Używane Blok Elektrociepłowni na sprzedaż (1 742)

Stan: używany, Producent: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Rok: rama z 1987 – Maszyna odnowiona przez producenta w 2004 roku z uzyskaniem kwalifikacji farmaceutycznej. Typ: Monoblokowa maszyna do napełniania i zaciskania butelek. Zastosowanie: Butelki szklane i plastikowe na syropy z aluminiową nakrętką PP28 (Ø 28 mm) Sektor przemysłowy: Farmacja i kosmetyka Ruch: automatyczny, ciągły Liczba głowic nalewających: 18 Liczba głowic zaciskających: 8 Pompa wolumetryczna: maks. napełnienie 1000 ml Dostępne rozmiary: 370 ml i 200 ml Wydajność: 6000 fiolek/h przy 370 ml Wydajność: 7500 fiolek/h przy 200 ml Ljdpfjzg I Uysx Aafeah Podnośnik kapsli NEM Podajnik wibracyjny Szafa elektryczna Kabina laminarnoprzepływowa Zbiornik buforowy przed nalewaniem Transporter wprowadzający fiolki z łopatkami Skrzynka sterownicza i rozdzielnica mocy Osłony ochronne z zabezpieczeniami Dostępna historia i dokumentacja Elementy te mogą być wycenione osobno. Możliwa zmiana formatu, zamykanie butelek (nakrętki zakręcane, dociskane, końcowe, typu PFP itd.).

Stan: dobry (używany), Dane techniczne rygla blokującego: System: Elvedi Typ: HRZ 15 Zakres dostawy obejmuje: 01x Śruba zabezpieczająca, stosowana do regałów wspornikowych Kolor materiału: ocynkowany Wymiary: 178 x 24 x 17 mm (dł. x szer. x wys.) Waga: 0,660 kg/sztuka Aby zabezpieczyć ramiona wspornikowe Lsdpewdvzlofx Aafoah przed przypadkowym podniesieniem Aktualnie w magazynie: ok. 350 sztuk. Podana cena odpowiada cenie odbioru osobistego i zawiera podatek VAT. Twoje osoby kontaktowe w naszej firmie: Pan: Andre Evering Pan: Mario Klöver Pan: Falk Deutsch Ogólne informacje o artykule: Ten przedmiot jest dostępny tylko do odbioru osobistego. Wszelkie dodatkowe wymagane środki transportu lub wysyłka tego artykułu podlega dodatkowym kosztom, które zostaną naliczone osobno można u nas poprosić w zależności od miejsca dostawy lub zakresu dostawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu w szklane butelki została wyprodukowana w latach 2010–2014 przez kilku renomowanych europejskich producentów, w tym firmę CIMEC (Włochy). Główny blok – jednostka płucząco-nalewająco-zamykająca CIMEC 16-16-1 – został zbudowany w 2014 roku i pracował do lipca 2025 r. w zakładzie rozlewu naturalnej wody mineralnej. Linia obejmuje także urządzenia dodatkowe, takie jak etykieciarki do etykiet samoprzylepnych i typu wrap-around, filtr ziemny (DE-filtr) oraz tunel termokurczliwy do kapsli, dzięki czemu stanowi w pełni funkcjonalną i kompaktową linię rozlewniczą do szklanych butelek z kapslem koronkowym. Całe wyposażenie pozostaje zainstalowane, znajduje się w dobrym stanie technicznym i może być obejrzane na miejscu. Dane techniczne - Rok produkcji: 2010–2014 - Zastosowanie: woda i inne napoje - Wydajność: - ok. 2 000 butelek na godzinę (330 ml) - ok. 1 670 butelek na godzinę (500 ml) - Format butelek: 250–1 000 ml (w tym: 330 ml i 500 ml) - Typ zamknięcia: kapsel koronkowy 26 mm - Konfiguracja (monoblok): - 16 głowic płuczących - 16 głowic nalewających - 1 głowica kapslująca Zakres dostawy - Monoblok płucząco-nalewająco-kapslujący | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfiguracja 16/16/1, kapsel 26 mm, 2 000 but./h - Etykieciarka samoprzylepna | Canellitech | V500 | 2012 | liniowa, do 3 500 but./h - Etykieciarka typu wrap-around | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | z transporterami - Filtr ziemny (DE-filtr) | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Lasdpsyb Tkdefx Aafoh - Tunel termokurczliwy do kapsli | TOSA | TN1 | 2011 | do kapsli PVC

Stan: gotowy do pracy (używany), SMW Autoblok SRG 2 FC maskownica szlifierska ID 224080 SN 1582130100, używana, stan dobry, 100% sprawna, zakres dostawy jak na zdjęciach Laedpjz Ac A Dsfx Aafeh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 278 kg, ciśnienie robocze: 10 belka, ciśnienie (maks.): 10 belka, poziom hałasu: 67 dB, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, SPRĘŻARKA ŚRUBOWA MARKA: FIAC Model: AIRBLOK 15 Maksymalne ciśnienie: 10 bar Wydajność powietrza (FAD): 1400 l/min Maksymalny prąd: 21,1 A UŻYWANA MASZYNA KOD WEWNETRZNY: SVR 443 Laodpfx Aaoz Ei Txofeh

Stan: używany, przebieg: 25 897 km, moc: 74 kW (100,61 KM), pierwsza rejestracja: 03/2023, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 1 460 kg, konfiguracja osi: 2 osie, następna inspekcja (TÜV): 10/2028, paliwo: diesel, efektywność energetyczna: B, Emisje CO₂: 143 g/km, zużycie paliwa (miejski): 6,3 l/100km, zużycie paliwa (poza miastem): 4,9 l/100km, zużycie paliwa (łączone): 5,5 l/100km, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: ABS, airbag, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, komputer pokładowy, system immobilizera, tempomat, Podgrzewane lusterka zewnętrzne, wspomaganie kierownicy, elektryczne szyby, regulowana kolumna kierownicy, czujniki parkowania (PDC) z tyłu, przegroda bez okna, elektrycznie sterowane lusterka zewnętrzne, zestaw głośnomówiący Bluetooth, fotel kierowcy z regulacją wysokości, podłokietnik środkowy, pojazd niepalący, ortopedyczny fotel kierowcy po lewej stronie, port USB, asystent ruszania pod górę, system Start-Stop, układ kontroli trakcji (ASR), trzecie światło hamowania, kontrola ciśnienia w oponach, centralny zamek z pilotem, cyfrowe radio DAB+, podparcie lędźwiowe, felgi stalowe, opony letnie, prawe drzwi przesuwne, koło zapasowe, komfortowy fotel kierowcy z 6-stopniową regulacją, radio RD6: DAB+ Bluetooth+USB+ rozpoznawanie mowy, rok modelowy 2023, radio RCE 5 z monochromatycznym ekranem dotykowym + Bluetooth + USB + DAB. Lsdouxd D Njpfx Aafsah

