Używane Aplikator Rączek na sprzedaż (187)

Stan: używany, Używana linia do formowania i napełniania mydła w płynie Elopak do 4200 kartonów/h Używana linia do formowania i napełniania mydła w płynie Elopak o wydajności do 4200 kartonów/h jest świadectwem niezawodności i wydajności dla wymagających profesjonalistów z branży. Stan operacyjny i właściwości techniczne Obecnie znajdująca się w magazynie, linia ta obsługuje formaty kartonów od 0,25 L do 1,0 L, oferując niezbędną wszechstronność w rozwiązaniach opakowaniowych. Co więcej, jej typ napełniania, oparty na wadze, zapewnia dokładność w całym procesie napełniania. Szczegóły dotyczące maszyny napełniającej Ppsdpfxevgvw He Afrel Linia mydła w płynie Elopack posiada standardową konfigurację A-Style, wyprodukowaną w 1995 roku, z późniejszą modernizacją zakręcarki w 2007 roku. Pomimo braku certyfikatu CE, skrupulatne testy i dokładne czyszczenie sprawiły, że maszyna jest w optymalnym stanie technicznym. Wydajność i kluczowe cechy linii do produkcji mydła w płynie Elopack Zdolna do przetwarzania do 4200 kartonów na godzinę dla butelek o pojemności 1,0 l i 0,5 l z zakrętkami oraz butelek o pojemności 0,25 l bez zakrętek. Zbudowany z wytrzymałej stali nierdzewnej z przezroczystymi drzwiami, nie tylko gwarantuje długowieczność, ale także ułatwia wizualne monitorowanie procesu napełniania. Ultradźwiękowy aplikator zakrętek o wysokiej wydajności Uzupełniony o podajnik zakrętek Bunker-Elevator, funkcja ta zapewnia szybkie i precyzyjne nakładanie zakrętek, usprawniając operacje i minimalizując przestoje. Co więcej, zmienna prędkość systemu dodatkowo zwiększa jego zdolność adaptacji do różnych wymagań produkcyjnych. Wymiary i waga Dzięki wymiarom 4,225-4,600 mm długości, 1,300-1,600 mm szerokości i 3,000 mm wysokości oraz wadze 5,200 kg, linia Elopack Liquid Soap zachowuje równowagę między solidnością i praktycznością. Dodatkowo, podajnik zakrętek Bunker-Elevator znajduje się na wysokości 4600 mm, optymalizując wykorzystanie przestrzeni. Podsumowanie linii mydła w płynie Elopack Podsumowując, używana linia do formowania i napełniania mydła w płynie Elopak uosabia doskonałość w technologii butelkowania. Połączenie wysokowydajnej mechaniki, skrupulatnej inżynierii i zdolności adaptacyjnych podkreśla jej przydatność do spełnienia wymagań konkurencyjnego rynku. Niezależnie od tego, czy chodzi o operacje na małą skalę, czy produkcję na dużą skalę, ta maszyna jest gotowa do podniesienia wydajności i produktywności w zakresie pakowania mydła w płynie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Używany monoblok napełniający Galdi do 6000 BPH Wprowadzenie do zaawansowanej technologii butelkowania Ppedpfx Asvgt N Hefrel Początkowo Galdi RG260A, wysokowydajny monoblok napełniający z 2010 roku, stanowi kamień węgielny nowoczesnych operacji butelkowania. Po niedawnym remoncie wykazuje niezrównaną wydajność i niezawodność. Osiągając prędkość do 6000 butelek na godzinę, maszyna ta wyznacza standardy w branży. W szczególności została zaprojektowana dla pojemników Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Co więcej, wykorzystuje 36 mm nakrętki Elocap, demonstrując swoją wszechstronność i zdolność adaptacji do różnych potrzeb w zakresie pakowania. Zapewnienie bezkompromisowego bezpieczeństwa produktu dzięki monoblokowi napełniającemu Galdi Co ważne, jednym z krytycznych aspektów Galdi RG260A jest jego współczynnik zabijania dezynfekcji. Dzięki współczynnikowi LOG5 gwarantuje on najwyższy poziom bezpieczeństwa produktu. Ta zdolność jest szczególnie istotna na dzisiejszym rynku, gdzie zdrowie i bezpieczeństwo konsumentów są najważniejsze. Dlatego też konstrukcja maszyny i protokoły operacyjne są dostosowane do surowych norm higieny, zapewniając spokój ducha producentom. Możliwość dostosowania do szerokiej gamy produktów Co więcej, elastyczność maszyny podkreśla jej zdolność do obsługi wielu przekrojów opakowań. Od 500 ml do 1000 ml, maszyna może obsługiwać różne objętości produktów. Ta zdolność adaptacji rozciąga się na zdolność maszyny do przetwarzania różnorodnych produktów. Niezależnie od tego, czy mamy do czynienia z nabiałem, sokami, płynną żywnością czy substancjami o wysokiej lepkości, Galdi RG260A jest gotowa. Ponadto jego konstrukcja obsługuje produkty zawierające cząstki i włókna, zapewniając płynną pracę bez uszczerbku dla jakości. Personalizacja i wydajność w dystrybucji chłodu Ponadto, dostosowana do specyficznych wymagań klienta, maszyna wyposażona jest w aplikator nakrętek XE 36 mm. Obejmuje ona również system podawania nakrętek, zwiększający wydajność operacyjną. Włączenie pompy zwrotnej CIP podkreśla zaangażowanie maszyny w higienę i łatwą konserwację. Dzięki zastosowaniu napełniania grawitacyjnego lub z lekkim wciśnięciem zapewnia dokładne i delikatne obchodzenie się z produktami. Doskonałość technologiczna zapewniająca optymalną wydajność Dodatkowo, Galdi RG260A jest wyposażony w zaawansowane komponenty technologiczne. Obejmują one podwójnie indeksowany magazynek i system sterylizacji LOG5. Sterylne filtry powietrza i aplikator krzyżowy z serwonapędem przyczyniają się do jego doskonałej wydajności. Aseptyczny wlew z podwójną membraną, ze specjalnymi zaworami wlotowymi i wylotowymi, zapewnia hermetyczne uszczelnienie przed środowiskiem zewnętrznym. Innowacyjne rozwiązania w zakresie napełniania monobloków napełniających Galdi Ponadto maszyna wykorzystuje system napełniania od dołu do góry, zaprojektowany w celu zmniejszenia rozprysków i piany. Takie podejście ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności i wyglądu produktu. Specjalny zamknięty pojemnik do aseptycznego napełniania i automatyczny system CIP-SIP dodatkowo poprawiają warunki sanitarne.

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza Procomac 2000 Ppodpevgulcefx Afrel 1. Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Chiller do maszyny SIPA (2002) 3. Sprężarka Typ Kaeser (2002) zawiera: Zbiornik powietrza 1000 litrów, 16 bar, mikrofiltr/filtr węglowy, sprężarka śrubowa CS121/12 bar Zbiornik powietrza 1000 litrów, 45 bar, filtr wstępny Sprężarka HP (Booster) N753-G Osuszacz powietrza HP THP 142 48 Mikrofiltr, filtr węglowy 4. Przenośnik powietrza 40 m Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper również do kapsli sportowych. 6. Maszyna etykietująca Typ Futura, klej na gorąco (2000) 7. Inspektor butelek Typ Logis&Controls (2000) 8. Transporter butelek Krones (z regulacją prędkości) (2000) 9. Uchwyt aplikatora Twinpack (2000) 10. Maszyna pakująca i tunel obkurczający Kettner (2001) 11. Robot pakujący Profipac (2005) 12. Wrappingmachine Robotec (2002) Formaty 1. Wysokość butelki O,5 litra 220 mm Średnica 66 mm Etykieta 215 x 70 mm 2. Butelka 1,5 litra wysokość 334 mm Średnica 95 mm Etykieta 285 x 100 mm

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej do 12000 bph Oferujemy kompletną linię do butelkowania naturalnej i gazowanej wody mineralnej, zaprojektowaną specjalnie w celu zaspokojenia złożonych potrzeb techników i ekspertów branżowych. Rozwiązanie to nie tylko obsługuje formaty butelek od 0,5 do 2 litrów, ale także produkuje do 12 000 butelek na godzinę, zapewniając wysoką niezawodność i doskonałą wydajność. SIPA Blow Molder i zarządzanie preformami Formierka rozdmuchowa SIPA SFR 12, wyprodukowana w 2000 roku, inicjuje proces produkcji. Wydajnie zarządza preformami za pomocą wywrotki i podnośnika. Co więcej, zintegrowany agregat chłodniczy i cztery zestawy form pozwalają maszynie produkować butelki o różnych rozmiarach z precyzją i elastycznością. W rezultacie zapewnia płynne działanie w początkowej fazie produkcji. Ppodpjvgu Tysfx Afrol PROCOMAC Monoblock: Rdzeń systemu Monoblok PROCOMAC łączy trzy krytyczne funkcje butelkowania w jednym systemie. Po pierwsze, płuczka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dokładnie czyści butelki, przygotowując je do procesu napełniania. Następnie napełniarka PROCOMAC FILLSTAR PET szybko i dokładnie napełnia butelki naturalną lub gazowaną wodą mineralną. Wreszcie, PROCOMAC 10-głowicowy PICK & PLACE capper nakłada nakrętki bezpiecznie i wydajnie. Co więcej, saturator i system CIP (Clean-In-Place) utrzymują standardy higieny i usprawniają czynności konserwacyjne. Te dodatkowe komponenty nie tylko zwiększają wydajność monobloku, ale także zapewniają niezawodne działanie podczas produkcji. Systemy transportu i pakowania Podnośnik zakrętek PELACCI P.13.8.5 konsekwentnie dostarcza zakrętki do systemu bez przerw. Ponadto etykieciarka PE ROLLMATIC CI 540 12T precyzyjnie nakłada etykiety na butelki o różnych formatach. Następnie owijarka termokurczliwa ZAMBELLI LFT 50 szybko pakuje butelki w wiązki, podczas gdy aplikator uchwytów COMAG H 55/1 mocuje uchwyty do wiązek w celu ułatwienia transportu. Ponadto paletyzator LEVATI ARTIS precyzyjnie układa wiązki na paletach. Podobnie owijarka palet ROBOPAC HELIX HS 30 bezpiecznie owija ładunek, chroniąc go podczas transportu. Wreszcie, system etykietowania EIDOS drukuje i nakłada etykiety bezpośrednio na linii produkcyjnej, umożliwiając pełną personalizację, co zapewnia możliwość dostosowania do różnych wymagań produkcyjnych. Przenośniki taśmowe dla optymalnego przepływu System przenośników taśmowych ułatwia wydajny przepływ materiałów na wszystkich etapach produkcji. W szczególności przenośniki pneumatyczne szybko przenoszą butelki, podczas gdy dedykowane taśmy płynnie transportują wiązki i palety między sekcjami linii. W rezultacie systemy te utrzymują ciągły i płynny przepływ pracy, co znacznie skraca przestoje produkcyjne. Aktualny stan i dostępność Ta używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej o wydajności do 12000 bph działa wydajnie i pozostanie w użyciu do kwietnia 2025 r., kiedy to zostanie zdemontowana i zastąpiona. Dlatego zachęcamy zainteresowanych nabywców do obejrzenia działającej linii przed jej demontażem w celu oceny jej wydajności i stanu. Ostatecznie to kompletne i zintegrowane rozwiązanie zapewnia niezawodne i wysokowydajne możliwości butelkowania wody przemysłowej.

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza KRONES PET do napojów gazowanych i wody mineralnej, wydajność 16 000 but./h, butelki PET 1,5 L Zaawansowane rozwiązanie PET do rozlewu napojów gazowanych Ta używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones stanowi w pełni zintegrowane, wysokowydajne rozwiązanie do butelkowania napojów gazowanych (CSD) oraz wody gazowanej w butelkach PET o pojemności 1,5 litra. Zaprojektowana z myślą o wydajności i niezawodności, linia integruje technologie rozdmuchu, napełniania, etykietowania, pakowania oraz paletyzacji, osiągając wydajność do 16 000 butelek na godzinę. System cechuje się wszechstronnością, obsługuje różne kształty butelek i zapewnia solidną platformę dla przemysłowej produkcji napojów gazowanych. Sercem linii jest system rozdmuchu Krones Contiform S16 z automatycznym podajnikiem preform i zintegrowanym chłodzeniem. Gwarantuje on precyzyjne i powtarzalne formowanie butelek, utrzymując wysokie standardy jakości w całym cyklu produkcyjnym. Przenośnik powietrzny Krones delikatnie i wydajnie transportuje puste butelki PET z maszyny rozdmuchowej bezpośrednio do stacji etykietowania i napełniania, minimalizując ryzyko odkształceń i zanieczyszczeń. Zintegrowane wysokowydajne napełnianie, etykietowanie i kontrola jakości Po wyformowaniu butelki na etykieciarce Krones Contiroll nakładane są etykiety typu wrap-around z wysoką precyzją. Stacja etykietowania obsługuje pracę z dużą prędkością, zapewniając doskonałe ułożenie etykiet oraz spójny wizerunek marki na półce. Bezpośrednio dalej sekcja napełniania KRONES Mecafill izobaryczna, specjalnie przystosowana do napojów gazowanych, gwarantuje jednolite poziomy nalewu, stabilną karbonizację i efektywną kontrolę piany. Filler wyposażony jest również w detektor metali na wyjściu, umożliwiający wykrywanie i odrzucanie butelek zanieczyszczonych metalami. Sekcja procesowa linii obejmuje mieszalnik Krones Mixer, odpowiedzialny za precyzyjne przygotowanie i mieszanie wody z syropami zarówno do napojów niegazowanych, jak i gazowanych. Urządzenie zapewnia dozowanie CO₂, odgazowanie oraz kontrolę temperatury, co gwarantuje jednorodność produktu oraz wysoką jakość karbonizacji. Dla celów śledzenia partii i zgodności z przepisami, drukarka inkjetowa Hitachi RXS-SD160W nanosząca na każdą butelkę kody partii i daty ważności. Ppedow Hm Nfepfx Afrsl Kompleksowe wtórne opakowania i automatyzacja końca linii Po napełnianiu i zamykaniu, butelki są transportowane przez moduły transportowe Krones do obszaru pakowania wtórnego. Tam tunel obkurczający Krones Variopack grupuje i owija butelki w pakiety, osiągając wydajność do 45 paczek na minutę. W przypadku formatów z przekładkami kartonowymi, jednorzędowy aplikator uchwytów Twin Pack MDE INOX zapewnia ergonomię i bezpieczne pakowanie. Następnie przenośniki Krones przesuwają pakiety do strefy paletyzacji, gdzie paletyzator Kettner Pressant Universal układa je na paletach według precyzyjnych wzorów, dostosowanych do różnych typów palet i układów butelek.

Stan: używany, Używana linia do napełniania puszek piwem – 25 000 puszek/h Ta używana linia do napełniania puszek piwem o wydajności 25 000 puszek na godzinę zapewnia szybkie puszkowanie piwa w różnych formatach. Linie napełniają puszki o pojemnościach 500 ml, 440 ml oraz 330 ml ze standardowymi wieczkami typu 202, stale osiągając wydajność 25 000 puszek na godzinę. Linia pozostaje zainstalowana, lecz obecnie nie jest eksploatowana. Niemniej jednak, wszystkie komponenty znajdują się w doskonałym stanie technicznym. System podawania pustych puszek Proces rozpoczyna depaletyzator Linker DPG-500 z 2012 roku, który rozładowuje puste puszki na początku linii. Następnie puszki transportowane są przenośnikami linkowymi Linker (model RC/KHS, 2012) do płuczki Triplexrinser TR/KHS (2012). W tej sekcji system zapewnia płynny transport i sprawne przygotowanie puszek do kolejnych etapów, gwarantując łagodne traktowanie i wysoką wydajność. Pjdpjw Ahfaofx Afrepl Napełnianie i zamykanie puszek Fazer KHS Innofill DVD 60 z 2017 roku wykonuje proces napełniania za pomocą 60 zaworów. Równocześnie zamykarka Ferrum F08 zaciska wieczka, a podajnik wieczek NSM 30A precyzyjnie dostarcza pokrywki. Taka konfiguracja zapewnia dokładne dozowanie i szczelne zamykanie przy dużej przepustowości. Blok napełniania i zamykania stanowi jedną z najnowszych modernizacji tej linii. Pasteryzacja i kontrola jakości Po zamknięciu puszek, produkt trafia do pasteryzatora przepływowego KHS Innopro KZE z 2017 roku, wyposażonego w zbiornik buforowy 5000 litrów dla stabilizacji procesu. Inspektor poziomu napełnienia KHS Innocheck (2012) na bieżąco monitoruje ilość cieczy w każdej puszce, zapewniając zgodność z rygorystycznymi normami jakości. Cykl pasteryzacji i kontroli gwarantuje bezpieczeństwo oraz powtarzalność produktu. Pakowanie wtórne i aplikacja uchwytów Po przygotowaniu puszek owijarka KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) pakuje je w opakowania zbiorcze w folię termokurczliwą – z nadrukiem lub przezroczystą. Urządzenie pracuje dwutorowo, uzyskując 50 cykli na minutę. Aplikator uchwytów KHS CSM 050-02 (2011) nakłada uchwyty w tym samym tempie, co ułatwia późniejszy transport. Taki układ pakowania wtórnego zapewnia optymalne przygotowanie produktów na potrzeby handlu i logistyki. Pakowanie na tacki i owijanie folią termokurczliwą Po zgrzewaniu opakowań zbiorczych, pakowaczka tackowa KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) umieszcza pakiety na tackach w tempie 35 cykli na minutę. Następnie owijarka KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) utrwala je, nakładając folię termokurczliwą. Dzięki temu pakiety są stabilne i zwarte na całym etapie dystrybucji. Obydwie maszyny charakteryzują się wysoką niezawodnością przy pracy ciągłej. Paletyzacja i końcowe operacje linii Na końcu linii paletyzer KHS Innopal MPH 1-1 (2012) układa tacki na paletach bez użycia przekładek, co upraszcza proces i redukuje zużycie materiałów. Na zakończenie owijarka palet Fiat MFP (2017) zabezpiecza ułożone tacki folią stretch.

