5-osiowe centrum obróbcze CNC

Biesse Rover C 6.65

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008011, Zakres pracy oś X: 6200 mm Zakres pracy oś Y: 1935 mm Stół roboczy: z podpórkami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 10,5 kW Kedpfxjwu Af Ej Aduoln Liczba osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 40 Liczba pozycji narzędzi: 22

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2007, numer maszyny/pojazdu: 94323, przebieg osi X: 3 060 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 150 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, masa całkowita: 3 130 kg, Sprzedam CENTUM OBRÓBCZE W CIĄGŁEJ EKSPLOATACJI Ksdpfxswpthte Adusln Centrum obróbcze CNC Biesse ROVER 3.03 sprawne do obejrzenia w Wadowicach Posuw X 3060 mm Posuw Y 1260 mm Posuw Z 150 mm Rodzaj sterownia CNC XP 600

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008172, Obszar roboczy oś X: 6200 mm Obszar roboczy oś Y: 1535 mm Poziom roboczy: Z podporami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 15 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba miejsc narzędziowych: 22 Kodpfsx A Tbqex Adueln

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Liczba wrzecion: 5 szt. Szerokość robocza: 240 mm Wysokość strugania: 120 mm Długość stołu wyrówniarki: 2500 mm Silnik posuwu: 4 kW Prędkość posuwu: 6-36 m/min Waga ok. 3500 kg Sterowanie: SCM Control 10 SCM Superset NT z powrotem obrabianego elementu ----- Maszyna w pełni sprawdzona. Podsumowanie: ----- - 5 wrzecion - mocne silniki - Lewa i górna wrzeciona sterowane do szerokości i wysokości - z powrotem elementu do operatora 1. wrzeciono ----- Pierwsze dolne wrzeciono poziome Silnik z hamulcem 7,5 kW Średnica 40 mm Kjdpfowwl Nljx Aduoln Obroty 6.000 obr./min 2. wrzeciono ----- Pierwsze prawe wrzeciono pionowe Silnik z hamulcem 7,5 kW Średnica 40 mm Obroty 6.000 obr./min System szybkiego mocowania T-Set 3. wrzeciono ----- Pierwsze lewe wrzeciono pionowe Silnik z hamulcem 7,5 kW Średnica 40 mm Obroty 6.000 obr./min System szybkiego mocowania T-Set Elektryczna pozycjonowanie poziome / motorowa regulacja szerokości 4. wrzeciono ----- Pierwsze górne wrzeciono poziome Silnik z hamulcem 11,0 kW Średnica 40 mm Obroty 6.000 obr./min System szybkiego mocowania T-Set Elektryczna pozycjonowanie promieniowe / motorowa regulacja wysokości 5. wrzeciono ----- Drugie dolne wrzeciono poziome Silnik z hamulcem 7,5 kW Średnica 40 mm Obroty 6.000 obr./min Interfejs użytkownika SCM Control 10 W zestawie powrót obrabianego elementu. W zestawie używane głowice strugające dostępne na stanie. (Dane techniczne według producenta – bez gwarancji!)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna składająca się z: PIŁA DO ROZKROJU PŁYT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm STEROWANIE NA BAZIE PC maks. długość cięcia: 4 500 mm maks. wysunięcie tarczy głównej: 95 mm maks. otwarcie chwytaków: 90 mm min. wymiary płyty od tyłu: 1 830 x 915 mm maks. wymiary płyty od tyłu: 3 100 x 2 200 mm min. grubość płyty przy załadunku od tyłu: 3 mm wysokość stołu roboczego: 985 mm silnik piły głównej: 15 kW średnica tarczy głównej: 380 mm silnik piły podcinającej: 2,2 kW średnica tarczy podcinającej: 200 mm DIGISET – elektroniczna regulacja położenia podcinacza do piły głównej QUICK CHANGE: szybka wymiana piły za pomocą przycisku napęd wózka pilarskiego: 1 - 140 m/min zintegrowany boczny posuw w wózku pilarskim: 0 - 4 200 mm automatyczny system pomiarowy dla cięć ręcznych przedłużenie popychacza z 5 500 na 7 800 mm 10 pneumatycznych chwytaków na popychaczu z podwójnymi palcami 3 urządzenia do ustawiania czołowego 16 wałków podporowych za stołem maszyny 4 stoły z poduszką powietrzną przed stołem maszyny, zaokrąglone, w tym system do przesuwania stołu nr 2 automatyczne wyrzucanie odciętych elementów poza linię cięcia Kledsxranpjpfx Aduen obszar pod popychaczem wyposażony w rolki szczotkowe dla delikatnych powierzchni stół maszyny z dyszami powietrznymi do materiałów o wrażliwej powierzchni automatyczna kontrola tarczy głównej składająca się z czujnika do pomiaru ugięcia tarczy i systemu do pomiaru prędkości obrotowej głównego wrzeciona Pakiet oprogramowania: QUICKOPTI do optymalizacji planów cięcia bezpośrednio na maszynie WERSJA OSI PLUS INTERFEJS OPTYPLANNING – oprogramowanie optymalizacyjne z kluczem sprzętowym; pozwala zarządzać do 10 użytkowników w sieci OS LABELLING: graficzny edytor na sterowaniu maszyny z rysunkiem elementów, możliwość drukowania etykiet w czasie rzeczywistym na maszynie KOMUNIKACJA SYSTEMU MAGAZYNOWANIA Z SELCO Przemysłowa drukarka etykiet przy maszynie SYSTEM MAGAZYNOWANIA RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSE 8000 MM Obrotowa rama z przyssawkami 0 - 180 stopni wyposażona w sterowaną oś System wyrównywania płyt / system korekcji kąta tworzą 3 fotokomórki montowane na siłownikach pneumatycznych Wykrywanie ciężaru płyty za pomocą tensometru montowanego na ramie ssącej w strefie separacji, sprawdza, czy dany zakres wagowy odpowiada przewidzianemu dla tego typu płyty. W przeciwnym razie płyta zostaje odłożona i cykl separacji zaczyna się od nowa. Przenośnik rolkowy do składowania i wydawania 4200 mm Oprogramowanie: LINIEN SUPERVISOR z mapowaniem magazynu, katalogiem, imporcie danych technologicznych z optymalizatora, zawiera zarządzanie listami części i sterowanie linią.

