Używane Pasteryzator Tunelowy na sprzedaż (251)

Stan: bardzo dobry (używany), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automatyczna płuczka, napełniarka i zakręcarka Automatyczny tribloc AVE RRT 24-24-6 wykonany ze stali nierdzewnej, zaprojektowany do integracji w jednej maszynie operacji płukania, napełniania i zakręcania opakowań w liniach przemysłowych do butelkowania i pakowania produktów płynnych. Wyprodukowany przez AVE, ten zespół łączy trzy kolejne etapy procesu w kompaktowej, obrotowej konfiguracji: higieniczne przygotowanie opakowania poprzez płukanie, dozowanie produktu, a następnie aplikację i zamykanie nakrętki. Konfiguracja 24-24-6 zapewnia wiele stanowisk roboczych, co umożliwia ciągły przepływ opakowań i ogranicza przemieszczanie między poszczególnymi maszynami. GŁÓWNE CECHY -Producent: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Typ: Automatyczny tribloc do płukania, napełniania i zakręcania -Konfiguracja: 24-24-6 -24 stanowiska płuczące -24 stanowiska/zawory napełniające -6 głowice zakręcające -Obrotowa i ciągła praca -Automatyczne podawanie opakowań Lsdpfx Apozxcq Hscort -Zsynchronizowane przemieszczanie między różnymi stanowiskami -Zintegrowany system transportu -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami -Higieniczny design do zastosowań w przemyśle spożywczym -Kompaktowa konstrukcja do integracji w linii produkcyjnej -Zaprojektowany do ciągłej produkcji przemysłowej PROCES Opakowania są automatycznie wprowadzane do AVE RRT 24-24-6 i przechodzą przez trzy główne operacje. Najpierw opakowania są ustawiane w sekcji płuczącej, gdzie są przygotowywane przed napełnieniem. Następnie są przenoszone do sekcji z 24 zaworami napełniającymi, gdzie dozowany jest produkt. Na koniec opakowania przechodzą do stacji zakręcania z 6 głowicami, gdzie automatycznie umieszczana i zamykana jest nakrętka przed przejściem do następnego etapu produkcji. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla producentów napojów, soków, wody, produktów spożywczych w płynie i innych branż zajmujących się butelkowaniem, które wymagają połączenia kilku operacji w jednej automatycznej maszynie. Może być zintegrowany z: Systemami podawania opakowań Zbiornikami i systemami przygotowywania produktu Podajnikami nakrętek Transporterami Pasteryzatorami Etykietarkami i drukarkami kodów Systemami inspekcji Maszynami pakującymi i urządzeniami końcowymi Połączenie płuczki + napełniarki + zakręcarki w jednym triblocu AVE RRT 24-24-6 zapewnia kompaktowe rozwiązanie do automatycznych linii butelkujących i pakujących. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, 18 kW e podgrzewacz do butelek 1 litr 1000 pices Lrjdpfx Apj Hmwkscet używane do pasteryzacji zimno napełnionych butelek, słoików... Automatyczna regulacja temperatury 400V 50Hz 32A 18kW montowane na ramie ruchome

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przepływowy podgrzewacz wody z rurowym wymiennikiem ciepła bezpośrednio w kotle wodnym * Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce i niska waga * Oszczędność energii do 10%! * niskie koszty utrzymania * Łatwość czyszczenia * Optymalny stosunek ceny do wydajności * Opcjonalnie z palnikiem olejowym lub gazowym Dane techniczne: * Moc kotła 100 kW * Wydajność godzinowa do 1350 litrów (10-78 °C) * Wymiary (wys./szer./gł.) ok. 160 x 110 x 160 cm * Masa własna ok. 320 kg ##### Lsdot Hfygopfx Apcert RINK - pasteryzatory od ponad 30 lat Sprawdzona technologia - ponad 500 urządzeń w użyciu przez klientów

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przepływowy podgrzewacz wody z rurowym wymiennikiem ciepła bezpośrednio w kotle wodnym * Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce i niska waga * Oszczędność energii do 10%! * niskie koszty utrzymania * Łatwość czyszczenia Ledpfx Apjt Eui Iocjrt * Optymalny stosunek ceny do wydajności * Opcjonalnie z palnikiem olejowym lub gazowym Dane techniczne: * Moc kotła 40 kW * Wydajność godzinowa do 550 litrów (10-78 °C) * Wymiary (wys./szer./gł.) ok. 140 x 100 x 115 cm * Masa własna ok. 190 kg ##### RINK - pasteryzatory od ponad 30 lat Sprawdzona technologia - ponad 500 urządzeń w użyciu przez klientów

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przepływowy podgrzewacz wody z rurowym wymiennikiem ciepła bezpośrednio w kotle wodnym * Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce i niska waga * Oszczędność energii do 10%! * niskie koszty utrzymania Ljdpfx Aot Hfx Ajpcert * Łatwość czyszczenia * Optymalny stosunek ceny do wydajności * Opcjonalnie z palnikiem olejowym lub gazowym Dane techniczne: * Moc kotła 60 kW * Wydajność godzinowa do 850 litrów (10-78 °C) * Wymiary (wys./szer./gł.) ok. 160 x 110 x 140 cm * Masa własna ok. 230 kg ##### RINK - Pasteryzatory od ponad 30 lat Sprawdzona technologia - ponad 500 urządzeń w użyciu przez klientów

