Używane Constmach Tertiary Crusher - Sand Making Machine na sprzedaż (68 943)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 390 kW (530,25 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, Mobilny kruszarka udarowa z wałem pionowym CONSTMACH V-80 to w pełni wyposażona mobilna instalacja do produkcji piasku, zaprojektowana specjalnie do wytwarzania wysokiej jakości drobnego kruszywa i piasku o regularnym, kubicznym kształcie. Dzięki technologii kruszarki udarowej z wałem pionowym VSI 800 CR, opracowanej przy wykorzystaniu zaawansowanych rozwiązań inżynieryjnych, urządzenie gwarantuje doskonałą wydajność w zakresie frakcji 0–5 mm. Kompaktowa konstrukcja, łatwy transport i wysoka efektywność gwarantują znakomite rezultaty, zwłaszcza przy przerobie skał o różnych twardościach, takich jak granit, bazalt, dolomit, gabro oraz wapień. Model V-80 może być zasilany naturalnym kamieniem o wymiarach do 40 mm po wstępnym lub wtórnym kruszeniu. Instalacja zapewnia wydajność produkcyjną na poziomie 150–200 ton na godzinę, w zależności od twardości materiału. W trakcie pracy jednocześnie uzyskuje się trzy różne frakcje, oprócz materiału poniżej 5 mm. System hydraulicznych nóg, krótki czas montażu oraz automatyka oparta na sterowniku PLC gwarantują maksymalną wygodę obsługi dla operatora. Ponadto zastosowanie komponentów elektronicznych marek Siemens – Schneider zapewnia długotrwałą i niezawodną eksploatację. Parametry techniczne mobilnej kruszarki udarowej z wałem pionowym V-80: Wydajność: 150–200 t/h Maksymalny rozmiar wsadu: 40 mm Wysokość załadunku: 4,5 m Główna konfiguracja: kruszarka VSI + przesiewacz wibracyjny Moc całkowita silników: 390 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 700 kVA Masa instalacji: 40 t Wymiary instalacji: 18,8 (dł.) x 3,65 (szer.) x 4,4 (wys.) m Typ podwozia: jednoosiowe z kołami, wyposażone w hydrauliczne podpory Fgedpfx Amjxpxdkokod Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę udarową z wałem pionowym V-80? W firmie CONSTMACH oferujemy naszym klientom maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz szybki montaż w procesach kruszenia i przesiewania surowców skalnych. Model V-80 zapewnia elastyczność i prostotę obsługi w terenie, dzięki wysokiej wydajności i mobilnej budowie. Kompaktowe podwozie, które można przetransportować ciągnikiem siodłowym, umożliwia szybkie przemieszczanie pomiędzy placami budowy. System ograniczania zapylenia, wsparcie zdalnym sterowaniem oraz opcjonalna integracja agregatu diesla zapewniają nieprzerwaną produkcję w każdych warunkach. Dzięki solidnej konstrukcji, energooszczędności i najwyższej jakości inżynierskiej, V-80 jest synonimem niezawodności i wydajności w produkcji piasku. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroki asortyment urządzeń dostosowanych do potrzeb klientów. W naszej ofercie znajdują się m.in.: maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, linie do kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zespoły kruszące. Wysokie standardy jakości, innowacyjne podejście produkcyjne i ukierunkowanie na klienta sprawiają, że Constmach jest rozpoznawalną i cenioną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasi klienci cenią nasze wyroby za trwałość, efektywność oraz niezawodność w długotrwałej eksploatacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Odwadniacze i systemy hydrocyklonowe CONSTMACH zostały specjalnie zaprojektowane dla producentów poszukujących