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 650 mm, Masa własna: 2 400 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 350 x 180 x 165 cm Konstrukcja silnika: Dół: 5,5 kW Prawo: 5,5 kW Lewo: 5,5 kW Góra: 7,5 kW Kjdpswnh Irsfx Adusln Dół: brak silnika, ale opcjonalne wrzeciono - Rok produkcji: 2009 - Dokumentacja dostępna: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AA2/001125 - Liczba wrzecion [szt.]: 4 - └ Wrzeciono 1: - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - └ Wrzeciono 2: - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - └ Wrzeciono 3: - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - └ Wrzeciono 4: - Średnica wrzeciona [mm]: 40 - Minimalna szerokość strugania [mm]: 25 - Maksymalna szerokość strugania [mm]: 240 - Minimalna wysokość strugania [mm]: 6 - Maksymalna wysokość strugania [mm]: 120 - Długość stołu podającego [mm]: 2 000 - Średnica wałków podających [mm]: 140 - Silnik podajnika [kW]: 2,2 - Średnica króćca odciągowego [mm]: 120 - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 58 - Zabezpieczenie [A]: 63 - Wymiary transportowe: 3 500 mm x 1 800 mm x 1 650 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 2 400 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena netto, należy doliczyć podatek VAT VAT/Magazyn różnicowy: VAT odliczany dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich maszyn z sektora przemysłowego Yorick Diebels

