Używane Aplikator Rączek na sprzedaż (192)

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK MODEL TBA9 200ml SLIM Napełniarka TBA9/200S, V120, rok produkcji 1993, 52 000 godzin pracy Aplikator słomek TSA 36 U-form Isdpfxsvvn Ayo Afnetd Pakowarka Tetra TCBP 50-030 typu wrap-around Tunel obkurczający Tetra Multishrink TMS 63-050V, pakowanie 2x3 System przenośników Linia nadal w produkcji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Dostępna jest kompletna linia napełniająca od napełniarki do pakowarki. Format: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, wydajność: ok. 7000 opakowań/h, wymiary X/Y/Z: ok. 9500mm/3200mm/3500mm, waga: ok. 13000kg, godziny pracy: ok. 32500h. Aplikator: 3x Elopak E-PLA-S30, rok budowy: 2009, ciśnienie powietrza: 700kPa, waga: ok. 1000kg. Pakowarka: Oystar A+F Traypacker TF, rok produkcji: 2011. Iodstul Raopfx Afnstd

Stan: gotowy do pracy (używany), Format: 0,5-1 l, maks. wydajność: 5000 kartonów/h, z aplikatorem nakrętek i kartoniarką EURO-LINE, możliwa kontrola na miejscu. Ijdsrviq Hopfx Afnetd

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 18 625 h, numer maszyny/pojazdu: LC598, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia Tetra Fino Aseptic to zintegrowane aseptyczne rozwiązanie do pakowania, opracowane przez Tetra Pak dla płynnych produktów spożywczych. Główna maszyna napełniająca została wyprodukowana w 2006 roku i jest uzupełniona o urządzenia do dalszego pakowania. Przeznaczona do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, oferuje niezawodną wydajność w drugim cyklu życia, zapewniając higieniczną obróbkę i wydajne zarządzanie materiałem. Wydajność produkcyjna: do 3 600 opakowań/godzinę Typ pojemnika: aseptyczne opakowania kartonowe z rodziny Tetra Fino Aseptic Obsługiwane pojemności: 1,0 l Aktualnie pakowany główny produkt: mleko Rok produkcji głównej maszyny: 2006 Dodatkowy moduł: jednostka SOCO System, rok produkcji 2014 Wyposażenie dodatkowe: wózek do pakowania z uchwytem na rolki, zawór ABC, 1-metrowy przenośnik siatkowy Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia obejmuje przemysłowy panel sterowniczy do centralnej obsługi procesu napełniania i dalszej manipulacji. Aseptyczna napełniarka umożliwia zautomatyzowane procesy sterylizacji, napełniania i zamykania w kontrolowanych warunkach. Obwody bezpieczeństwa dla operatora i osłony maszyn wspierają bezpieczną pracę, natomiast standaryzowany interfejs HMI upraszcza wybór receptur oraz zmianę formatu. Architektura jest zoptymalizowana pod kątem szybkiego ponownego uruchamiania i stałej dostępności w wymagających środowiskach. Integracja linii produkcyjnej Ta używana linia napełniająca jest skonfigurowana do pracy inline i łączy aseptyczną napełniarkę z przenośnikami oraz modułem pakowania SOCO System. Zapewnia możliwość integracji typowych urządzeń pomocniczych, takich jak systemy rozdziału produktu, aplikatory zamknięć lub słomek oraz pakowarki końcowe. Zmiany formatu umożliwiają obsługę różnych pojemności kartonów w zakresie od 0,2 l do 1,0 l, co zapewnia elastyczność produkcji mleka i soków. Układ przenośników gwarantuje płynne przekazywanie produktu i zrównoważoną buforyzację pomiędzy stacjami. Stan techniczny i historia serwisowa Wyposażenie jest eksploatowane i znajduje się w ogólnie dobrym stanie. Ciągła produkcja z mlekiem potwierdza stabilną wydajność i stałe spełnianie wymogów higienicznych. Maszyna z 2006 roku i moduł z 2014 r. są regularnie serwisowane w celu zachowania integralności aseptycznej i jakości opakowań, co czyni tę używaną przemysłową linię pakującą silnym kandydatem do szybkiego ponownego uruchomienia. Wydajność i wszechstronność Linia zoptymalizowana jest do płynnych produktów spożywczych i umożliwia aseptyczne pakowanie produktów takich jak mleko i soki w opakowania przypominające poduszki Tetra Fino Aseptic. Do głównych zalet należą przedłużona trwałość w temperaturze otoczenia bez dodatku konserwantów, wielowarstwowe materiały barierowe i hermetyczne zamknięcia. Rozmieszczenie urządzeń zapewnia precyzyjne napełnianie, delikatną obróbkę produktu oraz stałą jakość – idealną do produkcji napojów o wydłużonym okresie przydatności i stabilnej logistyce. Itjdpfxjyh E Aps Afned Wymagania instalacyjne oraz przygotowanie lokalizacji...