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Przepływowy podgrzewacz wody z rurowym wymiennikiem ciepła bezpośrednio w kotle wodnym * Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce i niska waga * Oszczędność energii do 10%! Ledpfet Hfyaex Apcjrt * niskie koszty utrzymania * Łatwość czyszczenia * Optymalny stosunek ceny do wydajności * Opcjonalnie z palnikiem olejowym lub gazowym Dane techniczne: * Moc kotła 80 kW * Wydajność godzinowa do 1100 litrów (10-78 °C) * Wymiary (wys./szer./gł.) ok. 160 x 110 x 160 cm * Masa własna ok. 280 kg ##### RINK - pasteryzatory od ponad 30 lat Sprawdzona technologia - ponad 500 urządzeń w użyciu przez klientów

Stan: dobry, jak nowy (używany), Przemysłowa maszyna do przecierania/rafinacji VORAN EP1000 – Stal nierdzewna Przemysłowa, prosta maszyna do przecierania VORAN EP1000, przeznaczona do separacji, rozdrabniania i rafinacji owoców i warzyw, umożliwiająca uzyskanie pulp lub purée oraz jednoczesne oddzielanie skórek, pestek, kości i innych niepożądanych frakcji stałych, w zależności od przetwarzanego produktu i zainstalowanego sita. Produkt jest wprowadzany w sposób ciągły do wnętrza maszyny, gdzie obrotowy system popycha go w kierunku sita lub przesiewacza. Przydatna frakcja przechodzi przez sito, a odpady stałe są kierowane do oddzielnego wylotu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i higieniczny design sprawiają, że jest szczególnie odpowiednia do przemysłowych linii produkcyjnych soków, purée, pulp i produktów pochodzenia owocowo-warzywnego. GŁÓWNE CECHY -Producent: VORAN -Model: EP1000 -Typ: Przemysłowa maszyna do przecierania/rafinacji -System ciągłego przetwarzania -Separacja pulpy i odpadów stałych -Obrotowy system ekstrakcji/rafinacji Lredpjzxcp Asfx Apcjt -Sito wewnętrzne -Ciągłe podawanie produktu -Oddzielne wyloty dla produktu i odpadów -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Napęd za pomocą silnika elektrycznego -Zamknięta komora procesowa -Dostęp do czyszczenia i konserwacji -Higieniczny design dla przemysłu spożywczego -Możliwość integracji z liniami do przetwarzania owoców i warzyw PROCES Wstępnie przygotowany produkt jest wprowadzany do VORAN EP1000, gdzie obrotowy system kieruje go i dociska do perforowanej powierzchni sita. Pulpa, purée lub frakcja płynna przechodzi przez perforacje i jest zbierana do oddzielnego wylotu, natomiast większe elementy, które nie przechodzą przez sito, są oddzielnie usuwane. Ta zasada umożliwia wykonywanie następujących operacji: -Uzyskiwanie pulpy i purée -Rafinacja produktu -Separacja skórek i pestek -Separacja grubych włókien -Usuwanie odpadów stałych -Przygotowanie produktu do dalszych procesów ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przetwórców owoców i warzyw, producentów soków, purée, pulp, dżemów, sosów i konserw. W zależności od zainstalowanego sita i konfiguracji, może przetwarzać różne owoce, jagody, pomidory i warzywa, stanowiąc element linii do ekstrakcji i przygotowania pulpy. VORAN EP1000 może być zintegrowana z urządzeniami do mycia, młynami, rozdrabniaczami, pompami, zbiornikami, pasteryzatorami, rafinatorami i systemami napełniającymi. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: używany, Linia PSK – starsza generacja Pojemność zbiornika: od 40 do 120 l Standardowe zasilanie: 220/380 V, trójfazowe, 50 Hz Zainstalowana moc elektryczna: 15 kW Grzałki elektryczne: 6 × 2,2 kW Moc sprężarki: 3,5 kW Moc silnika mieszadła: 0,65 kW Minimalne ciśnienie wody: 2 atm Zużycie wody: 400 l/h Płyn termiczny: glikol z inhibitorem + woda Ilość płynu termicznego: 22 l Cyfrowy wyświetlacz 3-cyfrowy 6 przycisków sterujących pracą 4 przyciski programowania 7 kontrolek sygnalizacyjnych Temperatura pasteryzacji: od 50 do 90 °C Programowalny czas utrzymywania temperatury: od 0 do 30 min Ciągłe mieszanie podczas pasteryzacji Lrodjzx Uhqepfx Apcet Automatyczne chłodzenie do +4 °C Automatyczna konserwacja w temperaturze +4 °C Mieszanie przez 15 sekund co 15 minut podczas konserwacji Odprowadzanie zawartości przez grawitację lub z mieszaniem Sterowanie dopływem wody do zbiornika Sterowanie wodą do czyszczenia zaworu Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 640 × 880 × 1065 mm Masa własna: 255 kg Pasteryzator do lodów Cattabriga PSK 125 – pojemność od 40 do 120 l Ogólna charakterystyka Pasteryzator do lodów Cattabriga PSK 125 jest przeznaczony do obróbki termicznej mieszanek stosowanych do produkcji lodów i lodów rzemieślniczych. Niniejsza karta techniczna dotyczy starszej generacji PSK 125, zainstalowanej w Państwa urządzeniu, odróżniającej się od nowszych wersji KEL i PRO. Jego pojemność robocza wynosi od 40 do 120 l, co pozwala na przetwarzanie dużych ilości mieszanki w jednym zbiorniku. Co wyróżnia ten model Ta wersja PSK 125 opiera się na solidnej konstrukcji, łączącej ogrzewanie elektryczne, mieszanie mechaniczne i obwód termiczny. Całkowita zainstalowana moc wynosi 15 kW, z sześcioma grzałkami o mocy 2,2 kW każda. Mieszadło jest napędzane silnikiem o mocy 0,65 kW, a sprężarka generuje moc 3,5 kW. Panel sterowania wyposażony jest w wyświetlacz cyfrowy i przyciski umożliwiające sterowanie pracą urządzenia bez konieczności korzystania z interfejsów dotykowych, charakterystycznych dla nowszych generacji. Główne zalety Pojemność od 40 do 120 l, odpowiednia do różnych objętości mieszanki Zainstalowana moc 15 kW, dostosowana do pojemności zbiornika Zintegrowane mieszanie mechaniczne podczas obróbki mieszanki Obwód termiczny wykorzystujący mieszankę glikolu monopropylenowego z inhibitorem i wody Sterowanie elektroniczne z wyświetlaczem cyfrowym Kompaktowa konstrukcja o wysokości około 1065 mm

