Używane Ic Filling Systems Maszyna Do Płukania, Napełniania I Zamykania Butelek Szklanych na sprzedaż (116 697)

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7894 DANE TECHNICZNE - min / max szerokość obrabianego elementu 20 / 165mm - min / max wysokość obrabianego elementu 8 / 100mm 4 wrzeciona: Kledpfx Asy Ry S Ijidjt 1) poziome dolne 165mm 4kW 2) pionowe prawe 100mm 4kW 3) pionowe lewe 100mm 4kW 4) poziome górne 165mm 5,5kW - wszystkie głowice regulowane góra/dół, prawo lewo - średnica wrzecion 40mm – z góry: - 6 wałków wprowadzających ciągnących, zębatych w tym 3 podwójne - 2 wałki wyprowadzające ciągnące, gumowe gładkie – z dołu: - docisk boczny przed i za rolką w dolnym blacie - wałek wprowadzający zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie przed pierwszym wrzecionem - 2 dociski boczne - rolka wyprowadzająca ciągnąca, metalowa, gładka - wszystkie rolki dociskane pneumatycznie - długość blatu wprowadzającego 1770mm - blat regulowany góra/dół - centralne smarowanie - elektryczne ustawienie grubości strugania - silnik podnoszenia 0,75kW - płynna regulacja prędkości posuwu - silnik posuwu 3kW - posuw na wałkach Kardana - zamknięta w kabinie - średnice króćca odciągu 4x130mm - wymiary dł/szer/wys 3200x1700x1850mm - waga 2800kg ATUTY – na 4 głowice – idealna do drewna mokrego i suchego – wałek wprowadzający zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie przed pierwszym wrzecionem – oryginalna dokumentacja DTR + CE – maszyna używana, stan idealny Cena netto: 49900 PLN Cena netto: 11880 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita szerokość: 1 340 mm, całkowita długość: 8 600 mm, całkowita wysokość: 1 990 mm, masa całkowita: 2 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pozioma maszyna formująca i napełniająca płynem opakowania typu Doy-pack z rączką oraz z wtapianą plastikową wylewką, opakowanie przeznaczone do płynów, w komplecie zbiornik buforowy z pompą płynu, zasobnik i przenośnik plastikowych korków instrukcja i panel sterowania w języku polskim i angielskim Specyfikacja Specyfikacja opakowania typu doypack: Maksymalne wymiary: 240 mm (szerokość) x 310 mm (wysokość) x 45 mm Minimalne wymiary: 120 mm (szerokość) x 140 mm (wysokość) x 20 mm Maksymalna wydajność napełniania: 1000 ml Prędkość pakowania: 50 worków/min Maksymalna średnica rolki folii opakowaniowej: 400 mm Otwór w rolce folii opakowaniowej z wewnętrznym przelotem: 70-80 mm Pobór mocy: 7-9 kW Zużycie sprężonego powietrza: 0,4 m³/min Masa netto: około 2000 kg Kedpfxsy Sm A Nj Aidjlt Wymiary: 8600 mm (dł.) x 1340 mm (szer.) x 1990 mm (wys.) (bez dozowników) Napięcie 380 V ± 20 V (zasilanie trójfazowe) Horizontal machine for forming and filling liquid Doypack with a handle and a molded plastic spout. Designed for liquids, fully set includes: a buffer tank with a liquid pump, a plastic cap dispenser, and a cap conveyor. Manual Instruction and control panel in Polish and English. specification： Packing bag specification： Maximum 240 mm (width) x 310 mm (height) x 45 mm Minimum 120 mm (width) x 140 mm (height) x 20 mm Maximum filling capacity: 1000 ml Packing speed: 50 bags/min Maximum diameter of packaging film roll: 400mm Package film coil hole with internal passage: 70-80 mm Power consumption: 7-9 kw Gas consumption: 0.4 m3 / min Net weight: about 2000 kg Main engine dimensions: 8600 mm (l) x 1340 mm (w) x 1990 mm (H) (excluding metering devices) Voltage 380V ± 20V (three-phase)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Dostępnych jest dwanaście systemów dozujących z objętościowymi pompami ślimakowymi ViscoTec (wersje Z i L) wyposażonych we wspólny zbiornik zasypowy. Zakres objętości dozowania: 7,5 ml/obr., wydajność tłoczenia: 75 ml/min–937,5 ml/min, dokładność dozowania: +/-1%, maks. prędkość obrotowa: 125 obr./min, maks. ciśnienie dozowania: 30 bar, maks. ciśnienie zasilania: 10 bar. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Kodpfx Ajy S A N Soidslt

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Przegląd Myjka do butelek Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 została wyprodukowana w 1996 roku i ma wydajność 29 000 butelek na godzinę. Maszyna przeszła kilka modernizacji, m.in. poprzez zainstalowanie systemu sterowania S7, systemu filtracji ługu z sitem bębnowym i pomiaru wartości pH dla gorącej wody 1. Maszyna będzie pracować do końca stycznia 2026 roku i do tego czasu można ją osobiście obejrzeć. Dane techniczne Wydajność: 29 000 butelek/godzinę Średnica butelki: 54 - 90 mm Wysokość butelki: 180 - 340 mm Wyposażenie i modernizacje Plastikowa komora z 110 podziałkami Nadaje się do butelek z zamknięciem wahadłowym Średnica butelki: 54 - 90 mm Wysokość butelki: 180 - 340 mm Modernizacje: Modernizacja sterowania S7 Sito bębnowe do filtracji ługu Poręcz na maszynie Natrysk ługu specyficznego dla żelaza w odchyleniu System czyszczenia i ogrzewania: Wynajem natrysku obrotowego Ogrzewanie za pomocą wymiennika rurowego i gorącej wody Pomiar stężenia ługu i kontrola dozowania, również dla ługu po ługu Pomiar wartości pH dla gorącej wody 1 System namaczania i płukania: Podwójne namaczanie wstępne z pasem sitowym Objętość ługu: 30 m³ ług po ługu, gorąca woda 1, gorąca woda 2, zimna woda i świeża woda Sekcja głowicy może być parowana i płukana z dezynfekcją Ekstrakcja H₂ Kjdpfxevxtave Aidelt