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Tetra Pak TBA 9 to maszyna do aseptycznego napełniania płynnych produktów spożywczych. Oto kilka kluczowych informacji: 1. Typ opakowania: TBA 9 jest znana ze swojej zdolności do pakowania szerokiej gamy płynnych artykułów, takich jak soki, produkty mleczne i sosy, korzystając z kartonowych systemów Tetra Pak. 2. Wydajność: Maszyna napełniająca zazwyczaj dysponuje zakresem wydajności odpowiednim dla małych i średnich linii produkcyjnych. Może napełniać kartony o różnych rozmiarach, w tym format 200 ml. 3. Technologia aseptyczna: TBA 9 wykorzystuje zaawansowaną technologię aseptyczną, zapewniając bezpieczne pakowanie produktów bez potrzeby stosowania konserwantów, co wydłuża okres trwałości i zachowuje integralność produktu. 4. Cechy: * Wysoka wydajność i minimalne straty produktu podczas procesu napełniania, * elastyczność przy zmianie formatów i rozmiarów kartonów, * przyjazny dla użytkownika interfejs do łatwej obsługi i monitorowania. 5. Zastosowanie: Idealna do produktów wymagających długiego okresu przydatności do spożycia oraz ograniczonego chłodzenia, przez co popularna w przetwórstwie soków, mleka, zup i innych płynnych produktów spożywczych. Ta maszyna formująco-napełniająca TETRA PAK TBA 9 z komorą aseptyczną przeznaczona jest do produktów o długim terminie trwałości. Dotychczas była wykorzystywana do napełniania kartonów 200 ml mlekiem czekoladowym. Linia składa się z: napełniarki Tetra Brick Aseptic 9 200 ml, aplikatora słomek Tetra 21, maszyny do owijania folią termokurczliwą i pakowania zbiorczego Tetra Pak. Linia nadal znajduje się w eksploatacji i na życzenie zostanie zdemontowana lub kupujący może wysłać własną ekipę demontażową. Producent: Tetra Pak Przepracowane godziny: 5 809 godzin Format: 200 ml slim Wersja: V 100 Stan: dobry Folia termokurczliwa: Mariani Zaklejarka i pakowarka zbiorcza: IPF Przenośniki: w zestawie. Iedpoyvppgjfx Afnetd

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd  Ta kompletna linia do butelkowania wody w butelkach PET została wyprodukowana średnio w 2006 roku przez renomowanych europejskich producentów takich jak Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino oraz Atlanta. Linia będzie pracować do końca czerwca 2025 roku, co umożliwia obejrzenie jej w trakcie pracy. Całe wyposażenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i posiada kompletną historię serwisową, dzięki czemu jest to natychmiast gotowe do pracy, kompletne rozwiązanie pod klucz. Dane techniczne Wydajność: do 6800 butelek/h dla butelek 0,5 l, do 6000 butelek/h dla butelek 1,5 l Formaty: butelki PET 500 ml, PET 1500 ml Szyjka butelki: 30/25 Pakowanie: Butelki 500 ml: opakowanie po 24 szt. w folii termokurczliwej Butelki 1,5 l: opakowanie po 6 szt. w folii termokurczliwej Średnica butelki: 203 mm (0,5 l), 317 mm (1,5 l) Stan linii: bardzo dobry, pełna dokumentacja serwisowa Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu: Siapi EA4 | 2008 Nalewarka: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etykieciarka: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Tunel obkurczający: k Tunnel 70S | 2007 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Ijdpfx Afowz H Ahonjtd Aplikator uchwytów: Comag H 40/1 | 2008 Paletyzator: TMG Drukarka atramentowa: Domino A200 Owijarka do palet: Atlanta Mytho A | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana przez kilku europejskich producentów w latach 1996–2019. Linia zaprojektowana jest do napojów gazowanych, takich jak lemoniady, a także do wody z lub bez dodatku CO₂. Wydajność wynosi 14 000 butelek na godzinę, oferując kompleksowe rozwiązanie od wydmuchiwania butelek aż po paletyzację. Linia jest w dobrym stanie technicznym i wciąż w pełni sprawna. Dane techniczne Wydajność: 14 000 butelek/godzina Produkt napełniany: woda gazowana i napoje bezalkoholowe Etykietowanie OPP w pełni otaczające z roli, z użyciem stacji do etykietowania hotmelt i klejem Formaty opakowań: folia termokurczliwa bez tacki Paleta: europaleta (1200 x 800 mm) Stan: dobry stan techniczny, nadal w produkcji Itjdoyb Tuispfx Afned Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu butelek | Sidel | SBO10 | 2010 Podajnik preform | Sidel | 2010 Transporter powietrzny | Sidel-Alsim | 1999 Rinser/nalewarka/zakręcarka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Etykieciarka | Krones Contiroll | 2004 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytów | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i tack | Sidel-Alsim | 1999 Paletyzator | Alsim | 1996 Owijarka do palet | PM Pragometal #1 | 2009 Owijarka do palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez renomowanych europejskich producentów. Linia, odpowiednia do napojów gazowanych i niegazowanych, obejmuje rozdmuchiwarkę z generatorem sprężonego powietrza, płuczkę/napełniarkę/zakręcarkę, etykieciarkę, pakowarkę, paletyzator, owijarkę, przenośniki, systemy inspekcyjne oraz system mieszania i CIP. Linia osiąga wydajność do 8000 bph przy 1,5 l i jest dostępna natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne komponenty i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 8000 bph dla 1,5 l Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Napełniany produkt: woda i napoje gazowane System zamykania: plastikowe nakrętki sportowe Nakrętki sportowe Opakowanie: opakowanie foliowe: formacja 3x2 dla butelek PET 0,5 l i 1,5 l Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIPA, rok produkcji 2002 Generator sprężonego powietrza: Kaeser, rok produkcji 2002 Urządzenie płuczące/napełniające/zakręcające: Procomac, rok produkcji 2000 Liczba dysz natryskowych: 24 Liczba zaworów napełniających: 24 Liczba głowic zamykających: 6 Maszyna do etykietowania: Futura, rok produkcji 2000 Do etykietowania etykiet owijanych dookoła za pomocą urządzenia do kontroli kleju na gorąco: Logics & Controls, rok produkcji 2000 Do sprawdzania napełnienia poziom, zamknięcie i etykieta Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą: Krones TFS Variopack, rok 2001 Aplikator rączkowy: Twinpack, rok 2001 Etykieciarka tacek: Logopack, rok 2001 Owijarka palet folią stretch: Born, rok 2001 System paletyzacji: Levanti / Profipack System CIP: Corosys, rok 2012 System odgazowywania CO2: Corosys, rok 2012 Itsdpfx Afewq Sfgonod

