Używane Obsługa Przedmiotu Obrabianego na sprzedaż (19 229)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Weiler Primus VC – precyzyjna tokarka wspornikowa, rok produkcji 2012. Wyposażona w 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy Siemens z napędem AC, płynna regulacja prędkości obrotowej, certyfikat CE. Dane techniczne: >> Rok produkcji 2012, numer maszyny HB 01 >> Wysokość między środkami 140 mm >> Rozstaw między środkami 500 mm >> Prędkości obrotowe wrzeciona: do 4000 obr./min, płynna regulacja >> Średnica wrzeciona 40 mm >> Stożek Morse'a DIN 55027, rozmiar 5, z złączem bagnetowym >> Luneta z ręcznym mechanizmem posuwu, stożek Morse'a MK 3 >> Posuw od 0,02 do 0,63 mm/obr. >> Możliwość toczenia gwintów metrycznych, calowych, modułowych i diametralnych >> Skok gwintów metrycznych od 0,25 do 8 mm Ndjdszl T Hxopfx Apcsb >> Waga ok. 800 kg >> Hamulec wrzeciona, możliwość włączenia >> Wymiary maszyny ok. 1,4 m x 1,55 m x 0,95 m Wyposażenie i akcesoria: >> 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy Siemens >> System szybkiej wymiany narzędzi z tulejkami zaciskowymi (patrz zdjęcia) >> Szafka na narzędzia >> Trój szczękowy uchwyt tokarski 160 mm z 7 zestawami szczęk >> Ogranicznik >> System Mulifix, rozmiar A, z 4 stalowymi uchwytami >> Elektryczna osłona przed wiórami >> Lampa oświetlająca maszynę >> Ogranicznik wrzeciona, uchwyt wiertarski, ostrze centrujące >> Koła zębate >> Osłona przeciwbryzgową Informacje o maszynie: Oferujemy tokarkę wspornikową Weiler Primus VC, rok produkcji 2012, w bardzo dobrym stanie. Sterowanie w połączeniu z precyzyjną tokarką wspornikową firmy Weiler zapewnia następujące funkcje: graficzny wyświetlacz przemieszczeń i kierunku ruchu, graficzna reprezentacja systemu pomiarowego na tokarce, kompensacja korekt narzędzi, przesunięcie punktu zerowego w celu uwzględnienia położenia obrabianego przedmiotu, przełączanie między promieniem/średnicą, graficzny wyświetlacz kierunku obrotów wrzeciona głównego, graficzny wyświetlacz położenia potencjometru prędkości obrotowej maszyny. Jest to bardzo dobra tokarka z napędem AC i płynną regulacją prędkości obrotowej wrzeciona. Suwaki poruszają się bardzo lekko i płynnie. Nawet przy wysokich prędkościach obrotowych tokarka Weiler pracuje cicho. Ta nowsza generacja tokarek Weiler jest bardzo łatwa w obsłudze i pozwala na uzyskanie powierzchni o jakości szlifowanej. Dzięki cyfrowemu wyświetlaczowi firmy Weiler praca staje się jeszcze łatwiejsza i dokładniejsza. Zachęcamy do osobistego obejrzenia tej maszyny w działaniu i przekonania się o jej stanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 225 mm, przesuw osi Z: 680 mm, moc silnika wrzeciona: 26 000 W, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 2 050 mm, masa całkowita: 6 600 kg, długość produktu (maks.): 2 800 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Mazak QT NEXUS 300 została wyprodukowana w 2009 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obróbki wynoszącą 420 mm oraz maksymalnym promieniem obrotu wynoszącym 680 mm. Maszyna jest wyposażona w rewolwer bębnowy z 12 stanowiskami oraz osiąga maksymalną prędkość obrotową wrzeciona wynoszącą 4000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki Mazak QT NEXUS 300. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie CNC: Mazatrol Fusion 640T Nexus (kolorowy wyświetlacz LCD 8,4") • Oznaczenie CE • Wydajność • Maksymalna średnica pręta: 77 mm • Maksymalna średnica cięcia: 420 mm • Maksymalny promień obrotu: 680 mm • Otwór wrzeciona: 88 mm • Wysokość środka wrzeciona: 1 080 mm • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu w uchwycie: 450 kg • Wrzeciono główne • Maksymalny moment obrotowy wrzeciona: 600 Nm • Końcówka wrzeciona: A2-8 • Uchwyt: 10" z otworem przelotowym, typ B210A815X • Osi • Prędkość posuwu skrawania: X 8 m/min, Z 8 m/min • Przesuw szybki: X 30 m/min, Z 25 m/min • Głowica rewolwerowa • Typ: rewolwer bębnowy • Pozycje: 12 • Trzpień narzędzia tokarskiego: 25 × 25 mm • Czas indeksowania: 0,8 s (½ obrotu), 0,2 s (pojedynczy krok) • Konik • Programowalny ruch napędzany silnikiem • Skok: 645 mm • Stożek: nr 5 • W zestawie punkt martwy • Punkt obrotowy: NSK LC-5SW (prędkość do 4 000 obr./min) • Wybór siły docisku: 10 poziomów • Urządzenia sterujące i funkcje • Mazatrol Fusion 640T Nexus • Interfejsy: RS-232C, sieć • Sprawdzanie ścieżki narzędzia w tle • Nawigacja obróbki – prognozowanie / monitorowanie / wyniki • Sterowanie prędkością i posuwem • Zapis ścieżki narzędzia • Dysk FDD 3,5" • Chłodziwo / wyposażenie maszyny • Kompletny układ chłodzenia (zbiornik 210 L, pompa 520 W) • Przygotowanie do montażu bocznego przenośnika wiórów • Automatyczne mocowanie narzędzia • Hydrauliczna blokada docisku uchwytu • Potwierdzenie otwarcia/zamknięcia uchwytu • Podwójny przełącznik nożny • Pełne osłony na wióry i chłodziwo • Oświetlenie robocze • Parametry elektryczne • Wymagana moc (obciążenie 30-minutowe): 49,69 kVA • Zapotrzebowanie na moc ciągłą: 43,83 kVA Wyposażenie dodatkowe • Transformator mocy na rynek europejski • Płyty fundamentowe Nodjz Eavwepfx Apcedb • Jeden zestaw narzędzi regulacyjnych • W zestawie instrukcje obsługi Technical Specification Driven Tools No Counter Spindle No

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 282 h, Automatyczna maszyna do kalibracji i wykańczania powierzchni, szlifierka taśmowa z elektroniczną głowicą segmentową i funkcją szlifowania lakieru. Idealna szlifierka do zakładów zajmujących się obróbką wnętrz, nadaje się również do szlifowania międzywarstwowego lakieru. Maszyna do obróbki krawędzi z agregatem kombinowanym i elektroniczną listwą dociskową, możliwość włączania i wyłączania segmentów krawędziowych. Szerokość segmentu listwy dociskowej: 35 mm. Wałek kontaktowy z pneumatycznym posuwem, ograniczona ścieralność dzięki ryflowanemu stalowemu wałkowi. Kompensacja ubytku materiału. Silnik napędowy o mocy 7,5 kW z automatycznym hamulcem silnikowym, płynna regulacja prędkości taśmy za pomocą falownika w zakresie od 2 do 18 m/s. Płynna regulacja posuwu taśmy za pomocą falownika w zakresie od 2,5 do 13 m/min. Pneumatyczne urządzenie do dmuchania taśmy, sterowane przez obrabiany przedmiot. Szczotka czyszcząca przy wylocie. Stała wysokość robocza 900 mm dzięki regulacji górnej części maszyny, co umożliwia integrację z linią szlifującą. Taśma posuwowa w