Używane Obsługa Przedmiotu Obrabianego na sprzedaż (19 229)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF Trumatic L3050 została wyprodukowana w 2004 roku. Charakteryzuje się zakresem roboczym 3000 x 1500 x 115 mm i maksymalną masą przedmiotu obrabianego 900 kg. Maszyna jest wyposażona w potężny laser CO2 o mocy 6 kW, zdolny do cięcia materiałów o grubości do 25 mm w przypadku żelaza i stali nierdzewnej oraz 15 mm w przypadku aluminium. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia laserowego, rozważ maszynę TRUMPF Trumatic L3050, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • System sterowania: Siemens Sinumerik 840 D • Obszar roboczy: 3000 × 1500 × 100 mm • Farba: biała RAL 9002 / niebieska gencjana RAL 5010 • Zamknięta rama maszyny ze zintegrowaną jednostką laserową • Jednostka laserowa: Laser CO₂ TLF 5000, wzbudzany wysoką częstotliwością • Jednostka chłodząca, funkcja dziennika • Automatyczny zmieniacz palet • Przenośnik wzdłużny dla małych części/odpadów • Napędy: napęd bramowy połączony z liniowymi napędami bezpośrednimi • Kontrola mocy lasera • Cięcie wysokociśnieniowe HI-LAS • System czujników plazmowych PMS • Szybka obróbka za pomocą SprintLas • ContourLas do produkcji małych otworów • Programowalne cykle mocy • Microweld • Programowalna kontrola ciśnienia gazu tnącego • Laserowa głowica tnąca z soczewką 5" i 7,5" • System szybkiej wymiany głowic tnących • Automatyczne wykrywanie krawędzi arkusza • Pojemnościowa kontrola wysokości APC i kontrola procesu • PCS (system kontroli procesu) • Pozycjonująca dioda laserowa • Automatyczna regulacja ostrości (AutoLas Plus) • Urządzenie natryskowe do bezpiecznego przetwarzania grubych arkuszy • Automatyczne wyłączanie • Oświetlenie obszaru roboczego • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 900 kg • Prędkość pozycjonowania (X/Y): 200 m/min • Jednoczesna prędkość pozycjonowania (X+Y): 300 m/min • Maksymalna grubość żelaza: 25 mm • Maksymalna grubość stali nierdzewnej: 25 mm • Maksymalna grubość aluminium: 15 mm • Sterowanie Sinumerik 840D: • Otwarty system sterowania oparty na komputerze PC • Łatwa obsługa • Pomoc online • Funkcje diagnostyczne • Dziennik konserwacji • Dane technologiczne • Zdalny serwis • Programowanie hali produkcyjnej: ToPs 100 Lite • Bezpieczeństwo • Wielowiązkowe bariery świetlne • W pełni zamknięte prowadzenie wiązki z wentylacją azotową • System monitorowania • Wielokomorowy odciąg i kompaktowy odpylacz • Obudowa ochronna • Oprogramowanie dla systemu maszyny • Postprocesor laserowy TruTops TCL 3050 - 1 sztuka • Oprogramowanie systemu sterowania Maszyna Cell TCL3050 (2. licencja) Ndodpsym A Hrofx Apceb Dodatkowe wyposażenie • Jednostka załadunkowo-rozładunkowa TRUMPF LiftMaster (obecnie nie zainstalowana) • Jednostka bazowa wraz z urządzeniem oddzielającym arkusze i systemem pomiaru grubości • Przedłużenie regału (R), wymienne zęby • Przedłużenie do obsługi palet (P) • Oddzielanie cienkich arkuszy (1-2 mm) • Trzecia pozycja bez stacji rozładunkowej • Stacja rozładunkowa • Zęby ze stali nierdzewnej do obsługi bez zadrapań • Rama podstawy LiftMaster do podłączenia magazynu i podwójnych wózków załadunkowych/rozładunkowych • Urządzenia zabezpieczające: drugi obwód bariery świetlnej • Rozszerzone wyposażenie maszyny • Głowica tnąca z soczewką 3,75" do cięcia z dużą prędkością • Dodatkowa głowica tnąca z soczewką 10" do obróbki grubych arkuszy • Przygotowanie automatyki (do przyszłej modernizacji) • Przygotowanie do LiftMaster (standardowe palety) • Obejmuje instalację, uruchomienie i szkolenie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1500050285, przebieg osi X: 7 800 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 630 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w dniu 23.12.2025! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 7.800 mm Przesuw osi Y: 1.000 mm Przesuw osi Z: 630 mm Prędkość posuwu szybkim biegiem X: 70 m/min Prędkość posuwu szybkim biegiem Y: 40 m/min Prędkość posuwu szybkim biegiem Z: 40 m/min Długość obrabianego przedmiotu (maks.): 7.300 mm Prędkość obrotowa wrzeciona (maks.): 24.000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 15.000 W Liczba wrzecion: 1 Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 14 Średnica narzędzia: 100 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V Rodzaj prądu zasilającego: prąd zmienny (AC) Ndjdpexx Uf Nefx Apcjb WYPOSAŻENIE Dokumentacja/instrukcja obsługi Magazyn może być wyposażony w dziewięć narzędzi standardowych, pięć narzędzi specjalnych oraz jedną tarczę piły Dziesięć urządzeń mocujących Dwa oddzielne obszary robocze do pracy wahadłowej 15" wyświetlacz kolorowy Napęd dyskietek System operacyjny DOS

Stan: nowe, Średnica cięcia: 240 mm Wymiary taśmy tnącej: 2730 x 27 x 0,9 mm Wysokość stołu: 920 mm Prędkość cięcia: 35 + 70 m/min Wydajność cięcia przy 90° Okrągłe: 240 mm Wydajność cięcia przy 90° Kwadratowe: 230 mm Wydajność cięcia przy 90° Prostokątne: 270x230 mm Wydajność cięcia przy 45° Okrągłe: 210 mm Wydajność cięcia przy 45° Kwadratowe: 200 mm Wydajność cięcia przy 45° Prostokątne: 200x210 mm Ndsded Iip Sjpfx Apcob Wydajność cięcia przy 60° Okrągłe: 130 mm Wydajność cięcia przy 60° Kwadratowe: 130 mm Wydajność cięcia przy 60° Płaskie: 130x160 mm Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 1,2 kW Waga maszyny ok. 0,26 t Wymiary całkowite ok. 0,9 x 1,6 x 1,74 m • Ukośne cięcie w lewo do 60° • Imadło szybkomocujące z mechanizmem szybkiego mocowania • Dźwignia szybkomocująca dla łatwej obsługi • Rama i przekładnia odlane jako jeden element, bardzo cicha i niskowibracyjna praca • Elektryczne monitorowanie napięcia i zerwania taśmy, osłona taśmy tnącej • Prowadzenie taśmy z węglików spiekanych • Duże łoże maszyny • Stojak maszynowy (w częściach, dołączony) z automatycznym systemem chłodzenia System AutoCut składa się z: Siłownika hydraulicznego, regulatora posuwu, pakietu sprężyn, wyłącznika krańcowego Automatyczne opuszczanie ramy piły przez siłownik hydrauliczny, płynnie regulowany posuw, z wyłącznikiem krańcowym po zakończeniu cięcia. Szybkie opuszczanie ramy piły od pozycji spoczynkowej do przedmiotu obrabianego, następnie przełączenie na normalny posuw (np. do trasowania). Tryb ręczny: Siłownik hydrauliczny działa jako cylinder hamujący (np. do wycinania podcięć). Dzięki cylindrowi hamującemu piłę można ustawić w dowolnej pozycji podczas ruchu powrotnego.