Rok budowy: 2009, stan: używany, Kompletna fabryka produkcji ceramiki na sprzedaż! Fabryka obejmuje: Lsdpszbtvaefx Apcsrt 1. Robot do szkliwienia GAIOTTO GA2000, model RAG-GA2000 AXES, rok prod. 2007 2. Piec tunelowy TURBO COMPACT MC 16, model MC16 SAFF FORNI, rok prod. 2006 3. Piec tunelowy TURBO COMPACT 12F, model MC12 SAFF FORNI, rok prod. 2006 4. Suszarnia JULIUS LIPPERT, model KTRO, rok prod. 1972 5. Prasa GEBER NETZCH VPPS, rok prod. 1972 6. Bateria do formowania BLOWTHERM, model IH/AR 125, rok prod. 2010 7. Prasa PALAZZETTI – VICENTINI, model HPO 1400, rok prod. 2006 8. Piec komorowy SAFF – TURBO COMPACT 25M³, model 25M3 SAFF FORNI, rok prod. 2007 9. Robot do szkliwienia GAIOTTO GA 900, model GA 900 EV, rok prod. 2000 10. Suszarnia BRAGANTI 11. Model MCZ do prasowania Dodatkowo: 1. Suszarnia SACMI (Hiszpania), model SACMI RRL 90, rok prod. 1999 2. Automatyczna linia szkliwiąca (EN.CO), rok prod. 2013 3. Prasa hydrauliczna SACMI, model PH 557, rok prod. 1992 4. Piec RULI KEMAC EK 17, model EK 17, rok prod. 1999 5. Piec komorowy SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, rok prod. 1996 6. Stół do cięcia FORNATON, rok prod. 2012 7. Wózek transportowy do cegieł 8. Piec komorowy TURBO METANO 12M³, model TURBO, rok prod. 2006 9. Rozdrabniarka do drewna HOLZKRAFT KSO 1500, model KSO 1500, rok prod. 1993 10. Gilotyna BR/A (do cięcia) 1. Linia produkcyjna do mat ogniotrwałych, technologia prasowania na sucho, rok prod. 1980 2. Prasa do prasowania na sucho LAEIS HPF 400, model HPF 400 3. Piec REIDHAMMER HWU 10, model HWU 10 4. Mieszalnik do przygotowania masy 5. Przenośnik masy do prasy 6. Hydrauliczny podnośnik platformowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, 2x tunel RFID, Sick, idealny do identyfikacji zawartości i ilości np. w kartonach – używany - Cena za sztukę loco magazyn (netto): 19.950,- €! Producent: Sick Rok produkcji: 2022 Model: MSC800-1100 Typ: TTS040-B6M00X000MXX0FK00 P/N: 1 040 385 S/N: 2230 3260, drugi numer seryjny do uzupełnienia Szerokość tunelu: zewnętrznie ok. 1,10 m Długość tunelu: ok. 1,37 m Przenośnik taśmowy: Szerokość taśmy: ok. 45 cm Maks. szerokość obiektu: 400 mm Maks. prędkość taśmy: 1 m/s Szerokość elementu: ok. 50 cm Długość elementu: ok. 3,50 m Lsdpfxjwx H Ewe Apcsrt Cena nowego (pierwotnie) 40.000,- €/szt. Stan: dobry Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Unna Otrzymaj pełny wgląd w zawartość kartonów i sprawdzaj ilości bez konieczności rozrywania opakowań. Ponieważ kontrola przesyłki jest kluczowa dla zapewnienia satysfakcji klienta, upewnij się, że Twój klient otrzymuje dokładnie to, co zamówił dzięki systemowi tunelowemu RFID. System ten gwarantuje, że zamówiony towar zostanie dostarczony, co pozwala zminimalizować kosztowne zwroty. 2.1 Przeznaczenie Urządzenie do zapisu/odczytu RFID RFU630-041xx to inteligentny sensor 4Dpro z rodziny RFU6xx (UHF). Wersja (zakres działania): Long Range (daleki zasięg). Urządzenie stacjonarne automatycznie identyfikuje bezprzewodowe nośniki danych (transpondery) na poruszających się lub nieruchomych obiektach. Dodatkowo wspiera zarządzanie nośnikami danych. Kompaktowe urządzenie do zapisu/odczytu obsługuje za pomocą maksymalnie 4 zewnętrznych anten odczyt danych ze wszystkich standardowych, pasywnych transponderów zgodnych z ISO/TEC 18000-6C oraz EPCglobal UHFC1G2 w regionalnym paśmie częstotliwości UHF. Urządzenie nie posiada zintegrowanej (wewnętrznej) anteny. Inteligentna logika procesowa umożliwia zastosowanie zarówno jako rozwiązanie autonomiczne, jak i w zintegrowanej pracy sieciowej. Wyniki odczytu przesyłane są przez interfejs Host do nadrzędnego komputera, który odpowiada za dalsze przetwarzanie danych w procesie. Poprzez interfejs Host urządzenie odbiera odpowiednie polecenia do zarządzania nośnikami danych (zapis, odczyt, itp.). Warianty urządzenia dotyczą przypisania do regionu – patrz przegląd urządzeń.

