Używane Etykiety Samoprzylepne na sprzedaż (280)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 010/Q, Na sprzedaż maszyna do produkcji papierowych toreb z uchwytem, wyprodukowana przez firmę GAPS z Włoch. Szerokość roli: 670-1670 mm Średnica roli: 1200 mm Średnica gilzy: 76 mm Gramatura papieru: 90-140 g/m² Szerokość torby: 240-540 mm Długość cięcia z uchwytami: 380-670 mm Zakładka boczna: 90-270 mm Lodoww T Naspfx Ab Nshn Wysokość uchwytu: 100 mm Szerokość uchwytu: 16 mm Długość etykiety wzmacniającej: 160 mm Wysokość etykiety wzmacniającej: 52 mm Średnica roli etykiety: 1200 mm Szerokość roli etykiety: 100 mm Gramatura etykiety: 80-100 g/m² Maksymalna prędkość produkcyjna: 120 cykli/min Moc przyłączeniowa: 30 kW Waga: 24 500 kg Wymiary instalacji: 16 500 x 3 500 x 2 800 mm

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Proces: Druk UV offsetowy (6 zespołów) + flexo (1 zespół) — łącznie 7 zespołów drukujących Modernizacje (2021): System UV Dr. Hönle (8 lamp), odciąg mgły farbowej, urządzenie do roztworu zwilżającego Techno Trans, kamera inspekcyjna do kontroli wstęgi Stan: Dobry ogólny / możliwość przetestowania Lokalizacja: Niemcy Wstęga & Format • Maks. szerokość wstęgi: 450 mm • Maks. szerokość druku: 430 mm • Kasety formatowe w zestawie: 13", 18", 20", 24" • Podkłady (blankiety): 0,95 mm samoprzylepne • Zakres grubości materiału: 40–300 µm • Prędkość mechaniczna: do 150 m/min Rozwijanie / Nawijanie & Transport wstęgi • Rozwijak: standardowy, wał pneumatyczny 76 mm (3") • Prowadzenie wstęgi / prowadzenie krawędzi • Czyszczenie wstęgi • Nawijak: wał 76 mm (3") Zespoły drukujące & przetwarzania • 6 × zespołów drukujących UV offset z odciągiem mgły farbowej • 1 × zespół drukujący flexo • Stacja laminowania • Stacja cold foil • Wykrawanie rotacyjne z odciągiem i przewijaniem matrycy • System kamer inspekcyjnych (2021) UV i osprzęt • System UV: Dr. Hönle, 8 lamp (montaż w 2021) • System zwilżania: Techno Trans (2021) • Odciąg mgły farbowej: modernizacja 2021 Wymiary / Miejsce instalacji (referencja dla obecnej lokalizacji) • Powierzchnia zabudowy: ok. 18 m × 5 m Wyposażenie dodatkowe w zestawie • Giętarka i dziurkarka do płyt • Dla każdego formatu: sześć (6) kaset offsetowych • Cylinder fleksograficzny: jeden (1) • Cylinder magnetyczny: jeden (1) • Wybór wykrojników rotacyjnych (szczegóły na zapytanie) Lodexf Dmpspfx Ab Njhn Opcjonalnie (za dopłatą) • Przewijarka wieżowa ABG Vectra Non Stop (małe rolki) — dostępna na życzenie. Uwaga: Wymagania dotyczące zasilania/powietrza, oryginalne instrukcje obsługi oraz dokładna lista wykrojników rotacyjnych są dostępne na zapytanie.

Stan: używany, Do etykiet samoprzylepnych, 2 stacje Format: średnica 46 mm Dane techniczne: Kierunek pracy: lewo-prawo, obieg okrężny, przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Wydajność but./godz.: 6000 Etykiety: etykiety samoprzylepne Liczba stacji etykietujących: 2 Liczba talerzyków na butelki: 9 Ljdpfxewm Sa Ae Ab Nshn Maksymalna średnica butelki (mm): 125 Minimalna średnica butelki (mm): 40 Maksymalna wysokość butelki (mm): 330 Minimalna wysokość butelki (mm): 60 Regulacja prędkości: falownik

Rok produkcji: 2023, Stan: bardzo dobry (używany), RIETSTACK IRS – sprzęt modułowy IRS 430 Maksymalna szerokość wstęgi – 420 mm Maksymalna prędkość mechaniczna – 200 m/min Zasilanie elektryczne 3x400 V, 50 Hz (5P-32A) Sprężone powietrze 6 bar Moduł odwijania wyposażony w: Lhsdpfx Asxc Ivpjb Nen - Pneumatyczna tuleja odwijająca – 76 mm - Maksymalna średnica roli odwijanej – 800 mm - System sterowania mikroprocesorowego - Elektroniczny licznik (etykiety/metry) - Stół sklejający z 2 pneumatycznymi zaciskami - Precyzyjna regulacja naprężenia wstęgi podczas nawijania i odwijania - Elektroniczna korekta naprężenia wstęgi na odwijaku - Czujnik flagowy - Automatyczne zatrzymanie przy końcu roli - Zespół prostujący wstęgę (de-curl-bar) Prowadzenie wstęgi BST Stół sklejający z 2 pneumatycznymi zaciskami Moduł stacji sztancującej Przystosowany do pracy z cylindrem magnetycznym BOBST M5 Stacja sztancowania standardowa (z odwijakiem matrycy) Maksymalna szerokość robocza cylindra magnetycznego – 420 mm Zakres powtarzalności cylindra magnetycznego – 96T-220T Jeden cylinder magnetyczny w zestawie – 96T Jednostka sztancująca napędzana serwo Wałek dociskający napędzany serwo Odwinięcie matrycy napędzane serwem Średnica tulei odwijaka matrycy – 76 mm Maksymalna średnica nawoju matrycy – 600 mm Pneumatyczny wałek dociskowy matrycy Wskaźniki hydraulicznego docisku – 2 zegary Zmodyfikowany mostek dociskowy umożliwiający podniesienie cylindra magnetycznego bez użycia żurawia podczas montażu matrycy magnetycznej. Pneumatyczny wałek dociskowy matrycy Nieskończony automat sztaplujący do 4 strumieni jednocześnie Przenośnik taśmowy z napędem serwo wyposażony w taśmy i pompę próżniową Bariera antystatyczna Simco: 3 szt. Maksymalna szerokość 420 mm Maksymalna długość stosu 630 mm Maksymalna wysokość stosu 120 mm Maksymalna prędkość stosowania 80 m/min Kontrola wysokości stosu poprzez zliczanie arkuszy w stosie Prędkość zależna od materiału Oddzielanie stosów poprzez system wypychaczy Stosowanie w trybie w pełni automatycznej, ciągłej pracy Minimalny wymiar stosu – 50x50 mm Mniejsze etykiety można odbierać na końcu przenośnika Zasilanie elektryczne 3x400 V, 50 Hz (5P-16A) Sprężone powietrze 6 bar Panele sterowania z panelami dotykowymi HMI

