Używane Krones Contiform S8 Maszyna Do Rozdmuchu (2004) na sprzedaż (81 342)

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta linia rozlewnicza PET została wyprodukowana w 2002 roku przez firmę Krones (Niemcy). Linia jest przeznaczona do napojów gazowanych, takich jak piwo czy lemoniady, a także do wody z lub bez CO₂. Dzięki wydajności do 12 000 but./h (0,5 l) stanowi kompletne rozwiązanie od rozdmuchu butelek po paletyzację. Linia jest sprzedawana z powodu modernizacji działu PET i zastąpienia jej systemem o większej wydajności. Linia jest w dobrym stanie i w pełni sprawna. Dane techniczne Wydajność linii: 12 000 but./h przy 0,5 l, 9 000 but./h przy 1,0 l, 8 000 but./h przy 1,5 l, 6 000 but./h przy 2,0 l Formaty: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Gwint: PCO 1810 Maksymalna średnica butelki: 106 mm Produkty: piwo (+4°C), kwas chlebowy i lemoniady (+10°C), woda niegazowana i gazowana Etykietowanie: etykiety owijkowe, wstępnie wykrojone etykiety papierowe, klej na gorąco Pakowanie wtórne: tylko folia (4×3 i 3×2) Typ palety: EURO 1200×800 mm Sterowanie: Siemens S7-300 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz, TN-S Fgodpexhf Hisfx Ab Hsc Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | Krones | Contiform S8 | 2002 | W tym podajnik preform, chłodziarka, urządzenie do przewracania skrzynek Płuczka | Krones | Variojet | 2002 | Maszyna rotacyjna Nalewarka | Krones | Mecafill | 2002 | Nalewarka rotacyjna, nalewanie izobaryczne dla napojów gazowanych i piwa Etykieciarka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etykieciarka rotacyjna Etykieciarka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etykieciarka rotacyjna, klej na gorąco Pakowarka | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Pakowarka foliowa, formaty 4×3 / 3×2 Paletyzator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Owijarka stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 Transporter powietrzny | Krones | Airco S | 2002 | Do rozdmuchiwanych butelek PET Transporter butelek | Krones | Synco S | 2002 | Do napełnionych i etykietowanych butelek Transporter opakowań | Krones | Multico S | 2002 | Do opakowań zbiorczych Transporter palet | Krones | — | 2002 | Do transportu palet Urządzenia peryferyjne | Krones | — | 2002 | System podawania zakrętek, lej, rozdzielacz zaworowy

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Kompleksowa linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 1999–2007 przez firmę Krones (Niemcy) oraz innych europejskich dostawców. Linia jest obecnie nadal eksploatowana i służy do butelkowania wody gazowanej oraz napojów gazowanych w butelkach PET o pojemności 1,5 litra. Wydajność linii to do 16 000 butelek na godzinę. Instalacja była regularnie serwisowana i jest w dobrym stanie technicznym. Dostępność: koniec sierpnia 2025. Dane techniczne Wydajność: do 16 000 butelek na godzinę (na podstawie butelek PET 1,5 L) Format: butelki PET 1,5 L (krótka szyjka i nakrętka) Materiał butelek: PET Typ rozlewnicy: rozlewnica izobaryczna Rok produkcji: 1999–2007 (różne maszyny) Typ zamknięcia: krótka szyjka Typ etykiety: OPP (Contiroll) Zakres dostawy 1 x rozdmuchiwarka CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | z podajnikiem preform i chłodnicą Transportery powietrzne z sekcji rozdmuchu do etykieciarki i rozlewnicy 1 x etykieciarka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL – rozlewnica izobaryczna | Krones | 2002 | z detektorem metali 1 x mikser do wody gazowanej i napojów | ok. 2000 1 x drukarka atramentowa HITACHI RXS Transportery między rozlewnicą a tunelem 1 x tunel obkurczający VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 opakowań/min 1 x aplikator uchwytów do opakowań TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednorzędowy, 45 opakowań/min Transport opakowań do paletyzatora 1 x paletyzator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podajnik palet z podnośnikiem i transporterem 1 x owijarka pierścieniowa do palet ROBOPAC GENESIS | 2002 Fgjdpfx Abewzvl Ss Hec

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd: Ta linia do butelkowania PET została zbudowana w latach 2002–2013 przez niemieckiego producenta Krones i jest przeznaczona do butelkowania wody niegazowanej i gazowanej w butelkach PET w stylu Alaska. Linia jest produkowana do września 2025 r. i można ją obejrzeć w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu. Dane techniczne Wydajność: 22 000 bph (prędkość znamionowa przy 0,5 wynosi 25 000 bph) 60 dysz płuczących 80 zaworów napełniających 15 głowic zamykających Produkt: Woda Materiał pojemnika: PET Format szyjki: Alaska Typ etykiety: OPP Marka zakręcarki: Zalkin Lata produkcji: 2002, 2009, 2013 Zakres dostawy Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Formownica