stan, bardzo czysty dźwięk, dobra jakość

Stan: używany, Wzdłużne, łożyska producent Deckel szyna wewnątrz 92 mm poza 130 mm Dedpfx Aoctd Rhja Ejcp

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Zaciskarka narożników WEGOMA Model EV175 posiada automatyczny system pozycjonowania dostosowany do szerokości profilu • łatwa zmiana ustawienia i regulacja za pomocą skali • dwupedałowa obsługa – oddzielne pedały do zacisku i zagniatania • laminowane nylonowe podkładki podtrzymujące na stole i ramionach wspornikowych • drugi ogranicznik pozycjonujący do profili specjalnych i narzędzi do zagniatania dostępny na życzenie • opuszczane kowadło, napęd hydropneumatyczny • pionowe cylindry zaciskowe Djdpeyuziuofx Aa Eecp • waga noży do zagniatania łatwo regulowana

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, siła nacisku: 4 t, skok: 1 200 mm, pojemność zbiornika oleju: 700 l, całkowita wysokość: 7 480 mm, masa całkowita: 78 500 kg, rok ostatniego remontu: 2023, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kucie młot hydrauliczny olejowy Lasco typ KH 400 Rok produkcji: 1980 Całkowicie zmodernizowany i odnowiony w 2023 roku. Siła uderzenia roboczego: 4 000 mkg Wysokość upadu na zwykłych matrycach: 1 200 mm Masa bijaka: 3 350 kg Długość między prowadnicami: 725 mm Skok bijaka: 620 mm Moc silnika: 60 kW Masa kowadła: 44 000 kg Całkowita masa młota: 78 500 kg Całkowita wysokość młota: 7 480 mm Wysokość zabudowy nad poziomem podłogi: 6 260 mm Pojemność zbiornika oleju: 700 litrów Dodjzh Nchopfx Aa Eocp Długość tłoczyska: 500*2 800 mm Poduszki gumowe: 90/2 900*120 mm Napięcie robocze: 380 V Napięcie sterowania: 220 V Powolny rozruch: 0,62 m/min.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1978, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 24, masa całkowita: 140 000 kg, Młot do kucia na gorąco 5 ton Kramatorsk typ M2147 Nominalna masa części opadających: 5000 kg Rzeczywista masa części opadających bez górnej matrycy: 5080 kg Energia uderzenia: 12 500 kgm /125 kJ/ Maks. liczba uderzeń na minutę: 50 Skok bijaka: 1300 mm Minimalna odległość bijak – uchwyt matrycy: 400 mm Odległość między kolumnami: 800 mm Długość matrycy: 950 mm Długość uchwytu matrycy: 1180 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3000 x 2000 x 6470 mm Masa dolnego kowadła: 23 t Masa górnego kowadła: 77 t Masa całkowita: 140 t + Prasa okrawająca Voronez typ K9538 Siła nacisku: 630 ton Skok: 400 mm Wielkość stołu (lewo-prawo): 1250 mm Wielkość stołu (przód-tył): 1250 mm Dcodpfxolnlq Dj Aa Eep Regulacja suwaka: 180 mm Ilość skoków: 20/15 min-1 Wysokość zamknięcia: 750 mm Wyrzutnik górny: siła 20 t, skok 125 mm Moc napędu: 32 kW Moc zainstalowana ogółem: 58 kW Wymagana powierzchnia: 3280 x 3470 mm Wysokość maszyny nad poziomem posadzki: 6190 mm Masa całkowita: 53 tony

Stan: używany, Rok budowy: 1961, Energia uderzenia: 2040 Skok: 660 mm Liczba uderzeń na minutę: 100/min Głębokość gardła: 750 mm Odległość między dolną powierzchnią kowadła a krawędzią prowadnicy młota: 660 mm Moc napędu: 75,0 kW Masa: 32 t Masa młota: 16,5 t Dedpfozypd Nex Aa Escp Masa kowadła: 15,5 t Masa głowicy młota: 750 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Młot jest podobny do Huta Zygmunt MPM 3150B. -maksymalna energia uderzenia przy maksymalnym skoku – 3600 kgm; -masa bijaka – 1250 kg; -tryb pracy – pneumatyczny; Dcjdpfjfbnhwjx Aa Eop -wymiary stołu (przód-tył) – 700 mm; -skok – 800 mm; -ilość uderzeń na minutę – 110; -ciśnienie robocze – 5-7 bar; -maks. masa górnej matrycy – 400 kg; -wysokość matrycy – 220 mm; -bijak (przód-tył) – 500 mm; -zużycie powietrza – 15 m³/min; -masa kowadła – 24 t; -wysokość maszyny nad podłogą – 3750 mm; -całkowita wysokość maszyny – 4380 mm; -całkowita masa – 35 t;

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 200 kg, rok ostatniego remontu: 2025, Młot pneumatyczny Ariete Pensotti o masie 80 kg, po pełnej renowacji, gotowy do użycia. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i sprzedawana jest wraz z kowadłem i płaskim młotkiem. Siła uderzenia: 80 kg Dsdpfe Ad Uzfsx Aa Escp Stan: po pełnej renowacji Masa maszyny: 1670 kg Masa kowadła: 530 kg Wyposażenie: Kowadło Płaski młotek

