Sprzęt do kruszenia

HSI impact crusher & rock crusher Impact crusher for sand gravel crushing

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Całkowita instalacja na sprzedaż: 1 Chiller York oraz jedna instalacja chłodnicza Jäggi. Kedpfx Asv Npgmoahodp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 881 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Sprzęt: Pakiet podstawowy Łańcuch Methor Podwozie gąsienicowe z 2 prędkościami jazdy Łańcuch podwozia 400mm 3-bar Dodatkowe przyłącze hydrauliczne 70 l/min Sterowanie elektryczne 24V Kdedpfjvnmmzsx Aahop Duży pilot radiowy w komplecie. Łatwa w konserwacji komora silnika z oświetleniem LED Składany lejek z czujnikiem położenia i automatycznym sterowaniem Hydraulicznie odwracalne koło wentylatora Dźwiękowe ostrzeżenie o uruchomieniu Zbiornik paliwa 300 litrów Wykończenie lakieru: RAL 2011 w kolorze głębokiej pomarańczy Dodatkowe wyposażenie: Silnik Kat. C7.1, 205 kW Pasek tylny 6,9 m Ramka na magnes nadpasmowy Magnes nadpasmowy System szybkiej wymiany rolek na rolce System szybkiej wymiany rolek na rolce nawadnianie Oświetlenie robocze LED Dodatkowa pompa elektryczna do pracy przy wyłączonym silniku Gaśnica GN 9 A-3 DIN EN 3

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 800 kW (1 087,70 KM), masa całkowita: 4 500 kg, Wyposażenie: kompresor, zamrażarka, Agregat chłodniczy Trane RTUB224 Wydajność chłodnicza: 800 kW Liczba obiegów chłodniczych: 1 Typ czynnika chłodniczego: R134A Napięcie: 400 V Pobór mocy: 176 kW Rok produkcji: 2009 Kjdpfx Aerzq Arjahedp Z chłodnicami suchymi 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30,8 bar PS: 28 bar Podana wydajność chłodnicza dotyczy temperatury wody na wyjściu +7°C i temperatury skraplania +40°C.

Stan: używany, rodzaj paliwa: diesel, kolor: niebieski, Rok budowy: 2010, Rok produkcji: 2010 Materiał użytkowy: beton Oznaczenie CE: tak Uszkodzenia: brak Cena: Na zapytanie Kdjdpfjuu A S Nox Aahsp