dobrym stanie i o wysokiej przyczepności. Maksymalna szerokość szlifowania: ok. 1340 mm. Wysokość obrabianego przedmiotu: ok. 3 do 150 mm. Standardowe wymiary taśmy szlifierskiej: 1360 x 1900 mm. 3 gumowane wałki dociskowe. Nsdpszqvmrsfx Apcsdb Stół wlotowy i składany stół wylotowy. Przygotowanie do podłączenia wentylatora próżniowego. Dywan jest perforowany, a gniazdo do opcjonalnego wentylatora jest dostępne. Alternatywnie, dywan można podłączyć do systemu odciągu. Przyłącza odciągowe: 1 x 200 mm, 1 x 140 mm i 2 x 100 mm. Sterowanie za pomocą terminala z 50 programowalnymi programami szlifowania do automatycznego sterowania maszyną. Parametry: prędkość taśmy, prędkość posuwu, wysokość obrabianego przedmiotu, punkty ułożenia listwy dociskowej z przodu i z tyłu, segmenty krawędziowe, dysza do dmuchania taśmy, opcjonalny wentylator próżniowy, pneumatyczny posuw wałka kalibracyjnego. Znak CE. Instrukcja obsługi. Bez przedstawionego na zdjęciu kabla zasilającego. Oryginalny lakier, miejscami tylko odświeżony. Około 282 godziny pracy, czyli około 20 minut tygodniowo. Wymiary: ok. 1800 (z stołem 2600) x 2050 x 2150 mm (długość x szerokość x wysokość). Waga: ok. 2400 kg. Maszyna może zostać zaprezentowana w naszym magazynie po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Oferujemy tylko maszyny, które są gotowe do demonstracji i znajdują się w naszym magazynie, patrz „inne oferty tego dostawcy”.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: KLINGELNBERG AG Model: KNC 60 Rodzaj maszyny: Obrabiarka do kół zębatych stożkowych i spiralnych, sterowana numerycznie (NC) Rok produkcji: 1993 Numer maszyny: 383 Waga zgodnie z tabliczką znamionową: 13 000 kg System sterowania/technologia PLC: SIEMENS SIMATIC S5 Seria PLC: S5-115U i inne Technologia napędu: Moduły serwo-/napędowe BOSCH Widoczne komponenty Bosch: m.in. moduły EBM/SM/SPM, KM 3300 Obsługa: Panel sterowania CNC KLINGELNBERG + oddzielny panel sterowania maszyny Przestrzeń robocza: całkowicie zamknięta obudową Zasada obróbki: Obróbka kół zębatych stożkowych/spiralnych Uchwyt obrabianego przedmiotu: pozioma oś obrabianego przedmiotu Nsdpfoz Ell Dox Apcjdb Strona narzędziowa: obrotowa/pozycjonowalna głowica nożowa/jednostka frezująca Dodatkowa obsługa: dostępne urządzenie ręczne/panel sterowania maszyny Na zdjęciach widoczne są również dwa różne liczniki godzin pracy: 12 089 h 88 849 h Maszyna jest w doskonałym stanie i w pełni sprawna, użytkowana przez niemiecki koncern. Bardzo wytrzymała konstrukcja, bardzo dokładne wyniki – to znakomita maszyna.

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest nowe, nigdy nieużywane centrum obróbcze CNC z przeciwbieżnym wrzecionem firmy Traub, wraz z osprzętem. Typy wrzecion 1/2: D76/D76, maksymalna długość obróbki: 900 mm, maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 76 mm, liczba uchwytów narzędzi: 3, sterowanie: Traub TX8i-s V8. Średnica głównego wrzeciona: 76 mm, rozmiar stożka: 6, wydrążony cylinder mocujący: D76/20, podział: 2,5°, zakres ciśnienia mocowania: 8 bar – 75 bar. Średnica przeciwbieżnego wrzeciona: 76 mm, rozmiar stożka: 6, wydrążony cylinder mocujący: D76/20, podział: 2,5°, zakres ciśnienia mocowania: 8 bar – 75 bar. Uchwyt narzędzi u góry: osie: X/Y/Z, stanowiska: 12. Uchwyt narzędzi u dołu po lewej stronie: osie: X/Y/Z, stanowiska: 12. Uchwyt narzędzi u dołu po prawej stronie: osie: X/Y/Z, stanowiska: 12. W zestawie znajduje się instalacja do odprowadzania mgły i filtracji Isi Elbaron RON4DHEC, specjalnie wykonany przenośnik obwodowy, przenośnik wiórów Bürener, system chłodzenia smarowego Bürener Eco-Fluid (600 l), agregat chłodniczy, chłodnica systemu chłodzenia smarowego, system obsługi obrabianych przedmiotów Traub WH, różnorodne chwytaki i pary chwytaków, system IoT oraz oprogramowanie administracyjne i monitorujące. Maszyna ta nigdy nie była używana, więc jest w stanie nowym. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Ndodpfx Apezkvkqsceb

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od momentu złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 87 350 € Rata leasingowa: 1650,92 € Średnica obrabianych elementów w tokarce (maks.) 540 mm Rozstaw między podporami 1500 mm Średnica wrzeciona 85 mm Średnica obrabianych elementów w tokarce (maks.) przy użyciu suportu poprzecznego 310 mm Szerokość łoża 350 mm Uchwyt wrzeciona D1-8 Stożek wrzeciona 1/20 MK Liczba zakresów prędkości obrotowej 3 Prędkość obrotowa wrzeciona 27 - 2250 obr./min Szybkość posuwu osi X 5000 mm/min Szybkość posuwu osi Z 8000 mm/min Zakres regulacji suportu poprzecznego 280 mm Średnica trzpienia lunety 75 mm Uchwyt lunety 5 MK Skok trzpienia lunety 190 mm Moc silnika 9 / 13,5 (S1 / S6 40%) kW Dokładność pozycjonowania 0,02 mm Dokładność powtarzalności 0,016 mm Norma dokładności ISO3655 Długość 3340 mm Szerokość 1905 mm Wysokość 2235 mm Waga 3400 kg TRZY TRYBY PRACY: CNC / PROGRAMOWANIE RĘCZNE / RĘCZNY Sterownik CNC Siemens 828D • 12-calowy kolorowy ekran • Interpolacja liniowa Njdpozbvabjfx Apcsdb • Interpolacja okrągła • Interpolacja spiralna • Funkcja pomijania • Układ współrzędnych obrabianego przedmiotu • Obrót układu współrzędnych • Gwintowanie bez tulei kompensacyjnej (sztywne gwintowanie) • Lustrzane odbicie, skalowanie i obrót • Cykl toczenia • Oprogramowanie ShopTurn Duży otwór wrzeciona, wyposażony w precyzyjne łożyska zapewniające wysoką dokładność i trwałą stabilność skrawania. Precyzyjna śruba kulowa o średnicy 40 mm (klasa C5) w osi Z i śruba kulowa o średnicy 25 mm (klasa C3) w osi X. Silniki serwo 2-osiowe AC Luneta 50-300 mm, typ rolkowy. Ręczna luneta, średnica 75 mm (MK5), skok 190 mm. Instrukcje programowania i obsługi. Elektroniczne pokrętło ręczne dla osi X i Z Ręczny, 4-pozycyjny uchwyt narzędziowy (25 x 25 mm) Automatyczny system smarowania Całkowicie zamknięta osłona przed odpryskami z drzwiami przesuwnymi i oknem Pojemnik na wióry z zbiornikiem chłodziwa Protokół odbioru Oświetlenie robocze LED System chłodzenia Przygotowanie do systemu chłodzenia oleju OPCJE (ceny na zapytanie): Sterownik Fagor zamiast Siemens Ręczny lub hydrauliczny zacisk 8-pozycyjna głowica (VDI, typ slotowy lub wersja BMT), opcjonalnie z napędzanymi narzędziami Elektrycznie obrotowa, 4-pozycyjna głowica narzędziowa Odprowadzacz wiórów Pompa chłodziwa wysokiego ciśnienia Dalsze opcje na zapytanie ALTERNATYWY: Wersja FCL-2140 z rozstawem między podporami 1000 mm Wersja FCL-2180 z rozstawem między podporami 2000 mm