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta linia napełniająca do opakowań kartonowych z 1999 roku składa się z napełniarki SIG Combiblock, systemu akumulacji, aplikatora słomy, tunelu obkurczającego i pakowarki kartonowej. Linia napełnia obecnie soki do opakowań kartonowych. Maszyny działają jeszcze do końca października i można je obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. Szczegóły techniczne Wydajność: 12 000 butelek/h Pojemność: 200 ml Opakowanie: karton, CB7 (podawanie) Format tunelu obkurczającego: 2x5 Format pakowarki kartonowej: 30-pak / 60-pak Lista maszyn Napełniarka | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Godziny pracy: 112.650 h Pionowy system akumulacji | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplikator słomy | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunel obkurczający | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Pakowarka kartonów | Meurer | CMT/ TP | 1999 Ijdpfer It Stox Afnjtd

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Ta linia napełniająca do opakowań kartonowych z 1999 roku składa się z napełniarki SIG Combiblock, systemu akumulacji, aplikatora słomy, tunelu obkurczającego i pakowarki kartonowej. Linia napełnia obecnie soki do opakowań kartonowych. Maszyny działają jeszcze do końca czerwca i można je obejrzeć osobiście w dowolnym momencie. Szczegóły techniczne Wydajność: 12 000 butelek/h Pojemność: 200 ml Opakowanie: karton, CB7 (podawanie) Format tunelu obkurczającego: 2x5 Format pakowarki kartonowej: 30-pak / 60-pak Lista maszyn Napełniarka | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Godziny pracy: 112.650 h Pionowy system akumulacji | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplikator słomy | Geyssel Köln | 432 | 1999 Tunel obkurczający | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Pakowarka kartonów | Meurer | CMT/ TP | 1999 Ioder It Swjpfx Afnotd

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza do dużych butelek PET znajduje się w zakładzie produkcji wody mineralnej i była używana do butelkowania wody. System był regularnie konserwowany i jest w bardzo dobrym stanie. Wydajność: 5.Lista maszyn Rozdmuchiwarka | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Podajnik preform Wywrotnica preform Przenośniki | AVE | 2004 Wtrysk i rozdmuch | Nissei ASB | PF4-1BH |2000 Suszarka Moretto | 2000 Ładowarka Moretto | 2000 Podgrzewacz Moretto | 2000 Transporter | AVE | 2004 Koder luzem | Marken | Smartlase 110i | 2009 Płukarka - Napełniarka - Kapslownica | GyM | Trib Capper | GyM | Tribloc 9-12-3| 2012 Etykieciarka | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 bph Pakowarka termokurczliwa | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 opakowań/min Aplikator ręczny | SMI HA 25SAplikator | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 opakowań/min Paletyzator | Lapeyra | RP1C | 1992 (zmodernizowany jako CE RD1215) Owijarka | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (zmodernizowany jako CE RD1215) Transporter | AVE | 2000 Itsdstuyq Aopfx Afned