Stan: używany, godziny pracy: 38 750 h, Używana linia rozlewnicza Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V rok 2003 Linia rozlewnicza Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V z 2003 roku to zaawansowany system dostosowany specjalnie do branży pakowania soków i produktów mlecznych. Główne maszyny linii Tetra Pak TBA 19 Ppsdpfx Aevgvt Isfrol Głównym elementem linii rozlewniczej jest maszyna Tetra Pak TBA 19. Zaprojektowana do precyzyjnej obsługi pojemników Brik o pojemności 0,20 l, pracuje z wydajnością 7500 butelek na godzinę (BPH), zapewniając wydajną i ciągłą produkcję. Aseptyczny system napełniania Jedną z cech wyróżniających tę linię jest aseptyczny system napełniania. Gwarantuje to, że produkt jest butelkowany w optymalnych warunkach higienicznych, zachowując w ten sposób świeżość i jakość. Akcesoria i dodatkowe komponenty Oprócz głównych maszyn, linia rozlewnicza Tetra Pak TBA 19 jest wyposażona w różne akcesoria i dodatkowe komponenty optymalizujące proces produkcji: Aplikator słomek: Zaprojektowany do nakładania słomek na opakowania, ułatwiając w ten sposób konsumentom konsumpcję. Dlatego też dołączona wersja jest kompatybilna ze standardem słomek typu U i zasilana napięciem 200 V. Kartoniarka: Odpowiedzialna za końcowe pakowanie produktów. Wersja TCBP 70 została zaprojektowana z myślą o tworzeniu konkretnych schematów pakowania, z konfiguracją 3×9 i podawaniem z prawej strony. Przenośniki i wózki: Aby usprawnić przepływ pracy na linii produkcyjnej, w zestawie znajdują się przenośniki i wózki do transportu papieru i powiązanych materiałów. Warunki i konserwacja Pomimo tego, że jest to maszyna używana, Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V z 2003 roku była utrzymywana w doskonałym stanie. Wszystkie podzespoły były poddawane regularnej konserwacji zapobiegawczej w celu zapewnienia optymalnej wydajności i niezawodności w długim okresie. Linia zostanie poddana przeglądowi. Podsumowanie linii Tetra Pak TBA 19 Podsumowując, linia rozlewnicza Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V z 2003 roku to idealna inwestycja dla firm z branży spożywczej poszukujących wydajnego i niezawodnego rozwiązania do pakowania soków i produktów mlecznych. Dzięki połączeniu wysokiej wydajności, zaawansowanej technologii i regularnej konserwacji, linia ta oferuje doskonałą możliwość optymalizacji produkcji i zapewnienia jakości produktu końcowego.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph: struktura i wydajność produkcyjna Używana linia rozlewnicza HDPE do produktów mlecznych 7200 bph przetwarza i butelkuje produkty mleczne w pojemnikach z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE). Linia działa z nominalną wydajnością 7200 butelek na godzinę, zoptymalizowaną dla formatu 0,40 litra. Używa butelek HDPE o wadze od 19 do 20 gramów, każda zamknięta zatrzaskową nakrętką z polietylenu (PE) o wadze 3,2 grama. Chociaż system pozostawał nieużywany od 2018–2019 r., technicy przeprowadzili pełny remont przed wycofaniem z eksploatacji. W rezultacie używana linia rozlewnicza Serac do produktów HDPE pozostaje w dobrym stanie mechanicznym. Elastyczność typu i formatu pojemnika używanej linii rozlewniczej HDPE Pjdjwa Tqiepfx Afropl Używana linia rozlewnicza Serac do HDPE obsługuje 400 ml butelki HDPE wyposażone w zatrzaskowe nakrętki PE i uszczelnione membraną foliową. Jej technologia napełniania oparta na wadze gwarantuje wysoką dokładność i zgodność z higieną, co jest niezbędne w przetwórstwie mleczarskim. W szczególności ta konfiguracja używanej linii rozlewniczej Serac do HDPE nadaje się do niegazowanych produktów płynnych. Ponadto operatorzy mogą ulepszyć system, aby obsługiwał butelki 500 ml, przy minimalnych wymaganych regulacjach. W przeciwieństwie do systemów zamykania gwintowanego, ta linia wykorzystuje zamknięcie wciskane, co upraszcza konserwację i poprawia spójność uszczelnienia. Dlatego zapewnia skuteczne i niezawodne rozwiązanie do rozlewu w wrażliwych sektorach żywności. Sekcja podawania i przygotowywania butelek Na początku procesu używanej linii rozlewniczej Serac do HDPE, urządzenie do rozpakowywania butelek, zbudowane przez Lanfranchi w 2008 r., podaje luźne butelki HDPE do systemu przenośnika w prawidłowej orientacji. Tymczasem jednostka Auto Jet Spray firmy Autojet Technologies (2012) czyści szyjki butelek za pomocą strumieni powietrza pod wysokim ciśnieniem, skutecznie usuwając kurz lub cząsteczki. Ponadto przenośniki Lanfranchi zainstalowane w 2008 r. transportują butelki między stacjami, zapewniając płynny przepływ linii i odstępy między butelkami. Te komponenty zapewniają integralność mechaniczną i redukują błędy obsługi. W rezultacie używana linia rozlewnicza Serac do HDPE osiąga zarówno wydajność, jak i niezawodność na początkowych etapach. Napełnianie na podstawie wagi i zakręcanie Używana linia rozlewnicza Serac do HDPE, wyprodukowana w 2008 r., jest wyposażona w 12 głowic napełniających na podstawie wagi, które zapewniają precyzyjne dozowanie produktu. Po napełniarce sorter zakrętek Zalkin (U9000, 2008) orientuje i podaje zakrętki zatrzaskowe do prasy do zakrętek SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Następnie prasa nakłada każdą zakrętkę na butelkę z kontrolowanym ciśnieniem pionowym. W międzyczasie aplikator folii nakłada uszczelkę na otwór pojemnika przed dociśnięciem nakrętki. Brak elementów momentu obrotowego śruby upraszcza obsługę i zmniejsza zużycie w czasie. Etykietowanie rękawów i końcowe pakowanie używanej linii rozlewniczej HDPE Po zakręceniu w używanej linii rozlewniczej HDPE dla produktów mlecznych 7200 bph rozpoczyna się faza etykietowania.

