Używane Biesse Rover 22 na sprzedaż (329)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Sprzedam 3-osiowe centrum obróbcze CNC Biesse Rover 24L ze stołem trawersowym. Rok produkcji 2004. Konfiguracja: 3-osiowe wrzeciono główne HSD świeżo po pełnej naprawie / chłodzone wodą RS1600 Magazyn narzędzi 7 pozycji ISO30 na głowicy 1x piła do rowkowania w kierunku X Głowica wiertarska 14+4+2 wrzeciona wiertarskie Użyteczna powierzchnia robocza 4500x1330mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania Automatyczny system centralnego smarowania Klsdjh Txlcopfx Aduol Łączna moc 35kW Oprogramowanie XDNC 2.01 z instrukcją obsługi. Pompa Becker 250/300 m3/h. 5,5 KW Dodatkowe podciśnienie do pracy z szablonami lub dodatkowymi urządzeniami mocującymi. Stan dobry. Dostępna z magazynu. Wymaga naprawy: Uchwyty na stole przesuwnym, obrót magazynka ISO30 na głowicy.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2022, Przebiegi osi (X,Y,Z): 6735 x 1930 x 245 mm Liczba wrzecion pionowej głowicy wiertarskiej: 0 szt. Liczba wrzecion poziomej głowicy wiertarskiej: 0 szt. Liczba narzędzi: 39 szt. Średnica króćca odciągu: 2 x 250 mm Liczba agregatów frezujących: 2 szt. Rok produkcji: 2022 Prędkość obrotowa: 18.000 / 24.000 obr./min. Przyłącze sprężonego powietrza: 7 bar Moc silnika: 16,5 / 19,2 kW Wydajność pompy: 250 m³/h Sterowanie: BH660 Centrum obróbcze CNC BIESSE Rover B 1967 - NOWA MASZYNA / MASZYNA MAGAZYNOWA oryginalnie zapakowana! Pole robocze: X = 6735 mm Y = 1930 mm Z = 245 mm z modułami H=74 mm Z = 290 mm z modułami H=29 mm (obróbka frezarska) Przelot obrabianego elementu w Y: 1930 mm, przy grubości do 60 mm na modułach H=74 mm; 1880 mm, przy grubości powyżej 60 mm na modułach H=74 mm. Podwójna oś Y dla wrzeciona 5-osiowego i 4-osiowego (dzięki temu możliwa zmiana narzędzia w ukrytym czasie) System bezpieczeństwa z bumperem i kurtynami świetlnymi – ogrodzenie ochronne z trzech stron UPS 10 poprzeczek – 30 podstawowych wózków Wielokrotny zakres mocowania Automatyczne pozycjonowanie stołu FPS System mocowania HyperClamp Kjdexf Dwzepfx Adujll 3 rzędy oporów 8 pomocników załadunkowych Pompa próżniowa 250 m³/h Taśmociąg wiórów Wrzeciono 5-osiowe o mocy 16,5 kW – 18.000 obr./min Przygotowanie pod deflektor Interfejs do agregatów Wrzeciono 4-osiowe o mocy 19,2 kW PeakPower – 24.000 obr./min Oś C osobna oś Y dla 5-osi oraz 4-osi brak głowicy wiertarskiej! Rewolwerowy zmieniacz narzędzi współbieżny dla 4 osi – 8 miejsc Rewolwerowy zmieniacz z przodu dla 5 osi – 8 miejsc Pickup dla piły z przodu dla 5 osi Zmieniacz łańcuchowy z tyłu – 22 miejsca (zdjęcie poglądowe!) ORYGINALNIE ZAPAKOWANA NOWA MASZYNA! Gwarancja nowej maszyny! Montaż, szkolenie, serwis: Oficjalny dystrybutor BIESSE w Austrii! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 94464, przebieg osi X: 3 400 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 155 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przebieg osi X: 3 400 mm Przebieg osi Y: 1 300 mm Przebieg osi Z: 155 mm Liczba pól roboczych: 2 Głowica wiertarska Wrzeciona pionowe oś X: 10 Wrzeciona pionowe oś Y: 12 Wrzeciona poziome oś X: 6 Wrzeciona poziome oś Y: 2 SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne Moc: 20 kW Napięcie: 380 V Prąd: 25 A Częstotliwość: 50 Hz WYPOSAŻENIE Pionowe elektrowrzeciono z osią C Vector, automatyczna wymiana narzędzi, stożek ISO 30 Klodpfjxx Rz Tex Adujl Automatyczny system wymiany narzędzi z 3 pozycjami bocznymi do agregatów Automatyczny system wymiany narzędzi na 20 pozycji i łańcuch 8 ręcznie regulowanych belek do mocowania przyssawek z wyświetlaczem 3 ręcznie regulowane przyssawki na każdą belkę 8 pneumatycznych belek bakelitowych do podnoszenia płyty Ochronna krata obwodowa Zmotoryzowany transporter dywanowy do odciągu wiórów Pompa próżniowa

