Obrotowa maszyna transferowa

IMOberdorf imo-smart

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica zacisku przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 1.100 mm Średnica otworu środkowego: ø 1 – 100 mm Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg Kąt otworu środkowego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość wrzeciona: 5,000 – 45,000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 Obrót Obrót orbitalny Ruch skoku +1 Obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (wzór szlifowania krzyżowego) Proces szlifowania: Półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Predpfxogb Ec He Ah Ajd Półautomatyczne szlifowanie stożka szlifierskiego: W zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: Dostępny (opcjonalnie) Odsysanie i filtracja pyłu: Dostępne (opcjonalnie) Sektory: Szlifowanie precyzyjne, Lotnictwo, Motoryzacja, Maszyny itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) w szlifowaniu dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Zrównoważona niezawodność: Zapewnij niezawodne i zrównoważone przetwarzanie. Opłacalność i wysoka wydajność: Skorzystaj z niższych kosztów produkcji i wysokiej wydajności dzięki krótkiemu procesowi szlifowania i skróconym czasom produkcji dla kolejnych procesów (szlifowanie walcowe). Technika szlifowania Quirlig: Poznaj zoptymalizowany proces szlifowania dzięki technice szlifowania Quirlig. Prawidłowo szlifowane otwory środkowe ze wzorem krzyżowego szlifowania. Wzór krzyżowego szlifowania zapewnia, że olej jest zatrzymywany, gdy obrabiany przedmiot jest umieszczany między środkami podczas procesu szlifowania walcowego, tworząc mikrowarstwę oleju. Mikrowarstwa oleju zapobiega niepożądanej „pracy na sucho” podczas szlifowania walcowego. Łatwy w użyciu panel sterowania CNC: Skorzystaj z bardzo prostej obsługi i nagrywania programu szlifowania za pomocą panelu sterowania Beckhoff i serwomechanizmu ruchu osi Z. Przemysł 4.0: Pełna zgodność z aplikacjami Przemysłu 4.0 dzięki panelowi sterowania Beckhoff. Niskie koszty konserwacji: Ciesz się niskimi kosztami konserwacji przez cały okres eksploatacji maszyny dzięki konstrukcji szwajcarskiej jakości. Szlifierki do otworów środkowych serii Zentroflex SA są przeznaczone do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach lotnictwa, motoryzacji i maszyn. Ponadto seria Zentroflex SA jest idealnym rozwiązaniem do odzyskiwania części zniekształconych po obróbce cieplnej lub do redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z jest zapewniany przez serwosilnik w formie CNC. Część jest ładowana-rozładowywana i zaciskana ręcznie. Ustawienia są dokonywane z panelu sterowania CNC, a szlifowanie jest uruchamiane przez naciśnięcie przycisku start. Podczas szlifowania nie wykonuje się żadnych innych ręcznych ustawień ani kontroli. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE WRZECIONA - Ilość wrzecion: 6 - Przelot pręta: 40 [mm] - Prędkość obrotowa: 7 000 [obr./min] Predpfsuhantex Ah Aod - Moc wrzeciona: 13 / 24 [kW] STEROWANE OSIE: 27 - Jednostka suwakowa 1.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 1.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 3.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka ślizgowa 3.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 4.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 4.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 5.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 5.2: oś Z sterowana NC - Jednostka ślizgowa 6.1: oś Z sterowana NC + oś SCARA - Jednostka suwakowa 6.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 6.3: Oś X sterowana NC ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie: 400 [V] - Częstotliwość: 50 [Hz] - Moc zainstalowana: 65 [kw] WAGA I WYMIARY - Wymagane miejsce: 3329 x 2032 [mm] - Wysokość: 2654 [mm] - Waga: 7100 [kg] GODZINY - Godziny pod napięciem: 45965 [godzin] - Godziny produkcji: 19065 [godzin] AKCESORIA - CNC Siemens 840D (PL) podwójna NCU - 2 biurka CN - 6-cio zaciskowy odbiornik TOPLUS ze zintegrowanym ogranicznikiem - 1 przeciwwrzeciono w pozycji 6.1 - Urządzenie napinające w przeciwwrzecionie: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Chłodzenie wewnętrzne przeciwwrzeciona - Opcje CN przeciwwrzeciono / urządzenie wielokrawędziowe - tylny system obróbki na suwaku 6.2 : 3x stały - Przygotowanie 2 dodatkowych elementów sterujących z elektroniczną pozycją wału 1.2.3 - Przygotowanie 2 dodatkowych sterowników z elektronicznym położeniem wału 4.5.6 - Robot STAUBLI typu TX60 (6 osi) - Szczypce robota zaciskowe zewnętrzne podwójne typ PZN50 - Talerz obrotowy (4 pozycje) - Zbiornik chłodziwa KNOLL z przegubowym transporterem wiórów, 2 pompy HP 40 [bar] - System odsysania mgły olejowej Büschel - Agregat chłodniczy RIEDEL - Przygotowanie ARTIS