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, godziny pracy: 4 500 h, Używana maszyna do napełniania Elopak PURE PAK PS 20 Wydajność: 2.000 briks/h Rok produkcji: 1998 Kartony: 0,25 - 0,5 - 1,0 bez nasadki (bez aplikatora) Czas pracy: 4.500 Podpfx Aovguzqjfrepl Okres trwałości mleka 3 dni, jogurtu 15-20 dni Sprzęt jest prawidłowy, zdemontowany 4 lata temu Znajduje się w hali produkcyjnej, ale nie jest podłączony do rurociągu. Jest na sprzedaż tak jak jest Dokumentacja techniczna w języku angielskim

Stan: używany, Używana izobaryczna kompletna linia do butelkowania dla win spokojnych i musujących, wydajność do 3500 butelek na godzinę Ta kompletna linia do butelkowania została zaprojektowana i skonfigurowana w celu zapewnienia wysokiej jakości i powtarzalności procesu napełniania zarówno dla win spokojnych, jak i musujących. Bazuje na izobarycznym systemie tribloc, który integruje funkcje płukania, nalewania i zamykania w jednym ciągu technologicznym, co zapewnia doskonałą wydajność przy zachowaniu integralności produktu. Obecna konfiguracja umożliwia rozlew win spokojnych z wydajnością 3 500 butelek na godzinę, a win musujących – 3 000 butelek na godzinę. Linia jest technicznie przygotowana do produkcji win musujących – wystarczy dodać korkownicę do korków grzybkowych, aplikator kapturków spumante oraz opcjonalnie tunel grzewczy. System wyposażony jest w dedykowane przenośniki, centralny system smarowania oraz oddzielne panele sterowania do obsługi przenośników, co pozwala na łatwą konserwację i integrację z istniejącą automatyką zakładową. Cała linia ułożona jest w konfiguracji liniowej, zoptymalizowanej pod względem wykorzystania przestrzeni i zapewniającej płynny transfer produktu między kolejnymi etapami bez zbędnych punktów akumulacji. Proces butelkowania i główne urządzenia Na początku linii puste butelki są automatycznie podawane do systemu za pomocą depaletyzatora, który delikatnie podnosi i przenosi butelki na stół podawczy, nie powodując ich uszkodzenia. Następnie butelki kierowane są do tribloca, gdzie kolejno realizowane są trzy kluczowe operacje technologiczne: płukanie, nalewanie i zamykanie. Izobaryczna technologia nalewania gwarantuje precyzyjne poziomy napełnienia oraz utrzymanie karbonizacji w winach musujących, a jednocześnie jest doskonale przystosowana do butelkowania win spokojnych. Zawory nalewające zaprojektowano w celu minimalizacji kontaktu produktu z tlenem, co jest kluczowe dla zachowania walorów sensorycznych wina i jego trwałości. Płuczka wykorzystuje czystą wodę lub roztwór dezynfekujący, aby zapewnić butelkom odpowiednią czystość przed napełnieniem. Wieża zakręcająca aktualnie skonfigurowana jest pod zamknięcia do win spokojnych – nakrętki BVS lub tradycyjne korki, w zależności od wybranego formatu. Układ dozowania gumy arabskiej jest zintegrowany z linią, umożliwiając precyzyjne dodatki środków stabilizujących po procesie napełniania. Dzięki temu zapewniona jest klarowność wina i zapobieganie wytrącaniu się osadów podczas przechowywania. Dedykowany generator pary (wytwornica pary) pozwala zarówno na sanitację linii, jak i na ewentualne zastosowania podgrzewające. Przed rozlewem zastosowano sekcję mikrofiltracji, zapewniającą odpowiednie standardy mikrobiologiczne produktu wchodzącego do tribloca. Ten etap jest kluczowy dla stabilności i wysokiej jakości wina bez konieczności stosowania dodatkowych konserwantów chemicznych. Podpfx Aew Imp Hofrjpl Za triblocem butelki trafiają do stacji etykietowania. Mimo że aplikator etykiet pochodzi od zewnętrznego dostawcy, jest zintegrowany elektrycznie z linią i może być skonfigurowany pod różne systemy etykietowania – zarówno z użyciem kleju topliwego, jak i etykiet samoprzylepnych.

Rok produkcji: 2014, Stan: po remoncie generalnym (używany), numer maszyny/pojazdu: 714_0917, Robot paletyzujący do załadunku i depaletyzacji beczek KEG. Pjdpfeg N S Edsx Afrjpl Wydajność do 120/h paletyzacji i depaletyzacji. Od kilku lat z powodzeniem stosujemy te systemy. Nasz chwytak KEG może uchwycić KEG's od 300-450mm (z możliwością dostosowania) również beczki jednokierunkowe. Instalacja wyposażona jest w obudowę ochronną oraz kontrolę dostępu za pomocą kurtyny świetlnej. Sterowanie PLC Siemens S7 TIA Portal. Zapotrzebowanie na miejsce ok. 4500x3500mm. Opcjonalnie możemy również dostarczyć ciągłą wagę stożkową, etykieciarkę paletową i automatyczny aplikator kapsułek. Chętnie zintegrujemy również Państwa istniejące komponenty z naszym systemem. Mamy pełne KNOW HOW ! Kilka lat referencji. Zapewniamy również serwis posprzedażowy. Krótkoterminowa możliwość realizacji, montaż, integracja i uruchomienie z jednej ręki.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 801657, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 900 mm, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita szerokość: 1 150 mm, całkowita długość: 4 250 mm, masa całkowita: 1 500 kg, wysokość robocza: 900 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, okres gwarancji: 6 miesiące, zapotrzebowanie na powietrze: 0,6 m³/h, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Indeksowana maszyna pakująca ZHJ-150 Maszyna wystawowa / maszyna targowa Wielofunkcyjna maszyna kartonująca ZHJ-150 Automatyczna maszyna kartonująca ZHJ-150 nadaje się do pakowania blistrów aluminiowo-PVC, okrągłych butelek i butelek specjalnych, butelek formowanych i podobnych produktów. Ulotki z instrukcjami mogą być składane automatycznie, kartony wznoszone, produkty podawane do środka, a kartony ponownie zamykane (offsetowe zamknięcie wtykowe). Kartony mogą być wytłaczane. Maszyna jest wyposażona w system sterowania PLC, a każda stacja jest monitorowana przez czujniki fotoelektryczne. W razie wystąpienia problemu W przypadku wykrycia problemu podczas pracy, maszyna zatrzymuje się automatycznie i sygnalizuje usterkę. Ppedpotib Uyefx Afrel Maszyna ta może pracować jako pojedyncza maszyna, a także może być podłączona do maszyny pakującej w blistry i innych maszyn wstępnych. Maszyna może być sprawdzona w dowolnym momencie w naszej siedzibie w 73084 Salach/Niemcy i przetestowana z produktami klienta. W zależności od produktu możliwe jest również zamówienie u nas nowej maszyny. Mamy również do zaoferowania różne maszyny do blistrowania i kartonowania. Dane techniczne: maks. prędkość = do 130 kartonów/min Rozmiar kartonu = szerokość (20-90mm) x długość (50-190mm) x wysokość (15-60mm) Rozmiar rozłożonej ulotki = maks. 240 x 180 mm (dł. x szer.) / min. 115 x 100 mm (dł. x szer.) Aplikator ulotek = możliwość złożenia do 3 arkuszy papieru Magazynek podajnika blistrów = długość 100 cm / możliwość wyboru liczby blistrów/kartonów do zapakowania Podajnik butelek = przenośnik ślimakowy Dostępna kontrola ulotek w składanym pudełku Automatyczny wyrzut wadliwych opakowań