Rok produkcji: 2020, Stan: gotowy do pracy (używany), Napęd główny Moc silnika wrzeciona: 13,2 kW Ksdpfx Aox Nr Npodujll Prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Liczba osi: 3 Przemieszczenia Przemieszczenie osi X: 3765 mm Przemieszczenie osi Z: 378 mm Przemieszczenie osi Y: 1560 mm Ten 5-osiowy BIESSE Rover PLAST A FT 1536 wyprodukowany w 2020 roku wyróżnia się solidną, spawaną elektropodstawą oraz systemami ruchu o wysokiej precyzji. Maszyna wyposażona jest w główne elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW, programowalną prędkość obrotową do 24 000 obr./min oraz rewolwerowy magazyn narzędzi na 8 pozycji. Idealna do precyzyjnej obróbki drewna, posiada monitor LCD 21,5” oraz integrację z systemami Przemysłu 4.0. Skorzystaj z okazji i kup BIESSE Rover PLAST A FT 1536 – centrum obróbcze CNC do drewna. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Zastosowania Obróbka drewna CNC

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1000028154, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna została uruchomiona w 2019 roku, od pierwszego właściciela. Była używana bardzo krótko. Opis Obszar roboczy, konfiguracja 5-osiowa: X=3280mm, Y=1600mm Przejazdy osi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Prędkości posuwu osi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Elektrowrzeciono: HSD 5-osiowe 11 kW z ciągłym obrotem o 360° na osiach B i C, umożliwiające precyzyjną obróbkę skomplikowanych kształtów chłodzone cieczą Głowica wiertarska: HSD 20 wrzecion pionowych 4 poziome tarcze rowkujące na osi X tarcze rowkujące na osi Y Stół roboczy: 6 poprzeczek Isbjwhypnjni Itxtobb 4 przyssawki na każdą poprzeczkę Kljdpfexdl H Ujx Aduel przygotowanie pod uniclamp Magazyn narzędzi: Magazyn rewolwerowy na 16 pozycji System próżniowy: Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h, zapewniająca solidne mocowanie elementów podczas obróbki.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008011, Zakres pracy oś X: 6200 mm Zakres pracy oś Y: 1935 mm Stół roboczy: z podpórkami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 10,5 kW Liczba osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 40 Liczba pozycji narzędzi: 22 Kodewu Af Eepfx Aduoll

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, CNC centrum obróbcze z funkcją nestingu jak nowe Kodpfxoxz Rfqj Aduoll 4-osiowe CNC centrum obróbcze z funkcją nestingu. Zakupione jako nowe w październiku 2019 roku. Obróbka na maszynie nie przekroczyła 900 godzin. Działalność, dla której została zakupiona, zakończyła się z powodu pandemii koronawirusa, przez co maszyna była używana bardzo sporadycznie. Była podłączona do systemu odciągu wiórów AL-KO, który również jest dostępny w osobnym ogłoszeniu. Wymiary stołu roboczego: 3600x1500 mm. Może być używana jako typowe centrum nestingowe lub po demontażu płyty stołu – z wykorzystaniem bloków podciśnieniowych, które unoszą obrabiany element do operacji obróbczych. Maszyna jest w pełni sprawna pod każdym względem i stanowi doskonałą alternatywę dla nowego urządzenia. Automatyczna zmieniarka narzędzi na 10 pozycji, 2 pompy próżniowe Busch typu Rootsa 250 m3/h każda. Możliwość podziału pola roboczego na dwa niezależne obszary. Agregat wiertarski do wiercenia pionowego i poziomego. Piła do nacięć rowków. Automatyczny pomiar wysokości narzędzi (możliwość pracy różnymi narzędziami w jednej operacji bez różnic w głębokości spowodowanych długością narzędzi). Oprogramowanie bSolid w wersji fińskiej. W ofercie są też kompatybilny agregat piły i heblujący. Jednostka robocza wyposażona w czujniki kolizji, dzięki czemu nie jest wymagana dodatkowa bariera ochronna. Kupujący pokrywa wszelkie koszty transportu, załadunku i przygotowania maszyny do transportu (możliwa organizacja usługi przez importera maszyny).

