Używane Etykietowanie na sprzedaż (476)

Stan: używany, Zestaw podwójnych ustawień na stojaku jezdnym. Podwójne głowice drukujące umożliwiają znakowanie dwóch pasów produktów Doskonałe do drukowania dat i kodów na praktycznie wszystkim, od plastikowych butelek po plastikowe torby i papier Obudowa ze stali nierdzewnej Montaż na stojaku z kółkami Dodatkowe szczegóły Napięcie: inne Napięcie: 100-240 Faza: 1Ph Częstotliwość: 60Hz Cjdpfx Aoc Skireflegr

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta automatyczna maszyna do etykietowania samoprzylepnego ENOS Base została wyprodukowana w 2002 roku i jest przeznaczona do aplikacji etykiet przednich i tylnych na butelkach o różnych kształtach. Maszyna wykorzystuje technologię etykietowania samoprzylepnego, która umożliwia elastyczną obsługę bez konieczności stosowania mechanicznych części formatowych. System może obsługiwać butelki okrągłe, cylindryczne i kwadratowe o pojemności od 0,2 l do 1,0 l, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym w branży napojów, alkoholi lub produktów specjalnych. Wydajność produkcyjna wynosi około 1 000 butelek na godzinę (dla formatu 0,7 l), co sprawia, że maszyna idealnie nadaje się do małych i średnich zakładów produkcyjnych. Dane techniczne Producent: ENOS Model: Base Typ maszyny: automatyczna maszyna do etykietowania samoprzylepnego Rok produkcji: 2002 Technologia etykietowania: samoprzylepne (pressure-sensitive) Pozycje etykiet: etykieta przednia, etykieta tylna Wydajność: ok. 1 000 butelek na godzinę (przy 0,7 l) Formaty butelek: 0,2 l – 1,0 l Kształty butelek: okrągłe cylindryczne kwadratowe Części formatowe: nie wymagane Stan: używana, zdemontowana Csdpfx Asyuulpofljgr

Stan: używany, Jednorazowa linia rozlewnicza PET, składająca się z następujących komponentów: - Wyrzutnik skrzynek (opróżniarka skrzynek, Gera GmbH, 20 wyrzutników w układzie 4x5) do butelek 0,5 litra - Wyrzutnik skrzynek do butelek 1,0 litra (Gera, 2003) - Myjka skrzynek z dyszami czyszczącymi - Maszyna rozdmuchowa (SIG, typ Blomax 18, rok budowy 2003, 18 gniazd) - Przenośnik powietrzny do butelek PET (Convair, 2001) - Instalacja odsysająca (2003) - Transport powietrzny (KHS Innoline, 2003) - Instalacja premix (Procomac Starmix CM, rok prod. 2001, 250 hl/h) składająca się z odgazowania wody, mieszalnika i karbonizacji z czterema zbiornikami - Dozowanie velcorinu (dmt, Burdomat II G) - Aplikator zakrętek i przenośnik zakrętek (Procomac, 2005) - Płuczka, rozlewacz i zamykarka do butelek PET (Procomac, 2001) - Etykieciarka (P.E. Futura, 2001) do etykietowania na gorący klej, w bloku z datownikiem laserowym (Videojet, 2017, z wyciągiem) oraz magazynem etykiet (2005) - Etykieciarka (KHS Roland, 2009) - Urządzenie do rozpoznawania daty minimalnej trwałości (2011) - System nadmuchu Air Knife do butelek (2017) - Instalacja CIP (Procomac, 2001) z trzema zbiornikami po 20 hl - wolne, napędzane linie transportowe do butelek i skrzynek Maszyna (dodatkowo): linia do napełniania jednorazowego Wydajność: 16 000 butelek/h Wzory układania: 0,5-litrowe jednorazowe butelki PET, skrzynki 20szt. Cgjdpfjyr N Utjx Afljr Wyposażenie: wyrzutnik butelek, myjka skrzynek, 2 x maszyna rozdmuchowa, premikser, dozowanie velcorinu, aplikacja i transport zakrętek, płuczka/nalewacz/zamykarka, etykieciarka, datowanie, pakowarka, urządzenie do rozpoznawania daty minimalnej trwałości, system nadmuchu do butelek, transport powietrzny, instalacja odsysająca, CIP, wolny transport skrzynek i butelek.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Dostępna jest w pełni automatyczna rotacyjna maszyna etykietująca Anker (Grupa KHS). Metoda etykietowania: etykiety na mokro klejone. Format butelek: 250 ml / 500 ml / 750 ml. Wymiary etykiet 1 X/Y: 33 mm / 119 mm, Wymiary etykiet 2 X/Y: 36 mm / 150 mm, Wymiary etykiet 3 X/Y: 48 mm / 158 mm. Wydajność etykietowania: 20 000 butelek/godz. W zestawie formaty do mokrego kleju oraz VE+RE. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Cgodpfx Afsyv H Iyoljr

