Automatyczna piła taśmowa - pozioma

MEP SHARK 350 NC HS 5.0

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2020, Używana automatyczna piła taśmowa MEP Shark 350 NC HS 5.0 Wymiary taśmy: 4640x34x1,1 mm Prędkość taśmy: 15-115 m/min (falownik) Automatyczny napinacz taśmy: 1600 kg Automatyczny transporter wiórów Regulowane ciśnienie imadeł Wydajność cięcia: okrągłe 350 mm, kwadrat 350x350 mm Rok produkcji: 2020 Wymiary maszyny: 3045x2025x(wys.)2225 mm Lsdpfx Ahewwr Tqokohh Waga: 2800 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Szczegóły techniczne: Masa maszyny ok.: 1750 kg Silnik piły: 2,2 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy: 5 kW Prędkość cięcia: 17 - 90 m/min Średnica cięcia: 320 mm Maksymalny obszar cięcia: 320 x 320 mm Długość taśmy piły: 4930 x 34 x 1,1 mm Długość podawania: maks. 9x 600 mm Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 2,6 x 2,4 x 1,40 m Automatyczna piła taśmowa, cięcie proste, min. średnica piły 10mm, min. długość piły 6mm, min pozostała długość elementu 15mm (automatycznie 80mm), max ciężar materiału 400kg/m, Zbiornik płynu chłodzącego 60l, wydajność pompy 16l/min, Regulacja ciśnienia docisku 20-60bar, 5 przenośników wiórów 2400 x 950 mm, Przenośnik rolkowy 2200 x 950 mm, 5szt. Wymienne brzeszczoty 4930 x 34 x 1,1 mm, Instrukcja obsługi * Lhjdpfx Aevpt Eyjhkjh

Stan: nowe, Zakres cięcia przy 90 stopniach: okrągły 350 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadrat 350 mm Wymiary taśmy tnącej 4640x34x1,1 mm Rozwarcie imadła 355 mm Prędkość taśmy tnącej 15-115 m/min Masa maszyny ok. 2800 kg Zapotrzebowanie przestrzeni ok. 3050x2190x2200 mm Shark 350 NC HS 5.0, automatyczna hydrauliczna piła taśmowa w konstrukcji dwukolumnowej do cięć pod kątem 0° pełnego materiału i profili ze stali, stali nierdzewnej oraz stopów stali do maksymalnych wymiarów 350x350 mm. Lhedpfeyv Nd Rsx Ahksh Standardowe wyposażenie obejmuje: + Napędzany transporter wiórów, montowany z prawej lub lewej strony maszyny. + Regulacja nacisku imadeł. + Podajnik z rolkami pionowymi do bocznego podparcia materiału. - Numerycznie sterowana piła taśmowa, która może pracować również w trybie półautomatycznym, z nowym sterownikiem MEP 50 opartym na Windows „CE”, specjalnie opracowanym przez MEP do maszyn automatycznych. - Cykl cięcia „czyste cięcie”: podajnik odsuwa obrabiany element do tyłu, aby zapobiec powstawaniu bruzd na powierzchni cięcia podczas podnoszenia taśmy na końcu cięcia. - System komunikacji Fieldbus z podwójnym mikroprocesorem i połączeniem szeregowym. - Interfejs użytkownika z 7-calowym wyświetlaczem dotykowym i mechanicznymi przyciskami do obsługi maszyny, zapewniający niezawodność, prostotę oraz intuicyjną kontrolę wszystkich parametrów cięcia w czasie rzeczywistym. - Automatyczne ustalanie pozycji początkowej cięcia. - Maszyna CNC do zapisu 100 programów cięcia z różnymi ilościami i długościami, z możliwością ustawienia do 100 programów w sekwencji. - Solidna konstrukcja żeliwna zapewniająca tłumienie wibracji, precyzję oraz długą żywotność taśmy. - Hydrauliczny posuw ramienia na prowadnicach liniowych z wstępnie napiętymi szynami i obiegowymi kulkami. - Hydrauliczny panel sterowania otwieraniem/zamykaniem imadeł posuwu i czołowych. - Płynna regulacja prędkości taśmy tnącej w zakresie 15-110 m/min poprzez falownik wektorowy. - Podawanie materiału za pomocą silnika krokowego i śruby kulowej, zamocowanych na przeciwnych łożyskach kulkowych, skok 600 mm z możliwością wielokrotnej powtarzalności do dowolnej długości cięcia. - Maksymalna długość materiału resztkowego 120 mm + długość cięcia (OPCJONALNIE – podajnik skracający długość resztki do 25 mm + długość cięcia). - Kontrola przebiegu cięcia (OPCJONALNIE). - Podajnik materiału z samonastawnym imadłem do podawania lekko wygiętego materiału. - Koło napędowe taśmy mocowane stożkowym pierścieniem zaciskowym dla optymalnego mocowania z jednoczesną regulacją osiową. - Oprogramowanie do zarządzania umożliwiające w czasie rzeczywistym kontrolę/ocenę/korektę następujących parametrów: siła cięcia, moment cięcia oraz napięcie taśmy w porównaniu do wartości zaprogramowanych. - Regulowane prowadnice taśmy wykonane ze stali z rolkami oraz prowadzeniem z węglików spiekanych i zaworami regulacyjnymi do tradycyjnego smarowania obiegowego. - Przygotowanie do montażu OPCJONALNEGO systemu smarowania minimalną ilością. - Regulacja koła prowadzącego taśmę z poziomu konsoli dla łatwej wymiany taśmy. - Automatyczna regulacja przedniej głowicy prowadzącej taśmę do rozmiaru materiału. - Specyfikacja maszyny...

