Używane Etykiety Samoprzylepne na sprzedaż (352)

Stan: używany, Linia do rozlewu butelek szklanych, składająca się z następujących komponentów: 1. Myjka do butelek (wolnostojąca, Silmo, 1982) o wydajności nominalnej 2.880 butelek/h 2. Linia płucząco-nalewająco-zamykająco-etykietująca (IC Filling Systems, 2020) z: - Stołem podawczym do butelek - Płuczką - Nalewarką przeciwciśnieniową - Zakręcarką - Myjką zewnętrzną do butelek - Etykieciarką na zimny klej - Stołem odbiorczym do butelek - Swobodnym transportem butelek Maszyna (uzupełnienie): Linia płucząco-nalewająco-zamykająco-etykietująca z oddzielnym myciem butelek Ljdpfew Ta Ndox Amlorn Wydajność ok.: 1.100 butelek/h dla butelek 0,33 l Długość: ok. 7 m Szerokość: ok. 4 m Formaty: Euro 0,5 l i 0,33 l; kapsle koronowe; etykiety 360° i etykiety frontowe Kierunek biegu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Konstrukcja bazowa: płuczka, nalewarka i zakręcarka w monobloku Wyposażenie: myjka do butelek, stół podawczy, płuczka, nalewarka, zakręcarka, myjka zewnętrzna, etykieciarka, stół odbiorczy, pompa piwa.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Maszyna etykietująca na zimny klej do etykietowania obwodowego butelek szklanych. Klej nanoszony jest na butelkę w poziomych pasach. Rolka przytwierdza etykiety do butelki. Maszyna (dodatkowo): etykietowanie na zimny klej Wydajność do: 6000 szt./h dla cylindrycznych pojemników szklanych Maksymalna długość etykiety: 285 mm Formaty: Euro 0,5 l i 0,33 l; etykiety obwodowe, etykiety przednie Lrsdjw Ta Rhopfx Amlen Obsługa / sterowanie: panel kontrolny z boku obudowy Podstawa konstrukcyjna: obudowa ze stali nierdzewnej na nóżkach z drzwiami z plexi Wyposażenie: magazyn etykiet, 2,5 m zmotoryzowany przenośnik butelek, pneumatyczna pompa kleju, panel kontrolny z boku maszyny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż używana, wysokowydajna maszyna do produkcji worków na śmieci w rolkach. Wyposażenie: podnośnik rolek, zgrzewarka wzdłużna, składarka, zgrzewarka dolna, etykieciarka. Maszyna jest w doskonałym stanie technicznym, możliwa prezentacja podczas pracy produkcyjnej. Sprzedaż ze wsparciem fabrycznym i częściami zamiennymi z powodu niewykorzystania pełnych możliwości. Ledpfx Amoykz Ebelorn Dane techniczne: Szerokość zgrzewu: 700 mm Długość worka (max): 2000 mm Długość worka (min): 380 mm Prędkość folii: 120 m/min Napęd: serwo Ilość torów: 2 Pozostałe parametry: Ciężka, automatyczna dwutorowa linia do produkcji worków na śmieci w rolkach Grubość folii: LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (jedna warstwa) HDPE: 0,008-0,015 mm (jedna warstwa) Szerokość worka: 300-700 mm Prędkość linii: 100-165 m/min (prędkość zależna od rodzaju materiału, grubości i jakości folii) Wymiary gotowej rolki: szerokość rolki 200-300 mm; średnica rolki 130 mm (max) Etykieciarka jednostronna: 70-200 mm x 1 linia Długość etykiety: 180-350 mm Średnica rolki etykiet: maks. 250 mm Rok produkcji: kwiecień 2006 1. TAI-1300C Podajnik odwijający 2. SSB-1300A Nóż rozcinający, zgrzewanie wzdłużne 3. TA-800C1 Maszyna do produkcji worków, zgrzewarka 4. TAF-400-2N-M Składarka dwutorowa 5. TAD-700 Czteroosiowa nawijarka wrzecionowa Inne szczegóły: Gwarancja: brak Stan bieżący: w produkcji Dostępność: od zaraz Moc: 20 kW Cena: 50 000 EUR

