Używane Etykietowanie na sprzedaż (523)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Mamy do zaoferowania stół mailingowy inkjet KIRK-RUDY KR215 oraz mini tabber KIRK-RUDY KR435. Stół inkjetowy pochodzi z 2008 roku, a mini tabber z 2011 roku. Opis podstawy inkjetowej KR215: Model KR 215 umożliwia podawanie i transport szerokiej gamy produktów. Współpracuje z większością czołowych marek drukarek inkjet oraz urządzeń do aplikacji etykiet samoprzylepnych, dzięki czemu stanowi idealne rozwiązanie dla zadań kodowania, adresowania i etykietowania offline. KR 215 doskonale sprawdza się przy obsłudze różnego rodzaju przesyłek bezpośrednich, a także płaskich tekturowych i falistych kartonów. Całkowicie regulowany podajnik umożliwia szybką zmianę formatu produktu – od pojedynczych arkuszy po gazety wielkoformatowe. Konstrukcja „załadunek od góry, podawanie od dołu” zapewnia nieprzerwaną pracę urządzenia. KR435 mini tabber: Specyfikacja produktu KR435 obsługuje duże rolki o średnicy do 40 cm i współpracuje ze wszystkimi najpopularniejszymi rodzajami zakładek oraz znaczków i etykiet samoprzylepnych o różnych kształtach i rozmiarach. Kluczowe funkcje, takie jak pasy prowadzące boczne, regulacja górnej płyty w poziomie i automatyczna konfiguracja czujników tabów, zapewniają stabilność i niezawodność procesu naklejania. Dedpfxsx Ag Tmj Acnocl

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: ET229, SACMI OPP maszyna etykietująca z podawaniem z rolki – przegląd Ta używana maszyna etykietująca SACMI OPP z podawaniem etykiet z rolki została skonfigurowana do wysoce wydajnego etykietowania typu wrap-around na butelkach PET. Zbudowana w 2008 roku, przeznaczona do nowoczesnej produkcji napojów, doskonale nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą lub może funkcjonować jako niezależna stacja w przemysłowych środowiskach pakujących. Dzięki wydajności nominalnej 12 000 butelek na godzinę doskonale sprawdzi się w zakładach o średnim tempie produkcji w sektorach wody, soków i innych napojów korzystających z etykiet foliowych OPP. Technologia SACMI jest znana z trwałości, precyzji i niezawodności, co czyni to używane rozwiązanie etykietujące doskonałym wyborem dla producentów poszukujących solidnego sprzętu rozlewniczego. Maszyna obsługuje różne formaty butelek PET, w tym 1,5 l, 0,6 l oraz 0,33 l, zapewniając elastyczność dla różnych SKU i sezonowych wariantów produktów. Etykiety foliowe OPP, nakładane w systemie wrap-around z podawaniem z rolki, pomagają zredukować koszty etykietowania i poprawić jakość prezentacji dzięki czystym zgrzewom i równomiernemu nanoszeniu etykiet. Ten konfiguracja to praktyczny wybór dla zakładów produkcji napojów, które chcą zwiększyć lub rozbudować moce przerobowe, zachowując jednocześnie niewielkie gabaryty i sprawną integrację z istniejącymi transporterami oraz systemami obsługi. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe: Producent: SACMI Rok: 2008 Typ etykiet: folia OPP (podawana z rolki) Wydajność: 12 000 but./h (nominalna) Formaty butelek: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiał opakowań: PET Dsdpfoxvpd Uox Acnscl Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Rozwiązanie OPP roll-fed wykorzystuje aplikację kleju hotmelt na przednich i tylnych krawędziach etykiety dla uzyskania pewnego efektu wrap-around. Konstrukcja wspiera stabilne prowadzenie butelek, precyzyjne kierowanie etykietami i równomierne ich cięcie, zapewniając wysoką jakość prezentacji. Sterowanie jest proste dla operatora – zapewnia łatwy dostęp do kluczowych ustawień i parametrów procesu, umożliwiając szybkie przezbrojenia i zmiany formatów. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta maszyna etykietująca bez problemu integruje się z kompletnymi liniami rozlewniczymi i przemysłowymi systemami pakowania. Może pracować w ciągu z urządzeniami upstream do napełniania oraz downstream do kontroli, pakowania lub owijania w folię termokurczliwą. Przezbrojenia pokrywają popularne rozmiary butelek PET, jak 0,33 l, 0,6 l oraz 1,5 l, pozwalając na elastyczność produkcji różnych wyrobów w ramach jednej linii produkcyjnej. Stan maszyny i historia serwisu Urządzenie ma ok. 10 000 godzin pracy. Aktualnie jest odłączone od linii, ale można je zasilić w celu demonstracji transportu butelek. Maszyna jest w stanie uruchomić się i pracować, przy czym aplikowanie etykiet jest wyłączone na czas pokazu. Dostępna jest dokumentacja techniczna wspierająca rozruch, obsługę i serwis. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna prezentuje się jako dobrze utrzymany sprzęt używany, który ...

