Sprzęt do kruszenia

Mingyuan Primary jaw crusher Hard stone crushing machine 50-1000 t/h

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 472684923, Kruszarka szczękowa Gasparin GI107CV Vesuvio, mobilna kruszarka szczękowa na gąsienicach Kruszarka mobilna GI107 VESUVIO oznacza wszechstronność i może być zaprojektowana w dwóch różnych konfiguracjach. Wyposażony w podajnik wibracyjny Grizzly (GI107C), nadaje się do bardziej tradycyjnych zastosowań. Podajnik wibracyjny i przesiewacz wstępny, maszyna (GI107CV) jest odpowiednia do trudnych zastosowań z dużą zawartością drobin i wysoką wilgotnością materiału. Wyposażona seryjnie w opatentowany system HCS (Hydraulic Crushing System), VESUVIO jest najlepszą odpowiedzią na wymagania profesjonalistów i firm wynajmujących. Wydajność produkcyjna: ok. 320 TO/H Opatentowany system HCS Proporcjonalny rozdzielacz z funkcją Load Sensing dla optymalizacji systemu i redukcji zużycie paliwa o ok. 30%. Odstęp regulowany hydraulicznie również podczas operacji kruszenia System szybkiego blokowania z klinami i cylindrami składanymi Wysokość rozładunku 3000 mm Odprowadzanie pyłu Hnjdjhd I Rzjpfx Aqpop Pompa do zbiornika Separator magnetyczny Gwarancja 1 rok do maks. godzin pracy od momentu rozpoczęcia eksploatacji urządzenia Dane techniczne: Kruszarka szczękowa 1020 x 700 mm Szczelina zgniatania od 45 do 180 mm Zbiornik na paszę 5 m³ - 2000 x 3960 mm Dwupokładowy przesiewacz wibracyjny 1020 x 1800 mm Główny przenośnik taśmowy 800 x 9600 mm 4-cylindrowy silnik Diesla o stałej prędkości 82 PS/60 KW , stopień V w spalinach Panel sterowania Napęd łańcuchowy 400 x 3310 mm Waga: kg Długość transportowa 12900 mm Szerokość transportowa:2530 mm Wysokość transportowa 3200 mm Dalsze informacje Przeznaczenie: budownictwo, Stan ogólny: bardzo dobry, Stan techniczny: bardzo dobry, Stan wizualny: bardzo dobry,

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - Tfon Leveltech® S-3513 Maszyna do prostowania. - Tfon Leveltech® S-3513 to precyzyjna maszyna do prostowania zoptymalizowana pod kątem bardzo cienkich materiałów, łącząca zaawansowane sterowanie elektromechaniczne z łatwą obsługą dla uzyskiwania powtarzalnych, wysokiej jakości rezultatów wygładzania. Hnjdpokyrzljfx Aqpjp - Kluczowe parametry techniczne: Grubość materiału: 0 – 0,3 mm. Maksymalna szerokość materiału: 1 300 mm. Minimalna długość materiału: 70 mm. System szybkiej wymiany rolek prostujących: standard. Regulacja szczeliny wygładzającej: elektromechaniczna / sterowanie komputerowe. Wymiary maszyny (D × S × W): 2 685 × 1 585 × 1 820 mm. Waga całkowita: 5 000 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), 1 stałe - magnetyczne Chuck D = 315 mm Hnsdpfx Aqsd Eaauepsp Montaż kołnierza DIN 55027 Gr. 6

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Kompletne rozwiązanie do transportu materiałów sypkich takich jak rozdrobniony materiał, zrębki, pelety drzewne, granulat itp. Aluminiowy, kątowy przenośnik taśmowy wraz z konstrukcją nośną Zakres poziomy 2.500 mm (regulowany) Zakres wznoszenia 5.000 mm (regulowany) Kąt załamania 35,40 lub 45°. Wysokość podawania: pozioma (indywidualnie) Wysokość wylotu regulowana indywidualnie Konstrukcja: regulowana wysokość (do przesuwania) Szerokość taśmy transportowej 500mm ( regulowana) Nasze taśmy transportowe dostarczamy w wersji PCV, PU, filcu lub gumy. Taśma transportowa PU z knagami i falistą krawędzią. Napęd: Silnik 1,1KW ( regulowany ), prędkość ok. 0,3m/sek. Hodpsi Igdfofx Aqpsnp Podłączenie 220/240V, 50Hz stopień ochrony IP54 Napęd itp. gotowy do podłączenia, sterowanie silnikiem opcjonalnie 8x regulowane stopy maszyny dla wyrównania Krawędź wału: 50x25mm Kliny T-50 - rozstaw 400 mm 2 warstwy, szczególnie stabilne poprzecznie Separator magnetyczny nadbandowy montowany na stałe: Stały nadbandowy separator magnetyczny TYP PM1200 Producent: die magnetprofis GmbH & Co. KG L x W x H: 1200 x 550 x 200mm Magnetyczny L: 700mm W: 250mm Silnik z przekładnią: 0,37KW Zawsze mamy w magazynie różne jednostki tego typu. Czas dostawy pojedynczego systemu wynosi obecnie około 2-3 tygodni w zależności od nakładu produkcyjnego. Naszą główną kompetencją jest dostarczanie klientowi dokładnie tego, czego naprawdę potrzebuje. Wspólnie z naszymi klientami opracowujemy indywidualne rozwiązania i dostarczamy odpowiednie systemy z naszej własnej produkcji. Zapraszamy do kontaktu telefonicznego w celu znalezienia odpowiedniego rozwiązania dla Państwa aplikacji. Przenośnik taśmowy, system przenośników taśmowych, taśmy wyładowcze, przenośnik taśmowy, separator magnetyczny, separator magnetyczny ponadtaśmowy, recykling, wióry drzewne, plastik, bezmetalowa detekcja metalu, neodym, magnes ponadtaśmowy, magnetyczny separator taśmowy