wysokiej wydajności i jakości w procesach płukania drobnych materiałów. Systemy te zapewniają doskonałe rezultaty podczas płukania materiałów o frakcji do 7 mm. Ich największą zaletą jest możliwość zatrzymania nawet najdrobniejszych cząstek, aż do 90 mikronów, co gwarantuje wysoką jakość produktu, zwłaszcza tam, gdzie kluczowe jest zachowanie materiału mikronizowanego – na przykład w produkcji piasku budowlanego. Straty materiałowe charakterystyczne dla klasycznych systemów myjących z dozownikiem ślimakowym lub kubełkowym zostały zminimalizowane dzięki technologii CONSTMACH. Dodatkowo system wyróżnia się łatwością konserwacji, trwałymi powierzchniami sit poliuretanowych oraz wygodnym magazynowaniem suchego produktu końcowego. Cechy te przyczyniają się zarówno do obniżenia kosztów eksploatacji, jak i zapewnienia ciągłości produkcji. Techniczne dane odwadniaczy i hydrocyklonów MODEL: CDS-1225 Wymiary sita odwadniającego (mm): 1 200 x 2 500 Średnica hydrocyklonu: 20” Moc silnika pompy szlamowej (kW): 37 Moc silnika wibratora (kW): 2 x 4,5 Wydajność (ton/h): 60–80 MODEL: CDS-1635 Wymiary sita odwadniającego (mm): 1 600 x 3 500 Średnica hydrocyklonu: 26” Moc silnika pompy szlamowej (kW): 55 Moc silnika wibratora (kW): 2 x 7,5 Wydajność (ton/h): 100–150 MODEL: CDS-2040 Wymiary sita odwadniającego (mm): 2 000 x 4 000 Średnica hydrocyklonu: 2 x 26” Moc silnika pompy szlamowej (kW): 75 Fedpfx Amsxpxxuokjgd Moc silnika wibratora (kW): 2 x 11 Wydajność (ton/h): 150–200 Dlaczego warto wybrać odwadniacze CONSTMACH? Wybierając odwadniacze i hydrocyklony CONSTMACH, zyskujesz nie tylko wysoką wydajność, ale także niezawodność. Nowoczesna konstrukcja, efektywność energetyczna i niskie wymagania serwisowe zapewniają bezawaryjną pracę zakładu przez długie lata. CONSTMACH oferuje indywidualnie dopasowane rozwiązania zgodne z potrzebami produkcji klientów, łącząc jakość i trwałość. Dlatego, jeśli zależy Ci na wydajnym procesie płukania i odwadniania, marka CONSTMACH to właściwy wybór. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn budowlanych i dla przemysłu wydobywczego, oferującym szeroką gamę produktów dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, przesiewacze i sortownie kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady krusząco-przesiewające. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako zaufana marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze urządzenia są chętnie wybierane przez profesjonalistów branżowych ze względu na swoją niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 150 kW (203,94 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Seria FABO MJK to mobilne kruszarki szczękowe, które nadają się do szczególnie twardych i ściernych kamieni oraz innych rodzajów kamieni o wysokim poziomie twardości, takich jak bazalt, granit, gabro. Ten model nadaje się również do projektów recyklingu betonu lub projektów wydobycia węgla. DANE TECHNICZNE: -Bunker: 20m3 -Moc produkcyjna: 180-320 ton na godzinę -Typ i rozmiar kruszarki: kruszarka szczękowa – 1100x850mm -Maksymalny rozmiar podajnika: 800mm -Całkowita moc silnika: 150 kW MJK-110 to połączenie: Fgjdpfx Amjy Dph Ejksd • Bunker (lej) • Podajnik wibracyjny Grizzly (obejście) • Główna kruszarka szczękowa • Składany obejście i taśmy przenośnika magazynowego • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji • Generator diesla (opcjonalnie) ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT Z NAMI!!!