Rok budowy: 2001, stan: używany, Szczegóły techniczne: x-przesuw: 400 mm y-przesuw: 300 mm z-przesuw: 500 mm Powierzchnia mocowania stołu: 400 x 300 mm Obciążenie stołu: 50 kg Sterowanie - półautomatyczne: LASERSOFT 3D Moc lasera: 100 W Całkowite zapotrzebowanie na moc: 27 kVA Waga maszyny około: 2,5 tony Wymagana przestrzeń: 3 x 3,5 x 2,8 m Codpsikbtnjfx Aflsgr Maszyna laserowa CNC do grawerowania/etykietowania/konturowania, ok. 9.000 godzin włączenia, ok. 5.500 godzin pracy *

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 43 950 h, numer maszyny/pojazdu: LC614, Używana kompletna linia do napełniania KRONES PET dla ESL 12000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do zastosowań PET ESL z systemem obróbki nakrętek UV i przystosowana do aseptyki. Oparta na urządzeniach Krones, zapewnia stabilną wydajność dla formatów 0,5 l oraz 1,0 l. Linia jest odpowiednia do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, szczególnie dla wrażliwych produktów wymagających wydłużonego okresu przydatności do spożycia. Typ linii: PET ESL z systemem UV do nakrętek; konfiguracja aseptyczna Maksymalna wydajność linii: 12000 butelek/godzinę (dla 1,0 l) Obsługiwane formaty: kompatybilna z butelkami 0,5 l i 1,0 l Średnice szyjek: 38 mm Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek PET Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S8, 8 gniazd Nalewarka: Krones VODM-PET przeciwciśnieniowa, 32 głowice Etykieciarki: Okrągła etykieciarka Krones z 10 tarczami (10000 b/h) oraz Krones z 8 tarczami (8000 b/h) Koniec linii: Pakowarka skrzyniowa i paletyzator robotyczny Fanuc na palety euro Przebieg: ok. 43950 godzin Rok produkcji (główne urządzenia): 2006 Modele referencyjne: Contiform S8, VODM-PET Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje nowoczesną automatykę ze scentralizowanym panelem HMI do zarządzania recepturami, liczników produkcji oraz monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym. Automatyczne sterowanie zaworami i pompami zapewnia stabilne warunki nalewania i płynną pracę przy docelowej wydajności. Zautomatyzowane funkcje produkcyjne sterowane przez HMI Zarządzanie zadanymi wartościami i wizualizacja liczników produkcji Zintegrowany system UV do nakrętek dla zgodności z ESL Konstrukcja zapewniająca higieniczną pracę i stabilne napełnianie Szybki wybór receptury dla formatów 0,5 l i 1,0 l Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta kompletna używana linia rozlewnicza skonfigurowana jest do pracy inline: od rozdmuchu preform PET, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie w skrzynki i robotyczną paletyzację. Cedpjywk Srjfx Afljgr Konfiguracja inline od rozdmuchu po paletyzację Dwie etykieciarki okrągłe dla optymalizacji wydajności na różnych formatach Robotyczny paletyzator Fanuc na palety euro Zmiana formatu między 0,5 l a 1,0 l poprzez dedykowane części wymienne Odpowiednia dla produkcji napojów wymagających warunków ESL Stan techniczny & historia serwisowa Linia pracowała do grudnia 2025 r. Jest nadal podłączona do zasilania i możliwa do zaprezentowania w trybie operacyjnym. Łączny czas pracy to ok. 43950 godzin, co wskazuje na dobrze eksploatowany, ale utrzymany system typowy dla środowisk przemysłowego pakowania. Nie odnotowano renowacji, a urządzenia działały aż do niedawnej eksploatacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Maszyna przeznaczona jest do szybkiego etykietowania obwodowego z roli. Pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Model ten nie jest już produkowany, ale istnieje możliwość obejrzenia go na miejscu. Dane techniczne Wydajność: 21 000 butelek na godzinę (bph) Format butelek: 1,5 l oraz 0,5 l Obrabiane etykiety: Z ROLKI, dwa magazyny rolek etykiet, jeden aplikator Przepracowane godziny: ok. 39 000 godzin Zasilanie: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE, zasilanie pomocnicze 24 V DC Kierunek pracy: lewo-prawo/zgodnie z ruchem wskazówek zegara Podawanie/odbiór butelek równolegle po jednej stronie maszyny Możliwość znakowania daty minimalnej trwałości (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Cedpfx Afoyudr Ejljgr