Stan: dobry (używany), Producent: Thyssen / Krupp Typ: KHP 130 /125 Silnik elektryczny: W zestawie (200 kW) Średnica rotora: 1.300 mm Hnjdpjg I R Ruefx Aqpsp Szerokość wirnika: 1.250mm Wlot: 1.370 x 990mm Patrz plik PDF poniżej, aby uzyskać więcej szczegółowych informacji. W zestawie: - Wlot - Układ hydrauliczny do otwierania Nowe części zamienne w magazynie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. Hnjdpfxjiq U Tqe Aqpep POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), Rok budowy: 2025, Podwójna kruszarka walcowa do produkcji piasku, znana również jako maszyna do produkcji piasku rolkowego, to maszyna do przetwarzania, która wykorzystuje dwa walce do kruszenia i przekształcania gruboziarnistych materiałów, takich jak skały, kamienie i ruda, w drobniejsze cząstki. Urządzenia tego typu są powszechnie stosowane w produkcji kruszyw budowlanych, sztucznego piasku i innych materiałów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarki dwuwalcowej do produkcji piasku: Hnjdpfx Ajq Ngamjqpsp 1. Konstrukcja z podwójnym walcem: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, które wywierają nacisk na materiał. Odstęp między walcami można regulować, aby kontrolować rozmiar kruszonych cząstek. 2. Mechanizm kruszenia: - Materiał jest podawany między dwa walce, a gdy te się obracają, materiał jest wciągany do strefy kruszenia. Walce ściskają i miażdżą materiał, redukując go do pożądanego rozmiaru. 3. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między walcami. Rozdrobniony materiał opuszcza dolną część maszyny. 4. Regulowane ustawienia szczeliny: - Szczelina między walcami jest regulowana, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar kruszonego materiału. Funkcja ta jest niezbędna do produkcji materiałów o różnych rozmiarach cząstek. 5. Konstrukcja powierzchni walców: - Powierzchnia walców może być gładka lub posiadać pofałdowania w celu zwiększenia skuteczności chwytania i kruszenia. Wybór konstrukcji powierzchni walców zależy od charakterystyki przetwarzanego materiału. 6. Wysoka wydajność: - Kruszarki dwuwalcowe znane są z wysokiej wydajności w kruszeniu i kształtowaniu materiałów. Konstrukcja z dwoma walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 7. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym twardych i miękkich skał, rud i innych kruszyw. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji sztucznego piasku. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki dwuwalcowe są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Zastosowanie w produkcji piasku: - Kruszarki dwuwalcowe do produkcji piasku są powszechnie stosowane do produkcji drobnych kruszyw i sztucznego piasku. Są one wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości piasku dla budownictwa i innych zastosowań. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Silnik i układ napędowy: - Mocny silnik i niezawodny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców i zapewnienia spójnego i wydajnego kruszenia. Specyficzna konstrukcja i cechy kruszarek dwuwalcowych do produkcji piasku mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub korzystając z tego typu sprzętu, ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa to maszyna wykorzystująca szybkoobrotowe młoty do rozdrabniania i łamania materiałów na mniejsze frakcje. Jest powszechnie stosowana w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie, przemyśle cementowym, budownictwie, metalurgii oraz przetwórstwie chemicznym. Podstawowa zasada działania kruszarki młotkowej polega na zastosowaniu centralnego wirnika z młotami lub ostrzami obracającymi się z dużą prędkością, które uderzają materiał o twardą powierzchnię, powodując jego rozdrobnienie. Kluczowe cechy i elementy typowej kruszarki młotkowej: 1. Wirnik: - Wirnik to centralny element kruszarki młotkowej. Zazwyczaj składa się z wału z przymocowanymi dyskami lub młotami. - Obrót wirnika powoduje odchylanie młotów na zewnątrz i dynamiczne uderzanie w materiał. 2. Młoty: - Młoty są elementami roboczymi zamontowanymi na wirniku. Mogą być przymocowane na stałe lub obrotowo. - Materiał jest rozdrabniany w wyniku oddziaływania uderzeniowego młotów, wykorzystując energię kinetyczną. 3. Korpus (obudowa maszyny): - Obudowa zamyka wirnik i młoty, zapewniając wytrzymałość konstrukcyjną i bezpieczeństwo obsługi. - Korpus utrzymuje również rozdrobniony materiał i kieruje go do wyznaczonego punktu wyładowczego. 4. Ruszt lub sito dolne: - Zamontowany w dolnej części korpusu kruszarki ruszt lub sito kontroluje wielkość uzyskiwanej frakcji, umożliwiając przejście mniejszym cząstkom, natomiast większe pozostają wewnątrz do dalszego kruszenia. 5. Płyta uderzeniowa: - Zamontowana w pobliżu dna kruszarki płyta uderzeniowa absorbuje energię uderzeń młotów, chroniąc korpus przed nadmiernym zużyciem. 6. Układ napędowy: - Kruszarka młotkowa napędzana jest silnikiem połączonym z wirnikiem za pomocą pasa napędowego lub sprzęgła. Hodpeq I Nxdefx Aqpjnp - Silnik zapewnia niezbędną moc do obracania wirnika i uruchamiania młotów. 7. Regulowany wylot materiału: - Niektóre modele kruszarek młotkowych umożliwiają regulację wielkości wyjściowej frakcji poprzez ustawienie szczeliny między płytą uderzeniową a młotami. 8. Zastosowania: - Kruszarki młotkowe stosowane są do rozdrabniania takich materiałów jak węgiel, wapień, gips, kruszywa oraz różne minerały. - Powszechnie wykorzystuje się je w górnictwie do wstępnego i wtórnego rozdrabniania rudy. - W przemyśle cementowym młotkowe kruszarki służą do przygotowania wapienia i innych materiałów przed procesem produkcji surowców. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna obsługa techniczna jest niezbędna do zapewnienia wydajnej pracy kruszarki młotkowej. Obejmuje to kontrolę i wymianę zużytych młotów, inspekcję wirnika oraz smarowanie elementów ruchomych. - Typowe zabezpieczenia to drzwiczki rewizyjne oraz osłony bezpieczeństwa, które chronią przed wypadkami podczas obsługi i konserwacji. Parametry techniczne (przykładowa seria MINGYUAN): Model, Maks. wielkość ziarna zasilającego, Wydajność (t/h), Moc silnika (kW), Obroty wirnika (obr/min) Mała (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Średnia (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Ciężka (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciężka młotkowa (PC-Heavy), ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, obroty zmienne