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Przegląd Maszyna do czyszczenia butelek była wcześniej używana w browarze. Ze względu na małą ilość przepracowanych godzin maszyna jest w bardzo dobrym stanie, jak nowa. Został wymieniony, ponieważ poprzedni właściciel chciał zastosować formaty butelek, które nie pasowały do tej maszyny. Wszystkie zbiorniki oraz korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna jest już zdemontowana i przechowywana w suchym miejscu, dzięki czemu można ją łatwo załadować i przetransportować. Maszyna objęta jest 12 miesięczną gwarancją. Dane techniczne: Wydajność: 9500 bph Podział ogniw: 95 mm Butelki w rzędzie: 25 Wymiary + waga: Obudowa: 7162 x 2740 x 2500 mm / 18806 kg Gotowy do pracy z przystawkami: 7162 x 3540 x 2730 mm / 31563 kg Rok budowy 2024 Formaty: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l Szczegóły maszyny / Właściwości: Ogrzewanie parowe Wstępne czyszczenie i usuwanie resztek cieczy poprzez pulsacyjne płukanie przed myciem Certyfikat CE Pompy dozujące chemikalia W zestawie karta katalogowa maszyny Wzmocniony, wysokociśnieniowy natrysk wstępny Obrotowe dysze natryskowe Pojedyncze- maszyna końcowa Podajnik palców/ogniwa butelkowe do zadań Pomiar stężenia tworzywa sztucznego Ciecz zasilająca NaOH Wrzeciona wykonane ze stali nierdzewnej Napięcie sterujące 24 V Sterowanie Siemens S7 Kompletny korpus maszyny ze stali nierdzewnej Ekstraktor Vrasen Maszyna zdemontowana, gotowa do wysyłki Zautomatyzowany start maszyny (nagrzewanie itp.) Kljdpfx Aovrfivoidet

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta linia napełniająca butelki szklane wodą niegazowaną i gazowaną została zainstalowana średnio w 2001 roku przez kilku europejskich producentów, takich jak TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etykieciarki i inni. Jest to kompletna i w pełni zintegrowana linia obejmująca wszystkie najważniejsze etapy produkcji, takie jak depaletyzacja, mycie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzowanie i owijanie. System ten podlega regularnej konserwacji, zawiera nowsze komponenty i będzie dostępny od lipca 2025 r., ponieważ jest obecnie w eksploatacji. Dane techniczne Wydajność: do 12 000 bph Formaty: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Naturalna woda mineralna niegazowana i gazowana Kształt otworu: S294 MCA - 1 Średnica butelki: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formaty opakowań: 250 ml: karton 24 butelki 300 ml: karton 24 butelki 500 ml: karton 12 butelek / plastik 20 butelek 750 ml: karton 12 butelek 1000 ml: karton 12 butelek / plastik 12 butelek Rok produkcji: różne (1991-2016) Zakres dostawy Depaletyzator (TMG VEGA 50, 2001) Depaletyzator (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Myjka do butelek (Bardi NILO 1 16R, 2001) Napełniarka (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Saturator (Muvitec, 2001) Dekapsulator (Grassle REM 20, 1991) Linia suchego powietrza (Europool TF 03, 2013) Etykieciarka (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Urządzenie do formowania kartonów (Siat HM 145, 2001) Pakowarka kartonów (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Zamykarka kartonów (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Klej topliwy urządzenie (Preo EC5TRA2, 2001) Robot paletyzujący (ACMI ZX165U, 2002) Owijarka (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Zamknięcia silosów (3 Master ALN600LT, 2001)     Kjdpfxowhvc Re Aidslt

Stan: używany, Linia do napełniania jogurtu i twarogu do okrągłych wiader plastikowych o różnych rozmiarach oraz do ich etykietowania samoprzylepnymi etykietami na brzuch wiadra. Linia składa się z osobnych modułów: bloku napełniania/zamykarki oraz etykieciarki. Napełniarka/zamykarka: Z magazynu wiader plastikowe pobierane są ze stosu i ustawiane na taśmie transportowej. Przed napełnieniem wiaderka, a przed zamknięciem pokrywki, są sterylizowane za pomocą grzałki z nadtlenkiem wodoru i parą wodną. Produkt napełniany jest do zadanej masy za pomocą legalizowanej wagi. Zamykarka pobiera pokrywki z magazynu, nakłada je na wiadra i dociska. Etykieciarka: Przelotowa maszyna etykietująca do samoprzylepnych etykiet brzusznych. Przystosowana do różnych rozmiarów wiader o pojemności od 1 do 5 kg. Maszyna (uzupełnienie): Napełnianie grawimetryczne; etykietowanie etykietami samoprzylepnymi na brzuch. Kjdpfjy Nnb Usx Aidolt Wydajność napełniarki/zamykarki ok.: 450 szt./h (dla wiader 6-litrowych, wydajność uzależniona od wielkości pojemnika i lepkości produktu) Wydajność etykieciarki ok.: 1080 szt./h Formaty: okrągłe wiadra plastikowe od 1 do 10 litrów Wyposażenie: maszyna do napełniania i zamykania wiader; maszyna do etykietowania wiader