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Maszyna jest przeznaczona do wysokowydajnego, obwodowego etykietowania z roli. Maszyna pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Nie jest już eksploatowana, ale można ją obejrzeć. Dane techniczne: Producent: Krones, Niemcy Model: Contiroll HS 810-720 Rok produkcji: 2015 Maszyna do obsługi szyjki, możliwość modyfikacji Format: 1,5 l i 2,0 l Układy etykietujące: 1 (głowica do kleju mokrego), 2 magazynki Kierunek pracy: maszyna prawa Wydajność: 50 000/h Przetwarzane etykiety: Z ROLI Zasilanie: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, zasilanie pomocnicze 24 V DC Csdpfeyhgwdex Aflsgr

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Maszyna jest przeznaczona do wysokowydajnego etykietowania okrężnego z roli. Pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Obecnie nie znajduje się w produkcji, ale można ją obejrzeć. Dane techniczne: Producent: Krones, Niemcy Model: Contiroll HS 810-720 Rok produkcji: 2015 Maszyna do przenoszenia za szyjkę, możliwość modyfikacji Formaty: 1,5 l i 2,0 l Aplikatory etykiet: 1 (głowica na mokry klej), 2 magazynki Kierunek pracy: maszyna prawa Wydajność: 50 000/h Przetwarzane etykiety: Z ROLI Zasilanie: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, zasilanie pomocnicze 24 V DC Cgedpjyhgvgjfx Aflsr

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta etykieciarka do etykiet klejonych na zimno została wyprodukowana w 2012 roku przez niemiecką firmę KRONES AG. Model TOPMATIC posiada 42 stacje butelkowania (rozstaw 125 mm) i był używany do butelek 330 ml. Maszyna pozostaje zainstalowana, wyłączona z eksploatacji od września 2025 roku, dostępna do obejrzenia na życzenie. Liczba przepracowanych godzin: 48.121. Regularnie były przeprowadzane prace serwisowe (dwa przeglądy rocznie), ostatni przegląd odbył się w 4. tygodniu 2025 roku. Poza wymianą zużytych części nie dokonywano żadnych modernizacji. Dane techniczne Wydajność: maks. 60 000 butelek na godzinę Wydajność nominalna: 43 000 butelek na godzinę Format: 330 ml Technologia etykietowania: klej na zimno Konfiguracja: 42 stacje butelkowania Skok: 125 mm Inspekcja: system inspekcji etykiet CHECKMAT (Krones) Wymiary: ok. 430 × 340 × 245 cm Zasilanie: 400 V, 20 A, 14 kW. Cgodpfx Aeyidmcoflor

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd: Ta maszyna etykietująca KRONES Topmatic została wyprodukowana w 2011 roku i wcześniej była używana na linii produkcyjnej do butelek wielokrotnego użytku ze szkła. Maszyna jest zaprojektowana jako maszyna główna z równoległym podawaniem i odbiorem butelek, przystosowana do wysokowydajnych zastosowań etykietujących. System wyposażony jest w dwa agregaty etykietujące: jeden do etykiet szyjkowych i przednich, drugi do etykiet tylnych. Etykieta szyjkowa nakładana jest na gorąco w celu zamknięcia butelki, pozostałe etykiety aplikowane są na zimno. Maszyna posiada dwie pompy klejowe oraz jednostkę zapasową do kleju na gorąco. Stacja etykietowania tylnych etykiet jest odłączalna, natomiast stacja przednia jest zamontowana na stałe. Dysponuje 36 talerzami na butelki i wydajnością do 33 000 butelek na godzinę, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla wymagających linii do szkła wielokrotnego użytku. Do stycznia 2025 roku maszyna przepracowała ok. 44 350 roboczogodzin. Dostępna jest dokumentacja części zamiennych. Dane techniczne: Producent: KRONES Model: Topmatic Rok budowy: 2011 Typ maszyny: obrotowa etykieciarka na zimny/gorący klej Talerze pod butelki: 36 Csdpfxeyt Ilts Aflegr Wydajność: do 33 000 butelek na godzinę Kierunek pracy: równoległe podawanie i odbiór butelek Rodzaj butelek: butelki wielokrotnego użytku ze szkła Przebieg: ok. 44 350 h (stan na styczeń 2025) Stacje etykietujące: 2 agregaty etykietujące: 1 × stacja szyjkowa i przednia, 1 × stacja tylna (odłączalna) System klejenia: 2 pompy klejowe; gorący klej do etykiety szyjkowej (zabezpieczenie oryginalności/zamknięcia); zimny klej do etykiet przednich i tylnych; 1 zapasowa jednostka gorącego kleju w zestawie Wymiary: głębokość: 4300 mm, szerokość: 3300 mm Zasilanie: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentacja: dokumentacja części zamiennych dostępna Stan: używana, zdemontowana i składowana