Stan: nowe, Średnica cięcia: 350 mm Długość taśmy tnącej: 4640 x 34 x 1,1 mm Wysokość stołu: -- mm Średnica cięcia: 350 mm Prędkość cięcia: 15 - 100 m/min Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 4,0 kW Masa maszyny ok. 2800 kg Ledjlf Tu Uspfx Ahkehh Wymiary zabudowy ok. 2200 x 3200 x 2200 mm Automatyczna piła taśmowa z prowadzeniem dwukolumnowym do seryjnego cięcia, szczególnie trudnoskrawalnych materiałów i materiałów pełnych. MEP oferuje maszynę o najwyższym poziomie technicznym, której wyjątkowo solidna i odporna na odkształcenia konstrukcja wynika z wykorzystania materiałów najwyższej jakości. Bardzo solidny łuk piły z żeliwa szarego zapewnia niezbędną stabilność, która przekłada się na imponujące wyniki cięcia, a mocne, żeliwne kolumny, po których łuk piły przesuwa się za pomocą wstępnie naprężonych prowadnic liniowych, gwarantują najwyższą precyzję cięcia nawet przy maksymalnym obciążeniu. Nowoczesne sterowanie maszyną (MEP NC 5.0) zapewnia maksymalny komfort obsługi i bezawaryjną pracę (kontrola/ocena/korekta w czasie rzeczywistym). MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ > Dwa tryby pracy (półautomatyczny i automatyczny) umożliwiają efektywne cięcie w każdych warunkach. > Sterowanie pozwala na zapisanie do 100 programów cięcia z różnymi ilościami i długościami, co minimalizuje czas programowania przy powtarzających się zadaniach. > Automatycznie rejestrowana pozycja startowa głowicy tnącej skraca czas ustawiania. > Posuw głowicy odbywa się poprzez napędzane cylindrami hydraulicznymi prowadnice liniowe z wstępnie naprężonymi łożyskami kulkowymi, co redukuje drgania mechaniczne podczas cięcia i zwiększa stabilność. > Automatyczne ustawienie przedniego prowadnika taśmy względem wymiarów ciętych prętów skraca czas obróbki. > Napięcie taśmy realizowane jest przez silnik bezszczotkowy, kontrolowane na bieżąco i automatycznie dostosowywane do ustawionych wartości minimalnych. BARDZO ELASTYCZNA > System posuwu z przesuwem 600 mm jest powtarzalny i pozwala na cięcie dowolnych długości. > Pionowa para rolek umożliwia podtrzymanie i ustawienie dowolnego rodzaju pręta lub wiązki podawanych materiałów. > Przemiennik wektorowy umożliwia płynną regulację prędkości taśmy od 15 do 100 m/min i cięcie każdego materiału. > Zmotoryzowany transporter wiórów może być zamontowany po prawej lub lewej stronie obszaru cięcia. CECHY: Sterowanie w pełni automatyczne – NC 5.0 -Innowacyjny (oparty na Windows CE) panel dotykowy z dodatkowymi przyciskami Soft-Touch do często używanych funkcji -Port USB -Joystick do ręcznego sterowania osiami (X-Y) -Kontrolowany opad głowicy z automatycznym wyrównaniem via zawór serwo zamontowany w cylindrze, ciągły monitoring wybranego momentu obrotowego i precyzyjna regulacja posuwu w mm/min -Regulacja/przedwybór płynnej prędkości taśmy w m/min -Napięcie taśmy z kontrolą i wskazaniem na wyświetlaczu przez elektroniczny przetwornik -Automatyczne wykrywanie początku cięcia -Duży, kolorowy wyświetlacz dotykowy 7” do prezentacji i wyboru wszystkich funkcji maszyny oraz parametrów i błyskawicznego programowania. Szczegółowe komunikaty alarmów i usterek -Liczne...