Stan: używany, Rok budowy: 1984, z 24 zaworami napełniającymi, napęd z regulacją częstotliwości. Regulacja wysokości do różnych rozmiarów butelek. Zasilanie podciśnieniowe zbiornika napełniającego za pomocą dmuchawy próżniowej. Do napełniania butelki są najpierw unoszone przez hydraulicznie sterowany przenośnik butelek i dociskane do stożka uszczelniającego zaworu napełniającego. Tuleja zaworu przesuwa się do oporu w korpusie zaworu i otwiera w ten sposób wylot produktu. Powietrze wewnątrz butelki jest usuwane przez rurkę powietrzną, powodując powstanie podciśnienia w butelce odpowiadającego podciśnieniu powyżej lustra cieczy w zbiorniku. Produkt napełniający wpływa do butelek grawitacyjnie, aż poziom cieczy osiągnie rurkę powietrzną. Następnie butelka jest opuszczana, co zamyka wylot produktu. Maszyna (uzupełnienie): Gorące napełnianie Kodpfow Tmmvox Aidelt Wydajność linii rozlewniczej: 5000 butelek/godz. Liczba zaworów napełniających: 24 szt. Długość: 1,64 m Szerokość: 1,20 m Wysokość: 2,10 m Formaty: butelki okrągłe, średnica 60–92 mm, wysokość 100–265 mm Kierunek pracy: lewa -> prawa Wyposażenie: 24 zawory napełniające ze stali nierdzewnej, regulacja wysokości, dmuchawa próżniowa

Stan: używany, Linia rozlewu do butelek szklanych wielokrotnego użytku do wody mineralnej i napojów bezalkoholowych, składająca się z następujących komponentów: - Depaletyzator z podajnikiem palet (Schaefer, ok. 1989) - Rozpakowacz (KHS z modernizacją firmy Paxona) - Myjka do skrzynek do opłukiwania skrzynek - Odkręcarka (Adelski) - Myjka do butelek (Krones, 2001) maszyna jednogłowicowa - Inspektor pustych butelek (Krones) z odrzutnikiem i kruszarką do szkła - Nalewarka do butelek szklanych z krótką rurką (Krones, 2002) z zamykarką do kapsli i zakrętek + kontrola zamknięć - Etykieciarka (Krones, 2009) do etykietowania na zimno etykiet papierowych + kontrola etykiet - Pakowacz (KHS z modernizacją firmy Paxona) - Paletyzator (Schaefer, ok. 1989) - Wolny transport butelek i skrzynek - Instalacja CIP z 3 zbiornikami - Instalacja premixu Maszyna (dodatkowe informacje): linia wielokrotnego użytku; lata produkcji ok. 1989-2012 Kljdpfx Aeyxnd Isidst Wydajność: 11 800 butelek/h dla butelek 1,0 l Formaty: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - zakrętki i kapsle koronowe Sterowanie / Obsługa: Krones Wyposażenie: podajnik palet; depaletyzator; rozpakowacz; myjka do skrzynek; odkręcarka; myjka do butelek; nalewarka i zamykarka do butelek szklanych; kontrola zamknięć; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; paletyzator; wolny transport skrzynek i butelek; instalacja CIP; instalacja premixu.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Linia rozlewnicza do butelek o wydajności 30 000 butelek/h. Używane są butelki jednorazowego użytku i wielokrotnego użytku o pojemności 0,33 l Vichy 0,33 Ale i 0,5 l NRW. System składa się z następujących maszyn/komponentów: - System depaletyzacji Producent: Kettner - Urządzenie do usuwania szkła Producent: Kettner - Kontrola pustych pojemników Producent: Heuft - Odkorkowarka/wykrętarka Producent: Rink - Rozpakowarka Producent: Kettner - Myjka do butelek Producent: KHS - Myjka skrzynek Model: KWZ-20 - nr 115 - Kontroler pustych butelek Producent: Heuft - Napełniarka do butelek Producent: KHS - 2 podajniki zamknięć Producent: Gassner - Kontrola poziomu butelek Producent: Heuft - Etykieciarka Producent: Krones - Kontrola etykiet Producent: Heuft - Pakowarka Producent: Kettner - System paletyzacji Producent: Kettner Wiązarka do palet Producent: Born Owijarka do palet folią: Producent: Robopac Etykietowanie palet Producent: Weber Marking Systems Maszyna (dodatkowa): system napełniania butelek szklanych wielokrotnego użytku Wydajność: 30 000 butelek/h Formaty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale i 0,5 l NRW Wyposażenie: System depaletyzacji; nowy środek czyszczący do szkła; kontrola pustych kontenerów; korkacz/odkręcacz; rozpakowywacz; pralka do mycia butelek; myjka skrzyń; inspektor pustych butelek; napełniacz butelek; 2 podajniki zamykające; kontrola poziomu butelek; etykieciarka; kontrola etykiet; pakowacz; system paletyzacji; segregatory paletowe; owijarki palet folią; etykietowanie palet Kledpfjvu Tthsx Aidst

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowe urządzenie z 12-miesięczną gwarancją Zalety dzięki schłodzonej wodzie lodowej: + stabilnie niska temperatura wody zarobowej + precyzyjna regulacja temperatury ciasta przez cały rok + szybkie pęcznienie składników podczas mieszania bez konieczności użycia lodu + bardziej jednorodne ciasto dzięki świeżo schłodzonej, płynnej wodzie lodowej + precyzyjne dozowanie przy użyciu urządzenia do mieszania i dozowania wody + części stykające się z wodą wykonane ze stali nierdzewnej, niewymagające czyszczenia + higienicznie czysta woda pitna Instalacje do produkcji wody lodowej Langheinz wyróżniają się: + stałymi, niskimi temperaturami wody + wydajnymi agregatami chłodniczymi + systemami chłodzenia wyposażonymi w zawory rozprężne + elektronicznym sterownikiem poziomu lodu + parownikami chłodzącymi ze stali nierdzewnej + wielostopniowymi wymiennikami ciepła ze stali nierdzewnej + izolowaną wanną ze stali nierdzewnej na wodę lodową + zaworem spustowym w wannie na wodę lodową + wysoką wydajnością przepływu + kompaktowymi wymiarami + łatwą w utrzymaniu powierzchnią + niskim zużyciem energii DODATKOWE akcesoria dostępne opcjonalnie za dopłatą: - Zawory przełączające 3-drogowe --- do urządzeń mieszająco-dozujących z tylko 2 podłączeniami (zimna/ciepła woda) + 349,00 € netto Dane techniczne: - Zalecana wielkość wsadu: do 70 litrów - Wydajność ciągła*: 230 litrów/godz. - Maksymalna wydajność chłodzenia*: 500 litrów/godz. - Rezerwa lodowa: 60 kg - Wydajność chłodnicza (CECOMAF): 3,978 kW - Zasilanie: 400 V - 50 Hz - 1 faza - Pobór mocy: 2,84 kW - Przyłącze wody: 1/2 cala - Przepływ wody przy 2 bar: 25 litrów/min - Wymiary: 1170 x 630 x 770 mm (dł. x szer. x wys.) Ksdpfsivdv Dex Aidslt - Masa netto: 145 kg - Zużycie energii na 100 litrów: 1,5 - 2,5 kWh * przy temperaturze wody zasilającej +17,5°C i wody wypływającej +2,5°C

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowe urządzenie z 12-miesięczną gwarancją Zalety dzięki schłodzonej wodzie lodowej: + stabilnie niska temperatura wody wsadowej + precyzyjna kontrola temperatury ciasta przez cały rok + szybkie pęcznienie podczas mieszania bez użycia lodu + delikatniejsza struktura ciasta dzięki świeżo schłodzonej, płynnej wodzie lodowej + dokładne dozowanie możliwe przez urządzenie do mieszania i dozowania wody + części mające kontakt z wodą wykonane ze stali nierdzewnej, niewymagające czyszczenia + higienicznie czysta woda pitna Systemy wody lodowej Langheinz charakteryzują się: + stałą, niską temperaturą wody Klsdeivdvvepfx Aidet + wysokowydajnymi agregatami chłodniczymi + systemami chłodzenia z zaworem rozprężnym + elektronicznym sterownikiem banku lodowego + parownikiem chłodniczym z nierdzewnej stali + wielokrotnym wymiennikiem ciepła ze stali nierdzewnej + izolowaną wanną na wodę lodową ze stali nierdzewnej + zaworem spustowym w wannie na wodę lodową + wysoką wydajnością przepływu + kompaktowymi wymiarami + łatwą do czyszczenia powierzchnią + niskim zużyciem energii DODATKOWE wyposażenie opcjonalne (za dopłatą): - Konsola ścienna ze stali nierdzewnej (do modeli L130 + L170): + 499,-- € netto - Stół pod maszynę (do modeli L130 + L170): + 589,-- € netto - Zawory trójdrożne --- do urządzeń mieszająco-dozujących wodę z 2 przyłączami (zimna/ciepła) + 349,-- € netto Dane techniczne: - Zalecana wielkość partii: do 50 litrów - Wydajność ciągła*: 115 litrów/godz. - Wydajność szczytowego chłodzenia*: 330 litrów/godz. - Bank lodowy: 40 kg - Moc chłodnicza (CECOMAF): 1,86 kW - Czynnik chłodniczy: R290 (nowy standard 2021!) - Zasilanie: 230 V - 50Hz - Pobór mocy: 1,45 kW - Przyłącze wody: 1/2 cala - Przepływ wody przy 2 bar: 20 litrów/min - Wymiary: 560 x 590 x 900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga netto: 80 kg - Zużycie energii przy 100 litrach: 1,5 - 2,5 kWh * przy +17,5°C na wejściu i +2,5°C na wyjściu

