Centrum obróbcze

MAKA KPF 334 RT

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1999, Dwie maszyny MAKA: Itsdpfx Asxwux Tjdxer Rok produkcji: 1999 · Nr maszyny: 422 799 Najważniejsze dane techniczne Model: MAKA KPF 334R Sterowanie: BWO 900C CNC (zintegrowany komputer PC, pamięć ok. 1 MB) Obszar roboczy: X = 1 000 mm, Y = 1 000 mm, Z = 300 mm (wysokość mocowania ok. 120 mm) Osie A/B: A = 540°, B = ±100° (razem 200°) Prędkość szybki przejazd: X/Y = 45 m/min, Z = 15 m/min, A/B = 10 000°/min Wrzeciono: wrzeciono HSD wysokoobrotowe – 6,8 kW, 2 000–24 000 obr./min, łożyska ceramiczne, chłodzenie powietrzem (moc nominalna od 12 000 obr./min) Oprawki narzędziowe: stożek SK30; magazynek narzędziowy bębnowy na 10 pozycji (narzędzia do Ø60 mm, długość ok. 130 mm w zależności od średnicy) Stół: aluminiowy stół roboczy ok. 1 000 × 1 000 mm (rowki T / raster) Podciśnienie: system mocowania próżniowego (w podobnych modelach pompa próżniowa ok. 54 m³/h) Smarowanie: centralny automatyczny system smarowania Zasilanie: 400 V, 50 Hz (do potwierdzenia na miejscu) MAKA KPF 334 RT – 5-osiowe centrum obróbcze CNC Rok produkcji: 1999 · Nr maszyny: 422 799 Parametry techniczne – MAKA KPF 334 RT Długość przesuwów roboczych: X ok. 2 750 mm · Y ok. 2 400 mm · Z ok. 700 mm Obrót osi A: ok. 540° · wychylenie osi B: ok. 200° Szybki przejazd: X/Y ok. 40 m/min · Z ok. 15 m/min · A/B ok. 10 000°/min Podwójny stół roboczy: ok. 1 000 × 1 000 mm każdy (możliwość sprzężenia) System sterowania: BWO 900 / BWO 900C CNC Wrzeciono: wysokoobrotowe wrzeciono frezarskie (np. do ok. 27 000 obr./min) Magazynek narzędziowy: bębnowy, wielopozycyjny (narzędzia do Ø60 mm / długość ok. 130 mm, do zweryfikowania) System mocowania próżniowego i automatyczne centralne smarowanie Zasilanie: 400 V / 50 Hz (kupujący weryfikuje podłączenie lokalne)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MAKA BC 150t compakt, maszyna używana 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki aluminium i tworzyw sztucznych. Portal stojaka w konstrukcji 4-kolumnowej (centrum mostu), 2 x nośnik urządzenia Ijdpfxstq Hkre Adxjtr Dane techniczne: Zakresy robocze w pracy 5-osiowej, z narzędziem Ø 160 / długość 160 mm: 2 x każdy: Oś Y: 1 500 mm Oś X: 2500 mm Oś Z: 650 mm / z wysokością mocowania 180 mm Sprzęgane stoły do obróbki dużych elementów. Wydłużony skok wysuwu do załadunku i rozładunku. Duża prędkość przesuwu: oś X-/Y-/Z 60 m/min. Przyspieszenie: 3 m/s² Oś obrotowa 540° / oś uchylna 196° (+/- 98°) Konstrukcja stołu: - 2 x aluminiowy płaski stół w rozmiarze 2500 x 1500 mm - Tuleje gwintowane M10 i śruby centrujące w blacie stołu. - 3 x podciśnieniowy obwód mocujący na stół. - 3 x pneumatyczny obwód mocujący na stół. Jednostka frezująca: - 2 x uniwersalna jednostka do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50°, uchwyt narzędziowy HSF F63, maks. moc 12,5 kW (S1), prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 24 000 obr/min, wrzeciono frezujące chłodzone wodą. - 1 system zbierania wiórów NC z regulacją wysokości na jednostkę frezującą, z kurtyną żaluzjową. Zmieniacz narzędzi: - 2 x obrotowy talerzowy magazyn narzędzi z 20 miejscami. System sterowania: - 1 x jednostka sterująca maszyny Siemens SINUMERIK 840D SL - 1 x panel sterowania Siemens OP 19 PCU z 19-calowym wyświetlaczem, pełną klawiaturą, przełącznikiem membranowym. - 1 x dodatkowy przenośny ręczny panel