Używane Etykietowanie na sprzedaż (112)

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Przegląd Suszarka do butelek Gesete XT 500 została wyprodukowana w 2014 roku i jest przeznaczona do osuszania butelek przed maszyną etykietującą (Etima). Zapewnia usunięcie resztek wilgoci, aby etykiety dobrze przylegały. Szczegóły techniczne Producent: Gesete Model: XT 500 Rok produkcji: 2014 Zastosowanie: Osuszanie butelek przed etykietowaniem (Etima) Dsdpfx Agjw N Nkpo Dekg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 3 systemy transferu obrotowego + 3 połączone roboty PRZEGLĄD - Podajnik prętów - System transferu obrotowego 1 (piłowanie + mocowanie obróbcze 1) - System transferu obrotowego 2 (mocowanie obróbcze 2) - Magazynowanie na taśmie przenośnika - Etykietowanie - System gratowania - Komora układania w stosy z rozładowaniem części pomiarowej SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Opis procesu Krok 1: Ręczne umieszczanie prętów w magazynie prętów Krok 2: Automatyczne wkładanie pręta i odcinanie przedmiotu obrabianego Krok 3: Robot pobiera przedmiot obrabiany z zacisku piły i przenosi go do urządzenia mocującego systemu transferu obrotowego 1 (stacja 1) System transferu obrotowego 1 (mocowanie obróbcze 1) Stacja 2: Frezowanie konturowe lewe i prawe Stacja 3: Frezowanie konturowe górne Stacja 4: Frezowanie rowków (2x), wiercenie Ø 6,5 mm (4x) Stacja 5: Wiercenie Ø 5 mm (4x), gwint M6 (2x), frezowanie rowków 20 × 5 mm, wiercenie Ø 7,5 mm (2x) Stacja 6: Przeniesienie do drugiego systemu System transferu obrotowego 2 (mocowanie obróbkowe 2) Stacja 1: Robot pobiera część ze stacji 6 systemu 1 i umieszcza ją w urządzeniu mocującym drugiego systemu transferu obrotowego Stacja 2: Frezowanie konturu dna Stacja 3: Frezowanie rowków (2x) Stacja 4: Frezowanie konturu dna (2x) Stacja 1 (ponownie): Rozładunek na taśmę przenośnika Czas cyklu: 25 s Tolerancja: +5% Ładowarka prętów Magazyn ładowania prętów: dla prętów o średnicy 2000–6000 mm Dkjdpjwqf R Nofx Ag Deg Szerokość magazynu: ok. 2100 mm Wysokość wprowadzania: ok. 1200 mm Bufor części: 10 barów System transferu obrotowego 1 - SEMA RTA 55/6-SA-NC-R Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D sl Jednostki wrzeciona: 5 Rewolwer narzędziowy: 1 Posuwy: 14+1+5 osi NC System indeksowania obrotowego 2 - SEMA RTA 55/4-NC-R Stacje: 4 Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D sl Jednostki wrzeciona: 4 Posuwy: 9+1+3 osi NC Transporter wyjściowy Transporter łańcuchowy: Plastikowy nośnik przedmiotu obrabianego Nachylenie: ok. 3° Długość: 8000 mm Wykrywanie części: w stacji załadowczej / stacji etykietującej / stacji rozładunkowej Obrotowy system indeksowania 3 - SEMA REA 30/5-6S-NC-R Liczba stanowisk gratowania: 5 Sterowanie: Siemens Simatic S7 Stacja załadowcza: 1 Jednostki obróbcze: 6 Rozszerzenie systemu gratowania: Zdmuchiwanie elementów obrabianych Robot: do załadunku i rozładunku systemu gratowania, a także układania w stosy z szufladą SPC SZCZEGÓŁY MASZYNY Poziom hałasu: 80 dBA Zasilanie: 400 V, 50 Hz Model RTA55/6-SA-NC-R Pobór mocy: ok. 95 kW Wymiary (dł. × szer. × wys.): 5500 × 4400 × 3700 mm Waga: ok. 32 000 kg Model RTA55/4-NC-A Pobór mocy: ok. 65 kW Wymiary (dł. × szer. × wys.): 4500 × 4500 × 3700 mm Waga: ok. 20 000 kg Model REA 30/5-6S-NC-R Podłączone obciążenie: ok. 30 kW Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3000 × 3000 × 3000 mm Waga: ok. 10 000 kg

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych do 20000 bph Dkedpfjvgvwmjx Ag Djg Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Początkowo używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych jest bardzo poszukiwana w warunkach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i wydajność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES zapewnia bezproblemową pracę, skutecznie spełniając surowe wymagania produkcji wielkoseryjnej. Główne komponenty Po pierwsze, monoblok napełniający KRONES K-131-669, wyprodukowany w 2016 roku, stanowi centralny element kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Zdolna do obsługi niezwykłych 20 000 butelek na godzinę, jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 roku i płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 roku. W rezultacie ta zbiorcza konfiguracja ułatwia płynny i nieprzerwany przepływ pracy od rozładunku butelek do procesu napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Utrzymanie jakości produktu ma kluczowe znaczenie w każdej operacji rozlewniczej. Dlatego inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 r. odgrywa kluczową rolę w tym względzie w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Dzięki zaawansowanym funkcjom obejmującym nie tylko kontrolę poziomu, ale także skrupulatną kontrolę etykiet, zapewnia, że każdy produkt spełnia wymagane standardy. Ponadto suszarka do butelek ACI TA20 2 AE z 2000 r. gwarantuje, że butelki są nienagannie przygotowane do kolejnych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie potencjalne problemy, które mogą wynikać z wilgoci. Etykietowanie i pakowanie Skuteczne etykietowanie i pakowanie to niezbędne elementy linii rozlewniczej KRONES. W związku z tym KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. wyróżnia się w tych obszarach. Dzięki precyzyjnym możliwościom aplikacji etykiet, w połączeniu z możliwością drukowania bezpośrednio na szklanych butelkach, nie tylko usprawnia operacje, ale także podnosi poziom prezentacji marki w używanej linii rozlewniczej KRONES do szklanych butelek do 20000 bph. Uzupełnieniem jest pakowarka skrzyń SMI SMI/7507 z 1999 r. i owijarka palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., zapewniająca bezpieczne pakowanie produktów i gotowość do dystrybucji. Stan operacyjny i specyfikacje Linia rozlewnicza KRONES jest w nienagannym stanie technicznym i spełnia wymagania nowoczesnych środowisk produkcyjnych. Dzięki niezwykłej przepustowości 20 000 butelek na godzinę linia obiecuje zwiększyć wydajność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu jakości produktu. Zaprojektowana specjalnie do szklanych pojemników i przeznaczona głównie do produkcji piwa, gwarantuje precyzyjne i spójne napełnianie, co ostatecznie przekłada się na wyższą jakość produktu i zadowolenie klienta. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES stanowi rozsądną inwestycję dla firm, które chcą zoptymalizować swoje operacje rozlewnicze. Dzięki solidnej konstrukcji, najnowocześniejszym funkcjom i sprawdzonej historii jest on gotowy zapewnić wyjątkową wydajność i wynieść standardy produkcji na nowy poziom.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita wysokość: 1 540 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Etykieciarka do pojemników okrągłych, etykietowanie punktowe lub wokół. 1 stacja etykietująca, maksymalna wysokość etykiety 130 mm. Jednostka rolkowa o wysokości 80 mm. Płyta dociskowa 120 mm wysokości. Maszyna jest przetestowana i sprawna. Dkodpfx Agjxnk Ifo Dog

