Używane Baeko Line na sprzedaż (9 689)

Stan: nowe, Nowa pompa rotacyjna, pompa rotacyjna z motoreduktorem elektrycznym Pompa rotacyjna Hy-Line, pompa przemysłowa Higieniczne pompy rotacyjne z wirnikiem wielopłatowym ze stali nierdzewnej Producent JABSCO-by-Packo HP Hy-Line Typ: LH76R B012& (nr seryjny 44927) Rok budowy 2018 Wydajność tłoczenia: ok. 73 m³/h Wydajność na obrót: 3 litry/obrót Wydajność tłoczenia przy prędkości przekładni 407 obr/min: 1221 litrów/min. Ciśnienie tłoczenia: maks. 5 barów Prędkość obrotowa wirnika: maks. 600 obr. Średnica przyłącza wlotowego pompy: 152 mm Średnica przyłącza wylotowego pompy: 127 mm Masa zespołu pompy: 165 kg Silnik elektryczny SIEMENS z przekładnią Typ: RX 97 DRN180M4/TF Podłączenie do sieci: 400 V, 50/60 Hz Moc napędu: 18,5 kW Prędkość obrotowa silnika: 1781 obr. (określona przy 60 Hz) Prędkość przekładni: 489 obr. (specyfikacja przy 60 Hz) Prędkość obrotowa silnika: 1480 obr. (przy 50 Hz) Prędkość przekładni: 407 obr. (przy 50 Hz) Przełożenie: 3,64 Wyjściowy moment obrotowy: 360 Nm stan bardzo dobry - jak nowy - nieużywany z magazynu Nwsdpoitv Rlsfx Aa Ajb Zastosowanie: Przenoszenie: Polimery powłoki papierowe Mydła i środki powierzchniowo czynne Kolory i barwniki Zastosowania farmaceutyczne Zastosowania spożywcze Dostępne 2 sztuki Cena za sztukę

Stan: gotowy do pracy (używany), całkowita wysokość: 1 350 mm, całkowita długość: 2 680 mm, całkowita szerokość: 2 350 mm, głębokość gardzieli: 500 mm, masa własna: 1 800 kg, W pełni automatyczna piła taśmowa z zaciskiem do cięcia wiązek i automatycznym podawaniem materiału. CNC sterowanie pozycjonowaniem kątowym. Szerokość obrabianego elementu w zacisku do wiązek: 0-300 mm. Wysokość obrabianego elementu w zacisku do wiązek: 5-300 mm. Jednorazowa długość podawania materiału: 0-600 mm. Powtarzalna długość podawania materiału: 0-9999 mm. Maksymalna wydajność cięcia (90°, okrągły): 320 mm Maksymalna wydajność cięcia (90°, prostokątny): 500 x 300 mm Cięcie ukośne w prawo (45°, okrągły): 320 mm Cięcie ukośne w prawo (45°, prostokątny): 310 x 310 mm Cięcie ukośne w prawo (30°, okrągły): 200 mm Njdoxbui Tjpfx Aa Aswb Cięcie ukośne w prawo (30°, prostokątny): 200 x 180 mm Cięcie ukośne w lewo (45°, okrągły): 320 mm Cięcie ukośne w lewo (45°, prostokątny): 300 x 230 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 325 mm Prędkość taśmy: 18–115 m/min Wymiary taśmy tnącej: 4200 x 34 x 1,1 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Zakres (w zależności od warunków oświetlenia) aż do: 15 m Zakres z odbiornikiem: 30 m & więcej 5 m: bilansowania dokładność +/-1 mm Self leveling zakres: 4 +-0,5 ° Dokładność linii poziomej o 5 mm + 1,5 m: Dokładność linii pionowej na 3 m + 0,75 mm Liczba linii lasera: 2 Waga: 485 g Nwsdped Ecncsfx Aa Ajb