rozdmuchowa: Krones Contiform S14 (2009) Przenośnik pneumatyczny: Eurosistemi (2002) Napełniarka: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etykieciarka: Krones Contiroll (2013) Fgedpfowqpgzox Ab Hsc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość produktu (maks.): 380 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 130 mm, wydajność produkcji: 7 200 jednostka/godz, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Fodpfx Absx A Uu Es Hsgc Liczba form: 6 Wydajność dla standardowych butelek: do 7.200 bph Formaty produktów Pojemność butelek: 0,25 - 3,0 l Maks. wysokość butelki: 380 mm Maks. średnica butelki: 130 mm Wymiary preform Maks. długość preformy: 210 mm Średnica szyjki wewnątrz: 34 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary modułu rozdmuchu: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Waga modułu rozdmuchu: 8.000 kg Wymiary pieca: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Waga pieca: 2.000 kg Wymiary szafy sterowniczej: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Waga szafy sterowniczej: 1.000 kg Wymiary transformatora 415V / 380V: 1.000 x 500 x 2.000 mm Waga transformatora: 500 kg Wymiary zbiornika na preformy i podajnika: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Waga zbiornika na preformy i podajnika: 600 kg Wymiary podajnika preform: 2.000 x 2.500 mm Waga podajnika preform: 250 kg Długość prowadnic zasypowych: 2.000 mm Zasilanie Całkowita moc: 142 kW Napięcie sieciowe: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Woda chłodząca Wydajność chłodzenia: 16.000 kcal/h Temperatura wody: 10 - 12 °C Przepływ wody: do 6,0 m³/h Ciśnienie wody: 5 - 6 bar Sprężone powietrze Ciśnienie powietrza serwisowego: 7 bar Przepływ powietrza serwisowego: 50 - 100 Nm³/h Ciśnienie powietrza do rozdmuchu: do 35 bar Przepływ powietrza do rozdmuchu dla 0,25 - 3,0 l: 155 - 770 Nm³/h WYPOSAŻENIE Transformator 415V / 380V Zbiornik na preformy i podajnik Podajnik preform Prowadnice zasypowe Możliwość dostosowania do innego napięcia

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Maszyny do nacinania Fjdpfx Abexy Rfbo Hjgc Kolbus: KS Rok produkcji: 2004 Opis: - Urządzenie do odwijania - Noże okrągłe: 10 - Przewijarka do odpadów: 1 - Stół odbiorczy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 3,5 kW (4,76 KM), typ przekładni: automatyczny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: oryginalny, masa całkowita: 3 500 kg, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, numer maszyny/pojazdu: MZatbm01, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Automatyczna maszyna do rozdmuchu butelek, którą dziś Państwu prezentujemy, to zaawansowane urządzenie przeznaczone do produkcji plastikowych butelek. Może przetwarzać granulki tworzywa sztucznego lub gotowe preformy w butelki o różnych rozmiarach i kształtach w całkowicie zautomatyzowanym procesie, dostosowanym do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. Maszyna integruje technologie mechaniczne, elektroniczne i pneumatyczne, co czyni ją niezwykle inteligentną. Zarówno podawanie preform, podgrzewanie, rozciąganie, rozdmuchiwanie, jak i odbiór gotowych butelek odbywa się przy użyciu tylko tej jednej maszyny, bez konieczności licznej obsługi ludzkiej. Pozwala to znacząco zmniejszyć koszty pracy, znacznie zwiększa wydajność produkcji oraz zapewnia stabilność i wysoką jakość wyrobów. Fedpfx Asxx Ndgjb Hogc

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta linia do napełniania puszek składa się z urządzeń firm Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema oraz innych elementów liniowych. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów w puszkach o wydajności nominalnej ok. 60 000 puszek na godzinę. Główny obszar napełniania i zamykania obejmuje nalewarkę KHS Innofill EMD 108S oraz zamykarkę do puszek Ferrum F812. Linia obejmuje również nowoczesne systemy inspekcji i obsługi, w tym Krones Checkmat z 2023 roku, kilka maszyn Krones z roku 2018 oraz Strema A5000BII z 2021 roku. Linia obejmuje cały proces od obsługi i napełniania puszek, poprzez zamykanie, inspekcję, pasteryzację, aż po pakowanie i transport. Wiele maszyn było na przestrzeni lat modernizowanych lub doposażanych, dzięki czemu linia stanowi połączenie sprawdzonej technologii napełniania z nowoczesnymi urządzeniami inspekcyjnymi, pakującymi i dodatkowymi. Dane techniczne Wydajność: ok. 60 000 puszek na godzinę Rodzaj opakowań: standardowe puszki 500 ml & 330 ml Stan: linia używana, w bardzo dobrym stanie, dobrze utrzymana Zastosowanie: piwo, napoje gazowane Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | Krones | Pressant | Automatyczny system depaletyzacji puszek | 2018 Inspekcja pustych puszek | Krones | Cantronic 709 | 2018 Płuczka