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), Rok budowy: 2025, Podwójna kruszarka walcowa do produkcji piasku, znana również jako maszyna do produkcji piasku rolkowego, to maszyna do przetwarzania, która wykorzystuje dwa walce do kruszenia i przekształcania gruboziarnistych materiałów, takich jak skały, kamienie i ruda, w drobniejsze cząstki. Urządzenia tego typu są powszechnie stosowane w produkcji kruszyw budowlanych, sztucznego piasku i innych materiałów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarki dwuwalcowej do produkcji piasku: 1. Konstrukcja z podwójnym walcem: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, które wywierają nacisk na materiał. Odstęp między walcami można regulować, aby kontrolować rozmiar kruszonych cząstek. 2. Mechanizm kruszenia: - Materiał jest podawany między dwa walce, a gdy te się obracają, materiał jest wciągany do strefy kruszenia. Walce ściskają i miażdżą materiał, redukując go do pożądanego rozmiaru. 3. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między walcami. Rozdrobniony materiał opuszcza dolną część maszyny. 4. Regulowane ustawienia szczeliny: - Szczelina między walcami jest regulowana, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar kruszonego materiału. Funkcja ta jest niezbędna do produkcji materiałów o różnych rozmiarach cząstek. Kdodpsq Ngamofx Aahsp 5. Konstrukcja powierzchni walców: - Powierzchnia walców może być gładka lub posiadać pofałdowania w celu zwiększenia skuteczności chwytania i kruszenia. Wybór konstrukcji powierzchni walców zależy od charakterystyki przetwarzanego materiału. 6. Wysoka wydajność: - Kruszarki dwuwalcowe znane są z wysokiej wydajności w kruszeniu i kształtowaniu materiałów. Konstrukcja z dwoma walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 7. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym twardych i miękkich skał, rud i innych kruszyw. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji sztucznego piasku. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki dwuwalcowe są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Zastosowanie w produkcji piasku: - Kruszarki dwuwalcowe do produkcji piasku są powszechnie stosowane do produkcji drobnych kruszyw i sztucznego piasku. Są one wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości piasku dla budownictwa i innych zastosowań. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Silnik i układ napędowy: - Mocny silnik i niezawodny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców i zapewnienia spójnego i wydajnego kruszenia. Specyficzna konstrukcja i cechy kruszarek dwuwalcowych do produkcji piasku mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub korzystając z tego typu sprzętu, ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa to maszyna wykorzystująca szybkoobrotowe młoty do rozdrabniania i łamania materiałów na mniejsze frakcje. Jest powszechnie stosowana w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie, przemyśle cementowym, budownictwie, metalurgii oraz przetwórstwie chemicznym. Podstawowa zasada działania kruszarki młotkowej polega na zastosowaniu centralnego wirnika z młotami lub ostrzami obracającymi się z dużą prędkością, które uderzają materiał o twardą powierzchnię, powodując jego rozdrobnienie. Kluczowe cechy i elementy typowej kruszarki młotkowej: 1. Wirnik: - Wirnik to centralny element kruszarki młotkowej. Zazwyczaj składa się z wału z przymocowanymi dyskami lub młotami. - Obrót wirnika powoduje odchylanie młotów na zewnątrz i dynamiczne uderzanie w materiał. 2. Młoty: - Młoty są elementami roboczymi zamontowanymi na wirniku. Mogą być przymocowane na stałe lub obrotowo. - Materiał jest rozdrabniany w wyniku oddziaływania uderzeniowego młotów, wykorzystując energię kinetyczną. 3. Korpus (obudowa maszyny): - Obudowa zamyka wirnik i młoty, zapewniając wytrzymałość konstrukcyjną i bezpieczeństwo obsługi. - Korpus utrzymuje również rozdrobniony materiał i kieruje go do wyznaczonego punktu wyładowczego. 4. Ruszt lub sito dolne: - Zamontowany w dolnej części korpusu kruszarki ruszt lub sito kontroluje wielkość uzyskiwanej frakcji, umożliwiając przejście mniejszym cząstkom, natomiast większe pozostają wewnątrz do dalszego kruszenia. 5. Płyta uderzeniowa: - Zamontowana w pobliżu dna kruszarki płyta uderzeniowa absorbuje energię uderzeń młotów, chroniąc korpus przed nadmiernym zużyciem. 6. Układ napędowy: - Kruszarka młotkowa napędzana jest silnikiem połączonym z wirnikiem za pomocą pasa napędowego lub sprzęgła. - Silnik zapewnia niezbędną moc do obracania wirnika i uruchamiania młotów. 7. Regulowany wylot materiału: - Niektóre modele kruszarek młotkowych umożliwiają regulację wielkości wyjściowej frakcji poprzez ustawienie szczeliny między płytą uderzeniową a młotami. 8. Zastosowania: - Kruszarki młotkowe stosowane są do rozdrabniania takich materiałów jak węgiel, wapień, gips, kruszywa oraz różne minerały. - Powszechnie wykorzystuje się je w górnictwie do wstępnego i wtórnego rozdrabniania rudy. - W przemyśle cementowym młotkowe kruszarki służą do przygotowania wapienia i innych materiałów przed procesem produkcji surowców. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna obsługa techniczna jest niezbędna do zapewnienia wydajnej pracy kruszarki młotkowej. Obejmuje to kontrolę i wymianę zużytych młotów, inspekcję wirnika oraz smarowanie elementów ruchomych. - Typowe zabezpieczenia to drzwiczki rewizyjne oraz osłony bezpieczeństwa, które chronią przed wypadkami podczas obsługi i konserwacji. Parametry techniczne (przykładowa seria MINGYUAN): Kdodsq I Nxdjpfx Aahsp Model, Maks. wielkość ziarna zasilającego, Wydajność (t/h), Moc silnika (kW), Obroty wirnika (obr/min) Mała (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Średnia (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Ciężka (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciężka młotkowa (PC-Heavy), ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, obroty zmienne