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min Kjdpfx Adjxy Tmnoueln · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, CNC sterowane 5-osiowe centrum obróbcze typu bramowego do frezowania i wiercenia elementów z drewna lub materiałów drewnopochodnych. Stół konsolowy z 8 konsolami System próżniowy Pakiet WoodWop dla AV-PC System wyświetlaczy LED do ręcznego pozycjonowania uchwytów próżniowych i konsol. Dokładność pozycjonowania +/- 2,5 mm 5-osiowe wrzeciono główne 10 kW Drive5C. Kardaniczna 5-osiowa głowica do frezowania, wiercenia i cięcia pod dowolnym kątem. Kjdpfxjxvayms Adueln - Interfejs dla HSK F 63 - Przebieg osi Z: 450 mm - Chłodzenie cieczą z kontrolą temperatury - Wrzeciono z łożyskowaniem hybrydowym zapewniającym najwyższą precyzję i długą żywotność - Przemiennik częstotliwości do elektronicznej regulacji obrotów 0-24000 obr./min. - Maksymalna waga narzędzia 6 kg (łącznie z uchwytem) - Maksymalna długość narzędzia 230 mm od dolnej krawędzi wrzeciona silnika - Magazyn talerzowy na 18 pozycji, umieszczony pod spodem Głowica wiertarska 21 wrzecion, 2,2 kW Wrzeciona pionowe: 17 Maks. średnica wiertła: 35 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm Średnica chwytu: 10 mm Wrzeciona poziome: 4 Jedno wrzeciono wzmocnione z uchwytem do frezowania rowków Maks. średnica wiertła: 10 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm Uchwyt wiertarski: 10 mm

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Biesse Rover A 3.40 FT K2 Centrum obróbcze sterowane numerycznie ROVER A 3.40 FT K2 Pola robocze: X = 3685 mm; Y = 1290 mm; Z = 160 mm Wyposażenie obejmuje: - Automatyczny system smarowania - Stół roboczy FT - 4 ograniczniki przednie + 4 ograniczniki tylne wyposażone w układ pneumatyczny oraz czujniki - 4 ograniczniki boczne wyposażone w układ pneumatyczny oraz czujniki - Pompa próżniowa 300 m3/h Kjdpfox Afvtex Adueln - Elektrowrzeciono 12 kW (16,1 KM) z adapterem ISO 30, chłodzone powietrzem - Flansza wydmuchowa do montażu agregatów na elektrowrzecionie - Przygotowanie do urządzenia roboczego z interpolacją 360° i przekładnią - Głowica wiertarska BH 21 L - Obrotowy magazyn narzędzi na 18 pozycji - Przygotowanie pod automatyczny system rozładunku dla paneli obrabianych w technologii nesting - Sterowanie zdalną klawiaturą - Sterowanie numeryczne XP600 - Oprogramowanie BIESSEWORKS - Moduł BIESSE NEST - Klimatyzacja szafki elektrycznej - Falownik - Urządzenia bezpieczeństwa z matami (Pomimo dołożenia wszelkich starań zastrzegamy możliwość zmian, pomyłek w danych technicznych, cenach oraz innych informacjach – możliwe są błędy pisarskie. Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zastrzeżona wcześniejszą sprzedażą). Ceny nie obejmują kosztów zamieszczenia ogłoszenia w serwisie MachineSeeker. Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Morbidelli P 200 Rok produkcji 2019, około 4 500 godzin pracy. Maszyna w 100% sprawna technicznie, bardzo zadbana i czysta. Od pierwszej instalacji w 2019 roku w Norwegii znajduje się na swoim oryginalnym miejscu. Od nowości obsługiwana tylko przez jednego operatora. Wszystkie dane techniczne znajdują się w załączonym pliku PDF (na końcu ogłoszenia kliknij 'pobierz ten dokument'). Maszynę można zobaczyć po wcześniejszym umówieniu wizyty. Maszyna zostanie odłączona pod koniec lutego 2026 roku. Serdecznie zapraszamy. Rekman Maskin & Service – serwis obrabiarek CNC od 1986 roku – Klsdpfx Ajwuubfeduon