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Csdpfxeyhbibe Aflogr Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu została skonfigurowana do obróbki butelek szklanych i oferuje kompletny łańcuch procesowy od filtracji aż po pakowanie do kartonów i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, przeznaczone do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z renomowanymi europejskimi producentami. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na wcisk i aluminiowy), nakładanie kapsułek (obkurczane i polilaminatowe), etykietowanie klejowe oraz końcowe pakowanie. Typ pojemnika: butelki szklane Główny monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamykanie) Filtracja: grupa filtracji płytowej Seitz Orion Przygotowanie butelek: SICK Blancamat 8 myjka butelek (przed etykietowaniem) Nakładanie kapsułek: Nortan Prisma 40 (obkurczane), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 etykieciarka kartonowa Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (transporter) Pakowanie kartonowe (opcja 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 układarka rozdzielaczy, IAM 2T AP pakowacz kartonów, MARA HM zaklejarka, PAC 2000 paletyzator Pakowanie kartonowe (opcja 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowacz kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka, Mas Pack Exacta R Astride układarka rozdzielaczy Wyposażenie pomocnicze: PREO E0P051 4R2 jednostki do klejenia na gorąco, Ber PDC 30 waga kartonowa Wybrane roczniki komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Linia łączy zautomatyzowane nakładanie kapsułek, klejowe etykietowanie wielostanowiskowe oraz kompletne pakowanie końcowe – formowanie, klejenie i zamykanie kartonów. Moduły wyposażono w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i systemy sterowania zgodne z CE. Aplikacja kleju na gorąco odbywa się za pośrednictwem urządzeń PREO, zapewniając niezawodne zamknięcie kartonu. Szybka zmiana formatów na stacjach etykietujących i w obsłudze formatów pozwala na efektywną rekonfigurację w ramach rodziny butelek szklanych. Etykietowanie klejowe z 3‑stanowiskowym sterowaniem przód/tył/szyjka Automatyczne nakładanie kapsułek obkurczanych i polilaminatowych Aplikacja kleju na gorąco przez jednostki PREO E0P051 4R2 Systemy sterowania zgodne z CE na modułach pakujących Mas Pack Intuicyjne panele HMI / sterowanie na stanowiskach pakujących (każdy moduł) Cgsdpfx Afeyhbhqslor Możliwości integracji linii produkcyjnej Przeznaczona do pracy liniowej, system integruje filtrację, monoblok płukanie–napełnianie–zamykanie, etykietowanie oraz kompletny koniec linii pakowania. Stół akumulacyjny wspiera zarządzanie buforami dla zachowania płynnego przepływu między mokrą a suchą częścią linii. Zakończenie linii można skonfigurować zarówno przy użyciu rozwiązań Bortolin & Kemo jak i...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 33 000 h, numer maszyny/pojazdu: SO135, Dane techniczne i wydajność Ta jednostopniowa, dwuosiowo orientowana maszyna do rozdmuchu i rozciągania zapewnia równomierną produkcję butelek PET z niezawodną wydajnością i kompaktową powierzchnią zabudowy. Wyprodukowana przez ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) ASB-50 MB integruje wtrysk, kondycjonowanie i rozdmuch w jednej maszynie, redukując wymagane operacje manipulacyjne i poprawiając kontrolę jakości — idealne rozwiązanie dla używanej linii rozlewniczej, która wymaga solidnego zaopatrzenia w butelki PET. Producent: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Typ maszyny: jednostopniowa maszyna do rozdmuchu z orientacją dwuosiową Rok produkcji: 2006 Wydajność produkcji: ~1.000 butelek/godzina przy formie 4-krotnej Kawitacje: konfigurowalne 1–6; dostarczana w wersji 4-krotnej Zakres pojemności: od 40 ml do 750 ml (typowe wielkości butelek PET w tym zakresie) Pojemniki: butelki PET Zasilanie: 400 V, 50 Hz Moc zainstalowana (obserwowana): ok. 20,1 kW Obwody silnikowe: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Obwody grzewcze: 400 V AC — 6,1 kW Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura ASB-50 MB umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami grzania i rozciągania, zapewniając stabilną jakość butelek przy różnych formatach. Typowe sterowanie jednostopniowe koordynuje stacje wtrysku, kondycjonowania i rozdmuchu dla powtarzalnych wyników, z blokadami bezpieczeństwa i osłonami chroniącymi operatorów. System szybkiej wymiany form zapewnia sprawną zmianę formatów i minimalizuje przestoje podczas przezbrojeń w zastosowaniach przemysłowych, m.in. w produkcji opakowań i napojów. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Maszyna została zaprojektowana do produkcji butelek PET bezpośrednio przed liniami napełniania, zamykania i etykietowania, umożliwiając efektywną integrację z transporterami, stołami akumulacyjnymi i instalacjami rozlewniczymi. Proces jednostopniowy eliminuje potrzebę stosowania osobnych urządzeń do obsługi preform (takich jak rozplątywacze, podajniki i windy preform), upraszczając układ linii w używanej rozlewni. Elastyczność formatów (od 40 ml do 750 ml) umożliwia wytwarzanie butelek do wody, soków, napojów gazowanych (CSD) i innych napojów — w zależności od zastosowanych form. Stan maszyny i historia serwisowa Ta używana maszyna oferowana jest w stanie gotowym do pracy, idealnie nadająca się do natychmiastowej integracji z istniejącą linią produkcji napojów lub opakowań. Jak w przypadku każdej używanej maszyny do rozdmuchu, zalecane są kontrole rozruchowe i rutynowa konserwacja w celu dostosowania instalacji do warunków lokalnych i specyfikacji produktu. Cgodpoyhbfisfx Aflsr Wydajność operacyjna i wszechstronność ASB-50 MB zapewnia stabilną wydajność na poziomie około 1.000 butelek/h w wersji 4-krotnej, z możliwością rekonfiguracji do nawet 6 gniazd w zależności od zastosowanych form i parametrów procesu.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Samoprzylepna etykieciarka została wyprodukowana w 2011 roku przez niemiecką firmę KRONES. Maszyna ta jest idealna dla rozlewni wymagających elastyczności w stosowaniu różnych technologii etykietowania. Maszyna pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Została przez nas prawidłowo zdemontowana i obecnie jest przechowywana w naszym magazynie. Dane techniczne Metoda etykietowania: Samoprzylepna Wydajność: do 42 000 butelek/godzinę Liczba stacji Autocol: 6 Format butelek: 0,25 l Heineken 0,33 l Heineken Food 0,65 l Heineken 0,33 l Desperados 0,65 l Desperados Cgedsytcyfjpfx Aflsr

