Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem

Sipa SFR 16

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, godziny pracy: 25 046 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform C312 PRO Rok 2016 Przedstawiamy maszynę do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform C312 Maszyna rozdmuchowa KRONES Contiform C312 PRO, wyprodukowana w 2016 roku, stanowi szczytowe osiągnięcie w branży rozlewniczej. Stworzony przez renomowaną niemiecką firmę Krones, model ten zapewnia niezawodną, wysokiej jakości wydajność, aby spełnić najbardziej wymagające wymagania branżowe. Wydajność i pojemność maszyny Wyposażona w 12-gniazdową formę, rozdmuchiwarka KRONES Contiform C312 pracuje z maksymalną prędkością 27 000 butelek na godzinę (bph). Ta niezwykła prędkość produkcji zapewnia stały, wydajny przepływ, optymalizując w ten sposób czas przetwarzania i maksymalizując produktywność. Wszechstronność i zdolność adaptacji maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform C312 Co więcej, jego zdolność do dostosowywania się do różnych typów produktów, w tym kwadratowych i okrągłych kształtów, sprawia, że Contiform C312 PRO jest bardzo wszechstronny. Ta cecha ułatwia szeroki zakres zastosowań w branży rozlewniczej, oferując elastyczność operacyjną i możliwości dywersyfikacji produkcji. Solidna konstrukcja i trwałość Cjdpevgu Eijfx Ah Deaa Ważąca 25,0 ton maszyna została zbudowana tak, aby sprostać ciągłym wymaganiom środowiska produkcyjnego. Solidna, niezawodna konstrukcja zapewnia długotrwałą wydajność, minimalizując przestoje i zapewniając nieprzerwaną produkcję. Wydajność w obsłudze materiałów Dodatkowo, wyposażona w przechylarkę o maksymalnym udźwigu 2,0 tony, maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform C312 zapewnia wysoką wydajność w przemieszczaniu i przenoszeniu materiałów. Funkcja ta optymalizuje procesy logistyczne w firmie, skracając w ten sposób czas załadunku i rozładunku oraz zwiększając ogólną wydajność operacyjną. Zaawansowana technologia i optymalna wydajność Co więcej, system rozdmuchu o mocy 150 kW zapewnia doskonałą dystrybucję materiału, gwarantując w ten sposób tworzenie idealnie ukształtowanych butelek wolnych od wad. Dodatkowo, maszyna jest wyposażona w przenośnik powietrza o mocy 5 kW i oferuje natężenie przepływu powietrza 14㎥/h w temperaturze 11°C i 1100㎥/h, zapewniając stały, niezawodny przepływ podczas procesu produkcyjnego. Uwagi końcowe dotyczące KRONES Contiform C312 PRO Podsumowując, maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform C312 wyróżnia się jako idealny wybór dla osób poszukujących wysokiej jakości używanej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem. Dzięki solidnej konstrukcji, niezawodnej wydajności i zaawansowanej technologii, model ten oferuje wydajne i opłacalne rozwiązanie dla najbardziej wymagających potrzeb butelkowania.