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest przemysłowa wielokomorowa tunelowa myjnia natryskowa Pero do czyszczenia detali. Szerokość taśmy: 500 mm, wysokość prześwitu: 300 mm, maks. obciążenie taśmy: 40 kg/m, wysokość załadunku: 900 mm, prędkość taśmy: 2,8 m/min, przepływ czyszczący: 320 l/min, ciśnienie czyszczenia: 2 bary, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 5100 mm/2100 mm/2300 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Ledpfey Ax T Iox Apcort

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A00.5392, całkowita długość: 10 600 mm, całkowita szerokość: 2 680 mm, całkowita wysokość: 3 190 mm, napięcie wejściowe: 230 V, moc: 45 kW (61,18 KM), Markert, przelotowa myjnia tunelowa do mycia i suszenia części (np. czyszczenie metali) - w pełni sprawna - rok produkcji: 2000 - Do mycia części w koszach - Z użyciem środków czyszczących alkalicznych lub neutralnych - Suszenie przy użyciu obiegu powietrza w temperaturze 20°C - Wyciąg spalin przez skraplacz pary, wydajność 4500 m³/h W zakresie dostawy: Lrjdpjxb Dcvjfx Apcet 3 segregatory z dokumentacją techniczną, instrukcją obsługi, rysunkami itp. (komplet dokumentów producenta Markert) Prosimy o złożenie oferty cenowej na maszynę.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 1 000 h, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Waga: 7/9 ton - Moc silnika elektrycznego: 132 kW - Wydajność: do 800 MTPH - Maksymalny rozmiar materiału do podawania: do 600 mm Lodpfjw Axb Ejx Apcort - Standardowy rozmiar produktów wyjściowych: 150/200 mm (brak lub bardzo mało frakcji drobnej) (otwór wlotowy 1300 x 1500 mm) Obszary zastosowania: Przemysł mineralny i tunelowy Wydajność: do 882 [t/godz.] Masa: W zależności od wyposażenia od 7,7 do 9,9 [t] Odstęp osiowy wirnika: 600 [mm] Podawanie: w zależności od wyposażenia, do 800 mm Produkt: Stosunek redukcji 1:3 Długość wirnika: od 1000 do 1500 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna, zintegrowana linia produkcyjna CNC do obróbki rotacyjnej Winema, wraz z systemem łączenia, urządzeniami peryferyjnymi oraz myjnią przemysłową. 1) Centrum obróbkowe rotacyjne CNC Winema RV20 Flexmaster, 6 stacji roboczych, 12 pozycji obróbkowych, maksymalna średnica przepustu materiału: 42 mm, gwint wewnętrzny 1: M16x1,5, gwint wewnętrzny 2: M20x1,5, wiercenia: 8,7/15/17/18 mm, rozwiercanie: 9/15/18 mm, czas cyklu: ok. 7 s, wydajność: ok. 500 szt./h, sterowanie: Siemens Sinumerik 840D. 2) Magazyn podajnika prętów Winema: podstawa na rury: 800 mm, maks. grubość rur: 2 mm, maks. długość prętów: 3200 mm. 3) System oczyszczania chłodziwa Knoll Turbofilter, pojemność zbiornika na zanieczyszczenia: 500 l, pojemność zbiornika czystego: 150 l, dokładność filtracji: 50 μm. 4) Układ chłodzenia Knoll, moc chłodnicza: 15 kW, maks. temperatura oleju: 30°C. 5) Instalacja odciągu mgły olejowej UAS, skuteczność separacji: 96-98%. 6) Zintegrowana tunelowa myjnia przepływowa z automatycznym transferem detali. 7) Instalacja hydrauliczna. 8) Jednostki transportujące. 9) Instalacja przeciwpożarowa. Jest to kompletna, zintegrowana linia do produkcji zaworów sterujących NC; można także przezbroić ją do produkcji innych komponentów. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Lrsdpozbl N Ssfx Apcot