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Półautomatyczny stół Pneumatico PT-2800 jest idealny do produkcji różnych wymiarów palet. Jego konstrukcja pozwala na szybką i łatwą zmianę wymiarów zbijanych palet, umożliwiając tym samym produkcję krótkich serii opakowań. Do obsługi stołu potrzebny jest jeden operator, który jest w stanie zbić od 180 do 210 palet na 8-godzinnej zmianie (w zależności od umiejętności operatora i organizacji pracy). Dwie gwoździarki z gwoździami o różnej długości zawieszone są na dwóch balanserach sprężynowych, co zapewnia bardziej ergonomiczną pracę. Pneumatyczne zaciski pozycjonują klocki i kantówki we właściwym miejscu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność danego wymiaru palet. Pneumatyczne podnoszenie palety sprawia, iż cały proces jest mniej męczący dla operatora. Dcsdsht E T Rjpfx Aa Esp • Ergonomia pracy: od 180 do 210 palet w ciągu 8 godzin pracy jednego operatora • Zwarta konstrukcja: powierzchnia stołu to jedyne 4.94 m² (53.17 ft²) • Uniwersalność: regulowany blat roboczy pozwala produkować palety typu EUR, palety 2, 3, 4 lub 5 wspornikach lub kantówkach • Oszczędność czasu: szybkie przeregulowanie na inny wymiar palety • Pneumatyczny zacisk: możliwość precyzyjnego wycentrowania klocków • Pneumatyczne wypychanie palety: odciążenie układu mięśniowego operatora • Maszt z balanserami: możliwość płynnego przemieszczania się gwoździarek podczas pracy • Dodatkowy szablon: możliwość produkcji „spodów” palet • Regulowane stalowe kowadła: zaginanie gwoździ gładkich w produkcji palet • Innowacyjność: moduł regulacji przekątnej stołu skraca pracę o 50%;

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 64 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 18 kg, Młot kuźniczy HUTA ZIGMUNT typ MPM 2000A Energia uderzenia: 7 000 kgm Masa bijaka: 2 480 kg Maks. skok bijaka: 950 mm Dcjdpfxelnllbo Aa Esp Liczba uderzeń na minutę: 90 Masa całkowita: 64 t Masa kowadła: 45 t

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA - PRASA DO SPRAWDZANIA FORM WTRYSKOWYCH (DIE SPOTTING PRESS) SIŁA PRASY: 300 ton ROZMIAR GÓRNEGO KOWADŁA: 3500 × 2500 mm Djdswl R Ayspfx Aa Eocp PRZESUW STOŁU: 2500 mm WYMIARY CAŁKOWITE: 6000 × 7715 × 7095 mm UWAGA: ODCHYLENIE OBROTOWEGO STOŁU 110°; MAKS. WAGA GÓRNEJ FORMY 24 t; MAKS. WAGA FORMY NA DOLNYM PRZESUWNYM STOLE 59 t.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Do kruszenia marmuru, piaskowca i kwarcytu można stosować różne rodzaje kruszarek, w zależności od właściwości surowców i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania tych materiałów: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego. Są to solidne maszyny, które radzą sobie z twardymi materiałami, dzięki czemu nadają się do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak marmur i kwarcyt. 2. Kruszarka udarowa: Dodpfx Aajq Nx Nne Escp - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych kamieni i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają one stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów, takich jak piaskowiec. Ich działanie polega na przykładaniu siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Mobilna kruszarka gąsienicowa: - Kruszarki mobilne oferują elastyczność i mobilność, dzięki czemu mogą być używane bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Mobilne kruszarki gąsienicowe mogą obsługiwać różne rodzaje kamieni, w tym marmur, piaskowiec i kwarcyt. 9. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne, może być używany do oddzielania różnych rozmiarów pokruszonego materiału. 10. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Wybierając kruszarkę do marmuru, piaskowca lub kwarcytu, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. Dsdpfx Aeq Nxrxea Ejcp 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Djdpfxoq Nyuvj Aa Eecp Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, -długie - jeden kawałek - strugania tabel (2250 mm) z żeliwa szarego -jednoczesne otwieranie i zamykanie stoły wyrówniarki z system blokowania -ciężki styl przemysłowy silnik główny -Poprawiono system ssania -Strugarki płot wymiar 1200 x 150 mm z małych części ogrodzenia -podajnik z 4 prędkościach posuwu i oddzielnym silnikiem -stołu grubiarki zamontowane na 4 stałe wrzecion i prowadnice liniowe -wysokiej jakości kowadło stalowe rolki Dcedpfscq E Uusx Aa Eep -walec wyciągający pokryte gumą -cyfrowy wyświetlacz wysokość strugania -autom. Przełącznik Gwiazda Trójkąt techiscal danych: całkowita długość stołu wyrówniarki 2250 mm maks. Szerokość robocza 520 mm max. układ usuwania 5 mm Wymiary strugania tabeli 850 x 520 mm min./maks. Wysokość robocza 3 / 240 mm posuw prędkości 5 / 8 /12/ 18 m/min Strugarki głowy wymiar 120 mm / włącznie z 4 szt HSS do cięcia noże Strugarki obroty głowicy 5000 1/min silnika głównego 400 v/50 Hz/S6 - 40% 7,0 kW ssania kaptur wymiar 1 x 120 mm Waga około 650 kg - "Teresa"-cutter bloku Ø 120 mm, mono block, z 4 noże -dodatkowe ogrodzenia dla małych kawałków - wirniki z Regulacja wysokości stołu grubiarki z cyfrowego odczytu się - stołu grubiarki, z 2 rolkami