sterowania Siemens HT 8 z ekranem dotykowym 7,5", wersja z pokrętłem. Bezpieczeństwo pracy: - 1 x kabina dźwiękoszczelna. - 2 automatyczne bramy załadunkowe z panelami wizyjnymi. - Obszar załadunku i rozładunku jest chroniony przez bariery świetlne i odbojniki na stołach. Sonda pomiarowa: - 2 x radiowe sondy pomiarowe 3D, z uchwytem narzędziowym HSK F63, do wymiany z magazynu narzędzi. Smarowanie w minimalnej ilości: - 2 sztuki smarowania minimalną ilością - 2 dysze płuczące na jednostkę frezującą, każda indywidualnie sterowana za pomocą funkcji M. System przedmuchu stołu: - 2 x system przedmuchu stołu Airknife, do przedmuchiwania stołów podczas opuszczania obszaru obróbki. Ograniczone działanie w trybie sprzężonym. Maszyna jest zmontowana i może być sprawdzona w 89568 Hermaringen.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2000, MAKA KPF 334R Isdjir Aq Tepfx Adxotr Rok produkcji: 2000 Kompaktowa konstrukcja z szafą sterowniczą zintegrowaną w ramie podstawy. CNC-sterowanie BWO 900C, pamięć 1 MB, w zintegrowanym PC. Dane techniczne: Obszary robocze / wymiar kostki: z długością narzędzia 130 mm i -Ø 60 mm Oś X: 1.000 mm Oś Y: 1.000 mm Oś Z: 300 mm, przy wysokości mocowania 120 mm Oś A: 540 Oś B: 200° (+/- 100°) Szybka prędkość przesuwu: Oś X/Y: 45 m/min. Oś Z: 15 m/min. Oś A/B: 10.000 °/min. 1 wysokoobrotowe wrzeciono frezarskie HSD 6,8 kW, prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo w zakresie 2.000 - 24.000 obr, moc nominalna od 12.000 1/min. Z łożyskami ceramicznymi, chłodzone powietrzem. Uchwyt narzędziowy SK 30 z urządzeniem do wymiany narzędzi. 1 sztuka magazyn narzędziowy z bębnem jezdnym na 10 narzędzi do Ø 60 mm i - w zależności od średnicy narzędzia - 130 mm długości od styku czołowego. Blat aluminiowy 1.000 x 1.000 mm z otworami na siatkę 1 szt. pompa próżniowa 54 m²/h, 1 x próżniowy obwód mocujący Automatyczne centralne smarowanie, Szafa sterownicza z urządzeniem klimatyzacyjnym. Bezpieczeństwo pracy: Drzwi przesuwne do załadunku od przodu, kabina ochronna na tył maszyny, z bocznymi drzwiami wejściowymi, kabina jest otwarta u góry. Wartości połączeń: Napięcie: 400 V (maks. +/- 5%) Częstotliwość: 50 Hz. Nie jest możliwe zastosowanie wyłącznika różnicowo-prądowego w przewodzie zasilającym maszyny. Temperatura pracy: 10 - 35° C Pneumatyczny: 6 bar, ok. 18 m³/h Uchwyty narzędziowe i narzędzia do obróbki nie wchodzą w zakres dostawy. Maszyna z drugiej ręki, bez gwarancji i rękojmi.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Używana maszyna MAKA FPM 470R 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki drewna, tworzyw sztucznych i aluminium. Maszyna w konstrukcji mobilnej portalowej, z napędem zębatkowym. Ostatnio maszyna była używana przy budowie schodów drewnianych. Rok budowy: 1999 //MONTAŻ w 2019r Dane techniczne: Sterowanie CNC BWO Vector 921 do obróbki 5-osiowej. 256 MB pamięci NC, port USB, mobilny panel sterowania. Obszary robocze w trybie 5-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 5600 mm Oś X: 1600 mm Oś Z: ok. 380 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa OK) Obszary robocze w trybie 3-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 6000 mm Oś X: 1600 mm Oś Z: ok. 380 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa) Oś A 540° (oś obrotowa), oś B 196° (oś obrotowa +/- 98°) Prędkość szybkiego przesuwu: oś X/Y 45 m/min, oś Z 15 m/min, oś A/B 10 