Centrum obróbcze

MAKA PE 70

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Lhodpfx Asxy Tmnjkxjg Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 3 000 h, numer maszyny/pojazdu: 7F1P1011088121480, Merlo 45.18 HM Panoramic ładowarka teleskopowa | rok prod. 2008 | 4.500 kg | 18 m | 2.965 mth Na sprzedaż oferujemy ładowarkę teleskopową Merlo Panoramic 45.18 HM w zadbanym stanie wizualnym. Maszyna idealnie nadaje się do zastosowań w budownictwie, przemyśle, rolnictwie, magazynowaniu i przeładunku materiałów. Maksymalny udźwig wózka wynosi 4.500 kg, a maksymalna wysokość podnoszenia to ok. 18 m. Maszyna wyposażona jest w ramę nośną z widłami. Na zdjęciach maszyna prezentuje się solidnie i schludnie. Komora silnika jest uporządkowana, ogumienie w bardzo dobrym stanie, kabina panoramiczna zapewnia doskonałą widoczność dookoła. Dane techniczne: Producent: Merlo Model: 45.18 HM Panoramic Typ pojazdu: P 101 Rok produkcji: 2008 Nr VIN: ZF1P10110B8121480 Max. udźwig: 4.500 kg Wysokość podnoszenia: ok. 18 m Dopuszczalna masa całkowita: 15.850 kg Dopuszczalne obciążenie osi przedniej: 6.000 kg Dopuszczalne obciążenie osi tylnej: 10.500 kg Przebieg: ok. 2.965 mth Napęd/prędkość: 20 km/h, oznakowanie obecne Kabina: panoramiczna Osprzęt: rama nośna z widłami ROPS: ISO 3471 FOPS: ISO 3449 Stan / Uwagi: Wizualnie w zadbanym stanie używanym Tabliczki znamionowe i naklejki informacyjne obecne Naklejki serwisowe/UVV obecne Sprzedaż używanego sprzętu w stanie widocznym, bez gwarancji na wady ukryte Idealna do: placów budowy prac przemysłowych przeładunku materiałów logistyki magazynowej zastosowań rolniczych Oględziny / Załadunek: Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Na życzenie prześlemy więcej zdjęć i informacji. W razie potrzeby możemy pomóc w organizacji załadunku i transportu. Lhjdoyzfmlopfx Akxeg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007716, Obszar roboczy osi X: 3250 mm Obszar roboczy osi Y: 1220 mm Poziom roboczy: Z podporami konsoli próżniowej Lsdpewuz N Nsfx Akxehg Moc wrzeciona głównego: 12 KW Ilość osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 18 Liczba pozycji narzędzi: 16

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008319, Obszar roboczy oś X: 6380 mm Obszar roboczy oś Y: 1380 mm Poziom roboczy: z podporami konsolowymi z próżnią Moc wrzeciona głównego: 11 kW Lhodpox A Tc Ijfx Akxog Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba miejsc narzędziowych: 32

Rok budowy: 1999, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 942, - Producent: Fladder - Typ: Gyro 300 VAC Ex - Szerokość robocza: 1300 mm - Rok produkcji: 1999 Ledpfx Akevvl H Nexshg - Liczba głowic szczotkowych: 6 szt. - Agregat szlifierski obracający się i oscylujący - 2 wentylatory próżniowe - Moc silnika: 7,5 kW - Z taśmą transportową z podciśnieniem - Podłączenie elektryczne szafa sterownicza 1, maszyna: 10kW - Podłączenie elektryczne szafa sterownicza 2, wentylator próżniowy: 15kW - Prędkość posuwu płynnie regulowana 2 - 10 m/min - Długość: 2070 mm - Szerokość: 2370 mm - Wysokość: 2240 mm - Waga: 2300 kg - Osobna szafa sterownicza, Wymiary: szer.: 800 mm, głęb.: 400 mm, wys.: 1700 mm - Lokalizacja: na magazynie - Napięcie, Hz: 400 / 50