do puszek | Hein | System płukania puszek | 1978 Maszyna nalewająca do puszek | KHS | Innofill EMD 108S | maszynka do napełniania piwa i napojów gazowanych | 1997 Zamykarka do puszek | Ferrum | F812 | zamykarka do puszek | 1997 Podajnik wieczek | CSW | System podawania wieczek do zamykarki | rok nieustalony Kontrola poziomu napełnienia | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunel pasteryzacyjny | KHS | Innopas | system tunelowej pasteryzacji | 2001 Suszarka | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola poziomu napełnienia | Krones | Checkmat 707 | system kontroli poziomu napełnienia | 2018 Maszyna do pakowania w tacki i folię termokurczliwą | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; generalny remont 2015 | 1992 Stacja grupująca | Krones | Robobox T-GS | stacja grupowania produktów przed paletyzacją | 2018 Paletyzator | Krones | Modulpal | automatyczny system paletyzujący | 2018 Owijarka do palet | Strema | A5000BII | 2021 Etykieciarka do palet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter palet | Krones | system transportu palet | 2018 Transporter do tacek | Krones | taśmociągi do tacek | 2018 Transporter do puszek | Krones | system transportu puszek | 2002 Dodatkowe informacje Maszyna do pakowania w tacki i folię termokurczliwą została wyprodukowana pierwotnie w 1992 roku i całkowicie zmodernizowana w 2015 roku. Linia łączy sprawdzoną technologię napełniania z nowoczesnymi rozwiązaniami Krones w zakresie obsługi i inspekcji. Oferowana jako używana, w stanie obecnym, bez gwarancji. Fgjdpfjy Rxtqjx Ab Hoc

Stan: używany, Rok budowy: 2006, 2006 | Mercedes-Benz Actros 3241 K 8x4 2004 RSP ESE 32 / 7-2 Podwójna turbina | Samochód ssący | 204214 km 📍 Lokalizacja: Francja 🚛 Dostawa dostępna na wskazany adres – Skorzystaj z naszego kalkulatora transportu, aby oszacować koszty przewozu! 💰 Kup teraz za 57 000 EUR lub złóż ofertę. Płatność przy odbiorze dostępna za niewielką opłatą (wymagana akceptacja)* 👷‍♂️ Sprawdzony przez niezależnego eksperta 32 punkty inspekcji: 30 zatwierdzonych ✅ 0 niepełnych ℹ️ 2 uwagi ⚠️ 📌 Komentarz inspektora: Maszyna była sprawna w chwili inspekcji, z wyżej wymienionymi wyjątkami. Ramię hydrauliczne próżniowe nie mogło być w pełni przetestowane (z powodu usterki jednego z cylindrów). Wokół pompy odbioru mocy obecne są niewielkie wycieki oleju. Średnica węża ssącego 250 mm, maksymalny przepływ 3000 m³/h, maksymalne podciśnienie 47 000 Pa, opróżnianie boczne, system filtrujący (40 filtrów patronowych z automatycznym czyszczeniem, zasięg 6000 mm), zdalne sterowanie: tak, główny zbiornik 10 m³, system sprężarkowy: maks. 4,5 m³/min, 7 barów 📄 Chcesz zobaczyć pełny protokół inspekcji, dodatkowe zdjęcia lub film? Fgodpox Rpdmefx Ab Hec Wskazówka: „31334 Equippo” to referencja, której często używamy do wyszukiwania szczegółowych informacji online. 💡 Dlaczego ta maszyna i nasza oferta wyróżniają się: ✔ Kompleksowa kontrola przez specjalistów ✔ Dostawa na miejsce pracy ✔ Gwarancja zwrotu pieniędzy ✔ Bezpieczne i elastyczne metody płatności 🔄 Szukasz innych maszyn? Oferujemy przydatne narzędzia i materiały dla właścicieli i operatorów sprzętu – wszystko wygodnie dostępne na naszej platformie.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: SO126, Używana wytłaczarka z rozdmuchem do HDPE na 10 L – 300 bph – Przegląd Używana wytłaczarko-rozdmuchiwarka Uniloy Milacron HSM10/D zaprojektowana do produkcji pojemników HDPE do 10 L. Dzięki głowicy z pojedynczym parizonem i solidnemu zamkowi formy, ta jednostka EBM idealnie sprawdza się w opakowaniach przemysłowych i pomocniczych zastosowaniach w produkcji napojów (np. kanistry na wodę, oleje jadalne) oraz może być zintegrowana z używaną linią rozlewniczą. Dostępna dokumentacja i instrukcje. Numer referencyjny: SO126. Dane techniczne i osiągi Dane główne Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok: 2000 Technologia: wytłaczanie z rozdmuchiwaniem (EBM), pojedynczy parizon Materiał: HDPE Liczba gniazd: 1 Maks. objętość pojemnika: 10 L Wydajność orientacyjna: do ok. 300 bph na 10 L (zależnie od aplikacji) Instrukcje: w zestawie Nr ref.: SO126 Wytłaczarka Średnica ślimaka: 100 mm; L/D 24 Prędkość ślimaka dla HDPE: 0–70 rpm Zdolność uplastyczniania (HDPE): ok. 300 kg/h Główny silnik wytłaczarki: 89 kW Strefy grzewcze: 6; moc grzania cylindra: 31.4 kW Moc chłodzenia silnika: 0.58 kW; moc chłodzenia cylindra: 1 kW Głowica do parizonu Typ: PE 1/200, pojedynczy parizon Maks. średnica dyszy: 200 mm Moc grzewcza głowicy: 14.2 kW Regulacja grubości parizonu: hydrauliczna (programowanie grubości ścianki) Zespół zamykania formy i rozdmuchu Siła zamykania: 200 kN Maks. wymiar formy: 650 × 500 mm (H) Grubość formy: 2 × 150 mm Skok otwarcia formy: 300 mm Skok wózka poziomego: 660 mm