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Ref: 11072. 2019 Horizon RD-4055 Dwucylindrowy system wycinania rotacyjnego z wykrojnikiem Stan jak nowy, wersja demonstracyjna – TYLKO 5 000 arkuszy na liczniku! Wydajna produkcja dzięki nowemu separatorowi i układaczowi kart, zapewniająca oszczędność pracy. Cechy: Lrodpfx Aeymmqzjmlon • Wycinanie, separacja odpadów i układanie w jednym przebiegu dla maksymalnej wydajności. • Obsługuje szeroki zakres zastosowań, takich jak wizytówki, kartki okolicznościowe, etykiety oraz lekkie opakowania. • Możliwość przetwarzania maksymalnie 6 000 arkuszy. • Produkcja wizytówek 21-up z zaokrąglonymi rogami do 126 000 kart/godzinę. • Prosta i intuicyjna obsługa bez potrzeby angażowania wykwalifikowanego operatora. • Unikalna funkcja ‘Repeat-cut’ sterowana serwomotorem pozwala na wielokrotne wykrawanie z jednego wykrojnika, minimalizując koszty narzędzi. • Solidna, a jednocześnie kompaktowa konstrukcja w porównaniu do standardowych wykrojników. • Różnorodne opcje odbioru umożliwiają obsługę szerokiego zakresu aplikacji. • Możliwość jednoczesnego wykrawania i nacinania (kiss-cut) przy użyciu wykrojnika z dwoma wysokościami ostrza – idealna opcja do produkcji naklejek i etykiet. • Bigowanie eliminuje ryzyko pękania nadruku – rozwiązanie dla pudełek, teczek i kartek wymagających dodatkowego zaginania po wykrojeniu. • ‘Repeat-cut’ umożliwia wykrawanie kilku aplikacji na jednym wykrojniku o mniejszym formacie, redukując tym samym koszt narzędzi (do 8 powtórzeń). Wyposażenie: PANEL DOTYKOWY: Pełna konfiguracja i sterowanie urządzeniem za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego. Po zamontowaniu wykrojników górnego i dolnego, konfiguracja odbywa się poprzez wprowadzenie wymiarów arkusza i produktu. Grafiki na wyświetlaczu są jasne i czytelne dla operatora. SEKCJA PODAWANIA: Podawanie taśmą próżniową gwarantuje bardzo dobrą stabilność oraz prostą obsługę. Czujnik ultradźwiękowy wykrywa podwójne podanie dla szerokiej gamy podłoży. Opcjonalny czytnik kodów BR-N4055 ułatwia rozdzielanie zleceń produkcyjnych. SEKCJA TRANSPORTUJĄCA: Arkusze są pozycjonowane przez pas próżniowy i utrzymywane przez rolki chwytające dla zapewnienia precyzyjnego rejestru. Chwytaki sterowane serwomotorem gwarantują powtarzalność wykrawania bez utraty wydajności. Opcjonalny czujnik kontroli ADS-N4055 wykrywa błędy ustawienia dla jeszcze lepszej jakości wyrobu. SEKCJA WYKRAWANIA: Sztywny magnesowy wałek górny i solidny cylinder dolny gwarantują wysoką jakość wykrojów. Specjalnie zaprojektowana sekcja wykrawania umożliwia szybkie i łatwe ustawienie wykrojnika. Specyfikacja: Format arkusza (przed obróbką): max. Szer. 400 x Dł. 550 mm lub 15,740" x 21,650" min. Szer. 200 x Dł. 275 mm lub 7,875" x 10,830" Obsługiwane materiały: papier zwykły, kredowy, karton Gramatura: 127,9–400 g/m² Wykrawanie: max. 0,5 mm (przy wysokości ostrza 0,8 mm) lub max. 0,3 mm (przy wysokości ostrza 0,6 mm) Bigowanie: max. 0,4 mm (przy wysokości ostrza 0,8 mm)

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: LF 020, Min. / maks. szerokość wstęgi: 150 – 330 mm Min. / maks. gramatura papieru: 90 – 160 g/m² Lrsdpjy Shztsfx Amlen Maks. średnica roli podczas odwijania: 1000 mm Maks. średnica roli podczas nawijania: 400 mm (300 mm przy użyciu 3-wałowego rewolwera) Średnica wału: Odwijanie: 76 mm / Nawijanie: 40, 45 oraz 76 mm (3 zestawy po 3 wały) Maks. prędkość: 200 m/min Opis: Odwijak z stołami do łączenia (splejsowania) i urządzeniami zaciskowymi, prowadzenie wstęgi i regulacja napięcia (w tym automatyczne mocowanie wstęgi podczas zatrzymania oraz rolki tańczące), do 12 obrotowych lub 12 stałych noży w pneumatycznie sterowanej jednostce tnącej, odciąg pasków bocznych, interaktywny cyfrowy panel sterowania z kolorowym ekranem dotykowym, pamięć programów, zarządzanie ustawieniami, funkcje liczenia (etykiety lub metry bieżące) i kontrola błędów (detekcja brakujących etykiet), w pełni automatyczny 3-wałowy rewolwerowy nawijak zapewniający pracę bez przestojów. Wszystkie wymagane zabezpieczenia maszyny są obecne.