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 32 886 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform S14 rok 2014 Wprowadzenie: Rewolucja w operacjach butelkowania W dziedzinie technologii butelkowania, używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform S14, wyprodukowana w 2014 roku, wyłania się jako wzór wydajności i precyzji. Opracowana przez Krones, ta rotacyjna maszyna na nowo definiuje standardy produkcji, oferując niezrównane funkcje i możliwości. Doskonałość inżynieryjna: Odkrywanie komponentów Rdzeniem Contiform S14 jest skrupulatnie zaprojektowana forma z 14 gniazdami, zaprojektowana w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb produkcyjnych. Taka konfiguracja zapewnia optymalne wykorzystanie zasobów przy zachowaniu wysokiej wydajności. Uzupełnieniem tej konstrukcji jest imponująca prędkość operacyjna maszyny, osiągająca do 28000 butelek na godzinę, co świadczy o jej wydajności w spełnianiu wymagających harmonogramów produkcji. Moc i wydajność: Bliższe spojrzenie na maszynę do formowania z rozdmuchiwaniem KRONES Contiform S14 Cjdpevgu Ecjfx Ah Doaa Moc Contiform S14 tkwi w solidnym mechanizmie rozdmuchowym, generującym 266 kW siły, aby kształtować każdą butelkę z precyzją i spójnością. Co więcej, zintegrowany agregat chłodniczy o mocy 13 kW zapewnia stabilność procesów wrażliwych na temperaturę, gwarantując jakość produktu przez cały cykl produkcyjny. Tak drobiazgowa dbałość o szczegóły podkreśla zaangażowanie firmy Krones w dostarczanie niezawodnych rozwiązań dla operacji butelkowania. Dynamika przepływu: Optymalizacja produkcji Kluczowym aspektem każdej maszyny butelkującej jest jej szybkość przepływu, a Contiform S14 wyróżnia się pod tym względem. Dzięki natężeniu przepływu wynoszącemu 1300 m3/h, maszyna ta ułatwia płynne przetwarzanie materiałów, minimalizując przestoje i maksymalizując produktywność. Ta cecha jest szczególnie korzystna w branżach o dużych wymaganiach produkcyjnych, gdzie wydajność jest najważniejsza. Integralność strukturalna: Zbudowany, aby trwać Trwałość jest kamieniem węgielnym konstrukcji Contiform S14, co jest widoczne w jego znacznej wadze wynoszącej 25 ton. Ta solidna konstrukcja nie tylko zapewnia stabilność podczas pracy, ale także zwiększa trwałość, minimalizując wymagania konserwacyjne i związane z nimi koszty. Co więcej, obrotowa konstrukcja maszyny dodatkowo zwiększa jej niezawodność, umożliwiając ciągłą pracę przy minimalnych przestojach. Wydajność elektryczna: Wydajność zasilania Wydajność wykracza poza komponenty mechaniczne i obejmuje również systemy elektryczne, a Contiform S14 wyróżnia się również w tym aspekcie. Pracując pod napięciem 400 V, 6 Hz i pobierając 337 A, maszyna ta optymalizuje wykorzystanie mocy, zmniejszając straty energii i koszty operacyjne. Taka wydajność ma kluczowe znaczenie dla zrównoważonych operacji, zgodnych ze współczesnymi normami i przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Aktualny status: Gotowy do wdrożenia Pomimo swoich zaawansowanych możliwości, Contiform S14 znajduje się obecnie w magazynie, oczekując na wdrożenie w zakładach butelkowania, które chcą usprawnić swoje procesy produkcyjne.

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Przegląd: Ta linia do butelkowania PET została zbudowana w latach 2002–2013 przez niemieckiego producenta Krones i jest przeznaczona do butelkowania wody niegazowanej i gazowanej w butelkach PET w stylu Alaska. Linia jest produkowana do września 2025 r. i można ją obejrzeć w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu. Dane techniczne Wydajność: 22 000 bph (prędkość znamionowa przy 0,5 wynosi 25 000 bph) 60 dysz płuczących 80 zaworów napełniających 15 głowic zamykających Produkt: Woda Materiał pojemnika: PET Format szyjki: Alaska Typ etykiety: OPP Marka zakręcarki: Zalkin Lata produkcji: 2002, 2009, 2013 Zakres dostawy Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Formownica rozdmuchowa: Krones Contiform S14 (2009) Przenośnik pneumatyczny: Eurosistemi (2002) Napełniarka: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etykieciarka: Krones Contiroll (2013) Csdpfx Aswqpgzsh Dsaa

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Przegląd Kompleksowa linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 1999–2007 przez firmę Krones (Niemcy) oraz innych europejskich dostawców. Linia jest obecnie nadal eksploatowana i służy do butelkowania wody gazowanej oraz napojów gazowanych w butelkach PET o pojemności 1,5 litra. Wydajność linii to do 16 000 butelek na godzinę. Instalacja była regularnie serwisowana i jest w dobrym stanie technicznym. Dostępność: koniec sierpnia 2025. Dane techniczne Wydajność: do 16 000 butelek na godzinę (na podstawie butelek PET 1,5 L) Format: butelki PET 1,5 L (krótka szyjka i nakrętka) Materiał butelek: PET Typ rozlewnicy: rozlewnica izobaryczna Rok produkcji: 1999–2007 (różne maszyny) Typ zamknięcia: krótka szyjka Typ etykiety: OPP (Contiroll) Zakres dostawy 1 x rozdmuchiwarka CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | z podajnikiem preform i chłodnicą Transportery powietrzne z sekcji rozdmuchu do etykieciarki i rozlewnicy 1 x etykieciarka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL – rozlewnica izobaryczna | Krones | 2002 | z detektorem metali 1 x mikser do wody gazowanej i napojów | ok. 2000 1 x drukarka atramentowa HITACHI RXS Transportery między rozlewnicą a tunelem 1 x tunel obkurczający VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 opakowań/min 1 x aplikator uchwytów do opakowań TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednorzędowy, 45 opakowań/min Transport opakowań do paletyzatora 1 x paletyzator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podajnik palet z podnośnikiem i transporterem 1 x owijarka pierścieniowa do palet ROBOPAC GENESIS | 2002 Caedowzvl Sepfx Ah Dja