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ten aplikator typu sleeve został wyprodukowany w 2005 roku przez francuską firmę Sleever International. Model Powersleeve był używany do nakładania rękawów termokurczliwych na dwupaki butelek o pojemności 1,5 l (2×1,5 l). Maszyna jest nadal zainstalowana i podłączona, ale nie jest używana; będzie dostępna od 20 grudnia 2025 roku. Dane techniczne Wydajność: 12 000 but./h Format: dwupak (2 × 1,5 l) Zastosowanie: cydr, napoje gazowane, lemoniady Wymiary maszyny: 1000 × 155 × 250 cm Zasilanie: 6 kW Stan: dobry, sprawna technicznie w trybie wyłączonym. Itedoxqn R Njpfx Afned

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Komponenty tej linii do rozlewu PET zostały wyprodukowane w latach 1997–2014 przez różnych europejskich producentów. Linia jest przeznaczona do napełniania napojów gazowanych, takich jak lemoniady, a także wody z CO₂. Z wydajnością 33 000 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie – od rozdmuchu butelek po paletyzację. Linia staje się dostępna, ponieważ sprzedający zastąpił ją nowocześniejszymi maszynami. Dane techniczne - Wydajność: 33 000 butelek na godzinę (format 1,5 l) - Format: 1,5 l - Produkt: woda gazowana i napoje orzeźwiające - Naklejanie etykiet typu OPP wrap-around z rolki na gorący klej - Format opakowań: pakowanie w folię termokurczliwą bez tacy - Paleta: europaleta (1.200 x 800 mm) i półpaleta - Stan: regularnie serwisowana, wyłączona z eksploatacji Lista maszyn wchodzących w skład linii: - Wywrotnica preform | Sidel | EBHS 2050 | 2010 - System podawania preform | Sidel | EBHS 2050 | 2010 - Chłodzenie rozdmuchu | Trane | RTAC 185 | 2003 - Rozdmuchiwarka | Sidel | SBO 20 Series 3 Universal | 2010 - Transport powietrzny | Ling | – | 1996 / 2001 / 2003 - Mikser | Krones | MS 45/2 | 1997 - Nalewarka | Krones | VKS 140 | 1996 - Taśmociąg zakrętek | Gassner | – | 1996 - Zakręcarka | ALCOA | Kupi 30/1080 | 1996 - System inspekcji kamerowej | Intravis | Crown Watcher SN 1729 / V10.115-5299 | – - Inspekcja butelek | Krones | Checkmat FM-G | 1996 - Inspekcja butelek | Krones | Checkmat E | 2003 - Transporter butelek | Krones | – | 1996 / 2003 - Suszarka do butelek | ACI | – | 2009 - Etykieciarka | Krones | Contiroll HS 720-18 | 2009 - Datowanie (butelki) | Videojet | Excel 170i Ultra High Speed | 1996 - Inspekcja pełnych butelek | Heuft | Squeezer | 2009 - Pakowarka w folię termokurczliwą | Hartness | Multi Packer / Film | 2011 - Taśmociąg do multipacków | Krones | – | 1996 / 2001 / 2003 - Aplikator uchwytów | Projekt | Progrip D-100 | 2001 - Paletyzer | Ocme | Pegasus F450 | 2014 - Owijarka stretch | Robopac | Genesis | 2014 Itsdpfx Aeya Hn Hjfnod - Owijarka stretch | Robopac | Genesis | 2014

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta linia pakująca do przepakowywania szklanych butelek do nośników, tacek, kartonów i wózków została wyprodukowana w latach 2002–2016 przez kilku europejskich producentów, takich jak Yaskawa, Profipack, DokuConsult KG i Krones. Linia jest obecnie w użyciu do czerwca 2025 r. i została specjalnie zaprojektowana do przepakowywania szklanych butelek o pojemności 0,33 l i 0,5 l do nośników na 6 butelek (otwarte kosze), a także do tacek wielokrotnego użytku i różnych typów palet (wózek Euro, paleta Euro). Umożliwia ona zarówno rozładunek, jak i załadunek pełnych i pustych pojemników do nowych jednostek opakowaniowych. Linia będzie dostępna od czerwca 2025 r. po jej wycofaniu z eksploatacji. Dane techniczne Wydajność: do 9000 butelek na godzinę Przetwarzane formaty: 0,5 l butelki wielokrotnego użytku NRW (brązowe) 0,33 l butelki jednorazowego użytku (zielone i brązowe) 6-częściowy otwarty kosz transportowy (2x3) na 0,5 l i 0,33 l Euro-Dolly: 400 x 600 x 1600 mm Paleta euro: 1200 x 800 x 144 mm Pudełko podstawowe 20 x 0,33 l: 300 x 400 x 290 mm Pudełko modułowe 20 x 0,5 l: 300 x 400 x 290 mm Taca Logipack AllCare: 400 x 600 x 85 mm Paleta przejściowa „Rollfix”: 1200 x 800 x 126 mm Tektura lita z podstawą szybkozłączną (pojedyncza lub podwójna ściana) na 4 x Konfiguracje przepakowywania 6-nośników: Ze skrzynek modułowych 20 x 0,5 l → 6-nośników w tacy na Euro-Dolly Ze skrzynek modułowych 20 x 0,5 l → 6-nośników w tacy na Euro-palecie Ze skrzynek podstawowych 20 x 0,33 l → 6-nośników w tekturze Skrzynka wielokrotnego użytku 24 x 0,33 → 6-nośników w skrzyni typu pinole 4 x 6 pustych opakowań 0,5 l na tacy (Euro-Dolly lub paleta) → skrzynia modułowa 20 x 0,5 l Zakres dostawy Cela robota rozładunkowego: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) w tym obsługa głowicy i skrzynek Cela robota załadowczego: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) Urządzenie do montażu nośników butelek: DokuConsult KG, FTA-6/4-Z1-G5 (2016) Podwójna stacja obrotowa: Profipack (2016) Magazyn palet: Krones, typ 454 Model LPMH (2002) Aplikator tacek pokładowych Pionowa maszyna do opasywania wózków | Strapex Pozioma maszyna do opasywania wózków | Strapex Konsolidator palet Iodpfx Afewqhpbsnetd