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Linia do napełniania szklanych butelek (bezzwrotnych i zwrotnych) działała do niedawna w małym browarze w Niemczech. Linia została zaprojektowana dla butelek z długą szyjką o pojemności 0,33 litra i może napełniać do 2500 butelek na godzinę. Maszyna nadal działa i może zostać sprawdzona w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu. Myjka do butelek i rozpakowywarka mogą być również zakupione oddzielnie. Szczegóły techniczne Wydajność: 2500 butelek na godzinę Formaty: Przygotowany dla 0,33l longneck Temperatura napełniania: 6°C Pakowanie: 0,33l longneck w 24-butelkowym składanym pudełku 0,33l longneck w 24-butelkowym modułowym pudełku Poszczególne maszyny / komponenty linii Nowy rozszywacz szkła | Füllmeister | - | 2016 Napełniacz + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Remont generalny: z ewakuacją wstępną - nowe obrotowe złącze kulowe - nowy stół ze stali nierdzewnej - nowa elektryka - nowa szafa sterownicza zaworów ze stali nierdzewnej - zestaw prowadnic 0,33 litra - pompa próżniowa Sihi Uszczelki na siłownikach podnoszących i zaworach napełniających 2023 wymienione Zawory próżniowe i nadciśnieniowe wyposażone w nowe uszczelki i sprężyny w 2023 Rozpakowywarka butelek | Joha | - 1982 Głowica pakująca na 24 butelki w skrzynce modułowej Myjka butelek | Silmo | Praktika | 1983 Butelki w rzędzie: 12 etykiet Etykieciarka | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Stacja etykietująca do etykiet tylnych Stacja etykietująca do etykiet piersiowych i pętli na szyjkę Trzy palety kleju i gąbki chwytające każda Palety kleju, Palety kleju, gąbki chwytające i wałek gąbkowy na wylocie butelki nowe 2023 Pompa kleju Krones Unipump-H z podgrzewaczem kleju Pakowarka | Pexco | - | - - 1 głowica na 24 butelki w skrzynce modułowej Zainstalowana nowa elektryka i remont maszyny w 2016 Kontrola pozostałości płynu i wykończenia szyjki | Miho | LC2000 | Wykrywanie pozostałości płynu z myjki do butelek Sprawdzanie wykończenia szyjki butelki pod kątem nakrętek koronowych / metalowych W zestawie. Myjka do skrzynek | Fleischer | - | - Do czyszczenia pustych plastikowych skrzynek, w przepływie wzdłużnym Rozmiar modułu: 300x400mm Wyremontowany w 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejowy 4897 godzin pracy Transport Transport butelek: różne przenośniki taśmowe + łuki 90° Transport skrzynek/ przenośnik rolkowy: wyremontowany w 2016 z bokami i stopami ze stali nierdzewnej Lodsl Hx Rpepfx Aafoah

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Typ: 12/24/1, rok produkcji 1997 Lodoz Ri Sgspfx Aafjah Maszyna do płukania, napełniania i zamykania butelek z systemem podawania i chwytania szyjek. Kierunek przepływu: od prawej do lewej. Przystosowana do butelek PET o pojemności 500 ml i 1500 ml, z nakrętkami plastikowymi o średnicy 28 mm. Wymiary bloku: Maszyna do płukania: 1500 mm x 1500 mm x 2750 mm Maszyna do napełniania: 2000 mm x 1800 mm x 2850 mm Maszyna do zamykania: 1000 mm x 800 mm x 2750 mm Wysokość wynika z zastosowania osłony bezpieczeństwa bloku.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, numer maszyny/pojazdu: 800 068, wyposażony w podajnik kapsuł w bardzo dobrym stanie wraz z dokumentacją typ kapsuł: do nakładania kapsuł na butelki z winem musującym, do zakładania kapsuł na butelki z winem musującym Laodez Sutfepfx Aafoh wydajność na godzinę: 6000 kierunek ruchu: od lewej do prawej sposób działania: w pełni automatyczny liczba głowic: 8

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 700 h, numer maszyny/pojazdu: M292, Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 bph Lajdpfx Aewiu Rvoafjh Ogólne cechy używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH Monoblok rozlewniczy ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, wyprodukowany w 2013, oferuje wydajne i niezawodne rozwiązanie do butelkowania oleju jadalnego. Pracuje z prędkością 1500 butelek na godzinę, z ruchem zgodnym z ruchem wskazówek zegara i w pełni zautomatyzowanym przebiegiem pracy. Maszyna obecnie pracuje w aktywnej produkcji, mając zrealizowane około 1700 godzin pracy. Ponadto zawiera wszystkie osłony bezpieczeństwa oraz instrukcje obsługi. Zgodność z pojemnikami i obsługiwane formaty Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH obsługuje szeroką gamę pojemników. W szczególności pracuje zarówno z butelkami PET, jak i puszkami metalowymi, obsługując następujące formaty: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Puszki 150x92xh192 mm Puszki 150x92xh261 mm Puszki 149x120xh315 mm W konsekwencji maszyna z łatwością dostosowuje się do zróżnicowanych potrzeb opakowaniowych. Niezależnie od tego, czy produkcja obejmuje mniejsze butelki domowe, czy większe formaty przemysłowe, ten monoblok zapewnia wymaganą elastyczność. Dodatkowo taka wszechstronność ogranicza potrzebę stosowania wielu maszyn, optymalizując zarówno przestrzeń, jak i inwestycję. Sekcja nalewania: technologia wolumetryczna Sekcja nalewania używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH wykorzystuje 9 zaworów wolumetrycznych. Zapewniają one precyzyjne i powtarzalne dozowanie, co jest szczególnie istotne dla produktów o wysokiej lepkości, takich jak olej z oliwek. System wykorzystuje zawory stałe i pracuje w konfiguracji nieizobarycznej. Dlatego nadaje się do cieczy niegazowanych i eliminuje złożoność związaną z układami ciśnieniowymi. Ponadto metoda wolumetryczna pomaga zachować integralność produktu, minimalizując straty i nadlewy. Zaciskowe zamykanie: kompatybilność i wymiary Maszyna aplikuje plastikowe nakrętki zaciskowe za pomocą jednej głowicy zakręcającej, obsługującej wiele wymiarów nakrętek: Ø51.5 x 23 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: M346, Używany monoblok rozlewniczy MBF Synchrofil LV 7000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTen monoblok rozlewniczy MBF zapewnia niezawodną wydajność w produkcji napojów w ramach używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielna stacja w przemysłowych środowiskach pakowania. Przeznaczony do procesów napełniania na gorąco i na zimno, zapewnia stałą produkcję i kontrolę jakości dla operacji rozlewniczych z używanym wyposażeniem, wymagających niezawodnych urządzeń.Producent: MBFKod modelu: LV 1200-35 / 240-4VRok produkcji: 2001Prędkość produkcyjna: 7000 bphKonfiguracja nalewarki: 35 zaworówTechnologia napełniania: Grawitacyjna z lekką próżnią (niska próżnia)Zamykanie: aluminium MCA 28x15 mmKierunek obrotów: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraObsługiwane formaty: Kompatybilna z formatami butelek 0.5L i 1.0LPrzeznaczona do obsługi butelek: Pojemniki cylindryczneZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzZużycie sprężonego powietrza: 200 Nl/min przy 0.6 MPaMasa maszyny: 4000 kgElementy bezpieczeństwa: Zintegrowane zabezpieczenia i osłonyDokumentacja: Dostępne instrukcje i dokumentacja konserwacyjnaWymiary: Szerokość x Wysokość x Głębokość: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaMonoblok zaprojektowano z myślą o stabilnej pracy i prostym sterowaniu w produkcji napojów. Obwody bezpieczeństwa, blokowane osłony i zatrzymania awaryjne wspierają bezpieczną eksploatację. Zmiany formatu między 0.5L i 1.0L są obsługiwane za pomocą dedykowanych części przezbrojeniowych i regulacji odpowiednich dla napełniania grawitacyjnego/z lekką próżnią. Konfiguracja elektryczna 380 V i 50 Hz jest zgodna z powszechnymi normami przemysłowymi dla maszyn pakujących, ułatwiając integrację z istniejącą architekturą sterowania oraz systemami PLC/HMI linii.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok rozlewniczy płynnie integruje się z kompletną używaną linią rozlewniczą, przed zamykaniem i za płukaniem lub urządzeniami do przygotowania butelek. Może pracować jako część większej konfiguracji wyposażenia rozlewniczego z przenośnikami, etykieciarkami i maszynami do pakowania wtórnego, wspierając wymagania przemysłowego pakowania dla szerokiego zakresu scenariuszy produkcji napojów.Praca liniowa lub samodzielnaKompatybilny ze standardowymi systemami przenośnikówElastyczność formatów dla butelek 0.5L i 1.0LOdpowiedni do zastosowań napełniania na gorąco i na zimnoStan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest obecnie w produkcji, co wskazuje na potwierdzony stan operacyjny. Dostępne są instrukcje i dokumentacja konserwacyjna wspierające instalację, obsługę i serwis. Potwierdzono dostępność części zamiennych, co wspiera czas sprawności i długoterminową niezawodność w operacjach rozlewniczych z używanym wyposażenie... Lasdpszrgq Djfx Aafeh