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007087, Zakres roboczy osi X: 4300 mm Zakres roboczy osi Y: 2200 mm Płaszczyzna robocza: stół do nestingu Moc wrzeciona głównego: 12 KW Liczba kontrolowanych osi: 4 osie Klsdpfx Ajq U D D Hodusl Liczba wrzecion wiertarskich: 40 Liczba pozycji narzędzi: 30

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, rok 2007 Pole robocze: ok. 140 × 460 cm Wymiary maszyny: 300 × 650 cm Waga: ok. 6 100 kg Dwie głowice robocze Ksdow Rpd Sopfx Aduell Magazyn narzędzi: 22 pozycji Wrzeciona wiertarskie pionowe: 28 szt. Wrzeciona wiertarskie poziome: 12 szt. Cena do negocjacji, dostępna od zaraz. Cena netto, bez VAT.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 09220, przebieg osi X: 6 200 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 663 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 275 mm, SZCZEGÓŁY MASZYNY Konfiguracja: 3 (zobacz broszurę w formacie PDF) Konfiguracja narzędzia: P1/A1 Przesuw X/Y/Z: 6200/1935/275 mm Prędkość: 100 / 300 / 300 m/min Zasilanie sprężonym powietrzem Zużycie sprężonego powietrza: 400 Nl/min Ciśnienie robocze: 7 – 7,5 bar Przyłącze sprężonego powietrza: Ø 3/8" Ekstrakcja Zużycie powietrza wyciągowego: 5300 – 7632 m³/h Klodowa Sduepfx Aduel Prędkość powietrza na głównym połączeniu: 30 m/s Ciśnienie statyczne na przyłączu głównym: 2800 – 3000 Pa Przyłącze odciągowe: Ø 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary montażowe: ok. 9,6 x 4,7 x 2,0m Masa transportowa: 7200 kg Moc zainstalowana: 22 – 52 kVA Pakiety transportowe: 4 Dostępna dokumentacja: Tak Dostępne oznakowanie CE: Tak

Rok produkcji: 2018, Stan: gotowy do pracy (używany), Ta 4-osiowa maszyna BIESSE Rover S FT 1536 została wyprodukowana w 2018 roku. Posiada solidną konstrukcję bramową, pole robocze o wymiarach 3765 × 1560 mm oraz wrzeciono główne o mocy 13,2 kW. Wyposażona w uchwyt narzędziowy HSK-F63, 12-pozycyjny zmieniacz narzędzi typu tarczowego oraz agregat wiertarski BIESSE BH 10 z szerokim zakresem wiercenia pionowego i poziomego. Maszyna posiada również stół podciśnieniowy rastrowy, dwa pompy próżniowe o wydajności 500 m³/h każda oraz obsługę plików DXF. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Zastosowania: Ksdpfsx D Iqvox Adusll CNC obróbka drewna