Stan: używany, Ta oferta dotyczy przewijarki zewnętrznej CAB ER6. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. Przewijarka zewnętrzna CAB ER6/300 to uniwersalne i wydajne rozwiązanie do przewijania etykiet, zaprojektowane do współpracy z drukarką etykiet Squix 6.3 oraz innymi drukarkami etykiet o szerokości 6 cali. Dzięki wbudowanemu zasilaczowi działa niezależnie od zasilania drukarki, co czyni ją uniwersalnym i elastycznym wyborem do zastosowań przemysłowych. Najważniejsze cechy: 🔹 Kompatybilność z Squix 6.3 oraz innymi drukarkami o szerokości 6 cali – zapewnia płynną integrację i efektywną pracę. 🔹 Szeroki zakres obsługiwanych materiałów – obsługuje etykiety o szerokości do 180 mm, dostosowując się do różnych potrzeb drukowania. 🔹 Duża pojemność przewijania – obsługuje rolki etykiet o maksymalnej średnicy zewnętrznej do 300 mm. 🔹 Dwa tryby nawijania – możliwość nawijania etykiet do wewnątrz lub na zewnątrz dla większej elastyczności. 🔹 Niezależna praca – wbudowany zasilacz eliminuje konieczność zasilania z drukarki. 🔹 Regulowana średnica gilzy – obsługuje gilzy o średnicy 44 mm oraz 76 mm, co umożliwia uniwersalne zastosowanie. 🔹 Wysoka prędkość przewijania – maksymalna prędkość 300 mm/s zapewnia szybkie i efektywne przewijanie etykiet. Specyfikacja techniczna: Kompatybilne drukarki: Squix 6.3 oraz inne drukarki etykiet 6-calowe Dcedpexxya Ssfx Acnsl Szerokość materiału: do 180 mm Maksymalna średnica rolki: 300 mm Tryby nawijania: do wewnątrz lub na zewnątrz Średnice gilzy: 44 mm lub 76 mm Prędkość przewijania: do 300 mm/s Zasilanie: wbudowane (niezależne od drukarki) Wymiary: 350 x 340 x 390 mm Waga: 6,3 kg Korzyści: Uniwersalna kompatybilność – współpracuje z różnymi drukarkami etykiet 6-calowych. Zwiększona wydajność – szybkie przewijanie podnosi efektywność i przyspiesza procesy. Niezależne zasilanie – nie obciąża drukarki, zmniejszając jej zużycie. Elastyczność nawijania – obsługuje nawijanie do wewnątrz i na zewnątrz, umożliwiając indywidualne dopasowanie. Duża pojemność rolek – umożliwia przewijanie dużych rolek, co ogranicza przestoje związane z częstą wymianą. Zastosowanie: 🔹 Etykietowanie przemysłowe – zapewnia efektywne przewijanie przy dużych nakładach druku. 🔹 Magazyn i logistyka – usprawnia procesy etykietowania w zarządzaniu stanem magazynowym. 🔹 Produkcja – optymalizuje obsługę etykiet przy znakowaniu produktów i zapewnieniu zgodności. 🔹 Handel i dystrybucja – zwiększa wydajność procesów etykietowania i pakowania produktów.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: LST20217541, wysokość układania w stos: 100 mm, masa całkowita: 350 kg, całkowita szerokość: 810 mm, prąd wejściowy: 20 A, całkowita wysokość: 1 060 mm, całkowita długość: 2 540 mm, napięcie wejściowe: 220 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Ostrze PFi B3+ Dane techniczne: Obszar roboczy: 210 x 297 mm - 400 x 600 mm Gramatura: 120 - 400 g/m2 (w zależności od użytego narzędzia) Grubość cięcia: do 1,3 mm Prędkość cięcia: do 800 mm/sekundę Tolerancja cięcia: +/- 0,3 mm Materiał ostrza: stal wolframowa Dcsdpjwi Nkwefx Acnel Podajnik: Podajnik stosowy z 5 kombinowanymi przyssawkami podnoszącymi i ciągnącymi Pojemność instalacji: 100 mm Systemy sterowania: kamera CCD Zasilanie: 220 V, 50 Hz, 20 A, 4 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2540 x 810 x 1060 mm Waga: 350 kg Maszyna została poddana remontowi w warsztacie, a konserwacja została przeprowadzona zgodnie ze specyfikacją producenta. Gwarancja wynosi 6 miesięcy. Maszynę można nabyć w magazynie w Barsbüttel koło Hamburga. Opcjonalna wysyłka na terenie Niemiec podlega negocjacji. Możliwość negocjacji ceny montażu i instruktażu na miejscu (na terenie Niemiec). Możliwa jest umowa konserwacyjna.

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Informacje ogólne: • Marka: Rotoflex • Model: VLI 510 • Rok produkcji: 2000 • Stan: dobry stan roboczy • Dostępność: natychmiast Dane techniczne: • Szerokość wstęgi: 510 mm • Funkcje: o Cięcie wzdłużne o Przewijanie • Średnica przewijania: do 700 mm • Średnica odwijania: do 750 mm • Rozmiar rdzenia: 3" Djdpfxswmfztj Acnecl • System nacinania: Ostrze brzytwy • Minimalna szerokość szczeliny: 12 mm • Ścieżka internetowa: Roll-to-roll • Opcje liczenia: liczenie etykiet i długości • Układ napędowy: Napędzany serwomechanizmem • System prowadzenia sieci: w zestawie Aplikacja: Idealna do cięcia i przewijania etykiet samoprzylepnych, folii, folii i innych elastycznych materiałów. • Stan: regularnie serwisowany i dobrze utrzymany _____

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż jest kompletna, przemysłowo wykorzystywana linia do automatycznego napełniania, zamykania, etykietowania i banderolowania cylindrycznych puszek, wraz z systemem zasilania sprężonym powietrzem. Linia została technicznie zestrojona, pracowała już w trybie produkcyjnym i nadaje się do szybkiego rozpoczęcia produkcji. Zakres zastosowania: - Cylindryczne puszki PET, format referencyjny 75-400 ml - Odpowiednia do tytoniu, tytoniu do shishy, artykułów spożywczych, kosmetyków oraz innych produktów nieżywnościowych - Możliwość pracy z wieloma formatami (formaty dostosowywane według potrzeb) Konfiguracja linii / główne komponenty: Podawanie: 2× stoły obrotowe z regulacją formatu Stół 1 – podawanie pustych puszek Stół 2 – podawanie wieczek Dozowanie i napełnianie: - REX dozownik próżniowy RVF 327, rok prod. 2017 – precyzyjne dozowanie produktu - Fillpack maszyna napełniająco-zamykająca R01-TI, rok prod. 2022 - Napełnianie puszek - Nakładanie membrany zabezpieczającej - Zgrzewanie membrany jako pierwotnego zabezpieczenia - Nakładanie i zakręcanie wieczka Dodpfx Asx Hzzpscnocl Etykietowanie: - CDA NINON etykieciarka, rok prod. 2021 - Etykietowanie wieczka - Etykietowanie