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PSP-26001, ciśnienie: 0,4 belka, całkowita szerokość: 500 mm, całkowita długość: 500 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, masa całkowita: 75 kg, okres gwarancji: 3 miesiące, lokalizacja studzienki: spód, masa własna: 50 kg, napięcie wejściowe: 230 V, wysokość podstawy maszyny: 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, przepływ objętościowy: 0,15 m³/h, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Ciągły pasteryzator rurowy (objętości przetwarzane w zależności od czasu pracy, higiena, precyzja): • Wydajność i inwestycja dostosowana do małych mleczarni gospodarstwowych oraz lokalnych zakładów przetwórczych: 700 litrów w 6 godzin • Podstawa 50x50 cm, wysokość 200 cm. Zdejmowane osłony boczne. • Grawitacyjny przepływ mleka: stabilny przepływ, płynna regulacja bez szarpnięć. Mleko lub sok jest doprowadzane (lub przepompowywane) do pośredniego zbiornika na wysokości 4 metrów, skąd spływa grawitacyjnie do butelkowania. Pompa zasila zbiornik na wysokości. Umożliwia również intensywne mycie przez obieg detergentu. • Ręczna kontrola operatora przy butelkowaniu, z sygnałami ostrzegawczymi przy zbyt szybkim napełnianiu (niepełna pasteryzacja) oraz zbyt wolnym (produkt nadmiernie podgrzany): operator może wtedy zwolnić lub przyspieszyć butelkowanie. • Brak kontaktu z powietrzem: higieniczna i precyzyjna obróbka! • Tylko 2,2 kW zużycia energii elektrycznej do pasteryzacji ponad 120 litrów na godzinę (700 litrów dziennie). Automatyczna kontrola temperatury kąpieli wodnej w zakresie 70–92°C (od termizacji w 65°C do „gotowania” jogurtu w 85°C). • Podstawowe wyposażenie pasteryzatora obejmuje: 1. wymiennik ciepła między wchodzącym (zimnym) mlekiem/lub sokiem a podgrzanym (72°C) mlekiem/sokiem, 2. zbiornik grzewczy (2,2 kW, temperatura ustawiona o 5°C powyżej temperatury pasteryzacji) ze spiralą grzewczą, przez którą przepływa ciecz wychodząca z wymiennika, 3. dobrze izolowany rurkowy odcinek utrzymania temperatury, gdzie mleko/sok utrzymywany jest przez 15 sekund w temperaturze pasteryzacji, 4. regulator temperatury, który załącza alarm, gdy ciecz jest zbyt zimna lub zbyt gorąca, 5. rurę dochodzącą do górnego zbiornika wejściowego, rury łączące wszystkie podzespoły oraz jeden lub dwa przewody z klipsem Mohr do ręcznego napełniania butelek (opcjonalnie automatyczna butelkarka) lub pojemników (pojedynczo), 6. zawór spustowy w najniższym punkcie (po pasteryzacji i utrzymaniu temperatury, przed powrotem do wymiennika) — możliwość całkowitego opróżnienia układu do ostatniej kropli pasteryzowanego produktu. 2. Pompa transferowa z kontrolą: • Eliminacja ręcznego transportu mleka lub soku poprzez przepompowanie z miejsca składowania (cysterna na przyczepie, schładzalnik, zbiornik odbiorczy, kanister itp.) do zbiornika wejściowego pasteryzatora na wyższym poziomie. • Automatyczna pauza po napełnieniu zbiornika wejściowego (sondy przewodnościowe). Automatyczne wznowienie po obniżeniu poziomu. • Wydajność od 8 do 25 litrów na minutę (w zależności od przewyższenia). • Umożliwia także wydajne czyszczenie całego układu pasteryzacji. Lodpfxozg Dlbs Apcsrt • Konstrukcja i materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością. • Zużycie prądu — 400 W. • Opcja: filtr koszowy 200 µm do moszczu, soków, ekstraktów ziół o umiarkowanej zawartości alkoholu. 3. Opcja „Grawitacyjna butelkarka manualna z automatycznym zatrzymaniem, 180 l/h”: dwa razy mniej pracy przy napełnianiu!

Rok budowy: 2010, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO1, Używany aseptyczny homogenizator Tetra Pak 4.3 TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator przemysłowy został zaprojektowany do obróbki pod wysokim ciśnieniem oraz niezawodnej redukcji wielkości cząstek w zastosowaniach dla napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak platforma TA200 jest znana ze stabilnej pracy, higienicznej konstrukcji i solidnych komponentów odpowiednich do pracy ciągłej. Urządzenie powiązane jest z klasą 250 bar, co odpowiada typowym wymaganiom dla obróbki mleka, soków i napojów przed rozlewem i pakowaniem na używanej linii rozlewniczej lub wtórnym przemysłowym systemie pakowania.Producent: Tetra PakModel: TA200Klasa ciśnienia: do 250 bar (zgodnie z tabliczką znamionową maszyny)Założenia konstrukcyjne: Homogenizacja wysokociśnieniowa dla produkcji napojówOznakowanie CE: ObecneZdolność aseptyczna: Zawiera przygotowanie/upgrade do homogenizacji aseptycznejZakres zastosowań: Produkcja napojów i przemysłowe linie pakująceZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaPlatforma TA200 firmy Tetra Pak jest zaprojektowana do integracji z nowoczesnymi architekturami automatyki stosowanymi w produkcji napojów. Typowe interfejsy wspierają synchronizację z urządzeniami procesowymi i rozlewniczymi w górnym i dolnym biegu linii. Przyjazne dla operatora sterowanie i czytelna sygnalizacja statusu pomagają utrzymywać powtarzalne wyniki i ograniczać przestoje.Interfejsy sterujące gotowe do integracji z automatyką liniiMonitoring procesu dla stabilności ciśnienia i przepływuZaproj. dla stałej wydajności homogenizacji przy zadanym ciśnieniuBlokady bezpieczeństwa zgodne z praktyką przemysłowąMożliwości integracji w linii produkcyjnejHomogenizator nadaje się do instalacji przed rozlewniami i innymi urządzeniami rozlewniczymi w ramach używanej linii rozlewniczej lub wtórnego zakładu produkcji napojów. Przygotowanie do upgrade'u aseptycznego wspiera integrację w segmentach higienicznych i ultra-clean, gdzie priorytetem jest ochrona produktu i trwałość.Kompatybilny z pracą autonomiczną lub inlineInterfejs z mieszalnikami, pasteryzatorami i rozlewnicami w przemysłowych liniach pakującychElastyczne ustawienie przed rozlewem do opakowań PET lub szklanychOdpowiedni do wieloproduktowych przepływów pracy napojówStan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane do sprzedaży z uwzględnieniem przygotowania/upgrade'u do homogenizacji aseptycznej. Pozycjonowane do szybkiego uruchomienia w środowiskach produkcji napojów. Rutynową konserwację można prowadzić zgodnie z wytycznymi Tetra Pak w celu zachowania osiągów i niezawodności.Oferowane komercyjnie jako używany zasób przemysłowyGotowe do pracy po standardowym montażu i rozruchuWydajność operacyjna i wszechstronnośćHomogenizacja wysokociśnieniowa poprawia stabilność, odczucia w ustach i jednorodność produktu, umożliwiając dalszy rozlew do opakowań PET i szklanych. Platforma TA200 jest szeroko stosowana w produkcji napojów, gdzie kluczowa jest spójno... Ljdpfxozd Ul Ts Apcjrt