Stan: nowe, Średnica cięcia okrągła 355 mm Średnica cięcia kwadrat 350 x 350 mm Długość brzeszczotu 4640 x 34 x 1,1 mm Wysokość stołu mm Prędkość taśmy 15 - 115 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 4,0 kW Masa maszyny ok. 2,8 tony Wymiary dł. x szer. x wys. 3,1 x 2,2 x 2,2 m Shark 350 NC HS 5.0, automatyczna hydrauliczna przecinarka taśmowa o konstrukcji dwukolumnowej do cięcia pod kątem 0 Konstrukcja dwukolumnowa do cięcia pod kątem 0° materiałów pełnych i profili stalowych, Nsdpfx Apsfg E Hzocsdb stali nierdzewnej i stopów stali o maksymalnych wymiarach 350x350 Wyposażenie standardowe obejmuje: + Napędzany przenośnik wiórów, może być zainstalowany po prawej lub lewej stronie maszyny. + Regulacja docisku imadeł. + Podajnik z pionowymi rolkami do bocznego podparcia materiału. + Sterowane numerycznie pilarki taśmowe, które mogą być również obsługiwane półautomatycznie z nowym MEP 50, specjalnie opracowanym przez MEP dla maszyn automatycznych. maszyny, oparte na systemie Windows CE. + Cykl cięcia czystsze cięciePodajnik przesuwa obrabiany przedmiot do tyłu do tyłu, aby uniknąć zarysowań na powierzchni cięcia, gdy taśma przesuwa się z powrotem w górę po zakończeniu cięcia. Po zakończeniu cięcia taśma ponownie przesuwa się w górę. + System komunikacji Fieldbus z podwójnym mikroprocesorem i połączeniem szeregowym. połączenie. + Interfejs użytkownika z 7-dotykowym ekranem i przyciskami mechanicznymi. Przyciski mechaniczne służą do obsługi funkcji pilarki, zapewniając niezawodną, prostą i intuicyjną obsługę. niezawodną, prostą i intuicyjną obsługę, a także kontrolę wszystkich parametrów cięcia w czasie rzeczywistym. kontrolę wszystkich parametrów cięcia w czasie rzeczywistym