wokół puszki/boczne - Przekaz na przenośniku taśmowym Kontrola wagi: - Garvens S2 waga kontrolna, rok prod. 2002 - Kontrola inline - Automatyczne odrzucanie produktów niezgodnych Banderolowanie/znak akcyzy: - ECOMA banderolownica do puszek, rok prod. 2022 - Nakładanie banderol skarbowych lub zabezpieczających - Zgodność CE - Wydajność do ok. 35 puszek/min (zależnie od formatu) Zasilanie sprężonym powietrzem (w zestawie): - Kompresor śrubowy COMPRAG ARD-1510, rok prod. 2022, 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min - Zbiornik powietrza COMPRAG RH-500, 500 litrów - W zestawie osuszacz powietrza - Cały system z 2022 roku, idealnie dobrany do linii Dodatkowy agregat: - Tumbler/mieszarka z funkcją próżniową (uszkodzona), sprawna mieszanka mechaniczna. Oferowany jako agregat dodatkowy bez gwarancji. Podsumowanie techniczne: - Stopień automatyzacji: wysoki / w pełni automatyczny - Zabezpieczenie oryginalności: membrana zgrzewana - Kontrola jakości: waga kontrolna inline - Certyfikat CE: tak - Lata produkcji elementów: 2002–2022 Stan: Używany, sprawny, pochodzi z działającej produkcji. Zakres dostawy: - Kompletny ciąg produkcyjny zgodnie z opisem - Przenośniki między modułami - Części formatowe do puszek 75 ml - Układy sterowania i szafy sterownicze - Instalacja sprężonego powietrza Oględziny: Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu – mile widziane.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość produktu (maks.): 610 mm, Wyposażenie: dwustronny, FICEP NOZOMI 601 RAZ – ROBOTYCZNA OBRABIARKA PLAZMOWA DO OBRÓBKI STALI | ROK PRODUKCJI 2020 Ficep NOZOMI 601 RAZ to w pełni automatyczna robotyczna obrabiaрка plazmowa do obróbki 3D profili i belek stalowych. Antropomorficzny robot z 9 osiami, wyposażony w przegubowy ramie, obrabia wszystkie cztery strony profilu bez potrzeby jego przemieszczania, zastępując operacje takie jak zaznaczanie, cięcie tlenowe, wycinanie i szlifowanie zautomatyzowaną komórką roboczą – mniej operacji ręcznych, krótszy czas realizacji, powtarzalna jakość na podstawie danych CAD/CAM. STAN Używany – w doskonałym stanie technicznym. Obecnie urządzenie jest wykorzystywane w bieżącej produkcji. Rok produkcji 2020 – stosunkowo nowe urządzenie w swojej klasie. Dcodpfxjxq Rpne Acnol - Możliwość oględzin urządzenia podczas pracy, po wcześniejszym uzgodnieniu. - Dostawa na życzenie: bezpośrednio z bieżącej produkcji (oczyszczone, po przeglądzie serwisowym) lub – za dodatkową opłatą – po regeneracji przez ASM. - W przypadku poważnego zainteresowania stan techniczny zostanie szczegółowo omówiony. FUNKCJE I ZASTOSOWANIE NOZOMI 601 RAZ łączy w sobie cięcie plazmowe, wycinanie, fazowanie, przygotowanie do spawania i znakowanie w jednym cyklu. Bezkontaktowy skaner laserowy mierzy powierzchnie profilu i automatycznie określa pozycję początkową palnika. Obrabiane są profile H, profile U, kątowniki L i blacha stalowa. Typowe zastosowania: konstrukcje stalowe, budowa mostów i konstrukcji przemysłowych, produkcja seryjna elementów łącznikowych i węzłowych. Obróbka plazmowa w procesie Hypertherm True-Hole. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: NOZOMI 601 RAZ | Rok produkcji: 2020 | Numer seryjny: 36291 - Typ maszyny: Robotyczna obrabiaрка plazmowa (termiczna obróbka profili) - Stan: używany, w doskonałym stanie technicznym - Minimalna wielkość profilu: 80 x 10 mm - Maksymalna wielkość profilu: ok. 610 mm (wysokość profilu, szerokość kołnierza zostanie potwierdzona podczas oględzin) - Typy profili: profile H, profile U, kątowniki L, blacha stalowa - Strony obróbki: 4 | Mocowanie: automatyczne - Liczba osi CNC: 9 | Konstrukcja: antropomorficzny robot z przegubowym ramieniem - Pomiar profilu: skaner laserowy, bezkontaktowy, w pełni automatyczny - Metoda cięcia: plazmowe | Głowice tnące plazmowe: 1 - Technologia plazmowa: Hypertherm True Hole - Fazowanie: fazy 45 stopni, wycięcia, przygotowanie do spawania - Funkcja znakowania: tak (oznaczenia orientacyjne, symbole spawania, etykietowanie) - Oprogramowanie: Steel Projects PLM (przekazanie licencji na życzenie), swobodna programowanie wektorowe, automatyczne gniazdowanie - Długość wlotu: 16 m | Długość wylotu: 16 m - System odciągu: zintegrowany system filtracji cząstek Masa maszyny, przyłącze elektryczne i maksymalna grubość cięcia na życzenie. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep NOZOMI 601 RAZ – robotyczna obrabiaрка plazmowa (rok produkcji 2020) - 1 x Antropomorficzny robot z 9 osiami - 1 x Głowica tnąca plazmowa (kompatybilna z Hypertherm True Hole) | 1 x Automatyczna zmieniarka palników plazmowych - 1 x System pomiarowy skanerem laserowym (bezkontaktowy, wielopowierzchniowy) - 1 x Wlotowa rolka podająca (16 m) | 1 x Wylotowa rolka odbierająca (16 m) - 1 x Automatyczne urządzenie mocujące | 1 x Zintegrowany system odciągu LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Mzsf010, masa całkowita: 500 kg, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 2 200 mm, pojemność zbiornika: 30 l, przyłącze sprężonego powietrza: 0,5 belka, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Ta linia nadaje się do automatycznego napełniania małych butelek szklanych lub plastikowych cieczami. Cała linia składa się z maszyny do napełniania i zakręcania, maszyny etykietującej oraz stołu obrotowego na początku i na końcu linii. Linia umożliwia automatyczne podawanie butelek, napełnianie cieczą, automatyczne podawanie i zamykanie wewnętrznych korków, podawanie i zakręcanie nakrętek zewnętrznych, etykietowanie obwodowe oraz odbieranie gotowych produktów, a także inne funkcje. Do obsługi i nadzoru wystarczy ok. 1-2 operatorów, co pozwala oszczędzić siłę roboczą. Zgodnie z układem warsztatu klienta linia może być wykonana w kształcie litery I lub L. Djdpfxjyg D Nbe Acnocl