Stan: używany, Średnica szlifowania 350 mm Długość szlifowania 1500 mm Wysokość środka 175 mm Średnica tarczy szlifierskiej 400 mm Szerokość ściernicy 50 mm Średnica otworu 127 mm Stożek wrzeciona obrabianego przedmiotu MK5 Prędkość wrzeciona przedmiotu obrabianego 20-400 obr./min Głowica robocza obraca się o 360° Głowica szlifierska obraca się o 180 + - ° Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego 1500, 1700, 2200 obr./min Skok dosuwu po skoku 0-40 mm/Ø Ciągły posuw 0-40 mm/Ø Obrót stołu ±6,5° Przesuw wzdłużny stołu 1530 mm Prędkość stołu 0,02-6 m/min Waga przedmiotu obrabianego między kłami 130 kg Ndjdpfx Aouxftrspcob Maksymalna waga przedmiotu obrabianego - w locie 130 wliczając mocowanie kg Maksymalny przesuw poprzeczny. 270 mm Mocowanie wrzeciona wewnętrznego 80 mm Uchwyt tulei konika MK 3 Skok wrzeciona 30 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 6,5 kW Waga maszyny ok. 3,05 tony Wymagana przestrzeń: ok. 4x2m Odnowiony zgodnie z wytycznymi Kellenbergera w tym nowe, nowoczesne i przyszłościowe sterowanie. Zdjęcie już dostarczonej maszyny ze specjalnymi opcjami - Obsługa poprzez panel dotykowy jest niezwykle prosta. -Symbole na panelu sterowania są praktycznie identyczne jak na oryginalnej kontroli, eliminując w ten sposób potrzebę szkolenia. -Funkcja diagnostyczna z wyświetlaniem komunikatów PLC i cyfrowych wejść/wyjść -Funkcję ubierania można rozszerzyć lub zmodyfikować na życzenie klienta. - Na życzenie możliwe jest zatrzymanie wrzeciona przedmiotu obrabianego w określonym położeniu. - Nowa maksymalna ilość dostawy 40mm, może zostać zwiększona na życzenie. -Wyświetlacz cyfrowy w 2 osiach. Rozdzielczość osi x 0,5my Opcje: -Enkoder z wyświetlaczem cyfrowym w głowicy przedmiotu obrabianego -Enkoder z wyświetlaczem cyfrowym w głowicy szlifierskiej (brak regulacji wysokości) z wrzecionem (możliwe) -Nowe stabilne urządzenie do szlifowania wewnętrznego o średnicy 80 mm lub 100 mm -Zwiększenie wysokości środka do maks. 225 mm -Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona szlifierskiego W tym: -Narzędzie operacyjne -Rura zaciskowa do uchwytu Dalsze akcesoria dostępne na życzenie. Maszyna posiada elektronicznie sterowany układ posuwu w osi x z napędem silnika krokowego. Hydrauliczny ruch wzdłużny i szybki stołu. Wszechstronne zastosowanie w produkcji zewnętrznych elementów okrągłych i Szlifowanie wewnętrzne lub zewnętrzne, powierzchniowe i wewnętrzne w jednym Mocowanie poszczególnych części. Możliwe opcje: -Półautomatyczne cykle obciągania do szlifowania zewnętrznego i wewnętrznego -automatyczna kompensacja opatrunku. -Kontrola pomiaru Obrabiarka obecnie nie spełnia wymogów podstawowe wymagania bezpieczeństwa i ochrony jak w BetrSichV 2015 zwany. Zwiększenie wymaganego minimalnego celu ochrony możliwe jest poprzez: Ocena ryzyka według BetrSichV.

Stan: używany, Średnica szlifowania 350 mm Długość szlifowania 1000 mm Wysokość środka 175 mm Średnica tarczy szlifierskiej 400 mm Szerokość ściernicy 50 mm Średnica otworu 127 mm Stożek wrzeciona obrabianego przedmiotu MK5 Prędkość wrzeciona przedmiotu obrabianego 20-400 obr./min Głowica robocza obraca się o 360° Głowica szlifierska obraca się o 180 + - ° Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego 1500, 1700, 2200 obr./min Ndsdpfx Asuxfupjpcjb Skok dosuwu po skoku 0-9,99 mm/Ø Podawanie ciągłe 0-9,99 mm/Ø Obrót stołu ±8° Przesuw wzdłużny stołu 1100 mm Prędkość stołu 0,02-6 m/min Waga przedmiotu obrabianego między kłami 130 kg Maksymalny przesuw poprzeczny. 270 mm Maksymalna waga przedmiotu obrabianego - w locie 130 wliczając mocowanie kg Mocowanie wrzeciona wewnętrznego 80 mm Uchwyt tulei konika MK 3 Skok wrzeciona 30 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 6,5 kW Waga maszyny ok. 3,05 tony Wymagana przestrzeń: ok. 4x2m Odnowiony zgodnie z wytycznymi Kellenbergera, w tym Nowe, nowoczesne i przyszłościowe sterowanie. Zdjęcie maszyny już dostarczonej. - Obsługa poprzez panel dotykowy jest niezwykle prosta. -Symbole na panelu sterowania są praktycznie identyczne jak na oryginalnej kontroli, eliminując w ten sposób potrzebę szkolenia. -Funkcja diagnostyczna z wyświetlaniem komunikatów PLC i cyfrowych wejść/wyjść -Funkcję ubierania można rozszerzyć lub zmodyfikować na życzenie klienta. - Na życzenie możliwe jest zatrzymanie wrzeciona przedmiotu obrabianego w określonym położeniu. - Nowa maksymalna ilość dostawy 40mm, może zostać zwiększona na życzenie. -Wyświetlacz cyfrowy w 2 osiach. Rozdzielczość osi x 0,5my Opcje: -Enkoder z wyświetlaczem cyfrowym w głowicy przedmiotu obrabianego -Enkoder z wyświetlaczem cyfrowym w głowicy szlifierskiej (brak regulacji wysokości) z wrzecionem (możliwe) -Nowe stabilne urządzenie do szlifowania wewnętrznego o średnicy 80 mm lub 100 mm -Zwiększenie wysokości środka do maks. 225 mm -Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona szlifierskiego W tym: -Narzędzie operacyjne -Rura zaciskowa do uchwytu Dalsze akcesoria dostępne na życzenie. Maszyna posiada elektronicznie sterowany układ posuwu w osi x z napędem silnika krokowego. Hydrauliczny ruch wzdłużny i szybki stołu. Wszechstronne zastosowanie w produkcji zewnętrznych elementów okrągłych i Szlifowanie wewnętrzne lub zewnętrzne, powierzchniowe i wewnętrzne w jednym Mocowanie poszczególnych części. Możliwe opcje: -Półautomatyczne cykle obciągania do szlifowania zewnętrznego i wewnętrznego -automatyczna kompensacja opatrunku. -Kontrola pomiaru Obrabiarka obecnie nie spełnia wymogów podstawowe wymagania bezpieczeństwa i ochrony jak w BetrSichV 2015 zwany. Zwiększenie wymaganego minimalnego celu ochrony możliwe jest poprzez: Ocena ryzyka według BetrSichV.