Używane Cronosstech Pkh-65 na sprzedaż (144)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła nacisku: 400 t, okres gwarancji: 24 miesiące, skok: 200 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie przy użyciu siły generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność oraz bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji ramy, co czyni je idealnymi do zastosowań z dużymi stołami oraz ciężkimi formami. CRONOSSTECH CEHP 400 – Prasa mimośrodowa typu H o nacisku 400 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w produkcji wieloseryjnej, ochronie formy oraz bezpieczeństwie operatora. Monoblokowa konstrukcja ramy, system prowadzenia suwaka na 8 łożyskach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz w pełni automatyczny system smarowania gwarantują niezawodną wydajność w warunkach produkcji ciągłej. Główne zalety: - Stabilna praca z dużymi formami dzięki stołowi o wymiarach 2000×1200 mm - Zabezpieczenie formy i osprzętu dzięki hydraulicznemu zabezpieczeniu przeciążeniowemu - Precyzyjne prowadzenie przez 8-łożyskowy suwak i tłok balansowy Nodpex N Rzwjfx Afgecl - Kontrolowana, przyjazna dla użytkownika obsługa dzięki PLC i dotykowemu panelowi sterującemu - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie świetlnej Zastosowania: - Operacje wykrawania/cięcia/formowania wymagające dużych stołów - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi - Procesy z ciężkimi formami i duży tonążem produkcji ✅ STANDARDOWE CECHY • Korpus spawany stalowy • Pneumatyczne sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T • 8-łożyskowy suwak • Regulowany skok suwaka na jednym korbowodzie • Balansowy tłok w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „piano” • Dotykowy ekran LCD • Bieg wsteczny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Silnikowa regulacja suwaka • Kurtyna świetlna • Przekładnia w zamkniętej misie olejowej • Podwójny elektrozawór bezpieczeństwa • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Systemy podawania do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Formy dostosowane do wymogów klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 400) Nacisk: 400 ton Odległość stół–suwak: 500 mm Szerokość między słupami: 2130 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 3050 mm Głębokość prasy: 3200 mm Wysokość prasy: 4700 mm Wymiary stołu: 2000×1200 mm Wymiary suwaka: 2000×1200 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 55 kW Waga: 51 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła nacisku: 300 t, okres gwarancji: 24 miesiące, skok: 200 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej wykorzystywany w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie czy kształtowanie matrycowe. Działa ona dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, co jest szczególnie istotne przy dużych stołach oraz ciężkich aplikacjach matrycowych. CRONOSSTECH CEHP 300 – Prasa mimośrodowa H-typ, 300 ton – została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy podczas produkcji seryjnej, ochronie matryc oraz bezpieczeństwie operatora. Jednoblokowy korpus, system suwaka z 8 łożyskami ślizgowymi, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe i automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną pracę nawet w warunkach ciągłej produkcji. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca z dużymi matrycami dzięki stołowi o wymiarach 2000×1200 mm - Ochrona matryc i narzędzi dzięki hydraulicznej ochronie przeciążeniowej - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8 łożyskowanym suwakom i tłokowi balansowemu - Sterowanie PLC + panel dotykowy, przyjazne użytkownikowi - Kurtyna świetlna zapewniająca najwyższy poziom bezpieczeństwa operatora Zastosowania: Nedpfox N Rxvsx Afgecl - Wykrawanie, cięcie i kształtowanie wymagające dużych stołów - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi - Procesy z ciężkimi matrycami i wysokimi naciskami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy, spawany • Pneumatyczne sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami teowymi • Suwak z 8 łożyskami • Regulowany skok na pojedynczym drążku • Balansowy tłok w suwaku • Całkowicie automatyczny system smarowania • System sterowania PLC • Panel sterowania typu „pianino” • Ekran dotykowy LCD • Ruch rewersyjny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Napędzana mechanicznie regulacja suwaka • Kurtyna fotokomórkowa • Przekładnia zamknięta w obudowie olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Zautomatyzowane systemy podawania do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa z przodu stołu • Matryce według specyfikacji klienta ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (CEHP 300) Siła nacisku: 300 ton Odstęp stół–suwak: 500 mm Odległość między stojakami: 2130 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2750 mm Wysokość prasy: 4700 mm Wymiary stołu: 2000×1200 mm Wymiary suwaka: 2000×1200 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 45 kW Waga: 41 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, szerokość stołu: 1 100 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła nacisku: 250 t, okres gwarancji: 24 miesiące, skok: 200 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy, która wykorzystuje siłę wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy do operacji obróbki na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie matrycowe. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, co umożliwia zastosowanie szerokiego stołu oraz obsługę ciężkich matryc. CRONOSSTECH CEHP 250 – Prasa Mimośrodowa Typu H o sile 250 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy podczas produkcji wielkoseryjnej oraz ochronie matrycy i bezpieczeństwie operatora. Konstrukcja monolityczna, system przesuwny na 8 prowadnicach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną wydajność w warunkach ciągłej produkcji. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki wymiarom stołu 2000×1100 mm - Ochrona matrycy i wyposażenia przez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-prowadnicowemu systemowi koła posuwowego i tłokowi balansującemu - Łatwa i przyjazna dla użytkownika obsługa przez PLC i ekran dotykowy Ncjdpfx Afsx N Rwrjgel - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie świetlnej Zastosowania: - Wykrawanie, cięcie i kształtowanie wymagające dużego stołu roboczego - Produkcja seryjna z liniami zautomatyzowanego podawania - Praca z ciężkimi matrycami i przy dużych obciążeniach ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus ze spawanej stali • Pneumatyczny sprzęgło-hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T • Koło posuwowe na 8 prowadnicach • Regulowany skok na pojedynczym ramieniu korbowym • Tłok balansujący na kole posuwowym • Automatyczny system smarowania y dysza smarowania • System sterowania PLC • Panel sterowania typu „pianino” • Ekran LCD dotykowy • Rewers silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Mechanizm regulacji koła posuwowego z napędem elektrycznym • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Przekładnia w zamkniętej misce olejowej • Podwójny zawór bezpieczeństwa • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Matryce dostosowane do wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 250) Siła nacisku: 250 ton Odległość stół-koło posuwowe: 500 mm Szerokość między ścianami bocznymi: 2130 mm Regulacja koła posuwowego: 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2650 mm Wysokość prasy: 4600 mm Wymiary stołu: 2000×1100 mm Wymiary koła posuwowego: 2000×1100 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 37 kW Waga: 38 000 kg ✅ NOTKA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA To urządzenie jest produkowane przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, szerokość stołu: 900 mm, długość stołu: 1 800 mm, siła nacisku: 150 t, okres gwarancji: 24 miesiące, skok: 200 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej, w której siła wytwarzana przez mechanizm mimośrodowy wykorzystywana jest w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie matrycowe. Prasy typu H (straight-side) mimośrodowe zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, szczególnie przy zastosowaniach z dużymi stołami i ciężkimi matrycami. Prasa mimośrodowa CRONOSSTECH typu H, 150 ton, została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy dużych seriach produkcyjnych, ochronie narzędzi i bezpieczeństwie operatora. Monoblokowy korpus, układ 8-łożyskowego prowadzenia suwaka, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe i automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną pracę w warunkach produkcji ciągłej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki dużym wymiarom stołu - Ochrona matrycy/wyposażenia