Stan: używany, Ta oferta dotyczy drukarki Zebra GT800. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Dcsdpfxsy Iwzhe Acnel Zebra GT800 to drukarka termiczna do kodów kreskowych oraz etykiet, przeznaczona do niskich i średnich nakładów w środowiskach biznesowych takich jak produkcja, logistyka, służba zdrowia, handel detaliczny oraz administracja publiczna. To stacjonarne urządzenie, które łączy wydajność, elastyczność i łatwość obsługi w konkurencyjnej cenie. GT800 doskonale sprawdza się przy takich zadaniach jak: - drukowanie etykiet wysyłkowych i produktowych - oznaczanie majątku i zarządzanie stanami magazynowymi - etykietowanie próbek medycznych - etykietowanie cenowe i regałowe w handlu detalicznym - śledzenie produkcji w toku procesu produkcyjnego

Rok budowy: 2014, stan: dobry (używany), Szczegóły maszyny Producent: CARTES Model: GT 363 HSD Rok produkcji: 2014 Typ maszyny: Maszyna do wykańczania/dekorowania/przetwarzania etykiet Maksymalna szerokość materiału: 360 mm Maksymalny format druku/roboczy: 340 x 320 mm Maksymalna prędkość: do 15 000 cykli/godzinę Wymiary maszyny: ok. 8288 mm długości x 1628 mm szerokości/głębokości x 2148 mm wysokości Status: Maszyna jest nadal w produkcji, prawdopodobnie do końca roku Powód sprzedaży: Zastąpienie przez szybszą maszynę _____ Konfiguracja Maszyna jest wyposażona w następujące moduły: • Rozwijak • Urządzenie do wstępnej obróbki koronowej • Płaska głowica do tłoczenia gorącą folią • 2 x poprzeczne, płaskie głowice do tłoczenia gorącą folią • 1 x wzdłużny prowadnik folii • Rozwijanie folii – rolka o średnicy 1 cala • Nawijanie folii – rolka o średnicy 3 cale • Płaska głowica do sitodruku • Urządzenie do utwardzania UV • Płaska głowica do wykrawania • Nawijanie arkuszy nośnych, rdzeń o średnicy 3” / 76 mm • Noże do obcinania krawędzi • Nacinanie/rygowanie z tyłu materiału • Ostrza do nacinania wzdłużnego • 2 x wałki do nawijania, 3” _____ Dołączone akcesoria • 2. płyta do tłoczenia gorącą folią • 2 płyty do tłoczenia wypukłego _____ Stan i serwis Maszyna jest obecnie w pełni sprawna i w dobrym stanie technicznym. W październiku 2024 r. przeprowadzono przegląd techniczny przez technika firmy Dortschy. Ocena stanu FGT: 8/10 ★★★★★☆☆ Ocena ta opiera się na roku produkcji, aktualnym stanie maszyny, niedawnym przeglądzie oraz ogólnej konfiguracji. Ostateczny stan maszyny będzie oceniany po inspekcji, potwierdzeniu technicznym i wideo. _____ Główne zalety • Atrakcyjna cena w porównaniu z pierwotną ceną nowego urządzenia, wynoszącą ok. 244 500 EUR • Solidna konfiguracja do zaawansowanego wykańczania etykiet • Możliwość tłoczenia gorącą folią i tłoczenia wypukłego • Płaska głowica do sitodruku do efektów specjalnych i zastosowań wysokiej jakości • System utwardzania UV w zestawie • Płaska głowica do wykrawania w zestawie • Usuwanie arkuszy nośnych, nacinanie i nawijanie w zestawie • Maszyna jest nadal w produkcji • Niedawny przegląd w październiku 2024 r. • Kompaktowe i kompletne rozwiązanie do wykańczania etykiet Dcodszkavdopfx Acnjl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Materiał: Folie termokurczliwe, zadrukowane lub nie Rodzaje folii: Folia termokurczliwa PVC, PET, OPS Grubość folii: ok. 28–100 µm Minimalna szerokość tulei: ok. 50 mm Maksymalna szerokość tulei: ok. 300 mm Maksymalna średnica rozwiniętej rolki: ok. 600 mm Maksymalna średnica zwiniętej rolki: ok. 600 mm Tolerancja szerokości tulei: ok. +/- 0,15 mm Nakładanie się krawędzi folii: ok. 0–1 mm Położenie kleju: Regulowane Maksymalna prędkość produkcji: do 500 m/min Maksymalna waga rolki z tuleją: ok. 50 kg (standard) Zasilanie: 240 V / 50 Hz Sprężone powietrze: Minimum 6 bar, suche i bezolejowe, ok. 40 litrów/min _____ Konfiguracja maszyny Zgodnie z dostępnymi informacjami, maszyna jest wyposażona w następujące główne elementy: Sekcja rozwinięcia • Jednostka rozwinięcia • Wał rozwinięcia z podparciem • Pneumatyczne ramię do podtrzymywania rolki wyjściowej • Adapter do rdzenia o średnicy 76 mm • Adapter do rdzenia o średnicy 152 mm • Hamulec elektromagnetyczny sterowany przez czujnik ultradźwiękowy • Automatyczne prowadzenie folii z czujnikiem ultradźwiękowym Klejenie / Aplikacja rozpuszczalnika • Jednostka aplikacji rozpuszczalnika do klejenia • Zbiornik na rozpuszczalnik pod ciśnieniem • Kontrola ilości kleju w zależności od prędkości • Regulowane położenie szwu kleju Sekcja formowania tulei • Jednostka do wstępnego cięcia / perforacji wzdłużnej z dwoma kołami perforującymi • Półautomatyczne narzędzie do formowania tulei o szerokości od ok. 50 do 300 mm • Regulowane rolki prowadzące do formowania tulei • Zestawy rolek do układania folii wokół listwy formującej Dcsdpfx Acszka T Asnel • System sterowania DCM do pomiaru szerokości tulei Sekcja zwijania • Jednostka zwijania • Szafa sterownicza maszyny • Panel sterowania dotykowego _____

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość produktu (maks.): 250 mm, szerokość robocza: 247 mm, liczba szuflad: 4, szerokość wałka: 250 mm, średnica walca: 600 mm, średnica wewnętrzna: 76 mm, EDALE ALPHA 250 rok produkcji 2007 szerokość wstęgi 250 mm 4 kolory 4 suszarki na podczerwień 2 stanowiska zadruku (1 stanowisko do cięcia arkuszy) 1 stanowisko nawijania 1 stanowisko do nawijania odpadów kamera do kontroli wstęgi (Visi-Tech) stanowisko do cięcia wstęgi (noże okrągłe) system prowadzenia wstęgi (E+EL) Cylinder magnetyczny: 76Z, 77Z, 91Z, 93Z, 96Z – 1 sztuka (łącznie 5 sztuk) Dcjdsyrzy Uepfx Acnol Cylinder do druku: 76Z, 79Z, 83Z, 91Z, 96Z – 4 sztuki (łącznie 20 sztuk) Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i można ją obejrzeć oraz przetestować w dowolnym momencie.