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 890 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 550 mm, całkowita wysokość: 220 mm, całkowita szerokość: 120 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość produktu (maks.): 22 mm, wysokość produktu (min.): 50 mm, długość produktu (min.): 30 mm, długość produktu (maks.): 18 mm, szerokość produktu (maks.): 12 mm, szerokość produktu (min.): 30 mm, napięcie wejściowe: 220 V, przyłącze sprężonego powietrza: 3 belka, prąd wejściowy: 25 A, Automatyczny Aplikator Etykiet Termokurczliwych z Automatycznym Podajnikiem i Tunelem Termokurczliwym – Na Gwarancji Rok produkcji: 2025 Stan: Doskonały – prawie nieużywany Przepracowane godziny: Ok. 890 godzin Dostępność: Natychmiastowa Opis maszyny Automatyczny aplikator etykiet termokurczliwych z automatycznym podajnikiem oraz tunelem termokurczliwym, zaprojektowany do wysoko wydajnych linii etykietowania kubków. Maszyna jest wyposażona w automatyczny kolektor kubków i system zliczania, co zapewnia płynność procesu i precyzyjną kontrolę wydajności. System obejmuje również dwa pistolety gorącego powietrza typu pre-shrink (Leister, Szwajcaria), które stabilizują i pozycjonują etykietę przed wejściem do tunelu termokurczliwego, gwarantując czyste i powtarzalne etykietowanie. Kluczowe cechy: Pjdpsxw Euljfx Afrepl - W pełni automatyczny aplikator etykiet termokurczliwych - Automatyczny podajnik kubków - Tunel termokurczliwy - Automatyczny kolektor kubków z systemem liczenia - 2 pistolety gorącego powietrza typu pre-shrink (Leister, Szwajcaria) Stabilna i niezawodna praca Odpowiedni do kubków jogurtowych oraz podobnych pojemników Stan i serwisowanie: - Maszyna bardzo mało używana (tylko 890 godzin pracy) - Bardzo dobrze utrzymana - Gwarancja producenta ważna do sierpnia 2026 - W komplecie wszystkie akcesoria, narzędzia i oryginalne części Z maszyną dostarczone: - Pełny zestaw części zamiennych - Kompleksowa dokumentacja i instrukcje obsługi - Wszystkie oryginalne akcesoria i narzędzia - Szkolenie operatorów - Pomoc w dostawie i instalacji (na życzenie) - Do 80 kg folii termokurczliwej na testy, próby i ustawienia początkowe Powód sprzedaży: Urządzenie sprzedawane z powodu upadłości głównego klienta – nie z powodu wad technicznych ani problemów z wydajnością. Inspekcja i wsparcie: - Możliwość inspekcji na miejscu - Prezentacja maszyny przez wideorozmowę Pomoc w transporcie, koordynacji logistycznej i dokumentacji Możliwość organizacji wysyłki na cały świat Dodatkowe informacje To kompletne, praktycznie nowe rozwiązanie w zakresie aplikacji etykiet termokurczliwych – idealne dla producentów, którzy chcą zwiększyć moce produkcyjne lub wymienić sprzęt bez kosztów i czasu oczekiwania na nową maszynę. 📩 Tylko poważne zapytania. Dodatkowe zdjęcia, filmy oraz szczegółowe dane techniczne dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, A-3900-Trepko-DoubleCup-maszyna do fillingmachine Maszyna do napełniania kubków Trepko typu 106 K.S. (P) Rok produkcji: 2002. Pedpfxod Iytxs Afrjpl Pojemność 10,000 sztuk/godz. Wymiary kubka Ø 95 2 sztuki narzędzi Może pracować z podwójnymi narzędziami/filiżanek (Zobacz zdjęcia) Maszyna CEE, włącznie z kompletną dokumentacją elektryczną i dokumentacją mechaniczną. Robot Pakowarka i inny sprzęt może się z tym. Kompletna linia sprzedaży: Aplikator łyżeczki. Case Erector Norwegia. Robot do układania w kartonach. Paletyzacji. Stacjonował: dania Można wziąć z funkcji Juni 2019.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowy ręczny aplikator Robatech z nowym wężem klejowym o długości 3 m, przeznaczony do aplikacji kleju na gorąco (hot melt). Psdpfexqp I Aex Afrspl Unikalne zalety: Ergonomiczna konstrukcja aplikatora ręcznego Najwyższa elastyczność zastosowania: poziomo, z góry na dół, z dołu do góry Wygodna i niewyczerpująca obsługa dla użytkownika – nierównomierne napięcia i obciążenia mięśni są eliminowane Uchwyt CoolTouch zapewnia bezpieczeństwo i ochronę podczas pracy Posiadamy również kilka jednostek klejowych Robatech, do których można podłączyć aplikator Ergostar – chętnie doradzimy przy wyborze najlepszej opcji. Zapytaj o dostępne możliwości.