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: MBI19, Używany monoblok do pakowania kartonów APSOL – rok produkcji 2020 Dane techniczne i wydajność: Automatyczna kartoniarka Apsol z 2020 roku została zaprojektowana z myślą o niezawodnym pakowaniu wtórnym w środowiskach przemysłowych. Solidna konstrukcja i zgodna z normami CE budowa zapewniają stabilną pracę przy niskim czasie przestoju, co czyni maszynę idealnym rozwiązaniem do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub rozbudowy używanego parku maszyn pakujących. Każdy format posiada osobną głowicę podciśnieniową, dedykowaną do danego produktu. W oferowanych formatach stosowano konfigurację: 6x2. Producent: Apsol Rok produkcji: 2020 Wydajność: 7–9 kartonów/minutę Lodpfx Aasy Uvhaefeah Zasilanie: 400 V AC, 50 Hz, trójfazowe (3F+N+PE) Moc zainstalowana: 26,5 kW Prąd znamionowy: 49 A Wytrzymałość zwarciowa: 10 kA Klasa ochrony: IP54 Zgodność: CE Zaawansowana automatyka i sterowanie: Ta kartoniarka została zaprojektowana do niezawodnej pracy automatycznej w wymagających środowiskach pakowania. Architektura elektryczna zapewnia równomierny rozdział mocy i skuteczną ochronę motoreduktorów oraz napędów. Intuicyjny dostęp operatora oraz blokady bezpieczeństwa sprzyjają wysokiej produktywności przy zachowaniu pełnego bezpieczeństwa pracy: - Zasilanie trójfazowe do pracy przemysłowej - Zgodność z CE i zintegrowane zabezpieczenia elektryczne - Obudowa IP54 odporna na pył i zachlapania - Przejrzysty interfejs operatorski dla łatwej konfiguracji i monitorowania Możliwości integracji z linią produkcyjną: Maszyna efektywnie integruje się z liniami produkcji napojów i szeroko pojętymi rozwiązaniami pakującymi. Przystosowana do zabudowy w ciągu technologicznym za rozlewnicami, etykieciarkami i systemami inspekcji, przejmuje produkt do pakowania zbiorczego. Konfiguracja umożliwia synchronizację z transporterami wejściowymi oraz urządzeniami do zaklejania kartonów czy paletyzacji: - Bezproblemowa integracja z wyposażeniem rozlewniczym i liniami pakującymi - Kompatybilność z modułami napełniania, etykietowania i inspekcji - Współpraca z zaklejarkami kartonów, pakowaczami wrap-around i paletyzatorami - Idealna do modernizacji używanych linii butelkowania oraz rozbudowy przemysłowych linii pakujących Stan techniczny i historia serwisowa: Rok produkcji 2020 oraz zweryfikowane dane techniczne gwarantują nowoczesne rozwiązanie gotowe do natychmiastowego wdrożenia. Maszyna oferowana jest jako używane, w pełni operacyjne urządzenie, co umożliwia szybki rozruch i minimalizację czasu wdrożenia. Wydajność i uniwersalność: Wydajność na poziomie 7–9 kartonów na minutę zapewnia optymalny kompromis między szybkością a niezawodnością dla małych i średnich linii produkcyjnych. Konstrukcja pozwala na stabilny odbiór i formowanie kartonu przy zachowaniu powtarzalnej geometrii pakowania – idealna do produkcji napojów wymagających wysokiej jakości pakowania oraz uniwersalnych zastosowań przemysłowych. - Powtarzalność formowania kartonów i pewność procesu pakowania - Wydajność dostosowana do średniowydajnych linii produkcyjnych - Konstrukcja zoptymalizowana pod kątem stabilnej pracy i jakości opakowania