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M317, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen rotacyjny monoblok napełniający ACMA integruje precyzyjną jednostkę nalewającą oraz zamykającą z automatycznym sortownikiem zakrętek, zapewniając niezawodną wydajność podczas produkcji płynnych detergentów oraz w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Jako urządzenie używane, idealnie sprawdzi się jako część istniejącej linii rozlewniczej, łącząc zwartą konstrukcję z solidną technologią.Producent: ACMA (dział Corniani) Model: RCCA-1562 Rok produkcji: 2003 Wydajność produkcyjna: do 105 butelek/min, w zależności od formatu Wydajność w zależności od formatu: 0,45 l – 95–100 butelek/min; 0,5 l – 100–105 butelek/min Obsługiwane formaty: 0,45 l, 0,5 l Prowadzenie pojemników: przystosowane do pracy z butelkami PET i szklanymi (wymagane odpowiednie zestawy wymiennych części) Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Obwody pomocnicze: 24 V Ciśnienie pneumatyczne: 6 barZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje ruch obrotowy do zapewnienia stałego, zsynchronizowanego transferu butelek między stacjami napełniania i zamykania. Zintegrowany sortownik zakrętek zapewnia ich prawidłową orientację i podawanie do głowic zamykających, co pozwala na pracę z wysoką wydajnością. Standardowa architektura sterowania przemysłowego umożliwia precyzyjną synchronizację cykli, płynne profile przyspieszania oraz stałe przyłożenie momentu dokręcającego przy zamykaniu.Automatyczne sortowanie zakrętek i ich podawanie do głowic zamykającychSkorelowana synchronizacja pomiędzy nalewakiem a zakręcarką dla stabilnego, ciągłego przepływuPrzemysłowa logika sterująca zapewniająca precyzyjny czas cykliIntuicyjny panel operatorski oraz możliwość łatwej regulacji przy przezbrojeniuSystemy elektryczne i szafy pomocnicze dostosowane do obwodów sterowania 24 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniający można bezproblemowo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą. Może pracować w linii z urządzeniami do przygotowania butelek przed napełnieniem oraz za nimi – z systemami inspekcji, etykietowania i końcowego pakowania. Zmiana formatu pomiędzy 0,45 l a 0,5 l wspierana jest przez odpowiedni komplet części formatowych.Praca samodzielna lub inline z transporteramiŁatwe połączenie z etykieciarkami, systemami inspekcji oraz końcowego pakowania, możliwość integracji z innymi urządzeniamiNadaje się do płynnych detergentów, środków czystości i podobnych produktów chemicznych – po odpowiedniej konfiguracjiElastyczne materiały pojemników, w zależności od wymiennych części do kół gwiazdowych i prowadnicStan techniczny i historia konserwacjiMonoblok oferowany jako używany, posiada określone parametry wydajnościowe dla formatów 0,45 l oraz 0,5 l. Przystosowany do szybkiego uruchomienia w warunkach przemysłowych, z wydajnością odpowiednią dla średnich przepustowości. Gotowość operacyjna umożliwia szybkie wdrożenie w istniejących liniach produkcyjnych.Wydajność i elastycznośćPrzy prędkości do 105 butelek na minutę monoblok ACMA zapewnia powtarzalną dokładność napełniania i niezawodne zamykanie. Zintegrowany sortownik zakrętek podnosi efektywność... Dodpfxjyr Hu Dj Acnecl

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – automatyczny system drukująco-etykietujący z ramą nośną Na sprzedaż Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – profesjonalny przemysłowy system drukująco-etykietujący przeznaczony do automatycznego znakowania produktów w liniach produkcyjnych. Urządzenie renomowanej marki Weber Marking Systems, przystosowane do pracy ciągłej w wymagających warunkach przemysłowych. Dodey Ickbepfx Acnscl Maszyna umożliwia druk oraz aplikację etykiet z wysoką precyzją i wydajnością, dzięki czemu doskonale sprawdza się w procesach pakowania i znakowania produktów. Dane techniczne: Producent: Weber Marking Systems GmbH Model: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Rok produkcji: 2020 Rozdzielczość druku: 203 / 300 / 600 dpi Maksymalna prędkość druku: do 400 mm/s Wydajność: do 240 etykiet/min Dokładność aplikacji: ±0,8 mm Minimalny rozmiar etykiety: 10 x 5 mm Maksymalny rozmiar etykiety: 160 x 350 mm Maksymalny zasięg ramienia etykietującego: 400 mm Zasilanie: 100–240 V AC / 50–60 Hz Pobór mocy: 700 W Ciśnienie robocze: 6 bar Zużycie powietrza: 0,1 – 3 l / cykl Dodatkowe informacje: solidna rama nośna w zestawie, regulacja wysokości na nogach oraz na kolumnie nośnej, maksymalna wysokość etykieciarki na ramie nośnej: około 140 cm od podłoża, możliwość pracy w czterech kierunkach: lewo / prawo / góra / dół. TAG: etykieciarka przemysłowa, system etykietujący, drukarka etykiet, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison, Zebra, Sato, Novexx, Videojet, Domino, etikettierer, aplikator etykiet, automatyczna etykieciarka, etykietowanie kartonów, etykieciarka do linii produkcyjnej, drukarka przemysłowa etykiet, system znakowania produktów, przemysłowy aplikator etykiet