Stan: nowe, Woda zawartości 35 l materiał 1.4301 / AISI 304 waga 180 kg wysokość 1 400 mm Szerokość 850 mm długość 750 mm zabezpieczenie elektryczne 50 podłączone obciążenia 400V 50Hz (3 fazy) energii elektrycznej 27 kW znamionowa l/h 300 l/h Lrjdpfx Aob Nt Twspcjt

Stan: nowe, Woda zawartości 35 l materiał 1.4301 / AISI 304 waga 150 kg wysokość 1 szerokość 400 mm 500 mm długość 750 mm zabezpieczenie elektryczne 50 podłączone obciążenia 400V 50Hz (3 fazy) energii elektrycznej 27 kW znamionowa l/h 300 l/h Lroded Hrpmepfx Apcot

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków, przeznaczona do integracji procesów dozowania produktu i szczelnego zamykania puszek w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Urządzenie wyposażone jest w system napełniający składający się z 48 tłoków, co umożliwia ciągłe i zsynchronizowane dozowanie przed przeniesieniem opakowań do sekcji zamykającej. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do instalacji, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji, regularność napełniania i niezawodne zamykanie opakowań. Maszyna ma solidną konstrukcję przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, z całkowicie zamkniętą i zabezpieczoną strefą roboczą, co zapewnia bezpieczeństwo podczas produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: JBT -Typ: Napełniarka + automatyczna zaklejarka puszek -Zespół napełniający: 48 tłoków -Obrotowy system napełniający -Automatyczne i ciągłe dozowanie -Automatyczne podawanie puszek -Zsynchronizowane przenoszenie między napełnianiem a zamykaniem -Automatyczny system podawania/pozycjonowania nakładek -Mechaniczne, szczelne zamykanie puszek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej Ledpfxszbi Nie Apcort -Całkowite zamknięcie strefy roboczej -Drzwi dostępu z okienkami kontrolnymi -Zabezpieczenia -Automatyczny system smarowania / obsługa, w zależności od konfiguracji -Możliwość integracji z pełnymi liniami napełniającymi i zamykającymi PROCES Puste puszki automatycznie wchodzą do maszyny i są przenoszone do obrotowego zespołu napełniającego składającego się z 48 tłoków. Podczas tego procesu tłoki precyzyjnie dozują produkt do każdego opakowania, zapewniając powtarzalny proces, odpowiedni do ciągłej produkcji. Po napełnieniu puszki są zsynchronizowanie przenoszone do sekcji zamykającej. Nakładka jest umieszczana na opakowaniu, a system zamykający wykonuje mechaniczne połączenie między korpusem puszki a nakładką, uzyskując szczelne zamknięcie. Puszki mogą następnie być przekazywane do: -Maszyn do mycia puszek -Systemów kontroli -Kontrolerów wagi -Detektorów -Autoklawów -Pasteryzatorów -Systemów chłodzenia -Etykieciarek -Maszyn do pakowania w kartony -Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów i przemysłowych producentów żywności w puszkach, którzy potrzebują zintegrować procesy napełniania i zamykania w automatycznej linii o wysokiej wydajności. W zależności od konfiguracji, formatu i zainstalowanego systemu dozowania, może być stosowana do różnych produktów spożywczych pakowanych w puszki, w tym produktów zawierających składniki płynne lub półpłynne oraz innych formulacji kompatybilnych z systemem napełniającym. Zespół składający się z 48 tłoków JBT jest szczególnie interesujący dla instalacji, które poszukują wysokiej wydajności produkcji i jednoczesnego dozowania wielu opakowań, bezpośrednio po automatycznym zamykaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, wydajności, prędkości produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PST31, Używana FISCHER kompletna linia pasteryzacji i chłodzenia na ramie (skid-mounted)Dane techniczne i osiągiTen pasteryzator płytowy na ramie jest zaprojektowany do wysokowydajnej obróbki termicznej zintegrowanej z chłodzeniem i funkcjonalnością CIP. Wyprodukowany przez FISCHER engineering i zbudowany na nierdzewnej ramie, zapewnia szybkie wdrożenie oraz niezawodną pracę w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego.Typ: Pasteryzator płytowy (seria EUROCAL)Model: EUROCAL 18CFGWydajność: 6,000 L/hSekcje: Pakiet płyt 4-sekcyjny do ogrzewania, regeneracji i chłodzeniaCiśnienie projektowe (PS): 6 barRok produkcji: 2004Konstrukcja: Rama i elementy stykające się z produktem ze stali nierdzewnej wysokiej klasyModuł chłodniczy: Typ pompy ciepła chłodzony powietrzem (Chłodzenie 30.0 kW; Ogrzewanie 32.0 kW; Czynnik chłodniczy R407C)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPasteryzator posiada scentralizowaną automatykę dla precyzyjnych profili termicznych i powtarzalnej jakości produktu na wszystkich zmianach.Panel sterowania: Centralna szafa elektryczna ze stali nierdzewnej z PLC i dotykowym HMIInstrumentacja: Manometry, kontrola przepływu i czujniki temperatury do regulacji w pętli zamkniętejAnalityka procesowa: Monitorowanie jakości inline do nadzoru kluczowych parametrów produktu w czasie rzeczywistymAutomatyzacja CIP: Wyspy zaworów pneumatycznych i głowice sterujące koordynujące automatyczne cykle myciaMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowany do bezproblemowej integracji przed rozlewem, ten używany układ obróbki termicznej łatwo łączy się z istniejącymi mediami i może być sparowany z używaną linią rozlewniczą lub nowymi układami linii produkcyjnych.Inline/samodzielny: Pracuje jako samodzielny skid pasteryzacji i chłodzenia lub inline w kompletnej linii maszyn pakującychElastyczność formatów: Odpowiedni dla różnych produktów płynnych przed rozlewem do PET, szkła lub innych opakowańSzybkie podłączenie: Orurowanie skidu i króćce mediów ułatwiają szybkie uruchomienie i przezbrojeniaStan maszyny i historia serwisowaProfesjonalnie serwisowany i prezentowany w stanie gotowości do pracy, sprzęt ten umożliwia natychmiastową relokację i szybki rozruch w zakładach produkcji napojów lub przetwórstwa żywności.Status: Gotowy do natychmiastowej pracyUtrzymanie: Dobrze utrzymane, przemysłowej klasy komponenty przeznaczone do pracy ciągłejWydajność operacyjna i wszechstronnośćIdealny do wysokiej jakości obróbki termicznej z efektywnym odzyskiem energii, zapewniając spójną pasteryzację przy jednoczesnej ochronie cech sensorycznych.Zastosowania: Pasteryzacja mleka, przetwarzanie soków owocowych, obsługa syropów oraz chłodzenie brzeczki w browarnictwieEfektywność energetyczna: Sekc.. Lrsdpfey Ai Hlox Apcst