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Ogólne dane techniczne: Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 530 mm Liczba kolorów: 10 Wyposażenie i konfiguracja: • Czyścik taśmy jednostronny • Jednostronna obróbka koronowa • Pręt obrotowy • Moduł delaminacji/relaminacji – 1 kolor • Zespół cold foil – 1 • Stacja wykrawania – 1 Cgedpfxsyplyae Aflsr • Moduł master gap – 1 • Wał nawojowy – 1 • 10 lamp UV GEW • 3 komplety tulei drukarskich • 10 wałków aniloksowych • 3 cylindry magnetyczne

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 520 mm Liczba kolorów: 2 Cgjdpfxsyplxij Aflor Wyposażenie i konfiguracja: • Odwijak Ø1000 mm • Nawijak Ø1000 mm • 2 lampy UV • 2 stacje sztancujące • Odbiór: na roli lub w arkuszach ze stołem do składania

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 520 mm Liczba kolorów: 8 Wyposażenie i konfiguracja: • 7 lamp UV LED + 1 lampa UV Csdsyn Sclopfx Aflegr • 5 kompletów tulei • 5 cylindrów magnetycznych • 12 wałków rastrowych (anilox) • Zespół do cold foil – 1 • Belka obrotowa – 1 • 2 stacje sztancujące • Przewijarka dwuwrzecionowa