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka udarowa to maszyna, która wykorzystuje uderzanie, a nie nacisk, aby zmniejszyć rozmiar materiału. Kruszarki udarowe są wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do kruszenia twardych, ściernych materiałów. Działają poprzez wywieranie siły na kruszony materiał, rozbijając go na mniejsze kawałki. Oto ogólne wprowadzenie do kruszarek udarowych: Kruszarka udarowa to wszechstronna maszyna stosowana w różnych zastosowaniach w budownictwie, górnictwie i recyklingu. Poniżej przedstawiono niektóre z kluczowych zastosowań kruszarki udarowej: 1. Kruszenie pierwotne i wtórne Kruszarki udarowe są powszechnie stosowane zarówno w etapach kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. W kruszeniu pierwotnym rozbijają duże skały na mniejsze, łatwiejsze w zarządzaniu rozmiary, a w kruszeniu wtórnym dalej rafinują materiał do mniejszych gatunków. 2. Produkcja kruszyw Kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budownictwa. Są skuteczne w produkcji szerokiej gamy materiałów, w tym: Kruszony kamień do budowy dróg. Piasek do produkcji betonu i asfaltu. Żwir do ogólnego budownictwa i drenażu. 3. Recykling Fgodpfxsq I N Iqs Amkod Jednym z najważniejszych zastosowań kruszarek udarowych jest przemysł recyklingu, zwłaszcza w zakresie przetwarzania odpadów budowlanych i rozbiórkowych (C&D), w tym materiałów takich jak beton, cegła i asfalt. Kruszarki pomagają przekształcać odpady w użyteczne produkty, takie jak: Kruszywa betonowe z recyklingu (RCA). Asfalt. Piasek i żwir z recyklingu. 4. Przemysł górniczy Kruszarki udarowe są wykorzystywane w przemyśle górniczym do przetwarzania materiałów rudowych. Kruszarki te pomagają rozbijać duże skały i rudy na mniejsze kawałki, co ułatwia ich przetwarzanie w celu wydobycia cennych minerałów, takich jak złoto, miedź i inne metale. 5. Produkcja piasku syntetycznego W produkcji piasku syntetycznego do betonu kruszarki udarowe są wykorzystywane do rozbijania większych skał na drobne cząstki, które są następnie wykorzystywane jako alternatywa dla naturalnego piasku. Jest to szczególnie przydatne na obszarach, na których naturalny piasek jest rzadki lub chroniony ekologicznie. 6. Budownictwo i budowa dróg Kruszarki udarowe są integralną częścią produkcji materiałów do budowy dróg, takich jak materiały podbudowy i podłoża. Materiały te są kluczowe dla stabilności i trwałości dróg, autostrad i fundamentów. 7. Zastosowania przemysłowe Kruszarki udarowe są również wykorzystywane w różnych innych zastosowaniach przemysłowych, takich jak: Produkcja cementu: kruszenie wapienia i innych materiałów do produkcji cementu. Recykling szkła: rozbijanie odpadów szklanych na mniejsze kawałki w celu recyklingu. 8. Rozbiórka i demontaż Kruszarki udarowe są wykorzystywane w projektach rozbiórkowych, w których budynki lub konstrukcje muszą zostać zburzone, a materiały rozdrobnione w celu ponownego wykorzystania lub utylizacji. Pomagają zmniejszyć rozmiar gruzu, takiego jak beton, asfalt i cegły, na mniejsze, łatwe do opanowania kawałki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, HSI Crusher i kruszarka udarowa: wydajne rozwiązania do kruszenia wapienia i talku Wstęp Kruszarka HSI (kruszarka udarowa z poziomym wałem) to wysoce wydajna maszyna krusząca szeroko stosowana w górnictwie, przemyśle kruszyw i produkcji surowców sypkich. Jako kluczowy element linii do kruszenia wapienia zapewnia precyzyjne kształtowanie i wysokie stosunki redukcji. Zarówno jako kruszarka do wapienia, jak i do talku, kruszarka udarowa HSI gwarantuje jednolity uziarnienie i niezawodną wydajność w szerokim zakresie materiałów. Cechy kruszarki udarowej HSI Wysoka wydajność kruszenia Mechanizm udarowy z szybkorotującym wirnikiem i listwami udarowymi zapewnia jednolite i drobne wyniki kruszenia. Wszechstronne zastosowanie Odpowiednia do materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, talk, gips oraz węgiel. Regulowana wielkość produktu Hydrauliczne lub mechaniczne systemy