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504 – 4 głowice Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504, zaprojektowana do hermetycznego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zamknięcia w liniach produkcyjnych i opakowaniowych dla przemysłu spożywczego. Wyprodukowana przez FERRUM, specjalistę w technologii zamykania puszek, F504 posiada 4 głowice zamykające i jest przeznaczona do pracy w trybie automatycznym i ciągłym, zapewniając równomierne i niezawodne zamknięcie między korpusem opakowania a pokrywką. Jej w pełni obudowana konstrukcja, przemysłowe wykonanie i systemy bezpieczeństwa czynią ją szczególnie odpowiednią do linii produkcyjnych o średniej i wysokiej wydajności. GŁÓWNE CECHY - Producent: FERRUM - Model: F504 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek - Liczba głowic zamykających: 4 - System zamykania: podwójne zamknięcie - Automatyczna praca rotacyjna - Ciągłe podawanie opakowań - Automatyczne pozycjonowanie puszek - Automatyczne zamykanie pokrywki i opakowania - Ciągła produkcja przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja do intensywnego użytkowania - Całkowite obudowanie obszaru roboczego - Drzwi dostępu do inspekcji i konserwacji Lredpfxszw D Sco Apcst - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE FERRUM F504 została zaprojektowana do automatycznego wykonywania hermetycznego zamykania puszek poprzez formowanie podwójnego zamknięcia między korpusem opakowania a pokrywką. Puszki są podawane w sposób ciągły i transportowane do stacji zamykania. 4 głowice umożliwiają wykonywanie procesu w sposób rotacyjny i ciągły, przed przesłaniem opakowań do następnej fazy produkcji. Może być zintegrowana z: - Napełniarkami do puszek - Dozownikami produktu - Podajnikami pokrywek - Transporterami opakowań - Oczyszczarkami i suszarkami do puszek - Kontrolerami wagi - Systemami inspekcyjnymi - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórców ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt oraz producentów żywności w puszkach, którzy wymagają niezawodnego i ciągłego automatycznego systemu zamykania. Połączenie technologii FERRUM, modelu F504 i konfiguracji 4 głowic zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla automatycznych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Pasteryzator-napełniacz Rocket służy do pasteryzacji soków i innych płynnych produktów oraz napełniania ich do butelek lub opakowań typu Bag in Box. Maszyna posiada wbudowany kocioł grzewczy. Wewnątrz znajduje się rurowa spirala grzewcza wykonana ze stali nierdzewnej. Ciecz wpływa do spirali, która jest otoczona gorącą wodą. Ciepło z wody podgrzewa płyn i eliminuje bakterie. Jeśli temperatura w bojlerze wzrośnie bardziej niż ustawiono, automatyczny czujnik temperatury wyłączy grzałki. Temperatura soku jest monitorowana ręcznie. Wydajność: 150 - 200 l/h Maksymalna temperatura grzania - 90 ºC. -Spirala rurowa wykonana z higienicznej cienkościennej stali nierdzewnej. -Spirala jest zintegrowana z bojlerem, co zapewnia oszczędność miejsca i zapobiega stratom ciepła podczas pompowania wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Oszczędza to energię grzewczą do 15-20%. -Pasteryzator posiada automatyczną kontrolę temperatury wody za pomocą cyfrowego termostatu. -Czujniki bezpieczeństwa dla ochrony przed suchobiegiem. Pasteryzator nie uruchomi się, dopóki poziom wody nie będzie prawidłowy. -Łatwo wymienne