000 °/min. Jednostka frezująca: - 1 uniwersalny agregat do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50°, moc maks. 12,5 kW, prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 17 000 1/min., wrzeciono frezarskie chłodzone wodą. - 1 NC system łapania wiórów z regulacją wysokości i kurtyną lamelową. Magazyn narzędzi: - Interfejs narzędziowy ISO 40 dla systemu automatycznej wymiany narzędzi. - 2 łańcuchowe magazyny narzędziowe, każdy z 32 miejscami na narzędzia do D = 90 mm, z posortowanym magazynem do maks. 160 mm. (Wymagane są do tego trzy miejsca). Stół maszynowy: - 10 sztuk rur nośnych na prowadnicach liniowych z pneumatycznym urządzeniem zwalniającym do szybkiego pozycjonowania. - 2 obwody sterujące dla ograniczników „podnoszenia/opuszczania”. - 2 obwody sterujące pneumatyką „zaciskanie/zwalnianie” - 2 obwody kontroli podciśnienia z przyciskiem do mocowania i automatycznego resetowania poprzez programowanie CNC. - 2 sztuki separatora stopniowego, skok ok. 320 mm. Isdpfsvmpx Rjx Adxotr - Różne urządzenia mocujące do słupków i łuków. - 1 przenośnik taśmowy do wiórów zintegrowany z ramą podstawy, do transportu wiórów i drobnych odpadów o maksymalnych wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Narzędzia: Narzędzia nie są dołączone! Zasilanie próżniowe: - 1 pompa próżniowa, w tym czajnik o pojemności 250 litrów do szybkiego wytworzenia próżni. - ok. 20 sztuk wsporników podciśnieniowych z różnymi płytami ssącymi. - Podnieś/opuść o 4 ograniczniki, aby ustawić komponenty. Różnorodny: - Automatyczne centralne smarowanie. - Szafa sterownicza z jednostką klimatyzacyjną. - Laser projekcyjny Bezpieczeństwo pracy: - Podróżna kabina ochronna ze zderzakami bezpieczeństwa. Remonty/naprawy w roku 2018/2019: - Konwersja osi obrotowej i skrętnej na napędy nowej generacji (cyfrowe). - Łańcuchy energetyczne oś Y/X/Z nowe. - Kompletne nowe okablowanie, odnowione wszystkie linie układu zasilającego i pomiarowego. - Wszystkie wózki prowadzące nowe - Śruba kulowa osi Z i szyny prowadzące nowe. - Nowa szyna prowadząca osi X. - Konwersja sterowania do BWO Vector 921, z kartą V-CNC 256 MB pamięci NC. - Nowe zawory podciśnieniowe i węże podciśnieniowe. - 2 x magazyn narzędzi + remont chwytaka narzędzia. - Remont odciągu obrotowego. Oprogramowanie: - Istnieje możliwość zastosowania aktualnej wersji oprogramowania do budowy schodów Compass. Compass jest wiodącym dostawcą w zakresie planowania i produkcji schodów drewnianych.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MAKA ECM 27 R Rok produkcji: 1998 - Wysokowydajne centrum frezarskie CNC do obróbki 5-osiowej, idealne do obróbki aluminium i produkcji form. - MAKA ECM 27 R w wersji portalowej. - Wyposażone w automatyczne centralne smarowanie i szafę sterowniczą z klimatyzacją. - Sterowanie CNC BWO 900C, pamięć 1 MB, w zintegrowanym komputerze PC. - Przenośny panel sterowania BWO RC 910. Dane techniczne: Obszary robocze / wymiary kostki: z długością narzędzia 130 mm i -Ø 60 mm Oś X: 3000 mm Oś Y: 2,250 mm Oś Z: 800 mm, z wysokością mocowania 170 mm Oś A: 540° (+/- 270°) Oś B: 200° (+/- 100°) Szybka prędkość przesuwu: Iodot Dl U Espfx Adxotr Oś X/Y: 40 m/min. Oś Z: 15 m/min. Oś A/B: 10 000°/min. 1 wrzeciono frezarskie 11 kW, Prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo w zakresie 2 000 - 17 000 obr, Z łożyskami ceramicznymi, chłodzenie cieczą. Uchwyt narzędziowy SK 40 z urządzeniem do wymiany narzędzi. 