Rok produkcji: 2007, Stan: bardzo dobry (używany), Napełniarka kubków TREPKO ze zgrzewarką do wafli, aplikatorem wieczek/wyciskarką, maszyną do etykietowania, stołem obrotowym i systemem czyszczenia kubków. Typ - 211KSP. Rok - 2007. Zbiornik buforowy o pojemności około 100 litrów. Rozmiar kubka, z którym pracowała maszyna. (Patrz załączone zdjęcie) Zakres objętości z cylindrem dozującym Ø93mm. Minimum - 170 ml. Maksymalna - 530 ml. Ppjdpfsiq I Uxsx Afrol Wydajność - 35 filiżanek/min. Napięcie - 3x400V. Moc - 3,5 kva. Prąd pełnego obciążenia - 5,1A. Prąd pojedynczej jednostki - 4,5A. Zdolność przerywania - 6kA. System sterowania - 24V DC, 10A. Zużycie powietrza - 590 l/min. Ciśnienie powietrza - 6 bar. Wideo jest dostępne po uruchomieniu i może zostać wysłane pocztą elektroniczną.

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Etykietarka Marel Pedpfx Afjxnkh Sorjpl - Concept 500 - Aplikator etykiet górny

Rok produkcji: 2001, Stan: dobry, jak nowy (używany), Roller coatater Marka:Sorbini Typ:T/20-MF Nie:MR1RFF21488 Rok: 2001 Powłoka rolkowa T20 została zaprojektowana jako dodatek do rozszerzonej linii produktów SORBINI'S. Maszyna ta jest używana do wykańczanie płyt płaskich ogólnie z różnymi rodzajami produktów powlekających (np. poliuretan, poliester, akryl i wykończenia na bazie wody) Modułowa konstrukcja pozwala na uzyskanie szerokiego zakresu zastosowań, które zaspokajają wszystkie specyficzne wymagania użytkownika. Informacje techniczne: Szerokość robocza maks. 1300 mm Grubość przedmiotu obrabianego 0-80 mm Prędkość podawania 3-20 m/min Silnik do karmienia 0,737kw Silnik rolkowy 0,75kw Ppjdpfxsfw Nc Ue Afrol Silnik walcowy aplikatora 0,75kw Średnica wałka lekarskiego 174mm Średnica wałka aplikatora 248mm Wysokość robocza od 80 do 950 mm Zapotrzebowanie na sprężone powietrze 6 barów 9l/min Ciśnienie pompy powietrza 2-10 barów Wydajność pompy powietrza przy maksymalnym ciśnieniu 30l/min 10 barów Wymiary 950x2550x1450mm (długośćx szerokośćx wysokość) Waga całkowita 1220Kg Numer katalogowy:104326BXA

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2001, godziny pracy: 19 430 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MMZO 531 524, wysokość produktu (maks.): 5 mm, długość produktu (maks.): 480 mm, szerokość produktu (maks.): 320 mm, wydajność produkcji: 14 000 jednostka/godz, Elektronika i EPS zostały odnowione w 2018 roku! Maszyna jest wyposażona w: - 1 x podajnik UG - 9 x podajników rotacyjnych - 1 x aplikator do klejenia kart DANE TECHNICZNE Formaty (maksymalne): 480 x 320 mm Formaty (minimalne): 153 x 108 mm Grubość produktu: 3–5 mm Wydajność Maksymalna prędkość mechaniczna: 14.000 cykli/h Prędkość produkcyjna Po drugim bigowaniu: maks. 14.000 szt./h Po pierwszym bigowaniu: maks. 9.000 szt./h Ppjdpfx Aexn R U Eefrol Otwieranie ssące: maks. 12.000 szt./h SZCZEGÓŁY MASZYNY Godziny pracy: 19.430 h Uwaga: Pozycje 6 i 22 zaznaczone na legendzie nie są już na sprzedaż. Legendę można znaleźć w załączonym układzie maszyny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Laboratoryjna stacja dozowania piany z mieszalnikiem piany i aplikatorem System działa podobnie do koncepcji SUPRA MIX. Kilka środków chemicznych jest dozowanych i mieszanych z wodą i powietrzem w kontrolowanych proporcjach. Receptury są przechowywane w sterowniku i mogą być zmieniane podczas pracy. Aplikator piany z mieszalnikiem - Dynamiczny mieszalnik piany z dozowaniem online 5 produktów + woda - 5 pomp dozujących - Jeden bezpośredni wlot mieszanki - Monitorowanie produktu dla chemikaliów - Zawór dozowania powietrza - Dynamiczny mieszalnik piany z regulowaną prędkością - Sterowanie PLC - Aplikator piany - Do dywanów jednoczęściowych o szerokości do 1 metra Zastosowania Blokada plam Środki odstraszające brud, wodę i olej Fluorowęglowodory Chemikalia antystatyczne Podsu D E A Djpfx Afrepl Plastyfikatory Środki zmniejszające palność Chemikalia antybakteryjne Środki odstraszające mole i chrząszcze Stabilizatory runa Środki zapobiegające wypadaniu włosów Żywice zapobiegające zagnieceniom i zapewniające stabilność wymiarową Specyfikacja Gęstość piany: 20 - 100 g/l (wyższa gęstość przy niższym natężeniu przepływu) Zakres dozowania: 0,5 - 500 g/l (1:100 z każdą pompą) Objętość piany: 50 - 500 l/min Dane elektryczne Podłączone obciążenie: 6kVA, 10A Napięcie sieciowe: 400V / 50Hz Napięcie sterowania: 24V Wymiary HxWxD = 1400 x 2100 x 860 mm Rok produkcji: 2007 Cena zakupu: 47600,- € Inne artykuły - nowe i używane - można znaleźć w naszym sklepie! Międzynarodowe koszty wysyłki na życzenie!