Stan: używany, Rok budowy: 2007, System napełniania opakowań typu gable-top został wyprodukowany przez norweską firmę Elopak w 2008 roku. Składa się z napełniarki kartonów, aplikatora nakrętek i pakowarki. Linia napełniająca jest nadal zainstalowana, ale nie jest już podłączona. Można ją jednak sprawdzić na miejscu. Dane techniczne Wydajność: 8 000 kartonów/h Formaty: 0,5l 0,75l 1,0l Czas pracy: 32 500 Zakres dostawy Aseptyczna napełniarka kartonów | Elopak | S-PS80HA | 2008 Aplikator 3x zakrętek | Elopak | PLA-S30 | 2009 Pakowarka tacek | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011 Itodpfx Asty Ddxjfnjd

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Kompleksowa linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 1999–2007 przez firmę Krones (Niemcy) oraz innych europejskich dostawców. Linia jest obecnie nadal eksploatowana i służy do butelkowania wody gazowanej oraz napojów gazowanych w butelkach PET o pojemności 1,5 litra. Wydajność linii to do 16 000 butelek na godzinę. Instalacja była regularnie serwisowana i jest w dobrym stanie technicznym. Dostępność: koniec sierpnia 2025. Dane techniczne Wydajność: do 16 000 butelek na godzinę (na podstawie butelek PET 1,5 L) Format: butelki PET 1,5 L (krótka szyjka i nakrętka) Materiał butelek: PET Typ rozlewnicy: rozlewnica izobaryczna Rok produkcji: 1999–2007 (różne maszyny) Typ zamknięcia: krótka szyjka Typ etykiety: OPP (Contiroll) Zakres dostawy 1 x rozdmuchiwarka CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | z podajnikiem preform i chłodnicą Transportery powietrzne z sekcji rozdmuchu do etykieciarki i rozlewnicy 1 x etykieciarka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL – rozlewnica izobaryczna | Krones | 2002 | z detektorem metali 1 x mikser do wody gazowanej i napojów | ok. 2000 1 x drukarka atramentowa HITACHI RXS Transportery między rozlewnicą a tunelem 1 x tunel obkurczający VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 opakowań/min 1 x aplikator uchwytów do opakowań TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednorzędowy, 45 opakowań/min Transport opakowań do paletyzatora 1 x paletyzator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podajnik palet z podnośnikiem i transporterem 1 x owijarka pierścieniowa do palet ROBOPAC GENESIS | 2002 Iodpowzvl Sefx Afnstd