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Model: Contiroll Rok produkcji: 2009 Wydajność: 18 000 BPH Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Automatyczna regulacja głowicy z programem z panelu 15 talerzy Mechaniczny ruch talerzy za pomocą krzywki Cajdpfx Aowu Rf Hjh Dsa 1 stacja Typ etykietowania stacji: podawanie z rolki Wymiary maszyny: 2000 mm x 2000 mm x 2500 mm (wys.) Zabezpieczenia Kod: EA 650

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Linia do butelkowania Krones CSD Krones: Rok produkcji: 2010 Przeznaczenie: napoje gazowane Aktualnie rozlew: sok jabłkowy z wodą i CO2 Format pojemnika: PET 0,5 l – PET 1,0 l – PET 1,5 l Typ szyjki: PCO 1810 – 28 mm, PSO 28 mm – 1810 – 1881 (krótka szyjka) Wydajność: • 24 000 butelek/h dla 0,5 l • 18 000 butelek/h dla 1,5 l Sterowniki PLC: Siemens Simatic S7-series Przepracowane godziny: ok. 40 000 Krones VarioClean F AUT: w pełni automatyczny system CIP, 4 x 5000 l, 30 m³/h Instalacja procesowa GEA TDS: pasteryzator przepływowy, mieszalnik, saturator, odgazowywacz i zbiorniki Podajnik i przenośniki preform: System podawania preform: Krones Contifeed RS Caodpfexfg Ebox Ah Doa Urządzenie czyszczące preformy: Prejet Linear System podawania zamknięć Gassner: podajnik kapsli wraz z płukaniem i sterylizacją Wydmuchiwarka: Krones Contiform S12M Nalewarka wolumetryczna ultra clean: Krones Filler 86-22, typ Volumetric VODM-PET z zakręcarką System czyszczenia bloku nalewarki: Krones Vario Dos Koder daty: Domino DDC 3 (laserowy) Kontrola poziomu napełnienia: Krones Checkmat Przenośniki butelek: SYNCO S Tester szczelności butelek: Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, podwójny podajnik etykiet, klej na gorąco Kontrola etykiet: Krones Checkmat 731 EM Pakowarka: Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Przenośniki pakietów: Krones Multico S Aplikator uchwytów: Twin Pack Kodowanie pakietów: Leisinger Jet 3 (atramentowy) Paletyzator: Krones Robopox Modulpal (rok 2016) Kod: NP 647

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Przegląd Ta półautomatyczna maszyna do napełniania kartonów i worków została wyprodukowana przez firmę Cartobol w Hiszpanii w 2019 roku. Maszyna jest na sprzedaż, ponieważ właściciel kupił nowocześniejszy model, aby usprawnić produkcję. Jest dostępny natychmiast. Dane techniczne Wydajność: Do 600 worków/h (3L) 510 worków/h (5L) 390 worków/h (10L) 360 worków/h (15L) 300 worków/h (20L) Formaty: 3L - 20L Bag-in-Box (worki pojedyncze i siatkowe) Wymiary: 0,73m x 0,93m x 1,85m Waga: 156 kg Ciśnienie: Min. 6 bar Napięcie: 220 V Prąd: 6 A Konstrukcja: Rama i rolki ze stali nierdzewnej, mobilne na kółkach System napełniania: Wysokoprecyzyjny przepływomierz elektromagnetyczny Pompa: Pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej (8000 l/h) Sterowanie: PLC z 7-calowym ekranem dotykowym Funkcje: Automatyczny system czyszczenia CIP Zoptymalizowane napełnianie za pomocą ogniw tensometrycznych Szybka zmiana formatu Niska zawartość powietrza w workach   Caodpfx Ahjwi Txlj Dsa