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Szczegóły techniczne: Moc znamionowa: 60 kVA Sterowanie: Sterowanie modułowe Rodzaj paliwa: biogaz Masa maszyny około: 1,9 tony Wymiary dł. x szer. x wys.: 2,9 x 1,4 x 1,9 m Moc wyjściowa: 55 KW Kjdpfxsu Nvcls Aahodp Generator jest sprzedawany jako dawca części zamiennych w bardzo korzystnej cenie! Generator nie zostanie uruchomiony. Funkcjonalność i godziny pracy nieznane. Temperatura otoczenia 221°F / 105° C Obsługa za pomocą panelu sterowania na drzwiach szafy sterowniczej. Rama podstawy jest konstrukcją stalową, na której zamontowany jest generator. Cyfrowy licznik godzin pracy Silnik: -4-cylindrowy; Liebherr typ G 924 TI, turbo z chłodzeniem międzystopniowym; prędkość obrotowa 1 500 obr/min. Generator: -VEM Motors; 400 V / 690 V, prędkość 1 555 obr/min; maks. moc 75 KM / 55 kW Mieszalnik gazu: -RMG Regel- Messtechnik GmbH; typ RMG 983-100/50 *

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 610 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 kg, całkowita wysokość: 24 920 mm, całkowita długość: 38 970 mm, całkowita szerokość: 30 700 mm, długość stołu: 1 300 mm, szerokość stołu: 650 mm, moc silnika wrzeciona: 11 W, szybki przesuw osi Z: 24 m/min, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, wrzeciono czołowe: Iso 40, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 40 obr./min, średnica narzędzia: 75 mm, długość narzędzia: 250 mm, waga narzędzia: 7 g, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Pionowe centrum obróbcze AWEA BM-1200II z układem CNC FANUC 0i-MF Plus Obecne akcesoria: Kodorhi Rkopfx Aahjdp Predyspozycje dla stołu obrotowego Dmuchawa powietrza na zewnątrz wrzeciona Lewostronny przenośnik ślimakowy wiórów Automatyczny system wysokociśnieniowy przez wrzeciono pod ciśnieniem 20 barów Pistolet do mycia detali System mycia dna owiewki 380-litrowy zbiornik na chłodziwo 3-kolorowa lampka alarmowa końca cyklu Całkowite automatyczne wyłączenie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym PE250X400 z przesiewaczem zazwyczaj odnosi się do mobilnej kruszarki szczękowej wyposażonej w silnik wysokoprężny, która może być używana do wstępnego kruszenia różnych surowców i zawiera system przesiewania do oddzielania pokruszonego materiału na różne rozmiary. Oto kluczowe cechy i informacje na temat takiej konfiguracji: Kjdpfsq Nfu Ejx Aahodp 1. Silnik wysokoprężny: - Silnik wysokoprężny zapewnia zasilanie kruszarki szczękowej, dzięki czemu nadaje się ona do miejsc, w których zasilanie elektryczne może nie być łatwo dostępne lub praktyczne. Silniki wysokoprężne są znane ze swojej trwałości i niezawodności. 2. Kruszarka szczękowa (PE250X400): - Oznaczenie "PE250X400" wskazuje rozmiar otworu kruszarki szczękowej w milimetrach. W tym przypadku kruszarka szczękowa ma otwór wlotowy o wymiarach około 250 mm x 400 mm, co pozwala na kruszenie różnych materiałów o różnych rozmiarach. 3. System przesiewania: - Włączenie przesiewacza umożliwia rozdzielenie rozdrobnionego materiału na różne rozmiary w oparciu o wielkość cząstek. Jest to szczególnie przydatne do produkcji różnych gatunków produktów końcowych. 