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowe urządzenie z 12-miesięczną gwarancją Zalety chłodzonej wody lodowej: + stabilnie niska temperatura wody wsadowej + precyzyjna kontrola temperatury ciasta przez cały rok + szybkie żelowanie podczas mieszania bez dodawania lodu + bardziej puszyste ciasto dzięki świeżo schłodzonej, płynnej wodzie lodowej + możliwość dokładnego dozowania przez mieszalnik i dozownik wody + elementy mające kontakt z wodą wykonane ze stali nierdzewnej i niewymagające czyszczenia + higienicznie czysta, zdatna do picia woda Systemy wody lodowej Langheinz wyróżniają się: + stale niską temperaturą wody + wydajnymi agregatami chłodniczymi + systemami chłodzenia z zaworem rozprężnym + elektronicznym regulatorem banku lodu + parownikiem chłodniczym ze stali nierdzewnej + wielopoziomowym wymiennikiem ciepła wody wykonanym ze stali nierdzewnej + izolowaną wanną na wodę lodową ze stali nierdzewnej + spustem w wannie na wodę lodową + wysoką wydajnością przepływu + kompaktowymi wymiarami + łatwą do czyszczenia powierzchnią + niskim zużyciem energii DODATKOWE wyposażenie opcjonalne (za dopłatą): - Konsola ścienna ze stali nierdzewnej (do modeli L60 + L100): + 319,00 € netto - Stół pod maszynę (do modelu L60): Ksdpfx Asivdu Ujidjlt + 399,00 € netto - Zawory przełączające 3-drogowe --- do mieszalników i dozowników wody z dwoma przyłączami (zimna/ciepła) + 349,00 € netto Dane techniczne: - Zalecana pojemność porcji: do 15 litrów - Wydajność ciągła*: 50 litrów/godz. - Szczytowa wydajność chłodzenia*: 90 litrów/godz. - Bank lodu: 10 kg - Wydajność chłodnicza (CECOMAF): 1,013 kW - Zasilanie: 230 V - 50Hz - Pobór mocy: 575 W - Przyłącze wody: 1/2 cala - Przepływ wody przy 2 barach: 8 litrów/min - Wymiary: 650 x 400 x 560 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga netto: 50 kg - Zużycie energii na 100 litrów: 1 - 2 kWh * przy doprowadzeniu +17,5°C i odprowadzeniu +2,5°C

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowe urządzenie z 12-miesięczną gwarancją Zalety schłodzonej wody lodowej: + stabilnie niska temperatura dozowanej wody + precyzyjna kontrola temperatury ciasta przez cały rok + szybkie pęcznienie składników przy mieszaniu bez użycia lodu + bardziej puszyste ciasto dzięki świeżo schłodzonej, płynnej wodzie lodowej + możliwość dokładnego dozowania przez urządzenie do mieszania i dozowania wody + podzespoły mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej – bez konieczności czyszczenia + higienicznie czysta woda pitna Instalacje wody lodowej Langheinz wyróżniają się poprzez: + stale niskie temperatury wody + wydajne agregaty chłodnicze + układy chłodzenia z zaworem rozprężnym + elektroniczny regulator poziomu lodu Klsdpfxeivdvko Aidst + parownik chłodniczy ze stali nierdzewnej + wielokomorowy wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej + izolowana wanna ze stali nierdzewnej na wodę lodową + zawór spustowy w wannie na wodę lodową + wysoka wydajność przepływu + kompaktowe wymiary + łatwa w czyszczeniu powierzchnia + niskie zużycie energii DODATKOWE Wyposażenie, dostępne opcjonalnie za dopłatą: - Konsola ścienna ze stali nierdzewnej (dla modelu L130 + L170): + 499,-- € netto - Stół pod maszynę (dla modelu L130 + L170): + 589,-- € netto - Zawory przełączające 3-drogowe --- do urządzeń do mieszania i dozowania wody z tylko 2 podłączeniami (zimna/ciepła) + 349,-- € netto Dane techniczne: - Wielkość partii (zalecana): do 40 litrów - Wydajność ciągła*: 70 litrów / godz. - Maks. wydajność schładzania*: 230 litrów / godz. - Bank lodu: 30 kg - Moc chłodnicza (CECOMAF): 1,189 kW - Parametry zasilania: 230 V - 50Hz - Pobór mocy: 670 W - Przyłącze wody: 1/2 cala - Przepływ wody przy 2 bar: 15 litrów/min - Wymiary: 560 x 590 x 900 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa netto: 60 kg - Zużycie energii przy 100 litrach: 1,5 – 2,5 kWh * przy +17,5°C na wejściu i +2,5°C na wyjściu

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowe urządzenie z 12-miesięczną gwarancją Zalety schłodzonej wody lodowej: + stabilnie niska temperatura wody wsadowej + precyzyjna kontrola temperatury ciasta przez cały rok + szybkie żelowanie podczas mieszania bez użycia lodu + puszystsze ciasto dzięki świeżo schłodzonej płynnej wodzie lodowej + precyzyjne dozowanie możliwe przez urządzenie do mieszania i dozowania wody + części mające kontakt z wodą wykonane ze stali nierdzewnej, niewymagające czyszczenia + higienicznie czysta woda pitna Instalacje do wody lodowej Langheinz wyróżniają się: + stałą, niską temperaturą wody Kledsivdvcspfx Aidst + wydajnymi agregatami chłodniczymi + układami chłodzenia z zaworem rozprężnym + elektronicznymi regulatorami magazynu lodu + parownikiem chłodniczym ze stali nierdzewnej + wielostopniowym wymiennikiem ciepła ze stali nierdzewnej + izolowaną wanną na wodę lodową ze stali nierdzewnej + kurkiem spustowym w wannie na wodę lodową + wysoką wydajnością przepływu + kompaktowymi wymiarami + łatwą w utrzymaniu strukturą powierzchni + niskim zużyciem energii OPCJE DODATKOWE, dostępne za dopłatą: - Konsola ścienna ze stali nierdzewnej (dla modelu L60 + L100): + 319,-- € netto - Stół pod maszynę (dla modelu L100): + 389,-- € netto - Zawory przełączające trójdrożne --- dla urządzeń do mieszania i dozowania wody z tylko 2 przyłączami (zimna / ciepła) + 349,-- € netto Dane techniczne: - Zalecana wielkość wsadu: do 30 litrów - Wydajność ciągła*: 60 litrów / godz. - Maksymalna wydajność chłodzenia*: 180 litrów / godz. - Magazyn lodu: 20 kg - Moc chłodnicza (CECOMAF): 1,189 kW - Zasilanie: 230 V - 50Hz - Pobór mocy: 575 W - Przyłącze wody: 1/2 cala - Przepływ wody przy 2 bar: 8 litrów / min - Wymiary: 950 x 530 x 560 mm (dł x szer x wys) - Masa netto: 60 kg - Zużycie energii na 100 litrów: 1 - 2 kWh * przy dopływie +17,5°C i odpływie +2,5°C