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Weiler Primus VC – precyzyjna tokarka ostrzowa, rok produkcji 2008, 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy Siemens z napędem AC, regulacja prędkości obrotowej, certyfikat CE!!!!! Dane techniczne: >> Rok produkcji 2008, numer maszyny DB-01 >> Wysokość między środkami 140 mm >> Rozstaw między środkami 500 mm >> Prędkość obrotowa wrzeciona: do 4000 obr./min, płynna regulacja >> Średnica otworu wrzeciona 40 mm >> Głowica wrzeciona z krótkim stożkiem DIN 55027, rozmiar 5, z zapięciem bagnetowym >> Oparcie z dźwignią ręczną MK 3 >> Posuw od 0,02 do 0,63 mm/obr. >> Możliwe gwinty: metryczny, calowy, modułowy i gwint diametralny >> Skok gwintu metrycznego od 0,25 do 8 mm >> Waga ok. 800 kg >> Hamulec wrzeciona, możliwość włączenia >> Wymiary maszyny ok. 1,4 m x 1,55 m x 0,95 m Wyposażenie dodatkowe: >> 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy Siemens >> System szybkiej wymiany narzędzi z tulejkami zaciskowymi (patrz zdjęcia) >> Szafa na narzędzia >> Trójzębna głowica tokarska 160 mm z 5 zestawami szczęk Nedpfxozl T Tre Apcedb >> Listwa ograniczająca >> System Mulifix, rozmiar A, z 4 stalowymi uchwytami >> Elektryczna osłona wiórów >> Lampa oświetlająca maszynę >> Głowica wiertarska, końcówka centrująca >> Koła zamienne >> Osłona przeciwbryzgową Informacje o maszynie: Oferujemy tokarkę ostrzową Weiler Primus VC, rok produkcji 2008, w bardzo dobrym stanie. System sterowania, w połączeniu z precyzyjną tokarką ostrzową firmy Weiler, pełni następujące funkcje: graficzny wyświetlacz przemieszczeń i kierunku przemieszczeń, graficzna prezentacja systemu pomiarowego na tokarce, kompensacja korekt narzędzi, przesunięcie punktu zerowego w celu kompensacji położenia obrabianego przedmiotu, przełączanie między promieniem/średnicą, graficzny wyświetlacz kierunku obrotów wrzeciona głównego, graficzny wyświetlacz położenia potencjometru prędkości obrotowej maszyny. Jest to bardzo dobra tokarka z napędem AC i płynną regulacją prędkości obrotowej wrzeciona roboczego. Suwaki poruszają się bardzo lekko i płynnie. Nawet przy wysokich obrotach tokarka Weiler pracuje cicho. Ta nowsza generacja tokarek Weiler jest bardzo łatwa w obsłudze i pozwala na obróbkę powierzchni do uzyskania jakości szlifowania. Dzięki cyfrowemu wyświetlaczowi firmy Weiler praca staje się jeszcze łatwiejsza i dokładniejsza. Skorzystaj z możliwości obejrzenia tej maszyny w miejscu jej lokalizacji i przekonaj się o jej stanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 050 mm, średnica toczenia: 465 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 250 obr./min, masa całkowita: 7 600 kg, producent sterowników: Heidenhain, DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 465 mm Maksymalna średnica obrotu: 680 mm Skok osi X: 300 mm Nodpfx Apoz Apduecjdb Skok osi Z: 1050 mm Długość obrabianego przedmiotu: 1050 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 3250 obr./min Średnica wrzeciona: 76 mm Moment obrotowy przy 40% cyklu pracy: 630 Nm Moment obrotowy przy 100% cyklu pracy: 420 Nm Liczba stanowisk w głowicy narzędziowej: 12 Średnica uchwytu: 250 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu między trzepieniami: ok. 350 kg DANE MASZYNY Producent sterownika: Siemens Moc wrzeciona przy 40% cyklu pracy: 33 kW Moc wrzeciona przy 100% cyklu pracy: 22 kW Pobór mocy elektrycznej: ok. 50 kVA Przyłącze sieciowe: 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Wymiary i waga Wymiary z transporterem wiórów: ok. 5300 × 1900–2200 × 1700–2000 mm Waga maszyny: ok. 7500 kg WYPOSAŻENIE Transporter wiórów

Stan: używany, Średnica szlifowania: 250, 350, 450 mm Długość szlifowania: 1500 mm Wysokość osi: 125, 175, 225 mm Średnica ściernicy: 400 mm Szerokość ściernicy: 50 mm Otwór ściernicy: 127 mm Stożek wrzeciona przedmiotu obrabianego: MK5 Obroty wrzeciona przedmiotu obrabianego: 20-400 obr./min Kadłub wrzeciona przedmiotu obrabianego odchylany: 360° Nodpfx Apjd Ih Dwscedb Kadłub wrzeciona szlifierskiego odchylany: 180° + - Obroty wrzeciona szlifierskiego: 1500, 1700, 2200 obr./min Podescjowanie skokowe: 0,001-0,030 mm/Ø Podescjowanie ciągłe: 0-0,95 mm/Ø Stół odchylany: ±6° Przesuw wzdłużny stołu: 1750 mm Prędkość posuwu stołu: 0,02-6 m/min Waga przedmiotu między kłami: 130 kg Maks. waga przedmiotu – podpora jednostronna: 130 kg z mocowaniem Wnęka wrzeciona wewnętrznego: 80 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 6,5 kW Masa maszyny ok.: 2,9 t Zapotrzeowanie powierzchni ok.: 5,6 x 2,0 m Maszyna po remoncie geometrycznym i nowo lakierowana. Zdjęcia pokazują maszynę o tej samej konstrukcji do 1000 mm. W zestawie: - Nowa szafa sterownicza - Nowoczesny kadłub wrzeciona przedmiotu obrabianego typu Advance - Nowy napęd wrzeciona przedmiotu obrabianego - Nowoczesny agregat hydrauliczny - Pneumatyczne podnoszenie wrzeciona szlifierskiego - Nowoczesne urządzenie do szlifowania wewnętrznego - Narzędzia obsługi Rozszerzenie zakresu odchylenia stołu górnego do 10° Opcjonalnie: - Wyświetlacz kąta odchylenia stołu górnego - Wyświetlacz kąta odchylenia kadłuba wrzeciona przedmiotu obrabianego - Wyświetlacz kąta odchylenia kadłuba wrzeciona szlifierskiego - Drzwi ochronne osi Z - Osłona zabezpieczająca oś X itp. USŁUGI DODATKOWE: - Serwis maszyny - Doradztwo technologiczne w zakresie szlifowania - Szkolenie operatorów - Części zamienne - Akcesoria

Stan: używany, Średnica szlifowania 350 mm Długość szlifowania 1000 mm Wysokość środka 175 mm Wymagania dotyczące miejsca: ok. 3,6/3,5 metra Jako światowy lider w dziedzinie Kellenberger – Overhaul / Dzięki modernizacji jesteśmy w stanie nie tylko przywrócić maszynom nową jakość i z gwarancją, ale możemy również zapewnić Ci Serwis Twoich maszyn to: Seria Kel-Varia firmy Kellenberger ze sterowaniem Kelco 90. Remont mechaniczny: -kompletna maszyna poddana remontowi zgodnie z protokołem pomiarowym Kellenbergera -Nowa, przyjazna w obsłudze kabina -Malowanie Remont elektryczny: -Nowa nowoczesna maszyna CNC do szlifowania wałków z Nedpfx Apouwv H Hscodb Okrągła powierzchnia szlifierska BEMA -Nowo zbudowana szafa sterownicza -Nowa technologia napędowa -Wymiana wszystkich kabli elektrycznych, wyłączników ciśnieniowych Berus itp. -Nowe absolutne szklane skale w x i z -Nowy enkoder absolutny (oś B) Wyposażenie standardowe: -WSS ze stożkiem MK5, opcjonalnie z adapterem MK5/krótkiego stożka -RST ze stożkiem MK4. Opcjonalnie z precyzyjną regulacją -Szlifowanie głowicy T1/T2/T3 -Średnica tarczy szlifierskiej T1 400mm -Średnica tarczy szlifierskiej T2 300mm -Urządzenie do szlifowania wewnętrznego T3 napędzane paskiem napędowym za pośrednictwem silnika wrzeciona szlifierskiego. -Silnik wrzeciona szlifierskiego 4,4 kW -Wysoka rozdzielczość osi B -System pomiarowy Marposs do pomiaru ściernicy. -Pozycjonowanie wzdłużne Marposs -Kontrola GAP (czujnik na głowicy koła) Zintegrowana z ELASO do interfejsu sterowania - Półautomatyczne wyważanie firmy ELASO zintegrowane z