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita długość: 15 750 mm, całkowita wysokość: 1 720 mm, całkowita szerokość: 4 250 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 3 500 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, długość szafy sterowniczej: 50 mm, szerokość szafy sterowniczej: 1 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość szafy sterowniczej: 1 350 mm, rok ostatniego remontu: 2036, moc: 10,5 kW (14,28 KM), wysokość produktu (maks.): 250 mm, wysokość produktu (min.): 18 mm, długość produktu (maks.): 2 500 mm, długość produktu (min.): 200 mm, Zrewolucjonizuj swoją linię mebli do samodzielnego montażu: w 100% zautomatyzowane pakowanie z EDDA Lotis Dcodey Iggmopfx Acnel Ręczne pakowanie często stanowi największe wąskie gardło w produkcji mebli — ale nie musi tak być. Przedstawiamy EDDA Lotis, przełomowe rozwiązanie zaprojektowane specjalnie dla branży mebli płaskopaczkowanych (RTA). System ten został stworzony, aby zautomatyzować najcięższe etapy procesu, umożliwiając skalowanie produkcji bez zwiększania zatrudnienia. Dlaczego liderzy branży wybierają EDDA Lotis: - Brak konieczności obsługi przez operatora: w pełni autonomiczny proces pakowania. - Wysoka wydajność: do 4 opakowań na minutę (240 szt./godz.) z najwyższą precyzją. - Perfekcja dla płaskopaczkowanych mebli: idealne dla paneli meblowych, gwarantując bezpieczne i profesjonalne zamknięcie każdej paczki. - Brak ręcznego ustawiania: system automatycznie dostosowuje się do różnych rozmiarów pudełek „w locie”. - Inteligentne zaklejanie: potrójne głowice do szerokich kartonów i opcjonalna automatyczna etykietowanie. Przestań spowalniać linię produkcyjną na ostatnim etapie. EDDA Lotis sprawia, że Twoje produkty są gotowe do wysyłki szybciej, bezpieczniej i wydajniej. Efektywność to nie tylko cel — to Twoja przewaga konkurencyjna.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybrydowa maszyna do druku cyfrowego z jednostką sztancy półobrotowej Instalacja: kwiecień 2024 Przebieg: ok. 96 000 mb od kwietnia 2024 do kwietnia 2026 Szerokość wstęgi: 330 mm Maks. szerokość druku cyfrowego: 318 mm Maks. szerokość druku fleksograficznego: 330 mm Rozdzielczość druku cyfrowego: 1200 x 1200 dpi Prędkość druku cyfrowego: ok. 23,5 m/min Druk cyfrowy: 4 kolory Druk fleksograficzny: 2 zespoły fleksograficzne Suszenie fleksograficzne: chłodzone powietrzem LED UV Materiały: BOPP, PET, PP, papier Front end cyfrowy / RIP: workflow PDF Zasilanie: 240 V, 50–60 Hz Konfiguracja i wyposażenie: Mark Andy Digital Pro3 PLUS hybrydowa maszyna do druku cyfrowego 2 jednostki drukujące fleksograficzne Dsdpfoy Ul I Asx Acnjcl Jednostka sztancy półobrotowej Najnowsza generacja stacji drukujących fleksograficznych Sztanca półobrotowa z możliwością rozbudowy Dostępny odwijak do laminatu / KP Bypass do produkcji "tylko flexo" lub etykiet czystych Przewijarka Suszenie LED UV chłodzone powietrzem Cyfrowy workflow PDF Przystosowana do produkcji etykiet z roli na rolę Wyposażenie dodatkowe: 2 cylindry drukujące: 80Z i 96Z 1 x Spilker Airboy Dodatkowe akcesoria zgodnie z ostatecznym potwierdzeniem Najważniejsze cechy techniczne: Maszyna oferuje potężne połączenie druku cyfrowego, fleksograficznego oraz sztancy półobrotowej w jednej kompaktowej linii produkcyjnej. Załączona specyfikacja techniczna potwierdza maksymalną szerokość wstęgi 330 mm, szerokość druku cyfrowego 318 mm, rozdzielczość 1200 x 1200 dpi oraz prędkość produkcyjną druku cyfrowego 23,5 m/min. Rysunek koncepcyjny przedstawia kompletną linię produkcyjną z odwijakiem, sekcją sztancy półobrotowej, stacją drukującą, silnikiem cyfrowym oraz przewijarką, dzięki czemu maszyna doskonale nadaje się do wydajnej produkcji etykiet w krótkich i średnich nakładach.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: MBI19, Używany monoblok do pakowania kartonów APSOL – rok produkcji 2020 Dane techniczne i wydajność: Automatyczna kartoniarka Apsol z 2020 roku została zaprojektowana z myślą o niezawodnym pakowaniu wtórnym w środowiskach przemysłowych. Solidna konstrukcja i zgodna z normami CE budowa zapewniają stabilną pracę przy niskim czasie przestoju, co czyni maszynę idealnym rozwiązaniem do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub rozbudowy używanego parku maszyn pakujących. Każdy format posiada osobną głowicę podciśnieniową, dedykowaną do danego produktu. W oferowanych formatach stosowano konfigurację: 6x2. Producent: Apsol Rok produkcji: 2020 Wydajność: 7–9 kartonów/minutę Zasilanie: 400 V AC, 50 Hz, trójfazowe (3F+N+PE) Moc zainstalowana: 26,5 kW Prąd znamionowy: 49 A Wytrzymałość zwarciowa: 10 kA Klasa ochrony: IP54 Zgodność: CE Zaawansowana automatyka i sterowanie: Ta kartoniarka została zaprojektowana do niezawodnej pracy automatycznej w wymagających środowiskach pakowania. Architektura elektryczna zapewnia równomierny rozdział mocy i skuteczną ochronę motoreduktorów oraz napędów. Intuicyjny dostęp operatora oraz blokady bezpieczeństwa sprzyjają wysokiej produktywności przy zachowaniu pełnego bezpieczeństwa pracy: - Zasilanie trójfazowe do pracy przemysłowej - Zgodność z CE i zintegrowane zabezpieczenia elektryczne - Obudowa IP54 odporna na pył i zachlapania - Przejrzysty interfejs operatorski dla łatwej konfiguracji i monitorowania Możliwości integracji z linią produkcyjną: Maszyna efektywnie integruje się z liniami produkcji napojów i szeroko pojętymi rozwiązaniami pakującymi. Przystosowana do zabudowy w ciągu technologicznym za rozlewnicami, etykieciarkami i systemami inspekcji, przejmuje produkt do pakowania zbiorczego. Konfiguracja umożliwia synchronizację z transporterami wejściowymi oraz urządzeniami do zaklejania kartonów czy paletyzacji: - Bezproblemowa integracja z wyposażeniem rozlewniczym i liniami pakującymi - Kompatybilność z modułami napełniania, etykietowania i inspekcji - Współpraca z zaklejarkami kartonów, pakowaczami wrap-around i paletyzatorami - Idealna do modernizacji używanych linii butelkowania oraz rozbudowy przemysłowych linii pakujących Stan techniczny i historia serwisowa: Dedpfx Aoy Uvhascnocl Rok produkcji 2020 oraz zweryfikowane dane techniczne gwarantują nowoczesne rozwiązanie gotowe do natychmiastowego wdrożenia. Maszyna oferowana jest jako używane, w pełni operacyjne urządzenie, co umożliwia szybki rozruch i minimalizację czasu wdrożenia. Wydajność i uniwersalność: Wydajność na poziomie 7–9 kartonów na minutę zapewnia optymalny kompromis między szybkością a niezawodnością dla małych i średnich linii produkcyjnych. Konstrukcja pozwala na stabilny odbiór i formowanie kartonu przy zachowaniu powtarzalnej geometrii pakowania – idealna do produkcji napojów wymagających wysokiej jakości pakowania oraz uniwersalnych zastosowań przemysłowych. - Powtarzalność formowania kartonów i pewność procesu pakowania - Wydajność dostosowana do średniowydajnych linii produkcyjnych - Konstrukcja zoptymalizowana pod kątem stabilnej pracy i jakości opakowania

Stan: gotowy do pracy (używany), Maks. szerokość wstęgi: 250 mm Min. / maks. gramatura papieru: 90–160 g/m² Maks. średnica roli na odwijaniu: 700 mm Maks. średnica roli na nawijaniu: 400 mm Średnica tulei: odwijanie: 76 mm / nawijanie: 50 i 76 mm Maks. prędkość: 230 m/min Dcedpfxoy Shzye Acnel Opis: Odwijanie, 2 stoły do łączenia z zaciskami, prowadzenie oraz regulacja naprężenia wstęgi (w tym automatyczne unieruchomienie wstęgi podczas zatrzymania), do 7 noży krążkowych w jednym zespole tnącym z separatorami do cięcia lub rozcinania wstęgi, prosty panel sterowania do ustawień, liczniki (etykiet lub metrów) oraz kontrola wadliwych etykiet (detekcja brakujących etykiet) ze stroboskopem do wizualnej kontroli, nawijanie do szybkiej i efektywnej produkcji. Maszyna wyposażona we wszystkie wymagane urządzenia bezpieczeństwa.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Dedpsy Szbyofx Acnscl

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do napełniania szkła STORK do alkoholi 12000 BPH – butelki o kształcie, stożkoweDane techniczne i parametry pracyTa kompletna używana linia rozlewnicza do butelek szklanych została zaprojektowana wokół monobloku Stork płukarka–nalewarka–zakręcarka z napełnianiem próżniowym, uzupełnionego o etykietowanie mokrym klejem z przodu, z tyłu i na szyjce. To używane przemysłowe rozwiązanie pakujące, zaprojektowane do wydajnej produkcji napojów w okrągłych, profilowanych i stożkowych opakowaniach szklanych.Typ linii: Complete glass bottling linePrędkość produkcyjna: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Kształty butelek: Round, shaped, taperedFormaty: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingZasada napełniania: Vacuum fillingEtykietowanie: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKluczowe urządzenia i modele:Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Paker kartonów: Stork (1996)Zamykarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)Składarka kartonów: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Waga kontrolna: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralne podnośniki kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie w obszarach depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania oraz pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe dla powtarzalnych poziomów napełnienia w pojemnikach szklanych. Stacja etykietowania na mokry klej nakłada etykiety przednie, tylne i szyjkowe z prędkością linii. Urządzenia pomocnicze, takie jak system gorącego kleju Nordson na składarko–kartoniarce oraz waga kontrolna Logiweight, wspierają niezawodną, opartą na danych kontrolę jakości i integralność pakowania. Konfiguracje elektryczne są standaryzowane na 415 V / 50 Hz dla cięższych urządzeń oraz 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana do płynnej pracy inline, ta używana linia rozlewnicza obejmuje laner do zarządzania przepływem oraz spiralne podnośniki kartonów do transportu pionowego, optymalizując zajmowaną powierzchnię przy zachowaniu wydajności. Przezbrojenia formatów obejmują butelki szklane od 0.35L do 1.14L, obsługując geometrie okrągłe, profilowane i stożkowe. System integruje procesy od depaletyzacji upstream po formowanie, pakowanie, zamykanie kartonów i kontrolę masy, zapewniając kompleksowe możliwości przemysłowego pakowania dla produkcji napojów.Stan maszyn i historia serwisowaTen zestaw używanego wyposażenia rozlewniczego obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1996–2022, odzwi... Dcodpfey Szb Hox Acnsl

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Stół obrotowy ze stali nierdzewnej – do linii pakowania żywności Producent: Wykonanie własne Typ maszyny: Stół obrotowy / stół akumulacyjny Zastosowanie: Linie pakowania i przetwarzania żywności Opis Ten stół obrotowy wykonany ze stali nierdzewnej służy do akumulacji oraz manipulacji produktami na początku lub na końcu linii pakujących w branży spożywczej. Umożliwia operatorom łatwe zbieranie, sortowanie lub podawanie produktów podczas procesu pakowania. Stół zaprojektowano w oparciu o higieniczną konstrukcję ze stali nierdzewnej, która spełnia wymogi środowisk produkcji spożywczej. Może być wykorzystywany jako stół odbiorczy po maszynach pakujących lub jako stół podawczy przed maszynami do etykietowania, ważenia czy systemami pakowania. Stoły produkowane są w naszym zakładzie i mogą być dostarczane w różnych średnicach, zgodnie z wymaganiami klienta. Dane techniczne - Typ maszyny: Stół akumulacyjny obrotowy - Konstrukcja: Stal nierdzewna (gatunek spożywczy) - Napęd: Silnik elektryczny z przekładnią - Prędkość: Jedna prędkość obrotowa - Zasilanie: 230 / 400 V – 50 Hz (w zależności od konfiguracji) - Projekt: Higieniczna konstrukcja do przemysłu spożywczego Najważniejsze cechy - Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Płynna akumulacja i obsługa produktów - Przeznaczony do linii produkcji i pakowania żywności Dcsdpjyt Hdzsfx Acnol Zastosowanie - Linie pakowania żywności - Linie zgrzewania tacek - Linie kontrolno-ważące i etykietujące - Odbiór produktów za maszynami pakującymi Stan Nowy – produkcja własna.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Flash Labeler – Marel Concept 500 Producent: Marel Ltd. Maszyna: Flash Labeler Model: Concept 500 Dedpfxjyt I Rcj Acnjcl Rok produkcji: 2019 Numer seryjny: 10422443 Opis Marel Flash Labeller Concept 500 to automatyczny system etykietowania przeznaczony do szybkiego nanoszenia etykiet w liniach przetwórstwa i pakowania żywności. Urządzenie aplikuje etykiety szybko i precyzyjnie na produkty lub opakowania, zapewniając niezawodną identyfikację i śledzenie w środowisku produkcyjnym. Urządzenia Marel cieszą się szerokim zastosowaniem w branży mięsnej, drobiarskiej, rybnej oraz ogólnie w przetwórstwie spożywczym dzięki higienicznej konstrukcji i niezawodnej pracy. Specyfikacja techniczna - Producent: Marel Ltd. - Model: Concept 500 - Typ maszyny: Automatyczna etykieciarka - Rok produkcji: 2019 - Numer seryjny: 10422443 - Napięcie: 230 V ±10% - Częstotliwość: 50 / 60 Hz - Natężenie: 4 A - Zdolność zwarciowa: 5 kA - Stopień ochrony: IP54 - Moc nominalna: ok. 1 kW Najważniejsze cechy - Szybki, automatyczny system etykietowania - Niezawodne umieszczanie etykiet do identyfikacji produktów - Przystosowana do przemysłowych linii przetwórstwa spożywczego - Kompaktowa i higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Łatwa integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi Zastosowanie - Przetwórstwo mięsa i drobiu - Linie pakowania ryb i owoców morza - Zakłady przetwórstwa i pakowania żywności - Systemy śledzenia i etykietowania produktów Stan Używana Producent: Marel Ltd. Model: Concept 500

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 288 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 4 400 mm, masa całkowita: 1 800 kg, wydajność produkcji: 1 350 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Automatyczna, liniowa, elektropneumatyczna maszyna do napełniania i zamykania z systemem przeciwciśnieniowym + urządzenie do płukania, przenośnik zasilający i automatyczna maszyna do etykietowania firmy ENOS! Maszyna jest sprzedawana ze względu na zmianę na puszki aluminiowe. Urządzenie jest w pełni sprawne, regularnie serwisowane zgodnie z instrukcjami. Uwaga: Sprzedający odpowiada za demontaż maszyny. Załadunek musi być zorganizowany przez kupującego. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność: 1350 sztuk/godz. Format butelki: 33 cl, wąska szyjka, kapsel 26 mm Przy tej samej średnicy (60,4 mm) możliwe są różne formaty butelek (automatyczna regulacja wysokości). SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Liczba napełnionych butelek: 282 000 Czas pracy: 288 godzin napełniania Napięcie wejściowe: 400 V Ciśnienie robocze: 8 bar Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4400 x 1200 x 2100 mm Waga całkowita: 1800 kg WYPOSAŻENIE Urządzenie do płukania Przenośnik zasilający Automatyczna maszyna do etykietowania Dcedszh Dtbopfx Acnel

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Dcodjzg In Topfx Acnjl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Oferujemy używany system pakujący SchurStar 2060-C – przemysłową maszynę pakującą przeznaczoną do napełniania i zamykania gotowych woreczków w procesach produkcji i pakowania. Maszyna została zaprojektowana do elastycznego pakowania produktów spożywczych, przemysłowych, farmaceutycznych oraz chemicznych. Model SchurStar 2060-C umożliwia pracę w trybie ręcznym lub automatycznym. System podaje woreczki w sposób ciągły lub przerywany, w zależności od rodzaju produktu, formatu opakowania oraz organizacji procesu produkcyjnego. Dzięki temu maszynę można wykorzystać zarówno w produkcji małoseryjnej, jak i w liniach o średniej lub wysokiej wydajności. SchurStar 2060-C został zaprojektowany z myślą o krótkim czasie przezbrojenia i minimalizacji odpadów materiału opakowaniowego. Maszyna obsługuje różne typy materiałów, takie jak PE, CPP, folie koekstrudowane oraz laminaty. System nadaje się do pakowania produktów wymagających estetycznych, powtarzalnych i szczelnych opakowań. Konstrukcja z wysokogatunkowej stali nierdzewnej AISI 304 ułatwia zachowanie higieny i umożliwia zastosowanie maszyny w zakładach przetwórstwa spożywczego. System może być wyposażony w dodatkowe moduły, takie jak podajniki, zasypy, system odciągu powietrza, jednostkę kompresującą, system wibracji woreczków, system gazowania, oznaczanie lub etykietowanie. Dane techniczne: Producent: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Typ (zgodnie z tabliczką znamionową): Y30054 Rok produkcji: 2018 Norma: EN 60204-1 Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 304 Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc znamionowa (wg katalogu): 3,5 kW Maksymalne zabezpieczenie prądowe: 16 A Obciążenie: 10 A Ikmax: 15 kA Uziemienie: TN-S Ciśnienie zasilania powietrzem: 700 kPa Zużycie powietrza: 140 l/min Prędkość podawania woreczków: 3–30 m/min Wydajność pracy ciągłej: do 80 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Wydajność pracy przerywanej: do 35 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Czas przezbrojenia formatu: 4–5 min Maksymalne wymiary woreczka: szerokość 450 mm, długość 500 mm Minimalne wymiary woreczka: szerokość 100 mm, długość 100 mm Materiał opakowaniowy: PE, CPP, folie koekstrudowane, laminaty Grubość materiału: 0,040–0,140 mm Waga: ok. 650 kg Znak zgodności CE: tak Kluczowe zalety: pakowanie w gotowe woreczki SchurStar możliwość pracy w trybie ręcznym lub automatycznym ciągłe lub przerywane podawanie woreczków wydajność do 80 woreczków/min w pracy ciągłej szybka zmiana formatu w 4–5 minut niskie zużycie materiału opakowaniowego konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 obsługa różnych materiałów opakowaniowych możliwość realizacji małych, średnich i dużych partii możliwość integracji z dodatkowymi modułami pakującymi Dsdpfxjzhwivs Acnecl renomowany producent Schur Technology Zastosowanie: pakowanie produktów spożywczych pakowanie produktów niespożywczych pakowanie produktów farmaceutycznych pakowanie produktów chemicznych pakowanie produktów sypkich, porcjowanych oraz