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do butelkowania STORK na butelki szklane dla wyrobów spirytusowych, wydajność 12 000 BPH – butelki okrągłe, kształtowe i stożkowe Dane techniczne i parametry wydajności Kompletna używana linia do butelkowania szkła została zaprojektowana wokół monobloku Stork (płuczka–nalewarka–zakręcarka) z napełnianiem próżniowym, uzupełniona o etykieciarkę mokrego kleju dla etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Jest to przemysłowe rozwiązanie opakowaniowe z drugiej ręki przeznaczone do efektywnego rozlewu napojów w butelkach szklanych okrągłych, kształtowych oraz stożkowych. Typ linii: kompletna linia rozlewnicza do butelek szklanych Wydajność: 200 BPM (ok. 12 000 butelek/godz.) Kształty butelek: okrągłe, kształtowe, stożkowe Formaty: zgodność z formatami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Pojemniki: przystosowane do obsługi butelek szklanych Metoda napełniania: napełnianie próżniowe Etykietowanie: etykieciarka mokrego kleju na etykiety przednie, tylne i na szyjkę Zasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz większość maszyn, wybrane elementy 240 V / 50 Hz Kluczowe urządzenia i modele: - Depaletyzator: Osmeka VAE (1996) - Monoblok płuczka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokry klej) - Separator/rozprowadzacz butelek: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoniarka: Stork (1996) Kjdpoy Szb Hsfx Aidolt - Zaklejarka kartonów: 3M 800 Afe (1998) - Składarka kartonów: Bortolinkemo z aplikatorem kleju Nordson (2013) - Kontrola wagi: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Windy spiralne do kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie procesami depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe, gwarantując równy poziom napełnienia butelek szklanych. Stacja etykietująca nakłada etykiety przednie, tylne i na szyjkę w takt pracy linii. Dodatkowe wyposażenie, jak system klejenia Nordson na składarko-zamykarkę oraz kontroler wagi Logiweight, wspiera niezawodność oraz zapewnia wysoką jakość i integralność opakowań. Ujednolicona instalacja elektryczna 415 V / 50 Hz dla głównych urządzeń i 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej. Integracja linii produkcyjnej Przystosowana do płynnej pracy inline linia obejmuje separator butelek do zarządzania przepływem oraz windy spiralne do transportu pionowego kartonów, co optymalizuje rozkład linii i wydajność. Szybkie przezbrajanie umożliwia obsługę butelek szklanych o pojemności 0,35–1,14 l, w kształcie okrągłym, kształtowym i stożkowym. System integruje procesy od depaletyzacji poprzez składanie kartonów, pakowanie, zaklejanie do kontroli wagi, oferując kompleksowe rozwiązanie przemysłowe dla produkcji napojów. Stan techniczny i historia serwisowa Zestaw składa się z urządzeń wyprodukowanych w latach 1996–2022, co odzwierciedla utrzymaną i stopniowo modernizowaną linię. Prezentowany jako kompletna używana linia do butelkowania, gotowa do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Wiek poszczególnych elementów jest zróżnicowany – kluczowy monoblok Stork pochodzi z 1996 roku, a elementy końcowe (np. windy spiralne i kontrola wagi) są znacznie nowsze.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, maksymalna waga napełniania: 60 000 g, waga napełniania (min.): 5 000 g, napięcie wejściowe: 380 V, PUDAS-50 , półautomatyczna linia workująca dedykowana do szybkiego i sprawnego napełniania worków z otwartymi ustami. Przystosowana do pracy z workami foliowymi o różnych rozmiarach i gramaturze. Przeznaczona do pakowania pelletu drzewnego, produktów granulowanych, nawozów, ziaren, nasion i innych produktów. Zakres dozowania: 5-60kg Wydajność: do 5tons/hour Wyposażona w zespół zgrzewający Wyprodukowany na Litwie, posiada certyfikat CE Dostępne na magazynie. Kledeipmxmjpfx Aidot

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest pozioma owijarka przepływowa stosowana w przemyśle spożywczym. Waga opakowania min/max: 80g/1000kg. Możliwa jest kontrola na miejscu. Kedpoubbzzsfx Aidslt

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Ten system napełniania baterii jest odpowiedni do akumulatorów trakcyjnych z 12 ogniwami, 24 V. Cena bez VAT. Również dostępne na stanie: Klodpfjy Sm Irox Aidjt system napełniania baterii 24 ogniwa, 48 V --> 319 zł netto system napełniania baterii 40 ogniw, 80 V --> 389 zł netto

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Do sprzedaży dostępna jest wielkoformatowa maszyna do napełniania i zamykania puszek JBT FoodTech z branży spożywczej. Waga puszki: 750g/1000g, zawartość: mleko skondensowane słodzone, maksymalna wydajność: 600 puszek/min, głowice napełniające: 22, głowice zamykające: 5, wykonanie: monoblok, sterowanie: Siemens. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Klsdsy N Uv Sspfx Aidst

