Używane Butelek na sprzedaż (839)

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Przegląd Ta myjka do butelek ARCADE GEL 6 została zbudowana w 2010 roku przez niemieckiego producenta GM Gera. Maszyna nadal działa i można ją obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. ARCADE GEL 6 jest w pełni funkcjonalna i wymaga wymiany ze względu na wzrost wydajności. Dane techniczne Nominalna wydajność: 33 000 bph Zakres sterowania: 13 200 - 36 300 bph Skok łańcucha: 169 mm Skok ogniw: 110 mm Ogniwa butelkowe w rzędzie: 30 ogniw butelkowych, łącznie: 7 860 ogniw butelkowych, załadowane: 7 680 jednostek Zużycie sprężonego powietrza: 1m³ Para (praca): 489 kg/h Para (ogrzewanie): 4 430 kg/h Moc elektryczna: 48,4 kW Woda: 7,35 m³/h Objętość kąpieli Wstępne namaczanie: 2 263 l Wstępne namaczanie: 7 240 l Ług 1: 31 755 l Ług 2: 350 l Gorąca woda 1: 350 l Gorąca woda 2: 350 l Zimna woda: 350 l Hjdpfx Adot Ul Exoxepa

Stan: używany, całkowita długość: 2 910 mm, Rok produkcji: 2023, ładowność: 2 500 kg, - Opony: Solideal, solidna szara guma, typ Magnum - Rozmiar opon: przód 18x7-8, tył 15x4,5-8 Hpsdpfexpx Snox Adxja - Rozstaw osi: 1635 mm - Prześwit środkowy: 70 - Proporcjonalnie wysuwany wysięgnik - Napęd przedniej osi o ruchu przeciwnym - Ruchoma głowica (-70°/-35°/0°/+10°) - Konstrukcja do butelek wiatrowych i haczyków na pokładzie - Maksymalne obciążenie 2500kg - Napęd na przednie koła silnik elektryczny nr 2 AC 2 kW 24V. Klasa izolacji H - Zdejmowane przeciwwagi Kg - Akumulator 24 V - 420 Ah 8 godzin pracy - Koła napędowe: Przód: Superelastyczny nr 2 18x7-8” Tył: Superelastyczny nr 2 15x4 1/2-8” - Sterowanie: kąt skrętu -90°/+90° poprzez tylną oś - LMI - Elektroniczne ograniczenie obciążenia - Automatyczny układ hamulcowy na wszystkich kołach - Kąt wysięgnika +65°/-15° - Silnik elektryczny 3 kW - 24 V AC, klasa izolacji - Wykonane z prefabrykowanych i spawanych płyt stalowych - Dyrektywy wspólnotowe 2006/42/CE - 2000/14/CE -2014/30 UE 2014/35/UE - D.Lgs 262/2002 z późniejszymi zmianami

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość produktu (maks.): 380 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 130 mm, wydajność produkcji: 7 200 jednostka/godz, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba form: 6 Wydajność dla standardowych butelek: do 7.200 bph Formaty produktów Pojemność butelek: 0,25 - 3,0 l Maks. wysokość butelki: 380 mm Maks. średnica butelki: 130 mm Wymiary preform Maks. długość preformy: 210 mm Średnica szyjki wewnątrz: 34 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Hpjdpfx Ajx A Uu Esdxja Wymiary modułu rozdmuchu: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Waga modułu rozdmuchu: 8.000 kg Wymiary pieca: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Waga pieca: 2.000 kg Wymiary szafy sterowniczej: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Waga szafy sterowniczej: 1.000 kg Wymiary transformatora 415V / 380V: 1.000 x 500 x 2.000 mm Waga transformatora: 500 kg Wymiary zbiornika na preformy i podajnika: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Waga zbiornika na preformy i podajnika: 600 kg Wymiary podajnika preform: 2.000 x 2.500 mm Waga podajnika preform: 250 kg Długość prowadnic zasypowych: 2.000 mm Zasilanie Całkowita moc: 142 kW Napięcie sieciowe: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Woda chłodząca Wydajność chłodzenia: 16.000 kcal/h Temperatura wody: 10 - 12 °C Przepływ wody: do 6,0 m³/h Ciśnienie wody: 5 - 6 bar Sprężone powietrze Ciśnienie powietrza serwisowego: 7 bar Przepływ powietrza serwisowego: 50 - 100 Nm³/h Ciśnienie powietrza do rozdmuchu: do 35 bar Przepływ powietrza do rozdmuchu dla 0,25 - 3,0 l: 155 - 770 Nm³/h WYPOSAŻENIE Transformator 415V / 380V Zbiornik na preformy i podajnik Podajnik preform Prowadnice zasypowe Możliwość dostosowania do innego napięcia