regulacji umożliwiają łatwą kontrolę rozmiaru frakcji końcowej. Trwałe komponenty Odporne na ścieranie listwy udarowe i okładziny wydłużają żywotność i obniżają koszty eksploatacji. Łatwa obsługa i konserwacja Fgjdpfx Aoq Ny Sasmkjd Szybki dostęp serwisowy i modułowa konstrukcja ułatwiają przeglądy oraz wymianę części. Efektywność energetyczna Optymalizowany projekt wirnika i wyważona praca minimalizują zużycie energii. Dane techniczne (typowy zakres) Model: 1214 Max. rozmiar nadawy: 300 mm, Wydajność: 100-140 t/h Model: 1315 Max. rozmiar nadawy: 350 mm, Wydajność: 150-200 t/h Parametry mogą się różnić w zależności od twardości materiału oraz wielkości nadawy. Zastosowania Instalacje do kruszenia wapienia: Kruszenie wstępne lub wtórne wapienia na potrzeby cementu, kruszyw i materiałów budowlanych. Kruszarka do talku: Drobne kruszenie miękkich minerałów, takich jak talk i gips przy produkcji proszków. Produkcja kruszyw: Uzyskiwanie kruszyw o regularnym, kubicznym kształcie do asfaltu i betonu. Recykling: Skuteczne kruszenie betonu, asfaltu i odpadów rozbiórkowych. Dlaczego warto wybrać renomowanego producenta kruszarek udarowych Wybór zaufanego producenta gwarantuje wysoką jakość wykonania, nowoczesną konstrukcję i solidny serwis posprzedażowy. Profesjonalny dostawca oferuje też indywidualne rozwiązania dopasowane do konkretnych materiałów – np. kruszarka do wapienia czy do talku – zapewniając optymalną wydajność i długą żywotność. Kruszarki udarowe na sprzedaż Nowoczesne kruszarki udarowe dostępne w sprzedaży wyróżniają się zaawansowaną automatyką, systemami oszczędności energii oraz ulepszoną odpornością na zużycie. Są idealne dla operatorów oczekujących wysokiej produktywności, niskich kosztów eksploatacji i powtarzalnej jakości produktu zarówno w rozwiązaniach stacjonarnych, jak i mobilnych. Podsumowanie Kruszarka udarowa HSI to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do kruszenia wapienia, talku i innych średniomiękkich materiałów. Dzięki solidnej konstrukcji, regulowanym parametrom pracy i wysokiej wydajności stanowi kluczowy element każdej linii do kruszenia wapienia lub zakładu przeróbki minerałów. Wybór odpowiedniego producenta kruszarek udarowych to gwarancja niezawodnej pracy, ograniczenia przestojów i długoterminowej wartości inwestycji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: Fjdsv E Ddlspfx Amksgd - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Budowa kruszarki udarowej Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Stan: nowe, moc: 30 kW (40,79 KM), masa całkowita: 6 000 kg, Rok budowy: 2025, Zastosowania naszych rozwiązań w zakresie piasku i żwiru Nasze systemy kruszarek do kamienia są wykorzystywane na całym świecie w szerokiej gamie projektów, w tym: Budownictwo dróg i autostrad Zakłady produkcji betonu Produkcja tłucznia kolejowego Kształtowanie krajobrazu i odwodnienie Rozwój infrastruktury Fsdpfx Amsq Igumeksgd Zastosowania w zakresie recyklingu Recykling odpadów budowlanych, gospodarka odpadami budowlanymi, recykling i gospodarka gruzem budowlanym i rozbiórkowym. Nasza oferta rozwiązań w zakresie kruszarek do kamienia Rozumiemy, że każdy projekt związany z piaskiem i żwirem jest wyjątkowy. Dlatego oferujemy różnorodne kruszarki do kamienia, z których każda jest dostosowana do różnych rodzajów materiałów, wydajności i rozmiarów produktu końcowego. 🛠️ Kruszarki szczękowe Nasze kruszarki szczękowe, idealne do kruszenia wstępnego, radzą sobie z dużymi skałami i rozdrabniają je na mniejsze, łatwe w obsłudze kawałki. Są znane z: Wysokich współczynników redukcji Solidnej konstrukcji Łatwej konserwacji Wszechstronnych zastosowań 🛠️ Kruszarki stożkowe Kiedy potrzebujesz drobno pokruszonego materiału, kruszarki stożkowe są Twoim rozwiązaniem. Idealne do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego, zapewniają: Jednolity rozmiar produktu Doskonałą sześcienność Dużą wydajność Doskonałą odporność na zużycie 🛠️ Kruszarki udarowe Jeśli przetwarzasz miękkie, nieścierne materiały