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Kljdpfx Adjv Aacfouel

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm Kledpfxskvrxuj Aduol * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Kedew D Dhaepfx Adujll Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: używany, Sterowanie numeryczne XNC Obszar roboczy na osi X mm 3400 Obszar roboczy na osi Y mm 1300 Skok roboczy w osi Z mm 155 N° 2 pola robocze Blat roboczy z prętami 8 ręcznie regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek z wyświetlaczem wskazującym wysokość roboczą Nr 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu 3 ręcznie regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania panelu podczas instalacji Obróbka Nr 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Vector, z automatyczną wymianą narzędzi, stożki typu ISO 30, kołnierz do wkładki Agregaty Automatyczny system wymiany narzędzi z 3 pozycjami dla agregatów montowanych z boku Automatyczny system wymiany narzędzi z 20 pozycjami i łańcuchem Głowica wiertarska z trzpieniami rozmieszczonymi w następujący sposób: - Nr 10 pionowych na osi X - Nr 12 pionowych w osi Y - Nr 6 poziomych na osi X - Nr 2 poziomych w osi Y System ochrony przedniej wykładziny i bezpieczeństwa Kratka ochronna obwodowa Dywan z napędem silnikowym do usuwania wiórów Pompa próżniowa Klsdpfx Ajv Edggedujl

Stan: używany, Sterowanie numeryczne NC 1000, oprogramowanie Biesse Works Kledpfjwufv Tsx Aduel Pole robocze w osi X: 3685 mm Pole robocze w osi Y: 1290 mm Skok roboczy w osi Z: 200 mm - Przelot detalu: 70 mm Stół roboczy FT-nesting pełnopowierzchniowy Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym 1 pionowa elektrowrzeciona z automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji (umieszczony z tyłu maszyny) Głowica wiertarska z niezależnymi wrzecionami w konfiguracji: - 7 pionowych w osi X - 7 pionowych w osi Y - 2 poziome w osi X - 2 poziome w osi Y Automatyczny system wyładunku z napędzaną taśmą Przedni system ochrony i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi System automatycznego smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej Pompy próżniowe SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA PRZY ODBIORZE MASZYNY

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem bSolid Wielodokumentowa aplikacja programowa w środowisku Windows umożliwia projektowanie gotowego produktu, definiowanie jego procesów, tworzenie planu pracy, symulację operacji obróbczych na modelu 3D maszyny oraz generowanie odpowiednich programów maszynowych. bSolid – obróbka 3-osiowa bSolid – moduł obróbki 5-osiowej do obróbki powierzchni z użyciem jednostek 5-osiowych oraz interpolacją wszystkich 5 dostępnych osi (X, Y, Z, C, B). Moduł zawiera następujące funkcje: · Przypisanie do powierzchni trójwymiarowej – zgrubna i wykańczająca obróbka · Rozwinięcie lub projekcja ścieżki na zakrzywionej powierzchni · Obróbka na jednej płaszczyźnie · Podążanie za krzywymi 2D lub 3D dowolnym typem narzędzia bSolid – grawerowanie 3D bSolid – importowanie formatów zewnętrznych Pola robocze: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (wartość zależna od konfiguracji) Z = 200 mm przy modułach H = 74 mm Z = 245 mm przy modułach H = 29 mm Obrabiany element w osi Y: * 1650 mm przy grubości do 60 mm na modułach o wysokości 74 mm * 1600 mm przy grubości powyżej 60 mm na modułach o wysokości 74 mm. 10 poziomów ATS – 40 wózków roboczych. Kod obejmuje: • 2 pręty aluminiowe (nr 1 lewa i nr 1 prawa), na których przesuwają się boczne ograniczniki. • 10 aluminiowych płyt roboczych. Płyty przesuwają się na utwardzanych i szlifowanych prowadnicach liniowych z prowadnicami kulkowymi. Blokada odbywa się na obu prowadnicach, z przodu i z tyłu, przy pomocy czterech siłowników pneumatycznych. Sterowanie za pośrednictwem przycisku przed stołem roboczym. Sanki przesuwają się po prowadnicach stalowych, umieszczonych ponad profilem. Pneumatyczny system blokujący, podzielony na 2 strefy blokady w osi X. Klsdpfx Adjw D E A Eoujl Automatyczne pozycjonowanie (EPS) dla płyt roboczych. Urządzenie "EPS" (Electronic Positioning System) do automatycznego pozycjonowania stołów i wózków przez NC, kompletne z mechanizmami blokującymi, wykluczającymi możliwe błędy obsługi. Tylna linia ograniczników, o skoku 140 mm Środkowy ogranicznik rzędowy, umieszczony w 405 mm, skok 140 mm. Przedni ogranicznik rzędowy, umieszczony w 1460 mm, skok 140 mm 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 prawe + 2 lewe) 2 dodatkowe boczne ograniczniki o skoku 140 mm (1 prawy + 1 lewy). Czujnik kontrolujący opuszczenie ograniczników 12 zacisków do mocowania wąskich detali 6 wind do podnoszenia prętów pomocniczych dla modułów H = 74 mm Konfiguracja 5A, do Rover B. Konfiguracja zapewniająca wysoką wydajność i elastyczność dzięki dwóm agregatom roboczym 4- i 5-osiowym oraz możliwości jednoczesnej zmiany narzędzi. Obejmuje osie i sanki do przemieszczania głównych agregatów roboczych. Zawiera 2 falowniki. Druga oś Y. Umożliwia oddzielenie przednich i tylnych sanek Y przy niezależnym napędzie. Oba wózki Y osiągają maksymalną prędkość 118 m/min. Elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM), uchwyt HSK F63, chłodzone powietrzem. Najważniejsze cechy: • 11 kW (14,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S1. • 13,2 kW (17,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S6. • Łożyska ceramiczne. • Obroty w prawo i w lewo. • Prędkość regulowana NC w zakresie 1 000 do 24 000 obr./min. • Zwolnienie – pneumatyczna obsługa na pryzmatycznej prowadnicy liniowej i łożyskach kulkowych. • Osłona w zestawie do odciągu wiórów z 6 różnymi pozycjami...