Rok produkcji: 2007, Stan: używany, maksymalna średnica koła 400 mm szerokość kół zębatych - mm max. moduł - średnica detalu 36-300/400 mm odległość osi 135-290 mm prędkość obrotowa wrzeciona - bezstopniowa 3000 1/min odległość między centrami 100-550 mm Sterowanie masa maszyny ok. 4000 kg wymiary maszyny ok. 2000x3055x2788 mm Metoda badania: - Próba walcowania pojedynczego boku - Badanie walcowania z podwójnym bokiem - Badanie hałasu powodowanego przez konstrukcję - Badanie heli w kontakcie z dwoma bokami. Cechy: - Możliwość użycia do 6 slajdów testowych - Najwyższa dokładność i powtarzalność testów - Stół maszyny z napędem przedmiotu obrabianego - Pneumatyczna jednostka obrotowa Pedpfjgr Harox Ah Ajrd - Smarowanie olejem w sprayu (typ: Vogel) - Odsysanie mgły olejowej (typ: Elbaron)

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, średnica zęba maks. 2000 mm średnica przedmiotu obrabianego 2700 mm średnica stołu 1500 mm Moduł - maks. 22 sterowanie 840D prędkość 3,5 obr./min obciążenie stołu maks. 20000 KG rozstaw osi 70...1220 mm długość skoku 30...330 mm częstotliwość uderzeń 10...200 uderzeń/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 138 kW Masa maszyny ok. 38 ton Zapotrzebowanie na przestrzeń ok. 11x5 m Maszyna: W pełni sterowana numerycznie maszyna z elektronicznym sprzęgłem tocznym dla osi C i D oraz cyfrową technologią napędu INDRAMAT. Łoże maszyny o sztywnej konstrukcji spawanej. Oś promieniowa (oś X) z prowadnicami hartowanymi, prowadnica ślizgowa z owijaniem, Prowadnica wzdłużna z łożyskami rolkowymi. Szlifowana śruba kulowa z naprężeniem wstępnym i bezluzową nakrętką z naprężeniem wstępnym. Cyfrowa technologia napędu AC z przekładnią bezluzową. Liniowy układ pomiarowy do pozycjonowania promieniowego. Wolnostojący stół maszynowy z elektrohydraulicznie napinaną podwójną przekładnią ślimakową, średnica częściowa przekładni 1365 mm, hydrostatyczne łożyska osiowe i promieniowe, automatyczna kompensacja ciężaru przedmiotu obrabianego. Otwór stołu o średnicy 500 mm, ciągły, otwarty u dołu. chłodzone cieczą cyfrowe silniki serwo AC. Maszynę należy zainstalować na fundamencie Podstawka: Stojak maszyny wykonany jako odlew o bardzo sztywnej konstrukcji, umożliwiający przesuw osiowy 1200 mm. Oś osiowa (oś Z) z prowadnicami hartowanymi, prowadnicą ślizgową, prowadnicą wzdłużną i Owijane łożyskami wałeczkowymi. Szlifowana śruba kulowa z bezluzową, wstępnie naprężoną nakrętką. Technologia cyfrowego napędu AC. Enkoder obrotowy do pozycjonowania osiowego. Głowica kształtująca koła zębate: SK 4.1 z hydraulicznym serwonapędem NC do ruchu wrzeciona i podnoszenie tarczy tnącej, długość skoku 330 mm, średnica wrzeciona udarowego 160 mm. Wrzeciono udarowe mocowane hydrostatycznie, prowadnica prosta i prowadnica boczna podnośnika. Predpjv E R Eiefx Ah Asd Maksymalna średnica narzędzia 300 mm. Moc silnika napędowego 30 KW Prędkość skokowa od 10 do 200 DH/min, prędkość podnoszenia od 5 do 45 m/min. Prędkość wrzeciona udarowego dla skoku roboczego i powrotnego niezależna od siebie programowalny. W obszarze cięcia prędkość wrzeciona jest stała. Maksymalna prędkość tarczy tnącej 10 obr./min., technologia cyfrowego napędu AC. Kierunek podnoszenia tarczy tnącej dla kół zębatych wewnętrznych i zewnętrznych można zmienić ręcznie. Przesunięcie boczne osi wrzeciona o maks. 50 mm od środka maszyny do Zapobieganie kolizji powrotnej koła tnącego, regulowane ręcznie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), zmodernizowane maszyny z nowym systemem sterowania LTG StoreControl L Wymiary zewnętrzne: Wysokość 6000mm Szerokość 1630 mm Głębokość montażu 2980 mm 30 nośników o ładowności 500 kg każdy w czytelnych wymiarach użytkowych: Szerokość = 1300 mm Średnica = 863 mm H od 50 do 750 mm Całkowita ładowność do 40 000 kg Początek otworu roboczego 870 mm nad OKFF, następnie 845 mm wysokości Kolor SZARY / NIEBIESKI, belki ocynkowane metodą Sendzimier Powierzchnia oczyszczona, możliwe ślady zużycia Wartości wydajności Napęd pionowy 1 x 2,2 kW / 400 Volt Napęd poziomy 1 x 0,29 kW / 400 Volt Prsdpfon D A Rrjx Ah Asd dodatkowe dodatki: Drzwi windy obsługiwane ręcznie, Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian technicznych i odstępstw od szczegółów zdjęć. Dostawa i montaż obecnie głównie w Niemczech, Austrii i innych sąsiednich krajach