Stan: używany, Rok budowy: 1995, numer maszyny/pojazdu: M343, Używany monoblok nalewający FIMER 16-1 do olejuSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen Monoblok Nalewający Fimer 16/1 został zaprojektowany do precyzyjnego i niezawodnego nalewania oleju spożywczego z zintegrowanym zamykaniem. Jako kompaktowy blok nalewarka-zakretkarka upraszcza pakowanie pierwotne w aplikacjach o standardzie spożywczym i bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą lub samodzielną komórką pakującą. Urządzenie posiada oznakowanie CE i przyłącza mediów odpowiednie do produkcji napojów oraz aplikacji olejów spożywczych.Producent: FimerModel: 16/1Rok: 1995Konfiguracja: 16 zaworów nalewających / 1 głowica zakręcającaZastosowanie: Olej spożywczy, spiritsFormat zamknięcia: T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mmZasilanie: 380 VCzęstotliwość: 50 HzPrąd zasilania: 8 ASprężone powietrze: Maks 6 barFunkcje monobloku: Nalewanie + zakręcanieCertyfikacja: CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok posiada scentralizowane sterowanie maszyną dla skoordynowanej pracy nalewarki i zakręcarki, stałego momentu na T-cap oraz płynnej obsługi pojemników. Panele operatorskie umożliwiają proste uruchamianie/zatrzymywanie i regulacje przy przezbrajaniu, zapewniając powtarzalne ustawienia dla różnych formatów. Komponenty elektryczne są dobrane do pracy przy 380 V, 50 Hz i obciążeniu 8 A, a układy pneumatyczne regulowane do pracy w sieci sprężonego powietrza 6 bar. Blokowane punkty dostępu i wskaźniki statusu wspierają bezpieczną i efektywną eksploatację rutynową.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychTen używany monoblok nalewający łatwo integruje się z systemami transportu w górę i w dół linii, stołami akumulacyjnymi oraz stacjami inspekcji lub etykietowania. Może pracować jako samodzielna maszyna lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej do pakowania oleju spożywczego. System zakręcania T-cap współpracuje ze standardowymi podajnikami i orientatorami zamknięć T-cap.Praca inline lub samodzielnaKompatybilny ze standardowymi przenośnikami podającymi/odbierającymi butelkiŁatwa regulacja formatów dla typowych kształtów butelek olejuOdpowiedni do integracji z etykietowaniem, inspekcją i pakowaniem wtórnymStan maszyny i historia konserwacjiMonoblok Nalewający Fimer 16/1 pre-owned z oryginalną tabliczką znamionową i oznakowaniem CE. Oferowany jako używany przemysłowy środek pakujący, odpowiedni do integracji w środowiskach produkcyjnych po standardowym rozruchu. Prosta konstrukcja mechaniczna wspiera obsługę techniczną dzięki łatwo dostępnym częściom zużywalnym i punktom smarowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowany dla produktów niegazowanych i lepkich, takich jak oleje spożywcze, nalewak z 16 zaworami zapewnia jednolity proces napełniania przy kontrolowanym prowadzeniu produktu. Zintegrowana jedno­głowicowa zakręcarka do T-cap nakłada zamknięcia odpowiednie dla butelek oleju wymagających kontrolowanego nalewu. Kompak... Lsde Adt Dfjpfx Aafjah

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M354, Używany monoblok rozlewniczy PROCOMAC RM 36-42-6, napoje niegazowane 9000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościowePROCOMAC FILLSTAR BLOCK to monoblok rozlewniczy zaprojektowany do zintegrowanego płukania, napełniania i zakręcania produktów niegazowanych w butelkach PET. Zbudowana w 2002 roku konfiguracja PET HAL 36/42/6 łączy płuczkę PROCOMAC GRIPSTAR, nalewarkę HAL SF i zakręcarkę AROL PK w kompaktowym obrotowym urządzeniu rozlewniczym do produkcji napojów i zastosowań w pakowaniu przemysłowym.Producent: PROCOMACModel: PET HAL 36/42/6Konfiguracja: monoblok płuczki, nalewarki i zakręcarkiMaksymalna wydajność produkcyjna: 9,000 bph on 0.5L bottlesPłuczka: PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentNalewarka: HAL SF with 42 filling valves for still liquidsZakręcarka: AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsAktualne formaty butelek: 0.5L, 1.5L and 2.0LŚrednice szyjek butelek: 66 mm, 89 mm and 95 mmLista prac remontowych / rewizyjnych - Remont głównej przekładni - Remont łożysk silnika głównego - Wymiana paska napędowego karuzeli - Remont łożysk gwiazdy transportowej - Remont chwytaków płuczki - Remont obrotowego rozdzielacza płuczki - Remont siłowników pneumatycznych nalewarki - Kontrola chwytaków transferu butelek - Remont zaworów napełniających - Remont wózka podnoszenia zaworów - Remont obrotowego rozdzielacza produktu - Remont modulującego zaworu wlotowego - Remont zaworów obejściowych do dezynfekcji - Remont tłoków zakręcarki - Remont głowic zakręcających - Remont stożków zakręcarki - Wymiana centrowników - Remont dystrybutora nakrętek - Kontrola układu pneumatycznego - Kontrola układu elektrycznego - Ogólna kontrola funkcjonalnaZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMonoblok jest wyposażony w dedykowaną, oddzielną szafę elektryczną oraz komponenty elektryczne Siemens. Sterownik PLC Siemens S7 zapewnia sterowanie maszyną, natomiast 9-calowy dotykowy panel operatorski ESA wspiera codzienną obsługę i regulację. Zasilanie elektryczne określono jako 380 V, 50 Hz, trzy fazy plus neutralny, z zasilaniem pomocniczym 24 V i mocą zainstalowaną 10 kW.System sterowania PLC Siemens S79-calowy dotykowy interfejs operatorski ESADedykowana oddzielna szafa elektryczna380 V, 50 Hz, trzy fazy plus neutralnyMoc zainstalowana: 10 kWMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowana jako zintegrowany blok płuczki, nalewarki i zakręcarki, maszyna może pełnić funkcję centralnej stacji napełniania w używanej linii rozlewniczej do produkcji butelek PET. Transfer butelek z prowadzeniem za szyjkę zapewnia stabilny transport pojemników przez etapy płukania, napełniania i zakręcania. System szybkiej zmiany formatu umożliwia przezbrojenia pomiędzy wymienionymi formatami butelek 0.5L, 1.5L i 2.0L, dzięki czemu monoblok jest odpowiedni dla linii produkcyjnych wymagających wielu wielkości opakowań... Laedpfx Ae Adtt Hoafsh