Stan: gotowy do pracy (używany), Półautomatyczna linia sortująca z 1 kieszenią na odpady i dwiema kieszeniami na odpady. Linia wyposażona jest w wykrywacz metalu firmy Mesutronic. Proces sortowania kontrolowany jest przez operatora. W pełni sprawna linia, łącznie ze stacją hydrauliczną i szafą elektryczną. Na życzenie dostępny jest film ilustrujący proces pracy. Średnice robocze 100-500 mm Nwedpfx Aajv Nwrwo Ajb

Stan: używany, Linia do formowania cevapcici i cevapi (młynek z mieszadłem, urządzenie porcjujące i transporter taśmowy) Nwsdpfxjg Atrvo Aa Ajb

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica zewnętrzna cewki: 1 500 mm, średnica wewnętrzna cewki: 508 mm, wysokość produktu (maks.): 200 mm, długość posuwu oś X: 1 520 mm, długość posuwu osi Y: 3 020 mm, długość posuwu oś Z: 80 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, całkowita wysokość: 2 380 mm, całkowita długość: 8 900 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, ładowność: 1 300 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 180 kg, powtarzalność: 0,02 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 15 000 kg, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, Seria GS-J ma różne rozmiary stołów roboczych, takie jak 3015, 4015, 4020, 6015, aby sprostać różnym potrzebom przetwarzania Nadaje się do wsadowego przetwarzania cienkich blach o wysokich wymaganiach płaskości 0,6-3,0 mm Parametry maszyny rozwijającej: Maksymalna waga zwoju (kg): 15000 Szerokość zwoju (mm): 200～1524 Średnica zewnętrzna zwoju (mm): Φ800～Φ1500 Średnica wewnętrzna zwoju (mm): Φ508mm~Φ610mm (podkładka żeliwna) Grubość zwoju: (mm) 0,6-2,0 mm (stal nierdzewna) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (stal węglowa) ≤1524 mm Długość podawania (mm): 0～ Maksymalny skok urządzenia Prędkość rozwijania (m/min): 0～15 Prędkość przemieszczania (mm/s): 0-8 Prędkość podnoszenia (mm/s): 3,0 Skok podnoszenia (mm): 350 Płaskość poziomowania (mm/㎡): ≤±3 Stała wysokość linii podawania (mm): 870 Dokładność wymiarowania (mm/m): Kierunek długości ≤±0,2 Kierunek przekątnej: ≤±0,8 Zrewolucjonizuj przetwarzanie kręgów za pomocą jednej maszyny, pięć funkcji! Rozwijanie, poziomowanie, podawanie, cięcie i wykrawanie — wszystko w jednym bezproblemowym zautomatyzowanym systemie dla maksymalnej wydajności. Inteligentny, elastyczny i wszechstronny - Bezproblemowe cięcie elementów o specjalnych kształtach, dostosowując się do różnych potrzeb produkcyjnych Nedpfx Ajv Awgusa Ajwb - Opcjonalne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego z najwyższej klasy międzynarodowymi systemami cięcia - Wysokiej jakości kable łańcuchowe — trwałe, odporne na zginanie i bez zakłóceń

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia została wdrożona i nie była jeszcze używana do produkcji seryjnej, z wyjątkiem produkcji FOT. Stan niemal nowy. Zawiera następujące procesy: Komórka spawania łukowego z robotem i stołem obrotowym 3-osiowym x 2 szt. Komórka spawania łukowego 2S-1100 z robotem x 1 szt. Nwsdpfx Aaew Upppj Aeb Przyrząd do mocowania wspornika zwrotnicy i gniazda sprężyny x 4 szt. Przyrząd do mocowania wspornika stabilizatora x 2 szt. System zgrzewania projektowego wspornika zwrotnicy x 1 szt. Automatyczny system montażu zaślepki bazowej i wspornika zwrotnicy x 1 szt. Wiertarka i prasa z robotem przemysłowym x 1 szt. System testu szczelności x 1 szt. System znakowania x 1 szt.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 50003, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 53 A, Linia była używana bardzo mało, 2-3 godziny na zmianę. W ostatnim roku stała nieużywana z powodu zmiany procesu pakowania. Podjęto decyzję o jej sprzedaży. Jeśli mają Państwo pytania, chętnie na nie odpowiem. Nwsdpfx Aaexp D D Ns Aeb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2016, Miska do wyrabiania ciasta ze stali nierdzewnej Producent - Bago-Line/Sottoriva. Model - Twist 90/1. Rok - 2016. Napięcie - 3x400V. Moc elektryczna - 6,5kW. W zestawie dozowanie wody. Nwedpfsv Twgpex Aa Ajb Kocioł 90 litrowy. KOL.24