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kabina do śrutowania ciśnieniowego DSK 11.11.30. Komora obróbki strumieniowo-ściernej W=1050 D=1050 H=955mm. 1 Sprawdzony przez TÜV zbiornik ciśnieniowy 30l ze stożkowym lejkiem wylotowym. 1 zawór dozujący ścierniwo z pneumatyczną regulacją ilości ścierniwa. 1 wbudowany stożek zamykający z rurą prowadzącą. 1 przyłącze sprężonego powietrza z pneumatyczną regulacją ilości ścierniwa. Zawór odcinający i odgałęzienie dla powietrza regulacyjnego. 1 regulator ciśnienia do regulacji ciśnienia śrutowania. 1 wąż do śrutowania DN19. 1 rękojeść z dyszą do śrutowania z węglika boru Venturi 8mm. 1 para rękawic do obróbki strumieniowo-ściernej. Elektryczna regulacja wysokości kabiny dla postawy przyjaznej dla ciała. Pamięć do przechowywania pozycji na 3 wysokościach. Filtr odpylający 2000m3/h 2,2kW. Lhodpjga Ehbofx Ahkjh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 3815-130-3235, Oferta 25380 Dane techniczne: - Zdolność wiercenia w stali ST 60: 40 mm Ledpfx Asxr Ayhjhkehh - Maksymalna średnica wiercenia w stali ST 60: 50 mm - Gwintowanie w stali ST 60 do: M 42 - Uchwyt wrzeciona wiertarskiego: MK 4 - Skok wrzeciona: 200 mm - Prędkości wrzeciona regulowane bezstopniowo: 40 – 1100 obr./min - Obrót prawo/lewo - 3 posuwy: 0,1; 0,16; 0,25 mm/obr. - Wysięg: 350 mm - Maks. odległość wrzeciono – stół/płyta podstawy: 790 / 1210 mm - Stół z 2 rowkami teowymi: 630 x 540 mm - Regulacja wysokości za pomocą zębatki i korby ręcznej - Napęd: 400 V / 1,6 / 2,9 kW - Wymiary: ok. szer. 600 x wys. 2050 x gł. 980 mm - Masa: ok. 650 kg - Wyposażenie: urządzenie do gwintowania, szybkomocujący uchwyt wiertarski 1-13 mm, przycisk awaryjnego zatrzymania, oświetlenie, urządzenie chłodzące.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Frezarki Przesuw osi X: 800 mm Przesuw osi Y: 950 mm Przesuw osi Z: 1020 mm Maszyna HSC Liczba osi: 5 Frezarka / Centrum obróbcze Sterowanie: Siemens Sinumerik Uchwyt wrzeciona: HSK 100 Obroty wrzeciona: 6000 obr./min Zakres obrotów do: 6000 obr./min Rozmiar stołu X: 770 mm Rozmiar stołu Y: 770 mm Maks. ciężar obrabianego przedmiotu: 800 kg Magazyn narzędzi: 60 pozycji Moc napędu: 32 kW Moment obrotowy: 340 Nm Prędkość szybkiego przesuwu: 40 m/min Prędkość posuwu: 40 mm/min Lhjdpfx Aheyzw Saokjh Chłodzenie wrzeciona Transporter wiórów Sterowanie Siemens 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze CNC Do wysokoprecyzyjnej obróbki różnorodnych materiałów Bardzo solidna konstrukcja do ciężkiej obróbki skrawaniem Sterowanie Siemens Sinumerik Wrzeciono HSK100, idealne do obróbki stali Wysokie bezpieczeństwo procesu i niezawodność Odpowiednie dla branży motoryzacyjnej, budowy maszyn i narzędziowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 275 mm, średnica toczenia: 481 mm, moc silnika wrzeciona: 26 W, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 800 obr./min, przelot wrzeciona: 102 mm, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Z: 1 350 mm, szybki przesuw osi X: 24 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 110 mm, całkowita długość: 4 636 mm, całkowita szerokość: 2 035 mm, wrzeciono czołowe: ASA 11, masa całkowita: 6 900 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Używana tokarka CNC 2-osiowa "DOOSAN model PUMA GT3100L" z sterownikiem FANUC 0i-TF, kompletna z taśmowym transporterem wiórów oraz różnymi narzędziami statycznymi. Lhedpfex N R E Aex Ahkeh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 460 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 150 mm, wysokość robocza: 1 030 mm, MSK 471 NA automatyczna piła tarczowa do cięcia prostego do pił tarczowych HSS i z węglików spiekanych Zakres cięcia okrągły do 150 mm, kwadratowy do 140 mm Nadaje się do prawie wszystkich kształtów profili i materiałów pełnych Lhedpfxjubbw Ao Ahkjh Automatyczne sortowanie odcinanych elementów za pomocą chwytaka odcinającego Maszyna przetestowana w KALTENBACH, części zużywające się wymienione

Stan: gotowy do pracy (używany), Szerokość: 1000 mm Długość: 1500 mm Wysokość płyty: 195 mm Wysokość nóżek: 600 mm Lhedpfx Asgq Nawohkeh Wysokość całkowita, wysokość robocza: ok. 800 mm Waga: