Używane Obsługa Przedmiotu Obrabianego na sprzedaż (19 229)

Stan: nowe, Średnica cięcia okrągła 355 mm Średnica cięcia kwadrat 350 x 350 mm Ndedpsfg E Hzsfx Apcsb Długość brzeszczotu 4640 x 34 x 1,1 mm Wysokość stołu mm Prędkość taśmy 15 - 115 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 4,0 kW Masa maszyny ok. 2,8 tony Wymiary dł. x szer. x wys. 3,1 x 2,2 x 2,2 m Shark 350 NC HS 5.0, automatyczna hydrauliczna przecinarka taśmowa o konstrukcji dwukolumnowej do cięcia pod kątem 0 Konstrukcja dwukolumnowa do cięcia pod kątem 0° materiałów pełnych i profili stalowych, stali nierdzewnej i stopów stali o maksymalnych wymiarach 350x350 Wyposażenie standardowe obejmuje: + Napędzany przenośnik wiórów, może być zainstalowany po prawej lub lewej stronie maszyny. + Regulacja docisku imadeł. + Podajnik z pionowymi rolkami do bocznego podparcia materiału. + Sterowane numerycznie pilarki taśmowe, które mogą być również obsługiwane półautomatycznie z nowym MEP 50, specjalnie opracowanym przez MEP dla maszyn automatycznych. maszyny, oparte na systemie Windows CE. + Cykl cięcia czystsze cięciePodajnik przesuwa obrabiany przedmiot do tyłu do tyłu, aby uniknąć zarysowań na powierzchni cięcia, gdy taśma przesuwa się z powrotem w górę po zakończeniu cięcia. Po zakończeniu cięcia taśma ponownie przesuwa się w górę. + System komunikacji Fieldbus z podwójnym mikroprocesorem i połączeniem szeregowym. połączenie. + Interfejs użytkownika z 7-dotykowym ekranem i przyciskami mechanicznymi. Przyciski mechaniczne służą do obsługi funkcji pilarki, zapewniając niezawodną, prostą i intuicyjną obsługę. niezawodną, prostą i intuicyjną obsługę, a także kontrolę wszystkich parametrów cięcia w czasie rzeczywistym. kontrolę wszystkich parametrów cięcia w czasie rzeczywistym

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PREMIUM Individual 1200mm – Model 2025 – lider wśród laserowych urządzeń do znakowania! Nodpeg H Tn Isfx Apcsdb Metale – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa), do 4 osi • Przystosowany do Windows Professional 64-bit • Profesjonalne źródło lasera włóknowego MOPA JPT o mocy 20 watów i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie z regulowaną szerokością impulsu i do 2000 kHz do znakowania kolorowego) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółowość i precyzję • Płyta rowkowana T (opcjonalnie płyta z otworami gwintowanymi) do łatwego mocowania i pozycjonowania obrabianych przedmiotów • Duże okno widokowe z certyfikowaną szybą -> Drzwi o szerokości 2 x 600 mm • Pole robocze ok. 150 x 150 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • Sterowana CNC regulacja wysokości z funkcją znajdowania ogniska • Obudowa stojąca, klasa lasera 1, z ręcznie otwieranymi drzwiami, wygodne oraz bezpieczne znakowanie i miejsce pod odciąg • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie seryjne z pliku Excel, sieci lub bazy danych • Znajdowanie parametrów lasera w macierzy dla 2 parametrów (np. częstotliwość do prędkości, częstotliwość do mocy) • Połączenie TCP/IP – różne polecenia mogą być przekazywane do oprogramowania przez TCP, co umożliwia łatwą integrację z zewnętrznymi komponentami (np. pozycjonowanie kamery) • Przemysł 4.0 – poprzez protokół TCP/IP możliwy stały monitoring stanu urządzenia • Wejścia i wyjścia do automatyzacji • Nowy wygląd i ergonomia – świeży design dla jeszcze wygodniejszej obsługi • Podgląd 3D przy obróbce osi obrotowej • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalna obsługa do 4 osi bez przełączania przez pluginy • Opcja głębokiego grawerowania – oprogramowanie z obsługą osi Z • Dzięki nowym algorytmom zwiększona prędkość grawerowania przy kreskowaniu • Całkowicie nowa generacja głowic galvo (Eco, Hi-Speed & 3D) z podwójnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli pozycji ogniska • Podświetlenie LED pola pracy "made in Germany" • Gniazdo do podłączenia zewnętrznego odciągu • Przycisk start i awaryjny na obudowie • Oprogramowanie przystosowane do Windows 10 • Kabel USB do podłączenia z komputerem • Komputer Intel i3 bądź i5, 8GB RAM oraz bardzo szybki dysk M2 • 23” monitor TFT dla komfortowej pracy • Instrukcja obsługi i oprogramowanie w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy m.in.: =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnych mocach =ᐳ Motoryczna i automatyczna regulacja wysokości =ᐳ Wyposażenie Scanlab =ᐳ Odpowiednie systemy odciągu =ᐳ Automatyzacja – podajniki, taśmociągi i inne =ᐳ Funkcja znakowania i grawerowania 3D =ᐳ Automatyczne ustawianie ogniska przez specjalny czujnik laserowy =ᐳ Jednostki obrotowe w różnych wersjach =ᐳ Motoryzowane przesuwy w osiach X i Y =ᐳ System interlock umożliwiający znakowanie bez zamkniętej obudowy, tylko z użyciem środków ochrony osobistej, do dużych elementów W cenie szkolenie w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące produkujemy w naszym zakładzie w Schweinfurcie! Dlatego realizujemy indywidualne zamówienia! =ᐳ Made in Schweinfurt! Zdjęcia mogą zawierać opcje dodatkowe! Jesteśmy Twoim partnerem w zakresie maszyn do grawerowania i znakowania laserowego. Zarówno do zastosowań manualnych, jak i automatycznych. Chętnie przygotujemy indywidualną ofertę.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, PREMIUM ECO - Model 2025 - bohater znakowania wśród markerów laserowych! Metal – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa) z maksymalnie 4 osiami • Zgodność z systemem Windows Professional 64-bitowym • Profesjonalne źródło lasera światłowodowego MOPA JPT o mocy 20 W i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie ze zmienną szerokością impulsu i do 2000 kHz do wyżarzania kolorów) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółowość i precyzję. • Płyta z rowkami w kształcie litery T lub płyta z otworami gwintowanymi do łatwego mocowania i pozycjonowania przedmiotu obrabianego • duże okno widokowe z certyfikowaną szybą -> otwarcie drzwi 380 mm • Obszar skanowania ok. 100 x 100 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • ręczna regulacja wysokości z wykorzystaniem wizjera ostrości • Obudowa z instrukcją Oznacz drzwi łatwo i bezpiecznie. • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i kodów QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie wsadowe z pliku Excel, sieci lub bazy danych! • Wykrywanie parametrów lasera za pomocą matrycy na podstawie 2 parametrów (np. częstotliwości do prędkości, częstotliwości do mocy) • Łączność TCP/IP. Różne polecenia można teraz przesyłać do oprogramowania za pomocą protokołu TCP. Umożliwia to łatwą integrację komponentów zewnętrznych, takich jak wykrywanie położenia kamery itp. • Przemysł 4.0 poprzez protokół TCP/IP status może być przetwarzany w dowolnym momencie • Wejścia i wyjścia do automatyzacji • Nowy wygląd i styl. Nowy design zapewniający jeszcze czystszą i przyjemniejszą obsługę Ndsdpefz D Etefx Apcjb • Podgląd 3D dla obróbki osi obrotowych • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalne sterowanie do 4 osi BEZ przełączania za pomocą WTYCZEK. • Opcjonalne grawerowanie DEEP (oprogramowanie do cięcia z kontrolą osi Z) • Zwiększona prędkość grawerowania przy kreskowaniu dzięki nowym algorytmom. • Całkowicie przeprojektowana generacja Galvo (Eco, Hi-Speed i 3D) z podwójnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli położenia ostrości. • Oświetlenie LED obszaru znakowania zapewniające dobre oświetlenie • Możliwość podłączenia zewnętrznego wyciągu • Przycisk start i wyłącznik awaryjny na obudowie • Oprogramowanie odpowiednie dla systemu Windows 10 • Kabel USB do podłączenia do komputera • Instrukcja obsługi i oprogramowanie operacyjne w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy: • Procesor Intel I3 lub I5 z 8 GB i ultraszybkim dyskiem twardym M2 • Ekran TFT o przekątnej 23” zapewniający pracę bez zmęczenia =ᐳ Podstawa z kółkami i miejscem na komputer i wyciąg =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnej mocy =ᐳ silnikowa i automatyczna regulacja wysokości =ᐳ Sprzęt Scanlab =ᐳ odpowiednie systemy ekstrakcyjne =ᐳ Automatyzacja montażu, taśmociągów i wiele więcej! =ᐳ Funkcja znakowania 3D i GRAWEROWANIA. =ᐳ automatyczna regulacja ostrości poprzez specyfikację. czujnik laserowy =ᐳ Jednostka obrotowa w różnych wzorach =ᐳ wózki silnikowe w X i Y =ᐳ System blokujący do etykietowania BEZ obudowy ochronnej, a jedynie z ŚOI (środki ochrony osobistej) do części wielkogabarytowych w tym szkolenia w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące są produkowane w naszej fabryce w Schweinfurcie! Dlatego też w każdej chwili możliwe jest składanie indywidualnych zamówień! =ᐳ Wyprodukowano w Schweinfurcie! Zdjęcia mogą zawierać opcje! Jesteśmy Państwa partnerem w zakresie maszyn do grawerowania