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: M351, Monoblok nalewający Fimer SRT 9-9-1SSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweFimer SRT 9-9-1S to używany monoblok do nalewania wina, wyprodukowany w 1998 roku, przeznaczony do szklanych butelek na wino. System łączy płukanie, nalewanie wspomagane próżniowo oraz korkowanie w kompaktowej konfiguracji urządzeń rozlewniczych. Nalewarka wyposażona jest w 9 zaworów nalewających wspomaganych pompą próżniową, natomiast zintegrowana płuczka obejmuje dwa moduły filtracji wody.Producent: FimerModel: SRT 9-9-1SRok: 1998Wydajność: 1.800 BPH on 0,75L Format.Konfiguracja nalewania: Nalewarka 9-zaworowa wspomagana pompą próżniowąZintegrowane funkcje: płukanie, opróżnianie butelek, wtrysk gazu obojętnego, nalewanie i korkowanieKompatybilne formaty: butelki burgundzkie o pojemności 0.375L i 0.75L; butelki bordoskie o pojemności 0.5L, 0.75L i 1.5LMateriał opakowania: szkłoW zestawie: niezależny podwójny zespół filtracji wkładowej, dwie obudowy ze stali nierdzewnej 316L, trzy 30-inch wkłady filtracyjne, łącznie 6 wkładów.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok nalewający posiada ręczną regulację prędkości, umożliwiającą kontrolowaną pracę w procesie rozlewu wina i pakowania przemysłowego. Przygotowanie butelek obejmuje usunięcie powietrza próżnią, a następnie wtrysk gazu obojętnego przed nalewaniem, co pomaga ograniczyć kontakt z powietrzem podczas cyklu nalewania. Sekcja nalewania jest wspomagana przez pompę próżniową, a zintegrowany moduł korkujący wykonuje operację próżniową przed korkowaniem.Zabudowana konfiguracja maszyny Fimer obejmuje szafę sterowniczą, elementy obsługowe, manometry oraz komponenty regulacji pneumatycznej. Przezroczyste osłony bezpieczeństwa otaczają obszar roboczy i zapewniają widoczność sekcji nalewania oraz korkowania podczas pracy.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen używany monoblok nalewający może pracować jako centralna maszyna procesowa używanej linii rozlewniczej do produkcji wina. Obsługuje szklane butelki burgundzkie i bordoskie, umożliwiając producentowi prowadzenie kilku popularnych formatów butelek wina na tej samej instalacji po zastosowaniu odpowiedniego oprzyrządowania formatowego.W zestawie znajduje się liniowa zakręcarka do zakrętek gwintowanych Bertolaso VD5N, przeznaczona do integracji z przenośnikiem linii głównej. Urządzenie posiada ręczną regulację prędkości, jedną głowicę zakręcającą do zakrętek gwintowanych 30x60 oraz jest dostarczane z zasobnikiem i orientatorem zakrętek. Zakręcarka Bertolaso została zregenerowana lub zmodyfikowana w 2007 roku i może zostać połączona liniowo z monoblokiem Fimer za pomocą przenośnika.W zestawie znajduje się również niezależny podwójny zespół filtracji wkładowej. Wykorzystuje on dwie obudowy ze stali nierdzewnej 316L, każda przeznaczona na trzy 30-inch wkłady filtracyjne, co daje łącznie sześć wkładów. Zespół filtracji może być sprzedawany wraz z urządzeniami rozlewniczymi w linii lub oddzielnie.Stan maszyny i historia konserwacjiTen używany monoblok Fimer do nalewania wina jest zdemontowany i... Ledpe Adtxvefx Aafoah

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: M347, Używany monoblok nalewający DIPRAM - Rok 2000Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen monoblok nalewający DIPRAM jest zaprojektowany do pracy z butelkami szklanymi, gdzie wymagana jest precyzyjna ochrona produktu i pewne zamknięcia. Łączy nalewarkę wysokopróżniową z dedykowanymi możliwościami zakręcania, aby wspierać szeroki zakres potrzeb produkcji napojów w przemysłowych środowiskach pakowania.System nalewania: Technologia wysokiej próżni do niskotlenowego nalewaniaLiczba zaworów nalewających: 16Pompa próżniowa: Nie zawieraOpcje zamknięć: Aluminiowa nakrętka 31,5 x 24; korek T-top Średnica główki: 28 mm, Średnica trzpienia: 19 mm, Długość/wysokość całkowita: 29 mmTyp opakowania: Butelki szklaneKonfiguracja: Monoblok z zsynchronizowanymi modułami nalewarki i zakręcarkiProducent: DIPRAMZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaKonfiguracja monobloku zapewnia zsynchronizowaną pracę między nalewarką 16-zaworową a stacjami zakręcania, wspierając spójne czasy cyklu i stabilną wydajność. Centralny interfejs operatora zazwyczaj umożliwia prostą kontrolę parametrów nalewania i aplikacji zamknięć, a synchronizacja mechaniczna gwarantuje powtarzalne wyniki na butelkach szklanych. Osłony bezpieczeństwa i blokady chronią operatorów podczas normalnej pracy i zmian formatu. Szybkie przezbrojenia wspierają zmiany między aluminiowymi nakrętkami (31,5 x 24) a korkami T-top, zgodnie z nowoczesnymi standardami produkcji napojów i dobrymi praktykami dla używanego sprzętu rozlewniczego.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychTen monoblok bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą lub nową instalacją, pracując w ciągu z urządzeniami przed i za w procesie produkcji napojów. Typowe integracje obejmują płuczkę przed linią oraz rozwiązania do etykietowania, inspekcji i pakowania wtórnego za linią. Monoblok współpracuje ze standardową obsługą butelek szklanych i interfejsami z przenośnikami powszechnymi w przemysłowych liniach pakujących.Zgodność inline z przenośnikami i systemami akumulacjiWsparcie integracji z etykieciarkami, inspektorami i pakowaczkamiMożliwość dostosowania do wielu rozmiarów butelek szklanych przy użyciu odpowiednich części formatuOdpowiedni zarówno do samodzielnych modernizacji, jak i kompleksowej modernizacji liniiStan maszyny i historia konserwacjiJest to używany monoblok nalewający zaprojektowany do profesjonalnych środowisk produkcji napojów. Nadaje się do natychmiastowej integracji z działającą linią po standardowym rozruchu i podłączeniu mediów. Pompa próżniowa nie jest zawarta, co pozwala nabywcom dobrać zewnętrzną pompę zgodnie ze standardami zakładowymi.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSystem nalewania wysokopróżniowego dobrze sprawdza się przy produktach wymagających minimalizacji poboru tlenu, wspierając zachowanie jakości w butelkach szklanych. Podwójna możliwość zamykania zwiększa elastyczność: aluminiowa nakrętka 31,5 x 24 jest szeroko stosowana w wielu formatach szkła, natomiast opcja korka T-top odpowiada zamknięciom premium. Kompaktowy... Lodpfxe Adtx No Aafoah

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Laedpfeyhb R Sjx Aafsh Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka – PrzeglądKrones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z rotacyjnej izobarycznej rozlewaczki oraz rotacyjnej zakręcarki do nakrętek śrubowych dla butelek PET. Zaprojektowany do produkcji napojów i przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą wymagającą rozlewu przeciwciśnieniowego i aplikacji zamknięć PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym i 8-głowicowej zakręcarce zapewnia niezawodne osiągi na dużych formatach PET z precyzyjną obsługą szyjek.Dane techniczne i osiągiKonfiguracja: Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka (rozlewaczka + zakręcarka; bez modułu myjki)Technologia rozlewu: Izobaryczna, przeciwciśnieniowa ze stałymi zaworamiLiczba zaworów nalewających: 54Rozstaw zaworów (odległość osi): 126 mmZakręcarka: 8-głowicowa rotacyjna zakręcarka do plastikowych zamknięćGwint szyjki: PCO 1881 (krótki gwint) – plastikowe nakrętki śruboweMateriał butelek: PETWydajności nominalne: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bphKierunek obrotu maszyny: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary całkowite: D 3.8 m, S 3.2 m, W 2.65 mWaga przybliżona: 7,500 kgReferencja: M304Szczegóły modułówKaruzela rozlewaczki: 54 zawory, zaprojektowana do napojów gazowanych i pracy w trybie przeciwciśnieniowym; odpowiednia do napojów niegazowanych z inertyzacją w zależności od konfiguracji produktu.Wieża zakręcarki: 8 głowic zakręcających zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki śrubowe PCO 1881; stały moment aplikacji i kontrola szyjki butelki dla opakowań PET.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki i integracji.Sygnały i I/O: Przewidziane standardowe sygnały cyfrowe do synchronizacji z urządzeniami w górę/w dół linii na używanej linii rozlewniczej.Sterowanie procesem: Fazy przeciwciśnieniowe zarządzane przez PLC dla stabilnych poziomów napełnienia i utrzymania CO₂.Możliwości integracji z linią produkcyjnąKompatybilność liniowa: Idealna dla środowisk produkcji napojów poszukujących modernizacji lub rozbudowy używanej linii pakowania przemysłowego.Urządzenia w górę linii: Może współpracować z zewnętrznymi myjkami do butelek lub wytłaczarkami rozdmuchowymi (nie wchodzą w skład dostawy).Urządzenia w dół linii: Kompatybilna z przenośnikami, etykieciarkami, pakowaczami i paletyzatorami.System prowadzenia: Obsługa po szyjce PET dla stabilnego transferu między rozlewaczką a zakręcarką.Stan maszyny i historia serwisowaStatus: W magazynie; rozlewaczka zdemontowana i złożona do przechowania.Gotowość operacyjna: Praca po zaplanowanym serwisie/konserwacji.Zasilanie: Niepodłączone.Godziny pracy: Nieskonfigurowane.Typowa dostępność: Jednostka może być przygotowana do wysyłki po serwisie ze standardowym czasem realizacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKorzyści procesowe: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami wspiera niskopieniący rozlew, minimalny pobór... Laedpfx Aoyhcgbeafsh