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Kedpsugpwnsfx Adusll Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, Sterowanie numeryczne BH 660 z BSolid Obszar roboczy na osi X mm 4320 Obszar roboczy na osi Y mm 1660 Obszar roboczy na osi Z mm 200 2 obszary robocze na osi X Blat roboczy z prętami 8 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu 3 regulowane przyssawki na pręt z uszczelnieniem próżniowym do mocowania panelu podczas obróbki 1 5-osiowe pionowe elektrowrzeciono, z automatyczną wymianą narzędzi, chłodzenie cieczą, stożki typu HSK63, KW 13 (PS 17,4) Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami z rewolwerem wzdłuż osi X z tyłu maszyny Automatyczny magazyn narzędzi z 12 miejscami po stronie maszyny Głowica wytaczarska BH24 L z następującym układem wrzecion: - 8 pionowych na osi X - 6 pionowych w osi Y - 6 poziomych na Oś X - pozioma nr 4 w osi Y - zintegrowane ostrze nr 1 do rowkowania System usuwania wiórów z paskiem napędowym System ochrony przedniej wykładziny i bezpieczeństwa Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia maszyny Sterowanie Pompa próżniowa 250 m/c SZCZEGÓŁY TECHNICZNE MUSZĄ BYĆ SPRAWDZONE Kodpfxswgc D Ee Adujll

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid Zakres roboczy w osi X 3600 mm Zakres roboczy w osi Y 1800 mm N ° 2 pola robocze Stół roboczy z możliwością sztaplowania Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System drukowania etykiet z automatyczną aplikacją na stole załadowczym System zwalniania paneli z przyssawkami 3-osiowe elektrowrzeciono pionowe nr 1, 13,2 kW, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożkowy ISO 30 Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Automatyczny system wymiany narzędzi z 8 pozycjami - na maszynie Głowica wiertarska BH 10 z 10 wrzecionami w następującym układzie: - Nr 15 pionowych na osi X - 17 wrzecion pionowych na osi Y Klsdpfxeqvt D Rj Aduel Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System ochrony i bezpieczeństwa z kratami obwodowymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Pompy próżniowe 250 m3/h

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna Obróbka X 3180, Y 1340 Wydajność wiercenia X 3405, Y 1260 Blokada pneumatyczna HSK63 12 KW 3-osiowy uchwyt elektryczny Przemieszczenie 0-100 m/min Klodjtqka Tjpfx Aduol Grupa rowkowania ostrza 0-90 14-biegunowa pionowa jednostka wiertnicza, 6-biegunowa pozioma, 15-calowa szafa sterownicza z ekranem SOFT i sterowaniem Maszyna do ponownego uruchomienia Liczba otworów12 Liczba otworów6 Właściwości użytkowePompa próżniowa Wydajność pompy próżniowej100 m3/h Moc i silniki Wymiary całkowite