Rok budowy: 2025, stan: nowe, PREMIUM ECO - Model 2025 - bohater znakowania wśród markerów laserowych! Metal – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa) z maksymalnie 4 osiami • Zgodność z systemem Windows Professional 64-bitowym • Profesjonalne źródło lasera światłowodowego MOPA JPT o mocy 20 W i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie ze zmienną szerokością impulsu i do 2000 kHz do wyżarzania kolorów) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółowość i precyzję. • Płyta z rowkami w kształcie litery T lub płyta z otworami gwintowanymi do łatwego mocowania i pozycjonowania przedmiotu obrabianego • duże okno widokowe z certyfikowaną szybą -> otwarcie drzwi 380 mm • Obszar skanowania ok. 100 x 100 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • ręczna regulacja wysokości z wykorzystaniem wizjera ostrości • Obudowa z instrukcją Oznacz drzwi łatwo i bezpiecznie. • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i kodów QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie wsadowe z pliku Excel, sieci lub bazy danych! • Wykrywanie parametrów lasera za pomocą matrycy na podstawie 2 parametrów (np. częstotliwości do prędkości, częstotliwości do mocy) • Łączność TCP/IP. Różne polecenia można teraz przesyłać do oprogramowania za pomocą protokołu TCP. Umożliwia to łatwą integrację komponentów zewnętrznych, takich jak wykrywanie położenia kamery itp. • Przemysł 4.0 poprzez protokół TCP/IP status może być przetwarzany w dowolnym momencie • Wejścia i wyjścia do automatyzacji • Nowy wygląd i styl. Nowy design zapewniający jeszcze czystszą i przyjemniejszą obsługę Ndodpfx Asfz D E Njpceb • Podgląd 3D dla obróbki osi obrotowych • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalne sterowanie do 4 osi BEZ przełączania za pomocą WTYCZEK. • Opcjonalne grawerowanie DEEP (oprogramowanie do cięcia z kontrolą osi Z) • Zwiększona prędkość grawerowania przy kreskowaniu dzięki nowym algorytmom. • Całkowicie przeprojektowana generacja Galvo (Eco, Hi-Speed i 3D) z podwójnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli położenia ostrości. • Oświetlenie LED obszaru znakowania zapewniające dobre oświetlenie • Możliwość podłączenia zewnętrznego wyciągu • Przycisk start i wyłącznik awaryjny na obudowie • Oprogramowanie odpowiednie dla systemu Windows 10 • Kabel USB do podłączenia do komputera • Instrukcja obsługi i oprogramowanie operacyjne w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy: • Procesor Intel I3 lub I5 z 8 GB i ultraszybkim dyskiem twardym M2 • 23-calowy ekran TFT zapewniający pracę bez zmęczenia =ᐳ Podstawa z kółkami i miejscem na komputer i wyciąganie =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnej mocy =ᐳ silnikowa i automatyczna regulacja wysokości =ᐳ Sprzęt Scanlab =ᐳ odpowiednie systemy ekstrakcyjne =ᐳ Automatyzacja montażu, taśmociągów i wiele więcej! =ᐳ Funkcja znakowania 3D i GRAWEROWANIA. =ᐳ automatyczna regulacja ostrości poprzez specyfikację. czujnik laserowy =ᐳ Jednostka obrotowa w różnych wzorach =ᐳ wózki silnikowe w X i Y =ᐳ System blokujący do etykietowania BEZ obudowy ochronnej, a jedynie z ŚOI (środki ochrony osobistej) do części wielkogabarytowych w tym szkolenia w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące są produkowane w naszej fabryce w Schweinfurcie! Dlatego też w każdej chwili możliwe jest składanie indywidualnych zamówień! =ᐳ Wyprodukowano w Schweinfurcie! Zdjęcia mogą zawierać opcje! Jesteśmy Państwa partnerem w zakresie maszyn do grawerowania la

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 540 mm, całkowita wysokość: 29 620 mm, całkowita długość: 32 000 mm, całkowita szerokość: 28 480 mm, masa całkowita: 6 000 kg, model sterownika: Heidenhain TNC 640, doprowadzenie chłodziwa: 36 belka, szybki przesuw osi Z: 48 m/min, szybki przesuw osi X: 48 m/min, szybki przesuw osi Y: 48 m/min, średnica stołu obrotowego: 380 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, obciążenie stołu: 200 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Centrum obróbcze Victor 5-osiowe VC-AX380 ze sterowaniem Heidenhain TNC640 Obróbka 5-osiowa symultaniczna, w tym narzędzie kalibracyjne KinematicsOpt i kula kalibracyjna. Opcje standardowe: -System chłodzenia z pompą chłodziwa wysokociśnieniowego MTH4-40/4 Nsdpfx Aeq Tafxspcjdb i węże doprowadzające -Całkowicie zabezpieczona kabina chłodziwa -Chłodnica oleju wrzeciona -Separator oleju -Spiralny przenośnik wiórów -Pistolet płuczący i pistolet pneumatyczny -Narzędzia i instrukcje obsługi Opcje dodatkowe: -Przepływ powietrza przez wrzeciono -Urządzenie klimatyzacyjne w szafie sterowniczej -Przenośnik wiórów -40 narzędzi -36-barowy wewnętrzny system chłodzenia z Mahle Duplex -Płukanie stołu -System pomiaru przedmiotu obrabianego TS460 -Automatyczne drzwi -Interfejs -8-calowy uchwyt 3-szczękowy Zdjęcia są przykładowe i mogą się różnić. Z magazynu w Bergneustadt (z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 80 mm, średnica toczenia: 560 mm, szerokość na środku: 2 000 mm, Nowa tokarka CNC cyklowa ZDM 560 x 2000 z systemem Siemens 828D ShopTurn 2. Krótki opis maszyny ZDM 560 x 2000 to solidna i wszechstronna tokarka CNC typu płaskostołowego do elastycznej produkcji, utrzymania ruchu oraz zastosowań szkoleniowych. Łączy zalety konwencjonalnych tokarek z nowoczesnym sterowaniem CNC. Dzięki systemowi Siemens 828D ShopTurn programowanie jest proste i intuicyjne. Maszyna szczególnie nadaje się do produkcji jednostkowej oraz małoseryjnej i jest dostępna od ręki z magazynu. 3. Dane techniczne ZDM 560Z Średnica toczenia nad łożem (mm): 560 Średnica toczenia z 6-pozycyjną głowicą rewolwerową (mm): 420 Maks. długość obrabianego przedmiotu (mm): 2000 Maks. długość toczenia (mm): 1900 Maks. długość toczenia z 6-pozycyjną głowicą rewolwerową (mm): 1735 Nsdpfx Aeqwqiaepcjdb Maks. średnica przelotu nad suportem poprzecznym (mm): 330 Przesuw osi X (mm): 320 Przesuw osi Z (mm): 1970 Prędkości szybkie X/Z (m/min): 8/10 Uchwyt wrzeciona: A2-8 Przelot wrzeciona (mm): 80 Stożek wrzeciona: MK7 Prędkości obrotowe wrzeciona (obr/min) z uchwytem ręcznym: 27-135, 55-270, 160-805, 325-1630 Liczba zakresów przekładni: 4 Trzpień narzędziowy (mm): 32x32 Średnica tulei konika (mm): 75 Skok tulei konika (mm): 150 Uchwyt tulei konika: MK5 Silnik główny (kW): 7,5 Waga netto (kg): 4100 Wymiary maszyny (dł x szer x wys, mm): 3000×1250×1580 4. Wyposażenie standardowe • Siemens SINUMERIK 828D ShopTurn • Przelot wrzeciona 80 mm • Uchwyt 3-szczękowy 250 mm • Konik manualny • System chłodzenia i smarowania • Pełna zabudowa maszyny • Oświetlenie LED stanowiska pracy • Zgodność z CE 5. Wyposażenie maszyny magazynowej • Przenośnik wiórów dla maszyny 2000 mm • 6-pozycyjna głowica rewolwerowa elektryczna • Podtrzymki stałe (60–190 mm i 150–280 mm) • Panel sterowania Teach-In z pokrętłami i joystickiem Dodatkowe akcesoria na zapytanie 6. Cechy szczególne / zalety • Łatwa obsługa dzięki ShopTurn • Wysoka elastyczność dla produkcji jednostkowej i małoseryjnej • Solidna konstrukcja odlewana • Duży przelot wrzeciona do obróbki prętów • Natychmiastowa dostępność – brak ryzyka oczekiwania na dostawę 7. Zakres dostawy Maszyna wraz z wyposażeniem standardowym i wymienionym powyżej wyposażeniem dodatkowym, gotowa do pracy. 8. Termin dostawy Dostępne od ręki z magazynu w Stockstadt.

Stan: nowe, Bernardo TM 16 BLO/ R 1100 Elektryczna maszyna do cięcia nici Dane techniczne Otwory gwintowane* M3 - M16 Prędkość maks. 120 - 325 obr. Regulowany kąt 0° - 90 Maks. promień roboczy Promień roboczy R 1100 mm Uchwyt szybkowymienny DIN 371: M3 / M4 / M5-6 / M8 / M10 DIN 376: M12 / M14 / M16 Moc silnika 600 W Napięcie 230 V Waga ok. 26 kg * Wytrzymałość materiału 400 N / mm2 Zakres dostawy Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Cyfrowy wyświetlacz głębokości wiercenia System mikrozraszania Urządzenie do przedmuchiwania Uchwyt szybkowymienny Uchwyt szybkowymienny zgodny z normą DIN Silnik elektryczny Regulacja kąta 90 Kołnierz montażowy Cechy Nsdpfx Aspag Npopcsdb System mikrorozpylania w standardzie zapewniający stałe chłodzenie i minimalne zużycie środka chłodząco-smarującego Zawiera urządzenie wydmuchowe do usuwania wiórów, co zapewnia optymalną widoczność wierconego otworu Uchwyt szybkowymienny umożliwiający stosowanie gwintowników do otworów przelotowych i nieprzelotowych Obrotowy silnik umożliwiający gwintowanie pod dowolnym kątem w zakresie od 0° do 90 Wyższa dokładność w porównaniu do gwintowania ręcznego, gwint jest gwarantowany pod kątem prostym (90°) Wysoka produktywność, znaczna oszczędność czasu w porównaniu do gwintowania ręcznego Szybkowymienny uchwyt ze zintegrowanym sprzęgłem poślizgowym zapobiega zerwaniu gwintownika Zawiera ramię obrotowe o dużym promieniu dla łatwego pozycjonowania gwintownika na obrabianym przedmiocie Do gwintowania w stali, stali nierdzewnej, aluminium i metalach nieżelaznych Cena: Podstawa 900 x 600 mm z 2 szufladami dla serii TM 830,00

Stan: nowe, Bernardo TM 36 BLO/ R 1200 Gwintownica elektryczna Ndsdspag R Ropfx Apcjb Dane techniczne Otwory gwintowane* M5 - M36 Uchwyt narzędzia GT 24 Prędkość maks. 30-150 obr. Regulowany kąt 0° - 90° Maks. Maks. promień roboczy R 1200 mm Uchwyt szybkowymienny DIN 376: M5-6 / M8 / M10 / M12 / M14 M16 / M18 / M20 / M22-24 / M27 / M30 / M33 / M36 Moc silnika 1200 W Napięcie 230 V Waga ok. 35 kg * Wytrzymałość materiału 400 N/mm2 Zakres dostawy Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Cyfrowy wyświetlacz głębokości wiercenia System mikrozraszania Urządzenie do przedmuchiwania Uchwyt szybkowymienny Uchwyt szybkowymienny zgodny z normą DIN Silnik elektryczny Regulacja kąta 90 Kołnierz montażowy cechy Z systemem mikrozraszania w standardzie dla stałego chłodzenia i zminimalizowanego zużycia środka chłodząco-smarującego Zawiera urządzenie wydmuchowe do usuwania wiórów, co optymalizuje widok wierconego otworu Zawiera uchwyt szybkowymienny do stosowania gwintowników do otworów przelotowych i nieprzelotowych Obrotowy silnik umożliwiający gwintowanie pod dowolnym kątem w zakresie od 0° do 90 Większa dokładność w porównaniu do gwintowania ręcznego, gwint jest gwarantowany pod kątem prostym (90°) Wysoka produktywność, znaczna oszczędność czasu w porównaniu do ręcznego gwintowania Szybkowymienny uchwyt ze zintegrowanym sprzęgłem poślizgowym zapobiega złamaniu gwintownika Zawiera ramię obrotowe o dużym promieniu dla łatwego pozycjonowania gwintownika na obrabianym przedmiocie Do gwintowania w stali, stali nierdzewnej, aluminium i metalach nieżelaznych Cena: Rama podstawowa 900 x 600 mm z 2 szufladami dla serii TM 830,00 € plus 19% VAT

