Obrotowa maszyna transferowa

Winema RV 20 Flexmaster

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Dostępne są dwie podobne konstrukcyjnie maszyny CNC typu okrągły takt Winema. 1) Winema RV20 Evolution Flexmaster, rok produkcji: 2016, liczba stacji: 8, czas cyklu: 12 s, zakres obróbki: toczenie/wiercenie/frezowanie/wycinanie/obróbka rowków, skok podajnika szczękowego: 400 mm, średnica pręta: 25 mm, długość: 4200 mm, ciśnienie chłodziwa: 30 bar, wydajność produkcyjna: ok. 2100 szt./8 h, sterowanie: Bosch MTX CNC. W zestawie system podawania materiału, filtracja turbo Knoll, agregat chłodniczy, przenośnik wyładowczy, wyciąg mgły olejowej i podajnik prętów. 2) Winema RV20 Evolution Flexmaster, rok produkcji: 2015, liczba stacji: 8, czas cyklu: 12 s, zakres obróbki: toczenie/wiercenie/frezowanie/wycinanie/obróbka rowków, skok podajnika szczękowego: 400 mm, średnica pręta: 25 mm, długość: 4200 mm, ciśnienie chłodziwa: 30 bar, wydajność produkcyjna: ok. 2100 szt./8 h, sterowanie: Bosch MTX CNC (Sinumerik). W zestawie system podawania materiału, filtracja turbo Knoll, agregat chłodniczy, przenośnik wyładowczy, wyciąg mgły olejowej i podajnik prętów. Obie maszyny są przeznaczone do wytwarzania elementów o symetrii obrotowej. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Sprzedaż pojedyncza możliwa. Gedpfxoyyplvj Ab Hjbn

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba wrzecion: 6 - Maks. Średnica : 32 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona : 6300 [obr/min] - Jednostka ślizgowa 1.1: Osie X i Z sterowane przez CN - Jednostka ślizgowa 1.2: Osie X i Z sterowane przez CN - Jednostka ślizgowa 2.1: Osie X i Z sterowane przez CN - Jednostka slajdu 2.2: Osie X i Z kontrolowane przez CN - Jednostka slajdu 3.1: Osie X i Z kontrolowane przez CN - Jednostka slajdu 3.2: Osie X i Z kontrolowane przez CN - Jednostka slajdu 4.1: Osie X i Z kontrolowane przez CN - Jednostka slajdu 4.2: Osie X i Z kontrolowane przez CN - Jednostka slajdu 5.1: Osie X i Z kontrolowane przez CN - Jednostka slajdu 5.2: Osie X i Z kontrolowane przez CN - Jednostka ślizgowa 6.1: Osie X i Z sterowane przez CN z przeciwwrzecionem - Jednostka ślizgowa 6.2: Osie X i Z sterowane przez CN AKCESORIA - CN SIEMENS 840D Gbsdpfx Absuhatps Hen - Przeciwwrzeciono - Przystawka do toczenia wielokątów: Jednostka przesuwna 5.1 - Podajnik prętów: IEMCA SIR MS32/33 P - Zbiornik chłodziwa KNOLL * z pompą wysokociśnieniową - Przenośnik wiórów KNOLL - Jednostka chłodząca - Usuwanie części - Wyrzutnik części - System ochrony przeciwpożarowej : KRAFT UND BAUER * Uwaga: Funkcjonalność nie jest gwarantowana. Należy zlecić sprawdzenie wykwalifikowanej firmie nabywcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 17KX216770001, Dane techniczne: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 230 mm (z podajnikiem 120 mm) # Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 200 mm # Maksymalna długość detalu: 145 mm (z podajnikiem 75 mm) # Przesuw osi X1/X2: 130 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 24 m/min # Przesuw osi Z1/Z2: 145 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 24 m/min # Przesuw osi Y1/Y2: +/-40 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 12 m/min Automatyzacja: # Skok osi: X – lewa 200 mm / prawa 1600 mm; Y – 550 mm; Z – 155 mm; α – 180˚ # Maksymalne prędkości [m/min]: X – 160; Y – 120; Z – 35 mm; α – 180˚/1 sek. # Specyfikacja szczęk załadunkowych/rozładunkowych (napęd pneumatyczny): średnica zewnętrzna – Ø90; skok szczęk 30 mm; siła chwytu: zewnętrzna 128 kgf / wewnętrzna 138 kgf Główny wrzeciennik # Wymiar wrzeciona: Standard (6 / 8 cali) / 165 mm / 205 mm # Maksymalne obroty: lewa i prawa 45–4500 obr./min # Moc (obciążalność ciągła 100%): lewa – 15 kW / prawa 7,5 kW Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Uchwyt narzędziowy: BMT55 # Liczba pozycji: 12 prawych / 12 lewych – wieża rewolwerowa, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalne obroty: 4000 obr./min, moc silnika frezowania: 4,5 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 200V (trójfazowe), bezpiecznik 151A # Moc przyłączeniowa: 31 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 3950 × 2715 × 2800 mm # Masa: 4400 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalna ewakuacja wiórów, załadunek/rozładunek przez bramę z przenośników # Automatyzacja: robot portalowy + 2 przenośniki załadowczo-rozładowcze # Sterowanie CNC: Fanuc FS31i Model A Series # Przenośnik do usuwania wiórów # Filtracja chłodziwa do 40 bar: filtr mikronowy Evotech 500PRO # Chłodzenie chłodziwa: Texa TCW55PMSBCDX00 sn165373 # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia: menu Peek tool, funkcja Murata/Fanuc aktywna # Dokumentacja: elektroniczna i książkowa dostępna Stan maszyny: Godoxxi Ncopfx Ab Hebn SPRAWNA (w trakcie pracy)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, EUBAMA S6 to maszyna z roku 2010. Liczba stanowisk zaciskowych (szczękowych): 8 System uchwytu 2-szczękowego Gsdpfxov Ef N Ae Ab Hebn Maksymalna średnica kompresji: 40 mm Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 450 mm Maksymalna wydajność (cykle/minutę): 40 Układ sprężania hydraulicznego Maszyna opłacona z góry: CNC Siemens 840 D Liczba jednostek przetwarzających: 15 Sterownik PRA 52P IEMCA Pojemność magazynka: 4 metry Transporter wiórów KNOLL Zbiornik płynu chłodzącego KNOLL Maszyna jest sprawna