głowice napełniające do worków typu Bag in Box lub butelek. -Stół do napełniania Bag in Box z wagą do monitorowania wagi. -Uchwyt zamykający Bag in Box jest poruszany przez sprężynę - ułatwia to proces otwierania i zamykania. -Automatyczne napełnianie butelek - napełnianie zatrzymuje się, gdy butelka jest pełna. Lsdpfeq Nlz Tsx Apcert -Stół do napełniania butelek jest regulowany w zależności od wymiarów butelki. -Ręczne monitorowanie temperatury soku za pomocą termometru cyfrowego. -Szybkie i łatwe czyszczenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciecz trafia do spiralnej wężownicy otoczonej gorącą wodą, która jest podgrzewana przez trzy elektryczne elementy grzewcze. Ciepło z wody podgrzewa ciecz i eliminuje bakterie. Ledpfx Ajizbcnopcjrt Dostępne wydajności: 300 l/h oraz 500 l/h. Pasteuryzator nadaje się do podgrzewania różnych cieczy, w tym cieczy o wysokiej lepkości: soki, przeciery, wino, bulion, mleko oraz inne. Maksymalna temperatura podgrzewania elektrycznego pasteuryzatora wynosi 90 ºC (194 °F). Sok wpływa do spiralnej wężownicy otoczonej gorącą wodą. Wężownica wykonana jest ze stali nierdzewnej. Zbiornik wyposażony jest w zintegrowaną wężownicę, co zapewnia oszczędność miejsca oraz minimalizuje straty ciepła przy przepompowywaniu wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Dzięki temu rozwiązaniu technologicznemu oszczędność energii grzewczej wynosi nawet 15-20%. Moc grzewcza wynosi 30 kW. Elektryczny pasteuryzator posiada panel dotykowy z cyfrowym termostatem, który umożliwia automatyczną regulację temperatury wody. Automatyczna regulacja temperatury cieczy pozwala na łatwą zmianę temperatury napełniania poprzez cyfrowy wyświetlacz. Urządzenie jest szybkie i łatwe w czyszczeniu – można je myć metodą CIP wraz z naszymi nalewarkami typu Bag in Box. Maszyna wyposażona jest w kółka skrętne ułatwiające przemieszczanie. Pasteuryzator jest łatwy w czyszczeniu i konserwacji. Elektryczne pasteuryzatory doskonale współpracują z naszymi nalewarkami Bag in Box. Posiadają specjalne połączenie, które zapobiega przelaniu cieczy oraz zapewnia wygodną obsługę.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dane techniczne: - Wydajność nominalna: 400 l/h (przy temperatura napełniania 80°C) - Zapotrzebowanie na moc: 1 kW, 230 V, 6 A - Palnik gazowy: 30 kW - Paliwo: propan, PB lub gaz ziemny - Materiał: Wnr. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 - Masa: 300 kg - IP65 Elektryczna skrzynka sterownicza - Przyłącze: DN 25 - Kanał spalinowy: 60/100 mm - Automatyczna regulacja temperatury - Automatyczny system obejścia (by-pass) - Łatwe czyszczenie za pomocą kulki gąbczaste - Minimalna konserwacja Opcjonalnie: - Ręczne napełnianie butelek Lrsdpfx Aohz Ub Espcet - Ręczna napełniarka Bag in Box z cyfrową wagą - Półautomat Bag in Box BIB TOP 180 Napełniacz z automatycznym dozowaniem

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa PT-1000 jest urządzeniem służącym do wyciskania moszczu jabłkowego. Proces ten zachodzi między taśmą urządzenia a odpowiednio rozmieszczonym rolkami prasy. Wyciśnięty sok przepompowywany jest do zbiornika pasteryzatora. Dane techniczne: Wydajność : do 900kg jabłek/h (ok. 700 l/h) Wydajność soku z wyciśniętych jabłek do 75% Moc zainstalowana: 1 kW 230V Wymiary L x W x H (mm): 2230x1190x1250 Masa: 700 kg Szerokość taśmy 500 mm Prędkość taśmy: regulowana Lodpfxofglxxo Apcert Wanna soku z sitem oczko fi= 1mm Pompa soku