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M317, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen rotacyjny monoblok napełniający ACMA integruje precyzyjną jednostkę nalewającą oraz zamykającą z automatycznym sortownikiem zakrętek, zapewniając niezawodną wydajność podczas produkcji płynnych detergentów oraz w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Jako urządzenie używane, idealnie sprawdzi się jako część istniejącej linii rozlewniczej, łącząc zwartą konstrukcję z solidną technologią.Producent: ACMA (dział Corniani) Model: RCCA-1562 Rok produkcji: 2003 Wydajność produkcyjna: do 105 butelek/min, w zależności od formatu Wydajność w zależności od formatu: 0,45 l – 95–100 butelek/min; 0,5 l – 100–105 butelek/min Obsługiwane formaty: 0,45 l, 0,5 l Prowadzenie pojemników: przystosowane do pracy z butelkami PET i szklanymi (wymagane odpowiednie zestawy wymiennych części) Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Obwody pomocnicze: 24 V Ciśnienie pneumatyczne: 6 barZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje ruch obrotowy do zapewnienia stałego, zsynchronizowanego transferu butelek między stacjami napełniania i zamykania. Zintegrowany sortownik zakrętek zapewnia ich prawidłową orientację i podawanie do głowic zamykających, co pozwala na pracę z wysoką wydajnością. Standardowa architektura sterowania przemysłowego umożliwia precyzyjną synchronizację cykli, płynne profile przyspieszania oraz stałe przyłożenie momentu dokręcającego przy zamykaniu.Automatyczne sortowanie zakrętek i ich podawanie do głowic zamykającychSkorelowana synchronizacja pomiędzy nalewakiem a zakręcarką dla stabilnego, ciągłego przepływuPrzemysłowa logika sterująca zapewniająca precyzyjny czas cykliIntuicyjny panel operatorski oraz możliwość łatwej regulacji przy przezbrojeniuSystemy elektryczne i szafy pomocnicze dostosowane do obwodów sterowania 24 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniający można bezproblemowo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą. Może pracować w linii z urządzeniami do przygotowania butelek przed napełnieniem oraz za nimi – z systemami inspekcji, etykietowania i końcowego pakowania. Zmiana formatu pomiędzy 0,45 l a 0,5 l wspierana jest przez odpowiedni komplet części formatowych.Praca samodzielna lub inline z transporteramiŁatwe połączenie z etykieciarkami, systemami inspekcji oraz końcowego pakowania, możliwość integracji z innymi urządzeniamiNadaje się do płynnych detergentów, środków czystości i podobnych produktów chemicznych – po odpowiedniej konfiguracjiElastyczne materiały pojemników, w zależności od wymiennych części do kół gwiazdowych i prowadnicStan techniczny i historia konserwacjiMonoblok oferowany jako używany, posiada określone parametry wydajnościowe dla formatów 0,45 l oraz 0,5 l. Przystosowany do szybkiego uruchomienia w warunkach przemysłowych, z wydajnością odpowiednią dla średnich przepustowości. Gotowość operacyjna umożliwia szybkie wdrożenie w istniejących liniach produkcyjnych.Wydajność i elastycznośćPrzy prędkości do 105 butelek na minutę monoblok ACMA zapewnia powtarzalną dokładność napełniania i niezawodne zamykanie. Zintegrowany sortownik zakrętek podnosi efektywność... Lodpfx Aaeyr Hu Dofjah

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: M293, Używany monoblok rozlewniczy Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Wprowadzenie do używanego monobloku rozlewniczego Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Używany monoblok rozlewniczy Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferuje kompaktowe i wysokowydajne rozwiązanie do rozlewu wina spokojnego. Bertolaso, uznany producent, zbudował ten konkretny model, Miniblock Olimpia 12/12/1, w 2012 roku. W rezultacie maszyna łączy w jednej, wydajnej strukturze funkcje płukania, rozlewu i zakręcania/korkowania. Wydajność operacyjna używanego monobloku rozlewniczego Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Używany monoblok rozlewniczy Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph przetwarza 2500 butelek na godzinę i pracuje w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Ponadto system obejmuje kompletne osłony bezpieczeństwa zgodne z obowiązującymi normami dla maszyn przemysłowych. Dostarczany jest również z instrukcjami technicznymi i pełną dokumentacją przeglądów. Dzięki temu operatorzy mogą sprawnie realizować instalację i czynności serwisowe. Stan operacyjny i zastosowania produkcyjne Używany monoblok rozlewniczy Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph aktualnie pracuje w produkcji i rozlewa wino spokojne. Jednostka płucząca wykorzystuje 12 chwytaków i wykonuje pojedynczy cykl mycia, aby oczyścić wnętrze pojemników przed rozlewem. W konsekwencji zapewnia wysokie standardy higieny. Dodatkowo konstrukcja modułowa umożliwia łatwe dopasowanie do różnych wymagań produkcyjnych. Specyfikacje techniczne rozlewaczki Laedpfxox H Rn Es Aafoh Sekcja rozlewu używanego monobloku rozlewniczego Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph wyposażona jest w 12 zaworów. System napełnia pojemniki metodą lekkiej próżni, co zachowuje właściwości organoleptyczne wina. Zastosowanie zaworów stałych gwarantuje niezawodną pracę i upraszcza procedury konserwacyjne. Dzięki temu maszyna minimalizuje przestoje podczas czyszczenia lub wymiany części. System zamykania używanego monobloku rozlewniczego Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Jednostka zamykająca używanego monobloku rozlewniczego Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph aplikuje korki wpuszczane za pomocą jednej głowicy korkującej. W rezultacie utrzymuje stałą jakość uszczelnienia we wszystkich butelkach. Obsługuje korki o średnicy 26 millimeter, zachowując kompatybilność z powszechnymi standardami branżowymi. Podobnie, system sterowania PLC firmy Siemens zapewnia wysoką precyzję automatyzacji. Gwarantuje on płynną pracę nawet podczas wydłużonych zmian produkcyjnych. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą integrować monoblok z automatycznymi liniami rozlewniczymi bez konieczności istotnych modyfikacji. Wymiary i konfiguracja używanego monobloku rozlewniczego Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Używany monoblok rozlewniczy Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ma jedynie 4000 godzin pracy i pozostaje w doskonałym stanie technicznym. Stanowi zatem bardzo niezawodny wybór dla firm wymagających nat...