Skok igły rozdmuchowej: 240 ± 5 mm Nacisk igły rozdmuchowej przy 50 bar: 320 kg Fsdpfx Aboyhbt Hj Hjgc Instalacja elektryczna Moc zainstalowana: 156 kW (średnie zużycie ~104 kW) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Układ hydrauliczny Pojemność zbiornika: 400 l Wydajność pompy (1470 rpm): 123 l/min Maks. ciśnienie (obwód główny): 190 bar Główny silnik hydrauliczny: 37 kW; silnik chłodzenia oleju: 1.5 kW Pneumatyka Ciśnienie robocze (ogólne): 6–8 bar; zużycie powietrza: 2000–2500 Nl/min Ciśnienie chłodzenia końcowego: 6–8 bar; zużycie powietrza: 1000–1500 Nl/min Woda chłodząca Obwód formy: 8–12 °C; przepływ 15 m³/h Wytłaczarka i olej hydrauliczny: 10–24 °C; przepływ 4 m³/h Wymiary i masy Przybliżone wymiary maszyny (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa zespołu rozdmuchu: 7600 kg; masa zespołu wytłaczania: 6400 kg Poziom hałasu przy operatorze: < 85 dB(A) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Hydrauliczne programowanie grubości ścianki dla precyzyjnej kontroli parizonu, poprawiające rozkład masy i nośność górną pojemników 10 L. Dedykowane oprogramowanie sterujące Uniloy (kod wersji dostępny w instrukcjach) z interfejsem operatorskim do zarządzania nastawami i diagnostyki. Zintegrowana kontrola temperatury w sześciu strefach wytłaczarki i ogrzewanej głowicy dla stabilnego procesu przy temperaturze transformacji do 300 °C. Zabezpieczenia z blokadą i wyłączniki awaryjne dla bezpiecznej pracy. ...

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LINIOWY ZESTAW DO ROZDMUCHU BUTELEK PET z wyposażeniem pomocniczym AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Wydajność: 1,5L - 6000 Fjdpfx Asquuvreb Hegc Krotność formy: 4 Formaty: 0,1 - 3,0L WYPOSAŻENIE POMOCNICZE 1. Chiller - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor niskociśnieniowy - SHAMAL 45kW 3. Zbiornik ciśnieniowy - Niskie ciśnienie - MAX 16Bar 4. Zbiornik ciśnieniowy - Wysokie ciśnienie - MAX 45Bar

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Maszyna do formowania rozdmuchowego KSB4000 została wyprodukowana w 2003 roku przez austriackiego producenta maszyn KOSME. Ze względu na ograniczenia produkcyjne, maszyna do formowania rozdmuchowego jest już wystawiona na sprzedaż i można ją obejrzeć na miejscu. Dane techniczne Wydajność: 4000 bph 4 komory Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4500 mm x 1600 mm x 3250 mm Wymagana przestrzeń: ok. 22 m² (wliczając system podawania preform) Butelki 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego jest w pełni wyposażona w system podawania preform (silos, elewator, sortowanie, zsuwnia). W skład zestawu wchodzi również transport powietrzny o długości około 25 metrów i 5 silników dmuchaw. Fgjdpfswizc Eex Ab Hec

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph skutecznie zapewnia ciągłą produkcję w sektorze rozlewniczym. Wyprodukowana w 2005 roku maszyna jest obecnie eksploatowana i, co ważne, pozostaje dostępna do inspekcji na miejscu do marca 2025 roku. Cechy techniczne używanej maszyny do formowania rozdmuchowego SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph Fgedpfjvv E Hijx Ab Hec Ta maszyna SMIform, model SR8, ma 8 gniazd do formowania butelek. W rezultacie ta konfiguracja produkuje 12 000 butelek o pojemności 0,5 litra na godzinę. W przypadku większych formatów, takich jak butelki o pojemności 1,5 litra i 2 litry, osiąga prędkość produkcji 9600 bph. Ponadto typ szyjki butelki 18-81 gwarantuje kompatybilność z szeroką gamą zakrętek i zamknięć, dzięki czemu można go dostosować do różnych potrzeb produkcyjnych. W ten sposób standard ten zapewnia precyzyjne uszczelnienie i hermetyczne zamknięcia. Główne komponenty używanej maszyny do formowania rozdmuchowego SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph Ta maszyna SMIform integruje ładowarkę preform, podnośnik preform i orientator preform, które działają w harmonii, aby zapewnić zautomatyzowany i wydajny proces podawania. Ładowarka preform: Ten komponent ładuje preformy z obszaru magazynowego lub początkowego pojemnika i płynnie przenosi je do systemu podnośnika. W rezultacie zapewnia ciągłe podawanie bez ręcznych przerw. Podnośnik preform: Podnośnik podnosi preformy z dolnego poziomu na poziom roboczy maszyny, zapewniając ciągły przepływ do orientatora i minimalizując przestoje. Dzięki temu produkcja przebiega płynnie. Orientator preform: Orientator pozycjonuje i wyrównuje każdą preformę prawidłowo przed włożeniem jej do gniazd formowania rozdmuchowego. Ponadto, stosując prowadnice mechaniczne lub wibracje, zapobiega przedostawaniu się nieprawidłowo ustawionych preform do procesu. Zintegrowana wywrotka przechyla i rozładowuje duże ilości preform, zazwyczaj przechowywanych w pojemnikach lub pudełkach, w sposób