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KORPUS Solidny korpus wykonany z zespawanych arkuszy stali Pola robocze: X = 2500 mm; Y = 160 mm; Z = 70 mm PRZEDNIA OBRÓBKA - 2 niezależne obróbki, sterowana przez CN na 2+2 osiach X/Y - 2+2 poziome wiertarskie elektrowrzeciona, moc silnika 1,5 kW; 2.750 obr/min 1+1 głowice wiertarskie z pojedynczym wiertłem. Połączenie narzędzia Æ 10 mm, boczne kołki zabezpieczające 1+1 głowice wiertarskie z 3 uchwytami w 1 linii, rozstaw 32 mm. Połączenie narzędzia Æ 10 mm TYLNA OBRÓBKA - 1 niezależna obróbka, sterowana NC na 3 osiach X/Y/Z. - 1 pionowe wiertarskie elektrowrzeciono, silnik 1,5 kW / 2.750 obr/min Głowica wiertarska z 4 poziomymi uchwytami pod kątem 90° i 1 pionowy uchwyt. (dedykowana do wiercenia wstępnych otworów pod blachy zamków) - 1 pionowe frezujące elektrowrzeciono, silnik 6,0 kW regulowane za pomocą falownika (dedykowane do otworów na klucz i uchwyty) - 2 poziome frezujące elektrowrzeciona (z odwróconymi obrotami), silniki 8,5 kW i 4,5 kW (dedykowane do zawiasów) - 1 poziome wiertarskie elektrowrzeciono, automatycznie pochylane w płaszczyźnie pionowej od 0° do 8° (regulowane), silnik 1,5 kW / 2.750 obr/min (dedykowane do nawiertów pod zawiasy Anuba) AUTOMATYCZNY SYSTEM ZAŁADUNKU AUTOMATYCZNY SYSTEM ROZŁADUNKU Komputer PC z interfejsem dla operatora z kolorowym, dotykowym monitorem 15”. HD: 40 GB – Interfejs: ethernet/USB/RS232 – Licencja Windows XP EMB wielo-językowa. OPROGRAMOWANIE NC CAM SUITE: CAD / CAM TPAED 132 – wizualizacja 3D elementu z zaplanowaną obróbką. Możliwość podłączenia do sieci w celu zdalnego programowania i pomocy Konsola zdalnego sterowania do zarządzania maszyną przez operatora w fazie testowania i ustawiania. Wielo-zadaniowość: jednostka kontrolna jest zdolna do niezaleznego zarządzania 1+2 głowicami W 3+2+2 osiach, w celu wykonywnaia jednoczesnej obróbki (takiej samej lub różnej) Ljdpfsw Rrtcsx Ab Nohn - Oprogramowanie czytnika kodów kreskowych z możliwością automatycznego generowania programów roboczych zgodnie z informacjami otrzymanymi po zeskanowaniu etykiety z kodem kreskowym

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, Maszyna etykietująca na zimny klej do etykietowania obwodowego butelek szklanych. Klej nanoszony jest na butelkę w poziomych pasach. Rolka przytwierdza etykiety do butelki. Lhjdpfx Aow Ta Rhjb Nsn Maszyna (dodatkowo): etykietowanie na zimny klej Wydajność do: 6000 szt./h dla cylindrycznych pojemników szklanych Maksymalna długość etykiety: 285 mm Formaty: Euro 0,5 l i 0,33 l; etykiety obwodowe, etykiety przednie Obsługa / sterowanie: panel kontrolny z boku obudowy Podstawa konstrukcyjna: obudowa ze stali nierdzewnej na nóżkach z drzwiami z plexi Wyposażenie: magazyn etykiet, 2,5 m zmotoryzowany przenośnik butelek, pneumatyczna pompa kleju, panel kontrolny z boku maszyny

Stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 9056423, Konfig. Nr: 096-104-00404 Wyposażenie / dalsze informacje: Lhjdpjvf Ifasfx Ab Non Maksymalny obszar wydruku: Szerokość: 3,4 cala/86 mm Długość (ze standardowym schowkiem): 39 cali/991 mm Rozdzielczość: 300 dpi/12 punktów/mm Maksymalna prędkość druku: 8 cali/203 mm na sekundę Szerokość etykiety i nośnika: 0,79"/20 mm - 3,54"/90 mm Szerokość wstążki: 0,79"/20 mm - 3,4"/87 mm

Stan: używany, przebieg: 119 615 km, moc: 130 kW (176,75 KM), pierwsza rejestracja: 01/2008, masa całkowita: 15 000 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: biały, konfiguracja osi: 2 osie, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 4, objętość przestrzeni ładunkowej: 8 m³, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 250 mm, Wyposażenie: ABS, Zabudowa KOBIT, typ: K, pojemność ok. 8 metrów sześciennych, zbiornik na wodę ok. 1500 litrów, miotła talerzowa prawa, szerokość zamiatania ze szczotką talerzową i miotłą rolkową do ok. 2500 mm, kierownica po prawej stronie, ABS, ASR , hamulec silnikowy, blokada przy przewróceniu, poduszka powietrzna kierowcy, komfort kierowcy -Fotel obrotowy „Isringhausen”, luk dachowy, regulacja zasięgu reflektorów, 2 x lampy obrotowe, Podniesiony wydech, kamera cofania, zawieszenie pneumatyczne z urządzeniem do podnoszenia i opuszczania HA, na pojeździe mogą znajdować się reklamy i/lub etykiety Lhedsvnpgwjpfx Ab Nsn Nasza oferta z reguły nie wymaga nowego zatwierdzenia TÜV. Jeśli potrzebujesz nowego zatwierdzenia TÜV, chętnie przedstawimy Ci ofertę naszych warsztatów partnerskich! Pojazd może być pokryty reklamą i/lub oznakowany. Obowiązują nasze ogólne warunki dostaw i płatności. Chętnie przedstawimy Państwu ofertę finansowania lub leasingu tej nieruchomości. Skontaktuj się z nami!