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: M313, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten monoblok napełniający MESAL to konfiguracja tri-blokowa, która integruje płukanie, napełnianie i zamykanie na kompaktowej, obrotowej platformie. Zaprojektowany do obsługi butelek PET i napojów niegazowanych takich jak soki czy herbata, zapewnia niezawodną wydajność i stałą jakość produktu w przemysłowych liniach rozlewniczych i produkcyjnych dla branży napojów. Dzięki w pełni automatycznej pracy, napełnianiu na bazie wagi (grawimetrycznemu) oraz solidnej konstrukcji obrotowego karuzela, jednostka ta doskonale nadaje się do modernizacji używanych linii rozlewniczych lub zwiększenia wydajności w zakładach napojowych z drugiej ręki poprzez wdrożenie nowoczesnej automatyzacji. Producent: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok produkcji: 2013 Wydajność produkcyjna: do 18 000 butelek/godz. Konfiguracja: płuczka/napełniarka/zakręcarka Tri-Block Zawory napełniające: 60 Chwytaki płuczki: 50 Głowice zamykające: 15 Rodzaj opakowania: PET Format bazowy: 0,38 l (380 ml) Szyjka: 38 mm Zasada napełniania: napełnianie grawimetryczne (wagowe) Tryb pracy: automatyczny Zasilanie elektryczne: 400 V, 60 Hz Sterowanie: Omron PLC/HMI Masa ok.: 8 000 kg Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Maszyna wyposażona jest w sterownik oparty na PLC firmy Omron oraz dotykowy panel HMI do efektywnej obsługi, funkcji diagnostycznych i szybkiej zmiany formatów. Zautomatyzowane prowadzenie butelek przez płuczkę, napełniarkę i zakręcarkę zapewnia płynny transfer między stołami obrotowymi, zsynchronizowany ruch i ustawienia zarządzane recepturami, pozwalające na minimalizację czasu przezbrojenia. Specyfikacje elektryczne są dostosowane do przemysłowych warunków, a zintegrowane blokady bezpieczeństwa gwarantują ochronę podczas pracy. Sterownik Omron PLC z modułowym I/O i czytelnymi wskaźnikami statusu Dotykowy panel HMI do zarządzania parametrami i alarmami Pełna automatyka z synchronizacją stołów obrotowych Precyzyjne, wagowe dozowanie w trybie ciągłym Zasilanie elektryczne: 400 V, 60 Hz Możliwości integracyjne w liniach produkcyjnych Ten monoblok napełniający można łatwo zintegrować z kompletną linią do produkcji napojów. Podawanie i odbiór są przystosowane do transporterów butelek PET, z transporterami pośrednimi między płuczką, napełniarką i zakręcarką w celu zapewnienia ciągłości przepływu materiału. Platforma doskonale sprawdza się w przemysłowych liniach pakujących, gdzie wymagane są efektywne płukanie, precyzyjne napełnianie i niezawodne zamykanie na niewielkiej powierzchni. Integracja inline ze standardowymi transporterami do butelek Płuczka/napełniarka/zakręcarka w układzie tri-block dla oszczędności miejsca Przeznaczona dla napojów niegazowanych: soków i herbat Przystosowana do butelek PET z szyjką 38 mm Lasdpfeyhbgaox Aafsh Format podstawowy 0,38 l; inne formaty możliwe po doposażeniu Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna znajduje się ...

