Używane Aplikator Rączek na sprzedaż (255)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: ET227, Używana etykieciarka samoprzylepna z aplikatorem kapsli termokurczliwych – 2000 bph – Przegląd Używana liniowa etykieciarka E-Packaging Saturno 2T zintegrowana z aplikatorem kapsli termokurczliwych i głowicami grzewczymi. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania w produkcji spożywczej i napojowej, nakłada etykiety samoprzylepne na przód i tył oraz wykańcza butelki kapslem termokurczliwym w kompaktowym, przyjaznym dla operatora układzie. Idealna do modernizacji używanej linii rozlewniczej, zapewniając niezawodne etykietowanie i wykańczanie kapslami z wydajnością do 2,000 butelek na godzinę. Dane techniczne i osiągi Model: E-Packaging Saturno 2T Rok produkcji: 2015 Konfiguracja: 2 stacje etykietujące (przód + tył) Metoda etykietowania: samoprzylepne/pressure-sensitive (PSL) System kapsli: aplikator kapsli z głowicami grzewczymi do obkurczania Przepływ butelek: liniowy Obsługiwane formaty: 250 ml i 500 ml Prędkość nominalna: ok. 2,000 bph (zależna od formatu/etykiety) Umiejscowienie etykiety: przód i tył na pojemnikach cylindrycznych Wyposażenie: urządzenie dystansujące na wejściu, centrowanie mechaniczne, stabilizator górny, urządzenie dociskająco-rolkowe/rotacyjne do wygładzania, aplikator kapsli, głowica obkurczająca Wymiary (D×S×W): 4,500 × 1,140 × 2,250 mm Masa: ≈ 1,200 kg Zasilanie elektryczne: 230 Vac, 50 Hz, 1+N Moc maks./pobór: 1.2 kW, 4 A Napięcie pomocnicze: 24 Vdc Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Dwie niezależne stacje etykietujące z ręczną regulacją głowic dla precyzyjnego ustawienia przód/tył. Mechaniczny system centrowania zapewnia rejestrację etykiety względem butelki i powtarzalność bez złożonych części formatowych. Odstępowanie butelek i stabilizacja górna gwarantują stały takt i dokładność etykietowania przy prędkości linii. Głowice do kapsli termokurczliwych z regulowanymi parametrami dla równomiernego obkurczania i wysokiej jakości wykończenia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Liniowy podajnik/odbiór, odpowiednie do integracji z używaną linią rozlewniczą obok rozlewaczek, zakręcarek i przenośników. Standardowe interfejsy maszyny do synchronizacji z urządzeniami w górę/w dół linii w środowisku pakowania przemysłowego. Regulowane prowadnice i szybkie ustawienia mechaniczne umożliwiają szybkie przezbrojenia między butelkami 250 ml i 500 ml. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: W produkcji w czasie inspekcji, używana i w pełni sprawna. Dokumentacja: Dostępne oryginalne instrukcje i Deklaracja zgodności CE. Zadbana jednostka z aplikacji spożywczej, gotowa do natychmiastowego wdrożenia w produkcji napojów lub przypraw. Wydajność operacyjna i wszechstronność Lhsdpfx Alo Ady Eioxon Niezawodne używane rozwiązanie do etykietowania samoprzylepnego przód/tył i obkurczania kapsli w jednym przebiegu. Stabilna jakość aplikacji na małoformatowych butelkach szklanych lub PET typowych dla linii gourmet, octowych, spirytusowych i napojowych. Skale regulacji ręcznej wspierają powtarzalne receptury i minimalne przestoje podczas zmiany formatu. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca Zasilanie: 230 Vac, 50 Hz, jednofazowe (1+N); 1.2 kW mocy zainst...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji izolacyjnych szyb zespolonych Maksymalny rozmiar szyby zespolonej: 2000 x 3150 mm Kierunek pracy: od prawej do lewej Maksymalna grubość szyby zespolonej: do 56 mm Linia składa się z: - Podajnika wejściowego FOREL, - Myjki FOREL VW2000A0SX, rok produkcji: 2010, - Podajnika wyjściowego FOREL, - Stanowiska do montażu i mocowania ramy FOREL, - Aplikatora SuperSpacer TSS200A1, rok produkcji: 2012, - Automatycznego aplikatora taśmy narożnej CT2000A3, rok produkcji: 2012, - Podajnika wejściowego FOREL, - Prasy do napełniania gazem FOREL APGS20A3SX, rok produkcji: 2010, - Podajnika FOREL. Linia umożliwia produkcję szyb zespolonych dwu- i trzyszybowych, szyb o niestandardowych kształtach oraz szyb stopniowanych. Dodatkowe informacje techniczne znajdują się w załączonym pliku z danymi technicznymi. Stan bardzo dobry W pełni sprawna, przetestowana Sprzedawana w takim stanie, w jakim jest Można obejrzeć film Ledpfoz Sy Dcjx Alxjhn Dostępna od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Model: Brandt O KDF 530 C Rok produkcji: 2006 Moc zainstalowana: 11,4 kW Prędkość posuwu: 11 m/min Grubość obrabianego elementu: 8–40 mm Grubość krawędzi: 0,4–6 mm Jednostka frezująca wstępna: tak Jednostka klejąca: tak, klej EVA Jednostka do przycinania końców: tak Jednostka do precyzyjnego przycinania: tak Lhjdpfx Alszkfu Sexsn Jednostka do zaokrąglania narożników: tak Aplikator kleju: tak Jednostka polerska: tak