1 łańcuchowy magazyn narzędzi na 12 narzędzi do Ø 160 mm, w tym 2 do mocowania kątowej głowicy wiertarskiej (kodowane położenie stałe), SK 40. 1 stół o powierzchni stalowej 3000 x 2250 mm z rowkami teowymi. 1 pompa próżniowa o wydajności ok. 140 m²/h, ze zbiornikiem o pojemności 250 litrów. 1 sztuka próżniowego obwodu zaciskowego. Bezpieczeństwo pracy: Z kabiną bezpieczeństwa z tyłu maszyny, bocznymi drzwiami dostępu, kabina jest otwarta u góry. Kurtyna listwowa po stronie operatora i zderzak bezpieczeństwa z przodu stołu. Naprawy / odnowienie przed dostawą: - Konserwacja. Podłączone obciążenia: Napięcie: 400 V (maks. +/- 5%), częstotliwość: 50 Hz Moc znamionowa: 22,5 kW Użycie wyłącznika różnicowoprądowego w linii zasilania maszyny nie jest możliwe. Temperatura robocza: 10 - 35° C Pneumatyka: 6 bar, ok. 10 m³/h Uchwyty narzędziowe i narzędzia do obróbki nie wchodzą w zakres dostawy. Maszyna używana, bez gwarancji i rękojmi. Opcjonalnie: w tym instalacja i uruchomienie z przekazaniem gotowości do produkcji!

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2005, Używana maszyna MAKA PE 70 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki drewna i tworzyw sztucznych. Maszyna w konstrukcji mobilnej portalowej, z napędem zębatkowym. Rok budowy: 2005 Dane techniczne: Sterowanie CNC BWO 920 do obróbki 5-osiowej. Wyświetlacz LCD 10,4" 2 MB pamięci NC, mobilny panel sterowania. Obszary robocze w trybie 5-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 5500 mm Oś X: 1250 mm Oś Z: 300 mm / przy wysokości montażu 180 mm (górna krawędź przyssawki próżniowej) Obszary robocze w trybie 3-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 5900 mm Oś X: 1250 mm Oś Z: 300 mm / przy wysokości montażu 180 mm (górna krawędź przyssawki próżniowej) Oś A 540° (oś obrotowa) Oś B 196° (oś obrotowa +/- 98°) Prędkość szybkiego przesuwu w osi X/Y 45 m/min. Oś Z 24 m/min. Oś A/B 10 m/min. Jednostka frezująca: - 1 uniwersalny agregat do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50°, moc 7,5 kW (S1) 10 kW (S6), prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 22 000 1/min., wrzeciono frezarskie HSK-F63, chłodzone wodą. - 1 NC system łapania wiórów z regulacją wysokości i kurtyną lamelową. Magazyn narzędzi: - Interfejs narzędziowy HSK-F63 do systemu automatycznej wymiany narzędzi. - 1 poziomy magazyn bębnowy z 20 miejscami na narzędzia do D = 90 mm, z posortowanym magazynem do max. (Wymagane są do tego trzy miejsca). Stół maszynowy: - 10 sztuk rur nośnych na prowadnicach liniowych z pneumatycznym urządzeniem zwalniającym do szybkiego pozycjonowania. - 2 x obwody sterujące dla ograniczników „podnoszenia/opuszczania”. - 2 obwody sterujące szyną ślizgową „podnoszenie/opuszczanie”. - 2 x obwody sterujące pneumatyką „zaciskanie/luzowanie” - 2 x obwody kontroli podciśnienia z przyciskiem do mocowania i automatycznego resetowania poprzez programowanie CNC. - 1 przenośnik taśmowy do wiórów zintegrowany z ramą podstawy, do transportu wiórów i drobnych odpadów o maksymalnych wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Zasilanie próżniowe: - Maszyna zaprojektowana z systemem próżniowym. - 2 x obwody mocowania próżniowego - 1 pompa próżniowa, moc ssania na pompę próżniową ok. 130 m³/h, z bojlerem. - Wsporniki próżniowe z różnymi płytami ssącymi. Różnorodny: - Automatyczne centralne smarowanie. - Szafa sterownicza z jednostką klimatyzacyjną. Bezpieczeństwo pracy: - Przejezdna kabina ochronna ze zderzakami bezpieczeństwa po stronie operatora. Naprawy/konserwacja przed dostawą: - Konserwacja nowa. - Nowa kurtyna listwowa na portalu - Nowe okno przesuwne - Nowy prowadnik energetyczny w osi Y - Nowy prowadnik energetyczny w osi Z - Wymieniono różne kable i węże powietrzne. Isdpfx Adsvr A A Tsxjtr