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: M271, Używany monoblok rozlewniczy FIMER 20/20/3/3 do 4500 butelek na godzinę Ten monoblok efektywnie przetwarza niegazowane ciecze, takie jak woda i wino. Warto podkreślić, że FIMER wyprodukował tę maszynę w 1999 roku, zapewniając wydajność do 4500 butelek na godzinę (bph) dla rozlewu do szklanych opakowań o pojemności 0,75 litra. Urządzenie jest obecnie zmagazynowane i gotowe do natychmiastowego użycia. Budowa i praca rotacyjna monobloku Maszyna pracuje w układzie obrotowym zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co pozwala na płynny i ciągły transport butelek przez każdą stację roboczą. Taka konstrukcja umożliwia precyzyjną synchronizację cykli płukania, napełniania i zamykania, maksymalizując wydajność procesu oraz minimalizując przestoje. Dzięki temu proces rozlewu przebiega sprawnie i efektywnie. Dane techniczne i specyfikacja elektryczna Urządzenie zasilane jest napięciem 380 V, pobiera moc 6,5 kW przy częstotliwości 50 Hz. Specyfikacje te odpowiadają standardom przemysłowym i zapewniają wystarczającą moc na wszystkich etapach rozlewu. Stacja płukania Lsdpfxovgvd Hs Aafeah Stacja płukania wyposażona jest w 20 chwytaków, z których każdy obsługuje pojedyncze płukanie każdej butelki, przygotowując ją do napełniania. Takie rozwiązanie umożliwia szybkie i skuteczne płukanie opakowań, usuwając zanieczyszczenia i przygotowując je do dalszej obróbki. Stacja napełniania w używanym monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph W sekcji napełniania maszyna wykorzystuje 20 stałych zaworów z systemem grawitacyjnym lub lekkiej próżni, co zapewnia równomierne napełnienie każdej butelki. Konstrukcja ta gwarantuje zarówno szybkość, jak i precyzję, osiągając wydajność do 4500 bph. Metoda ta nadaje się do płynów niegazowanych, takich jak woda i wino, chroniąc ich właściwości oraz minimalizując powstawanie turbulencji. Stacja zamykania Stacja zamykania wyposażona została w trzy głowice do zakrętek aluminiowych oraz trzy głowice do prostych korków cylindrycznych. Dzięki temu maszyna obsługuje różne rodzaje zamknięć, w tym typ 31×18 mm. Ta wszechstronność zapewnia szczelne i trwałe zamknięcia opakowań po napełnieniu. Bezpieczeństwo używanego monobloku rozlewniczego FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Monoblok jest wyposażony w nowoczesne systemy bezpieczeństwa, chroniące zarówno operatorów, jak i pojemniki podczas pracy. Zastosowane rozwiązania podnoszą niezawodność maszyny i zapewniają jej nieprzerwaną pracę.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Używany monoblok rozlewniczy OCIM 24-32-8 do 10000 bph Monoblok napełniający OCIM 24-32-8 jest szczytowym osiągnięciem w technologii butelkowania. Oferuje niezrównaną wydajność do 10000 butelek na godzinę. Stworzona przez OCIM w 1998 roku, maszyna ta uosabia niezawodność i wydajność. Specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom napełniania szklanych pojemników, szczególnie tych zawierających produkty naftowe. Szczegóły techniczne Sercem tego monobloku jest płuczka, wyposażona w 24 chwytaki skrupulatnie zaprojektowane, aby zapewnić bezpieczne trzymanie pojemników. Działając z precyzją, płuczka wykorzystuje sprężone powietrze do obróbki, gwarantując optymalną czystość podczas całego procesu napełniania. Przechodząc płynnie do wlewu, który służy jako główny element monobloku, napotykamy cud inżynierii. Wyposażony w 32 zawory napełniające, monoblok jest w stanie z łatwością poradzić sobie nawet z najbardziej wymagającymi zadaniami butelkowania. Niezależnie od tego, czy stosuje się grawitację, czy technikę lekkiego wciskania, napełniacz zapewnia równomierną i wydajną dystrybucję produktu dzięki stałej konstrukcji dyszy. Dopełnieniem trifecta funkcjonalności jest zakręcarka, krytyczny element w procesie zamykania. Skonfigurowany tak, aby pomieścić aluminiowe zakrętki, capper posiada 8 głowic działających w harmonijnej synchronizacji, obracających się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby bezpiecznie uszczelnić każdą butelkę. Obecny stan i przechowywanie Pomimo swoich ogromnych możliwości, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 znajduje się obecnie w magazynie, cierpliwie czekając na swój moment, by zabłysnąć. Zabezpieczony przed niszczącym działaniem czasu, stanowi świadectwo precyzyjnej inżynierii. Jest konserwowany, aby zachować swoją integralność i wydajność. Zastosowanie i korzyści Po wdrożeniu ten monoblok wykracza poza zwykłe maszyny, stając się kamieniem węgielnym wydajnych operacji butelkowania. Wydajność do 10000 butelek na godzinę rewolucjonizuje procesy produkcyjne. Umożliwia to producentom sprostanie wymaganiom dynamicznego rynku z niezrównaną szybkością i precyzją. Co więcej, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 oferuje wymierne korzyści wykraczające poza imponującą przepustowość. Jego niezawodność minimalizuje przestoje, zapewniając ciągłą pracę i maksymalizując produktywność. Co więcej, jego wszechstronność pozwala na bezproblemowe dostosowanie do różnych wymagań związanych z butelkowaniem, co czyni go wszechstronnym atutem w rękach wymagających producentów. Podsumowanie używanego monobloku napełniającego OCIM 24-32-8 do 10000 bph Ljdpjvgvufofx Aafsah Podsumowując, używany monoblok napełniający OCIM 24-32-8 stanowi uosobienie doskonałości w technologii butelkowania. Dzięki solidnej konstrukcji, innowacyjnym funkcjom i niezrównanej wydajności jest świadectwem zaangażowania firmy OCIM w jakość i innowacje. Niezależnie od tego, czy jest przechowywany, czy działa, ten monoblok pozostaje latarnią wydajności, gotową do podniesienia operacji butelkowania na nowe wyżyny sukcesu.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 41 000 h, numer maszyny/pojazdu: M278, Używany monoblok rozlewająco-etykietujący Polaris do oliwy z oliwek – 1400 BPH Jeśli szukasz niezawodnego i zoptymalizowanego rozwiązania do produkcji oliwy z oliwek, monoblok rozlewająco-etykietujący Polaris to doskonała inwestycja. Zaprojektowany na wydajność około 1400 butelek na godzinę (BPH), idealnie sprawdzi się w małych i średnich zakładach, które chcą zwiększyć efektywność produkcji bez kompromisów w zakresie jakości. Jako maszyna używana pomaga również obniżyć koszty zakupu, zachowując wysoką wydajność dzięki solidnej konstrukcji i niezawodnej technologii. 1. Główne cechy Sercem tego rozwiązania rozlewniczego jest połączenie funkcji rozlewu i etykietowania w jednej linii produkcyjnej. Najważniejsze atuty: Struktura monobloku: rozlew i etykietowanie zintegrowane w jednej jednostce. Wydajność 1400 BPH: idealna dla średniej wielkości przedsiębiorstw. Przystosowanie do oliwy z oliwek: zaprojektowany do cieczy o gęstości zbliżoneej do oleju jadalnego. Ergonomiczna konstrukcja: łatwy dostęp do podzespołów w celu konserwacji i mycia. Prosta integracja: może zostać łatwo włączony do istniejącej linii rozlewniczej. Te cechy zapewniają maksymalną wydajność operacyjną i usprawniają proces produkcji, jednocześnie zachowując jakość oliwy z oliwek i gwarantując profesjonalne wykończenie każdej butelki. 2. Korzyści z tego hybrydowego rozwiązania do rozlewu i etykietowania Zastosowanie monobloku do rozlewu i etykietowania może przynieść znaczące korzyści firmom rozwijającym lub modernizującym system produkcji oliwy z oliwek: Niższe koszty operacyjne: jedna maszyna upraszcza układ produkcyjny i ogranicza koszty utrzymania. Optymalizacja przestrzeni: dzięki kompaktowej konstrukcji minimalizuje zapotrzebowanie na miejsce instalacji. Lepsza kontrola jakości: mniej przejść między rozlewem a etykietowaniem to mniej błędów i strat. Elastyczność: maszyna może być dostosowana do różnych rozmiarów butelek i typów etykiet. Dzięki tym zaletom Polaris Monoblock (M278) jest szczególnie odpowiedni dla firm, które chcą zwiększyć produktywność przy jednoczesnym utrzymaniu wysokich standardów jakości. Jego prędkość około 1400 BPH pozwala szybko reagować na potrzeby rynku. 3. Maksymalizacja efektywności produkcji Oliwa z oliwek wymaga szczególnej troski, aby zachować swoje właściwości organoleptyczne i odżywcze. Ten monoblok do rozlewu i etykietowania został zaprojektowany z myślą o tych aspektach, z wykorzystaniem wysokiej jakości komponentów współpracujących tak, by zachować delikatny charakter produktu. Ledpfevvapxjx Aafoah Kluczowe czynniki wpływające na poprawę efektywności produkcji obejmują: Precyzyjne regulacje: możliwość dokładnego ustawienia objętości rozlewu ogranicza straty oleju. Ograniczone przestoje: intuicyjna konstrukcja ułatwiająca konserwację i zmiany formatu. Inteligentna automatyzacja: niektóre procesy (np. zarządzanie etykietą) mogą być zautomatyzowane, minimalizując interwencje manualne. Wszystkie te cechy sprawiają, że Polaris Monoblo...

Stan: używany, rodzaj paliwa: diesel, paliwo: diesel, Rok produkcji: 2015 Lodpfjzu Sb Hex Aafsah Rok zaprojektowania: 2015 Producent: JCB GB