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Ogólne dane techniczne: Typ maszyny: Drukarka fleksograficzna Szerokość wstęgi: 330 mm Liczba kolorów: 6 Wyposażenie i konfiguracja: • Belka odwracająca Cgedpfx Afjyn Scfjler • 2 stacje wykrawające • Przewijarka dwuwałowa • 6 lamp UV IVT • System kamer wideo • 3 komplety cylindrów • 6 wałków rastrowych (aniloksowych) • 3 cylindry magnetyczne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Na sprzedaż jest używany Sorter paczek. Rozwiązanie Sorter składa się z systemu przetwarzania o dużej prędkości, zdolnego do: - Ergonomicznie zaprojektowana ręczna sekcja przygotowawcza dla 2 operatorów, która umożliwia efektywne przetwarzanie: - 5 000 sztuk na godzinę (pph) w trybie odczytu kodów kreskowych z jednym operatorem. Ten tryb nie wymaga orientacji produktu i będzie używany do odrzucania przetwarzanie paczek z powrotem do paczkomatu - (skrajne sztuki muszą być ukierunkowane). - 5000 pph dla trybu etykietowania i OCR z dwoma operatorami. Ten tryb wymaga. operator do orientacji i doprowadzenia produktu do krawędzi. - Zautomatyzowane różnicowanie produktów z minimalnym przekrzywieniem - Ważenie i wymiarowanie w ruchu - Kamera wielokierunkowa z odczytem, pełnym obrazem fragmentu, z uzupełniającą funkcją podwójnego systemu. oprogramowanie do odczytu kodów kreskowych i odczytu adresów OCR - Szybki system etykietowania bez podkładu z podstawką. - Sortowanie, polegające na: - Wyjścia z wielu paczek w pojemnikach o średnicy 1 metra (39 cali) - Czujniki potwierdzenia pojemnika - Drukarki etykiet na tacę - Wyświetlacze systemowe dla operatorów System jest zaprojektowany do obsługi przepustowości do 5 000 pph. Specyfikacje działek System może obsługiwać różne rodzaje produktów paczkowych, w tym między innymi koperty, pudełka faliste, torby polietylenowe, pudełka pokryte celofanem, opakowania miękkie i produkty zgrzewane próżniowo. Cgsdpsixz Iqofx Aflor Poniższa tabela określa zakres produktu dla systemu Parcel Manager. Ograniczenie karmienia obejmuje wysoki współczynnik kształtu, proporcjonalny stosunek jego szerokości do wysokości, kawałki i kawałki o znacznie nieregularnych powierzchniach. Produkt może być podawany i przetwarzany w orientacji pionowej lub poziomej. Poniżej specyfikacja paczek, które może obsługiwać Parcel Manager. Specyfikacje działek Długość (odległość wzdłuż drogi transportowej) min. 150 mm (5,9 cala) maks. 600 mm (23,6 cala) Szerokość (odległość prostopadła do drogi transportowej) min. 100 mm (3,9 cala) maks. 300 mm (11,8 cala) Wysokość/grubość (odległość od łoża transportowego) min. 5 mm (0,196 in.) maks. 160 mm (6,3 in.) Waga min. 0,014 kg (0,03086 lb) maks. 13,6 kg (30 lb)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu gorącego napojów w butelkach PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza, zaprojektowana głównie do zastosowań sokowych. Zbudowana w większości w 2010 roku, z urządzeniem do paletyzowania z 2011 roku, zapewnia stałą produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje rozdmuchiwanie, rozlew gorący, zamykanie, etykietowanie, pakowanie wtórne oraz paletyzację, oferując kompleksowe rozwiązanie zarówno dla produkcji napojów, jak i przemysłowych wymagań w zakresie opakowań. Wydajność produkcyjna: 24 000 butelek na godzinę (bph) Główne zastosowanie: Gorący rozlew soków Obsługa pojemników: Butelki PET Zweryfikowany przykładowy format: 0,5 L Rok produkcji: 2010 (główne urządzenia), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: Krones – maszyna do rozdmuchiwania; CFT – gorący rozlew, zamykanie; DASE-SING – etykieciarka; DIMAC – owijarka termokurczliwa; TCP – chłodziarka i sterylizatory do butelek (modele T30R, TU170RD); TBC – paletyzator (model LT400) Typ linii: Rozdmuchiwanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie, pakowanie termokurczliwe, paletyzacja Konfiguracja: Zintegrowana, ciągła produkcja ze zsynchronizowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy od produkcji pojemników do końcowego pakowania. Skoordynowane sterowanie przyczynia się do utrzymania stabilnej pracy na wysokich prędkościach i minimalizuje wąskie gardła na stacjach rozdmuchiwania, napełniania, etykietowania oraz pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają codzienne regulacje i monitorowanie, a zabudowy bezpieczeństwa i systemy blokad wspierają niezawodne działanie w środowisku produkcyjnym. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla stałej wydajności Cedpfx Ajyipa Rsfljgr Przyjazne dla operatora interfejsy do synchronizacji prędkości i zmiany formatów Osłony bezpieczeństwa i blokowane drzwi dostępowe Wyłączniki awaryjne na kluczowych stanowiskach Szybka wymiana formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Zestaw używanej linii rozlewniczej został zaprojektowany jako kompletna linia do rozlewu soków w butelkach PET – od produkcji butelki do paletyzacji. Może być zintegrowany zarówno z procesami zasilającymi, jak i wtórnymi systemami magazynowania. Obsługuje zmianę formatów, aby dostosować się do wymagań rynkowych; potwierdzono możliwość obsługi butelek PET 0,5 L, a linia nadaje się do podobnych cylindrycznych formatów PET. Praca inline – od rozdmuchiwania do paletyzowania Kompatybilna z cylindrycznymi butelkami PET; format 0,5 L potwierdzony Przystosowana do procesów rozlewu na gorąco, szczególnie dla soków Końcowa sekcja pakowania w folię termokurczliwą i paletyzacji dla stabilnych opakowań dystrybucyjnych Możliwość dostosowania prędkości i formatów w zakresie wydajności poszczególnych komponentów Stan maszyny i historia serwisowa Linia obecnie znajduje się w eksploatacji i wykazuje regularne użytkowanie, gotowa do natychmiastowego...