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PREMIUM Individual 1200mm – Model 2025 – lider wśród laserowych urządzeń do znakowania! Metale – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa), do 4 osi • Przystosowany do Windows Professional 64-bit • Profesjonalne źródło lasera włóknowego MOPA JPT o mocy 20 watów i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie z regulowaną szerokością impulsu i do 2000 kHz do znakowania kolorowego) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółowość i precyzję • Płyta rowkowana T (opcjonalnie płyta z otworami gwintowanymi) do łatwego mocowania i pozycjonowania obrabianych przedmiotów • Duże okno widokowe z certyfikowaną szybą -> Drzwi o szerokości 2 x 600 mm • Pole robocze ok. 150 x 150 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • Sterowana CNC regulacja wysokości z funkcją znajdowania ogniska • Obudowa stojąca, klasa lasera 1, z ręcznie otwieranymi drzwiami, wygodne oraz bezpieczne znakowanie i miejsce pod odciąg • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie seryjne z pliku Excel, sieci lub bazy danych Nodpfxog H Tn Io Apcsdb • Znajdowanie parametrów lasera w macierzy dla 2 parametrów (np. częstotliwość do prędkości, częstotliwość do mocy) • Połączenie TCP/IP – różne polecenia mogą być przekazywane do oprogramowania przez TCP, co umożliwia łatwą integrację z zewnętrznymi komponentami (np. pozycjonowanie kamery) • Przemysł 4.0 – poprzez protokół TCP/IP możliwy stały monitoring stanu urządzenia • Wejścia i wyjścia do automatyzacji • Nowy wygląd i ergonomia – świeży design dla jeszcze wygodniejszej obsługi • Podgląd 3D przy obróbce osi obrotowej • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalna obsługa do 4 osi bez przełączania przez pluginy • Opcja głębokiego grawerowania – oprogramowanie z obsługą osi Z • Dzięki nowym algorytmom zwiększona prędkość grawerowania przy kreskowaniu • Całkowicie nowa generacja głowic galvo (Eco, Hi-Speed & 3D) z podwójnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli pozycji ogniska • Podświetlenie LED pola pracy "made in Germany" • Gniazdo do podłączenia zewnętrznego odciągu • Przycisk start i awaryjny na obudowie • Oprogramowanie przystosowane do Windows 10 • Kabel USB do podłączenia z komputerem • Komputer Intel i3 bądź i5, 8GB RAM oraz bardzo szybki dysk M2 • 23” monitor TFT dla komfortowej pracy • Instrukcja obsługi i oprogramowanie w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy m.in.: =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnych mocach =ᐳ Motoryczna i automatyczna regulacja wysokości =ᐳ Wyposażenie Scanlab =ᐳ Odpowiednie systemy odciągu =ᐳ Automatyzacja – podajniki, taśmociągi i inne =ᐳ Funkcja znakowania i grawerowania 3D =ᐳ Automatyczne ustawianie ogniska przez specjalny czujnik laserowy =ᐳ Jednostki obrotowe w różnych wersjach =ᐳ Motoryzowane przesuwy w osiach X i Y =ᐳ System interlock umożliwiający znakowanie bez zamkniętej obudowy, tylko z użyciem środków ochrony osobistej, do dużych elementów W cenie szkolenie w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące produkujemy w naszym zakładzie w Schweinfurcie! Dlatego realizujemy indywidualne zamówienia! =ᐳ Made in Schweinfurt! Zdjęcia mogą zawierać opcje dodatkowe! Jesteśmy Twoim partnerem w zakresie maszyn do grawerowania i znakowania laserowego. Zarówno do zastosowań manualnych, jak i automatycznych. Chętnie przygotujemy indywidualną ofertę.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, PREMIUM ECO - Model 2025 - bohater znakowania wśród markerów laserowych! Metal – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa) z maksymalnie 4 osiami • Zgodność z systemem Windows Professional 64-bitowym • Profesjonalne źródło lasera światłowodowego MOPA JPT o mocy 20 W i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie ze zmienną szerokością impulsu i do 2000 kHz do wyżarzania kolorów) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółowość i precyzję. • Płyta z rowkami w kształcie litery T lub płyta z otworami gwintowanymi do łatwego mocowania i pozycjonowania przedmiotu obrabianego • duże okno widokowe z certyfikowaną szybą -> otwarcie drzwi 380 mm • Obszar skanowania ok. 100 x 100 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • ręczna regulacja wysokości z wykorzystaniem wizjera ostrości • Obudowa z instrukcją Oznacz drzwi łatwo i bezpiecznie. • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i kodów QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie wsadowe z pliku Excel, sieci lub bazy danych! • Wykrywanie parametrów lasera za pomocą matrycy na podstawie 2 parametrów (np. częstotliwości do prędkości, częstotliwości do mocy) • Łączność TCP/IP. Różne polecenia można teraz przesyłać do oprogramowania za pomocą protokołu TCP. Umożliwia to łatwą integrację komponentów zewnętrznych, takich jak wykrywanie położenia kamery itp. • Przemysł 4.0 poprzez protokół TCP/IP status może być przetwarzany w dowolnym momencie • Wejścia i wyjścia do automatyzacji • Nowy wygląd i styl. Nowy design zapewniający jeszcze czystszą i przyjemniejszą obsługę • Podgląd 3D dla obróbki osi obrotowych • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalne sterowanie do 4 osi BEZ przełączania za pomocą WTYCZEK. • Opcjonalne grawerowanie DEEP (oprogramowanie do cięcia z kontrolą osi Z) • Zwiększona prędkość grawerowania przy kreskowaniu dzięki nowym algorytmom. • Całkowicie przeprojektowana generacja Galvo (Eco, Hi-Speed i 3D) z podwójnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli położenia ostrości. • Oświetlenie LED obszaru znakowania zapewniające dobre oświetlenie • Możliwość podłączenia zewnętrznego wyciągu • Przycisk start i wyłącznik awaryjny na obudowie Nedpfxofz D Etj Apcodb • Oprogramowanie odpowiednie dla systemu Windows 10 • Kabel USB do podłączenia do komputera • Instrukcja obsługi i oprogramowanie operacyjne w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy: • Procesor Intel I3 lub I5 z 8 GB i ultraszybkim dyskiem twardym M2 • Ekran TFT o przekątnej 23” zapewniający pracę bez zmęczenia =ᐳ Podstawa z kółkami i miejscem na komputer i wyciąg =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnej mocy =ᐳ silnikowa i automatyczna regulacja wysokości =ᐳ Sprzęt Scanlab =ᐳ odpowiednie systemy ekstrakcyjne =ᐳ Automatyzacja montażu, taśmociągów i wiele więcej! =ᐳ Funkcja znakowania 3D i GRAWEROWANIA. =ᐳ automatyczna regulacja ostrości poprzez specyfikację. czujnik laserowy =ᐳ Jednostka obrotowa w różnych wzorach =ᐳ wózki silnikowe w X i Y =ᐳ System blokujący do etykietowania BEZ obudowy ochronnej, a jedynie z ŚOI (środki ochrony osobistej) do części wielkogabarytowych w tym szkolenia w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące są produkowane w naszej fabryce w Schweinfurcie! Dlatego też w każdej chwili możliwe jest składanie indywidualnych zamówień! =ᐳ Wyprodukowano w Schweinfurcie! Zdjęcia mogą zawierać opcje! Jesteśmy Państwa partnerem w zakresie maszyn do grawerowania

Rok budowy: 2025, stan: nowe, PREMIUM ECO - Model 2025 - bohater znakowania wśród markerów laserowych! Metal – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa) z maksymalnie 4 osiami • Zgodność z systemem Windows Professional 64-bitowym • Profesjonalne źródło lasera światłowodowego MOPA JPT o mocy 20 W i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie ze zmienną szerokością impulsu i do 2000 kHz do wyżarzania kolorów) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółowość i precyzję. • Płyta z rowkami w kształcie litery T lub płyta z otworami gwintowanymi do łatwego mocowania i pozycjonowania przedmiotu obrabianego • duże okno widokowe z certyfikowaną szybą -> otwarcie drzwi 380 mm • Obszar skanowania ok. 100 x 100 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • ręczna regulacja wysokości z wykorzystaniem wizjera ostrości • Obudowa z instrukcją Oznacz drzwi łatwo i bezpiecznie. • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i kodów QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie wsadowe z pliku Excel, sieci lub bazy danych! • Wykrywanie parametrów lasera za pomocą matrycy na podstawie 2 parametrów (np. częstotliwości do prędkości, częstotliwości do mocy) • Łączność TCP/IP. Różne polecenia można teraz przesyłać do oprogramowania za pomocą protokołu TCP. Umożliwia to łatwą integrację komponentów zewnętrznych, takich jak wykrywanie położenia kamery itp. • Przemysł 4.0 poprzez protokół TCP/IP status może być przetwarzany w dowolnym momencie • Wejścia i wyjścia do automatyzacji • Nowy wygląd i styl. Nowy design zapewniający jeszcze czystszą i przyjemniejszą obsługę • Podgląd 3D dla obróbki osi obrotowych • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalne sterowanie do 4 osi BEZ przełączania za pomocą WTYCZEK. • Opcjonalne grawerowanie DEEP (oprogramowanie do cięcia z kontrolą osi Z) • Zwiększona prędkość grawerowania przy kreskowaniu dzięki nowym algorytmom. • Całkowicie przeprojektowana generacja Galvo (Eco, Hi-Speed i 3D) z podwójnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli położenia ostrości. Ndsdpfx Apjfz D E Nscob • Oświetlenie LED obszaru znakowania zapewniające dobre oświetlenie • Możliwość podłączenia zewnętrznego wyciągu • Przycisk start i wyłącznik awaryjny na obudowie • Oprogramowanie odpowiednie dla systemu Windows 10 • Kabel USB do podłączenia do komputera • Instrukcja obsługi i oprogramowanie operacyjne w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy: • Procesor Intel I3 lub I5 z 8 GB i ultraszybkim dyskiem twardym M2 • 23-calowy ekran TFT zapewniający pracę bez zmęczenia =ᐳ Podstawa z kółkami i miejscem na komputer i wyciąganie =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnej mocy =ᐳ silnikowa i automatyczna regulacja wysokości =ᐳ Sprzęt Scanlab =ᐳ odpowiednie systemy ekstrakcyjne =ᐳ Automatyzacja montażu, taśmociągów i wiele więcej! =ᐳ Funkcja znakowania 3D i GRAWEROWANIA. =ᐳ automatyczna regulacja ostrości poprzez specyfikację. czujnik laserowy =ᐳ Jednostka obrotowa w różnych wzorach =ᐳ wózki silnikowe w X i Y =ᐳ System blokujący do etykietowania BEZ obudowy ochronnej, a jedynie z ŚOI (środki ochrony osobistej) do części wielkogabarytowych w tym szkolenia w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące są produkowane w naszej fabryce w Schweinfurcie! Dlatego też w każdej chwili możliwe jest składanie indywidualnych zamówień! =ᐳ Wyprodukowano w Schweinfurcie! Zdjęcia mogą zawierać opcje! Jesteśmy Państwa partnerem w zakresie maszyn do grawerowania la

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 15 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 8 mm, całkowita długość: 3 000 mm, zakres roboczy: 1 500 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Bystronic BySprint Fiber 3015, 4000W Maksymalny obszar cięcia: oś X: 3048 mm, oś Y: 1524 mm, oś Z: 70 mmNominalny rozmiar arkusza: 1500 x 3000Materiały i maksymalna grubość ciętych materiałów: stal 20 mm, stal nierdzewna 15 mm, aluminium 15 mm, mosiądz i miedź 8 mm.Dokładność cięcia: 0,1 mmDokładność pakowania: 0,05 mmMaksymalna waga obrabianego przedmiotu: 890 kg Ndedpfx Apoup Tfcscsb

Rok budowy: 1999, stan: dobry (używany), Okleiniarka IMA Compact MFA / F / 5212 Rok produkcji 1999 S/N 06601 maks. grubość obrzeża:12 mm min. grubość obrabianego przedmiotu:10 mm Grubość materiału rolki max:3 mm Prędkość posuwu : 12 m/min Regulacja liniału przegubowego : ręczna Czas nagrzewania: 10 min. Ndjdpfx Ajia Naqjpcjb Jednostka łącząca : Tak, z 2 jednostkami frezującymi Automatyczny magazyn rolek : Tak Ścinanie do : 0,2 - 3,0 mm Masywny magazyn krawędziowy : Tak Wstępne podgrzewanie płyty przez promiennik autom. klejenie za pomocą granulatu klejowego Piła poprzeczna Ustawienie kąta za pomocą programu Urządzenie wielofunkcyjne Jednostka zaokrąglająca/kopiowanie narożników 2 silniki Skrobak do profili Skrobak płaski Jednostka polerująca Wyświetlacz zbiorczy mech. numeryczny Sterowanie za pomocą panelu sterowania Obsługa Przełącznik wyboru/ przyciski Maska ochronna Waga ok. 2500 kg Wymiary dł. x szer. x wys. 6500 x 1000 x 1600 mm Oznaczenie CE dane techniczne w ramach rezerwy

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 540 mm, całkowita wysokość: 29 620 mm, całkowita długość: 32 000 mm, całkowita szerokość: 28 480 mm, masa całkowita: 6 000 kg, model sterownika: Heidenhain TNC 640, doprowadzenie chłodziwa: 36 belka, szybki przesuw osi Z: 48 m/min, szybki przesuw osi X: 48 m/min, szybki przesuw osi Y: 48 m/min, średnica stołu obrotowego: 380 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, obciążenie stołu: 200 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Centrum obróbcze Victor 5-osiowe VC-AX380 ze sterowaniem Heidenhain TNC640 Obróbka 5-osiowa symultaniczna, w tym narzędzie kalibracyjne KinematicsOpt i kula kalibracyjna. Opcje standardowe: -System chłodzenia z pompą chłodziwa wysokociśnieniowego MTH4-40/4 i węże doprowadzające -Całkowicie zabezpieczona kabina chłodziwa -Chłodnica oleju wrzeciona -Separator oleju -Spiralny przenośnik wiórów -Pistolet płuczący i pistolet pneumatyczny -Narzędzia i instrukcje obsługi Opcje dodatkowe: -Przepływ powietrza przez wrzeciono -Urządzenie klimatyzacyjne w szafie sterowniczej -Przenośnik wiórów -40 narzędzi -36-barowy wewnętrzny system chłodzenia z Mahle Duplex -Płukanie stołu -System pomiaru przedmiotu obrabianego TS460 -Automatyczne drzwi -Interfejs Ndjdpfx Aoq Tafxjpcob -8-calowy uchwyt 3-szczękowy Zdjęcia są przykładowe i mogą się różnić. Z magazynu w Bergneustadt (z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 80 mm, średnica toczenia: 560 mm, szerokość na środku: 2 000 mm, Nowa tokarka CNC cyklowa ZDM 560 x 2000 z systemem Siemens 828D ShopTurn 2. Krótki opis maszyny ZDM 560 x 2000 to solidna i wszechstronna tokarka CNC typu płaskostołowego do elastycznej produkcji, utrzymania ruchu oraz zastosowań szkoleniowych. Łączy zalety konwencjonalnych tokarek z nowoczesnym sterowaniem CNC. Dzięki systemowi Siemens 828D ShopTurn programowanie jest proste i intuicyjne. Maszyna szczególnie nadaje się do produkcji jednostkowej oraz małoseryjnej i jest dostępna od ręki z magazynu. 3. Dane techniczne ZDM 560Z Średnica toczenia nad łożem (mm): 560 Średnica toczenia z 6-pozycyjną głowicą rewolwerową (mm): 420 Maks. długość obrabianego przedmiotu (mm): 2000 Maks. długość toczenia (mm): 1900 Maks. długość toczenia z 6-pozycyjną głowicą rewolwerową (mm): 1735 Maks. średnica przelotu nad suportem poprzecznym (mm): 330 Przesuw osi X (mm): 320 Njdpfxeqwqiao Apcedb Przesuw osi Z (mm): 1970 Prędkości szybkie X/Z (m/min): 8/10 Uchwyt wrzeciona: A2-8 Przelot wrzeciona (mm): 80 Stożek wrzeciona: MK7 Prędkości obrotowe wrzeciona (obr/min) z uchwytem ręcznym: 27-135, 55-270, 160-805, 325-1630 Liczba zakresów przekładni: 4 Trzpień narzędziowy (mm): 32x32 Średnica tulei konika (mm): 75 Skok tulei konika (mm): 150 Uchwyt tulei konika: MK5 Silnik główny (kW): 7,5 Waga netto (kg): 4100 Wymiary maszyny (dł x szer x wys, mm): 3000×1250×1580 4. Wyposażenie standardowe • Siemens SINUMERIK 828D ShopTurn • Przelot wrzeciona 80 mm • Uchwyt 3-szczękowy 250 mm • Konik manualny • System chłodzenia i smarowania • Pełna zabudowa maszyny • Oświetlenie LED stanowiska pracy • Zgodność z CE 5. Wyposażenie maszyny magazynowej • Przenośnik wiórów dla maszyny 2000 mm • 6-pozycyjna głowica rewolwerowa elektryczna • Podtrzymki stałe (60–190 mm i 150–280 mm) • Panel sterowania Teach-In z pokrętłami i joystickiem Dodatkowe akcesoria na zapytanie 6. Cechy szczególne / zalety • Łatwa obsługa dzięki ShopTurn • Wysoka elastyczność dla produkcji jednostkowej i małoseryjnej • Solidna konstrukcja odlewana • Duży przelot wrzeciona do obróbki prętów • Natychmiastowa dostępność – brak ryzyka oczekiwania na dostawę 7. Zakres dostawy Maszyna wraz z wyposażeniem standardowym i wymienionym powyżej wyposażeniem dodatkowym, gotowa do pracy. 8. Termin dostawy Dostępne od ręki z magazynu w Stockstadt.