Rok produkcji: 2011, Stan: dobry (używany), Etykieciarka boczna Collamat NG50 YL 2011, nierdzewna rama o regulowanej wysokości, etykieciarka boczna, maksymalna wysokość etykiety 110 mm, ekran cyfrowy, mobilna, 1Ph (cztery identyczne w magazynie) Lhodpfx Abol I Hdws Nsn

Stan: używany, Linia do nalewania wody lub innych płynów w opakowania PET - wydajność ok. 6000 bph 2,0 L W chwili obecnej maszyny są ustawione pod format butelek PET o pojemności 2,0 L (w zestawie brak innych formatów). Istnieje możliwość zmiany formatu na mniejsze lub większe butelki PET po przygotowaniu odpowiedniego osprzętu. W skład linii wchodzą: - nalewarka Nagema BF- 60 wraz z zakrętarką butelek 12 głowicową - transportery płytkowe do butelek PET - saturator Nagema typu KOMI 160 - etykieciarka na etykiety papierowe dookoła Spomasz - pakowarka butelek wraz z szafą sterującą do wytwarzania zgrzewek np. 2x3 - piec zgrzewczy elektryczny + wentylator do chłodzenia zgrzewek - owijarka palet Ostatnie zdjęcie opisuje rozkład oraz wymiary maszyn. Stan techniczny: maszyny były sprawne aż do chwili zakończenia produkcji w roku 2018. Przed ponownym uruchomieniem produkcyjnym zaleca się wykonania przeglądu i konserwacji maszyn. Lhedpfxswny Hgo Ab Nsn Możliwość dokupienia wydmuchiwarki SIDEL SBO4 działającej ostatnio przy tej linii. .

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, godziny pracy: 10 000 h, Używana maszyna do etykietowania PE LABELERS Universal Master do 7500 bph Maszyna zapewnia zaawansowaną technologię etykietowania szklanych butelek, spełniając wymagania produkcyjne do 7500 butelek na godzinę. Ponadto firma P.E. Labellers wyprodukowała tę maszynę w 2007 roku, zapewniając precyzyjne operacje dzięki solidnej konstrukcji i zintegrowanym funkcjom. Specyfikacje techniczne i wydajność używanej maszyny etykietującej PE Labellers Etykieciarka zawiera osiem obrotowych płyt i pięć stacji etykietowania. W szczególności trzy stacje nakładają etykiety samoprzylepne, a dwie używają kleju na zimno. Maszyna obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co usprawnia zarządzanie przepływem butelek. Dodatkowo, ręczny system regulacji zarówno głowicy, jak i etykiet umożliwia szybkie dostosowanie do różnych formatów, zwiększając tym samym elastyczność. Zdolność produkcyjna i konfiguracja Etykieciarka obsługuje szklane butelki o maksymalnej średnicy 120 cm i standardowym formacie 0,75 litra. W związku z tym działa z maksymalną prędkością 7500 butelek na godzinę, co czyni ją idealną dla linii produkcyjnych średniej wielkości. Co więcej, system nakłada etykiety na przód, tył i szyjkę każdej butelki, zapewniając wysokiej jakości, profesjonalne wykończenie. Metoda etykietowania i zarządzanie w używanej maszynie do etykietowania etykiet PE Ta maszyna nakłada etykiety przy użyciu metod klejenia i klejenia na zimno. Dlatego też to podwójne podejście zapewnia kompatybilność z szeroką gamą wzorów i materiałów etykiet. W międzyczasie operatorzy ręcznie dostosowują system, aby zachować precyzyjną kontrolę podczas każdej partii produkcyjnej. Obecny stan i specyfikacje operacyjne Lhodpfx Abjvgu Udj Njn Maszyna pozostaje w magazynie, jednak jest gotowa do natychmiastowego wdrożenia. Zanotowała 10 000 godzin pracy, ale nadal oferuje znaczną wydajność operacyjną. Co więcej, jej solidna konstrukcja, ważąca 2250 kg, zapewnia stabilność i trwałość nawet w warunkach wysokiej prędkości. Dane elektryczne i wymagania dotyczące zasilania Etykieciarka PE LABELERS Universal Master o prędkości do 7500 bph zasilana jest napięciem 400 V, z zainstalowaną mocą 5 kW i częstotliwością 50 Hz. W rezultacie jej konfiguracja elektryczna spełnia standardy przemysłowe, zapewniając efektywne zużycie energii podczas długotrwałej pracy. Dodatkowo, jego efektywność energetyczna zapewnia długoterminowe oszczędności kosztów. Zastosowania i zalety techniczne Używana maszyna etykietująca PE LABELERS Universal Master o prędkości do 7500 bph zapewnia wydajne i dokładne umieszczanie etykiet. Podobnie, jej wszechstronne stacje etykietujące obsługują butelki o różnych kształtach i rozmiarach bez uszczerbku dla jakości wydruku. Ta wszechstronność sprawia, że jest to niezawodna opcja dla wielu operacji butelkowania. Technicy i eksperci branżowi polegają na tej maszynie ze względu na jej wydajność i konfigurowalne konfiguracje. Przede wszystkim jest to doskonały wybór do wymagających zastosowań związanych z butelkowaniem.