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Celem etykieciarki jest w pełni automatyczne etykietowanie produktów cylindrycznych. Opis etykieciarki - Materiały maszyny: 1.4301 i anodyzowany stop aluminium - Sterowanie przez Siemens PLC + HMI Dkedpfxjq U Sihs Ag Dog - Produkty cylindryczne od Ø20 mm do Ø110 mm - Dokładność: ± 1 mm (z wyjątkiem błędów produktu i etykietowania) - Dokumentacja techniczna dostarczana przez partnerów regionalnych Rolka etykiet - Średnica wewnętrzna: 76 mm - Średnica zewnętrzna:

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2009 roku przez włoskiego producenta PE Labellers. Maszyna jest w dobrym stanie, została profesjonalnie zdemontowana i zmagazynowana. Szczegóły techniczne: Wydajność: 12 000 butelek/h Przystosowana do: 1,0L i 1,5L Kierunek pracy: wejście z lewej – wyjście z prawej (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) Liczba głowic etykietujących: 12 Pozycja etykiety: etykietowanie obwodowe Materiał etykiety: OPP z gorącym klejem Sterowanie: Siemens S7 Przetwarzane butelki i narzędzia formatowe w zestawie: 0,25L - 0,50L - 1,0L Dodpfx Agew En Uyj Dskg

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Dksdpfx Ajwukuzjg Dog Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Celem etykieciarki jest etykietowanie płaskich worków z jednej strony. - Materiał podkładu: półprzezroczysty papier (odporny na rozdarcie) Dkodpoq U Sfwsfx Ag Deg - Długość powtórzenia: długość etykiety + min. 3 mm - Materiały maszyny: SS304 i anodyzowany stop aluminium - Silniki krokowe i serwo do precyzyjnego pozycjonowania etykiety - Sterowana przez sterownik PLC Siemens - Rolka etykiety wewnątrz: 76 mm - Rolka etykiety na zewnątrz: maks. 350 mm - Dokładność: ± 1 mm (z wyjątkiem błędów produktu i etykiety) - Wymiary etykiety (dł. x szer.): 15-300 mm x 10-130 mm - Moc: 2,0 kW / 230 V / 50 Hz - Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2000 mm x 800 mm x 1500 mm - Waga: około 180 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2009 roku przez włoskiego producenta PE Labellers. Maszyna jest w dobrym stanie, została już fachowo zdemontowana i zmagazynowana. Dane techniczne Wydajność: 12 000 butelek/h Przeznaczenie: 1,0 l i 1,5 l Kierunek pracy: wejście z lewej – wyjście z prawej (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) Liczba głowic etykietujących: 12 Pozycja etykiety: etykietowanie na okrągło Materiał etykiety: OPP z gorącym klejem Sterowanie maszyny: Siemens S7 Przetwarzane butelki i narzędzia formatowe w zestawie: 0,25 l – 0,50 l – 1,0 l Dkjdpfx Agsw En Ute Dsg

Stan: używany, godziny pracy: 31 000 h, Używana kompletna linia rozlewnicza do soków i mleka Kosme 2006 Jeśli szukasz kompletnej linii do butelkowania produktów mlecznych lub soków, nie szukaj dalej niż używana kompletna linia do butelkowania mleka Kosme 2006. Ta wysokiej jakości linia rozlewnicza była wcześniej używana przez Kosme do butelkowania mleka w 2006 roku i jest wyposażona w najnowocześniejszy sprzęt wiodących producentów, takich jak Kosme, Krones i Mariani. Może być również używana do butelkowania oleju jadalnego w PET z szyjką 38, ponieważ system napełniania jest wagowy i dlatego pozwala na taką możliwość. Na wyjściu napełniacza znajduje się system kontroli wagi, który gwarantuje poprawność napełniania. Używana kompletna linia rozlewnicza do mleka Kosme działa zgodnie z ruchem wskazówek zegara i zawiera wywrotnicę preform oraz podnośnik do orientacji preform w celu wydajnej obsługi preform. Linia jest również wyposażona w maszynę rozdmuchową KOSME KSB 4L, która może obsługiwać pojemniki 1LT i 1,5LT i jest wyposażona w przenośniki pneumatyczne dla zwiększenia wydajności produkcji. Ponadto używana kompletna linia do butelkowania mleka Kosme obejmuje monoblok napełniający KOSME 16.8, który jest wyposażony w 16-zaworowy wlew do napełniania wagowego, zapewniający dokładne napełnianie i stałą jakość produktu. 8-głowicowa zakręcarka do plastikowych gwintowanych nakrętek z pneumatycznym podnośnikiem nakrętek zapewnia wydajne zakręcanie, a etykieciarka KRONES z 10 głowicami (w zależności od potrzeb) umożliwia szybkie etykietowanie. Wyposażenie używanej linii Używana kompletna linia do butelkowania mleka Kosme zawiera również pakowarkę MARIANI, która zapewnia wydajne pakowanie i łatwą obsługę gotowych produktów. Przenośniki taśmowe do butelek/skrzynek i paletyzator skrzynek są również zawarte w linii, ułatwiając przenoszenie produktów wzdłuż linii produkcyjnej. Używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi pojemników PET i może obsługiwać produkty mleczne i soki w formatach 0,50 l i 1,0 l. Dzięki wydajności produkcyjnej 6000 butelek na godzinę, ta używana linia rozlewnicza jest wysoce wydajnym i opłacalnym rozwiązaniem dla każdego zakładu produkcji napojów. Podsumowując, używana kompletna linia rozlewnicza Kosme do mleka 2006 to doskonały wybór dla każdego producenta produktów mlecznych lub soków, który chce usprawnić swój proces produkcyjny i zwiększyć wydajność. Dzięki wysokiej jakości sprzętowi od wiodących producentów, ta linia rozlewnicza zapewnia stałą jakość produktu i wysoką prędkość produkcji, jednocześnie minimalizując przestoje i maksymalizując zyski. Dedpfxjvgui Io Ag Dekg