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000SFA do 1690 bph Cedpfx Ahovgvqgo Djaa Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph stanowi znaczący postęp w dziedzinie maszyn do formowania z rozdmuchiwaniem pojemników HDPE. Firma TECHNE wyprodukowała tę maszynę w 2002 roku, wyposażając ją w najnowocześniejszą technologię i specyfikacje techniczne, które sprawiają, że jest ona wydajna i niezawodna. Wydajność i zastosowane technologie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE produkuje pojemniki o pojemności do 1 litra. Dodatkowo wykorzystuje technologię coex-3 layers, aby zapewnić jakość i spójność pojemników. Maszyna wyposażona jest w 8-gniazdową głowicę wytłaczającą o rozstawie 105 mm, co pozwala na wydajną produkcję 8 butelek na cykl. Co więcej, liniowy system cięcia zimnym ostrzem i pneumatyczny system pick-and-place dodatkowo zwiększają wydajność operacyjną. Wydajność i cykl produkcyjny Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE osiąga nominalną szybkość produkcji 1690 butelek na godzinę (bph). Czas cyklu produkcyjnego wynosi około 16 sekund. W rezultacie maszyna ta produkuje 40 560 butelek dziennie i 13 141 440 butelek rocznie, w oparciu o 324 dni robocze w roku. Dlatego używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE 10000 SFA do 1690 bph doskonale nadaje się do operacji na dużą skalę. Szczegółowe specyfikacje techniczne Maszyna składa się z pojedynczej stacji z wytłaczarkami o średnicach 70 mm/25D, 80 mm/25D i 60 mm/25D, zapewniającymi całkowitą wydajność około 320 kg/h. Co więcej, silniki prądu stałego napędzają wytłaczarki, oferując odpowiednio moc 33 kW, 41 kW i 24 kW. Całkowita moc zainstalowana maszyny wynosi 240 kWh, przy średnim zużyciu 80 kWh. Dodatkowo, siła zacisku formy wynosi 300 KN, zapewniając precyzyjne i równomierne zamknięcie formy. Sterowanie i system cięcia maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Panel sterowania umożliwia konfigurację i monitorowanie parametrów procesu, w tym systemów alarmowych. Ponadto maszyna wykorzystuje system cięcia na zimno oraz system pneumatyczny do podnoszenia i umieszczania butelek. Wiele cylindrów kontroluje grubość parisona w zamkniętym cyklu pozycjonowania, umożliwiając niezależną kontrolę profilu parisona dla każdej wnęki. Wydajność po remoncie W 2013 roku technicy przeprowadzili remont maszyny, instalując nowy sterownik PLC B&R w celu zwiększenia wydajności i niezawodności. Mechanizm zamykania formy wykorzystuje dźwignie i siłowniki hydrauliczne, strategicznie rozmieszczone w celu zapewnienia idealnego rozkładu siły zacisku. Podobnie, górne i dolne opróżnianie odbywa się za pomocą jednego siłownika pneumatycznego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem HDPE TECHNE wydajnie produkuje wysokiej jakości pojemniki HDPE. Jej specyfikacje techniczne i zaawansowane technologie sprawiają, że jest to doskonały wybór dla firm wymagających wysokiej wydajności produkcji i długoterminowej niezawodności.