kontrolowany. Następnie wywrotka podaje preformy do linii produkcyjnej, utrzymując stały przepływ, jednocześnie zapobiegając przeciążeniom i blokadom. Dzięki automatyzacji tego procesu, wywrotka zmniejsza ręczną obsługę i znacznie zwiększa bezpieczeństwo i wydajność. Rozszyfrowywacz odgrywa kluczową rolę w oddzielaniu i wyrównywaniu preform przed ich włożeniem do gniazd formowania rozdmuchowego. W szczególności, poprzez zastosowanie obrotu i wibracji, rozszyfrowywacz zapewnia optymalne pozycjonowanie, minimalizując błędy i przestoje maszyny. W związku z tym połączone działanie wywrotki i rozszyfrowywacza maksymalizuje wydajność linii produkcyjnej i gwarantuje jakość produktu. Ponadto, obrotowa konfiguracja maszyny ułatwia ciągłą i stabilną produkcję, co jest idealne do produkcji o wysokiej intensywności. W rezultacie technologia obrotowa równomiernie rozprowadza ciepło podczas procesu rozdmuchiwania, zapewniając wysoką jakość wyników. Bezpieczeństwo i dokumentacja Maszyna do formowania rozdmuchowego obejmuje instrukcje techniczne i zabezpieczenia bezpieczeństwa.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używana rozdmuchiwarka PET Siapi 2004 typ EASP 20 - Włochy Jest to kompletna maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem, która nie była używana przez ostatnie 3 lata. Prędkość dmuchawy: 2.500 bph dla butelek 2 L Maszyna ma 2 wnęki, dla rozmiarów szyjek 28-38 mm. Fedevgutaspfx Ab Hsgc Ta dmuchawa Siapi może być testowana na sucho. Waga: dmuchawa 5.000 kg, podnośnik 250 kg, pozycjoner 250 kg Dostępna jest cała niezbędna dokumentacja techniczna dla tej maszyny. Wymagana moc zainstalowana: 120 kW Ta jednostka sprężarkowa jest dostępna z dodatkową ofertą: Sprężarka: Tempo Tehnika 350, 2004 Specyfikacje: 1100 obr/min, 75 kW, 42 bar Osuszacz: Bode du 37 typ 309 - 2006 Zbiornik sprężonego powietrza: 1,000 L Chłodnica sprężarki: MTA rwd 150 - 2004 Chłodnica maszyny: Euri chiller gc - 2004 Kompresor jest dołączony do tej maszyny do rozdmuchiwania PET lub można go kupić osobno. Ta jednostka sprężarki jest dostępna z dodatkową ofertą: Transport lotniczy cca 100m - Europool, Włochy Do butelek z szyjką 28 i 38 mm. Ta maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem wraz ze sprężarką i przenośnikami powietrza jest w doskonałym stanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym Fjdjvgu D Sspfx Ab Hsgc System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 34 000 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Kosme 2003 Liczba wgłębień 4 Ładowarka preform TAK Wywrotnica preform TAK Rozszyfrowywarka preform NIE Sprężarka NIE System odzyskiwania powietrza NIE Fgodpfevgundjx Ab Hoc Typ KSB 4 rok 2003 Liniowy lub obrotowy LINEAR Wydajność: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph W stanie roboczym Bez form Dostępne w połowie sierpnia 2022 r. szyjki 1881 i 1810 dostępne instrukcje obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używana zaktualizowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem rotacyjnym Sipa 2008: Kompleksowy przegląd Poszukujesz niezawodnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem? Nie szukaj dalej niż używana rozdmuchiwarka rotacyjna Sipa 2008. W tym artykule zagłębimy się w szczegóły tej maszyny, badając jej funkcje, specyfikacje i zalety. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy dopiero zaczynasz w branży, ten artykuł dostarczy Ci cennych informacji na temat Sipa SFR8. Spis treści Wprowadzenie Przegląd rotacyjnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa 2008 Cechy i specyfikacje Zalety maszyny Sipa SFR8 Zastosowania Konserwacja i pielęgnacja Wskazówki dotyczące wyboru używanej maszyny Fodsvgufispfx Ab Hegc Funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi Aktualny stan i dostępność 1. Wprowadzenie Maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem odgrywają kluczową rolę w produkcji różnych pojemników z tworzyw sztucznych. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, znana również jako SFR8, jest popularnym wyborem w branży. Oferuje wydajność, precyzję i wszechstronność, co czyni ją doskonałą inwestycją dla producentów. Przyjrzyjmy się szczegółowo jej funkcjom. 2. Przegląd rotacyjnej maszyny rozdmuchowej Sipa 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 jest produkowana przez renomowaną firmę Sipa, znaną z innowacyjnych rozwiązań w branży opakowań. Maszyna ta, a konkretnie model SFR8, została wprowadzona na rynek w 2008 roku i zyskała uznanie dzięki swojej wyjątkowej wydajności. 