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Przegląd  Ta aseptyczna linia do rozlewu soków owocowych, napojów na bazie soków i napojów gazowanych w butelkach PET została wyprodukowana przez niemieckiego producenta KHS w latach 2005–2006. Linia nadaje się do napojów niegazowanych oraz gazowanych (do 5 g/l CO₂) – również z zawartością włókien owocowych lub bez. Obejmuje wszystkie etapy procesu od wydmuchiwania butelek, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie, aż po paletyzację. Przeznaczona jest do butelek o pojemności od 0,5 l do 1,5 l z różnymi rodzajami zamknięć. Wydajność nominalna wynosi ok. 27 000 butelek na godzinę przy napojach niegazowanych o pojemności 1,0 l. Linia pozostaje w eksploatacji do ok. lutego/marca 2026 roku i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne Wydajność: do 27 000 but./h dla 1,0 l niegazowanych Pojemności butelek: 0,5 l – 1,5 l PET Produkty: napoje niegazowane, gazowane do 5 g/l CO₂, z lub bez włókien owocowych Zakrętki / Neckfinish: 26/22, 38 mm Flatcap, możliwość Sportscap Rok produkcji głównych maszyn: 2005–2006, niektóre agregaty młodsze (np. serwownakrętka 2023, etykieciarka 2013, owijarka 2017) Zakres dostawy Rozdmuchiwarka KHS Blomax 16C (2005–2006), wraz z chłodnią przemysłową Riedel Płuczka KHS Bottle Rinser FR-DR (ACF) 140 28/38 Rozlew KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 nalewaków, 15 stanowisk zakręcających, serwownakrętka (2023) Dozownik azotu firmy VBS, zbiornik sterylny, zarządzanie nalewaniem KHS Metec Podajnik zakrętek Eckel & Sohn, dezynfekcja zakrętek KHS Innoclean KR9 (Flatcap) i SC4 Twin 28 S 04 (Sportscap) Pomieszczenie czyste Pomieszczenie czyste z instalacją wentylacyjną M&W, Zander/Smardt OPK Technika transportowa Transport pojemników i powietrzny KHS, Lanfranchi Kontrola inspekcyjna Inspekcja pełnych butelek Heuft Squeezer Etykietowanie Krones Starmodul (r. 2013) z Contiroll + 2x modułami AutoCol + suszarka Krones Linadry Urządzenie do kontroli etykiet Heuft FinalView Pakowanie Tray/Shrinkpacker KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO Wrap Around Packer KHS Kisters Innopack 320/70 (r. 1999) Aplikator uchwytów KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Paletyzacja & owijanie Paletyzator KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (oba r. 1999) Owijarka Haloila Octopus 1845S (r. 2017, aktualnie na innej lokalizacji) Dkedpfxjwzlb Ns Ag Djg

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza Ada 2000 LINIA ROZLEWNICZA DO NAPOJÓW GAZOWANYCH I NIEGAZOWANYCH Producent: Specijalka - Ada - Serbia - 2000 Pojemność: 1.200 bph x 2 L PET Specyfikacja sprzętu: -FILLER 24 zawory -KAPSUŁKA 1 głowica -etykietowanie - etykiety cięte z papieru, klejenie na zimno -SHRINK WRAPPER - półautomatyczne, ręczne układanie butelek w stosy Dsdovgur Nspfx Ag Dskg -SATURATOR -4 cukiernice -6 butli CO2 -suszarka powietrzna Sprzęt jest w idealnym stanie, wyłączony w 2019 roku. Podczas przeglądu w 2018 roku wymieniono wszystkie łożyska.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Przegląd Ta etykieciarka została wyprodukowana w 2004 roku i przeznaczona jest do etykietowania butelek PET gotowymi etykietami i gorącym klejem. Maszyna posiada 16 głowic i osiąga maksymalną wydajność 28 000 butelek na godzinę. Maszyna pozostaje w produkcji do listopada 2025 roku i może być oglądana na miejscu. Dane techniczne Wydajność: 28 000 butelek na godzinę Format butelek: PET (0,33L, 0,4L, 0,5L, 0,75L, 1,0L) Etykietowanie: Gotowe etykiety z użyciem gorącego kleju Liczba głowic: 16 Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Wyposażona w urządzenie do gorącego kleju firmy Nordson Dsdpfxowu Hc Us Ag Djkg