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna Centrum obróbcze CNC ROVER A Centra obróbcze BIESSE z serii Rover A zostały specjalnie zaprojektowane do codziennej obróbki frezowaniem i wierceniem paneli, drzwi, elementów drzwi i mebli. Ruchoma konstrukcja bramowa wykonana jest z bardzo grubej blachy stalowej spawanej elektrolitycznie i wieszaków usztywniających, aby zminimalizować odkształcenia podczas obróbki. Do przemieszczania ruchomej kolumny wzdłuż osi podłużnej (oś X) i w kierunku poprzecznym (oś Y) firma BIESSE wybrała rozwiązanie zębatkowe, umożliwiające uzyskanie wyższych parametrów przyspieszenia i prędkości niż te osiągalne za pomocą śruby kulowej. Sterowane silniki osiowe : Silniki bezszczotkowe, sterowane siłownikami cyfrowymi. Prowadnice osi sterowanych z hartowanej stali. Automatyczny scentralizowany system smarowania. Maszyna wyposażona w dwie pompy próżniowe, 250 m3/h i 300 m3/h. Aktywacja systemów próżniowych i pneumatycznych jest dostępna z dowolnego punktu wzdłuż strefy roboczej X maszyny. Zakres roboczy (pionowa oś elektrowrzeciona): X= 5540 mm Y= 1560 mm dla 4 osi, 1570 dla 5 osi Z= 230 mm z modułami H=74 mm /Konfiguracja 1B i 3B Klodpfetqi U Iox Aduol Z = 275 mm z modułami H=29 mm / Konfiguracja 1B i 3B 8 aluminiowych blatów roboczych ATS 1 liniał metryczny w osi X do prawidłowego pozycjonowania blatów roboczych 8 liniałów metrycznych na osi Y do prawidłowego pozycjonowania systemów mocowania obrabianych przedmiotów 32 wózki 132 x 132 x H 41,5 mm Każdy wózek obraca moduły co 15° 32 zaślepki do zamykania wózków Dodatkowe szybkozłącza dla przyrządów specjalnych EPS (Electronic Positioning System) automatyczne pozycjonowanie dla blatów roboczych do 1550 mm, umożliwiające automatyczne pozycjonowanie urządzeń mocujących w wybranych punktach. Cała połowa strefy obróbki może być pozycjonowana w ukrytym czasie, podczas gdy maszyna wykonuje obróbkę (unikając poważnych strat wydajności). Każdy wózek jest wyposażony w system przedmuchu, aby zapewnić, że płaszczyzna obróbki, po której się ślizga, jest zawsze czysta. 2 strefy obróbki w kształcie litery X Systemy referencyjne : Tylny ogranicznik liniowy o skoku 115 mm Pośredni ogranicznik liniowy ustawiony na 685 mm Przedni ogranicznik liniowy ustawiony na 1348 mm 4 ograniczniki boczne o skoku 140 mm (2 lewe i 2 prawe) 2 dodatkowe ograniczniki boczne (1 lewy i 1 prawy) 1 wysuwany ogranicznik liniowy dla surowych paneli. Moduł podciśnieniowy 132 x 146 Moduł podciśnieniowy 132 x 75 Moduł podciśnieniowy 132 × 54 System CFT : System próżniowy dla aluminiowych modułów CFT, dla lewego obszaru roboczego Aluminiowy moduł próżniowy, wymiary : X=1250 mm, Y=625 mm, H=74 mm, do modułowych blatów roboczych Dzięki temu rozwiązaniu możliwe jest przygotowanie ciągłej powierzchni dla cienkich/elastycznych paneli lub do zagnieżdżania, gięcia itp. Imadło Uniclamp Podstawa nośna 130 x 130 mm Płaska tarcza 130 x 130 mm Imadło Uniclamp o podwójnym ruchu Okrągła podstawa nośna, średnica 130 mm Mocowanie elementów o grubości od 40 do 98 mm Imadło poziome, wysokość 74 mm Przenośnik taśmowy wiórów i odpadów Konfiguracja (3B) : Jednostka obróbcza 5 osiowe elektrowrzeciono 13kW, do 20000 RPM Wrzeciono HSK F63 Chłodzone cieczą Szycie w osi C: ciągły obrót o 360 Maksymalny kąt podcięcia: -5°. Jednostka wiercąca Głowica wiertarska BH 17 L Do 17 niezależnych narzędzi Wiercenie pojedyncze i wielokrotne Praca na wszystkich 5 powierzchniach obrabianego przedmiotu i rowkach z ostrzem w kierunku X na górnej powierzchni. 10 niezależnych wrzecion pionowych o