Rok budowy: 2013, stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji 2013 Masa do 6 kg Lrjdpfxjwdgtfs Amlen Waga: Max 6 kg, Min 20 g, e = 1 g Kierunek ruchu L→ P lub P→ L Nakładanie etykiet: - Góra (AirJet) - Dół (AirJet) Wymiary etykiety - Szerokość do 130 mm, długość nadruku do 104 mm - Długość do 150 mm Kolorowy terminal dotykowy GT-12C Długość segmentu ważącego 400 mm Szerokość taśmy 300 mm Całkowity rozmiar maszyny: 200 cm x 80 cm Możliwość wgrania programu do 13,60 SP.12 Zainstalowane licencje: - (MASTER) : [+] SOFTCONTROL_1 Na urządzenie udzielamy 6 miesięcy gwarancji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba wkładów z tuszem: 7, kanały kolorów: CMYK + Light Cyan/Magenta + Latex Optimizer, liczba głowic drukujących: 6, rozdzielczość (maks.): 1 200 DPI (punkty na cal), szerokość papieru (maks.): 1 630 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż z powodu nowego zakupu (dostępna od zaraz): HP Latex 365 drukarka wielkoformatowa w doskonałym stanie (do wymiany tylko pasek napędowy – usterka od 18.06.2026, dlatego obniżona cena). Ta 64-calowa drukarka lateksowa typu roll-to-roll wydrukowała jedynie 8 708 m² przez cały okres użytkowania — to ułamek potencjału tej maszyny. Praktycznie jak nowa pod względem zużycia. HP Latex 365 to wszechstronna drukarka produkcyjna, która sprawdzi się zarówno w zastosowaniach wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Dzięki wodnym tuszom HP Latex wydruki są bezzapachowe, gotowe do użycia od razu po wydruku i mają certyfikat GREENGUARD GOLD – nadają się do miejsc wrażliwych, takich jak szpitale, szkoły czy biura. Specyfikacja techniczna: - Szerokość druku: do 1,63 m (64") - System atramentowy: 6 głowic drukujących, 7 kolorów HP 831 (CMYK + Light Cyan/Magenta + HP Latex Optimizer) - Kartridże: 775 ml - Rozdzielczość druku: do 1200 × 1200 dpi - Prędkość produkcyjna: do 91 m²/h (maks.), 31 m²/h dla produkcji zewnętrznej, 17 m²/h dla jakości wewnętrznej - Obsługa materiałów: rolka, nawijak, automatyczny obcinak - Wbudowany spektrofotometr i1 dla automatycznej kalibracji kolorów ICC - Panel sterowania: ekran dotykowy 8" - Łączność: Gigabit Ethernet, wsparcie HP Latex Mobile App - Zastosowania: banery, winyl samoprzylepny, folie, papier, tapety, canvas, materiały syntetyczne, siatki, tekstylia — również tkaniny porowate dzięki dołączonemu pojemnikowi na atrament. W zestawie: - Drukarka HP Latex 365 - Cadera 14.1 RIP z driverem - Nawijak/optymalizator - Zestaw do zbierania atramentu do zastosowań tekstylnych - Wrzeciono, prowadnice boczne, akcesoria do ładowania - Dokumentacja użytkownika i kable zasilające - Ewentualnie reszta zapasów atramentu do uzgodnienia Lodjy Nngqspfx Amlsrn Powód sprzedaży: przejście na większą maszynę produkcyjną. Możliwość obejrzenia i demonstracji po wcześniejszym umówieniu. Dostawa oraz montaż w Beneluksie możliwe za dopłatą.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia BERTOLASO Epica do alkoholi, szkła i PET - 12000 bphDane techniczne i parametry wydajnościTa kompletna używana linia rozlewnicza jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, rozlewu i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych opakowań, wspiera butelki o kształcie piersiówki oraz okrągłe, ze szkła i PET. Linia pracuje z prędkością do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: do 200 bpm (zależna od formatu)Rodzaj rozlewu: Rozlew próżniowyFormaty butelek: Kompatybilne z butelkami 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanych; kształty piersiówki i okrągłeMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (płukanie/rozlew/zamykanie)Etykietowanie : Mokry klej, aplikacja przedniej i tylnej etykiety (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Kontrola poziomu napełnienia (Logilevel plus)Koniec linii: Pakowacz kartonów, zaklejarka kartonów, drukarka do kartonów, przenośniki spiralneZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz podstawowe (z urządzeniami 240 V / 50 Hz tam, gdzie wskazano)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 w poszczególnych podsystemachZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, rozlew i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus wspiera automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca działają w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ przez całą linię produkcyjną. Architektura elektryczna jest wystandaryzowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi systemami zasilania przemysłowego. Punkty dostępu dla operatora i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierały sprawne zmiany formatów.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek po obsługę gotowych kartonów. Skonfigurowane zarówno dla pojemników PET, jak i szklanych, w tym butelek o kształcie piersiówki oraz okrągłych, i odpowiednie dla wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, a formierka kartonów, pakowacz, zaklejarka i funkcje druku zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny i historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z monoblokiem rozlewowym z 2013 roku oraz późniejszym.. Lrjdpfx Amey Szcwslsn

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia STORK do szkła dla alkoholi 12000 BPH – butelki kształtne, stożkoweDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna używana linia rozlewnicza do butelek szklanych została zaprojektowana wokół monobloku Stork rinser–filler–capper z rozlewem próżniowym, uzupełnionego o etykieciarkę na mokry klej do etykiet frontowych, tylnych i szyjkowych. To wtórne przemysłowe rozwiązanie pakujące zaprojektowane do efektywnej produkcji napojów w szklanych opakowaniach okrągłych, kształtnych i stożkowych.Typ linii: Kompletna linia rozlewu do szkłaPrędkość produkcyjna: 200 BPM (około 12,000 bottles per hour)Kształty butelek: Okrągłe, kształtne, stożkoweFormaty: Kompatybilna z formatami butelek 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LOpakowania: Przeznaczona do obsługi butelek GlassZasada rozlewu: Rozlew próżniowyEtykietowanie: Etykieciarka na mokry klej do etykiet frontowych, tylnych i szyjkowychZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz dla większości urządzeń; wybrane komponenty 240 V / 50 HzKluczowe urządzenia i referencje modeli:Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)Monoblok płukarka–rozlewaczka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Rozdzielacz strumienia (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Pakowacz kartonów: Stork (1996)Zamykarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)Składarka kartonów: Bortolinkemo z aplikatorem kleju na gorąco Nordson (2013)Waga kontrolna: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralne podnośniki kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013)Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę butelek, zsynchronizowany transport oraz skoordynowane sterowanie w zakresie depaletyzacji, płukania, rozlewu, zamykania, etykietowania i pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjny rozlew próżniowy, gwarantując spójny poziom napełnienia w butelkach szklanych. Stanowisko etykietowania na mokry klej nakłada etykiety frontowe, tylne i szyjkowe z prędkością linii. Urządzenia pomocnicze, takie jak system kleju hot melt Nordson na składarko–kartoniarce oraz waga kontrolna Logiweight, wspierają niezawodną, opartą na danych kontrolę jakości i integralność opakowań. Konfiguracje elektryczne są standaryzowane na 415 V / 50 Hz dla ciężkich urządzeń oraz 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza obejmuje rozdzielacz strumienia do zarządzania przepływem oraz spiralne podnośniki kartonów do transportu pionowego, optymalizując zajmowaną powierzchnię i utrzymując wydajność. Przezbrojenia formatów obejmują szklane butelki od 0.35L do 1.14L, obsługując geometrie okrągłe, kształtne i stożkowe. System integruje procesy od depaletyzacji aż po formowanie kartonów, pakowanie, zaklejanie i kontrolę masy, zapewniając kompleksowe możliwości przemysłowego pakowania dla produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaTen zestaw używanego wyposażenia rozlewnic... Lodpfx Asy Szb Hemlsrn

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, GIC TAGINNOV PRĘDKOŚĆ ETIQ Rok produkcji: 2019 _____ Opis produktu: Maszyna przetwarzająca RFID firmy GIC, w której znacznik RFID jest umieszczany pod etykietą w wybranym miejscu. Specyfikacje i wyposażenie maszyny:  Prędkość: od 3 do 50 m/min.  Waga: 70 do 16 gr  Szerokość etykiety: maksymalnie 350 mm Lredpfx Amjv Iqg Sjlsn  RFID: mokre  Szerokość RFID: maksymalnie 100 mm _____ Dołączone akcesoria:  Instrukcje  Klucze  Itp. _____ Stan techniczny i optyczny: • Techniczne: 9/10 (sprawdzone i w doskonałym stanie technicznym) • Optyczny: 9/10 (wyczyszczony i gotowy do natychmiastowego wdrożenia u użytkownika końcowego) _____

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, XEIKON 3050 w tym system front-end Rok produkcji: 2014 _____ Opis produktu:  Moduł kodów kreskowych  Xeikon PMS-Duży  Przewijarka XRN 500 jednowałowa, z wł. Kontrola napięcia  Utrzymano: Umowę o konserwację złota  Godziny pracy: bardzo niskie szacunkowo maks. 300h  Stan: Jak nowy Specyfikacje i wyposażenie maszyny: Lodjv Iqimopfx Amlsrn  Proces drukowania: elektrofotograficzny z matrycą LED, suchy toner, druk rotacyjny ze zmienną długością nadruku  Konfiguracja kolorów: 5/0 simplex (CMYK i biały)  Kontrola koloru: Zintegrowany densytometr  Tonik: Xeikon QA-I  Rozdzielczość: 1200 x 3600 dpi z 4-bitowym punktem LED  Szerokość druku: 508 mm (20,0 cali)  Długość wydruku: Zmienna, 0-55 m (0-180 stóp)  Podawanie podłoża: Podawanie rolkowe; nadaje się do papieru, tektury, etykiet samoprzylepnych lub samoprzylepnych (papier, PP, PET, winyl, folia współwytłaczana), podłoży transferowych  Szerokość podłoża: 250-516 mm (9,8-20,3 cala)  Gramatura podłoża: od 40 do 350 gsm (tekst 27 funtów, okładka 122 funty)  Grubość podłoża: 40 do 550 μm (1,6 mil do 21,65 mil)  Wyrównanie sieci: Aktywne, oparte na czujnikach podczerwieni i ultradźwiękowych  Prędkość drukowania: 9,6 m/min (31,5 ft/min) _____ Dołączone akcesoria:  Instrukcje  Klucze  Itp. _____ Stan techniczny i optyczny: • Techniczne: 9/10 (sprawdzone i w doskonałym stanie technicznym) • Optyczny: 9/10 (wyczyszczony i gotowy do natychmiastowego wdrożenia u użytkownika końcowego) _____

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: Ljdpsxm Rwqefx Amlern 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Lredpfx Amjyhbmtelsn Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, UHLMANN LINIA BLISTROWANIA Linia blistrująca do produkcji farmaceutycznej w pomieszczeniach czystych. Pochodzi ze środowiska czystego zgodnego z GMP, regularnie serwisowana, w pełni zautomatyzowana i modułowa; łatwa do zintegrowania z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Dostarczana z pełną dokumentacją techniczną, wycofana z produkcji wewnętrznej. W skład zestawu wchodzą: 1) PAKOWARKA BLISTROWA UHLMANN, MODEL UPS 4 Rok produkcji: 2006 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Wydajność: 15–50 cykli/min - Szerokość formowania: 62–226 mm (min–max) - Format blistra: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Głębokość: PVC 12 mm; Alu 10 mm POBÓR ENERGII - Napięcie: 3/N/PE AC 400 V - Prąd: 30 A WYMIARY I MASA - Masa: 4 950 kg 2) KARTONIARKA UHLMANN, MODEL C2206 Rok produkcji: 2005 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Maks. wydajność: 200 kartonów/min - Maks. wymiar kartonu: 130 x 100 x 200 mm - Maks. liczba blistrów: 10 - Zamknięcia: na zakładkę, klej hot-melt Ljdpfx Amjzbhnwolern - Produkty: blistry, butelki WYMIARY I MASA - Masa: 6 000 kg POBÓR ENERGII - Napięcie: 3/N/PE AC 400 V - Prąd: 15 A 3) ETYKIETOWARKA INOVA, MODEL EKK 62 Rok produkcji: 2006 POBÓR ENERGII - Napięcie: 230/400 V - Częstotliwość: 50 Hz - Prąd: 9 A 4) MODUŁ MONTAŻU I WYRZUTU INOVA, MODELE VSM1221 + TD210 Rok produkcji: 2006 POBÓR ENERGII (OBIE MASZYNY) - Napięcie: 230/400 V - Prąd: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODEL ESS1001 Rok produkcji: 2013 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Maks. wydajność: 12 000 szt./godz. - Długość etykiety: 20–120 mm - Wysokość etykiety: 15–80 mm WYMIARY I MASA - Masa: 900 kg 6) DRUKARKA INKJET HAPA, MODEL H-230 Rok produkcji: 2005 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Maks. cykl: 120 cykli/min - Maks. prędkość druku: 21,6 m/min - Rozdzielczość głowicy: 360 dpi - Szerokość taśmy (min–max): 64–310 mm - Długość przesuwu (min–max): 30–180 mm - Długość druku (min–max): 30–180 mm 7) SORTIMAT SYSTEM TRANSPORTU BLISTRÓW, MODEL CL400 VTS Rok produkcji: 2016 WYMIARY I MASA - Masa: 2 340 kg POBÓR ENERGII - Moc: 3,4 kW / 5,0 A 8) ZGRZEWARKA PAKIETUJĄCA UHLMANN, MODEL E 3060 Rok produkcji: 2006 CHARAKTERYSTYKA PRODUKCJI - Wydajność: 60 pakietów - Maks. rozmiar kartonu: 130 x 105 x 250 mm - Maks. rozmiar pakietu: 250 x 150 x 250 mm - Pojemność podajnika: 500 kartonów WYMIARY I MASA - Wymiary: ok. 1 400 x 2 000 x 4 300 mm - Masa: 2 100 kg POBÓR ENERGII - Napięcie: 3/N/PE AC 400 V - Prąd: 18 A 9) DISPENSER STRZYKAWEK OPTIMA, MODEL SH120 Rok produkcji: 2008

Stan: używany, Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego 6000 bph Ogólna konfiguracja linii rozlewniczej Linia używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph przetwarza olej jadalny w 1-litrowych butelkach PET, pracując z nominalną prędkością 6000 butelek na godzinę. Konfiguracja obejmuje sprzęt od wielu producentów, zintegrowany w celu zapewnienia ciągłej pracy i niezawodności napełniania, etykietowania, pakowania i paletyzacji. Operatorzy prawidłowo wyłączyli cały system w grudniu 2022 r. Obecnie maszyny są demontowane i przechowywane w odpowiednich warunkach. W związku z tym linia ta jest natychmiast dostępna do relokacji i ponownego użycia. Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcja stanowi kompaktowe, ale kompletne rozwiązanie do produkcji na średnią skalę. Formowanie pojemników: maszyny do formowania rozdmuchowego KOSME Używane linie rozlewnicze do oleju jadalnego o wydajności 6000 bph obejmują dwie maszyny do formowania rozdmuchowego firmy KOSME, model KSB3000, rok 2001. Każda jednostka współpracuje z pudełkiem na preformy i automatycznym systemem transportu, który zasila dmuchawę. W rezultacie system obsługuje produkcję butelek na miejscu. Dlatego też obniża koszty logistyczne i usprawnia obsługę materiałów plastikowych. Ponadto konfiguracja dwóch maszyn zwiększa ciągłość produkcji i minimalizuje przestoje. Lredpowlt Dgjfx Amlsn System chłodzenia: Chłodziarka MTA i przenośniki powietrzne Chłodziarka MTA, model TAE 051, rok 2000, chłodzi formy w maszynach do formowania rozdmuchowego. Ponadto przenośniki powietrzne KOSME, model L2000, rok 1999, wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304, transportują rozdmuchane butelki do monobloku napełniającego. Warto zauważyć, że system obejmuje szafy elektryczne ze zintegrowanymi sterownikami PLC i wbudowanymi filtrami powietrza. W ten sposób zapewnia skuteczną kontrolę przepływu powietrza i utrzymuje stałą jakość powietrza. Z technicznego punktu widzenia przyczynia się to do długoterminowej niezawodności i warunków higienicznych. Monoblok napełniający: ICS RVP-12/ZS-3N Monoblok napełniający ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, stanowi rdzeń używanych linii rozlewniczych do oleju jadalnego 6000 bph. Ta maszyna dozuje olej jadalny z precyzją, zapewniając integralność produktu i stałe objętości napełniania. Ponadto system synchronizuje się z jednostkami w górnym i dolnym biegu. W rezultacie umożliwia stabilną pracę nawet przy zmiennych warunkach obciążenia. Podobnie jego konstrukcja mechaniczna ułatwia konserwację i wymianę części zamiennych. Maszyna do etykietowania: ICS z zimnym klejem Maszyna do etykietowania ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, nakłada etykiety papierowe za pomocą zimnego kleju. W szczególności maszyna zapewnia odpowiednią przyczepność na pojemnikach PET. Ponadto obsługuje format 1-litrowy używany w całej linii. W praktyce technologia ta jest nadal szeroko stosowana w przypadku pakowania olejów jadalnych. Dlatego jednostka etykietująca sprawnie integruje się z ogólnym układem produkcyjnym. Podsumowując, zapewnia ona ekonomiczne rozwiązanie bez uszczerbku dla wydajności. Wewnętrzna obsługa i pakowanie Taśmy przenośnikowe ICS, zainstalowane w 1995 r., łączą wszystkie kluczowe stacje. Następnie linia przechodzi do fazy pakowania.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph zapewnia dobrą wydajność rozlewu wody mineralnej, wody gazowanej i napojów gazowanych (CSD). W szczególności przetwarza pojemniki PET o pojemności 1,5 l, wykorzystując technologię napełniania izobarycznego w celu zachowania jakości napojów gazowanych i niegazowanych. Ponadto standard szyjki butelki to PCO 1810. Ponadto ta używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD – 12000 bph integruje zsynchronizowane maszyny, optymalizując w ten sposób każdy etap produkcji, od podawania preform do końcowego pakowania i paletyzacji. Podawanie i przygotowywanie preform w tej używanej linii rozlewniczej KRONES Proces rozpoczyna się od podajnika preform, który stale dostarcza preformy do falownika preform. W rezultacie linia utrzymuje płynny i spójny przepływ, z prawidłowym wyrównaniem preform przed procesem rozdmuchiwania. Maszyna do formowania rozdmuchowego Następnie maszyna do formowania rozdmuchowego — Krones Contiform Compact 10, rok 2001 — wykorzystuje system sterowania Siemens S5 do zarządzania fazami ogrzewania i rozdmuchiwania. W rezultacie przekształca preformy w precyzyjnie ukształtowane butelki PET gotowe do dalszych procesów. Przenośniki powietrzne używanej linii rozlewniczej KRONES do wody niegazowanej i gazowanej Po uformowaniu butelek są one przenoszone za pomocą przenośników powietrznych Krones AirCo, model AirCo, rok 2011. Przenośniki te rozciągają się na około 110 metrów. Ponadto są sterowane przez falowniki i sterownik Siemens S5, zapewniając transport do następnej stacji. Jednostka mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla Przed napełnieniem produkt przechodzi przez jednostkę mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla, Krones MS, rok 1992. Ten system miesza wodę i syrop, a następnie nasyca produkt dwutlenkiem węgla w przypadku napojów gazowanych lub wstrzykuje azot w przypadku wody niegazowanej. Co ciekawe, jednostka zapewnia ciągłą pracę i mieszanie, utrzymując w ten sposób spójność produktu przez cały okres produkcji. Monoblok napełniający Po mieszalniku do akcji wkracza monoblok napełniający — Krones VK PET 100 SV K, rok 1993. Sterowana przez system Schleicher, obejmuje: Jednostkę płuczącą butelki Izobaryczną maszynę napełniającą, odpowiednią zarówno do napojów niegazowanych, jak i gazowanych Jednostkę zamykającą do butelek PET PCO 1810 Połączenia CIP (Cleaning-In-Place) Pojemność do obsługi formatu 1,5 l Co ważne, ta jednostka stanowi serce linii, wykonując kilka kluczowych funkcji w ramach kompaktowego i skoordynowanego bloku. Etykieciarka Bezpośrednio po napełnieniu, etykieciarka Krones, model Canmatic, rok 1997, nakłada etykiety na butelki PET z precyzją. Dzięki temu zapewnia dokładne pozycjonowanie i wysoką przepustowość, przyczyniając się do profesjonalnej prezentacji końcowej. Pakowarka termokurczliwa Ledpfxowa Tqcs Amljrn Następnie pakowarka termokurczliwa — Dimac Green Star Big, rok 2011 — formuje opakowania zbiorcze przy użyciu folii termokurczliwej.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC521, Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej – wydajność do 12 000 butelek na godzinę Oferujemy kompletną linię do rozlewu naturalnej i gazowanej wody mineralnej, zaprojektowaną z myślą o wymagających potrzebach techników i specjalistów branżowych. Rozwiązanie to obsługuje butelki o pojemności od 0,5 do 2 litrów oraz zapewnia wydajność do 12 000 butelek na godzinę, gwarantując przy tym wysoką niezawodność i doskonałą wydajność. Maszyna do rozdmuchu SIPA oraz zarządzanie preformami Proces produkcyjny rozpoczyna maszyna rozdmuchowa SIPA SFR 12 z roku 2000. Wydajnie obsługuje preformy dzięki zastosowaniu wywrotnicy oraz systemu podnosząco-orientującego. Zintegrowany agregat chłodniczy oraz cztery zestawy form umożliwiają precyzyjną i elastyczną produkcję butelek w różnych rozmiarach, co gwarantuje płynność działań na wczesnym etapie procesu. Lsdpfevgu Tyex Amlsrn Monoblok PROCOMAC – serce systemu Monoblok PROCOMAC integruje trzy kluczowe etapy rozlewu w jednym systemie. Najpierw płuczka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dokładnie myje butelki, przygotowując je do dalszego procesu. Następnie nalewarka PROCOMAC FILLSTAR PET szybko i precyzyjnie napełnia butelki wodą niegazowaną lub gazowaną. Ostatecznie, zakrętarka PROCOMAC PICK & PLACE z 10 głowicami dokładnie i wydajnie zamyka butelki. Dodatkowo, nasycacz i system CIP (Clean-In-Place) zapewniają zgodność ze standardami higienicznymi oraz ułatwiają bieżące czynności serwisowe. Te komponenty zwiększają efektywność monobloku oraz gwarantują stabilną i niezawodną pracę. Systemy transportu i pakowania Podajnik do nakrętek PELACCI P.13.8.5 nieprzerwanie dostarcza nakrętki do linii produkcyjnej. Etykieciarka PE ROLLMATIC CI 540 12T precyzyjnie aplikuje etykiety na butelkach o różnej pojemności, po czym pakowacz ZAMBELLI LFT 50 formuje butelki w pakiety, a aplikator uchwytów COMAG H 55/1 nakłada uchwyty na paczki dla wygody transportu. Paletyzator LEVATI ARTIS starannie ustawia pakiety na paletach, a owijarka ROBOPAC HELIX HS 30 zabezpiecza je folią stretch na czas transportu. System etykietujący EIDOS umożliwia druk i aplikację etykiet bezpośrednio na linii, oferując pełną elastyczność pod kątem potrzeb produkcyjnych. Transportery dla optymalnego przepływu materiału System transporterów gwarantuje sprawny przepływ materiału na wszystkich etapach produkcji. Przede wszystkim transportery powietrzne szybko przenoszą butelki, a taśmy specjalistyczne płynnie przewożą pakiety i palety między sekcjami linii. Dzięki temu ryzyko przestojów produkcyjnych zostaje znacząco ograniczone. Stan i dostępność Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej o wydajności do 12 000 butelek na godzinę działa sprawnie i pozostanie w eksploatacji do kwietnia 2025, kiedy zostanie zdemontowana i zastąpiona nową. Zalecamy...

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza Ada 2000 LINIA ROZLEWNICZA DO NAPOJÓW GAZOWANYCH I NIEGAZOWANYCH Producent: Specijalka - Ada - Serbia - 2000 Pojemność: 1.200 bph x 2 L PET Specyfikacja sprzętu: -FILLER 24 zawory -KAPSUŁKA 1 głowica -etykietowanie - etykiety cięte z papieru, klejenie na zimno -SHRINK WRAPPER - półautomatyczne, ręczne układanie butelek w stosy -SATURATOR -4 cukiernice -6 butli CO2 -suszarka powietrzna Sprzęt jest w idealnym stanie, wyłączony w 2019 roku. Podczas przeglądu w 2018 roku wymieniono wszystkie łożyska. Lrsdpfevgur Nex Amlon

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MPS EF 330/7 kolorowa maszyna do druku etykiet LABELPRESS, 2005 na sprzedaż! Dostępna od zaraz! Opis: Serwosterowana maszyna fleksograficzna, przystosowana do druku na podłożach samoprzylepnych (PS) i folii bez podkładu. Maksymalna szerokość wstęgi: 330 mm Maksymalna szerokość druku: 320 mm Grubość płyt: 1,14 mm Odwijak z stołem do łączenia wstęgi Czyszczarka wstęgi Urządzenie do obróbki koronowej Vetaphone 7 jednostek drukujących fleksograficznych Pełny system suszenia UV GEW Moduł do cold foilu/laminacji Kamera kontrolna BST Automatyczna 1 stacja wykrawania rotacyjnego Nawijak odpadu Narzędzie do cięcia od spodu Nawijak produktu Automatyczna rejestracja Obracanie płyt dla łatwiejszego pasowania Chłodzone cylindry Antystatyka Bogaty wybór narzędzi: Cylindry drukujące Z: 83, 90, 97, 106, 111, 116, 128, 136 Maszyna o wysokiej wydajności, regularnie serwisowana według ścisłego planu. Lrodow Rag Rspfx Amlen W zestawie części zamienne, akcesoria, dokumentacja techniczna.