Stan: używany, Linia do rozlewu butelek szklanych, składająca się z następujących komponentów: 1. Myjka do butelek (wolnostojąca, Silmo, 1982) o wydajności nominalnej 2.880 butelek/h 2. Linia płucząco-nalewająco-zamykająco-etykietująca (IC Filling Systems, 2020) z: - Stołem podawczym do butelek - Płuczką - Nalewarką przeciwciśnieniową - Zakręcarką - Myjką zewnętrzną do butelek - Etykieciarką na zimny klej - Stołem odbiorczym do butelek - Swobodnym transportem butelek Maszyna (uzupełnienie): Linia płucząco-nalewająco-zamykająco-etykietująca z oddzielnym myciem butelek Wydajność ok.: 1.100 butelek/h dla butelek 0,33 l Długość: ok. 7 m Szerokość: ok. 4 m Formaty: Euro 0,5 l i 0,33 l; kapsle koronowe; etykiety 360° i etykiety frontowe Kierunek biegu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Konstrukcja bazowa: płuczka, nalewarka i zakręcarka w monobloku Ljdpfx Aow Ta Ndeb Nohn Wyposażenie: myjka do butelek, stół podawczy, płuczka, nalewarka, zakręcarka, myjka zewnętrzna, etykieciarka, stół odbiorczy, pompa piwa.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2024, numer maszyny/pojazdu: VP320C46009320240131V002, Maksymalna rolka nośnika: 450 mm Maksymalna szerokość nośnika: 320 mm Maks. rolka etykiet: 310 mm Maksymalna długość etykiety: 1200 mm Maksymalna grubość nośnika: 0,3 mm Dane techniczne Prędkość: maks. 7,3 m/min Proces druku: technologia tonera CMYK LED Procesor druku: 933 MHz, 2 GB, RAM 2 GB; Dysk twardy 40 GB Czas nagrzewania: poniżej 28 sekund. Interfejs: TCP/IP Szerokość wstęgi: min. 210 mm, maks. 330 mm Szerokość druku: maks. 304 mm Długość druku: maks. 1200 mm Średnica rolki: max 450 mm (odwijanie i przewijanie) Waga rolki: max 47,2 kg (odwijanie i przewijanie) Materiał do druku: 30 - 350 g/m² Rozdzielczość: 1200 x 2400 dpi Lhsdevf Inbopfx Ab Nen Pojemność tonera: CMY: 18 500 stron A4 przy pokryciu 5%. K: 26 000 stron A4 przy pokryciu 5%. Utrwalanie: żywotność 480 000 stron A4 Wymiary: 1400 x 850 x 1600 mm Waga: 350kg Środowisko: temperatura 20°C - 24°C, względna. Wilgotność 45 – 55% Wartość połączenia: 220–240 V AC, 50–60 Hz, 3,8 KW

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, godziny pracy: 14 700 h, Maszyna do etykietowania na sprzedaż z optycznym systemem centrowania Maszyna do etykietowania z optycznym systemem centrowania dostępna do kupienia: Na sprzedaż jest używana maszyna do etykietowania klejem, która może pochwalić się zaawansowanym optycznym systemem centrowania. Urządzenie to jest wyposażone w 8 płyt z napędem silnikowym, każda uzupełniona o dedykowaną fotokomórkę do precyzyjnego optycznego ustawienia. Zawiera trzy zespoły klejące, obejmujące 40 MT, oraz skomplikowany 4-osiowy mechanizm regulacji zamontowany na wózku. Ponadto istnieje dodatkowa jednostka klejąca z 6 podziałami dostosowanymi do uszczelniania w kształcie litery L, również na wózku. Co godne uwagi, narzędzia do uszczelniania w kształcie litery L można dostosować do zastosowań uszczelniania w kształcie litery U na zakrętkach butelek. Dane techniczne dotyczące etykieciarek PE: Lsdpfx Absvlnvre Njhn Maszyna do etykietowania PE jest wyposażona w interfejs z ekranem dotykowym, uzupełniony o zintegrowany PLC i nowoczesną elektronikę, które można dostosować do konkretnych potrzeb. Funkcje obejmują elektryczny mechanizm podnoszenia i modulację prędkości za pomocą falownika. Ponadto można wprowadzić nowe programowanie ekranu dotykowego, dostosowane do unikalnych wymagań użytkownika. Automatyczna etykieciarka ze stacjami klejącymi do etykieciarek obrotowych: Mechaniczny suwak maszyny, na którym znajduje się jednostka klejąca, jest wszechstronny, aby nakładać różne rodzaje etykiet na szereg butelek. Istnieje określony minimalny i maksymalny wymiar etykiety, który może pomieścić, chociaż parametry te mogą zostać zmienione na żądanie. Na końcu stacji klejącej znajduje się klawiatura, która może przechowywać konfiguracje dla maksymalnie 200 różnych wariantów etykiet. Dzięki dedykowanemu programowi i systemowi fotokomórek stacja klejąca autonomicznie nakłada wybrany format etykiety, jednocześnie synchronizując się z optycznym mechanizmem centrującym. Dostępność etykieciarek PE do zakupu: Ta etykieciarka klejąca z optycznym centrowaniem będzie dostępna od 26/10/23 w naszych specjalistycznych warsztatach. W ramach owocnej współpracy trwającej 25 lat z jednym z naszych włoskich partnerów, tworzymy zarówno rotacyjne, jak i liniowe maszyny etykietujące. Ponadto oferujemy usługi odnawiania i modernizacji istniejących maszyn etykietujących, aktualizując je o najnowocześniejszą elektronikę 2023. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać bezpłatną wycenę. Nasze wsparcie obejmuje fazę koncepcyjną aż do kompleksowej instalacji i inicjalizacji Twojej maszyny do etykietowania, niezależnie od tego, czy jest to zupełnie nowa, czy odnowiona i objęta gwarancją jednostka. Jesteśmy biegli w tworzeniu dowolnych nowych wymiarów butelek, których możesz potrzebować, dostosowanych do nowych form butelek, które zdecydujesz się włączyć do swojego asortymentu produktów.

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Maszyna etykietująca do etykietowania czołowego, brzusznego i tylnego butelek szklanych. Maszyna (dodatkowo): etykietowanie czołowe, brzuszne i tylne. Wydajność: 30 000 butelek/h. Napięcie: 220/380 V. Częstotliwość: 50 Hz. Format: 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy. Kierunek ruchu: z lewej na prawą. Obsługa / sterowanie: Simatic S5 115 U. Materiał: pokrywa stołu, osłony boczne i profil transportowy ze stali nierdzewnej. Lokalizacja / pozycja: wolnostojąca. Konstrukcja bazowa: odporna na skręcanie, ogniowo cynkowana rama podstawowa na nóżkach kulowych z wrzecionami o regulowanej wysokości. Wyposażenie: 3 agregaty etykietujące z magazynkami na etykiety, oklejanie folią, stół do butelek i łuk stołu, elektryczna regulacja wysokości głowicy maszyny, szafy sterownicze, lokalna stacja operatorska, datowanie drukarką laserową (Linx). Lodpfx Ajw Taq Isb Njhn