3. Cechy i specyfikacja Używana maszyna Sipa Rotary Blow Molding SFR8 posiada szereg funkcji i specyfikacji, które wyróżniają ją na rynku: Rok: 2008 Producent: Sipa Model: SFR8 Prędkość: 12000 BPH (butelek na godzinę) Pojemniki: PET (politereftalan etylenu) Formaty: 0.50 L Dodatkowe szczegóły maszyny obejmują: Liczba wgłębień: 8 Ładowarka preform: Tak Wywrotka preform: Tak Rozszyfrowywanie preform: Tak Sprężarka: Nie podano Agregat chłodniczy: Nie Typ szyjki preformy: 1810 System odzyskiwania powietrza: Tak Typ: Obrotowy 4. Zalety używanej zrewidowanej rotacyjnej formy rozdmuchowej Sipa SFR8 Inwestycja w używaną zrewidowaną rotacyjną formę rozdmuchową Sipa oferuje kilka korzyści: Wydajność: Dzięki prędkości 12000 BPH maszyna zapewnia wysoką produktywność i zoptymalizowane cykle produkcyjne. Precyzja: SFR8 zapewnia precyzyjne możliwości formowania, co skutkuje spójnymi i wysokiej jakości butelkami. Wszechstronność: Pomieści pojemniki PET i obsługuje format 0,50 L, dzięki czemu nadaje się do różnych branż i zastosowań. Niezawodność: Sipa jest znana z trwałych i niezawodnych maszyn, minimalizujących przestoje i koszty konserwacji. Innowacyjne funkcje: Maszyna zawiera zaawansowane funkcje, takie jak ładowarki preform, wywrotnice, rozszyfrowywarki i system odzyskiwania powietrza w celu zwiększenia wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000SFA do 1690 bph Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph stanowi znaczący postęp w dziedzinie maszyn do formowania z rozdmuchiwaniem pojemników HDPE. Firma TECHNE wyprodukowała tę maszynę w 2002 roku, wyposażając ją w najnowocześniejszą technologię i specyfikacje techniczne, które sprawiają, że jest ona wydajna i niezawodna. Wydajność i zastosowane technologie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE produkuje pojemniki o pojemności do 1 litra. Dodatkowo wykorzystuje technologię coex-3 layers, aby zapewnić jakość i spójność pojemników. Maszyna wyposażona jest w 8-gniazdową głowicę wytłaczającą o rozstawie 105 mm, co pozwala na wydajną produkcję 8 butelek na cykl. Co więcej, liniowy system cięcia zimnym ostrzem i pneumatyczny system pick-and-place dodatkowo zwiększają wydajność operacyjną. Wydajność i cykl produkcyjny Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE osiąga nominalną szybkość produkcji 1690 butelek na godzinę (bph). Czas cyklu produkcyjnego wynosi około 16 sekund. W rezultacie maszyna ta produkuje 40 560 butelek dziennie i 13 141 440 butelek rocznie, w oparciu o 324 dni robocze w roku. Dlatego używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph doskonale nadaje się do operacji na dużą skalę. Szczegółowe specyfikacje techniczne Maszyna składa się z pojedynczej stacji z wytłaczarkami o średnicach 70 mm/25D, 80 mm/25D i 60 mm/25D, zapewniającymi całkowitą wydajność około 320 kg/h. Co więcej, silniki prądu stałego napędzają wytłaczarki, oferując odpowiednio moc 33 kW, 41 kW i 24 kW. Całkowita moc zainstalowana maszyny wynosi 240 kWh, przy średnim zużyciu 80 kWh. Dodatkowo, siła zacisku formy wynosi 300 KN, zapewniając precyzyjne i równomierne zamknięcie formy. Sterowanie i system cięcia maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Panel sterowania umożliwia konfigurację i monitorowanie parametrów procesu, w tym systemów alarmowych. Ponadto maszyna wykorzystuje system cięcia na zimno oraz system pneumatyczny do podnoszenia i umieszczania butelek. Wiele cylindrów kontroluje grubość parisona w zamkniętym cyklu pozycjonowania, umożliwiając niezależną kontrolę profilu parisona dla każdej wnęki. Wydajność po remoncie W 2013 roku technicy przeprowadzili remont maszyny, instalując nowy sterownik PLC B&R w celu zwiększenia wydajności i niezawodności. Mechanizm zamykania formy wykorzystuje dźwignie i siłowniki hydrauliczne, strategicznie rozmieszczone w celu zapewnienia idealnego rozkładu siły zacisku. Podobnie, górne i dolne opróżnianie odbywa się za pomocą jednego siłownika pneumatycznego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Fgsdpfxsvgvqgs Ab Hsc Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE wydajnie produkuje wysokiej jakości pojemniki HDPE. Jej specyfikacje techniczne i zaawansowane technologie sprawiają, że jest to doskonały wybór dla firm wymagających wysokiej wydajności produkcji i długoterminowej niezawodności.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa SFR 16 Ocena systemu grzewczego i podawania preform Po pierwsze, konieczna jest kompleksowa ocena całego systemu pieca, obejmująca rampy obrotowe i prowadnice kół napinających, aby zapewnić wydajny i płynny proces formowania butelek. Ocena ramion transferowych i krzywek dmuchawy Sipa Niezbędnym aspektem jest kontrola ramion transferowych i krzywek. Komponenty te odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu ciągłego i nieprzerwanego przepływu produkcji. Co więcej, skrupulatna kontrola ich funkcjonalności jest niezbędna do utrzymania jakości i precyzji procesu formowania z rozdmuchiwaniem. Stan form i mechanizmu rozciągającego Równie duży nacisk kładzie