interfejsem sterowania -Pomiar ściernicy BEMAT Opcje dodatkowo płatne: -Wrzeciono do szlifowania wewnętrznego HF -Wysoce precyzyjna, wyjątkowo odporna na przechylanie się głowica obrabianego przedmiotu -Kontrola pomiaru -Ssanie - Filtr taśmowy papierowy Sterowniczy: Podstawowe cykle szlifowania -Zerowanie przedmiotu obrabianego z Z-Pos (pozycjonowanie wzdłużne) -Pomiar ściernicy przy pomocy BEMAT -Czujnik szczeliny -Pomiar diamentów do obróbki -Poprawki -Szlifowanie walcowe zewnętrzne i wewnętrzne (Szlifowanie wahadłowe i zanurzeniowe) -Szlifowanie stożkowe zewnętrzne i wewnętrzne (obrót osi B, obróbka za pomocą koła prostego) -Szlifowanie promieni zewnętrznych i wewnętrznych (Promień nałożony na dysk) Opcjonalne cykle szlifowania -Profilowanie rowków zewnętrznych i wewnętrznych za pomocą tarczy profilowej -Szlifowanie profilowe zewnętrzne i wewnętrzne prostą tarczą -Gwinty zewnętrzne i wewnętrzne jedno- i wielozwojowe Szlifowanie z dowolnie wybieranym kątem powierzchni bocznej -Szlifowanie gwintów trapezowych -Szlifowanie niekołowe zewnętrzne i wewnętrzne 15 000

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażona w sterowanie DMG MORI M730 UM MAPPS CELOS Rok produkcji: 10/2017, Data uruchomienia: 1/2018 Średnica obrabianego przedmiotu: 356 mm Skok w osi X: 260 mm Skok w osi Z: 795 mm Skok w osi Y: +- 50 mm Otwór wrzeciona: 91 mm Zakres prędkości obrotowych wrzeciona głównego: 4000 obr/min Zakres prędkości obrotowych wrzeciona przeciwnego: 4500 obr/min Zakres prędkości obrotowych narzędzi napędzanych: 10000 obr/min Ndjdpfxszmfxij Apcjb Wyposażenie dodatkowe: Drzwi przestrzeni roboczej z oświetleniem wewnętrznym Magazyn na 20 narzędzi z 20 pozycjami napędzanymi Oś C, oś Y Sonda dotykowa (Marposs) Wrzeciono przeciwne, podajnik detali Transporter detali, podajnik detali Ręczne urządzenie do precyzyjnego ustawiania narzędzi (HS) Demontowalne urządzenie do precyzyjnego ustawiania narzędzi (GS) Trój szczękowy uchwyt hydrauliczny Kitagawa BB 210 z pedałem nożnym (HS) Trój szczękowy uchwyt hydrauliczny Kitagawa B 208 z pedałem nożnym (GS) Podajnik prętów IRCO BREUNING ILS - MUK Różne uchwyty narzędzi 0-40 mm Bezpośredni system pomiaru drogi osi X, Y, Z Sygnalizator świetlny 4-kolorowy Odprowadzacz wiórów Wysokociśnieniowy system chłodzenia z kompaktową instalacją filtracyjną 70 bar / zbiornik 700 l Instrukcje obsługi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 27 000 h, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 1 250 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, masa całkowita: 21 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG MORI DMC 100U duoBlock została wyprodukowana w 2012 roku. Charakteryzuje się powierzchnią mocowania palet 1000 × 800 mm, szybkim przesuwem do 60 m/min i wrzecionem o wysokiej prędkości 18 000 obr. Maszyna posiada 60-pozycyjny zmieniacz narzędzi i 980-litrowy system chłodzenia. Akcesoria takie jak przenośnik wiórów, kolektor mgły olejowej i laserowy pomiar narzędzi BLUM zwiększają jej funkcjonalność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę DMG MORI DMC 100U duoBlock, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stół roboczy: • Liczba palet: 2 (obszar roboczy/przygotowawczy) • Powierzchnia mocowania palet: 1000 × 800 mm • Waga palety: 630 kg • Przesuwy osi: • B: 210° • C: 360° • Ruchy: Nsdpfx Apjx D Eh Ejcodb • Przyspieszenie (X/Y/Z): 7,0 / 6,5 / 6,5 m/s² • Rozdzielczość (X/Y/Z): 0,001 mm • Tolerancja pozycji (X/Y/Z): 0,006 mm • Tolerancja położenia (A/B/C): 8 / 6 / 5 arcsec • Pojemność przedmiotu obrabianego: • Maks. średnica: 1000 mm • Maksymalna wysokość: 1600 mm • Maksymalna waga: 2000 kg • Wrzeciono: • Moment obrotowy: 119 Nm (40% ED) • Zmieniacz narzędzi: 60 pozycji • Układ chłodzenia: 980-litrowe wysokociśnieniowe wrzeciono przelotowe z papierowym filtrem taśmowym • Dostępność: W doskonałym stanie, dostępna do demonstracji (dostępne wideo) Dodatkowe wyposażenie • 7 dodatkowych palet • Przenośnik wiórów • Kolektor mgły olejowej • Czujnik pomiarowy na podczerwień • Laserowy pomiar narzędzi BLUM • Przygotowanie 3D Quick Set • Jednostka chłodząca • Nadmuch powietrza przez wrzeciono • Zestaw konserwacyjny (filtry, wycieraczki, narzędzia instalacyjne) • Pełna instrukcja obsługi (w języku angielskim, estońskim i kopia cyfrowa)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 6 300 h, Ośrodek obróbkowy Dugard 1350 XP (2017) Producent: Dugard Model: 1350 XP Rok produkcji: 2017 Sterowanie: Heidenhain iTNC640 Stan: dobry, używany Liczba godzin pracy wrzeciona: 6300 h Przemieszczenie osi X: 1350 mm Przemieszczenie osi Y: 640 mm Przemieszczenie osi Z: 660 mm Szybki przesuw osi X: 33 mm/min Szybki przesuw osi Y: 33 mm/min Szybki przesuw osi Z: 25 mm/min Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 2300 kg Długość całkowita: 3800 mm Szerokość całkowita: 2495 mm Nodpey Tlv Rofx Apcjdb Szerokość stołu: 1500 mm Długość stołu: 600 mm Obciążenie stołu: 2300 kg Prędkość obrotowa wrzeciona: 20–12000 obr./min Magazyn narzędzi: 36 Uchwyt narzędzia: SK 40 Taśmowy podajnik wiórów Czujnik podczerwieni TS 460 System pomiaru narzędzi TT160 IKZ 20 bar Dokumentacja/instrukcja obsługi

Stan: używany, Średnica szlifowania 350 mm Długość szlifowania 1500 mm Wysokość środka 175 mm Średnica tarczy szlifierskiej 500mm Odnowiony zgodnie z wytycznymi Kellenbergera, w tym Nowe, nowoczesne i przyszłościowe sterowanie. nowe silniki serwo w osiach X i dla głowicy przedmiotu obrabianego. Zdjęcie już dostarczonej maszyny w wyposażeniu UR. - Obsługa poprzez panel dotykowy jest niezwykle prosta. -Symbole na panelu sterowania są praktycznie identyczne jak na oryginalnej kontroli, eliminując w ten sposób potrzebę szkolenia. -Funkcja diagnostyczna z wyświetlaniem komunikatów PLC i cyfrowych wejść/wyjść -Funkcję ubierania można rozszerzyć lub zmodyfikować na życzenie klienta. - Na życzenie możliwe jest zatrzymanie wrzeciona przedmiotu obrabianego w określonym położeniu. - Nowa maksymalna ilość dostawy 40mm, może zostać zwiększona na życzenie. -Wyświetlacz cyfrowy w 2 osiach. Rozdzielczość osi x 0,5my Opcje: -Enkoder z wyświetlaczem cyfrowym w głowicy przedmiotu obrabianego -Enkoder z wyświetlaczem cyfrowym w głowicy szlifierskiej (brak regulacji wysokości) z wrzecionem (możliwe) -Nowe stabilne urządzenie do szlifowania wewnętrznego o średnicy 80 mm lub 100 mm z regulacją wysokości. -Zwiększenie wysokości środka do maks. 225 mm -Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona szlifierskiego W tym: Nedpfx Apouwv Idocedb -Narzędzie operacyjne -Rura zaciskowa do uchwytu Dalsze akcesoria dostępne na życzenie. Maszyna posiada elektronicznie sterowany układ posuwu w osi x z napędem silnika krokowego. Hydrauliczny ruch wzdłużny i szybki stołu. Wszechstronne zastosowanie w produkcji zewnętrznych elementów okrągłych i Szlifowanie wewnętrzne lub zewnętrzne, powierzchniowe i wewnętrzne w jednym Mocowanie poszczególnych części. Możliwe opcje: -Półautomatyczne cykle obciągania do szlifowania zewnętrznego i wewnętrznego -automatyczna kompensacja opatrunku. -Kontrola pomiaru Obrabiarka obecnie nie spełnia wymogów podstawowe wymagania bezpieczeństwa i ochrony jak w BetrSichV 2015 zwany. Zwiększenie wymaganego minimalnego celu ochrony możliwe jest poprzez: Ocena ryzyka według BetrSichV.