Stan: używany, Używana linia napełniająca do butelek PET na mleko i jogurtu w szklanych słoikach 2005 Ta linia obejmuje monoblok napełniający Weightpack, model WET 8-8-4-282. Warto zauważyć, że inżynierowie zbudowali ten system w 2005 roku, aby zapewnić wysoką wydajność operacyjną i precyzyjne napełnianie produktów mlecznych. W rezultacie linia napełnia 2500 butelek PET mlekiem i 4500 słoików jogurtowych o wadze 125 g na cykl. Specyfikacja systemu napełniającego Przede wszystkim monoblok napełniający działa z określonymi formatami: butelki PET o pojemności 0,5 l i 1,0 l na mleko oraz szklane słoiki o pojemności 125 g na jogurt. Ponadto maszyna jest wyposażona w zabezpieczenia, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora podczas butelkowania. Lsdpfx Asvphz Neb Njhn Ponadto proces napełniania wykorzystuje płuczkę z 8 chwytakami i ozonowanie w celu dezynfekcji pojemników. Ponadto napełniarka wykorzystuje 6 głowic z technologią napełniania grawitacyjnego i mobilne dysze, aby zoptymalizować przepływ produktu i zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia. Stosowane są dwa różne rodzaje nakrętek. Nakrętka śrubowa 38 mm odpowiednia do butelek PET o różnych rozmiarach. Alternatywnie, po zmianie głowicy maszyny zamykającej, stosuje się nakrętkę wciskaną. W tym przypadku jest to nakrętka 56 mm odpowiednia do szklanych słoików. System etykietowania w linii rozlewniczej do mleka i jogurtu Podobnie, zainstalowana etykieciarka, model Packlab WINC CWT 40 z 2005 r., obejmuje zabezpieczenia i nakłada etykiety samoprzylepne. W szczególności fotoelektryczny system centrowania zapewnia precyzyjne umieszczanie etykiet na pojemnikach. Ponadto operatorzy ręcznie regulują głowicę aplikacyjną, aby uwzględnić zmiany formatu. Co godne uwagi, PLC firmy Siemens zarządza całym procesem, zapewniając niezawodną i spójną pracę. Dodatkowe funkcje linii Równie ważne jest, że używana linia napełniająca do mleka w butelkach PET i jogurtu w szklanych słoikach z 2005 r. obejmuje stół akumulacyjny, utrzymujący ciągły przepływ produkcji i redukujący przestoje maszyny. W rezultacie system pozostaje w pełni sprawny, gotowy do instalacji i natychmiastowego użycia. Podsumowanie linii rozlewniczej do mleka i jogurtu Biorąc pod uwagę te punkty, dzięki swojej konfiguracji i zaawansowanym funkcjom technicznym, linia ta zapewnia wydajne rozwiązanie do produkcji mleka i jogurtu, przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów higieny, bezpieczeństwa i precyzji. W szczególności systemy dezynfekcji ozonem, jednostki napełniania grawitacyjnego i niezawodne komponenty automatyki sprawiają, że jest to odpowiedni wybór dla środowisk produkcji mleczarskiej wymagających wysokiej jakości i wydajności. Ponadto te funkcje przyczyniają się do długoterminowej niezawodności i wydajności

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza do piwa GAI do 900 bph rok 2017 Używana linia rozlewnicza do piwa GAI do 900 bph, rok 2017, zapewnia wysoce wydajne i precyzyjne rozwiązanie techniczne dla sektora rozlewniczego. Ponadto ta linia rozlewnicza do piwa GAI zapewnia wysoką wydajność i dostosowuje się do różnych potrzeb produkcyjnych, spełniając najwyższe standardy jakości wymagane przez operatorów przemysłowych. Główne cechy techniczne linii rozlewniczej do piwa GAI Linia rozlewnicza do piwa GAI działa z prędkością 900 butelek na godzinę (BPH), co optymalizuje średnie produkcje. Ponadto butelki szklane obsługują formaty 0,33 l, 0,50 l i 0,70 l. Ten system przetwarza piwo przy użyciu napełniania izobarycznego, zachowując w ten sposób precyzyjne właściwości organoleptyczne produktu. Proces etykietowania poprzedza napełnianie, zwiększając w ten sposób wydajność i porządek na linii produkcyjnej, a jednocześnie optymalizując przepływ operacyjny. Monoblok napełniający Monoblok napełniający GAI MLE441-BIER-003, zbudowany w 2017 roku, integruje kilka podstawowych funkcji dla procesu butelkowania: 4 chwytaki płuczące przygotowują i dezynfekują butelki. Lhsdpfx Abevt Np Nj Non 4 zawory napełniające zapewniają precyzyjne i szybkie dozowanie. 1 głowica zamykająca mieści nakrętki o wymiarach 26,5×5,9. Monoblok ma 3650 mm długości, 1300 mm szerokości i 2200 mm wysokości. Ponadto zużywa 6 kW energii elektrycznej, działa przy napięciu 400 V i częstotliwości 50 Hz. Dlatego ten profil techniczny obsługuje elastyczną instalację zgodną ze standardową infrastrukturą przemysłową. Etykieciarka w linii rozlewniczej do piwa GAI Etykieciarka Enos SIRIAM z 2016 r. nakłada etykiety na przód i tył butelek za pomocą systemu liniowego. Ponadto automatyczny system regulacji poziomu kleju wykorzystuje rolki dla zapewnienia precyzji. Optyczny system centrowania, oparty na technologii fotoelektrycznej, nakłada etykiety dokładnie. Ponadto elektronicznie zarządzana regulacja głowicy umożliwia szybką i niezawodną konfigurację. Etykieciarka ma 2405 mm długości, 2200 mm szerokości i 1690 mm wysokości. Zużywa również prąd o napięciu 400 V i pracuje z częstotliwością 50 Hz. Stan operacyjny i zalety Linia rozlewnicza do piwa GAI działa skutecznie i bezproblemowo integruje się z istniejącą linią produkcyjną lub stanowi nową. Ponadto monoblok GAI i etykieciarka Enos współpracują ze sobą, aby stworzyć płynny proces produkcji, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. Ta linia obsługuje browary wymagające kompaktowego, niezawodnego i wydajnego rozwiązania. Podobnie, jego konfiguracja techniczna obsługuje różne rodzaje butelek i produktów, oferując dużą wszechstronność produkcji. Wnioski Używana linia napełniająca do piwa GAI do 900 bph, rok 2017, stanowi doskonałą opcję dla tych, którzy szukają niezawodnego i wydajnego sprzętu. Jego cechy techniczne i stan operacyjny umożliwiają natychmiastową implementację, tym samym odpowiadając na potrzeby wydajności i jakości obecnego rynku.