Stan: używany, Wydajność ok. 1200 butelek Hpsdpex Hta Refx Adxea

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 Hedpfjxm Rwqox Adxjpa 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Rok produkcji: 2015, Stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest niekompletna linia do rozlewu i pakowania szkła wielokrotnego użytku, składająca się z następujących maszyn i urządzeń: rozładowywacz: Kettner, myjka skrzynek: Bohrer, sita wtykowe, 1x strefa, 2 odwracarki, wypakowywacz: Kettner Blitzpac A35 T1 r. 2002, odkręcarka: Adelski, maszyna myjąca: Krones Einend KESK rocznik 1994, ok. 19 303 godzin, maszyna inspekcyjna EBI: Heuft Spectrum Inline IR, rocznik ok. 2015, nalewarka: Cobert, 60 stanowisk napełniających, ok. 15 000 butelek/godz. przy 1,0l, 1 szt. SV 10-pozycyjna, 2 szt. KK 10-pozycyjne, zakrętarka twist-off: SWC r. 2008, chłodziarka zwrotna: NIKO r. 2015, prowadzenie temperatury: ok. 85°C - 30°C, etykieciarka: Krones Prontomatic K090-A43, etykietowanie butelki na kadłub, przód i tył, datowanie: Markem Image, załadownica: Kettner Bojok, Born Binder. Obsługiwane opakowania/formaty: butelki 0,2l/30-skrzynek, 0,25l (RW), 0,5l/24-skrzynki, 0,7l butelka sokowa, 0,75l (EW), 1l VdF/6- lub 12-skrzynek, skrzynki/formaty: 1l VdF/12- lub 6-skrzynek KuKa, 0,75l VdF/12-skrzynek KuKa, 0,2l/30-skrzynek KuKa, 1l/12-karton. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Hpsdjx Aupvopfx Adxja

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Rotacyjna rozdmuchiwarka rozciągająca do produkcji butelek PET z preform. Preformy są wsypywane z kontenera do zbiornika zasypowego za pomocą urządzenia przechylającego. Ze zbiornika są podawane za pomocą przenośnika schodkowego o elektronicznie regulowanej prędkości, a następnie poprzez zjeżdżalnię i gwiazdę załadowczą trafiają w jednolitym ustawieniu do maszyny rozdmuchowej. Kształt i wymiary preform są kontrolowane, a wadliwe preformy odrzucane zanim mechaniczne koło gwiazdowe przekaże je do pieców grzewczych. W piecach preformy są wstępnie podgrzewane promiennikami podczerwieni i w celu zapewnienia równomiernego rozkładu temperatury, są nieprzerwanie obracane. Wentylatory zapobiegają przegrzewaniu zewnętrznej strony. Temperatura preform jest końcowo kontrolowana za pomocą optycznego pirometru. Chwytaki odpowiadają za podanie i odbiór preform do/z koła rozdmuchowego. Jednostka rozdmuchowa pracuje z formami typu „krokodyl”, gdzie rozciąganie wzdłuż osi podłużnej wspomagane jest prętem rozciągającym. Następnie preformy są rozdmuchiwane do postaci butelek PET. Butelki po rozdmuchu są wyjmowane z form przez chwytaki i kierowane do wyrzutu. Maszyna: Rotacyjna rozdmuchiwarka Moc: 58 kW Liczba form: 8 szt. Ilość butelek do wyrzutu na cykl: 202 szt. Ciśnienie dmuchania: 30 bar Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: 4 bar Sprężone powietrze: 360 Nm3/h przy 7 bar Formaty: butelki PET 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Wyposażenie: zasobnik preform z urządzeniem przechylającym do kontenerów, przenośnik schodkowy dla preform, kontrola preform, piece grzewcze, koło rozdmuchowe, wyrzut butelek, wizualizacja na ekranie Hsdpfexyktlox Adxepa Waga: 16 700 kg

Stan: używany, Linia do nalewania wody lub innych płynów w opakowania PET - wydajność ok. 6000 bph 2,0 L W chwili obecnej maszyny są ustawione pod format butelek PET o pojemności 2,0 L (w zestawie brak innych formatów). Hsdpfxowny Hgj Adxepa Istnieje możliwość zmiany formatu na mniejsze lub większe butelki PET po przygotowaniu odpowiedniego osprzętu. W skład linii wchodzą: - nalewarka Nagema BF- 60 wraz z zakrętarką butelek 12 głowicową - transportery płytkowe do butelek PET - saturator Nagema typu KOMI 160 - etykieciarka na etykiety papierowe dookoła Spomasz - pakowarka butelek wraz z szafą sterującą do wytwarzania zgrzewek np. 2x3 - piec zgrzewczy elektryczny + wentylator do chłodzenia zgrzewek - owijarka palet Ostatnie zdjęcie opisuje rozkład oraz wymiary maszyn. Stan techniczny: maszyny były sprawne aż do chwili zakończenia produkcji w roku 2018. Przed ponownym uruchomieniem produkcyjnym zaleca się wykonania przeglądu i konserwacji maszyn. Możliwość dokupienia wydmuchiwarki SIDEL SBO4 działającej ostatnio przy tej linii. .