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu PET dla napojów gazowanych, wody mineralnej oraz innych napojów pochodzi głównie z roku 2000, z wyjątkiem maszyny rozdmuchowej (KHS, 2016) oraz kilku dodatkowych jednostek transportowych. Linia osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę, w zależności od rozmiaru butelki, i przetwarza jednorazowe butelki PET z gwintem PCO 1810. Pakowanie odbywa się w sześciopakach na paletach EURO (120x80 cm) lub paletach DÜDO (80x60 cm). Maszyna rozlewnicza została pierwotnie zaprojektowana jako aseptyczna, obecnie jednak pracuje jako standardowa rozlewnia. Linia pozostaje w produkcji w Niemczech do października 2025 roku i może być obejrzana w trakcie rzeczywistej pracy. Caodpew Sux Rofx Ah Dea Dane techniczne Wydajność: 13 500 but./h – 1,5 l PET 15 000 but./h – 1,0 l PET 22 000 but./h – 0,5 l PET Gwint butelki: PCO 1810 Formaty opakowań: 6 x 1,5 l (sixpack) 6 x 1,0 l (sixpack) 6 x 0,5 l (sixpack) Formaty palet: Europaleta 120x80 cm Paleta DÜDO 80x60 cm Lista maszyn Maszyna rozdmuchowa | KHS | InnoPET Blomax 10S | 2016 | wraz z tippowaczem Box Tipper BTW CDL 2000, automatycznym podajnikiem preform InnoPET F25R (2016) Kompresor | Atelier Francois | CE46B | 2000 | – Transport powietrzny | Krones | AIRCO S | 2000 | – Transport powietrzny | Krones / Sismatic | – | 2016 | – Mieszalnik | Krones | MS 25/2 | 2000 | – Triblock (płuczka, rozlewaczka, zakręcarka) | Krones | – | 2000 | 100 punktów płukania (Variojet), 80 zaworów napełniających (objętościowe PET), 15-głowicowa zakręcarka (PCO 28 – 1810), pitch 113 mm Iniektor | Krones | Varojet 2520-070-113 | 2000 | – Kontrola poziomu napełnienia i zamknięcia | Krones | Checkmat FM-G | 2000 | – Kontrola pojemników/etykiet | Krones | Checkmat FE-G | 2000 | – Etykieciarka | Krones | Canmatic 720-15 | 2000 | – Transport pojemników | Krones | Synco S | 2000 | – Pakowarka | Krones | Variopac TFS-60 | 2000 | pakowanie jednorazowe Transport pojemników | Krones | S | 2000 | – Transport opakowań (2 szt.) | Krones | Multico S | 2000 | – Aplikator uchwytów | Twin-Pack | – | 2000 | – Paletyzator i depaletyzator | Krones | ROBOT 3A | 2000 | – Przenośnik palet | Krones | – | 2000 | – Kontrola palet | Krones | LPKD | 2000 | – Przekładka pośrednia | Krones | Pressant F1M-0467 | 2000 | – Etykieciarka palet | Logopak | Logomatic 920 PF | 2000 | –

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, godziny pracy: 55 000 h, Płaski monoblok do napełniania wodą Krones 2004 Maszyna napełniająca KRONES TRIBLOC z CIP i CTA oraz HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Rodzaj produktu: Woda niegazowana, niegazowane soki owocowe. Maszyna do płukania Marka : KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Głowice płuczące: 54 Rozstaw osi: 126 Rok: 2004/2005 Maszyna do napełniania Marka : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4 320-108-126 Zawory napełniające: 108 Skok: 126 mm Produkt: woda niegazowana Rozmiary: UŻYWANY DO 2,0 L. Może również napełniać 0,5, 1,0 L i 1,5Lt. Wydajność: 30000 b/h Efektywny rozmiar: 2,0 l PET Szyjka: 30/26 Maksymalna możliwa wysokość pojemnika: 350,00 mm Minimalna możliwa wysokość pojemnika: 150,00 mm Kierunek obrotu karuzeli po wejściu zgodnie z ruchem wskazówek zegara (od lewej do prawej) Rok: 2004 Z obudową ze stali nierdzewnej KRONES do pomieszczeń czystych Maszyna zamykająca Krones triblock Marka: ZALKIN Liczba głowic: 18 Szyja: 30/26 CIP Csdpsvgugtefx Ah Deaa Rok: 2004 Napięcie 230/400 V Częstotliwość 50 Hz CAT - CTA - KONTROLOWANA TEMPERATURA POWIETRZA Marka: CIAT Rok: 2009 Kontroluje temperaturę powietrza wewnątrz komory KRONES CLEAN, aby utrzymać tę samą temperaturę, a także do nadmiernej konserwacji pomieszczeń czystych. INSPEKTOR POZIOMU NAPEŁNIENIA Marka: HEUFT Krones Używany monoblok napełniający do wody niegazowanej - DOSTĘPNY OD RĘKI - GOTOWY DO PAKOWANIA I WYSYŁKI! Możemy pomóc Twojej firmie zarówno w demontażu, jak i montażu, mamy kompetentny personel i jesteśmy w stanie zastosować odpowiednią technologię do ponownego zainstalowania tego sprzętu Krones. Możemy przeprowadzić kompletny projekt ponownej instalacji i uruchomienia produkcji z wymianą każdej uszkodzonej lub wymagającej wymiany części. Potrzebujemy około 1500 metrów kwadratowych na całą linię rozlewniczą, z obecnym układem. Prace demontażowe wymagają co najmniej 30 dni na dokładne przeprowadzenie i oznaczenie wszystkich kabli i części mechanicznych. Wszystkie programy są pobierane, aby zapewnić, że żadne informacje nie zostaną utracone.