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Używana maszyna etykietująca MAKRO Rok 2018 Cechy techniczne modelu MAK-5 24P UA6L3 C03 Skonstruowana w 2018 roku maszyna etykietująca MAKRO, oznaczona jako model MAK-5 24P UA6L3 C03, wydajnie przetwarza szklane pojemniki. Obsługuje pojemności 0,33 litra i 0,50 litra, a dzięki 24 płytom i sześciu stacjom roboczym maszyna ta osiąga imponującą prędkość operacyjną 24 000 butelek na godzinę (BPH), idealną dla branż wymagających dużej przepustowości. Szczegóły operacyjne i konfiguracyjne Model ten działa z obrotem w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, co jest niezbędne do integracji z istniejącymi liniami rozlewniczymi, które wymagają takiej konfiguracji. Korzystając z metody etykietowania samoprzylepnego, maszyna zapewnia precyzyjne i bezpieczne nakładanie etykiet, poprawiając prezentację i trwałość produktu. Zautomatyzowana regulacja etykiet i głowicy etykietującej upraszcza proces konfiguracji i umożliwia szybką zmianę różnych formatów butelek, znacznie skracając czas przestojów i zmniejszając nakład pracy. Konserwacja i przechowywanie Używana etykieciarka MAKRO z 2018 roku jest bezpiecznie przechowywana, z zachowaniem wszystkich krytycznych środków bezpieczeństwa. Te środki ostrożności zapewniają, że maszyna jest w nieskazitelnym stanie, przygotowana do natychmiastowej ponownej instalacji i działania. Dostępność oryginalnych instrukcji obsługi ułatwia proces zarządzania i konserwacji, pomagając operatorom zmaksymalizować czas pracy i wydajność maszyny. Specyfikacje fizyczne i elektryczne Lhodpfevgvrqox Ab Njn Etykieciarka ma wymiary 2500 mm długości, 2300 mm szerokości i 2300 mm wysokości oraz waży 3000 kg. Taki rozmiar i waga sprawiają, że jest to solidny, ale poręczny dodatek do każdego środowiska przemysłowego. Pracuje pod napięciem 415 V, zużywa 12 kW mocy i działa z częstotliwością 50 Hz, spełniając standardy przemysłowe dla dużych zakładów produkcyjnych. Podsumowanie Używana etykieciarka MAKRO z 2018 roku to wyjątkowa okazja dla osób poszukujących wydajnych, niezawodnych i wysokiej jakości rozwiązań do etykietowania na rynku urządzeń używanych. Łącząc zaawansowane funkcje operacyjne z łatwością konserwacji i solidnymi właściwościami fizycznymi i elektrycznymi, maszyna ta jest gotowa sprostać wymaganiom dynamicznych środowisk produkcyjnych, konsekwentnie utrzymując wysokie standardy wydajności i jakości.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Lodpfjwukuzox Ab Njhn Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach.

Stan: używany, Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego 6000 bph Ogólna konfiguracja linii rozlewniczej Linia używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph przetwarza olej jadalny w 1-litrowych butelkach PET, pracując z nominalną prędkością 6000 butelek na godzinę. Konfiguracja obejmuje sprzęt od wielu producentów, zintegrowany w celu zapewnienia ciągłej pracy i niezawodności napełniania, etykietowania, pakowania i paletyzacji. Operatorzy prawidłowo wyłączyli cały system w grudniu 2022 r. Obecnie maszyny są demontowane i przechowywane w odpowiednich warunkach. W związku z tym linia ta jest natychmiast dostępna do relokacji i ponownego użycia. Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcja stanowi kompaktowe, ale kompletne rozwiązanie do produkcji na średnią skalę. Formowanie pojemników: maszyny do formowania rozdmuchowego KOSME Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego o wydajności 6000 bph obejmują dwie maszyny do formowania rozdmuchowego firmy KOSME, model KSB3000, rok 2001. Każda jednostka współpracuje z pudełkiem na preformy i automatycznym systemem transportu, który zasila dmuchawę. W rezultacie system obsługuje produkcję butelek na miejscu. Dlatego też obniża koszty logistyczne i usprawnia obsługę materiałów plastikowych. Ponadto konfiguracja dwóch maszyn zwiększa ciągłość produkcji i minimalizuje przestoje. System chłodzenia: Chłodziarka MTA i przenośniki powietrzne Chłodziarka MTA, model TAE 051, rok 2000, chłodzi formy w maszynach do formowania rozdmuchowego. Ponadto przenośniki powietrzne KOSME, model L2000, rok 1999, wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304, transportują rozdmuchane butelki do monobloku napełniającego. Warto zauważyć, że system obejmuje szafy elektryczne ze zintegrowanymi sterownikami PLC i wbudowanymi filtrami powietrza. W ten sposób zapewnia skuteczną kontrolę przepływu powietrza i utrzymuje stałą jakość powietrza. Z technicznego punktu widzenia przyczynia się to do długoterminowej niezawodności i warunków higienicznych. Monoblok napełniający: ICS RVP-12/ZS-3N Lsdpowlt Dgjfx Ab Nehn Monoblok napełniający ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, stanowi rdzeń używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph. Ta maszyna dozuje olej jadalny z precyzją, zapewniając integralność produktu i stałe objętości napełniania. Ponadto system synchronizuje się z jednostkami w górnym i dolnym biegu. W rezultacie umożliwia stabilną pracę nawet przy zmiennych warunkach obciążenia. Podobnie jego konstrukcja mechaniczna ułatwia konserwację i wymianę części zamiennych. Maszyna do etykietowania: ICS z zimnym klejem Maszyna do etykietowania ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, nakłada etykiety papierowe za pomocą zimnego kleju. W szczególności maszyna zapewnia odpowiednią przyczepność na pojemnikach PET. Ponadto obsługuje format 1-litrowy używany w całej linii. W praktyce technologia ta jest nadal szeroko stosowana w przypadku pakowania olejów jadalnych. Dlatego jednostka etykietująca sprawnie integruje się z ogólnym układem produkcyjnym. Podsumowując, zapewnia ona ekonomiczne rozwiązanie bez uszczerbku dla wydajności. Wewnętrzna obsługa i pakowanie Taśmy przenośnikowe ICS, zainstalowane w 1995 r., łączą wszystkie kluczowe stacje. Następnie linia przechodzi do fazy pakowania.