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita długość: 6 200 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 1 300 kg, prąd wejściowy: 32 A, szerokość taśmy przenośnika: 120 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do sitodruku do butelek, szklanek i artykułów z tworzyw sztucznych, sterowana CNC. Wydajność godzinowa: 800-1000 sztuk, 1-kolorowy nadruk z funkcją pasowania. Wyposażona w taśmę podającą oraz odbierającą. Ramiona robotyczne. Podłączona suszarka UV z lampą Fusion 250W/cm, reflektor 250 mm. Na maszynie głównie drukowano butelki szklane. Wszystkie informacje i pytania są wyjaśniane mailowo lub telefonicznie. Maszyna i suszarka mogą być sprzedane oddzielnie. Hjdpfox Hqu Sox Adxepa

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SBO 6/10, Formierka rozdmuchowa z rozciąganiem Sidel maks. wydajność: 6.000 butelek/godz. maksymalna wielkość butli: 3,000 cc. Stacje nadmuchowe: 6. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i dobrze utrzymana. INFORMACJE OGÓLNE SBO 6/10 posiada 6 form i 10 modułów grzewczych. Działa z szeroką gamą rozmiarów i stylów butelek od 0,25 do 3 litrów. Dwustopniowe maszyny do rozdmuchu z rozciąganiem ^PET firmy Sidel wymagają podania do maszyny wcześniej wykonanych preform. Rozdzielenie procesów produkcji butelek i preform pozwala na optymalizację produkcji, większą elastyczność operacyjną i i zapewniają wyższą wydajność produkcji i plonów. MAKSYMALNE WYMIARY PREFORMY Wysokość szyjki 9 - 41 mm (mierzona od dolnej krawędzi pierścienia nośnego) Minimalna średnica wewnętrzna szyjki 19 mm Maksymalna średnica zewnętrzna szyjki 34 mm Średnica pierścienia nośnego preformy 29 - 51 mm Maksymalna długość preformy 210 mm Hpjdpfx Aeg Ailcedxea MAKSYMALNE WYMIARY BUTELKI Maksymalna średnica butelki 130 mm Maksymalna wysokość butelki 380 mm Pojemność butelek 0,25 - 3 litry ŚREDNIA WAGA PREFORMY (płyny niegazowane i gazowane) Butelka 0,25 litra 14-20 gramów Butelka 0,50 litra 20-33 gramy 1,00 litrowa butelka 26-40 gramów Butelka 1,50 litra 35-51 gramów 2,00 litrowa butelka 44-58 gramów 3,00 litrowa butelka 68-84 gramy BLASRAD Wysokość 3,5 metra Liczba form 6 Siła zamykania 10 ton Wysokość artykułu (pod szyją) przy wyjściu ok. 1,4 m Moc silnika napędowego DC maszyny 4 KW KLIMATYZACJA Wysokość 2 metry Liczba grzałek piekarnika 10 Liczba stref grzewczych na urządzenie 8 Moc maksymalna 170 KW UŻYTKOWANIE ELEKTRYCZNE Maksymalna moc dostarczana 200 KW Średnie zużycie 100-150 KW/h (zmienia się w zależności od wyprodukowanej butelki) POWIETRZE POD CIŚNIENIEM Dostępna moc od 7-35 barów Ciśnienie 7 bar Przepływ 50-100 Nm3/h (różni się w zależności od produkowanej butelki) Ciśnienie wydmuchu - podstawa szampańska do 25 barów Wydajność wydmuchu - podstawa szampańska 110-550 Nm3/h Ciśnienie wydmuchu - podstawa petaloidalna do 35 barów Natężenie przepływu - baza petaloidalna 155-770 Nm3/h CHŁODNA WODA Temperatura 10-12 stopni Celsjusza Ciśnienie 5-6 bar Przepływ do 6 metrów sześciennych/godzinę Możliwość usunięcia do 16.000 Kcal/h WAGA Koło wydmuchowe z formami 8 ton Kondycjoner ciepła 2,2 tony Podajnik preform 0,65 tony Szafa sterownicza 0,85 tony PREFORMY DO KONDYCJONOWANIA TERMICZNEGO Preformy są transportowane szyją do urządzenia do kondycjonowania ciepła. Jednostka ta w sposób ciągły zapewnia, że preformy są przewracane przed przejściem szyją w dół przed jednostkami grzewczymi, a następnie ponownie je przewraca. Podczas fazy ogrzewania preformy są obracane, a ich szyjki są chronione przed ciepłem, aby zoptymalizować dystrybucję ciepła bez deformacji szyjki. Ogrzewanie jest ubezpieczone przez 10 modułów grzewczych. Każda jednostka może pomieścić do 8 poziomo ułożonych lamp podczerwieni, których końce są chłodzone powietrzem. Moc grzewcza 8 stref, odpowiadających 8 rzędom lamp, jest regulowana w celu optymalizacji profilu cieplnego. Strefy te są regulowane we wszystkich modelach SBO. Po wygrzaniu kontrola temperatury preformy przez kamerę na podczerwień umożliwia regulację stref kontrolowanych, zapewniając utrzymanie wymaganej temperatury.