lub recyklingujesz beton i asfalt, nasze kruszarki udarowe są idealnym wyborem. Oferują: Szybkie kruszenie Optymalizację kształtu Regulowaną wielkość wyjściową Łatwą mobilność (w niektórych modelach) 🛠️ Kruszarki VSI (Vertical Shaft Impact) W przypadku produkcji piasku przemysłowego najwyższej klasy kruszarki VSI oferują precyzję, której potrzebujesz. Zapewniają: Spójny kształt i rozmiar piasku Efektywność energetyczną Doskonałą produkcję drobnych cząstek Niskie koszty eksploatacji 🛠️ Systemy przesiewania i transportu Żadna operacja kruszenia nie jest kompletna bez skutecznego przesiewania i transportu materiałów. Nasze rozwiązania obejmują: Sita wibracyjne Taśmy przenośnikowe Systemy mycia

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): Fjdpfxoq Nxrxe Amkegd - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do kruszenia i oczyszczania diatomitu Fgjdpfx Aoq Nx E Ssmksd Po oczyszczeniu, czystość to biały diatomit z SiO2 powyżej 90%, Al2O3 poniżej 0,04% i Fe2O30,4 poniżej.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), Rok budowy: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie Wprowadzenie: Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach. Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport. Fgjdpfeq Nfvuox Amked Główne cechy: 1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach. 2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych. 3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu. 5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną. Zastosowania: 1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze. 2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych. 3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów. 4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych. 5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe. Wniosek: Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Spiralna myjka do piasku, znana również jako spiralna myjka do piasku lub śrubowa myjka do piasku, to urządzenie przeznaczone do mycia, klasyfikowania i odwadniania piasku i innych materiałów ziarnistych. Ten typ myjki do piasku ma zazwyczaj konstrukcję spiralną lub śrubową do podnoszenia, przenoszenia i mycia materiałów. Fsdpsq Nf S Rsfx Amkegd Oto kluczowe cechy i aspekty spiralnej myjki do piasku: 1. Struktura spiralna: Głównym elementem maszyny jest spiralna lub śrubowa konstrukcja, często zamknięta w wannie lub korycie. Ten spiralny wirnik jest odpowiedzialny za podnoszenie, przenoszenie i mycie piasku podczas jego obracania. 2. Konstrukcja wanny lub koryta: Konstrukcja spiralna jest zwykle umieszczona w wannie lub korycie, w którym znajduje się mieszanina wody i piasku. Taka konstrukcja pozwala na skuteczne mycie i oddzielanie zanieczyszczeń od piasku. 3. Wiele łopatek: Wirnik spiralny ma zazwyczaj wiele łopatek lub lotek, które zapewniają mechaniczne mieszanie piasku, zapewniając dokładne czyszczenie. 4. Wtrysk wody: Woda jest wtryskiwana do wanny lub koryta, aby wspomóc proces mycia. Połączenie wody i obracającej się spirali pomaga usunąć zanieczyszczenia z piasku. 5. Regulowane jazy: Niektóre spiralne płuczki piasku mają regulowane jazy lub zasuwy, które kontrolują przepływ wody i czas retencji piasku w maszynie, umożliwiając dostosowanie procesu prania. 6. Klasyfikacja i odwadnianie: Spiralne płuczki piasku często zawierają funkcje klasyfikacji i odwadniania piasku. Może to obejmować zastosowanie oddzielnego przedziału lub mechanizmu do odzyskiwania drobnego piasku i odprowadzania wody. 7. Zmienna prędkość: Prędkość obrotową spirali można często regulować, aby zoptymalizować proces mycia dla różnych rodzajów materiałów i rozmiarów cząstek. 8. Wydajność: Wydajność spiralnej płuczki piasku zależy od takich czynników, jak rozmiar maszyny, skok spirali i wydajność procesu prania. Dostępne są różne modele dostosowane do różnych wymagań produkcyjnych. 9. Obsługa materiałów: Spiralne płuczki piasku są powszechnie używane w takich zastosowaniach, jak przetwarzanie kruszyw, górnictwo, produkcja betonu i inne branże, w których usuwanie zanieczyszczeń z piasku jest niezbędne. 