Stan: używany, Maszyna do sortowania, podawania i umieszczania. Lhodpfxoqazcgo Alxsn Stacja zamykająca i skręcająca, bez stacji napełniającej. W pełni automatyczny system napełniania i zamykania z podajnikiem jednostki napełniającej z igłą napełniającą. Sortownik i aplikator zamknięć do nakrętek i wieczek o średnicy do 20 mm. Zasada działania: Po uruchomieniu maszyny, zamknięcia i wieczka, które zostały ustawione w sortowniku, są za pomocą systemu podawania transportowane pod głowice zamykające i skręcające. Urządzenia zamykające obejmują zakręcarki i dociskacze wieczek do korków i nakrętek. - 3 przenośniki ślimakowe do butelek, korków i zamknięć - 1 stanowisko skręcania - 1 stanowisko zamykania Wysokość pojemnika: 55 mm Średnica pojemnika: 20 mm Średnica wieczka: 20 mm Więcej produktów w innych rozmiarach – nowe i używane – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System do nanoszenia kleju metodą szczelinową, typ 100050 500, produkcji INATEC. Podgrzewany, wielogłowicowy aplikator do ciągłego, równomiernego nanoszenia kleju topliwego na materiały w postaci taśmy. Aplikator wyposażony jest w szereg pneumatycznie sterowanych głowic, które mogą być włączane pojedynczo lub łącznie. Moc grzałki elektrycznej: 11 kW, napięcie robocze: 230 V, stopień ochrony: IP 44. Doprowadzanie kleju za pomocą zewnętrznej pompy/zbiornika z klejem topliwym. Producent: INATEC GmbH, Leverkusen. Numer identyfikacyjny: 950672. Rok produkcji prawdopodobnie około 1995. Lhedpfjzt Ip Rex Alxsn

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Linia do napełniania butelek PET była produkowana w latach 1996–2019 przez kilku europejskich producentów. Linia jest przeznaczona do napełniania napojów gazowanych, takich jak napoje typu „cola”, a także wody z lub bez zawartości CO₂. Dzięki wydajności na poziomie 14 000 butelek na godzinę, stanowi kompleksowe rozwiązanie, od produkcji butelek po układanie ich na paletach. Linia jest w dobrym stanie i w pełni sprawna. Dane techniczne - Wydajność: 14 000 butelek na godzinę - Produkt do napełniania: woda gazowana i napoje bezalkoholowe - Format opakowania: folia termokurczliwa bez podkładki - Paleta: paleta euro (1200 x 800 mm) - Stan: dobry stan techniczny, nadal używana w produkcji Zakres dostawy Maszyna do formowania butelek | Sidel | SBO10 | 2010 Podajnik preform | Sidel | 2010. Transporter pneumatyczny | Sidel-Alsim | 1999 Maszyna do płukania/napełniania/zakręcania | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999. Mieszalnik | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Maszyna do pakowania folią termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytu | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i podkładek | Sidel-Alsim | 1999 Paletyzator | Alsim | 1996. Maszyna do owijania palet | PM Pragometal #1 | 2009 Lsdeyb Tuiepfx Alxehn Maszyna do owijania palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: AH005185, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 20 mm, typ uruchamiania: pneumatyczny, masa całkowita: 5 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Sprzedam bardzo dobrze utrzymaną okleiniarkę STEFANI SOLUTION 8000 Rok produkcji: 2008 Długość maszyny: 11 000 mm Grubość taśmy obrzeżowej: 0,5-16 mm Grubość obrabianego elementu: 10-60 mm Minimalna szerokość obrabianego elementu: 260 mm Maksymalna prędkość: 25 m/min (bez użycia pił) Agregaty: - Aplikator środka oddzielającego - Wstępne frezowanie - Agregat klejowy - Piły - Rondomaty - Cykliny - Szczotki - Piła do wykonywania rowków na powierzchni i krawędzi Ljdezdlabspfx Alxohn Maszyna jest w pełni sprawna. W razie dodatkowych pytań proszę o kontakt telefoniczny

