Centrum obróbcze

BIESSE Rover C 9.50

Zakres roboczy:
X = 4600 mm
Y = 1535 mm
Z = 275 mm

Zaprojektowany do pracy w ciężkich warunkach, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Głowica obróbcza sterowana w 5 osiach umożliwia produkcję złożonych, trójwymiarowych elementów.

• Centralny system smarowania
• Komputer stacjonarny
Gujdpfx Acezlz Svs Usd
o Procesor Intel Celeron D 2.66 GHz lub szybszy
o Pamięć RAM 512 MB
o Dysk twardy 40 GB
o Monitor LCD 15"
o Klawiatura
o Mysz
o Napęd CD-ROM
o Port równoległy
o Port szeregowy RS-232
o Port USB
o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej
• Zdalna obsługa
o Bezpośredni dostęp przez modem do zdalnej diagnostyki i serwisu
• Szafa sterownicza
• Klimatyzacja szafy sterowniczej
• System bezpieczeństwa
o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone z przodu maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie naprzemiennym.
• Lampki sygnalizacyjne do pracy maszyny w trybie naprzemiennym (wahadłowym)
• Funkcja przywracania zadania
o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym.
• Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE

Stół roboczy i akcesoria:
• Wielostrefowy stół do 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów
o Umożliwia jednoczesne załadunek wielu obrabianych elementów, co zmniejsza liczbę zmian narzędzi i zwiększa wydajność.
o System mocowania próżniowego
o System mocowania pneumatycznego
• 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm
• Stół EPS z elektronicznie regulowanym pozycjonowaniem dla 10 belek
• Tylny rząd podpór dla 10 belek z zakresem ruchu 115 mm
• Dodatkowy rząd podpór w odległości 375 mm z zakresem ruchu 140 mm
• Dodatkowy rząd podpór w odległości 770 mm z zakresem ruchu 140 mm
• Przedni rząd podpór w odległości 1175 mm z zakresem ruchu 140 mm
• 4 boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z zestawem elementów montażowych
• 2 dodatkowe boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (1 lewa + 1 prawa) wraz z zestawem elementów montażowych
• Czujniki położenia dla wszystkich podpór
• 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów o wysokości H = 74 mm
• Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm
• Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm
• Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm
• System mocowania UNICLAMP
• Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm
• 6 szybkozłącznych zacisków UNICLAMP o podwójnym działaniu
• 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów
• Transporter wiórów i odpadów
• Generator próżni dla pompy próżniowej 250 m³/h
o Pompa próżniowa 250 m³/h
• Wrzeciono i sprzęt obróbkowy
• Moc silnika:
o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca ciągła S1)
o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca przerywana S6)
• Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min
• Interfejs narzędzia: HSK F63
• Oś C: ciągła 360°
• Oś B: ±100°
• Jednostka chłodząca o wydajności 1600 W
• Magazyn na 15 narzędzi dla głowicy 5-osiowej
• Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek
• Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrzem, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona
• Oś C, napędzana przez przekładnię (360°)
• Jednostka wiertarska BH9
o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich
o W zestawie:
o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm
o 2 niezależne wiertarki poziome z podwójnym wyjściem
o Oddzielny si

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.