się na ocenę stanu form i mechanizmu rozciągającego. Dokładność i integralność form ma kluczowe znaczenie dla produkcji bezbłędnych, wysokiej jakości butelek. W związku z tym przeprowadzenie dokładnej oceny tych komponentów jest niezbędne do zapewnienia optymalnego działania maszyn. Badanie obwodów wody i powietrza w dmuchawie Sipa Następnie sprawdzana jest integralność obwodów wody i powietrza, integralnych elementów do chłodzenia preform i kontroli ciśnienia podczas procesu rozdmuchiwania. Zapewnienie prawidłowego obiegu wody i powietrza ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilnych warunków pracy i zagwarantowania jakości produktu końcowego. Specyfikacje techniczne i dodatkowe szczegóły Jeśli chodzi o specyfikacje techniczne, podano istotne szczegóły dotyczące dostępnych jednostek SKU i wagi preform PET na jednostkę SKU. W szczególności, dla 0,5 L, waga wynosi 14 g, dla 1,0 L, wynosi 26 g, dla 1,5 L, pozostaje na poziomie 26 g, a dla 2,0 L, waha się od 29-31 g. Ważne jest, aby pamiętać, że istniejące formy dmuchawy Sipa nie będą dostarczane wraz z maszyną; wymiana leży w gestii kupującego. Dodatkowo, szyjka preformy jest określona jako Corvaglia 28. Dalsze szczegóły techniczne obejmują identyfikację szafy elektrycznej i panelu sterowania PLC dmuchawy Sipa jako Siemens S7, wraz z całkowitą liczbą wnęk, która wynosi 16. Główne spostrzeżenia dotyczące dmuchawy Piekarnik i podajnik preform Stan następujący:  Oven, Turning-over ramps _ guiding and tension wheel  Moduły grzewcze, wentylacja piekarnika i osłony chłodzące  Ramiona transferowe i krzywki  Formy i mechanizmy rozciągające  Obwody wodne i powietrzne Fedpfx Abovgvtus Hjgc Wszystko to jest w świetnym stanie  Liczba SKU i waga preform PET na SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Istniejące formy zostaną dostarczone wraz z maszyną. Aktualne rysunki butelek mogą być również dostarczone. Wymienisz je, jeśli chcesz czegoś innego. Szyjka preformy Alaska 3-start Szafka elektryczna i panel sterowania PLC: Siemens S7, świetny stan ogólny

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 70 mm, masa całkowita: 600 kg, siła zacisku: 80 kN, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 2 260 mm, Main Features: 1. Computer Control System (PLC) – Japanese Mitsubishi PLC 2. Electrical Cabinet – All electrical components are sourced from globally renowned brands, ensuring quality and stability. 3. Touch Screen – Inovance computer control system 4. Advanced Hydraulic Cylinder from Germany 5. Linear Guideway 6. ABB Inverter from Switzerland & Rexroth from Germany 7. Large Diameter Galvanized Steel Pipes 8. Electric Lifting Platform 9. Ceramic Heater 10. Hydraulic System & Valve Connections – From Yuken Industry Technical Specifications: • Suitable Material: PE, PP, and others • Max Volume: 6 L • Production Capacity: 170-260 pcs/h • Dimensions: 4.0 × 2.26 × 2.8 m • Weight: 6T Plasticization System: • Reducer: Hard finishing, high strength, low noise • Screw: Ø 70 mm, L/D ratio 24, 38CrMoALA, cooling system available • Plasticization Capacity: 100 kg/h (HDPE) • Heating Zones: 3-4 aluminum heaters, automatic heating • Heating Power: 12 kW/h • Extruder Motor: Three-phase asynchronous motor (380V, 50HZ) • Cooling Fan: 4 zones, automatic cooling Extrusion System: • Material: High-grade alloy steel, central feeding • Number of Die Heads: 1 • Max Die Mouth Diameter: Ø 160 mm • Heating Zones: 4, stainless steel heating cycle • Heating Power: 5-7 kW Fodpfxev Iflpe Ab Hegc Clamping System: • Features: High strength, rigidity, central mold locking, stable mold opening & closing • Clamping Force: 80KN • Template Distance Adjustment: 170-520 mm • Max Mould Size: 380 × 420 mm Electric System: • Automatic Monitoring, Fault Alarms, Auto Counting, Auxiliary Functions • Control Interface: Touchscreen with self-diagnosis alarm system • Temperature Control: Automatic temperature control module • Motion Control: Inovance (Chinese/English version) Hydraulic System: • Features: Multi-functional integrated hydraulic block, proportional control, high efficiency • Oil Pump Motor: Three-phase asynchronous motor (380V/220V, 50/60HZ) • Oil Pump: Imported double pump • Valves: Imported oil pump valves and connections • Oil Pipes: Double-layer wear-resistant • System Pressure: 60 kg/cm² • Cooling System: Separate water cooling cycle, oil cooler Pneumatic System: • Brand: Taiwan AIRTAC pneumatic system • Air Pressure: 0.6 MPa • Air Displacement: 0.8 m³/min • Electromagnetic Valve: Taiwan AIRTAC Main Components: Electronic Parts: • PLC Control System: MITSUBISHI from Japan • Touch Screen: INOVANCE • Temperature Controller: HUICHUAN • Auxiliary Relay: OMRON • Contactor: Schneider from France • Electric Motor: Three-phase 380V • Power Source: TAIWAN MEANWELL • Transducer: ABB from SWITZERLAND Hydraulic Parts: • Oil Pump: TAIWAN HIGH-TECH • Valve: YUKEN • Oil Pump and Connection: YUKEN • Sealed Part: HALLITE Air Control System: • Cylinder: AIRTAC • Air Valve: AIRTAC This blow molding injection machine was purchased directly from a factory in China for a specific project that was never realized. The machine was used for only one month. Location: Siemianowice Slaskie, Poland We also have peripheral equipment available for sale, such as: • 5 HP AIR COOLING SYSTEM • Auto Loading • 150 kg Color Mixer • Scraps Crusher