Rok produkcji: 2022, Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferuję profesjonalną maszynę do zakręcania i aplikowania zakrętek przeznaczoną do butelek o różnych pojemnościach, teraz jest dostosowana do pojemników o 50 ml (możliwość dostosowania do innych formatów) pojemności. Urządzenie w pełni automatyzuje proces zakręcania, co znacząco zwiększa wydajność produkcji i eliminuje błędy manualne. Specyfikacja i zalety maszyny: • Przystosowana do butelek o pojemności 50 ml • Automatyczne podawanie i zakręcanie nakrętek • Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej (łatwa w utrzymaniu czystości) • Intuicyjny panel sterowania z przyciskiem awaryjnym • Wysoka wydajność – idealna do produkcji seryjnej • Zasilanie elektryczne, napęd sterowany silnikiem elektrycznym i pneumatycznym • Regulowane prowadnice i system transportu pojemników • Możliwość integracji z innymi urządzeniami w linii produkcyjnej (np. napełniarką, etykieciarką, pakowarką) • Zakres pracy poziomy: 98 mm • Zakres pracy pionowy 480 mm • Szerokość taśmy 113 mm Kompatybilne urządzenia z tą maszyną są na innych naszych aukcjach. Można złożyć całą linię produkcyjną: Etykieciarka automatyczna do pojemników od 25 ml i podobnych Automatyczna maszyna do zakręcania i aplikowania zakrętek Podajnik zakrętek stal nierdzewna Automatyczna etykieciarka z transporterem taśmowym – system etykietowania samoprzylepnego Stół obrotowy podawczy/odbiorczy do linii produkcyjnej – ze stali nierdzewnej Hsdexftqkopfx Adxjpa Stan: Maszyna w dobrym stanie technicznym, sprawna, gotowa do pracy. Zastosowanie: Przemysł kosmetyczny, farmaceutyczny, chemiczny oraz spożywczy – wszędzie tam, gdzie wymagana jest szybka i precyzyjna aplikacja zakrętek. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu Odbiór osobisty lub wysyłka na palecie

Rok produkcji: 1994, Stan: gotowy do pracy (używany), Oferowany jest pakowacz/butelkowacz do butelek, rok produkcji 1994. Butelka Euro 20 x 0,5 l, wydajność: ok. 200 skrzynek/godz., regularnie serwisowany. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Hpjdpsx Aiz Tjfx Adxja

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Maszyna (dodatkowo): 24 stanowiska zamykające Wydajność: 18.000 butelek/h, 24 stanowiska zamykające Moc: ok. 5 kW Woda: ok. 200 l/h Sprężone powietrze: ok. 2 m³/h Długość: 3,3 m Hpedpjvcqgbefx Adxsa Szerokość: 2,2 m Wysokość: 2,4 m Formaty: 0,33 l; 0,5 l; maksymalna średnica butelki 90 mm Kierunek pracy: prawa – lewa Materiał: stal nierdzewna, tworzywo sztuczne odporne na zużycie Konstrukcja podstawowa: kompaktowy, higieniczny stół maszynowy o skośnej konstrukcji na zewnątrz Wyposażenie: mechaniczno/pneumatyczny układ kontrolny (kontrola napięcia zamknięcia), centralne smarowanie, regulacja wysokości do obróbki różnych wysokości butelek, instalacja płucząca i płucząco-rozlewająca, system wysokociśnieniowego wtrysku, dysza wtryskowa HDE przy stole wyjściowym, stół wyjściowy, stacja wyrzutowa Waga: 3000 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczny podajnik puszek/butelek firmy Tölke wraz z podajnikiem. W pełni sprawny, do niedawna używany w produkcji. Podajnik puszek jest sprzedawany wyłącznie z powodu zmiany rodzaju opakowania produktu. Wydajność: 60 sztuk na minutę Możliwość ustawienia na różne formaty, obecnie ustawiony na okrągłe puszki 400 ml. Może być również wykorzystywany do butelek oraz innych puszek dowolnego typu. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny. Hjdpjx Arn Njfx Adxopa