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Artykuł: Pionowe centrum tokarsko-szlifierskie Marka: EMAG Typ: VSC 250 DS Rok produkcji: 2008 Sterowanie: SIEMENS 840D Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 30 000 obr. Prędkość obrotowa wrzeciona tokarskiego: 3.000 obr. Pozycje narzędziowe wieżyczki: 12 Chłodnica do chłodzenia wrzeciona i łoża maszyny Stacja podnoszenia środka chłodząco-smarującego (bez niezależnego zasilania środkiem chłodząco-smarującym) Przenośnik wiórów Predpfx Ajia Rtdjh Aed Obsługa części Powietrze przez wrzeciono Dwa obwody mocowania przez wrzeciono (powietrze i olej) Niestety, wrzeciono szlifierskie jest uszkodzone. Można je jednak naprawić w fabryce wrzecion. Poza tym maszyna jest w bardzo dobrym stanie i w pełni funkcjonalna W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, godziny pracy: 6 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 500 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC530, prędkość wrzeciona (maks.): 36 000 obr./min, GF Mirkon XSM600U X:800 Rok:600 Z:500 A: + 30/ -100 stopni C: 360 stopni bez końca Wrzeciono HSK50: maks. 36 000 obr./min 25 kW Predpfx Ahewa R A Ne Ajd Koło ręczne HR410 Zmieniacz narzędzi: 60-drożny Stół obrotowy z systemem zaciskowym 3R Transporter wiórów Układ chłodzenia z 20 bar IKZ Pomiar narzędzi Blum Laser Sonda 3D M&H Automatyzacja palet z 21 paletami - palety nie wchodzą w zakres dostawy Maszyna oferowana jest na rzecz klienta!

Rok produkcji: 2015, Stan: gotowy do pracy (używany), Jest to nachylona maszyna papiernicza do produkcji włóknin filtracyjnych, papieru filtracyjnego, papieru izolacyjnego, nośników membranowych, tektury, obrusów i innych, prędkość: 5-120 m / min, natężenie przepływu: 2500-20 000 l / min, producentami są różne firmy z Kanady, Ukrainy i Europy, niektóre modyfikacje zostały wprowadzone do systemu, takie jak nowy rozdrabniacz, większa pompa próżniowa, ekran wibracyjny do uzdatniania wody, drugi wlew, nowy dystrybutor i więcej, możliwa jest inspekcja na miejscu. Prsdpsqzyaxsfx Ah Asd

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana, po remoncie Niles ZSTZ 630 C3P. Maks. średnica koła zębatego: 630 mm Szerokość koła zębatego: 215 mm Maks. moduł: 12 Min. moduł: 1 Długość posuwu: 225 mm Pedpfx Ahexaptks Asrd Średnica stołu: 500 mm

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Średnica podziałowa 650/800 mm Długość przedmiotu obrabianego – maks. 1100 mm Moduł – maks. 20 (25) mm Moduł – min. 0,5 mm Sterowanie Siemens Sinumerik 840 D Całkowite zapotrzebowanie mocy 62 kVA Kąt pochylenia -45 / +120 ° Masa maszyny ok. 10 t Wyposażenie/akcesoria: - Układ chłodzenia - Przenośnik wiórów Psdew Rrbyepfx Ah Aerd - Dokumentacja techniczna