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: PO3503522, Magnes szerokopasmowy o bardzo dużej mocy Długość całkowita = 3610 +0/-100 | Magnesy = 1600+800 Szerokość całkowita = 2240 | pas = 1600 | ściągaczka = 1500 Wysokość = 1120 Hnsdpfjivdg Dox Aqpjp Waga = ok. 8000 kg Elektryczny magnes podnoszący 10kW, zamknięty, chłodzenie olejowe Napęd pasowy SEW, 5,5kW Prędkość taśmy 1.35m/s

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 499957954, Gasparin GI1010CVR K1R mobilna kruszarka udarowa na gąsienicach Maszyna K1R z podwoziem gąsienicowym, nowość w ofercie z kruszarką udarową o wydajności 250 t/h. Może być wyposażony w recyrkulację w pętli zamkniętej, aby idealnie skalibrować produkt końcowy. Jest ceniona za doskonałą jakość kruszonego produktu, a także daje z siebie wszystko pod względem ekonomii eksploatacji. Wydajność produkcyjna: ok. 250 TO/H Proporcjonalny rozdzielacz z systemem Load Sensing dla optymalizacji systemu i zmniejszenia zużycia paliwa o ok. 30%. Szerokość szczeliny regulowana hydraulicznie również podczas procesu kruszenia System szybkiego blokowania z klinami i cylindrami składanymi System odsysania pyłu Pompa do zbiornika Separator magnetyczny Gwarancja 1 rok do maks. godzin pracy od rozpoczęcia eksploatacji instalacji Dane techniczne: Kruszarka udarowa typu M x 700 mm Hjdpfxehd Namo Aqpsnp Szczelina zgniatania od 30 (20) do 100 mm (regulacja szczeliny do 20 mm możliwa tylko przy trzeciej szynie zgarniającej) Zbiornik na paszę 4 m³ - 1800 x 3700 mm Jednopokładowy przesiewacz wibracyjny 950 x 1500 mm Główny przenośnik taśmowy 800 x 9600 mm 4-cylindrowy silnik Diesla o stałej prędkości 82 PS/60 KW , stopień V w spalinach Panel sterowania Napęd łańcuchowy 400 x 3310 mm Waga: kg Długość transportowa 15400 mm Szerokość transportowa:2550 mm Wysokość transportowa 3300 mm System zwrotny: Przesiewacz jednopokładowy 1200 x 2500 mm. Obrotowy przenośnik taśmowy pod przesiewaczem do powrotu do obiegu. Dwupokładowy przesiewacz wibracyjny z przenośnikiem taśmowym do drobnego materiału. Dalsze informacje Przeznaczenie: budownictwo, Stan ogólny: bardzo dobry, Stan techniczny: bardzo dobry, Stan wizualny: bardzo dobry, Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 15,4x2,55x3,3,