10. Łatwość konserwacji: Wiele spiralnych płuczek piasku jest zaprojektowanych z myślą o łatwej konserwacji, z dostępnymi komponentami i punktami kontrolnymi. Spiralne płuczki piasku są wydajnymi narzędziami do czyszczenia i przetwarzania piasku, zapewniając, że produkt końcowy spełnia standardy jakości do użytku w budownictwie, produkcji betonu i innych zastosowaniach. Konkretne funkcje i możliwości tych maszyn mogą się różnić w zależności od modelu i producenta.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. Fedsq Nga Uspfx Amksgd 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. Fgsdsq Ngb Depfx Amked 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Najważniejsze cechy urządzenia: Elastyczna, modułowa koncepcja urzadzenia Konfiguracja urzadzenia dostosowana do specyfiki wymagań produktów Wykonanie ze stali nierdzewnej Możliwość współpracy z robotem do załadunku blach Zmienne wydajności Automatyczny przebieg produkcji Powtarzalna jakość produktów Zakres dzielenia: 40 - 75 gr Fgjdpfx Ajtrwfusmkod Wydajność: maks. 4000 szt./h Wymiary: 2600x1125x2550 mm

Stan: używany, maksymalna długość szlifowania: 1000 mm min. długość szlifowania: 50 mm maksymalna średnica szlifowania: 100 mm silnik trzpieniowy: 4-biegunowy 3 KM prędkość: 1460, 2000, 3100 obr./min. silniki taśm szlifierskich: 2-biegunow e 0,75 KM każdy wariator suwakowy: 4-biegunowy od 9 do 50 obr./min Fgjdpfxszktkhj Amksd prędkość poślizgu: 14 do 25 mm/sek. silnik wahadłowy przełożenie przekładni redukcyjnej: 1:14 4-biegunowy 0,25 KM Masa netto: 1340 kg Masa brutto: 1640 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka krawędziowa De Stefani MVT 1600 2 agregaty szlifujące Moc agregatów 2×1,8kw Dwie prędkość taśmy szlifujące Maksymalna wysokość elementu 80mm Fgjdpfxezhlhgj Amkod Agregat szlifujący samodostrzeliwujący Manualna regulacja agregatu szlifującego Manualna regulacja kąta agregatu Agregaty szlifierskie z oscylacją Prędkość posuwu regulowana za pomocą wariatora Silnik posuwu o mocy 0.74kw

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bacci Lignum horizontal drilling machine with oscillation, pneumatic table, adjustable Fgjdpfxjwyghbo Amkjd

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedaję szlifierkę taśmową Biesse Regal 520 - 1350, rocznik 2006. Konfiguracja: 1 szt. elektroniczny segmentowy but 1 szt. elektroniczny segmentowy but Szerokość robocza 1350 mm. Fgjdpfszkmdhox Amked Wałki dociskowe do obróbki krótkich elementów. System czyszczenia sprężonym powietrzem dla obu jednostek. Waga całkowita 3050 kg. Stan bardzo dobry. Dostępna od ręki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Sprzedaję ciężką szlifierkę taśmową Houfek MAXX SPB 1300 RRC. Rok produkcji 2007. Konfiguracja: Wałek stalowy Wałek szlifierski Wałek szlifierski gumowy + obudowa System czyszczenia z osłoną do odprowadzania pyłu Regulowana prędkość posuwu Dociski do krótkich elementów na każdym module Stół wlotowy i wylotowy do długich elementów Wysokość robocza: 3-150 mm Szerokość robocza: 1300 mm Moc całkowita: 55 kW Masa całkowita: 3500 kg Stan bardzo dobry! Dostępna od ręki. Fgsdpezkmdbefx Amked

Stan: nowe, Rok budowy: 2018, Sprzedaję nową, szerokopasmową szlifierkę Casadei Libra 35 RTC 95, rok produkcji 2018. Konfiguracja: Cylindr stalowy Agregat kombinowany: cylinder z twardej gumy + pneumatyczny segmentowy docisk z funkcją przesuwania. Szerokość robocza 950 mm. Elektroniczna regulacja wysokości z wyświetlaczem cyfrowym. 3-160 mm 1 silnik 2 prędkości posuwu. Programowanie przesuwania/cofania docisku. Precyzyjna regulacja położenia docisku. Fedpfjzkb Nxex Amkogd Precyzyjna regulacja położenia cylindra. Pneumatyczna regulacja nacisku docisku i cylindra. Rolki dociskowe do obróbki krótkich elementów. System nadmuchu powietrzem do czyszczenia taśmy szlifierskiej. Stan: NOWA! Maszyna była używana w celach demonstracyjnych. Dostępna od ręki. W komplecie pełna dokumentacja i certyfikat CE.