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W ramach tej oferty nabywają Państwo używany automat sprzedający/automat na napoje „Sielaff GF Robimat XM”. Przedmiot sprzedaży: 1 x Sielaff GF Robimat XM 35 o następujących cechach: - Sprzedaż butelek szklanych, butelek PET i puszek od 0,2 l do 0,6 l - Dla produktów o wadze od 200 do 910 gramów oraz średnicy od 53 mm do 72 mm - Maks. wysokość butelki: 240 mm - 5 poziomów z prowadnicami - 7 wyborów na poziom - Pojemność: 35 rodzajów – ok. 315 butelek po 0,5 l lub puszek po 0,33 l - Wymiary (szer. x gł. x wys.): 990 mm x 880 mm x 1830 mm - Waga: ok. 330 kg - Parametry przyłączeniowe: 230 V / 50 Hz / min. 10 A - Pobór mocy: maks. 750 watów - Szyba izolacyjna VSG - Chłodzenie R-290 - Klasa efektywności energetycznej D Hpjdpfx Ajxzql Dedxja - Konstrukcja modułowa – szczególnie przyjazna w obsłudze serwisowej i recyklingu - Kaseta na monety do płatności Stan: Przedmiotem oferty jest urządzenie używane, które może wykazywać ślady użytkowania (drobne zarysowania lub odbarwienia). Urządzenie zostało przetestowane pod kątem sprawności. Opakowanie i wysyłka: Mogą Państwo obejrzeć urządzenie w naszych godzinach pracy – prosimy o wcześniejsze umówienie się na wizytę! Morskie opakowanie oraz wysyłka na cały świat możliwa na zapytanie! Przed wysyłką lub odbiorem wykonywany jest film z testu funkcjonalnego urządzenia. Po więcej informacji prosimy o kontakt osobisty.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Stół obrotowy / talerz obrotowy / do podawania butelek lub jako stół zbiorczy Średnica 1000 mm, 1200 mm lub 1500 mm Hpsdpfx Aex Dx Niodxoa Dodatkowe informacje lub inne maszyny na zapytanie

Stan: używany, Używana stacja syropowa z pasteryzatorem Alfa Laval Ta używana stacja syropowa to kompletna sekcja przetwórcza przeznaczona do przygotowania skoncentrowanych baz syropowych oraz gotowych syropów do produkcji napojów. Zaprojektowana z myślą o integracji z urządzeniem premix i rozlewem izobarycznym, wspiera wydajne procesy pakowania przemysłowego na używanej linii rozlewniczej. Wyprodukowana i dostarczona przez BBM Service, z komponentami uznanych europejskich marek, stanowi idealne rozwiązanie dla środowisk produkujących napoje, gdzie niezbędne jest niezawodne rozpuszczanie cukru, obróbka cieplna i higieniczne magazynowanie przed mieszaniem, karbonizacją i rozlewem. Układ pozwala na przeprowadzenie pełnego procesu przygotowania syropu: wytwarzanie prostego syropu z wody uzdatnionej i cukru, mieszanie gotowego syropu z koncentratami, kwasami, barwnikami i aromatami oraz higieniczne magazynowanie w zbiornikach ze stali nierdzewnej. Dedykowany pasteryzator zapewnia stabilność produktu, a mieszalniki i pompy gwarantują powtarzalność i spójność procesów. Ta stacja syropowa doskonale sprawdzi się przy produkcji napojów gazowanych, takich jak cola, tonic oraz inne napoje smakowe. Pozwala na bezproblemową integrację z systemami premix dozującymi CO₂ tuż przed rozlewem do butelek. Projekt zakładu i dobór urządzeń sprawiają, że jest to praktyczne rozwiązanie do modernizacji lub rozbudowy używanych linii rozlewniczych w sektorze produkcji napojów. Dane techniczne i parametry wydajności: Rozpuszczalnik cukru: AICMA Pasteryzator: Alfa Laval Hedpfxjxywg Sj Adxopa Zbiorniki magazynowe (syrop prosty/gotowy): 4 x 4 000 L Cavalzani Zbiorniki magazynowe (syrop prosty/gotowy): 3 x 2 000 L Bertuzzi Mieszalniki i pompy: w zestawie, do cyrkulacji, transferu, mieszania Materiały procesowe: woda uzdatniona, cukier/słodziki, koncentraty owocowe, aromaty, dodatki Wykonanie: urządzenia procesowe ze stali nierdzewnej AISI 304/316 Czyszczenie: przystosowanie do CIP – mycie na miejscu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Stacja syropowa wyposażona jest w scentralizowaną szafę sterującą z selektorami analogowymi i cyfrowymi do zarządzania procesem, umożliwiając operatorom pełną kontrolę nad rozpuszczaniem, pasteryzacją, magazynowaniem i transferem. Dozowanie odbywa się za pomocą precyzyjnych pomp i kontroli przepływu, co zapewnia zgodność z recepturą. Higieniczna konstrukcja, zawory sanitarne oraz złącza pomiarowe zwiększają powtarzalność i jakość. Konfiguracja umożliwia integrację z automatyką zakładową oraz sterowaniem recepturą, a czytelny interfejs operatora upraszcza przezbrojenia i codzienną obsługę przy zachowaniu bezpieczeństwa oraz niezawodności. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta instalacja procesowa jest przeznaczona do podawania gotowego syropu do urządzenia premix, gdzie następuje mieszanie z wodą uzdatnioną oraz CO₂ bezpośrednio przed rozlewem izobarycznym. Może być zintegrowana w linii z istniejącą produkcją napojów oraz przemysłowymi urządzeniami pakującymi i jest kompatybilna z układami używanych linii rozlewniczych do butelek PET i szklanych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1995, godziny pracy: 16 938 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K 734-073, Na sprzedaż: Etykieciarka Krones TAXOMATIC 600-10-4-4-180-TE (Typ 734) ▪ Rok produkcji: 1995 ▪ Numer seryjny: K 734-073 ▪ Przebieg: 16 938 h ▪ Wydajność: do 6 000 butelek/godz. ▪ Typ etykietowania: nakładanie etykiet na zimny klej (przednia, tylna, banderola) ▪ Rozmiary butelek: 0,5 l / 0,7 l / 1 l ▪ Stan: w pełni sprawna ▪ Dokumentacja: kompletna ▪ Właściciel: pierwszy właściciel Hpsdpfxjxf D U Ts Adxja Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i była regularnie serwisowana. Idealna do niezawodnego etykietowania butelek szklanych w branży spożywczej lub napojów.