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2026, Mamy do ciebie jedno lub dwa pytania: Dlaczego co roku wydajesz tyle pieniędzy na ZEWNĘTRZNE szlifowanie swoich narzędzi wiertniczych lub częsty zakup nowych wierteł krętych z węglików spiekanych / pełnowęglikowych lub HSS? Dlaczego nie dokonać jednorazowej inwestycji w maszynę do szlifowania wierteł PROFI i zamortyzować ją w ciągu zaledwie kilku lat. Zaoszczędzisz pieniądze, materiały i związany kapitał w dłuższej perspektywie, oszczędzisz nerwy swoim pracownikom i, co nie mniej ważne, zyskasz dużo cennego czasu, który możesz wykorzystać na inne zadania! Szlifierki do wierteł firmy BERGER są: precyzyjne - szybkie - proste - ekonomiczne - stabilne wartościowo Pomagają zwiększyć produktywność. Te ergonomiczne i łatwe w obsłudze, precyzyjne szlifierki do wierteł, oferują następujące zalety, by wymienić tylko kilka z nich: - Znaczne wydłużenie żywotności wierteł dzięki równomiernemu rozłożeniu sił skrawania na obu krawędziach skrawających. - znaczna redukcja sił posuwu dzięki precyzyjnemu, równobocznemu ostrzeniu - zwiększona dokładność średnicy - precyzyjne i zoptymalizowane ostrzenie prowadzi do uzyskania otworów o średnicy dokładnie odpowiadającej średnicy nominalnej wiertła. - wysoka dokładność pozycjonowania - ostry wierzchołek wiertła, skierowany dokładnie do środka. Oznacza to, że wiertło nie "wędruje" przy pierwszym kontakcie z obrabianym przedmiotem, ale tnie płynnie i bardzo precyzyjnie, podobnie jak wiertło pilotujące NC. - Szlifowanie, ostrzenie i kontrola - wszystko w jednej operacji mocowania. - Perfekcyjne szlifowanie wierteł, w tym poprzeczne zwężanie krawędzi w zaledwie jedną MINUTĘ. - Ponadto, zakup nowych narzędzi wiertniczych jest znacznie zredukowany, ponieważ można teraz samodzielnie przeszlifować / naostrzyć istniejące wiertła do 40 razy lub więcej, niezależnie od tego, czy są to wiertła węglikowe / pełnowęglikowe czy HSS. - Sami produkujemy tę maszynę i używamy jej na co dzień w naszej produkcji kontraktowej części. Wiemy więc, o czym mówimy! - SWISS MADE, jakość, która będzie Ci wiernie towarzyszyć przez wiele dziesięcioleci! Ceny naszych 3 różnych szlifierek do wierteł PROFI zaczynają się od 3'600,- EUR/CHF do 14'950,- EUR/CHF (w zależności od TYPU maszyny i wyposażenia). Dane techniczne Kąt wierzchołkowy regulowany bezstopniowo w zakresie 80° - 150° opcjonalny kąt środkowy regulowany bezstopniowo do 180 Uchwyt z tulejami zaciskowymi do wierteł o średnicy 1 - 6,5 mm Uchwyt z tulejami zaciskowymi dla średnic wierteł 7 - 20 mm opcjonalny zestaw tulei zaciskowych dla średnic wierteł 20 - 30 mm Kąt cięcia regulowany bezstopniowo 0 - 40° Urządzenie wskazujące, głębokość wskazywania regulowana bezstopniowo Podwójna tarcza szlifierska CBN drobna/zgrubna D 125 mm Opcjonalna tarcza szlifierska DIAMANT (do wierteł z węglików spiekanych) D 125 mm Tarcza szlifierska CBN do ostrzenia D 50 mm x 4 mm Nsdj R R R Sspfx Apcjdb Moc silnika 0,3 kW Prędkość obrotowa wrzeciona 2800 obr. Podłączenie elektryczne 230 V 50 Hz Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok. 50 x 50 x 50 cm Waga ok. 42 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Marka: Holz Her Model: PRO-MASTER 7123K Numer seryjny: 527/0-705 5010147 Rok produkcji: 2007 - W zestawie 2 stożki HSK + różne wiertła do skrzynki wiertarskiej - W zestawie kilka przyssawek i kilka części zamiennych Informacje techniczne: 4-osiowa (oś c) 6 belek Regulacja belek sterowana silnikiem Liczba wierteł pionowych: 24 Liczba wierteł pionowych w osi X: 10 Liczba wierteł pionowych w osi Y: 8 Odległość między osiami: 32 mm Poziome podwójne wrzeciono w osi X: 2 Poziome podwójne wrzeciono w osi Y: 1 Odległość między osiami: 64 mm Obszar roboczy: 3200x1260 mm Maksymalna ścieżka przesuwu: X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm Wysokość przejazdu dla wrzeciona wymiany narzędzi z przyłączem narzędziowym HSK 63F: 345 mm Maks. grubość obróbki/wysokość posuwu (tylny ogranicznik): 175 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu dla otworów pionowych: X=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu dla otworów poziomych X: X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego dla otworów poziomych Y: X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu dla frezowania krawędziowego, mniejszy promień frezu (narzędzie o średnicy 25 mm x 125 mm, HSK): X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego do rowkowania w X (wymiar narzędzia do rowkowania środkowego ok. 120 mm): X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego do rowkowania w Y (wymiar środkowego narzędzia do rowkowania ok. 120 mm): X=3200R/3860L mm Y=1485 mm Maks. prędkość przesuwu osi X: 100 m/min Maks. prędkość przesuwu osi Y: 100 m/min Maks. prędkość przesuwu osi Z: 25 m/min Maks. prędkość przesuwu osi C: 60 m/min Moc silnika jednostki wytaczającej: 3 kW Moc silnika piły: 1,5 kW Moc silnika elektrowrzeciona z systemem mocowania: 6 kW Prędkość obrotowa elektrowrzeciona: 1000-18000 obr. Moc: 22 kW, 50 Hz, 400 V, 3-fazowy Sprężone powietrze: ciśnienie robocze 6,0 bar dopuszczalne ciśnienie graniczne 8,0 bar Zapotrzebowanie na powietrze: 300 l/min Wydajność odsysania: ok. 5300 m3/h Średnica dyszy pyłowej: 250 mm Rozmiar: Długość z szafą sterowniczą: 6420 mm Szerokość całkowita: 3760 mm Wysokość z okapem: 2475 mm Waga: 4200 kg Program Campus NC-HOPS System operacyjny Microsoft Windows System wariantów graficznych z właściwościami HOP i CAD/CAM Do tworzenia wariantów części w technologii makro Obsługa programu Konfiguracja powierzchni zgodna z Windows i wskazówki dla operatora Programowanie makr / wariantów Tryby wskazywania i symulacji Możliwość eksportu i importu do różnych programów branżowych Możliwości interakcji z różnymi programami branżowymi Nr magazynowy: 2002061BXA Nedpfx Apjrz Irrecsdb z zastrzeżeniem nieprawidłowo przedstawionych danych technicznych