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza KRONES PET do napojów gazowanych i wody mineralnej, wydajność 16 000 but./h, butelki PET 1,5 L Zaawansowane rozwiązanie PET do rozlewu napojów gazowanych Ta używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones stanowi w pełni zintegrowane, wysokowydajne rozwiązanie do butelkowania napojów gazowanych (CSD) oraz wody gazowanej w butelkach PET o pojemności 1,5 litra. Zaprojektowana z myślą o wydajności i niezawodności, linia integruje technologie rozdmuchu, napełniania, etykietowania, pakowania oraz paletyzacji, osiągając wydajność do 16 000 butelek na godzinę. System cechuje się wszechstronnością, obsługuje różne kształty butelek i zapewnia solidną platformę dla przemysłowej produkcji napojów gazowanych. Sercem linii jest system rozdmuchu Krones Contiform S16 z automatycznym podajnikiem preform i zintegrowanym chłodzeniem. Gwarantuje on precyzyjne i powtarzalne formowanie butelek, utrzymując wysokie standardy jakości w całym cyklu produkcyjnym. Przenośnik powietrzny Krones delikatnie i wydajnie transportuje puste butelki PET z maszyny rozdmuchowej bezpośrednio do stacji etykietowania i napełniania, minimalizując ryzyko odkształceń i zanieczyszczeń. Zintegrowane wysokowydajne napełnianie, etykietowanie i kontrola jakości Po wyformowaniu butelki na etykieciarce Krones Contiroll nakładane są etykiety typu wrap-around z wysoką precyzją. Stacja etykietowania obsługuje pracę z dużą prędkością, zapewniając doskonałe ułożenie etykiet oraz spójny wizerunek marki na półce. Bezpośrednio dalej sekcja napełniania KRONES Mecafill izobaryczna, specjalnie przystosowana do napojów gazowanych, gwarantuje jednolite poziomy nalewu, stabilną karbonizację i efektywną kontrolę piany. Filler wyposażony jest również w detektor metali na wyjściu, umożliwiający wykrywanie i odrzucanie butelek zanieczyszczonych metalami. Dkjdpfx Asw Hm Nfog Dog Sekcja procesowa linii obejmuje mieszalnik Krones Mixer, odpowiedzialny za precyzyjne przygotowanie i mieszanie wody z syropami zarówno do napojów niegazowanych, jak i gazowanych. Urządzenie zapewnia dozowanie CO₂, odgazowanie oraz kontrolę temperatury, co gwarantuje jednorodność produktu oraz wysoką jakość karbonizacji. Dla celów śledzenia partii i zgodności z przepisami, drukarka inkjetowa Hitachi RXS-SD160W nanosząca na każdą butelkę kody partii i daty ważności. Kompleksowe wtórne opakowania i automatyzacja końca linii Po napełnianiu i zamykaniu, butelki są transportowane przez moduły transportowe Krones do obszaru pakowania wtórnego. Tam tunel obkurczający Krones Variopack grupuje i owija butelki w pakiety, osiągając wydajność do 45 paczek na minutę. W przypadku formatów z przekładkami kartonowymi, jednorzędowy aplikator uchwytów Twin Pack MDE INOX zapewnia ergonomię i bezpieczne pakowanie. Następnie przenośniki Krones przesuwają pakiety do strefy paletyzacji, gdzie paletyzator Kettner Pressant Universal układa je na paletach według precyzyjnych wzorów, dostosowanych do różnych typów palet i układów butelek.

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania opakowań PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę znanych europejskich producentów, w tym SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i innych. Zakład nadaje się do produkcji napojów bezalkoholowych, zarówno niegazowanych, jak i gazowanych. W jego skład wchodzą: maszyna do formowania rozdmuchowego, napełniarka, etykieciarka, maszyna pakująca oraz różnorodne systemy transportu i kontroli. System osiąga wydajność do 36 000 butelek/h przy pojemności 1,5 l i jest dostępny natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne podzespoły i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 36 000 bph dla 1,5 l wody 35 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (słodkich) 32 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (lekkich) Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Zamknięcie PCO 28-1881 Produkt napełniany: woda i napoje gazowane (7,5 g CO₂) System zamykania: zakrętki, podawanie przez rynnę i wywrotkę (Zalkin + NSM) Opakowanie: folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójna taśma) Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dane elektryczne: 400 V / 50 Hz Sterowanie: ABB, Siemens Kierunek działania: standardowy Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIG Corpoplast Blomax 24, rok produkcji 2008 24 stacje, piec grzewczy z 20 komorami, system sterowania ABB W zestawie: wywrotnica preform MD3, zasobnik preform SBT, podnośnik HFT, przenośnik RGTD, zsuwnia ASTK Transport lotniczy: NTS Mistral, rok produkcji 2000 Pneumatycznie regulowane szyny, kosz kablowy Napełniarka: KHS Innofill EV-VF, rok produkcji 2000 176 elektronicznych zaworów napełniających, rozdzielacz zaworowy (APV), transport lotniczy, ślimak podający, gwiazda zaciskowa Zakręcarka ślimakowa (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), czyszczenie pianą (ECOLAB, 2001), urządzenia dozujące (2011) Mieszalnik/odpowietrzanie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok produkcji 2000 65 000 l/h, 5 komponentów, miernik Brixa (Anton Paar), pompy Hilge Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok produkcji 2012 26 płyt, klej topliwy, owijanie, podawanie z rolki, podawanie równoległe, wersja z podnośnikiem bezpieczeństwa Kontrola i kodowanie: Kontrola poziomu napełnienia i zakrętki: KHS Innocheck CUB Vision Circle, wyprodukowany w 2013 r. Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową Kontrola opakowań: KHS Innocheck CUB, wyprodukowany w 2015 r. Maszyna pakująca: Kisters SP060V, wyprodukowany w 2000 r. Pakowarka termokurczliwa 3x2 (dwa tory), 60 cykli/min, ręczna szerokość toru, tylko folia Przenośniki i etykietowanie opakowań: Przenośnik butelek: KHS Innoline BTR, wyprodukowany w 2000 r., łańcuch z tworzywa sztucznego, smarowanie na sucho Przenośnik puszek: Paxona + Schaefer, wyprodukowany w 2009 r. Etykietowanie puszek: Contact 100, etykieta samoprzylepna z roli Dkjdpfx Agewh U Avs Dsg

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Używana maszyna do etykietowania Gernep 2017 Mamy używaną maszynę do etykietowania firmy Gernep dostępną do zakupu. Maszyna ta została zaprojektowana specjalnie do szklanych pojemników o pojemności 0,33 l. Jest wyposażona w najnowszą technologię, aby zapewnić wydajne i wysokiej jakości etykietowanie. Funkcje i specyfikacje Maszyna została wyprodukowana w 2017 roku i jest wyposażona w 2 stacje klejenia na zimno do etykietowania z tyłu i z przodu, a także etykietowania na szyi. Stosowaną metodą etykietowania jest klejenie na zimno, które jest wysoce skuteczne i wydajne. Maszyna jest również wyposażona w 1 stację samoprzylepną i w pełni napędzane serwomechanizmem płyty, co zapewnia dokładne i spójne nakładanie etykiet. Dodatkowe funkcje Maszyna do etykietowania jest również wyposażona w wykrywanie obecności etykiet i stół wyrzutowy, co zapewnia wykrywanie i usuwanie wszelkich wadliwych lub źle wyrównanych etykiet z linii produkcyjnej. Maszyna jest gotowa do pracy i jest wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i instrukcje, co ułatwia obsługę i konserwację. Dkedpfxowa Tnno Ag Djg Zainwestuj w swoją linię produkcyjną już dziś Jeśli szukasz niezawodnego i wydajnego sprzętu do etykietowania dla swojej linii produkcyjnej szklanych pojemników, ta używana maszyna do etykietowania od Gernep jest doskonałym wyborem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat cen i dostępności.

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Przegląd Ta linia napełniająca butelki szklane wodą niegazowaną i gazowaną została zainstalowana średnio w 2001 roku przez kilku europejskich producentów, takich jak TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etykieciarki i inni. Jest to kompletna i w pełni zintegrowana linia obejmująca wszystkie najważniejsze etapy produkcji, takie jak depaletyzacja, mycie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzowanie i owijanie. System ten podlega regularnej konserwacji, zawiera nowsze komponenty i będzie dostępny od lipca 2025 r., ponieważ jest obecnie w eksploatacji. Dane techniczne Wydajność: do 12 000 bph Formaty: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Naturalna woda mineralna niegazowana i gazowana Kształt otworu: S294 MCA - 1 Średnica butelki: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formaty opakowań: 250 ml: karton 24 butelki 300 ml: karton 24 butelki 500 ml: karton 12 butelek / plastik 20 butelek 750 ml: karton 12 butelek 1000 ml: karton 12 butelek / plastik 12 butelek Rok produkcji: różne (1991-2016) Zakres dostawy Depaletyzator (TMG VEGA 50, 2001) Depaletyzator (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Myjka do butelek (Bardi NILO 1 16R, 2001) Napełniarka (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Saturator (Muvitec, 2001) Dekapsulator (Grassle REM 20, 1991) Linia suchego powietrza (Europool TF 03, 2013) Etykieciarka (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Urządzenie do formowania kartonów (Siat HM 145, 2001) Pakowarka kartonów (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Zamykarka kartonów (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Klej topliwy urządzenie (Preo EC5TRA2, 2001) Robot paletyzujący (ACMI ZX165U, 2002) Owijarka (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Zamknięcia silosów (3 Master ALN600LT, 2001)     Dsdpfowhvc Rex Ag Dskg

Stan: używany, Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph Ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph zapewnia kompletne rozwiązanie do przetwarzania 5-litrowych butelek PET, zarówno okrągłych, jak i kwadratowych. Specijalka z Serbii wyprodukowała linię w 2006 roku. Chociaż właściciel odłączył ją osiem lat temu, potwierdza, że nadal jest w dobrym stanie. Ponadto można sprawdzić linię w trybie cyklu suchego. Dane techniczne linii napełniającej Dkodpfjwr T E Djx Ag Dsg Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph osiąga nominalną wydajność 800 butelek na godzinę w przypadku pojemników 5,0-litrowych. W szczególności system obejmuje płuczkę 10-zaworową, napełniarkę 8-zaworową i zakręcarkę 4-głowicową, wszystkie zintegrowane w monobloku. Dodatkowo etykieciarka na zimno nakłada etykiety papierowe. W rezultacie konfiguracja obsługuje płukanie, napełnianie, zakręcanie i etykietowanie w kompaktowym układzie. Jednostka produkcyjna butelek PET Oprócz linii napełniającej oferta obejmuje półautomatyczną dmuchawę do butelek PET zbudowaną w 2004 roku. Maszyna wykorzystuje formy dwugniazdowe i może produkować 800 butelek na godzinę o pojemności 0,5 litra, 600 butelek na godzinę o pojemności 1,5 litra i 400 butelek na godzinę o pojemności 5 litrów. Warto zauważyć, że system wykorzystuje chłodzenie wodne w celu utrzymania wydajności. Cena obejmuje formy do okrągłych butelek o pojemności 0,5 litra i kwadratowych butelek o pojemności 5 litrów. W rezultacie jednostka ta doskonale uzupełnia linię napełniającą i umożliwia wewnętrzne rozdmuchiwanie preform. Wysokowydajny kompresor do rozdmuchiwania Aby wesprzeć powyższe komponenty, dostępny jest również kompresor BOGE z Niemiec (2006). Dostarcza on 11 kilowatów mocy, 35 barów ciśnienia i przepływ 1290 litrów na minutę. Ponadto system obejmuje 1000-litrowy zbiornik powietrza o ciśnieniu znamionowym 40 barów. Jednostka zarejestrowała zaledwie 500 godzin pracy. Dzięki temu pozostaje w doskonałym stanie mechanicznym. Co ważne, ten komponent zapewnia odpowiednie doprowadzenie powietrza do niezawodnego i wydajnego rozdmuchiwania butelek PET. Wnioski techniczne Podsumowując, ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph umożliwia małym i średnim producentom autonomiczne zarządzanie całym procesem butelkowania. W szczególności linia obsługuje płukanie, napełnianie, zamykanie i etykietowanie. Tymczasem dołączona dmuchawa i kompresor zapewniają niezbędną infrastrukturę do rozdmuchiwania butelek z preform. Dzięki temu producenci mogą nadzorować każdą fazę rozlewania wody do butelek, od produkcji butelek do końcowego pakowania.