Stan: nowe, Bernardo TM 16 BLO/ R 1100 Elektryczna maszyna do cięcia nici Dane techniczne Otwory gwintowane* M3 - M16 Prędkość maks. 120 - 325 obr. Regulowany kąt 0° - 90 Maks. promień roboczy Promień roboczy R 1100 mm Uchwyt szybkowymienny DIN 371: M3 / M4 / M5-6 / M8 / M10 DIN 376: M12 / M14 / M16 Moc silnika 600 W Napięcie 230 V Waga ok. 26 kg * Wytrzymałość materiału 400 N / mm2 Zakres dostawy Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Cyfrowy wyświetlacz głębokości wiercenia System mikrozraszania Nsdpopag Npjfx Apcodb Urządzenie do przedmuchiwania Uchwyt szybkowymienny Uchwyt szybkowymienny zgodny z normą DIN Silnik elektryczny Regulacja kąta 90 Kołnierz montażowy Cechy System mikrorozpylania w standardzie zapewniający stałe chłodzenie i minimalne zużycie środka chłodząco-smarującego Zawiera urządzenie wydmuchowe do usuwania wiórów, co zapewnia optymalną widoczność wierconego otworu Uchwyt szybkowymienny umożliwiający stosowanie gwintowników do otworów przelotowych i nieprzelotowych Obrotowy silnik umożliwiający gwintowanie pod dowolnym kątem w zakresie od 0° do 90 Wyższa dokładność w porównaniu do gwintowania ręcznego, gwint jest gwarantowany pod kątem prostym (90°) Wysoka produktywność, znaczna oszczędność czasu w porównaniu do gwintowania ręcznego Szybkowymienny uchwyt ze zintegrowanym sprzęgłem poślizgowym zapobiega zerwaniu gwintownika Zawiera ramię obrotowe o dużym promieniu dla łatwego pozycjonowania gwintownika na obrabianym przedmiocie Do gwintowania w stali, stali nierdzewnej, aluminium i metalach nieżelaznych Cena: Podstawa 900 x 600 mm z 2 szufladami dla serii TM 830,00

Stan: nowe, Bernardo TM 36 BLO/ R 1200 Gwintownica elektryczna Dane techniczne Otwory gwintowane* M5 - M36 Uchwyt narzędzia GT 24 Prędkość maks. 30-150 obr. Regulowany kąt 0° - 90° Maks. Maks. promień roboczy R 1200 mm Uchwyt szybkowymienny DIN 376: M5-6 / M8 / M10 / M12 / M14 M16 / M18 / M20 / M22-24 / M27 / M30 / M33 / M36 Moc silnika 1200 W Napięcie 230 V Waga ok. 35 kg * Wytrzymałość materiału 400 N/mm2 Zakres dostawy Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Cyfrowy wyświetlacz głębokości wiercenia System mikrozraszania Urządzenie do przedmuchiwania Ndodpfopag R Rox Apcob Uchwyt szybkowymienny Uchwyt szybkowymienny zgodny z normą DIN Silnik elektryczny Regulacja kąta 90 Kołnierz montażowy cechy Z systemem mikrozraszania w standardzie dla stałego chłodzenia i zminimalizowanego zużycia środka chłodząco-smarującego Zawiera urządzenie wydmuchowe do usuwania wiórów, co optymalizuje widok wierconego otworu Zawiera uchwyt szybkowymienny do stosowania gwintowników do otworów przelotowych i nieprzelotowych Obrotowy silnik umożliwiający gwintowanie pod dowolnym kątem w zakresie od 0° do 90 Większa dokładność w porównaniu do gwintowania ręcznego, gwint jest gwarantowany pod kątem prostym (90°) Wysoka produktywność, znaczna oszczędność czasu w porównaniu do ręcznego gwintowania Szybkowymienny uchwyt ze zintegrowanym sprzęgłem poślizgowym zapobiega złamaniu gwintownika Zawiera ramię obrotowe o dużym promieniu dla łatwego pozycjonowania gwintownika na obrabianym przedmiocie Do gwintowania w stali, stali nierdzewnej, aluminium i metalach nieżelaznych Cena: Rama podstawowa 900 x 600 mm z 2 szufladami dla serii TM 830,00 € plus 19% VAT