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna użyteczne pola: 6000 x 1772,5 mm 1 4-osiowe wrzeciono z ładowarką narzędzi HSK 63, 12 pozycji 28 wrzecion wiertarskich, w tym 8 poziomych 10 ruchomych belek z 3 przyssawkami + imadła Maszyna do ponownego uruchomienia Przebieg osi Y1850 mm Przebieg osi X6860 mm Przebieg osi Z275 mm Liczba otworów wentylacyjnych3 Liczba otworów10 Wydajność tłoczenia 100 m3/h Moc i silniki Wymiary całkowite Klodpfx Adstqkbiouol

Stan: gotowy do pracy (używany), Parametry techniczne Wrzeciono 3-osiowe, 11 kW, 1000 do 24000 obr. Wiertarka pionowa 10 Y / 10X Wiertarka pozioma 6 X / 2 Y Sterowanie cyfrowe XNG 8-pozycyjna pokładowa ładowarka narzędzi + ładowarka podbierająca na ramie Maszyna do ponownego uruchomienia Wymiar planu pracy w Y1640 mm Wymiar planu pracy w X3430 mm Cechy użytkoweUrządzenie do wierceniaWbudowana ładowarka narzędziStół do zagnieżdżania Kljdpfst Rrdaox Aduol Moc i silniki Wymiary całkowite

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna Skok osi X: 3290 mm Skok osi Y: 1100 mm Skok osi Z: 326 mm Przejście części : 170 mm Elektrowrzeciono : Wrzeciono 5-osiowe, 11 kW Uchwyt HSK F63 Magazyn narzędzi typu rewolwerowego, 16 uchwytów narzędziowych Magazyn narzędzi na końcu powierzchni roboczej, 10 uchwytów narzędziowych Ksdpfx Asuaz H Ioduell Jednostka wiercąca BH26 2L: Wiertarka pionowa i pozioma + jednostka do rowkowania 16 wierteł pionowych o średnicy 32 mm (8 w kierunku X i 8 w kierunku Y) 8 wierteł poziomych o rozstawie 32 mm (4 w kierunku X i 4 w kierunku Y) 2 ostrza do rowkowania, średnica 120 mm, do rowkowania w X i Y (użyteczne cięcie 25 mm) Niezależna jednostka wiercąca Z w celu optymalizacji czasu obróbki Powierzchnia robocza : Stół roboczy sterowany NC z ruchomymi belkami napędzanymi silnikiem 6 belek ATS z automatycznym pozycjonowaniem (EPS) i przyssawkami 3 sterowane przyssawki z napędem silnikowym na belkę 1 pompy próżniowe 250 m3/h Sterowanie : Na komputerze PC z systemem Windows Pilot zdalnego sterowania RM850 z wbudowanym ekranem LCD 2 pedały do uruchamiania cyklu Sterowanie za pomocą oprogramowania BiesseWorks Oprogramowanie BiesseWorks Advanced w wersji maszynowej: Programowanie i optymalizacja wiercenia, cięcia, frezowania, ścieżek narzędzi i wymiany narzędzi Dostosowane makra parametryczne Import plików przez sieć i/lub USB Symulator części 3D i ścieżki narzędzia Parametryczne programowanie przedmiotu obrabianego Zarządzanie kolizjami Dostarczany zestaw narzędzi i stożki parametryczne Zasilanie i silniki Napięcie: 400 V Podłączenie: Trójfazowe Moc: 17 kW Silnik: 18 CV Wymiary całkowite Długość: 5412-5912 mm Szerokość: 5120 mm Wysokość: 2910 mm