Stan: dobry (używany), BIESSE ARROW ATS 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE NC1000 Lodeukcy Espfx Akxohg Głowica obróbcza z rewolwerową wymianą narzędzi Wiertarka BH39, pompa próżniowa 250m3 (ta maszyna pracowała przez 10 lat w szkole obróbki drewna)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 670 mm, przesuw osi Z: 500 mm, liczba osi: 4, To 4-osiowe centrum obróbcze CNC zostało wyprodukowane w 2020 roku. Posiada wrzeciono frezujące o mocy 12 kW z zakresem prędkości 1000-24000 obr/min i obrotem w osi C 0-360°. Maszyna zawiera 12-stanowiskowy liniowy zmieniacz narzędzi i wszechstronną głowicę wiertarską z 16 wrzecionami. Posiada również solidny system bezpieczeństwa z fotokomórką. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC Felder Format 4 Profit H 200. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. • Automatyczne centralne smarowanie • Obszar roboczy: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (wysokość prześwitu od poziomu konsoli zależy od systemu mocowania) • Terminal obsługowy po lewej stronie maszyny • Terminal ręczny z kontrolą prędkości osi i zatrzymaniem awaryjnym Lhedpfx Aksx D D Hmexjg • Oprogramowanie: Woodflash (tablica CNC, baza danych narzędzi, edytor programów) • Wyświetlacz pozycjonowania wspornika przedmiotu obrabianego i przyssawek próżniowych • Przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (lewa strona), średnica przyłącza 12 mm • Pompa próżniowa: 1x, całkowita moc ssania 90 m³/h @ 50 Hz lub 108 m³/h @ 60 Hz • Wrzeciono frezujące: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 obr/min, pełna moc znamionowa przy ~12 000 obr/min, chłodzone powietrzem; oś C 0-360° • Zmieniacz narzędzi: 12-stanowiskowy liniowy po lewej stronie podstawy maszyny, w tym miejsce na agregaty; maks. średnica narzędzia 250 mm; maks. długość narzędzia 240 mm • Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych (7X / 5Y); 4 wrzeciona poziome (2X / 2Y); skok wstępny 70 mm; długość wiercenia 70 mm; chwyt Ø 10 mm • Piły do rowków: 2 (jedna X, jedna Y); maks. Ø tarczy 120 mm; maks. grubość 5 mm; bezstopniowa regulacja prędkości do 7500 obr. • Bezpieczeństwo: przednia bariera świetlna

Stan: używany, moc: 64 kW (87,02 KM), rodzaj paliwa: diesel, wysokość podnoszenia: 12 600 mm, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 7 932 h, Masa własna: 9 100 kg Marka silnika: Perkins Lhodpsyikdbofx Akxeg Udźwig: 3 800 kg Prędkość maksymalna: 40 km/h Numer seryjny: B8157268 Stan ogumienia przedniego: 50% Stan ogumienia tylnego: 50% Wymiary transportowe (D x S x W): 6,95 x 2,22 x 2,44 m Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z PFEIFER GROUP.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Ledpfx Akjvvi Rfoxjhg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatycznym systemem smarowania i jednostką sterującą do interpolacji 5-osiowej. Maszyna wyposażona jest w system próżniowy, przenośnik taśmowy do usuwania wiórów oraz jednostkę chłodzenia cieczą. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ maszynę Biesse Rover C9.50, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Stół roboczy i mocowanie • 8 uchwytów na płyty ATS (L = 1525 mm) i 24 szyny ślizgowe • Automatyczne pozycjonowanie uchwytów na płyty i szyn ślizgowych (EPS X-Y) • Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w X • 8 tylnych ograniczników referencyjnych, skok 115 mm • 8 ograniczników, skok 140 mm, ustawionych na 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 ograniczników, skok 140 mm, umieszczonych na wysokości 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 ograniczniki boczne, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • 4 zdejmowane ograniczniki środkowe, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników • System pneumatyczny dla uchwytów prętów podnoszących • 6 uchwytów na pręty do łatwego załadunku (moduły H = 74 mm)Podciśnienie • System próżniowy dla pompy 250 m3/h • Obrotowa łopatkowa pompa próżniowa 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowegoJednostki obróbcze i konfiguracja • Skład C3-A1: • Urządzenie do montażu deflektorów wiórów z czujnikami pneumatycznymi lub indukcyjnymi na 5-osiowej jednostce obróbczej • Kołnierz do montażu jednostek na jednostce roboczej z 5 osiami interpolującymi (jednostki użyteczne tylko wtedy, gdy wrzeciono elektryczne jest ustawione pionowo) • Kompozycja C3-P2: • Dodatkowy suport Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z • 16 pionowych i 4 poziome wrzeciona wytaczarskie w kierunku Y • Łańcuchowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami (odległość między osiami 180 mm) • Żelazny chwytak odrzutnika wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w łańcuchowym zmieniaczu narzędzi • Deflektor wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym dla standardowego wrzeciona elektrycznego lub 5-osiowego wrzeciona elektrycznego 15 kW (wymaga urządzenia do deflektora wiórów; wymaga kołnierza do montażu jednostek w przypadku korzystania z 5-osiowego wrzeciona elektrycznego; wymaga osi C w przypadku korzystania ze standardowego wrzeciona elektrycznego)Systemy • Automatyczny system smarowania • Jednostka sterująca z 5 osiami interpolującymi Lhsdpfx Asx D H Hcokxog Dodatkowe wyposażenie • Dostępne dodatkowe odnowione 5-osiowe wrzeciono główne • Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów (przenośnik wiórów) • Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą (może chłodzić dwa wrzeciona elektryczne lub jedno wrzeciono elektryczne i jedną głowicę wiertarską chłodzoną cieczą)Uwaga: Dane techniczne i opisy pochodzą z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i mają charakter wyłącznie informacyjny; nie są wiążące.