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2026, Mamy do ciebie jedno lub dwa pytania: Dlaczego co roku wydajesz tyle pieniędzy na ZEWNĘTRZNE szlifowanie swoich narzędzi wiertniczych lub częsty zakup nowych wierteł krętych z węglików spiekanych / pełnowęglikowych lub HSS? Dlaczego nie dokonać jednorazowej inwestycji w maszynę do szlifowania wierteł PROFI i zamortyzować ją w ciągu zaledwie kilku lat. Zaoszczędzisz pieniądze, materiały i związany kapitał w dłuższej perspektywie, oszczędzisz nerwy swoim pracownikom i, co nie mniej ważne, zyskasz dużo cennego czasu, który możesz wykorzystać na inne zadania! Szlifierki do wierteł firmy BERGER są: precyzyjne - szybkie - proste - ekonomiczne - stabilne wartościowo Pomagają zwiększyć produktywność. Te ergonomiczne i łatwe w obsłudze, precyzyjne szlifierki do wierteł, oferują następujące zalety, by wymienić tylko kilka z nich: - Znaczne wydłużenie żywotności wierteł dzięki równomiernemu rozłożeniu sił skrawania na obu krawędziach skrawających. - znaczna redukcja sił posuwu dzięki precyzyjnemu, równobocznemu ostrzeniu - zwiększona dokładność średnicy - precyzyjne i zoptymalizowane ostrzenie prowadzi do uzyskania otworów o średnicy dokładnie odpowiadającej średnicy nominalnej wiertła. - wysoka dokładność pozycjonowania - ostry wierzchołek wiertła, skierowany dokładnie do środka. Oznacza to, że wiertło nie "wędruje" przy pierwszym kontakcie z obrabianym przedmiotem, ale tnie płynnie i bardzo precyzyjnie, podobnie jak wiertło pilotujące NC. - Szlifowanie, ostrzenie i kontrola - wszystko w jednej operacji mocowania. - Perfekcyjne szlifowanie wierteł, w tym poprzeczne zwężanie krawędzi w zaledwie jedną MINUTĘ. - Ponadto, zakup nowych narzędzi wiertniczych jest znacznie zredukowany, ponieważ można teraz samodzielnie przeszlifować / naostrzyć istniejące wiertła do 40 razy lub więcej, niezależnie od tego, czy są to wiertła węglikowe / pełnowęglikowe czy HSS. - Sami produkujemy tę maszynę i używamy jej na co dzień w naszej produkcji kontraktowej części. Wiemy więc, o czym mówimy! - SWISS MADE, jakość, która będzie Ci wiernie towarzyszyć przez wiele dziesięcioleci! Ceny naszych 3 różnych szlifierek do wierteł PROFI zaczynają się od 3'600,- EUR/CHF do 14'950,- EUR/CHF (w zależności od TYPU maszyny i wyposażenia). Dane techniczne Kąt wierzchołkowy regulowany bezstopniowo w zakresie 80° - 150° opcjonalny kąt środkowy regulowany bezstopniowo do 180 Uchwyt z tulejami zaciskowymi do wierteł o średnicy 1 - 6,5 mm Uchwyt z tulejami zaciskowymi dla średnic wierteł 7 - 20 mm opcjonalny zestaw tulei zaciskowych dla średnic wierteł 20 - 30 mm Kąt cięcia regulowany bezstopniowo 0 - 40° Urządzenie wskazujące, głębokość wskazywania regulowana bezstopniowo Podwójna tarcza szlifierska CBN drobna/zgrubna D 125 mm Nsdpfe R R R Sex Apcsdb Opcjonalna tarcza szlifierska DIAMANT (do wierteł z węglików spiekanych) D 125 mm Tarcza szlifierska CBN do ostrzenia D 50 mm x 4 mm Moc silnika 0,3 kW Prędkość obrotowa wrzeciona 2800 obr. Podłączenie elektryczne 230 V 50 Hz Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok. 50 x 50 x 50 cm Waga ok. 42 kg

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 2650x950x1850 mm Waga 2100 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 15 kW Strugarka dwustronna DUOMAX 400 SHORT - maks. szerokość strugania 405 mm - min. / maks. wysokość strugania 8 / 200 mm - min. długość przedmiotu obrabianego 100 mm - maks. górny wałek do usuwania wiórów 5 mm - maks. dolny wałek do usuwania wiórów 5 mm - Prędkość wału ostrza 5000 obr./min. - Blok frezarski spiralny z płytkami HM 15x15x2,5 mm, Ø 100 mm - Prędkość posuwu regulowana bezstopniowo 8 - 24 m/min. - Wał górny silnika 7,5 kW - Silnik dolny wał 5,5 kW - Silnik posuwu 1,5 kW - Regulacja wysokości silnika 0,5 kW - Moc całkowita 15,0 kW - Dysza wyciągowa Ø 130 mm - Stół roboczy 482 x 2185 mm - stoły chromowane na twardo - taśmociąg napędzany silnikiem na wlocie - urządzenie do szybkiej wymiany noży strugarskich - Pompa smarująca - elektroniczna regulacja grubości obrabianego przedmiotu Nsdpfjvz Ewrjx Apcodb - Cyfrowy wyświetlacz wysokości przedmiotu obrabianego - Zgodność z CE - Wymiary z taśmociągiem: dł.=3570, szer.=900, wys.=1700 mm - Wymiary transportowe Dł.=2650, Szer.=950, Wys.=1850 mm - Waga 2100kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Marka: Holz Her Model: PRO-MASTER 7123K Numer seryjny: 527/0-705 5010147 Rok produkcji: 2007 - W zestawie 2 stożki HSK + różne wiertła do skrzynki wiertarskiej - W zestawie kilka przyssawek i kilka części zamiennych Informacje techniczne: 4-osiowa (oś c) 6 belek Regulacja belek sterowana silnikiem Liczba wierteł pionowych: 24 Liczba wierteł pionowych w osi X: 10 Liczba wierteł pionowych w osi Y: 8 Odległość między osiami: 32 mm Poziome podwójne wrzeciono w osi X: 2 Poziome podwójne wrzeciono w osi Y: 1 Odległość między osiami: 64 mm Obszar roboczy: 3200x1260 mm Maksymalna ścieżka przesuwu: X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm Wysokość przejazdu dla wrzeciona wymiany narzędzi z przyłączem narzędziowym HSK 63F: 345 mm Maks. grubość obróbki/wysokość posuwu (tylny ogranicznik): 175 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu dla otworów pionowych: X=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu dla otworów poziomych X: X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego dla otworów poziomych Y: X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu dla frezowania krawędziowego, mniejszy promień frezu (narzędzie o średnicy 25 mm x 125 mm, HSK): X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego do rowkowania w X (wymiar narzędzia do rowkowania środkowego ok. 120 mm): X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego do rowkowania w Y (wymiar środkowego narzędzia do rowkowania ok. 120 mm): X=3200R/3860L mm Y=1485 mm Maks. prędkość przesuwu osi X: 100 m/min Maks. prędkość przesuwu osi Y: 100 m/min Maks. prędkość przesuwu osi Z: 25 m/min Maks. prędkość przesuwu osi C: 60 m/min Moc silnika jednostki wytaczającej: 3 kW Ndjdpforz Irrex Apcob Moc silnika piły: 1,5 kW Moc silnika elektrowrzeciona z systemem mocowania: 6 kW Prędkość obrotowa elektrowrzeciona: 1000-18000 obr. Moc: 22 kW, 50 Hz, 400 V, 3-fazowy Sprężone powietrze: ciśnienie robocze 6,0 bar dopuszczalne ciśnienie graniczne 8,0 bar Zapotrzebowanie na powietrze: 300 l/min Wydajność odsysania: ok. 5300 m3/h Średnica dyszy pyłowej: 250 mm Rozmiar: Długość z szafą sterowniczą: 6420 mm Szerokość całkowita: 3760 mm Wysokość z okapem: 2475 mm Waga: 4200 kg Program Campus NC-HOPS System operacyjny Microsoft Windows System wariantów graficznych z właściwościami HOP i CAD/CAM Do tworzenia wariantów części w technologii makro Obsługa programu Konfiguracja powierzchni zgodna z Windows i wskazówki dla operatora Programowanie makr / wariantów Tryby wskazywania i symulacji Możliwość eksportu i importu do różnych programów branżowych Możliwości interakcji z różnymi programami branżowymi Nr magazynowy: 2002061BXA z zastrzeżeniem nieprawidłowo przedstawionych danych technicznych