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd  Ta aseptyczna linia do rozlewu soków owocowych, napojów na bazie soków i napojów gazowanych w butelkach PET została wyprodukowana przez niemieckiego producenta KHS w latach 2005–2006. Linia nadaje się do napojów niegazowanych oraz gazowanych (do 5 g/l CO₂) – również z zawartością włókien owocowych lub bez. Obejmuje wszystkie etapy procesu od wydmuchiwania butelek, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie, aż po paletyzację. Przeznaczona jest do butelek o pojemności od 0,5 l do 1,5 l z różnymi rodzajami zamknięć. Wydajność nominalna wynosi ok. 27 000 butelek na godzinę przy napojach niegazowanych o pojemności 1,0 l. Linia pozostaje w eksploatacji do ok. lutego/marca 2026 roku i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne Wydajność: do 27 000 but./h dla 1,0 l niegazowanych Pojemności butelek: 0,5 l – 1,5 l PET Produkty: napoje niegazowane, gazowane do 5 g/l CO₂, z lub bez włókien owocowych Zakrętki / Neckfinish: 26/22, 38 mm Flatcap, możliwość Sportscap Rok produkcji głównych maszyn: 2005–2006, niektóre agregaty młodsze (np. serwownakrętka 2023, etykieciarka 2013, owijarka 2017) Zakres dostawy Rozdmuchiwarka KHS Blomax 16C (2005–2006), wraz z chłodnią przemysłową Riedel Płuczka KHS Bottle Rinser FR-DR (ACF) 140 28/38 Rozlew KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 nalewaków, 15 stanowisk zakręcających, serwownakrętka (2023) Dozownik azotu firmy VBS, zbiornik sterylny, zarządzanie nalewaniem KHS Metec Podajnik zakrętek Eckel & Sohn, dezynfekcja zakrętek KHS Innoclean KR9 (Flatcap) i SC4 Twin 28 S 04 (Sportscap) Pomieszczenie czyste Pomieszczenie czyste z instalacją wentylacyjną M&W, Zander/Smardt OPK Technika transportowa Transport pojemników i powietrzny KHS, Lanfranchi Kontrola inspekcyjna Inspekcja pełnych butelek Heuft Squeezer Etykietowanie Krones Starmodul (r. 2013) z Contiroll + 2x modułami AutoCol + suszarka Krones Linadry Urządzenie do kontroli etykiet Heuft FinalView Pakowanie Tray/Shrinkpacker KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO Wrap Around Packer KHS Kisters Innopack 320/70 (r. 1999) Aplikator uchwytów KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Paletyzacja & owijanie Paletyzator KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (oba r. 1999) Owijarka Haloila Octopus 1845S (r. 2017, aktualnie na innej lokalizacji) Ijdpswzlb Nsfx Afnetd

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Aplikator rękawów Krones Sleevematic z 2017 roku jest w doskonałym stanie i ma na liczniku zaledwie 1563 godziny pracy. Maszyna może aplikować rękawy z prędkością do 30 000 butelek na godzinę (500 BPM). Wyposażona jest w system aplikacji rękawów z dwoma głowicami i tunel obkurczający zasilany parą (Shrinkmat). W zestawie znajdują się części zamienne do butelek PET o pojemności 300 ml, 500 ml i 1500 ml. Dane techniczne Wydajność: 30 000 butelek/godzinę (500 butelek/min) Aplikatory rękawów: 2-głowicowy system podawania rękawów Tunel obkurczający: napędzany parą (Shrinkmat) Formaty butelek: 300 ml / 500 ml / 1500 ml Stan: bardzo dobry, niewielka liczba godzin pracy Godziny pracy: 1563 Zakres dostawy Aplikator rękawów Krones Sleevematic 2-głowicowy system podawania rękawów Tunel obkurczający (parowy) Części formatu butelki dla butelek PET o pojemności 300/500/1500 ml Isdpfx Aowlka Ejfnstd

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Iodpfxoyhbibe Afnotd Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia do klejenia opraw miękkich Kolbus KM 600 Rok produkcji: 2011 W skład zestawu wchodzą: Maszyna do zbierania arkuszy Kolbus ZU 804 Opis: Ijdpfx Ajx Ahl Dofnstd - Stacja ręcznego podawania - Liczba stacji zbierających: 20 - Optyczna kontrola sekwencji arkuszy: Sygna-Lynx - Air Center: Becker - Element ustawiający - Odkładnia na niepełne produkty Klejonka Kolbus KM 600 Liczba zliczonych produktów: ok. 12.800.000 Opis: - Półautomatyczne ustawianie - Co-Pilot z ekranem dotykowym - Liczba zacisków: 21 - Główna stacja frezowania - 1. stacja obróbki grzbietu - 2. stacja obróbki grzbietu - Stacja szczotkowania - Bez własnej instalacji odpylania – maszyna była podłączona do centralnego systemu odpylania - Stacja napędzająca aplikator kleju grzbietowego - Wymienny aplikator kleju hotmelt na grzbiet - Topielnik kleju do aplikatora grzbietowego: LH 375 - Stacja napędzająca aplikator kleju bocznego - Wymienny aplikator kleju hotmelt na boki - Podajnik okładek: RA 49.A - 1. stacja dociskająca - 2. stacja dociskająca - Urządzenie do opuszczania (z lewej strony) Transporter Kolbus - System transportowy, długość (ok.): 20 m - Odkładnia awaryjna Trójnóż Kolbus HD 143.P Rok produkcji: 2011 Liczba zliczonych produktów: ok. 12.570.000 Opis: - Co-Pilot z ekranem dotykowym - Taśma podająca z prawej strony - Automatyczny podajnik do produkcji in-line - Licznik cięć - Licznik produktów - Urządzenie do wstępnego ustawienia noży - Łączna liczba kompletów noży: 2 - Wymienne kasety tnące (zestaw standardowy) Na zdjęciach widoczna jest również jednostka zszywania bocznego, głównie używana do produkcji podręczników szkolnych na Bliskim Wschodzie. Ta jednostka nie jest wliczona w cenę oferty, ale jest dostępna na życzenie za dodatkową opłatą.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Maszyna używana Rok produkcji: 1997 Stan: zadbany Wyposażenie i dane techniczne: Maszyna ze sterowaniem PLC Podawanie 12/16 m/min Automatyczne wprowadzanie obrzeża do materiału w rolkach i paskach 1901 Aplikator kleju typu wkład 1906 z dyszą dotykową Agregat dociskowy pneumatyczny, ustawianie grubości krawędzi silnikiem 1926 Agregat piłkowy, 2-silnikowy, pneumatycznie odchylany 1918 Agregat frezujący stały do 30 mm 1962 Agregat frezujący MOT 5 z funkcją multi, na równo, promień, faza 1966 Itjdjyamcwepfx Afnod Nóż promieniowy 1927 Kopiarka narożników 1983 Nóż płaszczyznowy 1964 Agregat polerujący 1944 Dysze dmuchające Dane techniczne: Grubość obrabianego elementu min./max.: 6/60 mm Szerokość obrabianego elementu min.: 60 mm Długość obrabianego elementu min.: 140 mm Maksymalna grubość okleiny: 13 mm Waga: 1.350 kg Wymiary maszyny: 5.850 x 1.000 x 1.750 mm Lokalizacja: Röllbach Dostępność: od zaraz

Stan: dobry (używany), Bluhm Weber Legi-Air 4050S Maszyna do etykietowania 4.14.1 Konstrukcja podstawowa Urządzenie wykonane jest jako zamknięta, kompaktowa rama z profili aluminiowych. Szafy sterownicze są zintegrowane w dolnej części ramy. Główna wyspa zaworowa zamontowana jest za serwisowymi drzwiami poniżej panelu operatorskiego. Instalacja obejmuje cztery stanowiska robocze z zatrzymywaniem. Obsługa odbywa się przez ekran dotykowy. Panel operatorski zamontowany jest po prawej stronie ramy. Na stacji zastosowano system etykietowania firmy Bluhm Weber; zastosowanie mają odpowiednie instrukcje tej firmy. 4.14.2 Przebieg funkcji - Przyjeżdżające przenośniki wyrobów z modułami IO są zatrzymywane w podstacjach 10.1 lub 10.2, podnoszone (pozycjonowane) i nawiązywany jest kontakt elektryczny. - W tych dwóch stacjach odbywa się... - W podstacji 10.3 następuje automatyczne etykietowanie modułów IO. Generowanie etykiet i ich zawartości odbywa się automatycznie, podobnie jak ich aplikacja na urządzenia. - Po zakończeniu etykietowania, w stacji 10.4 moduł jest finalizowany: zatrzymywany, podnoszony i podłączany. Po finalizacji przenośnik wyrobu zostaje automatycznie wyprowadzony ze stacji. Legi-Air 4050 RH system drukująco-aplikujący etykiety z modułem drukującym Zebra ZE500-4 Napędzany silnikiem podajnik dużych rolek Rolki etykiet o średnicy do 430 mm i 900 metrów bieżących taśmy etykiet gwarantują długie, nieprzerwane cykle produkcyjne. Praca w trybie tandemowym zapewnia ciągłość produkcji. Stempel aplikujący Dzięki szybko wymiennym stemplom można aplikować etykiety od małych tabliczek znamionowych po etykiety wysyłkowe EAN128 o wymiarze do DIN A5. Opcja Quick-Change umożliwia zmianę formatu w kilka sekund. Stemple aplikujące z amortyzacją sprężynową niwelują nierówności powierzchni produktu, zapewniając czyste naklejenie etykiety. Sterowanie Standardowy sterownik Bluhm Weber Moduł drukujący Zebra ZE500-4 do etykiet Funkcje standardowe • Metody drukowania: termotransfer lub termiczny bezpośredni • Ułożenie: prawe lub lewe • Konstrukcja całkowicie metalowa dla przemysłu • 16 MB SDRAM, 64 MB pamięci Flash • Interfejs aplikatora • Czujniki prześwitu i refleksyjne • Wielostopniowy Element Energy Equalizer™ (E3™) zapewniający wysoką jakość druku • Zegar czasu rzeczywistego • Obracany wyświetlacz • ZPL II™ – uniwersalny język dla drukarek Zebra Dane techniczne Maksymalna szerokość druku • 104 mm Specyfikacje mediów • Szerokość etykiet i podłoży: od 16 mm do 114 mm • Minimalna długość z wycofaniem: 13 mm • Minimalna długość bez wycofania: 6,5 mm • Minimalna długość w trybie ciągłym: 6,5 mm • Maksymalna długość: 990 mm Iodpfx Afeibh Tksnstd • Maksymalna długość druku dla mediów ciągłych: 3810 mm • Szerokość taśmy barwiącej: od 25,4 mm do 107 mm Rozdzielczość • 8 punktów/mm (203 dpi) lub 12 punktów/mm (300 dpi) Maksymalna prędkość druku • 305 mm na sekundę (203 i 300 dpi) Cechy techniczne • Szerokość: 245 mm • Głębokość: 379 mm • Wysokość: 300 mm • Waga: 15,4 kg Istnieje możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Kolejne moduły montażowe w innych rozmiarach – nowe i używane – znajdziesz w naszym sklepie! Międzynarodowe koszty wysyłki dostępne na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Stacja dozująca pianę laboratoryjną z mieszalnikiem piany i aplikatorem System działa podobnie jak koncepcja SUPRA MIX. Kilka chemikaliów jest dozowanych i mieszanych w kontrolowanych proporcjach z wodą i powietrzem. Receptury są zapisywane w sterowniku