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do pakowania słoików została wyprodukowana w 2016 roku przez Buhmann pac solutions System GmbH i była bardzo mało używana – około 5.000 godzin pracy (z czego około 2.000 godzin w czystym trybie produkcyjnym). Linia obejmuje formierkę kartonów (tace typu wrap-around) oraz jednostkę pakującą, umożliwiając zarówno pakowanie kartonów jednorodnych, jak i automatyczne dodawanie produktów offline (mieszane kartony). Maszyna była regularnie serwisowana przez Buhmann & Yaskawa; w latach 2020–2024 zainwestowano około 200.000 € w konserwację oraz utrzymanie ruchu. Stan maszyny jest bardzo dobry, dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność Lsdpfsyb Snbex Alxshn - Podawanie produktów online: maks. 280 słoików/min - Format 3: maks. 220 słoików/min - Dodatkowy produkt A: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Dodatkowy produkt B: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Całkowita wydajność: maks. 350 słoików/min lub 30 kartonów/min - Formierka kartonów & zaklejarka: 23,5 kartonów/min - Czas zmiany formatu: ok. 15 minut - Format / Specyfikacja opakowań - Format 1: tacka na 12 szt., 2 warstwy, słoiki 350 g - Format 2: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 720 g - Format 3: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 580 g - Format 4: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 1.000 g - Format 5 (układ mieszany): kombinacja różnych słoików, automatyczne dokładanie przez niezależne taśmy - Przepracowane godziny: ok. 5.000 (w tym ok. 2.000 w czystej produkcji) - Zasilanie - Elektryczne: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatyka: min. 6 bar – maks. 12 bar, bezolejowe, zawartość oleju resztkowego maks. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 klasa 2) Elementy linii - Buhmann formierka kartonów C300 (tace typu wrap-around) - Buhmann jednostka pakująca PF800 - Robot Yaskawa z zespołem chwytaków - 2x aplikator kleju Nordson PROBlue 4 - Oddzielny podajnik dla produktów offline (kartony mieszane) - Zaklejarka do kartonów

Stan: używany, Rok budowy: 1995, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC668, Używany Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana kompletna aseptyczna linia do napełniania kartonów Tetra Pak jest skonfigurowana do produkcji wyrobów mlecznych w smukłych opakowaniach kartonowych Brik 1.0L. Sercem linii jest maszyna napełniająca Tetra Pak TBA 8 V100, wyprodukowana około 1995 roku i mająca około 26,000 godzin pracy. W 2026 roku przeprowadzono kompletną renowację, po której wykonano próbę pracy i inspekcję.Główna maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 8 V100Format opakowania: Smukłe aseptyczne opakowanie kartonowe 1.0LWydajność: 6.000 TP/hZastosowanie produktu: Produkcja wyrobów mlecznychRok produkcji: approximately 1995Godziny pracy: approximately 26,000 hRenowacja: total refurbishment in 2026Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia jest dostarczana jako zintegrowane przemysłowe rozwiązanie pakujące, obejmujące napełnianie, nakładanie zakrętek, transport przenośnikowy oraz pakowanie w tacki wrap-around. Aplikator zakrętek Tetra Pak TCAP 45/47 został zmodyfikowany dla HeliCap 23 i jest przeznaczony do obsługi zakrętek gwintowanych z wstępnie perforowanym papierowym materiałem opakowaniowym. Instalacja przenośników w standardowym układzie zapewnia transport produktu między wymienionymi etapami procesu.Maszyny tego typu są przeznaczone do pracy jako skoordynowane urządzenia pakujące, umożliwiające ciągły transport napełnionych opakowań kartonowych od nalewarki przez nakładanie zamknięć aż po pakowanie wtórne. Końcowa konfiguracja operacyjna powinna uwzględniać wybrany materiał kartonowy, komponenty zakrętek, interfejs procesu produktu oraz wymagane sterowanie linią.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest przeznaczona do obsługi aseptycznych kartonów Brik, a nie do konwencjonalnego przetwarzania butelek PET lub szklanych. Łączy maszynę napełniającą Tetra Pak z dedykowanym aplikatorem zakrętek gwintowanych, około 30 metrów przenośników oraz pakowarką tacek wrap-around. Urządzenia nadają się do integracji w środowisku produkcji napojów mlecznych i pakowania przemysłowego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 8 V1002001ZakręcarkaTetra Pak TCAP 45/47PrzenośnikiPrzenośnikiPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70Linia może stanowić praktyczny odcinek napełniania i pakowania końcowego, w którym kartony są napełnian... Ledpfx Alezwu Unexshn