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy wysoce wydajną drukarkę 3D do przemysłowej produkcji seryjnej W systemie ostatecznie zastosowano proszek aluminiowy AISi10MG Drukarka 3D została już rozebrana przez producenta Dostępne są protokoły demontażu i protokoły funkcjonalne, które dowodzą, że maszyna była eksploatowana przed demontażem Wszystkie osie są profesjonalnie zabezpieczone Maszynę można transportować na standardowym samochodzie ciężarowym Drukarka TruPrint 5000 G4 Numer seryjny S0731C0008 Ndedpjvu Syyofx Apcsb Rok budowy 08/2018 Czas pracy lasera Laser 1 Wiązka włączona: 5165 godzin Laser 2 Włączony: 5096 godzin Laser 3 włączony: 5023 godziny Trumpf TruPrint 5000 z opcjami monitorowania warstwy proszkowej i monitorowania sondy topnienia system filtracyjny Akcesoria: 2 szt. Cylinder budowlany 3 szt. Cylinder dozujący 1 szt. zbiornik przelewowy używany 1 szt. pojemnik przelewowy NOWY Instrukcje 4 szt. wymienników ciepła NOWE 2 szt. Easy Filter NOWY 3 szt. NTRON SIL02 Analizator Qxygen + Czujnik NOWY 1 x czujnik tlenu NOWY i wiele innych, jak foki itp. Wózek paletowy Armanni CAR.Elev. do wymiany pojemników jest również dostępny w magazynie i może być oferowany opcjonalnie Szybciej do wysokiej jakości komponentów 3D Niezwykle wydajny, półautomatyczny system druku 3D TruPrint 5000 przygotowuje Cię do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki takim funkcjom jak opcjonalny podgrzewacz wstępny o temperaturze 500 °C i konfiguracja pełnopolowa z wieloma laserami z trzema laserami światłowodowymi TRUMPF o mocy 500 W, jesteś doskonale przygotowany do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna szybko i niezawodnie produkuje wysokiej jakości komponenty z różnych materiałów metalowych, spełniając wysokie standardy jakości w produkcji narzędzi i form, w tym w druku 3D na półfabrykatach, w technologii lotniczej i medycznej. Opcjonalnie cały łańcuch procesu może odbywać się w atmosferze gazu ochronnego: przesiewanie, drukowanie, chłodzenie, odpylanie. W połączeniu z zewnętrznymi komponentami oraz rozwiązaniami firmy TRUMPF w zakresie zarządzania proszkiem i jego monitorowania, maszyna ta jest przeznaczona do przemysłowej produkcji seryjnej. Dzięki opcji Preform maszyna TruPrint 5000 obsługuje hybrydową produkcję komponentów. Elementy konstrukcyjne przeznaczone do produkcji addytywnej są nanoszone na półfabrykat. Innowacyjne rozwiązanie jest szczególnie przeznaczone do łatwej obsługi przy budowie narzędzi i form. Drukarka TruPrint 5000 Objętość konstrukcji (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x wys. 390 (Zmniejszenie przy podgrzaniu wstępnym >200 °C) Materiały przetwarzalne[1] Metale spawalne w Forma proszkowa, taka jak: stale nierdzewne, Stale narzędziowe, aluminium, Na bazie niklu lub tytanu Stopy Szybkość narastania [2] cm³/h 5 - 180 Grubość warstwy[3] μm 30 - 150 Maksymalna moc lasera na obrabianym przedmiocie (laser światłowodowy TRUMPF) Szerokość 3 x 500 Średnica wiązki [3] μm 100 - 500 Min. mierzalna zawartość tlenu ppm Do

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, CMS Ypsos Pionowe centrum obróbki szkła Wymiary obróbki: Maks. długość szkła: 3,200 / 4,500 / 6,000 mm Maks. Wysokość szkła: 2 200 / 2 800 / 3 300 mm Min. długość szkła: 420 mm Min. wysokość szkła: 270 mm Grubość szkła: 3-30 mm Dołączone wyposażenie: - 2x grupa ssąca z 3 kubkami próżniowymi każda Nodpfxepygraj Apcodb - Wrzeciono elektryczne 3,7 kW 0-12.000 obr. - Pomiar przedmiotu obrabianego i pomiar narzędzia - Magazyn narzędzi rewolwerowych 9 + 9 - Tylna jednostka wytaczająca - CAD/CAM - Centralne smarowanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Nr ref.: 10612 Producent: LIEBHERR Typ: LC 3002 Rok produkcji: 2004 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterowanie: LIEBHERR Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Ndedpfxozx Nyho Apcob Nr seryjny: 30XX Moduł - Maks.: 30 mm Moduł - Min.: 4 mm Maks. średnica obrabianego przedmiotu: 3000 mm Temperatura otoczenia: +15...+38 °C Prędkość skrawania: 25 - 250 m/min Kąt wychylenia głowicy frezującej: 0,001 ° Dokładność rozdzielcza: 0,1 stopnia Obciążenie stołu roboczego: 300 kN Napięcie robocze: 400 V Napięcie sterujące: 24 V Częstotliwość: 50 Hz Maks. prąd znamionowy: 230 A Bezpiecznik w linii zasilającej: 250 A Maks. średnica frezowania kół prostych/ślimakowych: 3.000 mm Dodatkowe informacje: Odpowiednia do uzębień wewnętrznych i zewnętrznych. Maszynę można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 215 mm, przelot wrzeciona: 41 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 380 mm, długość toczenia: 1 000 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita szerokość: 1 050 mm, całkowita wysokość: 1 410 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 800 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 30 obr./min, masa całkowita: 2 000 kg, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Tokarka po kompleksowym remoncie przeprowadzonym w 2011 roku przez firmę M-MOOS spol. s.r.o. W ramach remontu została zamontowana falownicza przekładnia Omron typu Varispeed 7, umożliwiająca wygodną regulację prędkości obrotowej podczas pracy oraz redukcję udarów prądowych. Wyposażenie tokarki: luneta stała i ruchoma, płytka czołowa, 2 uchwyty, kątownik zaciskowy, obrotowy trzpień do suportu Morse 4, mikrometryczny ogranicznik ruchu wzdłużnego i poprzecznego, 1 układ chłodzenia z pompą, instrukcja obsługi. Parametry techniczne: średnica obrabianego detalu nad łożem 380 mm, średnica obrabianego detalu nad suportem 215 mm, odległość między końcami 1000 mm, szerokość łoża 340 mm, otwór wrzeciona 41 mm, stożek we wrzecionie metryczny 50, stożek trzpienia w suporcie MORSE 4, zakres prędkości obrotowych 30 - 2800 obr./min, moc głównego silnika prądu stałego 10 kW, maksymalne wymiary tokarki: długość: 2900 mm, szerokość 1050 mm, wysokość 1410 mm, masa tokarki 2000 kg. Tokarka po remoncie była wykorzystywana do celów konserwacyjnych w dużej firmie produkcyjnej. Po wcześniejszym uzgodnieniu, możliwość przetestowania maszyny w naszym magazynie w Přerovie. Ndsdpozy Shwefx Apcjb