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zakresy dozowania: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml Cgjdswpr Tbepfx Aflor 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Podawanie butelek za pomocą systemu sortowania butelek lub obrotowego stołu ze stali nierdzewnej Napełnianie objętościowe Możliwe napełnianie podpoziomowe Regulowane dysze napełniające Pompy i dysze napełniające wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 L Wieloformatowe koła gwiazdowe do różnych średnic butelek Automatyczne lub ręczne zakładanie zakrętek Ciągły regulowany moment obrotowy śruby System zamykania zakrętek plastikowych i opcjonalnie aluminiowych Transport butelek za pomocą łańcucha przenośnika ogniwowego (3000 mm, w zależności od zamówienia) Sterowanie wyświetlaczem Opcjonalnie dostępne etykietowanie Wyprodukowano w Nadrenii-Palatynacie, Niemcy

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 240 V, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, prąd wejściowy: 3 A, Dwie linie etykietujące (2x). Etykietowanie. Waga produktu od 150g, ciśnienie robocze 6 bar. Własna waga – ważenie produktów. Mówimy po angielsku, niemiecku oraz w językach byłej Jugosławii. Kontakt możliwy również przez WhatsApp. Cgedoyvd T Eepfx Aflor

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Markierheld EXCLUSIVE XL Industry 4.0 - Model 2025 Metal – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa) z maksymalnie 4 osiami • Kompatybilny z systemem Windows Professional 64bit • Profesjonalne źródło lasera światłowodowego MOPA JPT o mocy 20 W i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie ze zmienną szerokością impulsu i do 2000 kHz do wyżarzania kolorów) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółową dokładność i precyzję • Płyta z rowkiem teowym firmy Isel do łatwego mocowania i pozycjonowania obrabianego przedmiotu • Przesuwne drzwi z przodu z dużym oknem widokowym i certyfikowanym ekranem ochronnym przed laserem, wyprodukowane w Niemczech, w tym monitoring -> Otwarcie drzwi 450 mm • Boczne drzwi przesuwne po lewej stronie z monitoringiem długich części -> otwarcie drzwi 400 mm • Przejrzysty panel sterowania z przyciskami Siemens • Obszar skanowania ok. 100 x 100 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) Cgsdpfxswga Hws Afler • Regulacja wysokości za pomocą silnika i wizjera ostrości • Obudowa wolnostojąca wykonana z profili aluminiowych z dwoma uchwytami. Drzwi do prostego, przyjaznego użytkownikowi i bezpiecznego znakowania Klasa lasera 1 • Podkonstrukcja obudowy stoiska z szafą sterowniczą Rittal i zintegrowaną przestrzenią wyciągową • Oświetlenie miejsca pracy LED wyprodukowane w Niemczech • Wydajny mini PC z 32 GB • 21-calowy ekran dotykowy TFT zapewniający pracę bez zmęczenia • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i kodów QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie wsadowe z pliku Excel, sieci lub bazy danych! • Wykrywanie parametrów lasera za pomocą matrycy na podstawie 2 parametrów (np. częstotliwości do prędkości, częstotliwości do mocy) • Łączność TCP/IP. Różne polecenia można teraz przesyłać do oprogramowania za pomocą protokołu TCP. Umożliwia to łatwą integrację komponentów zewnętrznych, takich jak wykrywanie położenia kamery itp. • Przemysł 4.0 poprzez protokół TCP/IP, status można przetworzyć w dowolnym momencie • Wejścia i wyjścia do automatyzacji • Podgląd 3D dla obróbki osi obrotowych • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalnie można sterować maksymalnie 4 osiami BEZ przełączania za pomocą WTYCZEK • Opcjonalne grawerowanie DEEP (oprogramowanie do cięcia z kontrolą osi Z) • Zwiększona prędkość grawerowania w celu kreskowania dzięki nowym algorytmom • Całkowicie przeprojektowana generacja Galvo (Eco, Hi-Speed i 3D) z 2-krotnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli położenia ostrości • Możliwość podłączenia zewnętrznego wyciągu • Oprogramowanie odpowiednie dla systemu Windows 10 • Kabel USB do podłączenia do komputera • Instrukcja obsługi i oprogramowanie operacyjne w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy m.in.: =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnych poziomach mocy =ᐳ Sprzęt Scanlab =ᐳ odpowiednie systemy ekstrakcyjne =ᐳ Automatyzacja montażu, taśmociągów i wiele więcej! =ᐳ Funkcja znakowania 3D =ᐳ automatyczna regulacja ostrości poprzez specyfikację. Czujnik laserowy =ᐳ Jednostka obrotowa w różnych wzorach =ᐳ wózki silnikowe w X i Y =ᐳ System blokujący do etykietowania BEZ obudowy ochronnej, a jedynie z środki ochrony osobistej do części wielkogabarytowych łącznie ze szkoleniem w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące są produkowane w naszym zakładzie w Schweinfurcie! Dlatego też w każdej chwili możliwe jest składanie indywidualnych zamówień! =ᐳ Wyprodukowano w S