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Przegląd Maszyna do etykietowania została wyprodukowana przez niemieckiego producenta Gernep w 2013 roku. Maszyna była regularnie serwisowana przez producenta OEM i całkowicie wyremontowana pod koniec 2019 roku. Etykieciarka jest już zdemontowana. Szczegóły techniczne Wydajność: ok. 8 500 butelek/h Formaty 33 cl Vichy - Longneck - 30 cl BNR; etykietowanie szyjki, przodu i tyłu. 2 różne formaty etykiet przednich 33 cl longneck; 75 cl Bierre Belge butelka zakorkowana; szyjka, etykieta przednia i tylna. Rama dolna wykonana ze stali nierdzewnej Obrót: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Transport butelek od prawej do lewej 5912 godzin pracy Pneumatyczne pompy kleju zastąpione elektrycznymi pompami kleju Dedperb Stmjfx Ag Djkg

Stan: używany, godziny pracy: 11 000 h, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej o wydajności do 54 000 butelek na godzinę Wprowadzenie używanej linii rozlewniczej SIDEL do wody niegazowanej o wydajności do 54 000 bph Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej o wydajności do 54 000 butelek na godzinę jest obecnie zbudowana w 2014 roku i działa, oferując wysoką wydajność. Specjalnie zaprojektowana do pakowania wody niegazowanej w 0,5-litrowe butelki PET, ta linia spełnia potrzeby produkcji na dużą skalę. Ponadto linia wodna Sidel osiąga prędkość produkcyjną 54 000 butelek na godzinę, optymalizując tym samym wydajność operacyjną dla produktów wysokiej jakości. Technologia napełniania i specyfikacje butelek Ta linia wodna Sidel wykorzystuje technologię napełniania grawitacyjnego z lekkim obniżeniem, zapewniając precyzyjne i stałe dozowanie produktu. Ponadto typ szyjki butelki to standard 30. lub 25, co jest powszechne w branży rozlewniczej. Po całkowitym przepracowaniu 10 000 godzin linia wykazała niezawodność i wytrzymałość w czasie. Dzięki 24 komorom rozdmuchowym i 84 dyszom napełniającym znacznie zwiększa wydajność produkcji. Główne komponenty linii Podstawę stanowi system SIDEL Combi SBO24 Matrix z 2014 r., który łączy funkcje rozdmuchu, napełniania i zamykania w kompaktowej jednostce. Skonfigurowany z 24 komorami rozdmuchowymi i 84 dyszami napełniającymi optymalizuje wydajność, umożliwiając linii rozlewniczej SIDEL do wody niegazowanej do 54 000 butelek na godzinę pracę z pełną wydajnością. Systemy czyszczenia i przygotowania Ponadto system CIP dostarczony przez Beijing Sanyuan z linii wodnej Sidel zapewnia automatyczne czyszczenie części mających kontakt z produktem, co jest niezbędne do utrzymania standardów higienicznych w rozlewaniu wody niegazowanej. Suszarka do butelek SH Yiwei usuwa pozostałą wilgoć, przygotowując w ten sposób butelki do kolejnych etapów. Razem te komponenty przyczyniają się do ogólnej wydajności linii. Znakowanie i kontrola jakości Drukarka laserowa DOMINO do butelek umożliwia bezpośrednie znakowanie butelek wyraźnymi i nieusuwalnymi informacjami. Inspektorzy Haifu kontrolują poziom napełnienia i weryfikują prawidłowe nałożenie etykiety, zapewniając w ten sposób jakość produktu końcowego. W rezultacie używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej o wydajności do 54 000 butelek na godzinę utrzymuje wysokie standardy jakości. Djdpfsvgvcpjx Ag Dekg Etykietowanie i identyfikowalność używanej linii rozlewniczej SIDEL do wody niegazowanej o wydajności do 54 000 bph Ponadto etykieciarka SIDEL ROLLQUATTRO z 2014 r. wykorzystuje technologię etykietowania z rolki, umożliwiając szybką i precyzyjną aplikację etykiet. Dodatkowa drukarka DOMINO drukuje na kartonach, dostarczając niezbędne kody i informacje do logistyki i identyfikowalności. W rezultacie ta konfiguracja sprawia, że linia wodna Sidel jest kompletnym rozwiązaniem dla całego procesu pakowania. Systemy pakowania i ważenia Pakowarka OCME automatyzuje pakowanie butelek do pudełek dla tej linii wodnej Sidel. Ponadto waga SARTORIUS zapewnia dokładny pomiar masy, co jest niezbędne do kontroli jakości.

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza do dużych butelek PET znajduje się w zakładzie produkcji wody mineralnej i była używana do butelkowania wody niegazowanej. Linia była regularnie konserwowana i jest w bardzo dobrym stanie. Wszystkie maszyny pochodzą z 2012 roku i mają tylko około 20 000 godzin pracy. Wydajność: 4,200 bph przy 5.0l Formaty: 2,5l i 5,0l Zamknięcie: plastikowa zakrętka 38mm Etykietowanie: Hot melt Lista maszyn Maszyna do formowania z rozdmuchem | Sidel | SBO 3 Compact | 2012 Wywrotnica preform || 2012 Podawanie i podawanie preform || 2012 Transport pneumatyczny || NTS || 2012 Płukarka, napełniarka, capper | Gallardo | 12-18-4 | 2012 Aplikator uchwytów | And & Or || 2012 Maszyna etykietująca | Makro | MHK23P UHM1L1 CE | 2012 Rozdzielacz liniowy | Emebe || 2012 Pakowarka termokurczliwa | KHS | Innopack Kisters SP | 2012 Aplikator uchwytów transportowych | Project AE | Progrip 550 | 2012 Dedpfxetr R Tks Ag Dskg