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1987, Dostępna jest w pełni automatyczna maszyna do napełniania i zamykania puszek Ferrum. Waga puszki: 397 g, zawartość: mleko zagęszczone słodzone, głowice zamykające: 6, wydajność: ok. 250 puszek/min, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 2300 mm/1550 mm/2300 mm, masa: ok. 3500 kg. Misa napełniająca była wielokrotnie naprawiana. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Przewidywana dostępność od września 2026 r. Klsdey N Uvxspfx Aidjt

Stan: używany, Używana odnowiona izobaryczna maszyna napełniająca Cobert Exacta do 1600 bph Wprowadzenie do maszyny napełniającej Cobert Exacta Izobaryczna maszyna napełniająca Cobert Exacta, z 16 kranami i zaawansowanymi funkcjami, wyróżnia się jako najnowocześniejsze rozwiązanie w dziedzinie przemysłowego rozlewu. Dane techniczne Wyposażona w krany napełniające z funkcją wstępnej ewakuacji i odgazowania, Cobert Exacta zapewnia precyzyjne i równomierne napełnianie butelek. Ponadto pneumatyczny system tłokowy do podnoszenia butelek, zintegrowany z mechanizmem odzyskiwania powietrza, gwarantuje wydajną i niezawodną pracę. Ponadto obecność pompy próżniowej optymalizuje proces napełniania, utrzymując wysokie standardy jakości produktu końcowego. Ponadto zewnętrzne urządzenie do mycia kranów przyczynia się do czystości i higieny maszyny, co jest niezbędne do bezpiecznej i zgodnej z przepisami produkcji. Wydajność i funkcjonalność Kjdpfx Aiswc Tutedolt Cobert Exacta oferuje zmienną prędkość produkcji, którą można regulować za pomocą wariatora, aby sprostać konkretnym potrzebom produkcyjnym. Dzięki fotokomórce wyjściowej do kontrolowania przepełnienia na taśmie przenośnika maszyna zapewnia ciągłą pracę bez przerw. Co więcej, przy wydajności produkcyjnej około 1600 butelek na godzinę, ta napełniarka wyróżnia się wysoką wydajnością i produktywnością. Co ciekawe, może obsługiwać 0,750-litrowe butelki wina musującego schłodzone w temperaturze około 0 stopni Celsjusza, zapewniając maksymalną wydajność bez uszczerbku dla jakości produktu. Podsumowując, napełniarka izobaryczna Cobert Exacta jest idealnym wyborem dla firm spożywczych i napojowych poszukujących najwyższej wydajności i niezawodności w procesie butelkowania. Dzięki swoim zaawansowanym funkcjom i solidnej konstrukcji stanowi strategiczną inwestycję w celu optymalizacji produkcji i zapewnienia satysfakcji klienta.