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc lasera: 20 W, System montażowy 19" - Model 2025 - bohater znakowania wśród markerów laserowych! klasa laserowa 4 Metal – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa) z maksymalnie 4 osiami • Procesor Intel I5 lub AMD Ryzen z 32 GB i ultraszybkim dyskiem twardym M2 zintegrowanym w obudowie rack 19" • 23-calowy ekran TFT zapewniający pracę bez zmęczenia • Zainstalowany system Windows 11 Professional 64bit • profesjonalne źródło lasera światłowodowego MOPA JPT o mocy 20 W i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalna zmienna szerokość impulsu i moc do 200 W do wyżarzania kolorów i czyszczenia) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółowość i precyzję. • Obszar skanowania ok. 100 x 100 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • Obudowa aluminiowa rack 19" • 2 m kabla światłowodowego, w tym uchwyt głowicy laserowej, ułatwiający instalację • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i kodów QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie wsadowe z pliku Excel, sieci lub bazy danych! • Wykrywanie parametrów lasera za pomocą matrycy na podstawie 2 parametrów (np. częstotliwości do prędkości, częstotliwości do mocy) • Łączność TCP/IP. Różne polecenia można teraz przesyłać do oprogramowania za pomocą protokołu TCP. Umożliwia to łatwą integrację komponentów zewnętrznych, takich jak wykrywanie położenia kamery itp. • Przemysł 4.0 poprzez protokół TCP/IP status może być przetwarzany w dowolnym momencie • Wejścia i wyjścia rozdzielone optoizolatorami do automatyzacji (logika PNP 24V) • Nowy wygląd i styl. Nowy design zapewniający jeszcze czystszą i przyjemniejszą obsługę • Podgląd 3D dla obróbki osi obrotowych • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej Cgjdpjuxnwmefx Afljr • Poprawiona stabilność dzięki najnowszym sterownikom • Opcjonalne sterowanie maksymalnie 4 osiami BEZ przełączania za pomocą WTYCZEK. • Funkcja grawerowania DEEP (oprogramowanie do cięcia w celu kontrolowania osi Z) • nowe, zoptymalizowane algorytmy kreskowania zapewniające niezwykle wydajne znakowanie. • nowa generacja galwanizerów (Eco, Hi-Speed i 3D) z 2-krotnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli położenia ostrości. • Możliwość podłączenia zewnętrznego wyciągu • Przycisk start i ZATRZYMANIE AWARYJNE na obudowie, a także zewnętrzne połączenie dla osi X, Y, Z i A • Instrukcja obsługi i oprogramowanie operacyjne w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy: =ᐳ Obudowa do lasera klasy 1 opcjonalnie jako model stołowy lub stojący z kółkami i miejscem na wyciąg =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnej mocy =ᐳ Pasek stanu LED (zielony/żółty/czerwony) =ᐳ Sprzęt Scanlab =ᐳ odpowiednie systemy ekstrakcyjne =ᐳ Automatyzacja montażu, taśmociągów i wiele więcej! =ᐳ Funkcja znakowania 3D i GRAWEROWANIA. =ᐳ automatyczna regulacja ostrości poprzez specyfikację. czujnik laserowy =ᐳ Jednostka obrotowa w różnych wzorach =ᐳ wózki silnikowe w X i Y =ᐳ System blokujący do etykietowania BEZ obudowy ochronnej, a jedynie z ŚOI (środki ochrony osobistej) do części wielkogabarytowych w tym szkolenia w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące są produkowane w naszej fabryce w Schweinfurcie! Dlatego też w każdej chwili możliwe jest składanie indywidualnych zamówień! =ᐳ Wyprodukowano w Schweinfurcie! Zdjęcia mogą zawierać opcje! Jesteśmy Państwa partnerem w zakresie grawerek laserowych i znakowarek laserowych. Nieważne, czy jest to ręczny czy automatyczny system znakowania laserowego. Chętnie złoży