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SB 8015, Liniowa maszyna do formowania rozdmuchowego SB 8000, nr seryjny 8015, rok produkcji 2006 o wydajności nominalnej 7200 bph (około 6000 bph przy butelce 2,0l), Maszyna po generalnym remoncie, w bardzo dobrym stanie technicznym, wymienione wszystkie podzespoły eksploatacyjne. W zestawie do maszyny jest: Fgsdpfxst T Txqe Ab Hec Podajnik preform, system łatwej i szybkiej wymiany formy, elektryczny system rozciągania, mechaniczny system dźwigowy, zasilany silnikami elektrycznymi do systemu zamykania z kompensacją ciśnienia, 6-calowy panel dotykowy, płynna regulacja wydajności w zakresie 5000-7400 bph, funkcja eliminacji zdeformowanych form i pękniętych butelek. Maszyna jest przystosowana do preformy PCO 1810, jest możliwość przezbrojenia maszyny na inną preformę. Maszyna jest sprzedawana bez form rozdmuchowych, formy możemy wykonać według projektu klienta przystosowane do naszej maszyny.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, Liniowa maszyna do formowania rozdmuchowego SB 3000.5E, w tym: Nowy modułowy system grzewczy, podajnik preform, system łatwej i szybkiej wymiany form, elektryczny system rozciągania, panel z ekranem dotykowym, płynna regulacja wydajności, funkcja eliminacji pękniętych butelek Maszyna jedno gniazdowa przygotowana do rozdmuchu butelek o pojemności 5 litry. Fodjt Uap Sspfx Ab Hsgc Maszyna po kapitalnym remoncie w Firmie Dynaplast, zostały wymienione wszystkie podzespoły eksploatacyjne i zmieniony napęd kosza wyrzutu butelek zamiast przekładni kątowej zastosowano przełożenie pasowe z serwonapędem co pozwala na płynniejszą pracę podzespołu. Rozciąg preformy jest wykonywany również poprzez przełożenie pasowe i napędzane przez serwonapęd, co umożliwia nap płynną regulację prędkości z panelu operatorskiego, ( możemy płynnie regulować prędkość prętów rozciągów ) Podana cena za maszynę bez widocznej formy na zdjęciach, jest możliwość odsprzedania widocznej formy 5L

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 65 mm, masa całkowita: 9 000 kg, siła zacisku: 785 kN, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, moc: 0,045 kW (0,06 KM), We offer for sale a slightly used Injection Blow Moulding machine in excellent condition. It is connected and fully operational for demonstration purposes. We can also offer several ready-made molds for canisters and lamp shades. The machine is designed for use with PMMA, PC, PP, and PE resins. Fjdpfx Ajthk Rzeb Hjgc

Stan: używany, Rok budowy: 1999, - Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem PET Sidel, typ: SBO 16 z wywrotnicą preform, zsypem preform, rozszyfrowywarką, transportem preform, rok 1999, już zdemontowana, ex site na sprzedaż. - Maszyna do formowania z rozdmuchem PET, Sidel, typ: SBO 20, z wywrotnicą preform, zsypem preform, rozszywaczem, transportem preform, rok 1999, już zdemontowana, loco fabryka na sprzedaż. Na sprzedaż w specjalnej cenie Fjdpforazwrex Ab Hogc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Dostępna jest maszyna do formowania z rozdmuchem SIG Corpoplast. Wydajność: 21600 butelek/h, formaty butelek: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, maksymalne ciśnienie powietrza rozdmuchującego: 40bar, wymiary X/Y/Z: ok. 7000mm/4300mm/3100mm, waga: ok. 20000kg. W tym podajnik preform Transver AG, rok budowy: 2008, silos, winda, sortowanie i zsyp. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Fjdpfst Eu Azsx Ab Hjgc

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem USP-2 została wyprodukowana przez UROLA w 2002 roku i jest przeznaczona do produkcji butelek PET o wydajności 800 butelek na godzinę dla butelek 5-litrowych i 2200 butelek na godzinę dla butelek 1-litrowych. Maszyna została już zdemontowana i zmagazynowana i może zostać sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Obsługuje produkcję butelek w rozmiarach od 250 ml do 5 litrów. Szczegóły techniczne Wydajność: 800 butelek na godzinę (butelki 5-litrowe) 2200 butelek na godzinę (butelki 1-litrowe) Formaty: od 250 ml do 5 litrów Waga: 3500 kg Stan: już zdemontowana i przechowywana Inspekcja: Możliwe po wcześniejszym umówieniu Fjdpfxju Huydo Ab Hsgc