Rok produkcji: 2020, Stan: używany, Taśma detekcji metalu Safe line Otwór detektora metalu: 450mm x 100mm Zobacz nasze inne ogłoszenia Nwodpexc Iybjfx Aa Ajb VMA Wekerom

Stan: nowe, Funkcjonalność: nietestowana, numer maszyny/pojazdu: PST400, Kompletny wieloetapowy przemysłowy system myjący ze stalową konstrukcją zbiorników, ultradźwiękowym czyszczeniem, separacją oleju, myciem wodą demineralizowaną i ultrademi, suszeniem gorącym powietrzem oraz zintegrowaną filtracją. Wyposażony w cyfrową kontrolę temperatury, automatyczny system regeneracji i wannę bezpieczeństwa. Idealny do precyzyjnych zastosowań czyszczących w obróbce powierzchni. Nedpfx Aexfrg Rsa Ajwb

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia sortowania suchego (17 kieszeni) Producent - SATEKO (Valmet) zmodernizowana - 1996 (7 sztuk) i 2023 (3 sztuki) Nwodjxmr Rrjpfx Aa Asb Łączna liczba kieszeni - 17 sztuk Oddzielny przenośnik zgrzebłowy na górze. Zrzut z góry Ostatnia modernizacja: 3 kieszenie w 2023 roku (Biocone) Główny schemat w załączniku

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Producent: Bogma Model: M75 Rok produkcji: 1996 Wydajność: 2700 - 3600 kg/h Kompletna linia do brykietowania. - Kołowrotek - Przenośnik ślimakowy - Przenośnik śrubowy Nodpeh A S Erefx Aa Aewb - Przenośnik śrubowy - System podawania dla Bogamy 2szt. - Trzy Bogma (prasa do brykietów) - Jedna Bogma dla części sperełkowych - Rury dla gotowych brykietów - Wszystkie układy hydrauliczne - Wszystkie elektryczne, sterowanie - Podesty ruchome itp.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 800 mm, Jednostanowiskowy monoekstruder Min: 600 mm Maks: 1800 mm powlekanie; Jednostka rozwijająca z wieżyczką ALU Foil; 2 bezprzerwowe linie nawijania i rozwijania z koroną; Zrewidowane ustawienie Nwsdpfx Aoxmh Iaja Aob

Stan: po remoncie generalnym (używany), LINIA DO FORMOWANIA ROLKOWEGO Nwodpfsg Rkv Eox Aa Aeb

Stan: używany, Rok produkcji: 1990, Producent: SALICO S.P.A. Rok: 1990 Grubości: 3-13,5mm Pojemność cewki: 25t Szerokość zwoju: 320-1250mm Kierunek: Lewo-prawo Njdpfsurlakex Aa Ajwb Rozmiary linii: 17x13m Maksymalna średnica zewnętrzna: 2000 mm Minimalna średnica zewnętrzna: 700 mm Minimalny otwór wewnętrzny cewki: 500 mm Maksymalny otwór wewnętrzny cewki: 600 mm Średnice noży: Maks. 460, min. 410 mm Bezwzględna liczba cięć 15 Liczba cięć przy maksymalnej grubości 13,5 mm: 3 cięcia dla twardego materiału, 5 cięć dla miękkiego materiału.