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana maszyna MAKA PM 270 R 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki drewna, tworzyw sztucznych i aluminium. Maszyna w konstrukcji mobilnej portalowej, z napędem zębatkowym. Itodpfx Adjvmywqjxor Rok budowy: 2001 Dane techniczne: Sterowanie CNC BWO 900C, do obróbki 5-osiowej. Zintegrowany komputer PC z 1MB pamięci i napędem dyskietek 3,5". Mobilny stojak na panel sterowania. Obszary robocze w trybie 5-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 5600 mm Oś X: 1350 mm Oś Z: 420 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa) Obszary robocze w trybie 3-osiowym, z narzędziem Ø 60 / długość 160 mm: Oś Y: 6000 mm Oś X: 1350 mm Oś Z: 420 mm / przy wysokości urządzenia 180 mm (przyssawka próżniowa) Oś A 540° (oś obrotowa) Oś B 200° (oś obrotowa +/- 100°) Prędkość szybkiego przesuwu w osi X/Y 45 m/min. Oś Z 24 m/min. Oś A/B 10 m/min. Jednostka frezująca: - 1 uniwersalny agregat do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50°, moc maks. 12,5 kW, płynna regulacja prędkości obrotowej do 17 000 1/min., wrzeciono frezarskie chłodzone wodą. - 1 NC system łapania wiórów z regulacją wysokości i kurtyną lamelową. Magazyn narzędzi: - Interfejs narzędziowy ISO 40 dla systemu automatycznej wymiany narzędzi. - 1 łańcuchowy magazyn narzędzi z 32 miejscami na narzędzia do D = 90 mm, z posortowanym magazynem do maks. 160 mm. (Wymagane są do tego trzy miejsca). Stół maszynowy: - 10 sztuk rur nośnych na prowadnicach liniowych z pneumatycznym urządzeniem zwalniającym do szybkiego pozycjonowania. - 2 obwody sterujące dla ograniczników „podnoszenia/opuszczania”. - 2 obwody sterujące szyną ślizgową „podnoszenie/opuszczanie”. - 2 obwody sterujące pneumatyką „zaciskanie/zwalnianie” - 2 obwody kontroli podciśnienia z przyciskiem do mocowania i automatycznego resetowania poprzez programowanie CNC. - 1 przenośnik taśmowy do wiórów zintegrowany z ramą podstawy, do transportu wiórów i drobnych odpadów o maksymalnych wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Narzędzia: Narzędzia nie są dołączone! Po uzgodnieniu system może być dostarczony z różnymi uchwytami narzędziowymi. Chętnie przygotujemy dla Państwa osobną ofertę na ten temat. Zasilanie próżniowe: - 1 pompa próżniowa, moc ssania ok. 140 m3, w tym czajnik o pojemności 250 litrów do szybkiego wytwarzania próżni. - 10 sztuk wsporników podciśnieniowych z różnymi płytami ssącymi. - Różne urządzenia mocujące do słupków i łuków. - Podnieś/opuść ograniczniki, aby ustawić komponenty. Różnorodny: - Automatyczne centralne smarowanie. - Szafa sterownicza z jednostką klimatyzacyjną. - Laser projekcyjny Bezpieczeństwo pracy: - Przejezdna kabina ochronna ze zderzakami bezpieczeństwa po stronie operatora.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2000, Maka MM 7 T / 5 osi, rok produkcji 2000, sterowanie Siemens 840 D, przesuw X/Y/Z 2x1500/2000/600 mm, frezarka portalowa do lekkiej obróbki, wrzeciono frezarskie 7,5 kW, głowica frezarska NC, oś A 540°, oś B +/- 100°, zmieniarka narzędzi na 10 pozycji, uchwyt HSK F 63, maks. średnica tarczy tnącej 170 mm, obroty wrzeciona do 24.000 obr./min, oś X/Y listwa zębata, oś Z śruba kulowa, stół próżniowy, aluminiowy stół płaski. Itsdjwuy Ahspfx Adxor

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Maszyna używana MAKA CNC Centrum obróbcze do drzwi HC 55 TBZ Rok produkcji: 2000 Iodpfx Aev S Dn Dodxetr Centrum obróbcze do drzwi przeznaczone do obróbki drzwi wewnętrznych (frezowanie pod okucia, wycinanie otworów na przeszklenia, wizjery itp.) Sterowanie CNC BWO 900C, z 1 MB pamięci, zintegrowanym komputerem PC. Zakresy robocze: dla szerokości drzwi: 250 – 1.280 mm dla wysokości drzwi: maks. 2.500 mm dla grubości skrzydła drzwi: maks. 80 mm Prędkość szybki przesuwu: oś X / oś Y: 45 m/min oś Z: 10 m/min 1 szt. uniwersalny agregat frezarski SK40 zintegrowana oś wychylna A 190° (+/- 95°), w kierunku osi X do obróbki zamków/zawiasów po obu stronach krawędzi drzwi bezpośrednio agregatem. Wrzeciono frezarskie chłodzone wodą, moc nominalna 8 kW, dostępne od 7.000 obr./min, bezstopniowa regulacja prędkości od 1.000 do 17.100 obr./min., uchwyt narzędziowy SK40 do automatycznej wymiany narzędzi. 1 szt. magazyn narzędziowy łańcuchowy na 24 narzędzia, do narzędzi o średnicy do 90 mm, przy uporządkowanym ułożeniu do maks. Ø 160 mm, umieszczony na pozycji wyjściowej agregatu. Maksymalna długość narzędzia 200 mm od mocowania wrzeciona. Wrzeciono i 2 miejsca w magazynie przygotowane do montażu głowic kątowych/konturowych z podparciem momentu obrotowego. Stół maszynowy z regulacją szerokości według programu, wraz z pomiarem szerokości do obróbki z krawędziarką, zapewniający równomierną głębokość frezowania po obu stronach. 1 zestaw rolek podających do ręcznego załadunku, automatycznie podnoszonych i opuszczanych. 1 x ogranicznik wzdłużny z pneumatycznym podnoszonym skokiem, zamontowany na zespole frezującym, do pozycjonowania długości i grubości drzwi. 4 szt. odboje pneumatyczne, składane bocznie, do drzwi z wystającą okleiną/blatami do 15 mm oraz z możliwością regulacji wysokości przystosowaną do różnych typów drzwi wykończonych (jednoskrzydłowych/dwuskrzydłowych). 2 linie mocowania próżniowego, każda linia po 5 talerzy próżniowych 130/200 x 70 mm, z zaworem stykowym i funkcją przedmuchu. Na każdej linii 3 talerze próżniowe mogą być opuszczane zgodnie z wysokością obrabianych drzwi. 1 szt. pompa próżniowa o wydajności ok. 128 m³/h, z pośrednim zbiornikiem 250 litrów, umożliwiającym szybkie wytworzenie próżni. Automatyczny centralny układ smarowania, wolnostojąca szafa sterownicza z klimatyzacją. Bezpieczeństwo pracy: z obu stron zderzaki na portalu jezdnym, z boku ogrodzenie ochronne. Różne narzędzia i uchwyty narzędziowe mogą zostać przejęte po uzgodnieniu. Maszyna do obejrzenia w Hermaringen.

Rok produkcji: 2006, Stan: gotowy do pracy (używany), Tory przesuwu X/Y/Z: 12100mm/2350mm/800mm, wychylna oś A: +/-98°, szybki przesuw X/Y/Z/A: 45/45/24/10 m/min, długość obróbki: 11000mm, prędkość: 24000 obr/min, stół: 10 trawersów podporowych, 2 hydraulicznie wychylane ograniczniki detalu, sterowanie: BWO 930, godziny pracy: 23792h, wymiary X/Y: 18300mm/6250mm. W tym wersja bramowa z napędem Gentry po obu stronach, system natrysku chłodziwa z minimalną ilością drobnej atomizacji. Dostępna dokumentacja. Iodetqfqxepfx Adxotr