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph: struktura i wydajność produkcyjna Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph przetwarza i butelkuje produkty mleczne w pojemnikach z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE). Linia działa z nominalną wydajnością 7200 butelek na godzinę, zoptymalizowaną dla formatu 0,40 litra. Używa butelek HDPE o wadze od 19 do 20 gramów, każda zamknięta zatrzaskową nakrętką z polietylenu (PE) o wadze 3,2 grama. Chociaż system pozostawał nieużywany od 2018–2019 r., technicy przeprowadzili pełny remont przed wycofaniem z eksploatacji. W rezultacie używana linia rozlewnicza Serac do produktów HDPE pozostaje w dobrym stanie mechanicznym. Elastyczność typu i formatu pojemnika używanej linii rozlewniczej HDPE Używana linia rozlewnicza Serac do HDPE obsługuje 400 ml butelki HDPE wyposażone w zatrzaskowe nakrętki PE i uszczelnione membraną foliową. Jej technologia napełniania oparta na wadze gwarantuje wysoką dokładność i zgodność z higieną, co jest niezbędne w przetwórstwie mleczarskim. W szczególności ta konfiguracja używanej linii rozlewniczej Serac do HDPE nadaje się do niegazowanych produktów płynnych. Ponadto operatorzy mogą ulepszyć system, aby obsługiwał butelki 500 ml, przy minimalnych wymaganych regulacjach. W przeciwieństwie do systemów zamykania gwintowanego, ta linia wykorzystuje zamknięcie wciskane, co upraszcza konserwację i poprawia spójność uszczelnienia. Dlatego zapewnia skuteczne i niezawodne rozwiązanie do rozlewu w wrażliwych sektorach żywności. Sekcja podawania i przygotowywania butelek Na początku procesu używanej linii rozlewniczej Serac do HDPE, urządzenie do rozpakowywania butelek, zbudowane przez Lanfranchi w 2008 r., podaje luźne butelki HDPE do systemu przenośnika w prawidłowej orientacji. Tymczasem jednostka Auto Jet Spray firmy Autojet Technologies (2012) czyści szyjki butelek za pomocą strumieni powietrza pod wysokim ciśnieniem, skutecznie usuwając kurz lub cząsteczki. Ponadto przenośniki Lanfranchi zainstalowane w 2008 r. transportują butelki między stacjami, zapewniając płynny przepływ linii i odstępy między butelkami. Te komponenty zapewniają integralność mechaniczną i redukują błędy obsługi. W rezultacie używana linia rozlewnicza Serac do HDPE osiąga zarówno wydajność, jak i niezawodność na początkowych etapach. Napełnianie na podstawie wagi i zakręcanie Używana linia rozlewnicza Serac do HDPE, wyprodukowana w 2008 r., jest wyposażona w 12 głowic napełniających na podstawie wagi, które zapewniają precyzyjne dozowanie produktu. Po napełniarce sorter zakrętek Zalkin (U9000, 2008) orientuje i podaje zakrętki zatrzaskowe do prasy do zakrętek SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Następnie prasa nakłada każdą zakrętkę na butelkę z kontrolowanym ciśnieniem pionowym. W międzyczasie aplikator folii nakłada uszczelkę na otwór pojemnika przed dociśnięciem nakrętki. Brak elementów momentu obrotowego śruby upraszcza obsługę i zmniejsza zużycie w czasie. Etykietowanie rękawów i końcowe pakowanie używanej linii rozlewniczej HDPE Dedpfxowa Tqie Ag Dokg Po zakręceniu w używanej linii rozlewniczej HDPE dla produktów mlecznych 7200 bph rozpoczyna się faza etykietowania.

Stan: używany, Używana linia do napełniania wina musującego PROCOMAC do 6000 BPH Stan i wydajność Po pierwsze, linia napełniająca osiąga wydajność do 6000 butelek na godzinę (BPH), stanowiąc wydajne rozwiązanie dla firm dążących do optymalizacji procesów butelkowania. Obecnie przechowywana linia oferuje ponadto wszechstronność w obsłudze różnych formatów szklanych pojemników, w szczególności 0,375 l, 0,75 l i 1,5 l, zarówno dla win musujących, jak i spokojnych. Dodatkowo, izobaryczna technologia napełniania zapewnia integralność produktu podczas całego procesu. Kluczowe komponenty używanej linii do napełniania win musujących PROCOMAC do 9000 bph System składa się z kilku kluczowych maszyn. Początkowo depaletyzator TMG, model VEGA 60 z 2004 roku, obsługuje puste butelki. Następnie monoblok napełniający Procomac, model 56 8 8 141 z 2004 r., integruje etapy napełniania w kompaktowym rozwiązaniu. Ponadto maszyna zamykająca Bertolaso, model EMN 550/350 z 1995 r., zapewnia prawidłowe zamknięcie każdej butelki. Czyszczenie i konserwacja Niezbędny do utrzymania jakości i higieny system Procomac CIP (Cleaning-In-Place), model 92.003.657 z 2004 r., pozwala na skuteczne i zautomatyzowane czyszczenie sprzętu bez konieczności jego demontażu. Ten aspekt ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia długowieczności i wydajności linii napełniania. Automatyzacja i etykietowanie Ponadto automatyzacja odgrywa kluczową rolę w wydajności linii. Przenośniki przenoszą butelki z depaletyzatora do wyjścia z trójbloku, podkreślając znaczenie nieprzerwanego przepływu pracy. Następnie maszyna do etykietowania Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE z 2006 roku, dokładnie nakłada etykiety, zapewniając spójny i profesjonalny wizerunek marki na produkcie końcowym. Pakowanie Końcowym pakowaniem zajmują się maszyny TMG: składarka ORION z 2008 r. przygotowuje kartonowe pudełka, a zgrzewarka TM90S z 2004 r. zamyka i plombuje pudełka, gotowe do dystrybucji. Te końcowe etapy mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że gotowy produkt jest odpowiednio prezentowany i zabezpieczony na czas transportu. Wydajność używanej linii napełniania win musujących PROCOMAC do 9000 bph Wreszcie, linia wykazuje wszechstronność wydajności, z nominalną prędkością 6000 BPH dla wina musującego w formacie 0,75 L i 9000 BPH dla wina spokojnego w tym samym formacie. Ta elastyczność pokazuje zdolność adaptacji używanej linii do napełniania win musujących PROCOMAC do różnych potrzeb produkcyjnych, co czyni ją cennym rozwiązaniem dla każdej winiarni. Dsdpfx Asvgt I Ajg Dekg