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, godziny pracy: 49 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 170015, Generator azotu, model Nitro-Gen 250. Urządzenie jest aktualnie eksploatowane, pracuje 24 godziny na dobę przez 5/6 dni w tygodniu. Utrzymane w doskonałym stanie technicznym, regularnie serwisowane. Generuje azot o czystości 99,5–99,9% przy wydajności 40/55 m³/h – idealny do pakowania żywności w technologii MAP. Wydajność zależy od wymaganego poziomu czystości azotu. Szacuje się, że faktyczna wydajność przepływowa może być wyższa niż podana, jednak w obecnej lokalizacji w pełni zaspokaja potrzeby czterech linii produkcyjnych. W komplecie dwa zbiorniki buforowe/przechowalnicze (zgodnie ze zdjęciem) oraz sprężarka 11kW zasilająca generator – do użycia w razie potrzeby. Wraz ze zbiornikami buforowymi i sprężarką (jeśli potrzeba) stanowi kompletny system generowania azotu gotowy do pracy. Dostępna instrukcja obsługi i montażu. W zestawie dokumentacja – plik PDF z wydajnością modelu 250 dla różnych ustawień czystości. Nodexbta Dopfx Aa Ajwb Maszyna wystawiona na sprzedaż wyłącznie z powodu rozbudowy zakładu i uruchomienia kolejnych linii produkcyjnych, które wymagają urządzeń o większej wydajności.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kompletna linia do tarcia bloków sera cheddar lub Mozzarella. Nodpfop T Tghox Aa Aewb Bloki sera są krojone w kostkę i podawane do tarki do sera, a następnie na przenośnik dozujący proszek i bęben mieszający. Krajalnica do sera Arcall, przenośnik transferowy, tarka Urschel CC, przenośnik pochyły i bęben mieszający. Może produkować 1000 kg startego sera na godzinę. Do linii tartego sera można dodać system ważenia worków.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2022, Wielogłowicowa waga i linia do napełniania/zgrzewania torebek. Możliwość mieszania trzech różnych produktów o różnej wadze w jednej torebce. Składa się z następujących elementów. 24-głowicowa waga, sus304, 3-mix, 3 stożki górne, 100-stopniowy płaski zsyp, 2,5-litrowa płyta dołkowa, ekran dotykowy, czujnik fotoelektryczny Maszyna do pakowania w torebki Zmiana części Bramka ze schodami 3 windy podające Drukarka Ice Viper Zestaw ścianek myjących do dopasowania 2 x przenośniki poprzeczne Njdpfovw Egrsx Aa Ajwb Wszystkie instrukcje i części zamienne w zestawie Można zobaczyć w działaniu W doskonałym stanie