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cena za zakup systemu malowania proszkowego - do negocjacji !!! - Dane elektryczne 100-240V 50-60Hz - Absorpcja proszku do 200g / min - Zużycie powietrza do 250 l / min przy 6 barach - Jakość powietrza / opary poniżej 1,3 g / nm3 - Jakość powietrza / olej poniżej 0,1 mg / nm3 Dane pistoletu do malowania proszkowego - Napięcie wyjściowe 100 kV - maks. prąd wyjściowy 100 µA - Długość węża 6 m - wąż antystatyczny - Polaryzacja ujemna - Zgodność ATEX 2mJ opis - Aplikator do szybkiej zmiany koloru prosto z pudełka - Intuicyjny 7-calowy wyświetlacz dotykowy - Funkcja automatycznego czyszczenia - płukanie pistoletu - Do 20 programów zdefiniowanych przez użytkownika - 3 programy automatyczne - Zdalne sterowanie ilością farby i zmianą programu z poziomu pistoletu Ppedeg U I Ugopfx Afrsl -- Wyposażenie - Sterownik serii PSS - Tępy inżektor proszkowy ProfiJector RI-1 - Pistolet proszkowy ProfiGun z szybkozłączem i zdalnym sterowaniem - Jeden zestaw węży - Stojak z wibratorem i jednostką ssącą z fluidyzacją Sterownik PSS - 7-calowy panel dotykowy, który można obsługiwać w rękawicach - 3 automatyczne programy (malowanie, powierzchnie trudno dostępne, powierzchnie płaskie) - Stopniowanie w krokach co 0,1kV i 0,1uA - Zaawansowane zawory pneumatyczne do kontroli dawki powietrza (romer - zgłoszony patent) - Rzeczywisty pomiar przepływu powietrza reaguje na błędy, takie jak utrata ciśnienia lub zablokowanie systemu - Zaawansowane narzędzia diagnostyczne - Możliwość nadawania nazw programom - Możliwość sterowania zewnętrznymi sterownikami nadrzędnymi z protokołem ModBus (seria A) Pistolet ProfiGun PM-1 - Lekki, ergonomiczny pistolet, doskonale wyważony z wyprofilowanym uchwytem - Ceramiczna kaskada o napięciu do 100 000 V skutecznie ładuje wszystkie rodzaje proszków. - Nowa generacja dysz zapewnia doskonałą penetrację proszku w skomplikowanych formach - Profilowana nakrętka zapewnia dobry chwyt - Przewodzący uchwyt o wysokiej zawartości węgla zapewnia doskonałe uziemienie dla malarza - Pistolet natryskowy jest wykonany ze specjalnych materiałów o zwiększonej odporności na uderzenia - W pełni demontowalna konstrukcja z wymiennym przewodem proszkowym - Pistolet natryskowy jest opatentowany w USA i UE - Polaryzacja kaskadowa - ujemna Pompa do malowania proszkowego ProfiJector Opis pompy - Konstrukcja nowego wydajnego wtryskiwacza - Najbardziej efektywny kąt podawania potwierdzony badaniami - Oszczędność farby i powietrza w porównaniu z wtryskiwaczami kątowymi - Charakteryzuje się stosunkowo niskimi kosztami eksploatacji w porównaniu z innymi pompami - Wtryskiwacz jest objęty patentem europejskim

Rok produkcji: 1999, Stan: używany, Ilpra FS 5000 jest wyposażona w dwustopniowe stacje dozujące. Głowice dozujące są dostosowane do różnych produktów, takich jak jogurt, śmietana, sosy, mleko, kawałki owoców o wielkości 1 cm, budyń itp. Dzięki łatwej obsłudze konserwacyjnej maszyny te są wysoce zalecane do stosowania w halach produkcyjnych i zapewniają stałą wydajność. Dozowniki kubków Ilpra napędzane są głównym silnikiem, który steruje cylindrami pneumatycznymi na poszczególnych stacjach. Ilości dozowania dostosowywane są do potrzeb klienta. Standardowo zakres dozowania wynosi 50–500 ml na kubek. Na życzenie możliwe jest zwiększenie zakresu dozowania poprzez powiększenie średnicy cylindra napełniającego. Średnica kubka: 95 mm (średnica zewnętrzna) Zakres napełniania: 50–500 gramów Wydajność: 4800 kubków/godzinę Stacje: podajnik kubków -> napełnianie -> aplikator aluminiowych wieczek -> zgrzewanie -> znakowanie daty -> przenośnik odbiorczy Pjdpfx Aoxyh R Uefrjpl Bezpieczeństwo: w pełni zamknięta kabina Panel sterowania: proste sterowanie przyciskami Wymagane ciśnienie powietrza: 6 barów Wymagania elektryczne: 400 V / 3-fazowe / 50–60 Hz System napełniania: dozowanie objętościowe tłokowe Lej zasypowy: w zestawie Stan: dobry, po przeglądzie technicznym

Stan: bardzo dobry (używany), LiSEC TAL to hydrauliczny aplikator uszczelniaczy dwuskładnikowych o regulowanym stosunku mieszania, stosowany przy produkcji szyb zespolonych. Numer taryfy celnej dla wytłaczarek 2K: 84772000 Ppedpfov Epfzex Afrol S-IGL-1862 / - Online - / Lisec / TAL 50 PU / do regeneracji / GMR Stock S-IGL-2329 / - Online - / Lisec / TAL-60 SI/N / Rok produkcji: / TAL 60 SI TAL 60 PS / GMR Stock

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2000, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 101758, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Kompletna linia stacji: podajnik arkuszy; 2 bigówki również na gorąco; perforator otworu na palec; aplikator pierścienia metalowego; nitownica do montażu mechanizmów dźwigniowych z powiększonym podajnikiem na duże ilości; kolorowe tłoczenie na gorąco; przewracarka; otwieranie dźwigni mechanizmu; system wibracyjny do zbierania i pozycjonowania zacisków; wkładanie zacisku; zamykanie zacisku; wkładanie arkusza ochronnego z tektury falistej; zamykanie dźwigni mechanizmu; zaginanie i formowanie segregatora dźwigniowego; rolkowy stół odbiorczy. Linia w pełni zmodernizowana, z nowym sprzętem oraz oprogramowaniem sterującym w roku 2020. Linia sprawna, możliwość prezentacji na miejscu. Całkowita długość ok. 16 m. Ppodjxfvd Tspfx Afrol

Rok produkcji: 2014, Stan: używany, 2 testy i dwie lance z aplikatorem taśmy i obracaczem bel Pedexg Rl Iepfx Afrspl