Stan: używany, godziny pracy: 48 000 h, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 25000 bph Ogólne cechy linii Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 25000 bph oferuje kompletne rozwiązanie do rozlewu wody niegazowanej, wody gazowanej i napojów gazowanych w pojemnikach PET. System osiąga nominalną wydajność 25 000 butelek na godzinę. Obecnie linia jest nadal produkowana, dlatego kupujący mogą ją obejrzeć podczas pracy. Będzie dostępna od lutego 2026 r., co czyni ją idealną dla firm planujących nadchodzące modernizacje. Obsługiwane pojemniki i formaty Ta linia rozlewnicza obsługuje pojemniki PET o pojemności 0,33 litra, 0,50 litra, 1 litra i 1,5 litra. Ponadto działa ze standardowymi wykończeniami szyjek Alaska i Corvaglia, które są kompatybilne z zamknięciami zarówno do napojów niegazowanych, jak i gazowanych. W rezultacie używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 25000 bph zapewnia elastyczność w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. W szczególności obsługuje szybkie zmiany formatu i usprawnioną integrację z istniejącymi operacjami. Napełnianie izobaryczne i bezpieczeństwo żywności Rdzeniem linii jest monoblok do napełniania izobarycznego KRONES VODM Clean Room, wyposażony w 96 zaworów napełniających. Zapewnia to stabilność ciśnienia podczas napełniania, co w konsekwencji pozwala zachować nasycenie dwutlenkiem węgla w produktach gazowanych. W 2024 r. KRONES zainstalował system kontroli Volumetic Checkmat, który weryfikuje poziom napełnienia i obecność zakrętki z dużą dokładnością. Zapewnia to nie tylko bezpieczeństwo żywności, ale także pomaga zachować spójność opakowania. Ponadto system umożliwia wykrywanie błędów w czasie rzeczywistym. Rozdmuchiwanie butelek i przygotowywanie preform Proces rozpoczyna się od rozdmuchiwarki KRONES Contiform S14, która współpracuje z podajnikiem preform i wywrotnicą preform TM KPT. Aby dostosować się do różnych formatów, maszyna obejmuje zestawy form do 1,5 l, 1 l (KRONES i BBM), 0,5 l i 0,33 l. Ponadto przemysłowa chłodziarka Euroklimat, zainstalowana w 2021 r., skutecznie chłodzi formy, aby utrzymać optymalne warunki formowania. W ten sposób linia obsługuje ciągłą, wysokiej jakości produkcję butelek. Lodpewd Srtjfx Ab Nohn Zakręcanie i nasycanie System wykorzystuje 18-głowicową zakręcarkę do nakładania zakrętek Alaska i Corvaglia. Podajnik zakrętek i system taśm skutecznie dostarczają zamknięcia. Tymczasem saturator CARBOFLOW 45 wtryskuje CO₂ do produktu, aby utrzymać precyzyjne poziomy nasycenia dwutlenkiem węgla. Nawet podczas szczytowej pracy ten komponent zapewnia spójność nasycenia dwutlenkiem węgla. W rezultacie linia może przetwarzać napoje gazowane bez utraty jakości. Etykietowanie, znakowanie i pakowanie Etykieciarka obrotowa KRONES Contiroll nakłada etykiety we wszystkich obsługiwanych formatach. Koder laserowy DOMINO drukuje dane produkcyjne bezpośrednio na każdej butelce. Następnie cykl pakowania zamykają: aplikator uchwytowy COMAG, owijarka termokurczliwa KRONES Variopac Pro, paletyzator Modulpal KRONES i owijarka palet ATLANTA Omega.