Stan: używany, Aplikator nawozów • Szerokość robocza 5300 mm • Bezpośrednio po zakończeniu pracy. Stan: Używany Lhsdpfoz S A Uwjx Alxsn

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 19 648 h, numer maszyny/pojazdu: LC666, Używana linia napełniająca Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Rok 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna linia do napełniania kartonów jest skonfigurowana dla formatu 250 Prisma i łączy funkcje napełniania, akumulacji, aplikacji słomek oraz pakowania w kartony w skoordynowanym przemysłowym procesie pakowania. Linia obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 2009–2012, a główna maszyna napełniająca jest oznaczona jako model A3 CF.Maszyna napełniająca: A3 CF, wyprodukowana w 2009, 100VAkumulator: ACHX30, wyprodukowany w 2010Aplikator słomek: SA30, wyprodukowany w 2012Pakowarka kartonowa: CBP32, wyprodukowana w 2010, 400VFormat produkcyjny: 250 PrismaDołączone urządzenia transportowe: 1 zestaw wózka do papieru i 2 rolki papieruKonfiguracja została zaprojektowana z myślą o obsłudze kartonów i pakowaniu wtórnym, a nie o przetwarzaniu butelek, dzięki czemu nadaje się do przemysłowych zastosowań pakujących wykorzystujących kartony w formacie Prisma.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia składa się ze specjalistycznych modułów przetwarzania i pakowania, które obsługują sekwencyjny przebieg produkcji. Maszyna napełniająca jest określona na 100V, natomiast pakowarka kartonowa na 400V. Akumulator zapewnia bufor pomiędzy operacjami, pomagając utrzymać przepływ materiału, gdy urządzenia znajdujące się dalej w linii wymagają krótkich przerw lub czasu na regulację.Aplikator słomek wykonuje dedykowaną operację pakowania po napełnieniu, zapewniając praktyczną prezentację kartonu dla użytkowników końcowych. Podczas instalacji należy ocenić połączenie elektryczne i integrację systemu sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację pomiędzy poszczególnymi modułami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia napełniająca jest skonfigurowana jako system napełniania kartonów i pakowania przemysłowego dla formatu 250 Prisma. Sekwencja urządzeń obsługuje napełnianie, aplikację słomek, akumulację produktu oraz pakowanie w kartony. Dołączony wózek do papieru jest przeznaczony do obsługi rolek papieru związanych z operacjami produkcji kartonów.Typ maszynyModelRokMaszyna napełniającaA3 CF2009Różne urządzenia - system akumulacjiACHX302010Różne urządzenia - aplikator słomekSA302012Pakowarka kartonowaCBP322010Różne urządzenia - wózek do rolek papieru Ljdpfx Aozvl Uislxohn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Do profesjonalnego i precyzyjnego podawania kleju w otworach pod kołki i rowkach tylnej strony. Krótkie wprowadzenie: Lhjdpfsdxz Tpsx Alxsn - Zawsze taka sama i właściwa ilość kleju - Nie jest konieczne późniejsze czyszczenie obrabianych elementów z nadmiaru kleju - Najłatwiejsze i minimalne czyszczenie (1x w tygodniu) systemu klejenia (poprzez program czyszczący) - Oszczędność kosztów klejenia - Ergonomiczny i lekki pistolet do kleju w porównaniu z wyciskanymi butelkami z klejem - Szybsza i bardziej precyzyjna praca w porównaniu z wyciskanymi butelkami z klejem

Rok budowy: 2020, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zmodernizowano w firmie Industrial Microwave Services Ltd, aby spełnić brytyjskie normy bezpieczeństwa. • Producent/Marka: Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (Wiodący chiński producent specjalizujący się w przemysłowych systemach suszenia mikrofalowego i integracji komponentów). • Główny model podsystemu: MG1000 (Wykorzystuje w szczególności jednostki zasilania inwerterowego mikrofalowego MG1000, połączone z dedykowanymi, chłodzonymi powietrzem magnetronami przemysłowymi, które zostały zmodernizowane). • Klasyfikacja sprzętu: 18 kW przemysłowy obrotowy suszarko-sterylizator mikrofalowy. Całkowita moc robocza 18 kW jest osiągana poprzez umieszczenie wewnątrz siatki urządzenia 18 modułowych zestawów zasilająco-magnetronowych o mocy 1 kW. Zewnętrzne wymiary urządzenia: Szerokość: 1550 mm – Głębokość: 1178 mm – Wysokość: 1800 mm Głębokość wewnętrznej komory: 900 mm Szerokość drzwi: 680 mm 6 wewnętrznych tac ze stali nierdzewnej – długość: 805 mm – szerokość: 295 mm – głębokość: 9 mm 18 kW przy 100 A Wymagane zasilanie trójfazowe + neutralny Waga ok. 500 kg. Lhjdpfx Alsyv H T Asxon Uwagi dotyczące modernizacji: 1. System sterowania wyposażono w programowalny sterownik logiczny (PLC) Siemens, sterowany z 4-calowego interfejsu człowiek-maszyna (HMI) Siemens. 