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Dostępna jest maszyna etykietująca Gernep do etykiet na zimny klej i samoprzylepnych. Wydajność nominalna: 8000 butelek/h, kierunek ruchu: RM, zakres regulacji: 1400-9000 butelek/h, objętość formatu butelki: 700 ml, etykieta zabezpieczająca: obecna, formaty butelek: 10, zawartość butelki: alkohole mocne, aplikacja: etykieta szyjkowa/na korpus/na tył/etykieta zabezpieczająca. W zestawie: optyczna kontrola etykiet, datowanie, podajnik etykiet samoprzylepnych, dwa agregaty kleju na zimno, licznik butelek i dwie różne blokady butelek. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Lredoy N Dd Ejpfx Amlen

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Dostępna jest maszyna etykietująca na zimny klej marki Gernep. Kierunek pracy: LM, wydajność znamionowa: 5000 butelek/godz., zakres regulacji: 1000-5500 butelek/godz., wysokość klejenia: 330 mm, zakres wysokości formatu butelki: 297-350 mm, zakres średnicy formatu butelki: 74-89 mm, materiał butelki: szkło, pojemność butelki: 0,75/1 l, zawartość butelki: wino, aplikacja: etykieta na korpus/szyjkę/tył. Format zimnego kleju 1: długość etykiety: 25-160 mm, maks. wysokość etykiety: 150 mm, maks. wysokość etykiety dolna/górna krawędź: 15 mm/320 mm. Format zimnego kleju 2: min. długość etykiety: 25 mm, maks. wysokość etykiety: 115 mm, maks. wysokość etykiety dolna/górna krawędź: 15 mm/130 mm. W zestawie datownik, optyczne pozycjonowanie, regulacja wysokości górnej części, pompa do kleju oraz dwa agregaty na zimny klej. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Ljdoy N Ddxepfx Amlsrn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Dostępna jest używana maszyna etykietująca na zimny klej Gernep, stosowana w przemyśle browarniczym. Wydajność nominalna: 5000 butelek/h, kierunek ruchu: LM, zakres regulacji: 1000-6000 butelek/h, wysokość klejenia: 330 mm, materiał butelki: szkło, pojemność butelki: 330 ml/500 ml, minimalna długość etykiety: 25-130 mm, maksymalna wysokość etykiety: 130 mm, maksymalna wysokość dolnej/górnej krawędzi etykiety: 15 mm/320 mm, do aplikacji etykiety szyjkowej i głównej. W zestawie agregat do zimnego kleju, przygotowany agregat do mokrego kleju, datowanie, regulacja wysokości, sprzęgło przeciążeniowe, tunel wlotowy i wylotowy oraz przedłużenie nóg z blachą podłogową. Dokumentacja w komplecie. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dostępna prawdopodobnie od końca maja 2026 r. Ledpfoy N Dfijx Amlorn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Do dyspozycji jest etykietowarka na zimny klej firmy Gernep, używana w przemyśle spożywczym. Wydajność nominalna: 10 000 butelek/godz., kierunek ruchu: LM, zakres regulacji: 2 000–12 000 butelek/godz., wysokość klejenia 1/2: 330 mm/230 mm, wysokość formatów butelek 1/2: 307 mm/260 mm, średnica formatów butelek 1/2: 90 mm/68 mm, materiał butelki: szkło, typ butelki: VDF/NRW, pojemność butelki: 1 000 ml/500 ml, zastosowanie: etykieta główna/przednia/tylna, stan pojemników: gorące. Format zimnego kleju 1: zakres długości etykiet: 25 mm–140 mm, maks. wysokość etykiety: 150 mm, wysokość etykiety od dolnej/górnej krawędzi: 15 mm/320 mm. Format zimnego kleju 2: zakres długości etykiet: 25 mm–140 mm, maks. wysokość etykiety: 150 mm, wysokość etykiety od dolnej/górnej krawędzi: 15 mm/220 mm. W zestawie dwa agregaty do zimnego kleju, datownik, kontrola obecności etykiet za pomocą czujnika, wykrywanie pęknięć, sprzęgło przeciążeniowe, dodatkowy wyłącznik kumulacyjny i środkowy przesuw. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja lokalna. Lrsdpfxjy N Dfpo Amlon

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do mycia i rozlewu butelek. 1) Obracarka do płukania butelek Augenstein RI 1600/48/6, rok produkcji: 2006. 2) Maszyna rozlewnicza Deckert Rudolf IFM 420-2, rok produkcji: 2003. 3) Ustawarka do butelek Pace Packaging M-400 PR SSD, rok produkcji: 2004. 4) Zakręcarka butelek Alcoa 6208/360, rok produkcji: 2003. W zestawie podajnik nakrętek Augenstein, rok produkcji: 2008. 5) Linia do pakowania i etykietowania Sleever MSA 5120 LS4, rok produkcji: 2013, etykiety: etykiety termokurczliwe (shrink sleeve), zużycie pary: 150 kg/h. 6) Jednostka wagowo-detektorowa Mettler Toledo XS3, rok produkcji: 2008. Wydajność linii: 9000 butelek/godz., pojemność butelki: 150 ml, objętość napełnienia: ok. 150 cm³, maks. średnica butelki: 48,9 mm, wysokość butelki: 115,5 mm, gęstość medium napełniania: 1335 kg/m³. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Lrjdpfoy I Ac Dex Amlon

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Ljdpoyhbhqsfx Amljrn Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.