i mogą być zmieniane podczas pracy. Aplikator piany z mieszaczem • Dynamiczny mieszalnik piany z dozowaniem online 5 produktów + woda • 5 pomp dozujących • Bezpośredni wlot dla mieszanki • Kontrola obecności produktów chemicznych • Zawór dozujący powietrze • Dynamiczny mieszalnik piany z regulacją prędkości obrotowej • Sterowanie PLC Ijdpfou D E A Dox Afnetd • Aplikator piany • Do dywanów jednolitych o szerokości do 1 m Zastosowania Blokery plam Ochrona przed zabrudzeniami, wodą i olejami Związki fluorowęglowe Antystatyki Zmiękczacze Środki ogniochronne Środki antybakteryjne Środki przeciw molom i chrząszczom Stabilizatory słupków Środki przeciw wypadaniu włosa Żywice zapobiegające powstawaniu zagnieceń i zapewniające stabilność wymiarową Specyfikacja Gęstość piany: 20 - 100 g/l (wyższa gęstość przy mniejszym przepływie) Zakres dozowania: 0,5 - 500 g/l (1:100 dla każdej pompy) Objętość piany: 50 - 500 l/min Dane elektryczne Moc przyłączeniowa: 6 kVA, 10 A Napięcie zasilania: 400V / 50Hz Napięcie sterujące: 24V Wymiary: w/s/g = 1400 x 2100 x 860 mm Rok produkcji: 2007 Cena zakupu: 47 600 € Możliwa jest również finansowanie przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny system formowania „Bag-in-Bag”, wcześniej używany do produkcji multipaków chipsów. System składa się z: - 1 x zbiornik zasypowy z podestem i schodami/galerią roboczą, Itodpfx Afeyvac Asnjd - 1 x podajnik taśmowy łabędzia szyja / w kształcie litery „Z” marki Comek s.r.l., - 1 x pionowa maszyna do formowania, napełniania i zamykania torebek Comek s.r.l. / Propema VPB 400, numer seryjny – 0516, rok produkcji – 2014. Szczęki zgrzewające – 380 mm (poziomo) i 620 mm (pionowo). Szerokość folii – do 810 mm, - 1 x drukarka termotransferowa Markem Imaje SmartDate X65, szerokość druku 128 mm, numery seryjne – GP21062420 oraz GJ21063019, rok produkcji – 2021, - 1 x aplikator etykiet Flash (nieużywany / nie był wymagany dla produktów sprzedającego), - 1 x dziurkacz (otwór 3 mm) umożliwiający odpowietrzanie worków multipak podczas pakowania do dużych kartonów, - 1 x przenośnik odbiorczy skośny Comek s.r.l., szerokość taśmy – 400 mm, długość przenośnika – 1800 mm, - 1 x obrotowy stół pakujący typu Lazy Susan, wykonany ze stali nierdzewnej, średnica 1,2 m, wysokość 750 mm (regulowane nóżki). System produkował zbiorcze multipaki z trzema różnymi smakami chipsów. Wydajność – do 18 paczek/minutę. Zajmowana powierzchnia systemu – 7,3 m długości x 2,7 m szerokości x 3,5 m wysokości (od wejścia podajnika do stołu obrotowego).

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna sortująca, podająca i nakładająca Stacja nakładania i zakręcania nakrętek bez stanowiska napełniania W pełni automatyczna linia do napełniania i zamykania poprzez zintegrowanie jednostki napełniającej z igłą napełniającą Sorter i aplikator kapsli oraz wieczek do średnicy 20 mm Itjdpfsqazcgsx Afnjd Sposób działania Po uruchomieniu maszyny odpowiednio ułożone w sorterze kapsle i wieczka są transportowane systemem podającym pod głowice nakładające i zakręcające. Sekcja zamykająca składa się z zakręcarki do zakrętek oraz głowicy wciskającej do korków i kapsli. 3 x podajniki spiralne na butelki, korki i wieczka 1 x stacja zakręcania 1 x stacja nakładania kapsli Wysokość pojemnika: 55 mm Średnica pojemnika: 20 mm Średnica kapsla: 20 mm Możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Znajdziesz u nas także inne maszyny—nowe i używane—w różnych rozmiarach! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!