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Maks. średnica obrabianego przedmiotu 366 mm Maks. długość obrabianego przedmiotu 510 mm Średnica otworu wrzeciona 65 mm Skoki osi X / Y / Z 260 / 100 / 590 mm Nsdpfx Apozy U Nwscjdb Główna oś wrzeciona 5000 obr/min Oś wrzeciona pomocniczego 6000 obr/min Napędzane narzędzia 10 000 obr/min · 29 Nm Wieżyczka narzędziowa 12 stanowisk, BMT Sterowane osie X, Y, Z, C, B Masa maszyny 5500 kg Maks. prąd przyłączeniowy 115 A - Oś Y – możliwość frezowania poza środkiem, kompleksowa obróbka w jednym ułożeniu - Oś wrzeciona pomocniczego z synchronicznym przełączaniem – obróbka od strony tylnej bez zmiany ułożenia - Zintegrowana wieżyczka narzędziowa z napędem (BMT), sztywniejsza i bardziej stabilna termicznie niż systemy VDI - Czujnik pomiarowy narzędzi dla obu wrzecion - Podajnik prętów LNS Quick Load Servo 65 dla prętów o średnicy do 65 mm, obsługa w trybie bezobsługowym do produkcji seryjnej - Odbiornik detali i przenośnik do delikatnego usuwania detali - Odkurzacz wiórów, system chłodzenia pod wysokim ciśnieniem - CELOS z dotykowym panelem sterowania ERGOline 21″ Czas pracy maszyny ok. 14 100 godzin Czas pracy programu ok. 9900 godzin Cena maszyny bez widocznych akcesoriów (szeroki wybór akcesoriów dostępny za dodatkową opłatą) Zastrzegamy sobie prawo do błędów i sprzedaży. Maszyna może być obejrzana pod napięciem w krótkim terminie.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Stan: używany Rok produkcji: 2001 Numer magazynowy: 010191 Czas dostawy: natychmiastowy, możliwość wcześniejszej sprzedaży Kraj pochodzenia: Niemcy Cena: 22 100 € Dostępność: 1 szt. w magazynie Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 320 mm Rozstaw między centrami: 650 mm Wysokość między centrami: 160 mm Otwór w wrzecionie: 40 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem poprzecznym: 192 mm Szerokość łoża: 205 mm Uchwyt wrzeciona / DIN55027: 5 Stożek wrzeciona: 5 MK Liczba zakresów prędkości obrotowej: 16 Prędkość obrotowa wrzeciona: 48 - 2500 obr./min Liczba zakresów posuwu: 24 Posuw podłużny: 0,02 - 0,63 mm/obr Posuw poprzeczny: 0,006 - 0,2 mm/obr Gwint metryczny: zakres 0,25 - 8 mm Gwint calowy: zakres 80 - 2 gwinty/cal Gwint modułowy: zakres 0,2 - 4 Gwint DP: zakres 200 - 5 Zakres regulacji suportu poprzecznego: 150 mm Zakres regulacji górnego suportu: 100 mm Średnica trzpienia lunety: 40 mm Uchwyt lunety: 3 MK Skok trzpienia lunety: 85 mm Silnik: 2,4 / 3 kW Długość: 1582 mm Njdpeyxxygefx Apcjdb Szerokość: 715 mm Wysokość: 1245 mm Waga: 720 kg Cyfrowy wyświetlacz 3-osiowy Heidenhain NOWY, 3-szczękowy uchwyt Röhm, średnica 160 mm, z szczękami wewnętrznymi i zewnętrznymi Szybko wymienny uchwyt narzędziowy z 1 wkładem prostokątnym i 1 wkładem okrągłym Szybko mocujący uchwyt zaciskowy z zaciskami o średnicy 3 - 30,5 mm Liniał Uchwyt wiertarski Osłona uchwytu Osłona śruby prowadzącej i śruby posuwu Hamulec silnika Układ chłodzenia Podstawy maszyny Instrukcja obsługi w języku niemieckim z deklaracją zgodności CE Napęd hydrauliczny Standardowe sterowanie Przedłużona listwa na ramieniu zagiarkowym Dwużyłowy przełącznik pedałowy Blacha powrotna Rowek do zagięcia krawędziowego Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z zasadami testowania BG Instrukcja obsługi w języku niemieckim z deklaracją zgodności CE Jakość Made in Germany ZAKUP UŻYWANEJ MASZYNY TO KWESTIA ZAUFANIA - NASZA GWARANCJA PRZEJRZYSTOŚCI Oferujemy Państwu maksymalne bezpieczeństwo i pełną przejrzystość. • SZCZERE WIZERUNKI: zdjęcia detali i filmy z testów funkcjonalnych aktualnego stanu • TEST NA ŻYWO: możliwość testowania na miejscu w naszym zakładzie • PREZENTACJA CYFROWA: indywidualna prezentacja na żywo przez wideokonferencję • ZAKUP BEZ RYZYKA: 14-dniowy okres zwrotu Szczegóły:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: kabina, Oferujemy do sprzedaży gotową do użycia, kompaktową, łatwą w obsłudze komorę spawalniczą OTC Easy Arc MIG/MAG 3.03. System łączy w sobie precyzyjną technologię robotyczną z wydajnym, wysokiej klasy źródłem zasilania do spawania oraz w pełni automatycznie sterowanym, obrotowym pozycjonerem. Jest to idealne rozwiązanie do zautomatyzowanej i ekonomicznej produkcji małych i średnich serii. Cała komora jest zamontowana na stabilnej ramie podstawowej z blatem spawalniczym/płytą otworową i może być łatwo zintegrowana z istniejącą linią produkcyjną. Kluczowe cechy i komponenty: Robot FD-B6: Wysoce dynamiczny, 6-osiowy robot przegubowy, zoptymalizowany do spawania łukiem elektrycznym z wewnętrznym prowadzeniem kabli (nośność 6 kg). Nodpfxjzvqune Apcjdb Sterownik FD11: Nowoczesny sterownik robotyczny zapewniający precyzyjne sterowanie ruchem, w tym ergonomiczny panel sterowania do szybkiego programowania. Źródło zasilania Welbee Inverter P400: Źródło zasilania do spawania impulsowego (400 A) do spawania stali, stali nierdzewnej i aluminium z minimalną ilością rozprysków, nawet przy dużych prędkościach spawania. Pozycjoner Easy Arc PB250 / obrotowe urządzenie poziome: W pełni sterowana dodatkowa oś (nośność do 250 kg) do precyzyjnej rotacji przedmiotu obrabianego, umożliwiająca optymalne ustawienie podczas spawania nawet w przypadku złożonych elementów. Koncept bezpieczeństwa: Kompletna obudowa, w tym okna do obserwacji spawania i elementy bezpieczeństwa zgodne z normą CE, umożliwiająca bezpośrednie użytkowanie w hali produkcyjnej. Stan i zakres dostawy: System jest w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawny i gotowy do użycia, ponieważ był rzadko używany. Zakres dostawy: Kompletna komora spawalnicza, zgodnie z opisem, w tym wyposażenie spawalnicze, zestaw kabli i dokumentacja. System jest dostępny od ręki i może być podłączony do zasilania w celu obejrzenia. Kluczowe dane techniczne: Producent: OTC DAIHEN Europe GmbH Model: Easy Arc MIG/MAG V03.03 Rok produkcji: 2024 Przyłącze zasilania: 400 V / 50 Hz Sprzedaż B2B z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności. Sprzedaż zastrzegona. Cena netto powiększona o VAT, odbiór w Philippsburgu. Możliwość zorganizowania załadunku na miejscu. Komponenty: Komora spawalnicza robotyczna, jak na zdjęciu Robot spawalniczy OTC Easy Arc MIG/MAG 1.03, robot FD B6 Easy Arc PB250 (Move) programowalny pozycjoner do automatycznego ustawiania elementów Sterownik FD11 Spawarka Welbee P400 Dodatkowe wyposażenie: chłodzenie wodne W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. Możliwość obejrzenia i demonstracji w dowolnym momencie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, masa całkowita: 2 800 kg, ładowność: 70 kg, zasięg ramienia: 2 050 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, długość produktu (maks.): 2 800 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy robot HALTER LoadAssistant Universal Big 70 został wyprodukowany w 2022 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją o maksymalnej nośności stołu roboczego wynoszącej 3000 kg i może obsługiwać elementy o średnicy od 10 do 300 mm. Zintegrowane ramię robota FANUC M-710iC/70 oferuje maksymalny ładunek użytkowy wynoszący 70 kg, co zwiększa jego wszechstronność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie automatyzacji, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas ramienia robota HALTER LoadAssistant Universal Big 70. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (2022) • Marka jednostki sterującej: HALTER • Model jednostki sterującej: SmartControl • Ekran dotykowy: 21 cali • Programowanie: Programowanie z obsługą graficzną (12 kroków) • Liczba maszyn CNC: do 4 • Interfejs robota: Standardowy interfejs dla maszyn CNC • Zasilanie: 400 V • Maksymalny prąd: 16 A / 32 A • Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 bar • Obrotowy stół załadowczy: Tak • Maksymalna nośność stołu załadowczego: 3000 kg Wymiary obrabianego elementu: • Średnica obrabianego elementu: 10–300 mm • Minimalne wymiary obrabianego elementu (dł. × szer.): 10 × 10 mm • Maksymalny rozmiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 300 × 300 mm • Udźwig robota: 35 kg / 70 kg • Maksymalna łączna waga na stole załadowczym: 3000 kg • Maksymalna liczba elementów (10–35 mm): 206 Njdpfxszuc Tao Apcodb • Maksymalna liczba elementów (23–55 mm): 112 • Maksymalna liczba elementów (23–85 mm): 62 • Maksymalna liczba elementów (23–115 mm): 46 • Maksymalna liczba elementów (23–175 mm): 28 • Maksymalna liczba elementów (23–195 mm): 24 • Maksymalna liczba elementów (23–300 mm): 18 Nośność wału: • Średnica przedmiotu obrabianego: 10–40 mm / 10–80 mm • Minimalny rozmiar obrabianego elementu (dł. × szer.): 10 × 10 mm • Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego (dł. × szer.): 40 × 40 mm / 80 × 80 mm • Długość przedmiotu obrabianego: 300–600 mm Zainstalowane opcje: • Uniwersalny chwytak tokarski Big 70 • Stacja obrotowa • Lampka sygnalizacyjna stanu • Płyta siatkowa 23–175 mm Big • Skrzynka interfejsu maszyny • Zestaw kabli do podłączenia maszyny • Kompletna certyfikacja CE maszyny Z ramieniem robota FANUC: • Producent: FANUC • Model: M-710iC/70 • Typ robota: robot przemysłowy • Liczba osi: 6 • Maksymalna nośność: 70 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 256 mm, GF AgieCharmilles CUT 2000S Rok produkcji: 2018 Ndedpfx Apjzlx A Sscjb Skoki osi: X = 350 mm, Y = 250 mm, Z = 256 mm Skoki osi U/V: +/- 70 mm Maksymalny kąt stożka: 30° przy wysokości 100 mm Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: 750 x 550 x 250 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 200/450 kg Generator AGIE IPG-V Osiągalna jakość powierzchni: Ra: 0,05 µm Dostępne średnice drutu: 0,05 – 0,30 mm, w tym opcja KIT 50 Maszyna do cięcia w kąpieli wodnej z automatycznym nawlekaniem drutu Wyposażona w automatycznie obniżany zbiornik (dostępny z dwóch stron) Wraz z ręcznym panelem sterowania AGIEJOGGER zapewniającym wygodną konfigurację Sterownik VISION 5 15-calowy kolorowy ekran LCD, klawiatura i mysz Wraz z AGIESETUP 3D Wraz z opcją Conic-Plus dla poprawy jakości powierzchni stożkowej Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2095 x 1950 x 2232 mm Waga netto: 3600 kg Maszyna zostanie przez nas w pełni zregenerowana i przetestowana. Możliwe jest wykonanie indywidualnego cięcia testowego. Oferujemy również uruchomienie i szkolenie z obsługi maszyny na miejscu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Dostępna jest wysokowydajna linia do produkcji kół planetarnych EMAG, włącznie z automatyką i urządzeniami peryferyjnymi. 1) Magazyn surowców (stacker) EMAG. 2) Pionowe centrum tokarskie jednowrzecionowe EMAG VLC100, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 100 mm, maks. wysokość detalu: 150 mm, maks. średnica uchwytu: 160 mm, maks. średnica obrotu: 210 mm, posuw X/Z: 650 mm/375 mm, prędkość obrotowa: 6000 obr./min, szybki przesuw X/Z: 60 m/min/30 m/min, liczba miejsc narzędziowych: 12, uchwyt narzędziowy: VDI30, sterowanie: Siemens 840D sl. 3) Pionowe centrum tokarskie jednowrzecionowe EMAG VLC100, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 100 mm, maks. wysokość detalu: 150 mm, maks. średnica uchwytu: 160 mm, maks. średnica obrotu: 210 mm, posuw X/Z: 650 mm/375 mm, prędkość obrotowa: 6000 obr./min, szybki przesuw X/Z: 60 m/min/30 m/min, liczba miejsc narzędziowych: 12, uchwyt narzędziowy: VDI30, sterowanie: Siemens 840D sl. 4) Pionowa frezarka obwiedniowa EMAG VLC200H, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 200 mm, maks. moduł: 4, posuw X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, zakres wychylenia: +/-35°, sterowanie: Siemens 840D sl. 5) Pionowa maszyna do fazowania/odgratowywania EMAG VLC100C, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 100 mm, maks. wysokość detalu: 150 mm, posuw X/Z: 900 mm/375 mm, sterowanie: Siemens 840D sl. 6) Wewnętrzna automatyka EMAG TrackMotion z 2 wózkami TransLift. Typ: automatyka transferowa, zastosowanie: podawanie części/transport międzyoperacyjny/odbiór części, sterowanie: HT8. 