poprzez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-łożyskowemu suwakowi i tłokowi balansowemu - Kontrolowane i przyjazne dla użytkownika sterowanie za pomocą PLC i panelu dotykowego - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie ochronnej na fotokomórkę Zastosowania: - Wykrawanie/cięcie/kształtowanie wymagające dużego stołu - Masowa produkcja przy użyciu automatycznych linii podających - Procesy produkcyjne z ciężkimi matrycami i dużymi tonażami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy spawany • Pneumatyczne sprzęgło–hamulec • Dodatkowa płyta z rowkiem teowym • 8-łożyskowe prowadzenie suwaka • Regulowany skok na pojedynczym korbowodzie • Tłok balansowy w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkiego • Sterowanie PLC • Panel sterowania typu "fortepianowego" • Wyświetlacz LCD dotykowy • Ruch odwrotny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Silnikowa regulacja położenia suwaka • Kurtyna ochronna na fotokomórkę • Przekładnia w zamkniętej komorze smarowej • Podwójny zawór zabezpieczający • Zgodność z normami CE Ncsdpfx Aox N Ru Djfgel ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna pokrywa ochronna na froncie stołu • Wykonanie matryc wg wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (PRASA H-TYP – 150 TON) Siła nominalna: 150 ton Powierzchnia użytkowa dolnego stołu: 900×1800 mm Powierzchnia użytkowa górnego stołu: 900×1800 mm Skok (stały): 200 mm Nominalna grubość materiału: 7 mm Obroty/min (SPM): 60 Maks. wysokość zamkniętej matrycy: 500 mm Min. wysokość zamkniętej matrycy: 380 mm Regulacja (skok suwaka): 120 mm Ilość korbowodów: 2 szt. Ilość wałów mimośrodowych (korbowych): 2 szt. Zabezpieczenie: hydrauliczne Elementy rozdzielcze w szafie sterującej: Siemens – Schneider System smarowania: automatyczny Ekran / PLC / Falownik: Siemens – Pilz Bariera bezpieczeństwa: Leuze Tryb pracy: 4-położeniowy Pamięć narzędzi (matryc): 99 pozycji Sposób montażu: wolnostojąca (na podłodze) Typ korpusu: monoblok Moc silnika: 22 kW Obroty silnika (RPM): 1450 Przybliżone wymiary maszyny (Długość×Szerokość×Głębokość): 4500×3000×2000 mm Przybliżona masa: 20 ton Uwaga: W razie potrzeby zmiany parametrów technicznych proszę o kontakt. ✅ INFORMACJE DOT. PRODUKCJI / DOSTAWY Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia i obsługi posprzedażowej realizowany przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła nacisku: 200 t, okres gwarancji: 24 miesiące, skok: 200 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa jest rodzajem prasy mechanicznej używanej w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wiercenie, cięcie i formowanie, w której siła robocza powstaje przez zastosowanie mechanizmu mimośrodowego. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) dzięki sztywnej konstrukcji korpusu zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu podczas pracy z dużymi stołami i ciężkimi narzędziami. CRONOSSTECH CEHP 200 – Prasa Mimośrodowa Typu H o sile 200 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w produkcji seryjnej, ochronie narzędzi oraz bezpieczeństwie operatora. Monoblokowa konstrukcja korpusu, system prowadzenia suwaka na 8 łożyskach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczny układ smarowania to gwarancja niezawodności w warunkach produkcji ciągłej. Najważniejsze zalety: - Szeroki stół 1000×2000 mm zapewnia stabilną pracę przy dużych narzędziach - Ochrona narzędzi i wyposażenia dzięki hydraulicznemu zabezpieczeniu przeciążeniowemu - Sterowanie PLC z dotykowym ekranem zapewnia kontrolę i przyjazną obsługę - Kurtyna bezpieczeństwa fotooptyczna (LEUZE) gwarantuje wysokie bezpieczeństwo operatora Ncjdpfx Aox N Ruqsfgel - Pamięć na 99 narzędzi umożliwia szybkie przezbrojenia produkcyjne Zastosowania: - Operacje wiercenia, cięcia i formowania wymagające szerokiego stołu - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi - Procesy wymagające ciężkich narzędzi i dużych nacisków ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus o konstrukcji stalowej • Pneumatyczne sprzęgło–hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T • Suwak prowadzony w 8 łożyskach • Regulowany skok na jednym drążku korbowym • Balansjer tłoka w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkowarstwowego • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „pianino” • Dotykowy ekran LCD • Rewers silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Mechanizm regulacji suwaka napędzany silnikiem • Kurtyna bezpieczeństwa • Zamknięta wanna olejowa z grupą przekładni • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normą CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Narzędzia według specyfikacji klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 200 – 200 TON) Siła (Capacity): 200 ton (CEHP 200) Wymiary użytkowe stołu dolnego: 1000×2000 mm Wymiary użytkowe stołu górnego: 1000×2000 mm Skok (stały): 200 mm Nominalna grubość materiału: 7 mm Obroty / min (SPM): 25–45 Maks. wysokość zamknięcia narzędzia: 600 mm Min. wysokość zamknięcia narzędzia: 480 mm Szerokość okna bocznego: 600×600 mm Regulacja (ustawienie suwaka): 120 mm Liczba drążków korbowych: 2 Liczba wałów korbowych (mimośrodowych): 2 Bezpiecznik: hydrauliczny Wyposażenie elektryczne w szafie: Siemens – Schneider System smarowania: automatyczny Panel / PLC / falownik: Siemens – Pilz Bariera bezpieczeństwa: Leuze System pracy: 4-pozycyjny Pamięć narzędzi: 99 Montaż: na posadzce (naziemny) Typ korpusu: monoblok Moc silnika: 22 kW (IE3) Obroty silnika (RPM): 1450 Przybliżone wymiary maszyny (Dł×Szer×Wys): 4600×3000×2000 mm Przybliżona masa: 28000 kg Uwaga: Prosimy o kontakt w przypadku potrzeby zmian w specyfikacji technicznej. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna produkowana jest w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa prowadzona jest przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, głębokość gardzieli: 370 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 200 mm, regulacja skoku: 150 mm, siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie czy formowanie matrycowe, działająca dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Dzięki wysokiej szybkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem na liniach produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C, 300 ton, została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną wydajność dostosowaną do produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna wydajność suwu i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Gotowość do produkcji dzięki sterowaniu PLC oraz podwójnemu sterowaniu ręcznemu/pedałowemu Zastosowania: - Operacje wykrawania i cięcia na zimno - Aplikacje odrywające na zimno - Formowanie metali z wykorzystaniem matrycy - Linie produkcyjne o dużych wolumenach ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus z konstrukcji stalowej • Prowadnice łożyskowane z czterech stron • Cięgło i łożyska przekładniowe z żeliwa sferoidalnego • Wałek korbowy i wały napędowe z ulepszonej stali 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinowany układ sprzęgło-hamulec pneumatyczny • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Podwójny zawór bezpieczeństwa • Ręczna regulacja suwu • Bariera świetlna chroniąca dłonie/ręce • System sterowania PLC • Podwójne sterowanie: dwuręczne oraz pedalowe • Mechaniczny system zabezpieczający • Awaryjny ruch wsteczny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w zakresie 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczający (standard w zakresie 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijarka, podajnik oraz prostownica • Matryca dostosowana do wymagań klienta (1 komplet) • Ślizg na 8 prowadnicach ✅ DANE TECHNICZNE (300 TON) Wydajność: 300 t Głębokość gardzieli: 370 mm Odległość stół–suwak: 530 mm Odległość między suwak–stół: 650 mm Odległość między ścianami: 470 mm Regulacja skoku suwaka: 150 mm Szerokość prasy (w przybliżeniu): 2000 mm Głębokość prasy (w przybliżeniu): 2700 mm Wysokość prasy (w przybliżeniu): 3200 mm Rozstaw kotwienia frontowego: 940 mm Rozstaw kotwienia bocznego: 1440 mm Średnica otworu stołu: Ø260 mm Wymiary stołu: 700×1200 mm Ncjdpjx N Nfhsfx Afgsl Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø60 mm Wymiary suwaka: 780×400 mm Wysokość stołu od podłoża: 810 mm Regulacja skoku: 20–200 mm Liczba suwów/min: 38 Moc silnika: 30 + 2,2 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa (około): 13 200 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGI PRODUKCYJNE/DOSTAWCZE To urządzenie jest produkowane przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz wsparcie posprzedażowe realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, głębokość gardzieli: 350 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 100 mm, regulacja skoku: 150 mm, siła nacisku: 250 t, skok: 160 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywana do operacji plastycznego kształtowania na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i tłoczenie. Dzięki wysokiej wydajności i powtarzalności stanowi efektywne i niezawodne rozwiązanie na liniach produkcyjnych dużych serii. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 250 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w aplikacjach kształtowania na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz bezpieczeństwo zgodne z CE zapewniają niezawodną pracę w produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilny suw i wysoka powtarzalność podczas produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (kurtyna świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie — niskie wymagania serwisowe - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa — gotowość do produkcji Zastosowanie: - Zimne cięcie i wykrawanie - Zimne łamanie - Tłoczenie elementów metalowych - Linie produkcyjne wysokoseryjne ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Nedpjx N Nfbofx Afgjcl • Stalowa konstrukcja ramy • Prowadzenie suwaka w 4 płaszczyznach • Łącznik korbowy i łożyska żeliwne sferoidalne • Wał korbowy i wały napędowe ze stali 4140 gdzie utwardzane • Centralny układ automatycznego smarowania smarem • Kombinacja sprzęgła i hamulca pneumatycznego • Zgodność z dyrektywą bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja suwu • System zabezpieczenia rąk promieniami świetlnymi • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna / pedałem • Mechaniczny system zabezpieczenia • Awaryjny ruch rewersyjny napędu • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard od 150 do 300 ton) • System zabezpieczenia hydraulicznego (standard od 200 do 300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik, prostownik oraz rozwijak taśmy • 1 komplet matryc według specyfikacji klienta • Prowadzenie suwaka w 8 płaszczyznach ✅ DANE TECHNICZNE (250 TON) - Siła nacisku: 250 ton - Wysięg: 350 mm - Odstęp stół–suwnica: 520 mm - Prześwit między stołem a suwnicą: 630 mm - Odległość między ścianami: 520 mm - Regulacja suwaka: 150 mm - Szerokość prasy: 2000 mm (przybliżona) - Głębokość prasy: 2500 mm (przybliżona) - Wysokość prasy: 3100 mm (przybliżona) - Rozstaw otworów kotwiących przednich: 930 mm - Rozstaw otworów kotwiących bocznych: 1430 mm - Średnica otworu w stole: Ø250 mm - Wymiary stołu: 700×1100 mm - Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø60 mm - Wymiary stempla: 670×380 mm - Wysokość stołu od podłoża: 810 mm - Zakres regulacji suwu: 20–160 mm - Liczba suwów na minutę: 40 suwów/min - Moc silnika: 22 + 2,2 kW - Prędkość obrotowa silnika: 1450 obr./min - Masa własna: ok. 12 000 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGA DOTYCZĄCA PRODUKCJI/DOSTAWY Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażna są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 600 mm, regulacja skoku: 45 mm, masa całkowita: 1 500 kg, siła nacisku: 35 t, skok: 70 mm, moc: 3 kW (4,08 KM), siła wykrawania: 35 t, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy stosowany w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe, napędzany siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem do linii produkcyjnych wielkoseryjnych. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 35 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w aplikacjach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz zabezpieczenia zgodne z normami CE zapewniają niezawodne osiągi i bezpieczeństwo przy pracy seryjnej. Kluczowe zalety - Stabilna praca i wysoka powtarzalność skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja skupiona na bezpieczeństwie operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania związane z konserwacją dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu Nsdpfsx N Nd Rex Afgecl - Sterowanie PLC + obsługa za pomocą dwóch rąk/pedałów – gotowość do produkcji Zastosowania - Cięcie i wykrawanie na zimno - Operacje odcinania na zimno - Formowanie metalu w matrycach - Linie produkcyjne o dużym wolumenie ✅ STANDARDOWE CECHY WYPOSAŻENIA • Korpus wykonany ze stali • Prowadzenie suwaka na 4 powierzchniach • Dźwignia i łożyska z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • System zabezpieczenia palców i dłoni z barierą świetlną • System sterowania PLC • System dwuręcznego/pedałowego sterowania • System mechanicznej blokady bezpieczeństwa • Funkcja awaryjnego odwrócenia pracy silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla maszyn 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla maszyn 200–300 ton) • Zapasowy stół • Podajnik rozwijający rolki, system prowadzenia i prostowania • 1 zestaw matrycy według specyfikacji klienta • Sanki prowadzące z ośmioma powierzchniami prowadzenia ✅ DANE TECHNICZNE (35 TON) Pojemność: 35 Ton Użyteczna powierzchnia dolnego stołu: 400×600 mm Skok: 0–70 mm Nominalna grubość materiału: 2,5 mm Obroty/min (SPM): 120 Odległość stół–suwak: 330 mm Regulacja suwaka: 45 mm Średnica otworu w stole: Ø130 mm Średnica ucha matrycy w suwaku: Ø35 mm Zabezpieczenie: Mechaniczna blokada bezpieczeństwa System smarowania: Automatyczny PLC: Tak Bariera bezpieczeństwa: Tak System pracy: Pneumatyczne sprzęgło–hamulec Montaż: Na posadzce Typ korpusu: Stalowa konstrukcja typu C Moc silnika: 3 kW Obroty silnika (obr./min): 1450 Wymiary maszyny (DxSxW): 1100×1400×1800 mm Masa: ok. 1500 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGI PRODUKCYJNO–DOSTAWCZE Maszyna ta jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa są zarządzane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, otwór przelotowy w stole: 220 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 100 mm, regulacja skoku: 180 mm, siła nacisku: 200 t, średnica tłoka: 60 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), siła wykrawania: 200 t, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, stosowany w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej i powtarzalności, stanowi efektywne i niezawodne rozwiązanie na liniach produkcyjnych do produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 200 ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja, system pneumatycznego sprzęgła-hamulca oraz systemy bezpieczeństwa zgodne z normami CE zapewniają niezawodne osiągi, odpowiednie do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilny skok i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy zabezpieczeń) - Centralne automatyczne smarowanie zmniejszające wymagania serwisowe - Gotowość do produkcji dzięki sterowaniu PLC oraz obsłudze dwuręcznej/pedałowej Obszary zastosowań: - Operacje cięcia i wykrawania na zimno - Zastosowania do rozdzielania na zimno - Formowanie metalu za pomocą matryc - Linie produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja korpusu • Prowadzenie suwaka w czterech płaszczyznach • Korba i łożyska napędu wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej 4140 • Centralny automatyczny system smarowania smarem • Pneumatyczne sprzęgło i hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręcznie regulowany skok • Bariera świetlna chroniąca dłonie i palce • Sterowanie PLC • System sterowania dwuręczny/pedałowy • Mechaniczny system zabezpieczeń • Awaryjny bieg rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w zakresie 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard w zakresie 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijak, podajnik i prostownica • 1 zestaw matryc zgodnie z wymaganiami klienta • Prowadzenie suwaka w ośmiu płaszczyznach Ncodpfx Afjvtyx Isgel ✅ DANE TECHNICZNE (200 TON) Wydajność: 200 ton Głębokość gardzieli: 340 mm Odległość stół–suwak: 500 mm Odległość między suwaku a stołem: 600 mm Odległość między ścianami: 510 mm Regulacja suwaka: 130 mm Przybliżona szerokość prasy: 1900 mm Przybliżona głębokość prasy: 2400 mm Przybliżona wysokość prasy: 3000 mm Rozstaw mocowania z przodu: 920 mm Rozstaw mocowania z boku: 1420 mm Średnica otworu stołu: Ø240 mm Wymiary stołu: 680×1000 mm Średnica otworu mocowania matrycy: Ø60 mm Wymiary suwaka: 620×350 mm Wysokość stołu od podłogi: 805 mm Zakres regulacji skoku: 20–140 mm Ilość skoków na minutę: 50 szt./min Moc silnika: 18,5 + 0,75 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Masa całkowita: ok. 9200 kg Uwaga: Jeśli potrzebujesz zmian w parametrach technicznych, skontaktuj się z nami. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE: Maszyna produkowana jest przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługi posprzedażowej prowadzi CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, głębokość gardzieli: 320 mm, szerokość stołu: 920 mm, długość stołu: 660 mm, siła nacisku: 160 t, średnica tłoka: 55 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), siła wykrawania: 160 t, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj mechanicznej prasy, która wykorzystuje siłę generowaną przez mechanizm mimośrodowy do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie przy użyciu matryc. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem w liniach produkcji seryjnej. Prasa mimośrodowa typu C CRONOSSTECH, 150 ton, została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną wydajność w produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca suwaka i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja z myślą o bezpieczeństwie operatora (kurtyny świetlne + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa – gotowa do pracy na produkcji Zastosowania: - Cięcie i wykrawanie na zimno Ncodpfx Aevtywdsfgel - Procesy ścinania na zimno - Tłoczenie i formowanie metali - Linie produkcyjne o dużej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE: • Korpus stalowy • Przesuw prowadnic na 4 powierzchniach • Wał korbowy i panewki z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz przekładnie ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Zespół pneumatyczny sprzęgło-hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Kurtyna świetlna chroniąca dłonie • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna/pedałowa • Mechaniczny system zabezpieczający • Awaryjny ruch rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • Podkładki antywibracyjne • Dotykowy ekran LCD (standard dla 150–300 ton) • System zabezpieczeń hydraulicznych (standard dla 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik, prostownica i rozwijak • 1 zestaw matrycy według wymagań klienta • Ślizgi z 8 panewkami ✅ DANE TECHNICZNE (150 TON) Wydajność: 150 ton Głębokość gardzieli: 320 mm Odstęp stół–suwak: 500 mm Odstęp suwak–stół: 540 mm Rozstaw między ścianami: 500 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: ok. 1600 mm Głębokość prasy: ok. 2280 mm Wysokość prasy: ok. 2750 mm Rozstaw kotew (przód): 840 mm Rozstaw kotew (boki): 1300 mm Średnica otworu w stole: Ø220 mm Wymiary stołu: 660×920 mm Średnica gniazda do mocowania matryc: Ø55 mm Wymiary suwaka: 600×290 mm Wysokość stołu od podłoża: 805 mm Regulacja skoku: 10–125 mm Liczba skoków/min: 42 Moc silnika: 15 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 7100 kg Uwaga: W przypadku potrzebnych zmian prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI/ DOSTAWIE Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, otwór przelotowy w stole: 220 mm, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 1 000 mm, regulacja skoku: 140 mm, siła nacisku: 130 t, średnica tłoka: 55 mm, siła wykrawania: 130 t, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, używany do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie tłoczeniem. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem do produkcji seryjnej na liniach montażowych. Prasa mimośrodowa typu C CRONOSSTECH 125 ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach związanych z formowaniem na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz zabezpieczenia zgodne z CE gwarantują niezawodną i bezpieczną pracę przystosowaną do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilna praca suwaka i wysoka powtarzalność podczas produkcji seryjnej - Konstrukcja ukierunkowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy zabezpieczeń) Njdpfx Afevtyvgogecl - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu, automatycznemu systemowi smarowania - Sterowanie PLC + obsługa dwiema rękami/pedałem umożliwiają natychmiastowe rozpoczęcie produkcji Zastosowania: - Wykrawanie i cięcie na zimno - Aplikacje odłamywania na zimno - Formowanie metali za pomocą matryc - Linie produkcyjne do dużych serii ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy • V prowadzenie suwaka w 4 punktach • Korbowód i łożyska mechanizmu wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały przenoszące wykonane ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Bariera świetlna chroniąca palce i dłonie • Sterownik PLC • System sterowania dwiema rękami/pedałem • Mechaniczny system zabezpieczeń • Tryb awaryjnego odwrócenia ruchu silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Podkładki antywibracyjne • Sterownik dotykowy LCD (standard od 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczeń (standard od 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijak, podajnik i prostownica • 1 komplet matryc o wymaganych parametrach • V prowadzenie suwaka w 8 punktach ✅ DANE TECHNICZNE (125 TON) Siła nacisku: 125 ton Głębokość gardzieli: 310 mm Odległość stół–suwak: 500 mm Odległość między suwakiem a stołem: 510 mm Odległość między ścianami bocznymi: 450 mm Regulacja suwaka: 100 mm Szerokość prasy: 1500 mm Głębokość prasy: 2200 mm Wysokość prasy: 2700 mm Rozstaw kotew przednich: 790 mm Rozstaw kotew bocznych: 1250 mm Średnica otworu w stole: Ø210 mm Wymiary stołu: 630×820 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø55 mm Wymiary suwaka: 500×250 mm Wysokość stołu od podłoża: 785 mm Zakres skoku: 10–125 mm Liczba suwów na minutę: 50/min Moc silnika: 11 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Waga: 6000 kg Uwaga: W przypadku wymagań dotyczących zmian parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE To urządzenie produkowane jest w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 100 t, szerokość stołu: 670 mm, długość stołu: 950 mm, otwór przelotowy w stole: 180 mm, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła wykrawania: 100 t, średnica tłoka: 45 mm, regulacja skoku: 120 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywany w operacjach kształtowania na zimno, takich jak wiercenie, cięcie i tłoczenie. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie do linii produkcyjnych o dużej wydajności. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 100 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach do obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja, system sprzęgło-hamulec pneumatyczny oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną, seryjną produkcję. Kluczowe zalety - Stabilny skok i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja skoncentrowana na bezpieczeństwie operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie obniżające wymagania konserwacyjne - Sterowanie PLC + podwójna kontrola ręczna/pedałowa umożliwiająca natychmiastowe uruchomienie produkcji Zastosowania - Operacje cięcia i wiercenia na zimno - Procesy odrywania na zimno - Tłoczenie metali metodą matrycową - Linie produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja korpusu • Prowadzenie suwaka na 4-stronne łożyska • Kurek i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Pneumatyczny zestaw sprzęgło-hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Manualna regulacja skoku • Bariera świetlna i system ochrony rąk–palców • System sterowania PLC • Podwójny system uruchamiania: dwuręczny/pedałowy • Mechaniczny system zabezpieczający • Ruch wsteczny silnika awaryjnego • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Podkładki antywibracyjne • Dotykowy ekran LCD (standard od 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard od 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik rozwijający, korygujący i prowadzący taśmę • 1 zestaw matrycy na zamówienie • Prowadzenie suwaka na 8 łożyskach ✅ DANE TECHNICZNE (100 TON) Siła nacisku: 100 ton Głębokość gardzieli: 300 mm Odległość stół–suwak: 400 mm Odległość suwak–stół: 465 mm Odległość między ścianami: 420 mm Ncedpfx Afevtx Inogsl Regulacja suwaka: 85 mm Szerokość prasy: ok. 1400 mm Głębokość prasy: ok. 1900 mm Wysokość prasy: ok. 2450 mm Wymiar mocowania przedniego: 710 mm Wymiar mocowania bocznego: 1135 mm Średnica otworu stołu: Ø200 mm Wymiary stołu: 600×780 mm Średnica gniazda mocującego matrycę: Ø50 mm Wymiary suwaka: 405×240 mm Wysokość stołu od podłoża: 775 mm Regulacja skoku: 10–110 mm Ilość skoków/min: 50 skoków/min Moc silnika: 11 kW Obroty silnika: 1450 obr/min Waga: ok. 4650 kg Uwaga: W przypadku potrzeby modyfikacji danych technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz serwis posprzedażowy są kompleksowo realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, otwór przelotowy w stole: 180 mm, szerokość stołu: 660 mm, długość stołu: 860 mm, regulacja skoku: 110 mm, siła nacisku: 80 t, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła wykrawania: 80 t, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej z napędem mechanicznym przez układ mimośrodowy, wykorzystywana do operacji kształtowania na zimno takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej prędkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych wielkoseryjnych. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C, 80 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach kształtowania na zimno. Jej sztywna stalowa konstrukcja, pneumatyczny układ sprzęgła-hamulca oraz zgodność z wymogami bezpieczeństwa CE zapewniają bezpieczną i niezawodną eksploatację w produkcji seryjnej. Główne zalety - Stabilna i powtarzalna praca skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie ogranicza potrzebę konserwacji - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedał umożliwiają natychmiastową gotowość do pracy Zastosowania - Cięcie i wykrawanie na zimno - Aplikacje oddzierania na zimno - Formowanie metalu z użyciem matryc - Linie produkcyjne o dużych wolumenach ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Korpus spawany stalowy • Prowadzenie na 4 powierzchniach • Wahacz i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały pośrednie ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Ochrona dłoni/oparów promieniowania (bariera świetlna) • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna/pedałowa • Mechaniczny system zabezpieczenia • Awaryjny tryb cofania napędu • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla 150-300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla 200-300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik rolkowy, prowadnik i prostownik • 1 komplet matrycy według zamówienia • Ślizgi z prowadzeniem ośmiopowierzchniowym ✅ DANE TECHNICZNE (80 TON) Siła nacisku: 80 ton Wysięg: 280 mm Odległość stół-suport: 400 mm Prześwit suportu nad stołem: 420 mm Odległość między ścianami bocznymi: 400 mm Regulacja suwaka: 85 mm Przybliżona szerokość prasy: 1400 mm Przybliżona głębokość prasy: 1735 mm Przybliżona wysokość prasy: 2220 mm Rozstaw otworów zakotwienia, przód: 670 mm Rozstaw otworów zakotwienia, bok: 1040 mm Średnica otworu w stole: Ø190 mm Wymiary stołu: 540×740 mm Średnica gniazda mocującego matrycę: Ø40 mm Wymiary suwaka: 370×230 mm Wysokość stołu od podłoża: 755 mm Regulacja skoku: 10–100 mm Nodpfx Aevtx H Rsfgocl Częstotliwość skoku: 45–75 skoków/min Moc silnika: 7,5 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 4000 kg Uwaga: W przypadku zapotrzebowania na inne parametry techniczne, prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, otwór przelotowy w stole: 140 mm, szerokość stołu: 590 mm, długość stołu: 800 mm, regulacja skoku: 100 mm, siła nacisku: 60 t, średnica tłoka: 40 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła wykrawania: 60 t, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, stosowanej w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak tłoczenie, cięcie i formowanie z wykorzystaniem matryc. Dzięki wysokiej szybkości produkcji oraz powtarzalności stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie do linii produkcyjnych na skalę masową. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 60 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach do obróbki plastycznej na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła-hamulca oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z normami CE zapewniają niezawodną wydajność odpowiednią do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilność skoku i wysoka powtarzalność w produkcji masowej - Konstrukcja z naciskiem na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu, automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa gwarantująca gotowość do produkcji Zastosowanie: - Operacje cięcia i wiercenia na zimno - Aplikacje łamania na zimno - Formowanie blach metalowych przy użyciu matryc - Linie produkcyjne o dużej wydajności ✅ STANDARDOWE CECHY • Korpus ze stalowej konstrukcji • Łożyskowania prowadnic na czterech powierzchniach • Korbowód i łoża przekładni wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz wały napędowe ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Połączony system pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Bariera świetlna chroniąca palce i dłonie • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna lub poprzez pedał • Mechaniczny system blokady • Ruch rewersyjny silnika w sytuacji awaryjnej • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE DODATKI • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w modelach 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard w modelach 200–300 ton) • Zapasowy stół roboczy • Podajnik, prostowarka i rozwijarka Nedpevtx D Nefx Afgscl • Komplet matrycy według wymagań klienta • Vózek prowadzący z 8 łożyskami ✅ SPECYFIKACJA TECHNICZNA (60 TON) Pojemność: 60 ton Głębokość gardzieli: 260 mm Odstęp stół-tłocznik: 360 mm Odległość między stołem a ślizgiem: 395 mm Rozstaw między ścianami: 380 mm Regulacja tłocznika: 70 mm Szerokość maszyny: ok. 1340 mm Głębokość maszyny: ok. 1450 mm Wysokość maszyny: ok. 2200 mm Rozstaw kotwień przednich: 630 mm Rozstaw kotwień bocznych: 875 mm Średnica otworu w stole: Ø150 mm Wymiary stołu: 520×720 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø40 mm Wymiary tłocznika: 340×220 mm Wysokość stołu od podłoża: 730 mm Zakres regulacji skoku: 0–95 mm Ilość skoków/min: 50 skoków/min Moc silnika: 4 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Waga: ok. 2750 kg Uwaga: W przypadku zapotrzebowania na zmiany w specyfikacji prosimy o kontakt. ✅ NOTA PRODUKCYJNA / DOSTAWCZA Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługi posprzedażowej jest realizowany przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, głębokość gardzieli: 175 mm, szerokość stołu: 375 mm, długość stołu: 570 mm, regulacja skoku: 60 mm, siła nacisku: 25 t, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy wykorzystywany do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe, działający na zasadzie mechanizmu mimośrodowego. Dzięki wysokiej wydajności produkcji oraz powtarzalności skoków stanowi efektywne i niezawodne rozwiązanie na liniach produkcyjnych do produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 25 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja ramy, pneumatyczny układ sprzęgło-hamulec oraz zgodna z CE infrastruktura bezpieczeństwa zapewniają niezawodną wydajność odpowiednią do produkcji seryjnej. Kluczowe zalety: • Stabilna wydajność i wysoka powtarzalność skoku w produkcji seryjnej • Projekt nastawiony na bezpieczeństwo operatora (kurtyna świetlna + systemy bezpieczeństwa) • Centralny automatyczny system smarowania gwarantujący niskie wymagania konserwacyjne • Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa gotowa do produkcji Zastosowania: • Zimne cięcie i wykrawanie • Zimne łamanie • Formowanie metali w matrycach • Linie produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE CECHY Ncedpfjxg R Ucox Afgjl • Stalowa konstrukcja ramy • Czterosuwowe łożyskowanie prowadnic • Sworzeń i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Kurtyna świetlna chroniąca dłonie i palce • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna / pedałowa • Mechaniczny system zabezpieczeń • Awaryjny ruch wsteczny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w modelach 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczeń (standard w modelach 200–300 ton) • Zapasowy stół • Rozwijarka, podajnik i prostownica • 1 zestaw matryc na indywidualne zamówienie • Ośmiopunktowe prowadzenie suwaka ✅ DANE TECHNICZNE (25 TON) Wydajność: 25 ton Głębokość gardzieli: 175 mm Odległość stół-suwnica: 300 mm Odległość między suwakiem a stołem: 310 mm Odległość między ścianami: 290 mm Regulacja suwaka (nastaw): 50 mm Szerokość prasy: ok. 870 mm Głębokość prasy: ok. 1380 mm Wysokość prasy: ok. 1870 mm Rozstaw mocowań przednich: 490 mm Rozstaw mocowań bocznych: 670 mm Średnica otworu w stole: Ø145 mm Wymiary stołu: 375×570 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø35 mm Wymiary suwaka: 260×170 mm Odległość stołu od podłoża: 710 mm Zakres regulacji skoku: 10–60 mm Liczba skoków/min: 120 /min Moc silnika: 3 kW Obroty silnika: 1000 obr/min Masa: ok. 1300 kg Uwaga: W przypadku zapotrzebowania na inne parametry techniczne prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE DOTYCZĄCE PRODUKCJI / DOSTAWY Maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz wsparcie posprzedażowe są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, otwór przelotowy w stole: 140 mm, szerokość stołu: 440 mm, długość stołu: 700 mm, regulacja skoku: 80 mm, siła nacisku: 40 t, średnica tłoka: 35 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), siła wykrawania: 40 t, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy, która działa dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy i jest wykorzystywana do operacji obróbki plastycznej na zimno takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej prędkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych do produkcji seryjnej. Ncodpfx Aovtx Axsfgol CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 40 Ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z normami CE zapewniają niezawodną wydajność dla produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca oraz wysoka powtarzalność skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja z naciskiem na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa dla natychmiastowej gotowości produkcyjnej Obszary zastosowania: - Operacje cięcia i wykrawania na zimno - Zastosowania oddzielania na zimno - Formowanie blachy/metalowe pod naciskiem matrycy - Linie produkcyjne o dużej liczbie cykli ✅ PARAMETRY STANDARDOWE • Stalowa konstrukcja korpusu • Łożyskowanie z czterech stron • Korbowód i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz wały napędowe ze stali stopowej 4140 • Centralny system automatycznego smarowania smarem • Połączenie pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • System ochrony palców i dłoni z barierą świetlną • System sterowania PLC • Sterowanie dwuręczne/pedałowe • System mechanicznego zabezpieczenia • Awaryjny ruch rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik do kręgów, prostowarka i prowadnica • Narzędzie/matryca według specyfikacji klienta • Prowadzenie ślizgowe na ośmiu łożyskach ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (40 TON) Siła nacisku: 40 Ton Głębokość gardzieli: 220 mm Odstęp stół–suport: 340 mm Odstęp pomiędzy ściankami: 330 mm Regulacja suwaka: 60 mm Wymiary prasy (szer.): 1050 mm Wymiary prasy (głęb.): 1280 mm Wysokość prasy: 2100 mm Rozstaw kotwienia przedniego: 575 mm Rozstaw kotwienia bocznego: 740 mm Średnica otworu w stole: Ø150 mm Wymiary stołu: 440×630 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø40 mm Wymiary suwaka: 290×180 mm Wysokość stołu od podłoża: 720 mm Zakres regulacji skoku: 10–70 mm Liczba skoków na minutę: 55 Moc silnika: 4 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 2100 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: ESA, model sterownika: ESA S830, siła gięcia (maks.): 160 t, szerokość robocza: 3 100 mm, skok: 300 mm, odległość między stojakami: 3 345 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, liczba osi: 4, wysokość stołu: 900 mm, Wydajność gięcia: 3100 mm / 160 ton (model E160) CECHY STANDARDOWE Ncedpsx Nquwsfx Afgjl CNC sterowana prasa krawędziowa z napędem pasowym, serwo Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S830 – 10” dotykowy ekran z grafiką 2D) Automatyczne obliczanie parametrów gięcia oraz funkcje antykolizyjne Wysoko precyzyjny, zsynchronizowany system napędu serwo Bezołowiowy, niskonakładowy system ruchu suwaka z napędem pasowym Górna belka na sprężynach z odzyskiem energii Sztywna konstrukcja ramy typu O (minimalne odkształcenia) Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: 410 mm Tylna belka z napędem serwo (osie X + R) Dokładność pozycjonowania tylnego zderzaka: ±0,03 mm Zakres ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Hartowane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 sztuki, 3-stopniowe palce tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkomocujący (typ Promecam) Europejski stół dolny (wąski) Standardowa górna matryca (wys.: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys.: 60 mm) Wysokoprecyzyjne optyczne liniały pomiarowe Oświetlenie LED strefy roboczej Przesuwne przednie ramiona podtrzymujące Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Zabezpieczenia zgodne z normami CE OPCJE DODATKOWE Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Wydłużenie tylnego zderzaka do 1000 mm System bombowania sterowany silnikiem Hydrauliczne systemy mocowania górnej i dolnej matrycy Przedni system bezpieczeństwa laserowego (typ AKAS lub DSP) Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane ramiona podtrzymujące blachę Laserowa linia gięcia System laserowego pomiaru kąta Automatyczne systemy pomiaru kąta Klimatyzowany system chłodzenia szafy sterowniczej Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania matryc i stołu DANE TECHNICZNE (MODEL E160 / 3100) Siła gięcia: 160 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: rama typu O Zakres szczęk dolna-górna: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm PRĘDKOŚCI Prędkość zjazdu: 90 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (zgodnie z CE) Prędkość powrotu: 90 mm/s Tylna belka Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Prędkość osi Z: 600 mm/s OGÓLNE Moc głównego silnika: 2 × 7,5 kW Waga maszyny: ~9.500 kg Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. 4600 × 2100 × 2700 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: ESA veya LYNCA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, grubość blachy (maks.): 40 mm, przebieg osi X: 8 030 mm, przesuw osi Y: 2 030 mm, przesuw osi Z: 120 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), Pole robocze: 8000 × 2000 mm (model 8020) STANDARDOWE CECHY CNC sterowana wycinarka laserowa fiber do blach Wysoce sztywna, analizowana, ciężka rama stalowa oraz konstrukcja mostkowa Napęd zębatkowo–zębnikowy (kremayer–pinyon) Głowica tnąca z automatycznym, silnikowym ustawianiem ogniskowej System automatycznej kontroli wysokości z czujnikiem pojemnościowym Automatyczna regulacja odległości ogniskowej podczas cięcia Precyzyjne prowadnice liniowe i system napędów serwo Zaawansowana jednostka sterowania CNC z ekranem dotykowym (na bazie Windows) Przyjazny dla użytkownika interfejs CNC z obsługą wielu języków Infrastruktura komunikacyjna EtherCAT Monitoring temperatury, ciśnienia, stanu szyby ochronnej oraz odbić zwrotnych na głowicy tnącej System monitoringu z kamerami wewnątrz i na zewnątrz maszyny Wskaźniki LED stanu i ostrzegawcze Przesyłanie wiązki światłowodowej kablem światłowodowym (brak strat na lustrach/optyce) Automatyczne systemy rozpoznawania i pozycjonowania blachy Funkcja Fly-cut (ciągłe, szybkie cięcie seryjne) Tryb cięcia bez przebijania dla cienkich blach (No Piercing) Kontrolowany tryb cięcia z przebijaniem dla grubych blach W pełni zamknięta kabina zgodna z normą CE Specjalne szyby bezpieczeństwa nieprzepuszczające wiązki laserowej Sterowana CNC jednostka wentylacyjna z filtrem Automatyczne czyszczenie dyszy i kalibracja głowicy tnącej System odprowadzania żużlu i detali z przenośnikiem System ruchomego stołu Przyciski awaryjnego zatrzymania i blokady bezpieczeństwa CECHY OPCJONALNE Automatyczny system zmiany stołu z dwoma paletami Źródło laserowe fiber o różnych mocach Automatyczny system załadunku blachy Automatyczny system rozładunku detali Zaawansowana jednostka filtrująca sterowana CNC Oprogramowanie do automatycznego rozpoznawania i rozmieszczania blach z kamerami Pakiet do zdalnego monitoringu i raportowania Chłodnica oleju / system klimatyzacji Dodatkowe oświetlenie LED wnętrza kabiny Alternatywne głowice tnące Dodatkowy system kontroli gazu i regulacji ciśnienia DANE TECHNICZNE (MODEL 8020) Osie: Oś X: 8030 mm Oś Y: 2030 mm Oś Z: 120 mm Parametry ruchu: Przyspieszenie: 2,0 G Maks. prędkość osi: 140 m/min Prędkość synchroniczna: 200 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,03 mm Stół i załadunek: Maks. obciążenie stołu: 3500 kg Czas zmiany stołu (opcjonalnie): ~35 s Opcje mocy lasera: 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW / 15 kW Maksymalne możliwości cięcia: Stal czarna: 25–40 mm (zależnie od mocy) Stal nierdzewna: 10–30 mm Aluminium: 10–30 mm Ciśnienia gazu: Tlen: 13 bar Azot: 25 bar Powietrze: 13 lub 25 bar Ogólne: Waga maszyny: ~32.000 kg Nsdpfjx Nqtmex Afgscl Średnie zużycie energii: 30–110 kW/h (w zależności od mocy lasera)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: ESA veya LYNCA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, grubość blachy (maks.): 35 mm, przebieg osi X: 6 030 mm, przesuw osi Y: 2 030 mm, przesuw osi Z: 120 mm, moc: 12 kW (16,32 KM), Obszar roboczy: 6000 × 2000 mm (Model 6020) STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Sterowana CNC wycinarka laserowa fiber do cięcia blach Analizowana, wysoce sztywna, ciężka konstrukcja stalowa korpusu i mostu Napęd zębatkowo–kołowy (kremayer–pinyon) Głowica tnąca z automatycznym, silnikowym ustawianiem ogniskowej Automatyczny system kontroli wysokości (czujnik pojemnościowy) Automatyczna regulacja odległości ogniskowej podczas cięcia Precyzyjne prowadnice liniowe oraz system serwosilników Zaawansowana jednostka sterująca CNC z ekranem dotykowym (oparta na Windows) Przyjazny dla użytkownika interfejs CNC z obsługą wielu języków Komunikacja oparta na technologii EtherCAT Monitorowanie temperatury, ciśnienia, stanu szyby ochronnej oraz odbicia w głowicy tnącej System monitoringu wspierany kamerą wewnątrz i na zewnątrz maszyny Wskaźniki LED stanu pracy i ostrzegawcze Transport wiązki laserowej światłowodem (brak strat na lustrach/obiektywach) Automatyczne systemy rozpoznawania i pozycjonowania blachy Funkcja fly-cut (nieprzerwane szybkie cięcie) Tryb cięcia bez przebijania (No Piercing) dla cienkich blach Sterowany przebijający tryb cięcia dla grubych blach W pełni zamknięta obudowa zgodna z normami CE Specjalne szyby ochronne nieprzepuszczające promieniowania laserowego Sterowany CNC system wentylacji z filtrami Automatyczne czyszczenie dysz i kalibracja głowicy tnącej System odprowadzania żużlu i detali z przenośnikiem Ruchomy stół roboczy Przyciski awaryjnego zatrzymania oraz zamki bezpieczeństwa WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Automatyczny system wymiany stołu z dwoma paletami Źródło rezonatora fiber laser o różnych mocach Automatyczny system załadunku blachy Automatyczny system rozładunku detali Zaawansowana jednostka filtrująca sterowana CNC Oprogramowanie do automatycznego rozpoznawania blachy i nestingu oparte na kamerze Pakiet zdalnego monitoringu i raportowania Chłodnica oleju / system klimatyzacji Dodatkowe oświetlenie LED wewnątrz kabiny Specjalistyczne alternatywy głowic tnących Dodatkowe układy sterowania gazem i regulacji ciśnienia DANE TECHNICZNE (MODEL 6020) Osie X Oś: 6030 mm Y Oś: 2030 mm Z Oś: 120 mm Parametry ruchu Przyspieszenie: 2,5 G Maks. prędkość posuwów osi: 150 m/min Prędkość synchroniczna: 210 m/min Ncjdpfxex Nqr Ns Afgel Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm Powtarzalność: ±0,03 mm Stół i załadunek Maks. dopuszczalne obciążenie stołu: 3000 kg Czas wymiany stołu (opcja): ~30 s Opcje mocy lasera 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW Maksymalne grubości cięcia Stal czarna: 20 – 35 mm (w zależności od mocy) Stal nierdzewna: 8 – 25 mm Aluminium: 8 – 25 mm Ciśnienie gazów Tlen: 13 bar Azot: 25 bar Powietrze: 13 lub 25 bar Ogólne Masa maszyny: ~26 000 kg Średnie zużycie energii: 25 – 90 kW/h (w zależności od mocy lasera)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: ESA veya LYNCA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, grubość blachy (maks.): 30 mm, przebieg osi X: 4 030 mm, przesuw osi Y: 2 030 mm, przesuw osi Z: 120 mm, moc: 10 kW (13,60 KM), Obszar roboczy: 4000 × 2000 mm (Model 4020) STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Sterowana numerycznie (CNC) wycinarka laserowa fiber do cięcia blach Analizowana, sztywna i ciężka rama stalowa oraz mostek System napędu zębatkowego (kremayer-pinion) Ncodex Nqriopfx Afgsl Głowica tnąca z automatycznym, silnikowym ustawianiem ogniskowej Automatyczny czujnik kontroli wysokości Automatyczna regulacja ogniskowej podczas cięcia Wysokoprecyzyjne prowadnice liniowe oraz system serwomotorów Zaawansowany dotykowy panel CNC (na bazie Windows) Przyjazny użytkownikowi, wielojęzyczny interfejs CNC Infrastruktura komunikacji EtherCAT Monitorowanie temperatury, ciśnienia, stanu szybki ochronnej oraz odbicia zwrotnego głowicy tnącej System podglądu maszynowego z kamerami wewnątrz i na zewnątrz maszyny Diody LED statusowe Przekaz światła fiber laserowego za pomocą kabla światłowodowego (brak zużycia optycznych części eksploatacyjnych) Technologie rozpoznawania i automatycznego ustawiania blachy Funkcja Fly-cut (seryjne cięcie bez zmiany kierunku) Technologia cięcia bez przebijania (No Piercing) – dla cienkich blach Tryb cięcia z przebiciem – dla grubych blach Kompletnie obudowana kabina zgodna z normami CE Specjalne bezpieczne szkła nieprzepuszczające promieni laserowych System wentylacji z filtrem (sterowany CNC) Automatyczne czyszczenie dyszy oraz kalibracja głowicy System odprowadzania żużlu i detali na przenośniku System ruchomego stołu Przyciski awaryjnego zatrzymania i blokady bezpieczeństwa WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Dwupaletowy automatyczny system wymiany stołów Rezonator fibra laserowego o różnych mocach Automatyczny system załadunku blachy Automatyczny system rozładunku detali Sterowana CNC jednostka filtracyjna Zaawansowany system rozpoznawania blachy i nestingu oparty na kamerach Dodatkowe kamery i pakiet do zdalnego monitorowania Chłodnica oleju lub system klimatyzacji Dodatkowe oświetlenie LED wewnątrz kabiny Specjalistyczne opcje głowic do cięcia Dodatkowe systemy regulacji gazów i ciśnienia PARAMETRY TECHNICZNE (MODEL 4020) Osie Oś X: 4030 mm Oś Y: 2030 mm Oś Z: 120 mm Wydajność ruchowa Przyspieszenie: 2,5 G Maks. prędkość posuwu osi: 150 m/min Prędkość synchroniczna: 210 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm Powtarzalność: ±0,03 mm Stół i załadunek Maks. nośność stołu: 2500 kg Czas wymiany stołu (opcja): ~30 s Moce lasera 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW Maksymalne grubości cięcia Stal węglowa: 16 – 30 mm (w zależności od mocy) Stal nierdzewna: 6 – 22 mm Aluminium: 6 – 20 mm Ciśnienia gazów Tlen: 13 bar Azot: 25 bar Powietrze: 13 lub 25 bar Ogólne Waga maszyny: ~22.200 kg Średnie zużycie energii: 20 – 70 kW/h (w zależności od mocy)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, siła gięcia (maks.): 220 t, szerokość robocza: 4 100 mm, skok: 310 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, odległość między stojakami: 3 600 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, liczba osi: 4, wysokość stołu: 965 mm, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 18,5 kW (25,15 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana prasa krawędziowa hydrauliczna Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S640 – 15” ekran dotykowy, grafika 2D) Możliwość programowania offline na komputerze PC Wzmocniona, ciężka rama stalowa, odprężana CNC sterowany, zsynchronizowany system cylindrów Skok 310 mm Głębokość gardzieli 410 mm Serwomotorowa listwa tylna z precyzją ±0,03 mm Zakres ruchu listwy tylnej: - Oś X: 750 mm - Oś R: 250 mm System tylnego ogranicznika na śrubach kulowych i prowadnicach liniowych Przednie ramiona podporowe typu przesuwnego Ręczny system bombelowania (klinowy) Europejski wąski dolny stół Europejski szybki system mocowania górnych narzędzi (typ Promecam) Precyzyjne liniały pomiarowe Standardowy górny stempel (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 rowki V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Przedni system bezpieczeństwa laserowego Oświetlenie LED Pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Systemy tylnej listwy oporowej od X + R, z 4 / 6 / 8 osiami Zwiększenie zakresu osi X tylnego ogranicznika do 1000 mm Dodatkowe palce tylnej listwy oporowej Hydrauliczne systemy mocowania górnych i dolnych narzędzi Automatyczny system bombelowania Szeroki dolny stół dla matryc wielokanałowych Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane przednie systemy podparcia blachy Automatyczny system pomiaru kąta Chłodnica oleju lub podgrzewacz oleju Klimatyzowany układ chłodzenia szafy elektrycznej Opcja głębokiej gardzieli DANE TECHNICZNE (MODEL C 220 / 4100) Siła gięcia: 220 ton Długość gięcia: 4100 mm Odległość między ramionami: 3600 mm Skok: 310 mm Prześwit dolnej i górnej matrycy: 515 mm Ncodpsx Nqqrsfx Afgsl Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 965 mm Osie tylnej listwy: X = 750 mm / R = 250 mm Prędkość zbliżania: 180 mm/s Prędkość robocza: 140 mm/s Prędkość powrotu: 10 mm/s Moc głównego silnika: 18,5 kW Pojemność zbiornika oleju: 290 l Masa maszyny: ~13 650 kg Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 6180 x 2650 x 3040 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 3 100 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 2 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowane, kątowo regulowane hydrauliczne nożyce gilotynowe CNC sterowana regulacja szczeliny ostrza, skoku i kąta cięcia Panel sterowania CNC z ekranem dotykowym (ELGO P40T) Automatyczna regulacja kąta cięcia w zależności od rodzaju i grubości materiału Automatyczne skrócenie skoku przy cięciu krótkich blach (większa wydajność) Oprogramowanie CNC minimalizujące błędy operatora Odpuszczona, ciężka konstrukcja stalowa Hartowane prowadnice i stół przesuwu rolkowego Tylne zderzaki CNC sterowane, elektryczne, programowalne – 1.000 mm W zderzaku tylnym: - Programowalna funkcja wycofywania - Funkcja podnoszenia dla długich elementów - Precyzja pozycjonowania ±0,1 mm Przedni stół z kulkowym podparciem blachy Górne ostrze: dwustronne / Dolne ostrze: czterostronne Noże ze stali wysokostopowej Specjalny system przegubów zmniejszający potrzeby serwisowe Przednie ramiona oporowe 1.000 mm z miarą, rowkiem T i ogranicznikiem Oświetlenie linii cięcia i przewód cieniowy Otwierana przednia osłona bezpieczeństwa Przednie i boczne osłony bezpieczeństwa Nożny pedał sterowania Ruchome ramię sterujące Przyciski awaryjnego zatrzymania Wyposażenie zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Tylne pneumatyczne podparcie blachy – Typ 1 Tylne pneumatyczne podparcie blachy – Typ 2 (z podaniem do przodu) Przednia kątownica regulowana (0–180°) Przednie ramiona oporowe o dowolnej długości Przednia osłona bezpieczeństwa na całej długości – otwierana Przednia kurtyna świetlna ochronna Tylna kurtyna świetlna ochronna (zgodna z CE) Specjalne opcje noży Laserowa linia cięcia Podgrzewacz lub chłodnica oleju Centralny układ smarowania automatyczny lub ręczny Ncsdpjx Nqp Iefx Afgjl Klimatyzacja szafy sterowniczej CNC sterowane przednie podpory i ramiona podające blachę Specjalna głębokość gardzieli (500 mm) Lekka osłona DANE TECHNICZNE (MODEL C 06 / 3100) Zdolność cięcia (450 N/mm²): 6 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²): 4 mm Długość cięcia: 3.100 mm Kąt cięcia: 0,5° – 2° (CNC sterowany) Skok cięcia: regulacja automatyczna Głębokość gardzieli: 250 mm Przesuw tylnego zderzaka (oś X): 1.000 mm Prędkość cięcia: 10 – 15 skoków/min Moc silnika: 10 kW Pojemność zbiornika oleju: 200 l Waga maszyny: ~6,7 tony Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 4 000 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 3 °, częstotliwość skoków (min.): 12 obr/min, grubość blachy (maks.): 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Hydrauliczne nożyce gilotynowe sterowane CNC z regulacją kąta CNC sterowanie luzem między ostrzami, skokiem oraz kątem cięcia Dotykowy panel sterowania CNC (ELGO P40T) Automatyczna regulacja kąta cięcia (w zależności od rodzaju i grubości materiału) Automatyczne skracanie skoku (przy krótkich cięciach zwiększenie prędkości) Wysokoprecyzyjna rama stalowa poddana procesowi odprężania Hartowane prowadnice oraz system rolkowy przesuwu górnego stołu Tylne zderzaki sterowane CNC, z napędem elektrycznym i możliwością programowania (1.000 mm) Funkcje tylnego zderzaka: – programowalne cofanie – funkcja podnoszenia przy cięciu długich elementów – precyzja pozycjonowania ±0,1 mm Stół podający z kulkami dla lekkiego przesuwania blachy Górne ostrze dwustronne / dolne ostrze czterostronne Ostrza ze stali wysokostopowej Specjalny system przegubowy ograniczający potrzebę konserwacji Przednie ramiona podtrzymujące z miarką, rowkiem T oraz zatrzymkami (1.000 mm) Podświetlenie linii cięcia oraz przewód cienia Przednia osłona palców (otwierana) Przednie i boczne osłony ochronne Pedał nożny Przenośna dźwignia sterująca Przyciski awaryjne STOP Wyposażenie zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy – Typ 1 Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy – Typ 2 (z podawaniem do przodu) Regulowany przedni kątownik (0–180°) Ramiona przednie o dowolnej długości Otwierana na całej długości osłona palców Przednia kurtyna świetlna bezpieczeństwa Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa (zgodna z CE) Specjalne opcje ostrzy Laserowa linia cięcia Podgrzewacz oleju lub chłodnica oleju Centralny system smarowania (automatyczny lub ręczny) System klimatyzacji szafy elektrycznej Ramiona podające i wspierające blachę sterowane CNC Specjalna głębokość gardzieli (500 mm) Lekkie osłony DANE TECHNICZNE (MODEL C 10 / 4000) Zdolność cięcia (450 N/mm²): 10 mm Zdolność cięcia (700 N/mm²): 6 mm Długość cięcia: 4000 mm Kąt cięcia: 0,5° – 3° (sterowany CNC) Skok cięcia: regulowany automatycznie Głębokość gardzieli: 250 mm Zasięg tylnego zderzaka (oś X): 1.000 mm Prędkość cięcia: 6 – 12 skoków/min Moc silnika: 22 kW Pojemność zbiornika oleju: 300 litrów Nedpfxjx Nqphs Afgscl Masa maszyny: ~16 ton Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: ESA veya LYNCA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, grubość blachy (maks.): 30 mm, przebieg osi X: 3 040 mm, przesuw osi Y: 1 535 mm, przesuw osi Z: 120 mm, prędkość cięcia: 150 mm/min, dokładność pozycjonowania: 0,05 mm, moc: 6 kW (8,16 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Solidna konstrukcja korpusu i mostu zaprojektowana według kryteriów wysokiej precyzji Analizowana, sztywna konstrukcja maszyny System napędu zębatkowo-kołowy Rezonator laserowy typu fiber (kompatybilny z IPG / Nlight / Raycus) Przesył wiązki światłowodem (zerowe koszty eksploatacyjne układu optycznego) Głowica tnąca laserowa Precitec ProCutter z automatycznym ogniskowaniem Automatyczny napęd układu ogniskowania Automatyczny czujnik wysokości (pojemnościowy) Dolna szyba ochronna (ochrona przed odbiciem i cząstkami) System podwójnego stołu (ruchomy) sterowany CNC Sztywna i szybka wymiana stołów kontrolowana przez CNC Zaawansowany panel CNC z ekranem dotykowym System operacyjny CNC oparty na Windows Wielojęzyczne menu Infrastruktura komunikacyjna EtherCAT Zarządzanie programami na bazie detali, procesu i materiału Technologia Fly-cut (szybkie cięcie bez zmiany kierunku) Technologia cięcia cienkiej blachy „No-piercing” (bez przebijania) Kombinacja przebijania i cięcia grubych blach Technologie rozpoznawania i pozycjonowania blachy Różne opcje referencji pozycyjnych Wielopoziomowy system szyfrowania dla operatora i serwisu Ładowanie programów i połączenie sieciowe przez CNC Wysokorozdzielczy system kamer wewnątrz maszyny Możliwość zdalnego monitoringu przez komputer i mobilne urządzenia Diody LED sygnalizujące status pracy Okna ochronne przed laserem (nieprzepuszczające fali światłowodowej) Automatyczny system czyszczenia dyszy Automatyczna kalibracja głowicy Wentylacja z filtrem i system odciągu dymu Filtracja kontrolowana CNC (tryb ręczny/automatyczny) Przenośnik taśmowy do usuwania elementów i żużlu WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Opcje mocy lasera: 1 kW – 10 kW Automatyczne rozpoznawanie i nesting blachy przez kamerę Oprogramowanie CAD/CAM (Libellula lub Lantek) Automatyczne / półautomatyczne rozmieszczenie detali (nesting) Opcja nestingu na pozostałościach blachy (fire sheets) Zaawansowana symulacja cięcia Moduł analizy czasu i kosztów Zdalny serwis i wsparcie techniczne Opcje wysokowydajnych jednostek filtracyjnych Njdex Npl Uepfx Afgecl Automatyczne systemy załadunku i rozładunku Dodatkowe pakiety bezpieczeństwa i monitoringu DANE TECHNICZNE – MODEL 1530 Oś X: 3040 mm Oś Y: 1535 mm Oś Z: 120 mm Przyspieszenie: 2,5 g Maks. prędkość osi: 150 m/min Prędkość synchroniczna: 210 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm Dokładność powtarzalności: ±0,03 mm Masa maszyny: 16 500 kg Maks. nośność stołu: 1 500 kg Czas zmiany stołu: 24 s Zdolności cięcia (zależne od mocy lasera) Stal czarna: maks. 30 mm Stal nierdzewna: maks. 22 mm Aluminium: maks. 20 mm Parametry ciśnienia gazów Tlen: 13 bar Azot: 25 bar Powietrze: 13 lub 25 bar Zużycie energii (średnie) 15–70 kW/h (w zależności od wybranej mocy lasera)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, szerokość robocza: 4 000 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, kąt cięcia (maks.): 3 °, częstotliwość skoków (min.): 12 obr/min, grubość blachy (maks.): 16 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 16 mm, Standardowe wyposażenie • Panel sterowania dotykowego NC ELGO P40T • Układ hydrauliczny Rexroth / Hoerbiger • Automatyczna, CNC sterowana regulacja szczeliny noża, skoku i kąta ostrza • 1 000 mm, NC sterowany, programowalny, napędzany silnikiem zderzak tylny • Głębokość gardzieli 250 mm • Programowalny ruch cofania zderzaka tylnego • Funkcja unoszenia zderzaka tylnego dla elementów o długości powyżej 1 000 mm • Regulowana długość cięcia z panelu sterowniczego do zwiększenia liczby cięć przy krótkich cięciach • Stół podający z kulkami ułatwiający przesuw blachy • Nóż górny z 2 krawędziami tnącymi / nóż dolny z 4 krawędziami tnącymi • Specjalny układ przegubowy zmniejszający potrzebę konserwacji • Przednie ramiona oporowe długości 1 000 mm z liniałem, rowkiem teowym i ogranicznikiem • Osłony przednie i boczne • Oświetlenie linii cięcia i drut cienia • Przednia osłona palców – otwierana pokrywa na 1 000 mm • Pedal nożny • Ruchomy joystick sterowniczy i szafy sterownicze • Przycisk awaryjnego zatrzymania Wyposażenie opcjonalne • Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy (Typ 1) • Tylne pneumatyczne systemy podparcia blachy z podawaniem do przodu (Typ 2) • Przymiar kątowy regulowany w zakresie 0-180° • Przednie ramiona oporowe o żądanej długości Ncsdpfx Afjx Npd Rsgsl • Specjalna głębokość gardzieli 500 mm • Pełna, otwierana przednia osłona palców • Przednia kurtyna świetlna bezpieczeństwa palców • Specjalne noże • Laserowy wskaźnik linii cięcia • Podgrzewacz oleju lub chłodnica oleju • Automatyczne lub ręczne centralne smarowanie • Klimatyzacja szafy elektrycznej • CNC przednie ramiona podające blachę • Tylna bariera świetlna zgodna z normą CE • Lekka osłona DANE TECHNICZNE   WARTOŚĆ Wydajność cięcia (450 N/mm²) 16 mm Wydajność cięcia (700 N/mm²) 10 mm Długość cięcia 4 000 mm Kąt cięcia 0,5–3° Prędkość cięcia / tryb szybki 6 / 12 skoków/min Głębokość gardzieli 250 mm Zakres zderzaka tylnego (X) 1 000 mm Długość stołu Szerokość stołu Moc silnika 30 kW Waga 21,5 t