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Używana maszyna etykietująca AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph Konfiguracja ogólna i wydajność operacyjna Używana maszyna etykietująca AXTRA 720-H9SA4 do 8000 butelek na godzinę zapewnia wysokowydajne, liniowe etykietowanie opakowań szklanych, z opcją adaptacji do PET lub innych materiałów opakowaniowych na życzenie klienta. Maszyna, po generalnym remoncie, gwarantuje niezawodność oraz precyzyjne działanie w środowiskach przemysłowych, w których wymagana jest stała jakość etykietowania. Model AXTRA 720-H9-SA4 osiąga wydajność do 8000 pojemników na godzinę, w zależności od wyników prób z wzorcami dostarczonymi przez klienta. Kierunek pracy i układ funkcjonalny Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara – patrząc od strony transportera, opakowania wchodzą z lewej strony, a wychodzą z prawej. Takie rozwiązanie umożliwia łatwą integrację z większością standardowych linii rozlewniczych stosowanych w nowoczesnych zakładach produkcyjnych. Operatorzy mogą w prosty sposób dostosować układ maszyny do istniejących urządzeń przed- i załadowczych. System etykietowania i obsługa rolek Oferowana maszyna wyposażona jest w trzy stacje etykietujące typu non-stop przystosowane do rolek o średnicy 400 mm oraz jedną standardową stację dla rolek 300 mm. Każda stacja posiada sensory do precyzyjnego wykrywania etykiet nieprzezroczystych, co gwarantuje dokładne nakładanie nawet w przypadku materiałów o niskiej przezroczystości. System umożliwia etykietowanie pojemników o średnicy 45–115 mm i wysokości 180–330 mm. Dkedpfx Aew Az Disg Dog Precyzyjna mechanika i zintegrowane regulacje Maszyna wykorzystuje elektromechaniczne talerze zapewniające wysoką precyzję pracy. Wyposażona jest również w elektryczny system regulacji pionowej górnego karuzela, co pozwala na szybkie przezbrojenia i ogranicza czas postoju. Automatyzacja ta zwiększa wydajność oraz zmniejsza zakres ręcznej obsługi. Dodatkowo, fabrycznie zainstalowany optyczny system centrowania zapewnia precyzyjne pozycjonowanie na pojemnikach z nadrukowanymi znacznikami. Maszyna umożliwia produkcję ciągłą, dzięki 9 aktywnym talerzom, co gwarantuje nieprzerwaną pracę i stałą wydajność. Kompatybilność materiałowa i możliwości przezbrojenia Obecna konfiguracja pozwala na etykietowanie opakowań szklanych, jednak na życzenie możemy dostosować maszynę do pracy z PET lub innymi materiałami. Możliwa jest także adaptacja pod różne kształty pojemników i typy etykiet. Standardowy układ nakłada etykiety przednie, tylne oraz szyjkowe, natomiast czwarta stacja może służyć do naklejania plomb zabezpieczających lub etykiet promocyjnych. Tym samym użytkownik może łatwo przezbroić maszynę pod różne wymagania rynku lub konkretnych klientów. Połączenie nowych i używanych komponentów Maszyna została odbudowana z użyciem kombinacji części nowych i używanych. Komponenty z rynku wtórnego pochodzą z 2016 roku, jednak podczas remontu wiele kluczowych elementów zastąpiono nowymi.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph zapewnia kompletne rozwiązanie do rozlewu wody niegazowanej. Obecnie linia jest podłączona do zasilania, dzięki czemu kupujący mogą ją bezpośrednio przetestować. SIDEL zaprojektował system w 2006 r. do obsługi butelek PET o pojemności od 350 ml do 1,5 litra. W rezultacie linia utrzymuje wysoką wydajność i elastyczność. Ogólne dane linii Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph przetwarza do 25200 butelek na godzinę. Konkretnie, wykorzystuje butelki typu 30/25-szyjkowego, które pasują do standardowych formatów w całej branży. SIDEL wyposażył linię w rozdmuchiwarkę SB014 z 14 gniazdami. Ponadto monoblok napełniający i zamykający obejmuje 40 zaworów napełniających i 10 głowic zamykających, dzięki czemu nadaje się do produktów niegazowanych. Główne zainstalowane maszyny Linia obejmuje między innymi sprężarkę wysokociśnieniową AF (model CE46A) i sprężarkę niskociśnieniową Fusheng (model SA110A). Ponadto wieża chłodnicza BAC skutecznie zarządza temperaturami procesu. Formowarka rozdmuchowa SIDEL SB014, która obejmuje lej, podajnik i odpylacz, łączy się bezpośrednio z maszyną napełniającą SIDEL SFGL40/10. W rezultacie linia utrzymuje wydajność na wszystkich etapach. Etykietowanie i pakowanie SIDEL zintegrował etykieciarkę Rollquattro, która precyzyjnie nakłada etykiety owijane z rolki. Ponadto pakowarka termokurczliwa tworzy stabilne pakiety wielopaków przy użyciu folii plastikowej. Pakowarka kartonów VANTA WSD-B350, zbudowana w 2011 r., obsługuje do 35 kartonów na minutę. Podobnie paletyzator automatyzuje fazę końcową linii, przygotowując w ten sposób produkty do wysyłki. System transportu i logistyka wewnętrzna System transportu wykorzystuje przenośniki zbudowane przez SIDEL w całym procesie. W związku z tym linia zapewnia nieprzerwany przepływ od rozdmuchiwarki do paletyzatora. Dzięki tej automatyzacji system redukuje ręczną interwencję i poprawia spójność. W przeciwieństwie do rozdrobnionych konfiguracji, ta konfiguracja zwiększa kontrolę operacyjną i skraca przestoje. Warunki pracy i zalety Djdpfxow Ahfyj Ag Djkg Ta używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET 25200 bph działa pod napięciem i pozostaje dostępna do testowania na miejscu. W praktyce integracja maszyn SIDEL poprawia wydajność, jednocześnie upraszczając konserwację. Dzięki temu operatorzy mogą polegać na jednolitej jakości i długoterminowej niezawodności. Zastosowania i kompatybilność Linia jest odpowiednia dla zakładów rozlewniczych wody niegazowanej w pojemnikach PET o różnych rozmiarach. Co ważne, jej modułowa konstrukcja umożliwia szybką zmianę formatu przy minimalnych zakłóceniach. Dzięki temu firmy mogą dostosować się do różnych wymagań produkcyjnych. Co ważne, system obsługuje zarówno małe partie, jak i dużą produkcję. Wnioski techniczne Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej w butelkach PET o wydajności 25200 bph zapewnia solidne, wydajne i skalowalne rozwiązanie do rozlewu. Niewątpliwie inżynieria SIDEL zapewnia trwałość i optymalną integrację. Z tego powodu firmy poszukujące opłacalnego sposobu na rozszerzenie produkcji uznają tę linię za technicznie solidną. Ostatecznie stanowi ona cenną okazję dla tych, którzy muszą skalować operacje bez inwestowania w nowe maszyny.