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, WIERTARKI KOORDYNATOWE Z OBROTOWYM STOŁEM Nodpfjyr Szvsx Apcsdb Szanowni Państwo, Dziękujemy za Państwa zapytanie oraz okazane zaufanie naszej firmie. Z przyjemnością przesyłamy poniższą ofertę. Używana wiertarka koordynatowa ze stołem obrotowym Union – Ti1800 Wymiary mocowania i inne parametry Powierzchnia mocująca stołu: 1800 x 2000 mm Otwór centralny: Ø 100 mm H6 Szerokość rowków teowych: 28 mm Rozstaw rowków teowych: 160 mm Maksymalna masa obrabianego przedmiotu przy równomiernym rozłożeniu obciążenia: 12 500 kg Maksymalny moment bezwładności masy obrabianego przedmiotu: 16 000 kgm2 Całkowita długość: 3 700 mm Całkowita szerokość: 2 100 mm Wysokość powierzchni mocującej: 920 mm Maksymalny moment obciążenia stołu mocującego: 10 000 Nm

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 3-6 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 7 730 € Rata leasingowa: 149,19 € Udźwig: 500 kg Nominalny punkt ciężkości: 150 mm Nominalna ekscentryczność: 150 mm Nominalny moment przechyłu: 360 kgm Napięcie / częstotliwość: 230 V / 50 Hz Silnik obrotu: 0,37 kW Silnik przechyłu: 0,37 kW Prędkość obrotowa: 0,1 - 3 obr/min Czas przechyłu: 45 s Średnica stołu: 800 mm Rowki teowe: M20x6 mm Wysokość środka obrotu przy poziomej rotacji: 640 mm Pozycjonery dostępne są w standardowych rozmiarach dla udźwigu od 150 kg do 3 000 kg. Rama jest zoptymalizowana pod kątem operacji obrotu i przechyłu. Pozycjonery składają się z silnika, przekładni, systemu przechyłu stołu, stalowych kół zębatych oraz sterowania i są konstrukcyjnie optymalnie chronione. W przypadku ciężkich przedmiotów obrabianych pozycjonery montuje się do podłoża. Stoły wyposażone są w promieniowe rowki teowe, które umożliwiają szybkie mocowanie detali. Operacje przechyłu i obrotu realizowane są poprzez stalowe koła zębate. Dla bezpieczeństwa pozycjoner wyposażony jest w przekładnię redukcyjną utrzymującą stół w żądanej pozycji. Sterowanie nożne Złącze sygnałowe do urządzenia spawalniczego Panel dotykowy z następującymi funkcjami: - Regulacja prędkości obrotowej - Tryb pracy (ręczny, cykl segmentowy, cykliczny) Ndodpfx Apoyq Stvocjb OPCJA: Pneumatyczny układ centrowania

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Nsdpfjhzuv Hox Apcjdb Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU Nedpfshzuwcjx Apcsdb DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner zasilany prądem trójfazowym Obrót stołu i ramienia za pomocą obrotnic hydraulicznych Regulacja wysokości ramienia za pomocą siłownika hydraulicznego Sterowanie funkcjami na obudowie pozycjonera Przydatny w pozycjonowaniu elementów przy: spawaniu czyszczeniu montażu Zwiększenie wydajności pracy do 40% Ndjdpfohtq Rijx Apcob Zastosowanie nieograniczonego obrotu w 2 osiach i dodatkowo ruchu w pionie i poziomie umożliwia dowolne ustawienie zamocowanego przedmiotu (również "na głowie"). Pozycjoner 3-osiowy zapewnia znaczną poprawę kultury pracy w porównaniu do tradycyjnych pozycjonerów obrotowo-uchylnych (optymalne pozycjonowanie przedmiotu, łatwa obsługa). Zalety i korzyści: Dla pracodawcy: zwiększenie wydajności pracy nawet do 40% poprzez optymalne pozycjonowanie przedmiotów - dzięki temu uzyskano krótki czas amortyzacji urządzenia zwiększenie wydajności produkcji nie wymaga dodatkowego miejsca na hali produkcyjnej lepsza jakość połączeń spawanych - zawsze możliwe spawanie w pozycji podolnej solidne wykonanie urządzenia zapewnia długoletnią, bezawaryjną pracę Dla obsługującego: zapewnienie ergonomicznej postawy pracującemu zminimalizowanie zagrożeń wypadkami - brak zmian mocowania przedmioty brak przerw w pracy spowodowanych oczekiwaniem na suwnicę łatwy montaż i obsługa Istnieje możliwość pełnej automatyzacji spawania poprzez zastosowanie robotów spawalniczych firmy Kawasaki. W naszej ofercie dostępne są również pozycjonery wraz z robotem i zintegrowanym systemem sterowania. OPCJE DODATKOWE: PILOT Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI POZYCJONERA PEDAŁ Z PRZEWODEM DO OBSŁUGI OBROTU STOŁU PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI OBROTU STOŁU I OBROTU RAMIENIA FUNKCJA STAŁEGO OBROTU STOŁU DŁUGOŚĆ I KSZTAŁT RAMIENIA WIELKOŚĆ I KSZTAŁT STOŁU MASA OBROTOWA Możemy wykonać pozycjoner pod indywidualne wytyczne klienta.