7) Automatyka taśmowa typu O-Band dla każdej maszyny EMAG z magazynkiem palet i buforem taśmowym, maks. palet: 24 szt./maszyna. 8) Grawer do znakowania części Markator. 9) Jednostka obsługi części EKF-Automation w konstrukcji portalowej. 10) Komórka do układania koszy EKF-Automation dla magazynu wyrobów gotowych, liczba sztapli: 3. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu pod napięciem. Njdpfx Apsx Dm D Iecsdb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 28 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 235 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, środek ciężkości ładunku: 300 mm, moment obrotowy: 1 324 Nm, dokładność pozycjonowania: 0,07 mm, Na sprzedaż oferujemy zestaw maszyn, składający się z 10 robotów firmy ABB wraz z niezbędnymi akcesoriami! Zestaw składa się z następujących elementów: 8 robotów spawalniczych do podłączenia zewnętrznego 2 roboty do prac manipulacyjnych 10 szaf sterowniczych 10 głównych przewodów do szafy sterowniczej robota 10 przewodów komunikacyjnych do szafy sterowniczej robota 10 paneli z przyłączem do szafy Nedoz D H Hyspfx Apcedb 1 kontener morski 40" HC DANE TECHNICZNE Zasięg: 2,55 m Udźwig: 235 kg Środek ciężkości ładunku: 300 mm Moment obrotowy nadgarstka: 1324 Nm Dokładność powtarzalności pozycji: 0,07 mm Dokładność powtarzalności trajektorii: 0,7 mm DANE MASZYN Szafa sterownicza, typ: IRC5 M2004 Panel obsługi: FlexPendant Model panelu obsługi: DSQC 679 Napięcie wejściowe: 3 × 400 V AC Częstotliwość: 50–60 Hz Pobór prądu: 20 A Liczba godzin pracy: od 28 500 do 39 000 godzin WYPOSAŻENIE Zestaw kabli do głównego połączenia szafy sterowniczej z robotem Elementy montażowe Leoni Zestaw kabli do prac manipulacyjnych lub spawalniczych Informacja dotycząca demontażu i załadunku: Manipulatory, jak widać na zdjęciach, znajdują się w kontenerze morskim 40" HC. Roboty są przykręcone do palet (za pomocą 2 śrub), a szafa sterownicza jest przymocowana do palety za pomocą pasów mocujących. Dodatkowe mocowania/pasy mocujące muszą zostać zapewnione przez kupującego.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x tokarka do obróbki wykańczającej Precyzyjna obróbka PM 1-FZ Wyposażenie: - Ręcznie obsługiwany suport krzyżowy z systemem szybkiej wymiany narzędzi Tripan - Elektryczny konik do wiercenia i gwintowania - Mocowanie za pomocą tulei zaciskowej Dane techniczne: - Średnica przelotu wrzeciona: 23 mm - Prędkości obrotowe wrzeciona: 700/1400/2800 (w lewo/w prawo) - Wysokość między środkami: 110 mm - Rozstaw między środkami: 160 mm - Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad stołem: 220 mm Ndjdpszl Dr Eofx Apcob Akcesoria: 20 x tulei zaciskowych 359 E K 23 (1–20 mm, skok 1 mm) 1 x tuleja zaciskowa do konika 319 E K 12 1 x uchwyt do narzędzi Tripan z 1 kasetą Instrukcja obsługi (kopia) Dostępne są dodatkowe akcesoria, takie jak tuleje zaciskowe, za dodatkową opłatą. Maszyna może być obejrzana pod napięciem.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, RAKO – precyzyjny system mocowania z 12 szczękami, Ø 1600 mm, z bogatym zestawem szczęk (2 sztuki dostępne) Producent: RAKO GmbH, Gelenau Oznaczenie producenta: 12-szczękowy uchwyt Rok produkcji: 2005 Aktualność dokumentacji: 2006 Numer rysunku: 0684.00-00 Numer artykułu: MPT-1023 / 1024 Oferujemy używany, stacjonarny system mocowania RAKO z 12 szczękami, przeznaczony do montażu na stałym stole maszyny. System mocowania był wykorzystywany do obróbki obudów z mosiądzu do łożysk kulkowych i tocznych. Nie jest to konwencjonalny uchwyt tokarski do wrzeciona maszyny, lecz zamocowana na stałe przyrząd do mocowania obrabianego przedmiotu. Konstrukcja posiada dwanaście podstawowych szczęk, rozmieszczonych promieniście i równomiernie na obwodzie. Dzięki temu siła mocowania jest rozkładana na liczne punkty kontaktu. Zasada mocowania jest szczególnie odpowiednia dla dużych, pierścieniowych, cienkościennych, delikatnych lub podatnych na deformacje obrabianych przedmiotów. Zgodnie z dostępnymi rysunkami producenta możliwe są różne ustawienia szczęk do mocowania wewnętrznego i zewnętrznego. System mocowania ma średnicę zewnętrzną około 1600 mm i własną wagę około 2000 kg. Zakres dostawy - System mocowania RAKO z 12 szczękami, Ø ok. 1600 mm - dwanaście promieniowo rozmieszczonych szczęk podstawowych - bogaty zestaw różnych szczęk mocujących i dodatkowych - różne elementy wymienne i mocujące - dodatkowe elementy mocujące i akcesoria zgodnie z ilustracjami - oddzielne drewniane skrzynie ze szczękami i akcesoriami - oryginalna instrukcja obsługi RAKO - rysunki ogólne, przekrojowe i szczegółowe - rysunki różnych ustawień mocowania Dokładna liczba sztuk i przyporządkowanie wszystkich szczęk i akcesoriów nie zostały ostatecznie ustalone. Zakres dostawy odpowiada ilustracjom. Stan Używany, z normalnymi śladami użytkowania wynikającymi z wieku i eksploatacji. Na systemie mocowania i poszczególnych elementach akcesoriów widoczne są rysy, zabrudzenia, przebarwienia, a miejscami lekka rdza powierzchniowa lub ślady korozji. Dane techniczne - Średnica zewnętrzna: ok. 1600 mm - Własna waga: ok. 2000 kg - Liczba szczęk podstawowych: dwanaście - Ustawienie szczęk: promieniście i równomiernie - Możliwości mocowania: mocowanie wewnętrzne i zewnętrzne - Skok szczęk: 28 mm (zgodnie z rysunkiem) - Całkowita siła mocowania: ok. 190 daN przy momencie obrotowym 35 Nm - Maksymalny moment na wrzecionie napędowym: 100 Nm - Powietrze blokujące: dostępne Ndjdpfezx D A Dox Apceb - Maksymalne ciśnienie powietrza blokującego: 5 bar - Smarowanie: na dwanaście szczękach podstawowych i wrzecionie napędowym - Przyłącze transportowe: trzy otwory gwintowane M30 do śrub żurawicowych Mocowanie na stole maszyny Zgodnie z instrukcją obsługi RAKO, mocowanie odbywa się za pomocą 14 śrub cylindrycznych M20 × 180 zgodnie z DIN 912, klasa wytrzymałości 10.9. Podany moment dokręcania wynosi 300 Nm. Szczęki i akcesoria Zakres dostawy obejmuje bogaty zestaw różnych szczęk mocujących i dodatkowych. Udokumentowana jest m.in. szczęka dodatkowa H41 o numerze rysunku 0721.02-03 i wymiarach gotowych 55 × 50 × 46 mm. Wymiary systemu mocowania: ok. 1600 × 1600 mm Wysokość: do ustalenia Własna waga: ok. 2000 kg Całkowita waga do transportu: ponad 2000 kg, plus akcesoria i opakowanie