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Laser CO₂ do znakowania etykiet. Obsługuje wysokie prędkości linii. Czcionki zoptymalizowane pod kątem lasera do znakowania z dużą prędkością, w tym czcionki standardowe i Unicode. Etykiety mogą być również znakowane grafikami (formaty *.bmp, *.plt, *.dxf). Możliwe jest drukowanie ponad 60 różnych typów kodów kreskowych oraz kodów śledzenia i danych serializacyjnych na etykietach. Obsługa poprzez graficzny interfejs użytkownika. Wyciąganie dymu i zanieczyszczeń przez Domino DPX 1500 i DPX 3500. Maszyna (zastosowanie): znakowanie etykiet Wydajność: 40 000 butelek/h Długość fali lasera: 10 µm Temperatura otoczenia: 40 °C Maks. wilgotność powietrza: 90% względna, bez kondensacji Moc: 1,05 kW Napięcie: 90–264 V Częstotliwość: 47–63 Hz Wyposażenie: panel dotykowy do obsługi, systemy odciągu DPX 1500 i DPX 3500 Hpjdpfxoxwzb Ie Adxoa

Stan: używany, Używana automatyczna maszyna do napełniania i zamykania PRODUKT CZ, model PS-LINE, odpowiednia do produktów płynnych lub pastowatych. Urządzenie przeznaczone jest do napełniania butelek szklanych i pracuje w następujących cyklach roboczych: - Ręczne ustawianie butelek na przenośniku. - Automatyczne blokowanie butelek pod dyszami napełniającymi. - Automatyczne wprowadzanie dysz do szyjek butelek. - Automatyczne napełnianie butelek produktem (liniowa nalewarka PRODFILL PS-1500/IV/L). - Automatyczne wyjmowanie dysz z opakowania. - Zwolnienie blokad i odbiór butelek z pozycji napełniania. - Zakręcanie (automatyczne/ręczne). - Automatyczne blokowanie butelek w pozycji zamykania. - Automatyczne zakręcanie nakrętek (urządzenie do zamykania nakrętkami PRODSCREW ZS-1500/L/S). - Zwolnienie blokad i odbiór butelek z pozycji zamykania. - Automatyczne naklejanie etykiet samoprzylepnych (aplikator etykiet samoprzylepnych PRODLABEL ES-1500/L/R). Hjdpfxex Hv Spo Adxopa - Przemieszczenie z pozycji etykietowania. Linia została zdemontowana, załączone zdjęcia pochodzą z poprzedniej instalacji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Etykietowarki do etykiet samoprzylepnych. Możliwość zastosowania w niemal wszystkich obszarach i dla różnych prędkości pracy. Wydajność 6000-9000 butelek na godzinę nie stanowi problemu. Maszyny wyposażone są w 1 lub 2 stacje do etykietowania samoprzylepnego na przód, tył i/lub etykietowanie obwodowe – zgodnie z życzeniem klienta. Szerokość etykiety: według wymagań Długość etykiety: według wymagań Format butelki: dowolny format Hodpfx Asx Dx Ncodxopa Dodatkowe informacje i maszyny dostępne na zapytanie.

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Hpsdpfx Adsxywgljxoa Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, Zaklejarka kartonów na gorąco – Przegląd Ta używana zaklejarka kartonów na gorąco marki TE-CO została zaprojektowana z myślą o końcowym etapie przemysłowego pakowania w używanej linii rozlewniczej. Model 607-98 zapewnia niezawodne i powtarzalne zaklejanie kartonów falistych przy użyciu systemu klejenia na gorąco, stanowiąc sprawdzone rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, w których konieczne jest szczelne zamknięcie opakowań z butelkami wina przed paletyzacją. Dzięki solidnej konstrukcji i prostej obsłudze, maszyna ta płynnie integruje się z podajnikiem kartonów (case packer) na wejściu oraz paletyzerem na wyjściu, wspierając ciągłość procesu i optymalizację wydajności. Wyprodukowana przez TE-CO ta używana jednostka koncentruje się na niezawodnym zaklejaniu kartonów, gwarantując czyste nakładanie kleju, szczelne zamknięcia oraz minimalne wymagania konserwacyjne. Jest szczególnie odpowiednia do kartonów ze szklanymi butelkami w typowych formatach stosowanych przez winiarnie i producentów napojów. Przeznaczona do pracy zarówno jako część kompletnej, używanej linii rozlewniczej, jak również jako samodzielna maszyna z kompatybilnymi transporterami, 607-98 spełnia branżowe standardy pakowania w zakresie wydajności oraz ochrony produktu. Dane techniczne i wydajność Producent: TE-CO Model: 607-98 Rok produkcji: 1998 Metoda zaklejania: klej termotopliwy (hot-melt) Zastosowanie: Zaklejanie kartonów po pakowaniu produktu Typowe wykorzystanie: Kartony z butelkami wina w używanych liniach rozlewniczych Kompatybilne formaty butelek w kartonach: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcja: Przemysłowa maszyna końca linii do pracy ciągłej Tryb pracy: W linii, z pakowaczem kartonów na wejściu i paletyzerem na wyjściu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaklejarka kartonów na gorąco TE-CO została zaprojektowana do niezawodnej automatyzacji procesów pakowania przemysłowego. Typowe funkcje obejmują kontrolę temperatury kleju dla zapewnienia powtarzalnego łączenia, zsynchronizowane podawanie i odbieranie kartonów dla płynnego przepływu, a także blokady bezpieczeństwa pozwalające na bezpieczną obsługę. Przyjazny dla operatora panel sterowania umożliwia szybkie przezbrajanie oraz stabilną pracę podczas zmiany formatów. System aplikacji kleju na gorąco pozwala na czyste i powtarzalne wzory klejenia, co gwarantuje mocne i równomierne zamknięcia. Hedpfxexywf Io Adxjpa Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaklejarka ta bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą, pracując bezpośrednio za urządzeniem do pakowania kartonów (monoblok) i przed paletyzowaniem. Może być zsynchronizowana z urządzeniami upstream, takimi jak formierki i pakowarki kartonów, oraz połączona downstream z paletyzerami do automatycznej obsługi materiałów. Maszyna wspiera pracę w linii z użyciem standardowych transporterów i może funkcjonować również jako samodzielna zaklejarka przy odpowiednim podawaniu kartonów. Stan techniczny i historia konserwacji Maszyna oferowana jest jako gotowa do pracy w kontekście używanej linii rozlewniczej. Dostępne są zabezpieczenia oraz dokumentacja techniczna, ułatwiającej uruchomienie i obsługę serwisową. Solidna, przemysłowa konstrukcja gwarantuje niezawodność w środowiskach produkcji napojów.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Używana paletyzator Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS to konwencjonalny automatyczny paletyzator zaprojektowany do paletyzacji kartonów na końcu linii w środowiskach produkcji napojów i opakowań przemysłowych. To rozwiązanie z drugiej ręki usprawnia finalny etap używanej linii rozlewniczej, układając zamknięte kartony w stabilne warstwy i umieszczając je na paletach według zdefiniowanych schematów układania. Zaprojektowany z myślą o niezawodnej wydajności i płynnej obsłudze, umożliwia przygotowanie ładunków do owijania, magazynowania i transportu przy zachowaniu stałej jakości i minimalnym udziale operatora. Wyprodukowany przez firmę Keber paletyzator PALPACK DS łatwo integruje się z kompletnymi liniami pakującymi obsługującymi butelki szklane pakowane w kartony. Typowe zastosowania obejmują napoje butelkowane w standardowych formatach detalicznych takich jak 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Przemyślane rozmieszczenie modułów oraz solidna konstrukcja pozwalają na pracę ciągłą w wymagających zakładach, gdzie kluczowa jest bezawaryjność i stabilność palet. Zarówno w przypadku modernizacji istniejącej używanej linii rozlewniczej, jak i rozbudowy mocy przerobowych, ten system paletyzacji zapewnia niezawodną pracę w niewielkiej, przyjaznej operatorowi bryle. Dane techniczne i wydajnościowe: Producent: Keber Model: PALPACK DS Typ maszyny: konwencjonalny automatyczny paletyzator do kartonów Rok produkcji: 2004 Obsługiwane opakowania: przeznaczony do butelek szklanych pakowanych w kartony Formaty butelek: kompatybilny z kartonami zawierającymi butelki 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Wymiary palety: paleta Euro-Epal, 800×1200 mm Zaawansowane układy automatyki i sterowania: Hpjdpfxexywafj Adxja PALPACK DS umożliwia automatyczne formowanie warstw i układanie palet dla uzyskania powtarzalnych, stabilnych rezultatów. Sterowanie końca linii koordynuje podawanie kartonów, pozycjonowanie warstw i zmianę palety, dzięki czemu operatorzy utrzymują stabilne stosy dla dalszego owijania. Konstrukcja zapewnia wygodny dostęp dla obsługi, blokady bezpieczeństwa oraz intuicyjne regulacje dla zachowania efektywności podczas zmian asortymentu. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych: Paletyzator umieszczony jest za etapem zamykania kartonów na gorąco (hot-melt) i przed owijarką palet, tworząc spójny, zautomatyzowany przepływ produktu od zapakowanych kartonów do gotowej palety. Urządzenie jest kompatybilne ze standardowymi systemami przenośnikowymi i można je łatwo włączyć do układów używanych linii rozlewniczych obsługujących kartony z butelkami szklanymi. System dedykowany jest producentom napojów stosującym różne formaty butelek w kartonach przygotowywanych do dystrybucji. Przykładowe zastosowania integracyjne: Upstream: zamykarka kartonów na gorąco (np. TE-CO 607-98) Downstream: automatyczna owijarka palet (np. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stan techniczny maszyny i historia serwisowa: Urządzenie jest oferowane jako w pełni sprawne i gotowe do pracy w ramach kompletnej linii. Prezentowany paletyzator z rynku wtórnego sprawdzi się jako natychmiastowa integracja w liniach pakujących dla przemysłu i branży rozlewniczej.

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Używany monoblok nalewający BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph Oferowany monoblok to jednostka rozlewnicza wyprodukowana przez firmę Bertolaso w 2006 roku. Choć została przystosowana do pracy z maksymalną wydajnością do 2000 butelek na godzinę (bph), urządzenie nigdy nie było użytkowane, co przekłada się na jego bardzo dobry stan techniczny. Model Olimpia 12/12/1 skutecznie obsługuje pojemniki szklane w formatach 0,75 oraz 1,5 litra, zapewniając szczególnie wysoką wydajność podczas rozlewu wina spokojnego oraz piwa. Hjdevgvfkjpfx Adxepa System płukania używanego monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 realizuje płukanie poprzez system chwytaków, wyposażony w 12 szczęk do pojemników szklanych. System ten gwarantuje równomierne czyszczenie każdego opakowania przed rozlewem. Jednocześnie jednolity tryb płukania optymalnie przygotowuje pojemniki, minimalizując ryzyko zanieczyszczenia produktu. Konfiguracja umożliwia stabilną kontrolę przepływu medium płuczącego, zapewniając efektywną pracę także przy dużym obciążeniu linii. Technologia napełniania: zawory grawitacyjne z lekkim podciśnieniem Monoblok BERTOLASO wyposażony jest w 12 zaworów umożliwiających napełnianie pojemników metodą grawitacyjną ze wsparciem lekkiego podciśnienia, co gwarantuje precyzyjne dozowanie cieczy. Rozwiązanie to ogranicza obecność powietrza w opakowaniu, sprzyjając zachowaniu jakości produktu oraz wydłużeniu trwałości przechowywanego wina lub piwa. Stałe dysze dla powtarzalnego napełniania Stałe dysze nalewające zapewniają stabilny, ciągły przepływ cieczy, gwarantując jednolitą dystrybucję produktu w każdym pojemniku. Dzięki temu konstrukcja urządzenia umożliwia obsługę dużych wolumenów przy minimalnych stratach, optymalizując procesy produkcyjne. Stan techniczny i przechowywanie Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph znajduje się w magazynowaniu, nie był nigdy uruchamiany. Dzięki temu wszystkie podzespoły pozostają w stanie idealnym, gotowe do natychmiastowego podłączenia i pracy. To doskonała propozycja dla firm poszukujących gotowego do użycia monobloku rozlewniczego bez śladów eksploatacji czy konieczności renowacji. Atuty produkcyjne używanego monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO znakomicie sprawdza się na liniach produkcyjnych wymagających elastyczności wobec różnych formatów opakowań oraz typów butelkowanych produktów. Zdolność do obsługi pojemności 0,75 l oraz 1,5 l rozszerza zakres zastosowań, czyniąc go wszechstronną i uniwersalną maszyną. Nowoczesna konstrukcja przekłada się na wysoką efektywność oraz niezawodność podczas intensywnej produkcji.