Stan: używany, Imadło warsztatowe równoległe LEINEN z prowadzeniem jaskółczym ogonem i regulacją wysokości Typ: 125 Szerokość szczęk: 125 mm Wysokość szczęk: 23 mm Zakres rozwarcia: maks. 200 mm Wysokość całkowita: 550 do 750 mm - obrót 360° - prowadzenie jaskółczym ogonem - powierzchnia kowadła do lekkich prac prostujących - ok. 200 mm regulacji wysokości bez systemu podnoszenia Waga: 44,5 kg Stan dobry Dcodpfx Aajy E T Dys Ejp

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności oraz doskonałemu kształtowaniu ziaren materiału. Opracowane przez firmę CONSTMACH, te maszyny do produkcji piasku stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom uzyskanym z kruszarek wtórnych formy kubicznej i zapewnienia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia doskonałą wydajność przy obróbce wszystkich typów minerałów i rud, a także twardych skał takich jak bazalt czy granit. Wysokiej jakości piasek produkowany jest z materiału o maksymalnej wielkości nadawy do 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają łatwo uzyskiwać wymagane frakcje dla różnych rodzajów materiałów dzięki zmiennemu systemowi prędkości wirnika. Maszyny oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu stopniowi rozdrobnienia, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, koła z wtryskiem chromowym, kowadła oraz łożyska do pracy w ciężkich warunkach gwarantują długą żywotność i niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm szybkiej wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych: Model: VSI-700-CR Maksymalna wielkość nadawy: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalna wielkość nadawy: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalna wielkość nadawy: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalna wielkość nadawy: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? Firma CONSTMACH jest uznanym światowym producentem maszyn do kruszenia kamienia i produkcji piasku, znanym z wysokiej jakości inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele te, dopasowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych każdego zakładu, gwarantują łatwą obsługę serwisową i wysoką efektywność. CONSTMACH to trafny wybór dla firm poszukujących jakości, niezawodności i trwałych rozwiązań produkcyjnych. Dcjdexpvgpopfx Aa Eep Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim portfolio produktów. Oferujemy m.in. maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, przenośniki taśmowe, myjki piasku, maszyny do produkcji piasku, asfaltownie, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu technologicznemu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach jest marką docenianą zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty cieszą się uznaniem profesjonalistów z branży za trwałość, efektywność i długą żywotność. Informacja: Podane ceny w ogłoszeniu mają charakter orientacyjny i bazują na aktualnych danych. Ze względu na zmiany rynkowe oraz procesy zaopatrzeniowe ceny mogą ulec zmianie. W celu uzyskania aktualnej wyceny prosimy o kontakt w celu otrzymania spersonalizowanej oferty.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności kruszenia oraz doskonałemu kształtowi uzyskiwanych ziaren. Urządzenia do produkcji piasku, opracowane przez firmę CONSTMACH, stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom pochodzącym z kruszarek wtórnych formy kubicznej oraz wytworzenia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia najwyższą wydajność podczas przerobu wszystkich rodzajów minerałów i rud, jak również twardych skał takich jak bazalt i granit. Wysokiej jakości piasek otrzymywany jest z materiału o maksymalnej wielkości ziarna 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają na łatwe uzyskanie pożądanej frakcji końcowej dla różnych typów materiałów dzięki zastosowaniu systemu wirnika o zmiennej prędkości obrotowej. Urządzenia oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, buty wirnika o wysokiej zawartości chromu, kowadła i łożyska o wzmocnionej trwałości zapewniają długą żywotność oraz niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych Model: VSI-700-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalny rozmiar ziarna: 90 mm Dcsdpfoxqf Urox Aa Eep Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH jest marką cenioną na całym świecie w produkcji maszyn do kruszenia kamienia oraz urządzeń do produkcji piasku dzięki wysokiemu poziomowi inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele dostosowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych zakładów przemysłowych zapewniają łatwość obsługi i serwisowania oraz wysoką efektywność pracy. CONSTMACH to zawsze właściwy wybór dla przedsiębiorstw poszukujących jakości, niezawodności i stabilnej produkcji. Czym zajmujemy się w firmie Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim asortymentem urządzeń. Portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, kompletne linie do kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, taśmociągi, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach jest uznawany za markę godną zaufania w kraju i za granicą. Nasze produkty od lat są wybierane przez profesjonalistów z branży dzięki trwałości, wydajności oraz niezawodności.