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1980, Urządzenia odbierające do obróbki wstecznej na automatach tokarskich Schütte - Pittler 1X do 36 mm 1 X do 42 mm 1X do 50 mm Głowica kształtująca 1X W komplecie z płytą podstawy i wałem napędowym. Gbodpfx Abjtthkdj Hjn

Stan: używany, Artykuł: Krzywe Marka: Schütte Do wielowrzecionowych automatów tokarskich Schütte typu F i G o różnych rozmiarach Godpfx Aon H Nzfob Hebn Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć poprzez mail(at) lub *

Rok budowy: 2002, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 3 Wrzeciono główne z przelotem pręta 70 mm FUNKCJE Surowy pręt jest obrabiany we wrzecionie 1 i 2 za pomocą 12-krotnej głowicy gwiazdowej. Jednocześnie na tym wrzecionie może pracować 2-stanowiskowa głowica przednia (do wiercenia lub wytaczania wewnętrznego). Po obróbce bęben wykonuje cykle. Wstępnie toczona część jest wykańczana we wrzecionie 3 z 12-stanowiskową głowicą gwiaździstą i gwintowana. Część jest następnie wykańczana w przeciwwrzecionie i rozładowywana przez chwytak rozładowczy (dostępny do monitorowania). Pręt jest wycofywany, a bęben indeksowany. DANE TECHNICZNE Prześwit prowadnicy: 70 mm Przeciwwrzeciono Wieżyczki narzędziowe: 5 sztuk, VDI30 (suwak krzyżowy CNC) Wysokociśnieniowe chłodzenie wewnętrzne: dwie wieżyczki System pomiarowy: bezpośredni, o wysokiej rozdzielczości we wszystkich osiach X Sterowanie: Siemens 840 D Powerline Monitorowanie narzędzia: Artis Uchwyt tulei zaciskowej: 4x Hainbuch SK65 Liczba narzędzi równoległych: 5 Wrzeciono główne 1: Obróbka zgrubna części toczonej Uchwyt narzędziowy: rewolwer gwiaździsty z 12 pozycjami Dodatkowy: Możliwość dodatkowej pracy dzięki 2-krotnej przedniej głowicy rewolwerowej Wrzeciono główne 2: Wykańczanie części toczonych Gbodpfxon Uum He Ab Hen Uchwyt narzędziowy: rewolwer gwiazdowy z 12 pozycjami Dodatkowo: Możliwość dodatkowej pracy z 2-krotną głowicą czołową Wrzeciono główne 3: Wykańczanie, rozcinanie i obróbka wsteczna części toczonych Uchwyt narzędziowy: rewolwer gwiazdowy z 12 pozycjami WYPOSAŻENIE Ładowarka do prętów o długości 1500 mm