Stan: używany, Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 Maszyna do płukania: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości maszynę do płukania. Wyprodukowany przez Dipran w 2007 roku model to Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i wydajne płukanie butelek, przygotowując je do procesu napełniania. Monoblok napełniający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok: 2010 Linia obejmuje również niezawodny monoblok napełniający wyprodukowany przez firmę NELDEN. Model Giove FC VA 20-1 Big został wyprodukowany w 2010 roku. Wykorzystując metodę napełniania grawitacyjnego, monoblok ten precyzyjnie napełnia butelki żądanym produktem, zapewniając dokładność i spójność. Maszyna etykietująca: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok: 2007 W skład linii wchodzi etykieciarka Newtec, model Fix S2 E2, wyprodukowana w 2007 roku. Dzięki mechanicznej krzywce maszyna ta skutecznie nakłada etykiety na butelki, zapewniając wyraźne i profesjonalne oznakowanie produktów. Lhodpfjvgufvjx Ab Nen Case Erector: Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok: 1995 Aby zakończyć proces pakowania, do linii dołączona jest składarka skrzynek firmy SistAI. Model HM 2000, wyprodukowany w 1995 roku, jest niezawodną maszyną, która szybko wznosi skrzynki w celu wydajnego pakowania i transportu butelek. Dodatkowe szczegóły: Prędkość produkcyjna linii z 5-litrowymi pojemnikami wynosi od 1800 do 2000 sztuk na godzinę. Maszyna płucząca wykorzystuje do uzdatniania mikrofiltrowaną wodę. Zakręcarka monobloku napełniającego jest wyposażona w wymienne głowice i kanały w zależności od wymagań produkcyjnych. Rozmiary zakrętek obejmują zakrętki aluminiowe o wymiarach 35 x 18 i plastikowe o wymiarach 48 x 17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007, ta kompletna linia jest w doskonałym stanie i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza Ada 2000 Lhjdpevgur Njfx Ab Nen LINIA ROZLEWNICZA DO NAPOJÓW GAZOWANYCH I NIEGAZOWANYCH Producent: Specijalka - Ada - Serbia - 2000 Pojemność: 1.200 bph x 2 L PET Specyfikacja sprzętu: -FILLER 24 zawory -KAPSUŁKA 1 głowica -etykietowanie - etykiety cięte z papieru, klejenie na zimno -SHRINK WRAPPER - półautomatyczne, ręczne układanie butelek w stosy -SATURATOR -4 cukiernice -6 butli CO2 -suszarka powietrzna Sprzęt jest w idealnym stanie, wyłączony w 2019 roku. Podczas przeglądu w 2018 roku wymieniono wszystkie łożyska.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej do 12000 bph Oferujemy kompletną linię do butelkowania naturalnej i gazowanej wody mineralnej, zaprojektowaną specjalnie w celu zaspokojenia złożonych potrzeb techników i ekspertów branżowych. Rozwiązanie to nie tylko obsługuje formaty butelek od 0,5 do 2 litrów, ale także produkuje do 12 000 butelek na godzinę, zapewniając wysoką niezawodność i doskonałą wydajność. SIPA Blow Molder i zarządzanie preformami Formierka rozdmuchowa SIPA SFR 12, wyprodukowana w 2000 roku, inicjuje proces produkcji. Wydajnie zarządza preformami za pomocą wywrotki i podnośnika. Co więcej, zintegrowany agregat chłodniczy i cztery zestawy form pozwalają maszynie produkować butelki o różnych rozmiarach z precyzją i elastycznością. W rezultacie zapewnia płynne działanie w początkowej fazie produkcji. PROCOMAC Monoblock: Rdzeń systemu Monoblok PROCOMAC łączy trzy krytyczne funkcje butelkowania w jednym systemie. Po pierwsze, płuczka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dokładnie czyści butelki, przygotowując je do procesu napełniania. Następnie napełniarka PROCOMAC FILLSTAR PET szybko i dokładnie napełnia butelki naturalną lub gazowaną wodą mineralną. Wreszcie, PROCOMAC 10-głowicowy PICK & PLACE capper nakłada nakrętki bezpiecznie i wydajnie. Co więcej, saturator i system CIP (Clean-In-Place) utrzymują standardy higieny i usprawniają czynności konserwacyjne. Te dodatkowe komponenty nie tylko zwiększają wydajność monobloku, ale także zapewniają niezawodne działanie podczas produkcji. Systemy transportu i pakowania Lhedpfovgu Tyex Ab Nsn Podnośnik zakrętek PELACCI P.13.8.5 konsekwentnie dostarcza zakrętki do systemu bez przerw. Ponadto etykieciarka PE ROLLMATIC CI 540 12T precyzyjnie nakłada etykiety na butelki o różnych formatach. Następnie owijarka termokurczliwa ZAMBELLI LFT 50 szybko pakuje butelki w wiązki, podczas gdy aplikator uchwytów COMAG H 55/1 mocuje uchwyty do wiązek w celu ułatwienia transportu. Ponadto paletyzator LEVATI ARTIS precyzyjnie układa wiązki na paletach. Podobnie owijarka palet ROBOPAC HELIX HS 30 bezpiecznie owija ładunek, chroniąc go podczas transportu. Wreszcie, system etykietowania EIDOS drukuje i nakłada etykiety bezpośrednio na linii produkcyjnej, umożliwiając pełną personalizację, co zapewnia możliwość dostosowania do różnych wymagań produkcyjnych. Przenośniki taśmowe dla optymalnego przepływu System przenośników taśmowych ułatwia wydajny przepływ materiałów na wszystkich etapach produkcji. W szczególności przenośniki pneumatyczne szybko przenoszą butelki, podczas gdy dedykowane taśmy płynnie transportują wiązki i palety między sekcjami linii. W rezultacie systemy te utrzymują ciągły i płynny przepływ pracy, co znacznie skraca przestoje produkcyjne. Aktualny stan i dostępność Ta używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej o wydajności do 12000 bph działa wydajnie i pozostanie w użyciu do kwietnia 2025 r., kiedy to zostanie zdemontowana i zastąpiona. Dlatego zachęcamy zainteresowanych nabywców do obejrzenia działającej linii przed jej demontażem w celu oceny jej wydajności i stanu. Ostatecznie to kompletne i zintegrowane rozwiązanie zapewnia niezawodne i wysokowydajne możliwości butelkowania wody przemysłowej.

Stan: używany, Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph Ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph zapewnia kompletne rozwiązanie do przetwarzania 5-litrowych butelek PET, zarówno okrągłych, jak i kwadratowych. Specijalka z Serbii wyprodukowała linię w 2006 roku. Chociaż właściciel odłączył ją osiem lat temu, potwierdza, że nadal jest w dobrym stanie. Ponadto można sprawdzić linię w trybie cyklu suchego. Dane techniczne linii napełniającej Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph osiąga nominalną wydajność 800 butelek na godzinę w przypadku pojemników 5,0-litrowych. W szczególności system obejmuje płuczkę 10-zaworową, napełniarkę 8-zaworową i zakręcarkę 4-głowicową, wszystkie zintegrowane w monobloku. Dodatkowo etykieciarka na zimno nakłada etykiety papierowe. W rezultacie konfiguracja obsługuje płukanie, napełnianie, zakręcanie i etykietowanie w kompaktowym układzie. Jednostka produkcyjna butelek PET Oprócz linii napełniającej oferta obejmuje półautomatyczną dmuchawę do butelek PET zbudowaną w 2004 roku. Maszyna wykorzystuje formy dwugniazdowe i może produkować 800 butelek na godzinę o pojemności 0,5 litra, 600 butelek na godzinę o pojemności 1,5 litra i 400 butelek na godzinę o pojemności 5 litrów. Warto zauważyć, że system wykorzystuje chłodzenie wodne w celu utrzymania wydajności. Cena obejmuje formy do okrągłych butelek o pojemności 0,5 litra i kwadratowych butelek o pojemności 5 litrów. W rezultacie jednostka ta doskonale uzupełnia linię napełniającą i umożliwia wewnętrzne rozdmuchiwanie preform. Wysokowydajny kompresor do rozdmuchiwania Aby wesprzeć powyższe komponenty, dostępny jest również kompresor BOGE z Niemiec (2006). Dostarcza on 11 kilowatów mocy, 35 barów ciśnienia i przepływ 1290 litrów na minutę. Ponadto system obejmuje 1000-litrowy zbiornik powietrza o ciśnieniu znamionowym 40 barów. Jednostka zarejestrowała zaledwie 500 godzin pracy. Dzięki temu pozostaje w doskonałym stanie mechanicznym. Co ważne, ten komponent zapewnia odpowiednie doprowadzenie powietrza do niezawodnego i wydajnego rozdmuchiwania butelek PET. Lodpfxswr T E Do Ab Njhn Wnioski techniczne Podsumowując, ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph umożliwia małym i średnim producentom autonomiczne zarządzanie całym procesem butelkowania. W szczególności linia obsługuje płukanie, napełnianie, zamykanie i etykietowanie. Tymczasem dołączona dmuchawa i kompresor zapewniają niezbędną infrastrukturę do rozdmuchiwania butelek z preform. Dzięki temu producenci mogą nadzorować każdą fazę rozlewania wody do butelek, od produkcji butelek do końcowego pakowania.