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy wysoce wydajną drukarkę 3D do przemysłowej produkcji seryjnej W systemie ostatecznie zastosowano proszek aluminiowy AISi10MG Drukarka 3D została już rozebrana przez producenta Dostępne są protokoły demontażu i protokoły funkcjonalne, które dowodzą, że maszyna była eksploatowana przed demontażem Wszystkie osie są profesjonalnie zabezpieczone Maszynę można transportować na standardowym samochodzie ciężarowym Drukarka TruPrint 5000 G4 Numer seryjny S0731C0008 Rok budowy 08/2018 Czas pracy lasera Laser 1 Wiązka włączona: 5165 godzin Laser 2 Włączony: 5096 godzin Laser 3 włączony: 5023 godziny Trumpf TruPrint 5000 z opcjami monitorowania warstwy proszkowej i monitorowania sondy topnienia system filtracyjny Akcesoria: 2 szt. Cylinder budowlany 3 szt. Cylinder dozujący 1 szt. zbiornik przelewowy używany 1 szt. pojemnik przelewowy NOWY Instrukcje 4 szt. wymienników ciepła NOWE 2 szt. Easy Filter NOWY 3 szt. NTRON SIL02 Analizator Qxygen + Czujnik NOWY 1 x czujnik tlenu NOWY i wiele innych, jak foki itp. Wózek paletowy Armanni CAR.Elev. do wymiany pojemników jest również dostępny w magazynie i może być oferowany opcjonalnie Szybciej do wysokiej jakości komponentów 3D Nodpfsvu Syyex Apcodb Niezwykle wydajny, półautomatyczny system druku 3D TruPrint 5000 przygotowuje Cię do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki takim funkcjom jak opcjonalny podgrzewacz wstępny o temperaturze 500 °C i konfiguracja pełnopolowa z wieloma laserami z trzema laserami światłowodowymi TRUMPF o mocy 500 W, jesteś doskonale przygotowany do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna szybko i niezawodnie produkuje wysokiej jakości komponenty z różnych materiałów metalowych, spełniając wysokie standardy jakości w produkcji narzędzi i form, w tym w druku 3D na półfabrykatach, w technologii lotniczej i medycznej. Opcjonalnie cały łańcuch procesu może odbywać się w atmosferze gazu ochronnego: przesiewanie, drukowanie, chłodzenie, odpylanie. W połączeniu z zewnętrznymi komponentami oraz rozwiązaniami firmy TRUMPF w zakresie zarządzania proszkiem i jego monitorowania, maszyna ta jest przeznaczona do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki opcji Preform maszyna TruPrint 5000 obsługuje hybrydową produkcję komponentów. Elementy konstrukcyjne przeznaczone do produkcji addytywnej są nanoszone na półfabrykat. Innowacyjne rozwiązanie jest szczególnie przeznaczone do łatwej obsługi przy budowie narzędzi i form. Drukarka TruPrint 5000 Objętość konstrukcji (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x wys. 390 (Zmniejszenie przy podgrzaniu wstępnym >200 °C) Materiały przetwarzalne[1] Metale spawalne w Forma proszkowa, taka jak: stale nierdzewne, Stale narzędziowe, aluminium, Na bazie niklu lub tytanu Stopy Szybkość narastania [2] cm³/h 5 - 180 Grubość warstwy[3] μm 30 - 150 Maksymalna moc lasera na obrabianym przedmiocie (laser światłowodowy TRUMPF) Szerokość 3 x 500 Średnica wiązki [3] μm 100 - 500 Min. mierzalna zawartość tlenu ppm Do

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość strugania: 310 mm, szerokość cięcia przy prowadnicy równoległej: 80 mm, Formatowa pilarka tarczowa, frezarka, grubiarko-strugarka, wiertarka do otworów podłużnych, maszyna kombinowana, piła stołowa, piła tarczowa, piła dla stolarza, piła formatowa, piła do płyt, frezarka stołowa, frezarka z odchylaną wrzecionem. Marka: FELDER Typ: BF6-31 Rok prod.: 1990 Wózek formatowy: 1,6 m Ręczna regulacja wysokości tarczy piły Ręczny odchył tarczy maks. do 45° Prowadnica równoległa z precyzyjną regulacją, do ok. 80 cm Stół pomocniczy (stół wysięgnikowy) Ogranicznik kątowy Moc silnika głównego: 3 kW Njdpfx Apoyzdnbjcsdb Frezarka z odchylaną wrzecionem: Ręczna regulacja wysokości wrzeciona Ręczne odchylanie wrzeciona do 45° do tyłu Średnica wrzeciona frezarki: 30 mm 3 prędkości ustawiane paskiem klinowym Wrzeciono można opuścić poniżej stołu i wyjąć Moc jednostki frezującej: 3 kW Prowadnica do frezowania z precyzyjną regulacją Strugarko-grubościówka: Szerokość strugania: 31 cm Wysokość prześwitu: ok. 22 cm Centralna osłona odciągu do strugania i grubościówki Ogranicznik do strugania z możliwością odchyłu Wałek dwunożowy w systemie Felder Moc: 3 kW Wiertarka do otworów podłużnych: Obsługa dźwignią jednostronną Docisk do przedmiotów obrabianych Uchwyt wiertarski do 16 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: GD12002, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 150 kg, długość szlifowania: 1 000 mm, średnica szlifowania: 360 mm, masa całkowita: 4 700 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Maks. średnica szlifowania: 360 mm Maks. długość szlifowania: 1 000 mm Maks. masa przedmiotu obrabianego: 150 kg DANE MASZYNY Moc napędu głównego: 5 kW Ndsdpoy Ukz Uofx Apcjb Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3 030 x 2 250 x 2 030 mm Waga: 4 700 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie PLC Kieł obrotowy Wrzeciono robocze Wrzeciono szlifierskie z kołnierzem i tarczą szlifierską Układ do szlifowania wewnętrznego Instalacja do szlifowania na mokro Elektroniczne pokrętło ręczne Lampa robocza Końcówka centrująca Uchwyt mechaniczny Instrukcja obsługi

Stan: dobry (używany), WF HHP 625 – Prasa pozioma Rok produkcji: 2006 Producent: WF Maschinenbau u. Blechformtechnik GmbH & Co KG Niemcy Model maszyny: WF HHP 625 Typ maszyny: Pozioma prasa hydrauliczna Dane techniczne: Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 625 mm Ndjdpfx Apszb Il Necjb Minimalna średnica obrabianego przedmiotu: 350 mm Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 325 mm Maksymalny skok prasy: 750 mm Maksymalna siła nacisku: 2000 kN Sterowanie: Siemens 840D Komponenty hydrauliczne: Parker Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: ok. 800 litrów Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą układu hydraulicznego: ok. 1000 l/h Maksymalna temperatura wody chłodzącej na dopływie: 25°C Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar / ½” Temperatura otoczenia pracy: 10°C – 40°C Wyposażenie hydrauliczne: Silnik hydrauliczny główny: Producent: Blumenbecker Typ: 14BG 207-4AA 200L Moc: 30 kW Napięcie: 400V / 50Hz Obroty: 1465 obr./min Silnik hydrauliczny pomocniczy: Producent: Blumenbecker Typ: 7AA 132 S-4 Moc: 5,5 kW Napięcie: 400V / 50Hz Obroty: 1450 obr./min Pompa hydrauliczna: Producent: Parker Typ: PV080R1K1T1NSLD Pompa zębata wewnętrzna: Producent: Denison / Parker Typ: T6CMYR20-1-R_00C1 Wydajność: 93 l/min przy 1450 obr./min Centralna jednostka smarowania: Producent: Vogel Typ: MFE5-BW7+299 Jednostka natryskowa oleju: Producent: Vogel Typ: MFE5-BW7+299 Wymiary maszyny (pozycja transportowa): Szerokość: ok. 2600 mm Długość: ok. 5800 mm Wysokość: ok. 2400 mm Waga: ok. 20 000 kg Dodatkowe informacje: Pozioma prasa hydrauliczna z przygotowaniem do automatycznego załadunku/rozładunku Interfejs pod załadunek robotem przygotowany (robot nie wchodzi w skład oferty) Rysunki transportowe i podnoszenia dostępne Oryginalne instrukcje obsługi oraz dokumentacja techniczna w komplecie

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 350 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 760 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 450 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 255 mm, masa całkowita: 4 000 kg, Maszyna do elektrodrążenia wgłębnego GF AgieCharmilles Spirit 3 Rok produkcji: 2008 Przesuwy robocze (X/Y/Z): 550 x 400 x 350 mm Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: 760 x 450 x 255 mm Maksymalna masa obrabianego przedmiotu: 1000 kg Odległość stół – pinola: 170-520 mm Poziom kąpieli do 295 mm W zestawie pneumatyczny uchwyt zaciskowy 3R-Systems lub Erowa ITS 50 do wyboru W zestawie magazyn z 10-pozycyjnym zmieniaczem elektrod Maksymalna masa elektrody: 50 kg W zestawie oś C z prędkościami obrotowymi U = 0-40 obr./min Masa całkowita (bez dielektryka): 3300 kg Wymiary maszyny: 2800 x 2800 x 2690 mm Maszyna jest czyszczona, serwisowana oraz testowana przez nas po otrzymaniu zamówienia. Następnie otrzymują Państwo 6-miesięczną gwarancję na maszynę. Chętnie przeszkolimy Państwa bezpłatnie w obsłudze maszyny w naszej siedzibie. Oferujemy również następujące usługi i produkty: - uruchomienie - transport - szkolenie na miejscu - systemy mocowań - dielektryk Nodozcawmopfx Apcjdb - agregat chłodniczy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, godziny pracy: 46 282 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: TX 8F, maksymalna prędkość wrzeciona przeciwwrzeciona: 4 000 obr./min, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 56 mm, Wyposażenie: podajnik prętów, transporter wiórów, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty obliguje do terminowego odbioru w jednym z następujących terminów: 11.05.2026–13.05.2026 lub 18.05.2026–21.05.2026! DANE TECHNICZNE Obroty wrzeciona przeciwnego, maks.: 4.000 obr./min Maks. średnica obrabianego przedmiotu: 56 mm Posuw szybki: maks. 15 m/min Czas interpolacji precyzyjnej: 0,34 ms Największy skok gwintu: 999.999 mm Ndodpfx Apjym A E Ijcob Największy promień: 99.999,999 mm Override posuwu: 0…200% Override posuwu szybkiego: 0…100% Override obrotów: 50…120% Wyprowadzanie przedmiotu przez wrzeciono przeciwne Programowanie: kod EIA i ISO Jednostki wejścia/wyjścia: X/Z: 0,001 mm, oś C: 0,001° OŚ C Wrzeciono robocze: Maks. obroty: 80 obr./min Moment przy 100% pracy ciągłej: 100 Nm Dokładność: +/- 3 min Przeciw-wrzeciono: Maks. obroty: 80 obr./min Moment przy 100% pracy ciągłej: 30 Nm Dokładność: +/- 3 min Rewolwery narzędziowe 1 i 2 Narzędzia napędzane na jeden rewolwer: 10 (14) Maks. obroty: 4.000 (8.000) Moc przy 100% pracy ciągłej: 1,5 kW Moc przy 15% pracy cyklicznej: 4 kW Moment przy 15% pracy cyklicznej: 12,4 (4) Nm Uchwyt narzędziowy/rewolwer: ilość narzędzi 10 (14) Tuleja cylindryczna wg DIN 69880: Ø 30 x 55 (25 x 48) mm Przekrój noża: 20 x 20 (16 x 16) mm Czas wymiany narzędzia (wg VDI 2852): 1,2 s Czas przełączania jednej stacji: 0,6 s Przez 5 stacji: 1,5 s Przeciw-wrzeciono (sterowane numerycznie w osi Z) Maks. obroty: 4.000 obr./min Maks. średnica mocowania: 65 mm Silnik trójfazowy sterowany bezstopniowo: 11 kW Moment: 210 Nm Siła posuwu przy 100% ED: 6.000 N Skok posuwu: 520 mm Prowadzenie śrubą kulową: Ø 32 x 10 mm DANE MASZYNY Sterowanie: TX 8F Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 230 V Prąd znamionowy: 85 A Podłączenie: 54 kW Moc przyłączeniowa: 39 kW Poziom emisji hałasu w miejscu obsługi: 71 dB(A) Hydraulika Ciśnienie systemowe: 60 bar Pojemność zbiornika: 150 l Chłodzenie/Smaryfikacja Na rewolwer: jednostopniowa pompa wirowa Ciśnienie pompy: 5/12 bar Pojemność zbiornika bez przenośnika wiórów: 300 l Pojemność zbiornika z przenośnikiem wiórów: 280 l Wymiary i Waga Wymiary (D x S x W): 11.000 x 2.000 x 2.600 mm Waga: 6.000 kg Odczytane godziny pracy: 46.282 h WYPOSAŻENIE STAMAG podajnik prętów Przenośnik wiórów System uchwytów Hainbuch Dwa 10-pozycyjne rewolwery narzędziowe z napędzanymi stacjami narzędziowymi Przeciw-wrzeciono Referencja zewnętrzna: L.Schaible

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Maszyna używana MAKA KPF 334 RT Centrum obróbcze CNC 5-osiowe Rok budowy: 1999 Wysokowydajne centrum frezarskie CNC do obróbki 5-osiowej, idealne do obróbki części głęboko tłoczonych. Kompaktowa konstrukcja z szafą sterowniczą zintegrowaną z ramą bazową. Wyposażona w automatyczny układ centralnego smarowania i szafę sterowniczą z klimatyzacją. Wersja: Maszyna bramowa stojąca z 2 aluminiowymi stołami Dane osi: Oś: Rozmiar / Podróż / Prędkość Oś X: 2750 mm / 40 m/min. Oś Y/V: 2400 mm / 40 m/min. Oś Z: 700 mm / 15 m/min. Oś obrotu: 540° / 10 000°/min. Oś obrotu: 200° / 10 000°/min. Podłączenie maszyny: Napięcie: 400V Odchylenie napięcia: maks. +/- 5% Temperatura pracy: 10 - 35° Ciśnienie powietrza: 6 barów Obszary robocze / wymiary sześcianu obrabianego przedmiotu: Oś X: 2 x 1000 mm (połączona 2150 mm) Oś Y: 1000 mm Oś Z: 400 mm Informacje te odnoszą się do wysokości mocowania wynoszącej 170 mm i długości narzędzia wynoszącej 60 mm. 1 Sprzęt 1.1 Wersja tabeli 2 sztuki aluminiowych stołów powierzchniowych z gwintowanymi tulejami do mocowania, każdy o wymiarach 1000 x 1000 mm. Stoły można łączyć w celu obróbki dużych elementów. Oba blaty stołów są dodatkowo wyposażone w tuleje gwintowane i tuleje centrujące (lub kołki ustalające), aby dostosować je do urządzenia frezującego klienta, zgodnie ze specyfikacją. 1.2 Zasilanie próżniowe Maszyna wyposażona w system próżniowy. 1 sztuka pompa próżniowa 1.3 System mocowania 1 szt. Układ mocowania próżniowego z jednostką rozdzielającą podciśnienie, manometrem i wyłącznikiem ciśnieniowym. Złącza wtykowe mocowane do stołu maszyny. 1.4 Jednostka frezująca: 1 szt. Wrzeciono frezarskie DFM 83/90, ER16 / M22 x 1,5 2,5 kW / 27 000 obr./min Uniwersalna jednostka do frezowania 5-osiowego z głowicą 90°, uchwyt narzędziowy ER16 / M22 x 1,5 1000 do 27 000 obr./min (bezstopniowa regulacja prędkości), chłodzony powietrzem. Oś A 540° (oś obrotu +/- 270°) Oś B 200° (oś obrotu +/- 100°) 1.5 Napędy osiowe Śruba kulowa w osiach X/Y i Z; Osie A/B z napędem na wale drążonym. Nodpov S Ut Dofx Apcodb 1.6 Bezpieczeństwo pracy 1 drzwi przesuwne na każdy stół, otwierające się automatycznie. W tym kabina ochronna. 1.7 Kontrola 1 szt. sterowanie maszyną BWO 900 z, 1 szt. jednostka sterująca BWO 900C, zamontowana na mobilnym panelu sterowania. 1.8 Napięcie sieciowe Maszyna przystosowana jest do zasilania następującym napięciem sieciowym: Napięcie: 400 V (maks. +/- 5%) Moc zainstalowana: ok. 9 kW Częstotliwość: 50 Hz Nie dopuszcza się stosowania wyłączników różnicowoprądowych w linii zasilającej maszynę. 1.9 Specyfikacja kraju Dokumentacja techniczna maszyn w języku niemieckim. Składa się z: - Instrukcja obsługi maszyny - Instrukcja obsługi sterowania - Schematy obwodów elektrycznych i pneumatycznych - Językiem kontrolnym jest niemiecki.

Stan: nowe, -Praktyczny system zaciskania paneli, umożliwiający przycinanie Dół i przetwarzanie bez pośredniego składowania Sekcje -Wygodna regulacja wysokości szczęk zaciskowych za pomocą Panel sterowania - Płynna i ergonomiczna obsługa -Modułowa spawana rama maszyny odporna na skręcanie i samowystarczalny - Urządzenie do wstępnego nacinania zapewniające jakość cięcia bez rozdarć -Automatyczne odchylenie ramy listewkowej w przypadku Proces cięcia -Centralne podparcie przedmiotu obrabianego zapewniające maksymalną elastyczność -Łatwe przełączanie między pionem i Obróbka pozioma -Cyfrowy ogranicznik pomiarowy -Koła transportowe, które można podnieść za pomocą pedału, co ułatwia transport Przenoszenie ciężkich płyt -Trwałe i precyzyjne podparcie materiałowe dla stabilna pozycja przedmiotu obrabianego -Pneumatyczna blokada wózka piły -Duży otwór do wymiany brzeszczotów Przyłącze ekstrakcyjne: - Średnica króćca wyciągowego: 100 mm - Zapotrzebowanie powietrza wyciągowego min.: 1800 m³/h - Prędkość powietrza min.: 20 m/s Sprzęt: - Dolne podparcie materiału: rolki metalowe - Rama listwowa wymijająca: automatyczna - Wyświetlacz wymiarów pionowych: cyfrowy - Wyświetlanie wymiarów poziomych: cyfrowe - System mocowania płyt - Blokada wózka piły: pneumatyczna - nowa maszyna wystawowa - Njdpfswnrf Usx Apcodb

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 kg, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 525 mm, GF AgieCharmilles Progress V4 Rok produkcji: 2008 Przebiegi osi: X= 800 mm, Y= 550 mm, Z= 525 mm Przebiegi osi: U= 800 mm, V= 550 mm Maksymalna stożkowatość: 30° przy wysokości 500 mm Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: 1300 x 1000 x 510 mm Maksymalna masa obrabianego przedmiotu: 3000 kg Osiągalna jakość powierzchni: Ra: 0,20 µm Maksymalna prędkość cięcia: 500 mm²/min Dostępne średnice drutu: 0,15 – 0,33 mm Maszyna z kąpielą wodną, z automatycznym nawlekaniem drutu oraz ponownym nawlekaniem po zerwaniu drutu Z automatycznymi drzwiami przednimi W zestawie skrzynka ręczna AGIEJOGGER do wygodnej obsługi Generator AGIE IPG-V Sterowanie AGIEVISION 5 Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2900 x 3050 x 2850 mm Masa netto: 6000 kg Nodpfewvqwrsx Apcjdb Maszyna jest czyszczona i gruntownie remontowana po przyjęciu zamówienia. Udzielamy 6-miesięcznej gwarancji na wszystkie części maszyny. Oferujemy również uruchomienie maszyny oraz szkolenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1972, Całkowite zapotrzebowanie na moc: 22 kW Masa maszyny ok.: 8 t O F E R T A Możemy zaoferować Państwu z magazynu, z zastrzeżeniem błędów i wcześniejszej sprzedaży, nieobowiązującą ofertę: DISKUS Pionowa dwustronna płaszczyznowa szlifierka w wykonaniu typu C z rotacyjnym podawaniem obrabianych elementów i automatycznym systemem obciągania narzędzi. Typ: DDS 600 RAM Rok produkcji: 1972 / zmodernizowana w 2002 r. Nr: 6967 _____ Tarcze szlifierskie – średnica każda 600 mm Otwór tarczy szlifierskiej / wysokość ok. 75 / 150 mm Prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej główna tarcza (górna): 95 – 955 obr./min (3-30 m/s) dolna tarcza: 765 obr./min (24 m/s) Napęd wrzeciona szlifierskiego: po 22 kW Obrabiane przedmioty: Szerokość szlifowania (lub średnica przedmiotu): 20 – 120 mm Wysokość szlifowania (wysokość przedmiotu): 50 mm Skok regulacji: 0,0025 – 0,05 mm Całkowity zakres przesuwu: 150 mm Zewnętrzna średnica / podziałka tarczy transportowej: ok. 810 / 750 mm Rotacyjny system przesuwu z płynną regulacją: 25 – 241 mm/s Ndedpfexqrbxox Apcjb Całkowite zapotrzebowanie na moc napędów: ok. 50 kW / 380 V / 50 Hz Waga: ok. 8 000 kg Wyposażenie dodatkowe / wyposażenie specjalne • Odnowiony w 2002 r. system pomiarowo-sterujący IONIC model 17 A z ekranem i bezpośrednim wprowadzaniem danych szlifierskich, licznik części, licznik tolerancji, kontrola wartości granicznych oraz generowanie statystyk. Tolerancje obrabianych przedmiotów są stale kontrolowane przez głowice pomiarowe, a hydrauliczne dosuwanie głowic szlifierskich odbywa się na podstawie ustawień w tym systemie sterującym. • Automatyczny pomiar grubości obrabianych przedmiotów po szlifowaniu oraz mechaniczna kontrola wysokości przed wejściem do maszyny (ochrona przed kolizją tarczy). • Automatyczne hydrauliczne urządzenie do obciągania między tarczami szlifierskimi do jednoczesnego obciągania wg ustawionego cyklu (ilość obrabianych przedmiotów / czas), w tym hydrauliczny powrót górnego sania szlifierskiego do zadanego położenia lub wymiaru szlifowania. • System rotacyjny obrabianych przedmiotów z tarczą transportową (Ø 810) i płynną regulacją prędkości obrotowej. • Hydrauliczny posuw tarcz szlifierskich w trybie „tip”. • Wyciąg mgły olejowej ELBARON ze stojakiem i regulowanym stożkiem ssącym. • Pomost roboczy wokół maszyny umożliwiający łatwą obsługę i nadzór urządzenia. • Stojak do wymiany tarcz szlifierskich, różne tarcze. • Centralne smarowanie, osobna szafa sterująca, osobny agregat hydrauliczny. Maszyna szczególnie nadaje się do jednoczesnego, równoległego szlifowania dużych serii elementów, np.: podkładki, pierścienie tłokowe, elementy hydrauliczne, części zegarków, elementy tłoczone itp. Stan: dobry do bardzo dobrego. Kliknij tutaj, aby obejrzeć wideo maszyny. Dostawa: z magazynu, możliwa natychmiast, FCA Metzingen Płatność: netto, po otrzymaniu faktury.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 1700x750x1250 mm Waga 600 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 3 kW Frezarka CNC do połączeń na jaskółczy ogon ZF-500 - Sterowanie CNC z łatwą w obsłudze obsługą za pomocą ekranu dotykowego - maks. szerokość robocza 500 mm - min./maks. Grubość przedmiotu obrabianego 12 - 25 mm - Silnik wrzeciona frezarki 1,1 kW - Prędkość 18 000 obr./min. - Silnik serwo osi X 0,75 kW - Silnik serwo osi Y 0,75 kW - Moc całkowita 3,0 kW - Napięcie 400 V, 50 Hz - 4 pionowe pneumatyczne zaciski do obrabianych przedmiotów Ndedpfx Apev A Hyqoceb - Pompa smarująca - Zgodność z CE - Ciśnienie robocze 6 bar - Wymiary dł.=1700, szer.=750, wys.=1250 mm - Waga 600kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 2020x920x1160 mm Waga 750 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 3,2 kW Frezarka CNC do połączeń na jaskółczy ogon ZF-900 - Sterowanie CNC z łatwą w obsłudze obsługą za pomocą ekranu dotykowego - maks. szerokość robocza 900 mm - min./maks. Grubość przedmiotu obrabianego 12 - 25 mm - Czas cięcia 3 - 30 sek. - Silnik wrzeciona frezarki 1,1 kW - Prędkość 18 000 obr./min. - Silnik serwo osi X 1,00 kW - Silnik serwo osi Y 0,75 kW - Moc całkowita 3,2 kW - Napięcie 400 V, 50 Hz - 4 pionowe pneumatyczne zaciski do obrabianych przedmiotów - Pompa smarująca - Zgodność z CE - Ciśnienie robocze 6 bar - Wymiary Dł.=2020, Szer.=920, Wys.=1160 mm - Waga 750kg Ndodpfx Aov A Hy Depcjb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 41 mm, długość taśmy tnącej: 6 880 mm, W pełni automatyczna piła pozioma do cięć pod kątem od +60° do -60° z sterowaniem Siemens oraz transporterem materiału o długości 2000 mm Pozioma piła prowadzona na dwóch kolumnach do cięcia pełnych prętów i profili prętowych Sterowanie Siemens S7-1500 z szerokim zakresem funkcji oraz obsługą przez 7-calowy ekran dotykowy Standardowo wyposażona w 2000 mm transporter materiału -> posuw sterowany częstotliwościowo odbywa się poprzez wrzeciono obiegowe i serwomotor Biblioteka materiałów z fabrycznie ustawionymi parametrami cięcia i charakterystykami Ruch cięcia realizowany poprzez wrzeciono obiegowe i serwomotor Z ARP (automatyczna regulacja posuwu piły) -> Automatyczny posuw brzeszczotu piły w zależności od oporu materiału. Prędkość posuwu jest nieustannie dostosowywana do aktualnego obciążenia cięcia. ARP umożliwia skrócenie procesów pracy i jednocześnie dłuższą żywotność brzeszczotów. Automatyczne pozycjonowanie po wprowadzeniu żądanego kąta Hydrauliczne mocowanie stołu obrotowego umożliwia precyzyjne cięcie pod kątem Solidna konstrukcja maszyny i minimalne odległości między taśmą piły, prowadzeniem i obrabianym przedmiotem redukują wibracje, zapewniając najwyższą wydajność cięcia Bezstopniowa prędkość cięcia w zakresie od 15 do 150 m/min Napęd taśmy poprzez przekładnię stożkową, silnik asynchroniczny i przetwornicę częstotliwości Przy cięciach prostych materiał jest zaciskany przed i za cięciem dzięki dzielonemu imadłu Regulacja docisku hydraulicznego imadła za pomocą zaworu sterującego z manometrem Nsdpfx Apjx Uk Arecedb Nachylenie taśmy piły 7° i hydrauliczne napinanie taśmy wydłużają żywotność brzeszczotu Przednie prowadzenie taśmy przesuwa się automatycznie równolegle do ruchomej szczęki imadła Szczotka czyszcząca wióry napędzana przez rolkę prowadzącą taśmę Chłodzenie emulsją z podziałem płynu do prowadnic taśmy i bezpośrednio do kanału cięcia Kurtyna świetlna bezpieczeństwa LEUZE przed maszyną i transporterem materiału Mocniejszy silnik dostępny opcjonalnie Prowadnice taśmy piły z zintegrowanym systemem chłodzenia

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Rozwiązania do ostrzenia dłut i narzędzi ręcznych Jakość sprawdzona tysiące razy w branży. ✓ Szlifowanie bez zadziorów bez usuwania krawędzi tnącej! Specjalnie opracowana zasada mielenia zapobiega tworzeniu się zadziorów dzięki dodatkowi mielącemu. Dzięki temu dodatkowe usuwanie krawędzi tnącej nie jest konieczne. W tym samym mocowaniu możliwe jest boczne szlifowanie krawędzi skrawających. ✓ Szlifowanie na sucho bez wyżarzania i przypalania przedmiotu obrabianego! Ciepło jest odprowadzane z przedmiotu obrabianego za pomocą dodatków szlifierskich. ✓ Oszczędność czasu i kosztów! Nodpsvrbubefx Apcodb Czas to pieniądz. Dzięki efektywnej zasadzie szlifowania przedmiot obrabiany można naostrzyć w ciągu kilku sekund. ✓ Najłatwiejsza obsługa! System jest prosty, łatwy i szybki w użyciu. Łatwe mocowanie i odblokowywanie narzędzi bez wysiłku. Tę maszynę mogą również obsługiwać stażyści lub osoby niewykwalifikowani. Bezproblemowo i po mistrzowsku. ✓ Tanie utrzymanie! Maszyna nie ma prawie żadnych części zużywalnych. Zużywają się jedynie dodatki szlifierskie i ściernica. ✓ Szwajcarska jakość! Wysokiej jakości komponenty gwarantują stabilność i długowieczność. Maszyny, które mają nawet 50 lat, są nadal w użyciu. ✓ Szwajcarska precyzja! Maszyna gwarantuje wysoką jakość wyników szlifowania. OSZCZĘDŹ CZAS, PIENIĄDZE I NERWY Przykład zastosowania: żelazko i dłuta ostrzenie i honowanie: Procedury konwencjonalne: 4,0 min Procedura ISELI: 0,5 min. ⇒ OSZCZĘDNOŚĆ CZASU: 3,5 min. Każda średniej wielkości firma musi codziennie ostrzyć przynajmniej 6 narzędzi. Do tej pory trwało to 24 minuty. Z ISELI Proces ostrzenia zajmuje tylko 3 minuty. Oszczędzasz więc 21 minut dziennie, rocznie (przez 220 dni) 4620 minut lub równowartość 77 godzin. Na podstawie 35 EUR za godzinę pracy łącznie z kosztami operacyjnymi, oszczędzasz około 2.700,00 EUR rocznie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość toczenia: 1 400 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 2 000 mm, średnica toczenia: 2 000 mm, średnica tarczy czołowej: 1 600 mm, całkowita wysokość: 5 190 mm, całkowita szerokość: 5 285 mm, całkowita długość: 4 515 mm, średnica stołu obrotowego: 1 600 mm, prędkość obrotowa (maks.): 280 obr./min, obciążenie stołu: 10 000 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, masa całkowita: 34 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Tokarka karuzelowa pionowa o płaskiej konstrukcji z bogatym pełnym wyposażeniem: Z FUNKCJĄ FREZOWANIA - Wrzeciono frezarskie 2000 obr/min SK50 22 KW - C - oś 0,001 stopnia - Kompletna obudowa - przenośnik wiórów - Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa - Sterowanie Fanuc - 24 narzędzia - 12 narzędzi frezujących - Instrukcja obsługi I - Pakiet uchwytów narzędziowych Nedpfx Aevty Ddjpcjdb - Elektroniczne pokrętło - Sygnał świetlny - ręczna płyta czołowa 3 szczękowa 1600mm - Pomiar narzędzi Renishaw - Pomiar przedmiotu obrabianego Renishaw - Skale szklane w osiach X i Z - 24-miesięczna gwarancja