Stan: używany, Używana maszyna płucząca Poggio do szklanych butelek 6000 bph Cechy konstrukcyjne używanej maszyny płuczącej Poggio Kodpfswcfz Ssx Aidjlt Używana maszyna płucząca Poggio do szklanych butelek 6000 bph działa z 24 chwytakami specjalnie zaprojektowanymi do przetwarzania szklanych butelek o pojemności 0,75 litra. Przede wszystkim maszyna wykonuje obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara i wykonuje pojedynczą fazę płukania. Ponadto obrotowy wspornik łączy się bezpośrednio z chwytakami, które bezpiecznie trzymają każdą butelkę, aby zapewnić dokładne pozycjonowanie i przechylanie. W rezultacie system optymalizuje wydajność cyklu płukania. Ponadto inżynierowie zbudowali ramę ze stali nierdzewnej, aby wytrzymać intensywne warunki produkcyjne, podczas gdy obudowy ochronne zwiększają bezpieczeństwo w wilgotnych obszarach butelkowania. System uzdatniania i zasady działania Maszyna wykonuje pojedynczy cykl płukania, używając tylko wody, bez polegania na żadnych środkach chemicznych. Co ciekawe, używana maszyna do płukania Poggio do szklanych butelek 6000 bph jest wyposażona w system bez butelki bez natrysku, który uruchamia natrysk tylko wtedy, gdy wykryje obecność butelki. Natomiast wyłącza natrysk, jeśli nie ma pojemnika. W rezultacie maszyna unika marnowania wody i oszczędza energię wykorzystywaną do pompowania. Ponadto ta funkcja — technicznie określana jako aktywacja natrysku uwarunkowana obecnością butelki — chroni dysze natryskowe przed przedwczesnym zużyciem. W rzeczywistości system sterowania działa za pośrednictwem czujników lub krzywek mechanicznych, które umożliwiają natrysk wyłącznie wtedy, gdy chwytak blokuje butelkę na miejscu. Dlatego proces płukania pozostaje wydajny i zrównoważony przez cały czas działania. Zgodność z formatami butelek Używana maszyna do płukania Poggio do szklanych butelek 6000 bph obsługuje dwa standardowe formaty butelek: Bordeaux i Champagne. Aby wyjaśnić, maszyna obejmuje regulowane systemy centrowania i wymienne adaptery, aby zachować stabilność butelki podczas przechylania i płukania. Ponadto konstrukcja gwiazdy podającej i prowadnic butelek umożliwia operatorom szybką zmianę formatów. Dzięki temu maszyna utrzymuje ciągłość produkcji i minimalizuje przestoje. Dzięki temu producenci mogą łatwo zintegrować ją z istniejącymi liniami wymagającymi elastyczności. Ponadto wysoka dokładność pozycjonowania zapewnia płynną pracę nawet w szybkich zautomatyzowanych systemach. Wydajność i zdolność produkcyjna Ta maszyna stale dostarcza nominalną wydajność 6000 butelek na godzinę. Dzięki 24 chwytakom maszyna obsługuje ciągłą pracę, jednocześnie przestrzegając niezbędnego czasu płukania na jednostkę. Podczas gdy zmienne, takie jak ciśnienie wody, stabilność linii i regularność podawania, mogą wpływać na rzeczywistą wydajność, maszyna zazwyczaj działa w standardowych tolerancjach. Innymi słowy, pozostaje niezawodna w przypadku linii rozlewniczych o średniej wydajności. Ponadto operatorzy mogą optymalizować ustawienia w oparciu o określone wymagania produkcyjne bez uszczerbku dla przepustowości. Zastosowania przemysłowe i konteksty użytkowania używanej maszyny płuczącej Poggio Branże w sektorach wina i wina musującego powszechnie przyjmują używaną maszynę płuczącą Poggio do szklanych butelek 6000 bph.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana maszyna napełniająca Fimer 1999 Używana maszyna napełniająca do wina w gąsiorach, Fimer, model RT 8/1 VA z 1999 r. Kjdpfovlnvlox Aidjlt Może osiągnąć prędkość 400 gąsiorów/godzinę dla formatu 5-litrowego, a dla formatu 12-litrowego osiąga 200 gąsiorów/godzinę. Kierunek obrotu jest zgodny z ruchem wskazówek zegara i ma 8 zaworów. Stosuje napełnianie objętościowe. Posiada standardowy kran o średnicy 20,5. 35 x 18 aluminiowa nakrętka. Maszyna napełniająca jest sprzedawana z systemami zapobiegania wypadkom, a także z całą dokumentacją i instrukcjami użytkownika. Została wycofana z użytku. Maszyna jest utrzymana w dobrym stanie i była używana w ostatnich latach do napełniania wina w 12-litrowych gąsiorach.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Używana maszyna do napełniania Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 to używana maszyna do napełniania wyprodukowana przez firmę Cobert w 1993 roku. Ta wszechstronna maszyna została zaprojektowana do wydajnego napełniania pojemników, w szczególności szklanych butelek, różnymi produktami, takimi jak alkohol, wino musujące i wino niegazowane. Dzięki niezawodnej wydajności i elastycznym funkcjom zyskała popularność w branży. Kluczowe cechy i specyfikacje Model Olimpia 16 posiada 16 dysz napełniających, co pozwala na jednoczesne napełnianie wielu butelek. Urządzenie działa w oparciu o niewielką próżnię w dzwonie, zapewniając precyzyjne i kontrolowane napełnianie. Maszyna posiada dzwon o zmiennej wysokości, dostosowany do różnych rozmiarów butelek. Jedną z godnych uwagi cech Olimpia 16 jest mechanizm zębatkowy do regulacji poziomów napełniania na dyszach. Funkcja ta umożliwia precyzyjne dostrojenie i spójność procesu napełniania. Tłoki podnoszące butelki wykorzystują mechaniczne mechanizmy sprężynowe, zapewniając wydajne i niezawodne pozycjonowanie butelek. Cała podstawa maszyny jest wykonana ze stali nierdzewnej, co zapewnia ochronną obudowę. Ta ochronna obudowa zwiększa trwałość i ułatwia czyszczenie i konserwację. Włączenie zabezpieczeń zapewnia bezpieczne środowisko pracy dla operatorów. Wydajny proces napełniania z regulowanymi ustawieniami Olimpia 16 oferuje zmienną prędkość produkcji, co pozwala na elastyczność w spełnianiu wymagań produkcyjnych. Dzięki zdolności produkcyjnej wynoszącej około 3000 butelek na godzinę (BPH), maszyna ta jest odpowiednia dla linii produkcyjnych o średniej i dużej objętości. Obroty maszyny zgodnie z ruchem wskazówek zegara ułatwiają płynny i wydajny proces napełniania. Regulowane poziomy napełniania na dyszach, kontrolowane przez mechanizm zębatkowy, zapewniają precyzyjne i spójne objętości napełniania. Funkcja ta jest szczególnie korzystna podczas pracy z produktami o różnej lepkości lub rozmiarach pojemników, gwarantując dokładne i niezawodne wyniki napełniania. Zwiększone bezpieczeństwo i trwałość Bezpieczeństwo jest priorytetem w środowiskach przemysłowych, a Olimpia 16 rozwiązuje tę kwestię dzięki wbudowanym zabezpieczeniom. Środki te minimalizują ryzyko wypadków lub obrażeń podczas pracy, zapewniając dobre samopoczucie operatorów. Obudowa ze stali nierdzewnej zapewnia solidność i trwałość maszyny, chroniąc jej wewnętrzne komponenty. Ten materiał konstrukcyjny umożliwia również łatwe czyszczenie, przyczyniając się do ogólnej konserwacji i długowieczności sprzętu. Kedpfx Aovgugmjidelt Nadaje się do różnych produktów i formatów pojemników Cobert Olimpia 16 to wszechstronna maszyna do napełniania, która obsługuje szereg produktów i formatów pojemników. Doskonale nadaje się do napełniania szklanych butelek, zwłaszcza w formacie 0,75 l. Ta elastyczność sprawia, że jest to idealny wybór do napełniania różnych napojów, w tym alkoholu, wina musującego i niegazowanego. Możliwość dostosowania maszyny do różnych typów produktów i formatów pojemników sprawia, że jest ona cennym zasobem dla firm z branży napojów.