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Produkcja: Fgjdpfezk H E Ssx Amkod • Rodzaj worka: worki zgrzewane od dołu • Przeznaczenie: o Worki na śmieci o Worki na owoce i warzywa o Różne rodzaje worków plastikowych Materiały: • Przetwarzane materiały: o LDPE o HDPE o MDPE Specyfikacja techniczna: • Maksymalna szerokość zgrzewu (szerokość worka): 1200 mm • Długość worka (długość rozwinięcia): 150–3400 mm • Liczba torów: 1 • Maksymalna prędkość liniowa: 150 m/min • Maksymalna prędkość produkcji: do 50 worków/min System sterowania: • Sterowanie PLC • Terminal interfejsu operatora (HMI) • Kontrola rejestracji nadruku • Zgrzewarka z napędem serwomechanizmem Wyposażenie: • Jednostka do rozwinięcia folii • Fotokomórka • Belki antystatyczne

Stan: używany, Dane techniczne: Max szerokość szlifowania: 300 mm Agregat szlifujący z trzewikiem Napinanie pasa pneumatyczne Ciśnienie robocze: 6 at. Stół roboczy o długości: 1250 mm Fsdpfx Ajziagyjmkegd Wbudowany wentylator Moc silnika wentylatora: 0,7 kW Moc silnika: 5 kW Wymiary całkowite: Długość: 1300 mm Szerokość: 850 mm Wysokość: 1300 mm

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 100 h, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, masa całkowita: 525 kg, numer maszyny/pojazdu: L6340, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do blokowania lodowego została zaprojektowana i zbudowana do mocowania półfabrykatów (soczewki okularowe) na uchwytach narzędziowych/nośnikach przedmiotów obrabianych. Mocowanie odbywa się za pomocą natryskiwanego, wodnego medium, które jest następnie zamrażane. Proces ten służy przygotowaniu półfabrykatów do dalszej obróbki skrawaniem. Dozwolone jest stosowanie wyłącznie określonych półfabrykatów i nośników przedmiotów. Maszyna została zaprojektowana do pracy w pomieszczeniach czystych klasy ISO 8. Maszyna nie była używana w regularnej eksploatacji. Brakujące elementy: - Płyta chłodząca typ TUC-1 - Rurka Vortex - Tuleje zaciskowe. Fjdpfx Ajy Uuynomkogd

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość szlifowania: 150 mm, długość szlifowania: 2 170 mm, SCM UNILEV 15N – Profesjonalna szlifierka krawędziowa z oscylacją pasa Profesjonalna włoska szlifierka do drewna, materiałów drewnopochodnych i tworzyw sztucznych Na sprzedaż oferuję SCM UNILEV 15N – wysokiej klasy szlifierkę krawędziową renomowanego włoskiego producenta SCM, przeznaczoną do profesjonalnej obróbki drewna, płyt drewnopochodnych, kompozytów oraz tworzyw sztucznych. Model UNILEV jest ceniony za solidną konstrukcję, wysoką precyzję oraz trwałość. Dzięki oscylacji pasa szlifierskiego zapewnia równomierne szlifowanie, dłuższą żywotność pasa i bardzo dobrą jakość obrabianej powierzchni. Producent opisuje tę serię jako uniwersalne centrum szlifujące z pionowym pasem oscylacyjnym. Dane techniczne Producent: SCM S.p.A. (Włochy) Model: UNILEV 15N Numer seryjny: KK/012309 Zasilanie: 380 V / 50 Hz Moc silnika: 3,22 kW Prąd znamionowy: 7,1 A Masa: ok. 413 kg Parametry robocze modelu UNILEV Pas szlifierski: 2170 × 150 mm Oscylacja pasa szlifierskiego Regulacja wysokości zespołu szlifującego Regulowane stoły robocze Możliwość szlifowania pod kątem Stabilna, ciężka konstrukcja przemysłowa Przyłącze do instalacji odciągowej Praca z dwiema prędkościami pasa (w zależności od konfiguracji maszyny) Zastosowanie Maszyna doskonale sprawdza się przy szlifowaniu: Fjdoziz Hbepfx Amkegd drewna litego, płyt MDF, płyt HDF, sklejki, płyt wiórowych, płyt laminowanych, materiałów kompozytowych, elementów z tworzyw sztucznych, krawędzi prostych, powierzchni płaskich, elementów profilowanych, łuków i powierzchni krzywoliniowych, wręgów i innych detali wymagających precyzyjnego wykończenia

Stan: gotowy do pracy (używany), maksymalna szerokość taśmy 240mm oscylacja mechaniczna rozstaw agregatów 200-1290mm śrubowe napinanie taśm rozruch gwiazda/trójkąt Fsdpfezhuv Hsx Amksgd manualna regulacja rozstawu agregatów korpus odlewany wymiary blatu bocznego 920x350mm dwa silniki po 7,5kW