Stan: dobry (używany), 1 x system Carrot Line and Grader Może być również stosowany do ziemniaków, cebuli, buraków i brukselki itp. System zostanie wycofany z produkcji pod koniec maja/na początku czerwca. Cały sprzęt przeszedł pełny serwis i został sprawdzony wiosną w przyszłym roku. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover stale usuwa złamane fragmenty plonu i zanieczyszczenia z przepływu produktów. Marchewki są przenoszone na ruchomy ekran z otworem o ustalonym rozmiarze. Podczas transportu ekranu do przodu dwa mieszadła o pełnej szerokości delikatnie przesuwają plon, powodując, że wszelkie zanieczyszczenia i resztki spadają na przenośnik odpadów poniżej, skąd produkty są przenoszone na koniec. Prędkość ekranu i mieszadła jest regulowana indywidualnie, aby dostosować się do różnych warunków uprawy. Sortownik Automatyczny system sortowania kamer Odenberg Titan 2 – zainstalowany w 2008 roku. Sorter Titan 2 6002.2, 3-drożny sortownik marchwi. Pierwszy sorter usuwa produkty, które nie nadają się do użytku, są uszkodzone itp. na linię odpadów. Drugi sorter usuwa krótkie marchewki, poskręcane i zdeformowane, które są wysyłane bezpośrednio do zbiornika wartości. Wszystkie odrzuty przechodzą przez strefę sortowania pozytywnego, a pracownik sortujący wyrzuca z powrotem każdy produkt, który nadaje się do sprzedaży wartościowej. Wysokowydajna i łatwa w utrzymaniu maszyna sortująca Elastyczna maszyna sortująca z gwarancją delikatnego obchodzenia się Kontrola jakości i informacje zwrotne dostępne za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego Spójna, długotrwała dokładność. Stacja sortująca. Pracownicy sortujący wyrzucają wszelkie nieużyteczne produkty na linię odpadów przez strefę sortowania pozytywnego. W zależności od jakości produktu może tu pracować od dwóch do czterech sortowników. Sortownik rolkowy Wyma Lift – zainstalowany w 2019 r. Produkt jest dzielony na pięć klas. 500 g, 0-25 mm, trafia do zbiornika wartościowego. 1 kg, maks. 25–42 mm. Luzem min. 30–45 mm maks. Bryłki, min. 45 mm w górę. Nadwymiarowe. Wyma Lift Roller Sizer to sortownik o średnicy odpowiedni do szerokiej gamy owoców i warzyw, w tym marchwi, ziemniaków, pasternaku, buraków, cytrusów, cebuli, cebulek, brukselki, brukwi i innych okrągłych lub rurowych produktów. Jest niezwykle wszechstronny, oferując wiele rozmiarów wyjściowych przy dużej wydajności w jednej maszynie. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów dzięki wyborowi różnych opcji rolek. Zakresy rozmiarów produktów lub paski rozmiarów są tworzone przez regulację odstępów między rolkami w określonych miejscach na całej długości maszyny. Lift Roller Sizer jest wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Nedpfx Aaev I S D Se Aewb Pięć przenośników rolkowych Lift Roller. Dostępne wszystkie ramy pomocnicze. *Film dostępny na życzenie* Znajduje się w Wexford w Irlandii. Kupujący odbiera – maszyny zostaną zdemontowane i załadowane do Twojego pojazdu. UKFM2-6653

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, UŻYWANA KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA KHS 54.000 BPH Produkt: Woda niegazowana Wydajność: 54.000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2016 KHS INNOPET BLOWFILL MONOBLOCK Zasobnik preform Podnośnik preform Orientator preform Maszyna do rozdmuchu butelek PET: Chiller Etykieciarka 2 stacje z modułami etykietowania z roli PE Kierunek obrotu: przeciwny do ruchu wskazówek zegara Elektroniczne tarcze krzywkowe Nalewarka Nwsdpfx Aox Urmxea Aob Zamykarka Typ obsługiwanej zakrętki: zakrętka plastikowa z gwintem wstępnym System dystrybucji: pick & place Podnośnik zakrętek Orientator zakrętek Inspektor butelek Owijarka do zgrzewek KHS Model: Innopack Kisters SP Wersja: aplikacja folii 6 torów Pakiet 6x4 Tylko folia Paletyzator KHS Podwójne ramię robotyczne Chwytak, podnoszenie Magazyn palet System przekładek Owijarka palet KHS Ramię obrotowe Wstępne rozciąganie folii Kod: NP 696