4. Konfiguracja mobilna: - Mobilna kruszarka szczękowa z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem jest często montowana na mobilnym podwoziu, dzięki czemu można ją łatwo przenosić z jednego miejsca do drugiego. Ta mobilność jest szczególnie korzystna w przypadku zastosowań na placach budowy lub w kamieniołomach. 5. Obsługa materiału: - Surowiec jest podawany do kruszarki szczękowej, gdzie jest kruszony przez ruch posuwisto-zwrotny ruchomej szczęki względem szczęki stałej. Rozdrobniony materiał przechodzi następnie przez sito, z którego wyrzucane są cząstki o różnej wielkości. 6. Regulowany rozmiar wyjściowy: - Kruszarka szczękowa ma zazwyczaj regulowane ustawienie wylotu, co pozwala operatorom kontrolować rozmiar końcowego rozdrobnionego materiału. 7. Zastosowania: - Kruszarki szczękowe z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczami są powszechnie stosowane w budownictwie, górnictwie i kamieniołomach do przetwarzania różnych materiałów, takich jak beton, żwir, skały i inne kruszywa. 8. Konserwacja i obsługa: - Regularna konserwacja silnika wysokoprężnego, podzespołów kruszarki szczękowej i przesiewacza jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. 9. Oszczędność paliwa: - Silniki wysokoprężne są ogólnie znane ze swojej efektywności paliwowej, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których wymagane jest niezawodne źródło zasilania bez dostępu do sieci elektrycznej. Rozważając kruszarkę szczękową z silnikiem wysokoprężnym i przesiewaczem, ważne jest, aby ocenić takie czynniki, jak wymagana wydajność, twardość materiału i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy wybrać renomowanego producenta znanego z produkcji niezawodnych i wysokiej jakości mobilnych urządzeń do kruszenia i przesiewania.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 33 525 h, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 620 mm, przesuw osi Z: 620 mm, producent sterowników: Heidenhain iTCN 530, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, szerokość stołu: 620 mm, długość stołu: 1 350 mm, masa całkowita: 8 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 15 000 obr./min, długość narzędzia: 220 mm, średnica narzędzia: 150 mm, waga narzędzia: 7 g, Sterownik CNC: Heidenhain iTCN530 Osie Przesuw osi X (mm): 1.250 Przesuw osi Y (mm): 620 Przesuw osi Z (mm): 620 Oś C - zakres obrotu: 360º (0,001º) Oś B - zakres obrotu: ±115 (0,001º) Stół roboczy Wymiary stołu (mm): 1.350 x 620 Maks. masa obrabianego detalu (kg): 1.000 Wrzeciono Obroty wrzeciona (obr/min): 15.000 Moc napędu wrzeciona (kW): 22 / 17 Moment obrotowy wrzeciona (Nm): 387 / 466 System narzędziowy Typ uchwytu narzędziowego: SK 40 Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 60 Maks. średnica narzędzia (mm): 150 Maks. długość narzędzia (mm): 220 Maksymalna waga narzędzia (kg): 7 Czas wymiany narzędzia (s): 3 Wyposażenie Elektroniczne pokrętło ręczne Lampa sygnalizacyjna Sonda do wykrywania złamania narzędzia Filtr taśmowy papierowy Transporter wiórów ze zgarniaczem RENISHAW OMP 40-2 Oś 4 i 5: Lehmann (ø400 x 40mm x 40kg) Kabina: magazyn palet Gressel (ø340 x 348mm x 89kg) Chłodzenie Pojemność zbiornika: 340 l Ciśnienie wysokie (bar): 20 Kdedpfjxlrnbsx Aahjp Czasy pracy maszyny Pod napięciem: 75.294 Czas pracy: 33.525 Podstawowe wymiary/masa maszyny Masa (kg): 8.000