2. Wzmocniono konstrukcję aplikatora i wykonano spawanie wszystkich połączeń. 3. Zaimplementowano systemy bezpieczeństwa awaryjnego zatrzymania, aby spełnić brytyjskie normy bezpieczeństwa. 4. Wzmocniono główną ramę, aby umożliwić przenoszenie urządzenia bez uszkodzeń. 5. Ulepszono podłączenia magnetronów do komory. 6. Zamontowano wymienne pokrywy na wszystkich portach magnetronów wewnątrz komory aplikatora.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC676, Używana maszyna napełniająca Tetra Pak TBA 19 200ML SlimSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zbudowana wokół maszyny napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10 do kartonów 200 ml Slim. Zaprojektowana do przetwarzania produktów mlecznych, linia zapewnia zintegrowane rozwiązanie do napełniania, aplikacji słomek, pakowania wtórnego i transportu produktów w przemysłowym środowisku pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format opakowania: karton Tetra Brik 200 ml SlimZastosowanie produktu: produkty mleczneRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hoursSystem przenośników: approximately 30 meters, including 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia łączy dedykowane urządzenia do napełniania i pakowania w skoordynowany układ produkcyjny. Jej system przenośników umożliwia kontrolowany transport pojedynczych kartonów pomiędzy etapami napełniania, aplikacji słomek i pakowania. W celu zapewnienia niezawodnej pracy przenośników i przepływu produktów przez linię zastosowano napinacze łańcucha.Maszyny tego typu są zwykle obsługiwane za pomocą indywidualnych układów sterowania nalewarki i modułów pakowania znajdujących się za nią, co umożliwia operatorom zarządzanie głównymi etapami napełniania i transportu z odpowiednich stanowisk urządzeń.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu w kartony jest skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki, obkurczania tacek folią termokurczliwą oraz transportu. Nadaje się do integracji w zakładach produkujących napoje mleczne, wymagających kompaktowego układu linii do kartonów Tetra Brik.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne - aplikator słomekTetra Pak TSA 211996Urządzenia różne - przenośnikiTetra Pak1996Pakowarka kartonówTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Owijarka termokurczliwaTetra Pak TTS 511996Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around lub może zostać skonfigurowana jako opcja dla tego rodzaju pakowania. Owijarka termokurczliwa tacek Tetra Pak TTS 51 kończy proces pakowania wtórnego po... Ledsz E Dgaopfx Alxohn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 27 000 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, KOMPLETNA LINIA DO OBRÓBKI SZKŁA – LENHARDT / PRASA DO NAWIERANIA GAZEM / APLIKATOR KORKÓW / INSTALACJA EUROWATER Układ: od prawej do lewej Typ / wymiary: 2300 × 4500 mm Długość całkowita: Około 27 metrów Rok produkcji: 1995–1998 Stan: Obecnie w użyciu Opis: * Taśma transportowa doprowadzająca do myjki * Myjka do szkła o niskiej emisyjności, 3–45 mm, 8 szczotek – rok 1997 * Taśma transportowa wyprowadzająca z myjki * Stanowisko montażowe * Taśma transportowa doprowadzająca do prasy * Automatyczna prasa do nawierania gazem, 12/60 mm – rok 1996 * Taśma transportowa wyprowadzająca z prasy * Aplikator korków – rok 1998 * Instalacja wodna Eurowater Maszyna jest obecnie w eksploatacji i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Maszyna będzie dostępna od września, w zależności od uzgodnień. Cena: Ex Works, bez kosztów transportu. W cenie: Demontaż i załadunek na transport kupującego. Lsdpfsz Aur Dsx Alxjhn W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt za pośrednictwem WhatsApp.

Stan: używany, Aplikator kleju do kart do maszyn do bigowania i zszywania – Aplikator kleju do maszyny do bigowania i zszywania Mueller Martini 315, typ C 422. Lhodez H A Dajpfx Alxsn Rok produkcji 1996 – numer seryjny 99.12964 C 422. Jednostka Robatech Gluning – 1 dysza aplikująca klej. Aplikator kleju do maszyn do bigowania i zszywania Mueller Martini 300-321-335. Inspekcja online za pomocą wideo przez WhatsApp – MS Zoom – Telegram. Dostępne w magazynie w Emskirchen/Norymberdze – dostępne od ręki – możliwość przetestowania.

Stan: używany, Nakleja etykiety i aplikuje je natychmiast. Ta etykieciarka drukuje etykietę w momencie, gdy produkt dociera do stanowiska, a następnie za pomocą strumienia powietrza przykleja ją do produktu (aplikator pneumatyczny). Dzięki temu możliwe jest umieszczanie aktualnych danych, takich jak data, waga lub numer serii, bezpośrednio na produkcie. Drukarka i aplikator są zawieszone na kolumnie nad krótkim przenośnikiem i można regulować ich wysokość. Zgodnie z dokumentacją dołączoną do urządzenia, jest to system etykietowania pneumatycznego LPX 400 firmy Van Oers United. Nie znaleźliśmy tabliczki znamionowej z rokiem produkcji. Urządzenie znajduje się w Emmeloord, w Holandii. Dostępne od ręki, cena na zapytanie. Ledpfx Aez Ndccelxjhn Więcej zdjęć i pełna specyfikacja: / Typ: Etykieciarka drukująco-naklejająca Metoda druku: Termotransferowa (taśma) Aplikacja: Aplikator pneumatyczny (powietrze) Konstrukcja: Na kolumnie z przenośnikiem, regulowana wysokość

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia klejenia książek (Klebebindelinie) Kolbus KM 412.B Rok produkcji: 2011 W skład linii wchodzą: Podajnik bloków książkowych Meccanotecnica XMT Rok produkcji: 2011 - Taśmociąg podający z prawej strony Maszyna do zbierania arkuszy Kolbus ZU 841.B Rok produkcji: 2011 Opis: - Stanowisko ręcznego podawania - Uniwersalny korpus bazowy: 18 - Liczba stacji zbierających: 18 - Automatyczna kontrola grubości (ATC) - Optyczne rozpoznawanie typu arkusza: SignalLynx - Air Center: centralny system VariAir - Odbiór produktów niekompletnych: AS 841 - Element pozycjonujący - Element pośredni z wibracją - Przekazanie do linii klejenia Klejonka (Maszyna do klejenia) Kolbus KM 412.B Rok produkcji: 2011 Opis: - Liczba zacisków: 30 - Główna stacja frezowania Lhsdpfx Aexuad Aolxen - 1. stacja obróbki grzbietu - 2. stacja obróbki grzbietu - 3. stacja obróbki grzbietu - Stacja szczotkowania - Wykluczenie odpylania – maszyna była podłączona do centralnego systemu odpylania - Napęd 1. zespołu klejenia grzbietu - Napęd 2. zespołu klejenia grzbietu - Moduł klejenia grzbietu na gorąco (hotmelt), wymienny - Pre-melter do klejenia grzbietu: LH 375.C - 1. moduł kleju PUR na grzbiet, wymienny - Pre-melter do kleju PUR: Nordson XNO 962 - Napęd zespołu klejenia bocznego - Moduł hotmelt do klejenia bocznego, wymienny - Pre-melter do klejenia bocznego: LH 375.A - Stacja taśmy gazowej - Podajnik okładek typu schodkowego: SAL 413.B - Stacja bigowania: 6 - 1. stacja dociskowa - 2. stacja dociskowa - Układarka wyjściowa (odkład na lewo) System transportowy Kolbus TSE Opis: - System transportowy, długość (ok.) - Stacja odrzutu awaryjnego Wieża susząca Trójnóż Kolbus HD 153.P Rok produkcji: 2011 Licznik produktów: 148 mln Opis: - Co-Pilot z panelem dotykowym - Podawanie z prawej strony - Automatyczny układacz stosów - Urządzenie do wstępnego ustawiania noży - Komplet noży: 2 - Wymienne kasety tnące (zestaw standardowy): 7–18 - System natrysku silikonu Układarka książek Kolbus (RIMA) XRS 130 Rok produkcji: 2011 Opis: - Układarka kompensująca do książek - Odbiór na lewo i prawo Opcjonalnie dostępne (nie zawarte w cenie): Kolbus aplikator kart KK 841 – 2011 Kolbus zimny moduł klejenia grzbietu – 2011 Opis zaktualizowany: 9.4.2026

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Lhjdpfxexywglo Alxsn Dane techniczne i wydajnościowe Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 3 400 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHDane techniczne i osiągiTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych pojemników kartonowych, oparta na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających higieny i niezawodności, zapewnia kompleksową obsługę od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony zbiorcze. Jako używana linia rozlewnicza stanowi opłacalny sposób na zwiększenie mocy produkcyjnych przy zachowaniu standardów jakości.Główna rozlewaczka: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMRok konstrukcji (główna rozlewaczka): 1994Format opakowania: 1.0L Slim kartonPrędkość: 6000 Packs/hour (PPH)Wyposażenie pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorczeZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje fabrycznie zintegrowaną automatykę platformy Tetra Brik Aseptic, zaprojektowaną dla stabilnej wydajności i przyjaznej dla operatora obsługi. Blokady bezpieczeństwa i chronione strefy dostępu wspierają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Ustandaryzowana architektura sterowania upraszcza rozruch, zatrzymanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1.0L Slim.Scentralizowany interfejs operatorski do skoordynowanej obsługi rozlewaczki, zakręcarki i pakowaczkiZautomatyzowane sekwencje dla aseptycznego napełniania i obsługi na dalszych etapachObwody bezpieczeństwa i urządzenia awaryjnego zatrzymania dla chronionej pracyProjekt zapewniający szybkie diagnozowanie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorcze, tworząc spójne rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających obsługi kartonów i pakowania końcowego. Cap applicator 21 i cardboard packer 70 są skonfigurowane do pracy w linii z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilny przepływ.Ustawienie inline od rozlewaczki przez aplikator nakrętek do pakowaczki kartonów zbiorczychOptymalizacja pod pojemniki kartonowe 1.0L SlimKompatybilność ze standardowymi układami przenośników i akumulacjiZaplanowana do pracy inline; możliwość adaptacji do istniejących systemów przenośnikówStan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie roboczym i gotowa do pracy. To efektywna opcja dla zakładów poszukujących używanego rozwiązania do aseptycznych kartonów bez terminów realizacji typowych dla nowego sprzętu. Zalecane rutynowe ponowne uruchomienie oraz usługi integracji linii zgodnie ze standardami zakładowymi.Status operacyjny: Gotowa do pracyStatus handlowy: Używana/second hand linia do przemysłowego pakowaniaWydajność operacyjna i wsz... Lhodpjyvpt Eofx Alxon

Stan: używany, napięcie wejściowe: 380 V, Przenośnik taśmowy, podwójna taśma, aplikator 550x1660 Rozmiar: 550 x 1660 mm Moc: 0,75 kW, 220/380 V, 3,3/1 m92 A Prędkość: 12 m/min Lhjdpoudvtwsfx Alxen Napęd kardanowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Niniejsza maszyna SMI TF350 to urządzenie do pakowania butelek PET w tacki, wyprodukowane w 2009 roku przez firmę SMI (Włochy). Formuje ona tacki z kartonu z płaskich arkuszy i pakuje butelki PET z wydajnością 45–50 opakowań na minutę. Formowanie tacek odbywa się za pomocą zintegrowanego systemu aplikowania kleju topliwego Nordson ProBlue 4. Maszyna jest całkowicie otoczona osłoną ochronną z dużymi oknami i składanymi drzwiami dostępowymi, a jej obsługa odbywa się za pomocą szafy sterowniczej zamontowanej na ramie maszyny. Do tej pory była wykorzystywana jako pakowarka do tacek w linii rozlewniczej butelek PET przeznaczonych do napełniania wodą mineralną i napojami gazowanymi. Obecnie nadal jest zainstalowana i podłączona do sieci elektrycznej, co umożliwia jej ocenę podczas pracy. Dane techniczne - Producent: SMI (Włochy) Lsdpjzuw H Ujfx Alxshn - Model: TF350 - Rok produkcji: 2009 - Typ maszyny: Pakowarka do tacek dla butelek PET - Wydajność: 45–50 opakowań/min. - System aplikowania kleju: Jednostka aplikująca klej topliwy Nordson ProBlue 4 - Materiał opakowaniowy: Płaskie arkusze kartonu - Zabezpieczenie: Kompletne ogrodzenie bezpieczeństwa z oknami i drzwiami dostępowymi - Lokalizacja: Niemcy Wyposażenie - Aplikator kleju topliwego Nordson ProBlue 4 - Magazyn na płaskie arkusze kartonu - Szafa sterownicza zintegrowana z maszyną - Kompletna osłona bezpieczeństwa z oknami i składanymi drzwiami dostępowymi Stan Bardzo dobry, zadbany stan. Producent przeprowadził kompleksowe coroczne przeglądy. Maszyna jest nadal zainstalowana i podłączona do sieci elektrycznej, co umożliwia jej ocenę podczas pracy. Dostępność Maszyna będzie działać do 30 września 2026 roku. Demontaż i załadunek na ciężarówki kupującego odbędzie się w dniach 7–10 października 2026 roku i może zostać wykonany przez sprzedającego. Maszyna znajduje się w Niemczech.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do nanoszenia filmu Ryobimatic Sterownik kolorów PCS-H System chłodzenia Technotrans alpha.d Lakiernia z suszarką na podczerwień Baldwin Aplikator lakieru pudrowego Grafix Digit. 3000 Elektroniczne urządzenie do kontroli arkuszy Ledpfxezqyr Ej Alxshn Kontrola arkuszy nachylonych i z nadrukiem bocznym Półautomatyczna stacja zmiany arkuszy Wszystkie urządzenia do czyszczenia Urządzenie do nanoszenia pasków System ciągłego podawania Podawacz kopert Stenz Kuvertan Sprężarki

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podwójna fala Ljdpfxez Hw Tco Alxehn System wstępnego nagrzewania Aplikator strumieniowy 10 ram do lutowania

Rok budowy: 2014, stan: po remoncie generalnym (używany), numer maszyny/pojazdu: 714_0917, Robot paletyzujący do załadunku i depaletyzacji beczek KEG. Wydajność do 120/h paletyzacji i depaletyzacji. Od kilku lat z powodzeniem stosujemy te systemy. Nasz chwytak KEG może uchwycić KEG's od 300-450mm (z możliwością dostosowania) również beczki jednokierunkowe. Instalacja wyposażona jest w obudowę ochronną oraz kontrolę dostępu za pomocą kurtyny świetlnej. Sterowanie PLC Siemens S7 TIA Portal. Zapotrzebowanie na miejsce ok. 4500x3500mm. Opcjonalnie możemy również dostarczyć ciągłą wagę stożkową, etykieciarkę paletową i automatyczny aplikator kapsułek. Chętnie zintegrujemy również Państwa istniejące komponenty z naszym systemem. Mamy pełne KNOW HOW ! Kilka lat referencji. Zapewniamy również serwis posprzedażowy. Krótkoterminowa możliwość realizacji, montaż, integracja i uruchomienie z jednej ręki. Lodpfx Asg N S Edslxohn