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, 🚧 50-600 T/H linia produkcyjna piasku i żwiru – przekształcanie surowców w wysokiej jakości kruszywa! 🚧 🌟 Wprowadzenie ogólne Szukasz niezawodnego i wydajnego rozwiązania dla swoich potrzeb w zakresie produkcji piasku i żwiru? Nasza linia produkcyjna piasku i żwiru 50-600 T/H to wysokowydajny system zaprojektowany tak, aby sprostać różnorodnym wymaganiom projektów budowlanych, infrastrukturalnych i przemysłowych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz grubych kruszyw, czy drobnego piasku, ta linia produkcyjna zapewnia precyzję, wydajność i skalowalność. --- 🏗️ Szeroki zakres zastosowań Nasza linia produkcyjna piasku i żwiru doskonale nadaje się do: - Projektów budowlanych: Produkcja kruszyw do betonu, asfaltu i podbudów drogowych. - Operacji górniczych: Przetwarzanie różnych rud i minerałów. - Rozwoju infrastruktury: Tworzenie wysokiej jakości materiałów na mosty, tamy i autostrady. - Dostawa piasku komercyjnego: Spełnienie popytu rynkowego na piasek i żwir luzem. --- 💎 Główne zalety ### 1. Wysoka wydajność i wszechstronność - Produkuje 50-600 ton na godzinę, łatwo skalowalne w celu dopasowania do wymagań projektu. - Obsługuje szeroką gamę surowców, w tym wapień, granit, bazalt i kamienie rzeczne. ### 2. Zaawansowana technologia - Zawiera najnowocześniejszy sprzęt do kruszenia, przesiewania i mycia w celu zapewnienia stałej jakości. - Zoptymalizowany pod kątem efektywności energetycznej, co zmniejsza koszty operacyjne. ### 3. Rozwiązania dostosowywalne Nwsdpfx Asq Nywxsa Ajb - Możliwość konfiguracji w celu spełnienia konkretnych wymagań, od wielkości cząstek po projekt układu. - Oferuje elastyczność w łączeniu różnych kruszarek (szczękowych, stożkowych, udarowych) i sit wibracyjnych. ### 4. Trwałość i niskie koszty konserwacji - Wykonany z wytrzymałych materiałów, aby wytrzymać ciężkie operacje. - Łatwa w utrzymaniu konstrukcja minimalizuje przestoje i wydłuża żywotność sprzętu. ### 5. Przyjazny dla środowiska - Posiada systemy tłumienia pyłu i jednostki recyklingu wody w celu zmniejszenia wpływu na środowisko. - Promuje zrównoważone praktyki w produkcji kruszywa. --- 🚜 Twoje kompletne rozwiązanie Nasza linia produkcyjna obejmuje: - Kruszenie pierwotne: Rozdrabnia duże skały na łatwe w obsłudze rozmiary. - Kruszenie wtórne: Rafinuje materiały do pożądanych specyfikacji. - Sprzęt do przesiewania: Zapewnia jednorodne sortowanie i kontrolę jakości. - System mycia: Usuwa zanieczyszczenia, zapewniając czystsze kruszywa wyższej jakości.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. Nwsdpfjq N U Dujx Aa Aeb - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. Nodpeq Nxrxofx Aa Ajwb 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) jest idealnym rozwiązaniem do cięcia wzdłużnego metalu w zwojach na paski o maksymalnej grubości 0.375" i maksymalnej szerokości zwoju 60". Stal walcowana na zimno i gorąco Szerokość taśmy 18-60" 2 prędkości przekładni 200-500 FPM Grubość: .032″-.375" Kompletna linia z następującymi komponentami: Wózek cewki wejściowej typu L Maksymalna waga zwoju 40 000 Odwijak: ID zwoju: 23-30,50" Średnica zewnętrzna zwoju: maksymalnie 72" Waga zwoju: maksymalnie 40 000 # Przesuwna podstawa Hydrauliczne rozszerzenie Obierak i rolka dociskowa 5 rolkowy łamacz zwojów Wejściowe regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe nożyce do cięcia Głowica tnąca: Trzpienie 10" Napęd silnikowy 40 HP 2 nawijarki złomu Odwijak: Średnica cewki: 72" maks. ID cewki: 24" Silnik prądu stałego 150HP Nwjdpfx Ajtiy Ntsa Aob Bramka wyjściowa z 3 ramionami 40 000 # na ramię Zmotoryzowany obrót Kompletna linia z nożami, gumami i przekładkami Sterowanie, hydraulika i elektryka