Automatyczna maszyna do rozdmuchu butelek

Shanghai Cat Claw Trading company MZatbm01

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Szybki inspektor pustych butelek Heuft InLine IR charakteryzuje się kompaktowymi wymiarami montażowymi. Szybka kontrola pustych butelek jest możliwa bez żadnych problemów (do 50.000 butelek/h). Może przeprowadzać wszystkie standardowe inspekcje (inspekcja ścianek bocznych, inspekcja wlotu, inspekcja wykończenia szyjki, inspekcja podstawy, inspekcja wylotu, detekcja pozostałości cieczy żrącej HF i IR). Posiada również oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor). Urządzenie zostało poddane przeglądowi i zmodyfikowane w 2016 r., w tym system sterowania przenośnikiem. Dane techniczne: Wydajność: 5.000 - 50.000 butelek / h Kompaktowe wymiary instalacyjne Wyremontowany i zmodyfikowany w 2016 roku Cechy: Przetwarza wszystkie standardowe kontrole: Ściana boczna, wlot, wykończenie szyjki, podstawa, wylot, oko HF i wykrywanie pozostałości cieczy IR Oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor) Pgsdpfoukafrex Ah Asw

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 𝐒𝐈𝐃𝐄𝐋 𝐄𝐕𝐎𝐁𝐋𝐎𝐖 𝐒𝐁𝐎 𝟏𝟎 𝐌𝐀𝐓𝐑𝐈𝐗 𝐋, 24.000 BPH - 2022 Producent: SIDEL Model: EVOBLOW SBO 10 MATRIX L Rok produkcji: 2022 Typ maszyny: Rozdmuchiwarka wydmuchowa (stretch blow molder) Wydajność: 24 000 butelek/h Format: 1,0 l / 1,5 l Stan: wciąż zainstalowana Zakres dostawy obejmuje: 1. Rozdmuchiwarka wydmuchowa (SBO10 Matrix L) z podajnikiem preform, zasobnikiem zsypowym/taśmociągiem do opróżniania oraz systemem sterowania. 2. Systemy obsługi i inspekcji preform, instalacje elektryczne oraz oświetlenie. 3. Komplet form do butelek: 1,0 l i 1,5 l z podstawami, częściami eksploatacyjnymi oraz podstawami typu Nitro. 4. Transportery powietrzne (typ Sidel), ok. 84 m wraz z instalacją elektryczną. Pgsdpjxva R Sefx Ah Aow 5. Pakiet sprężonego powietrza AF: kompresor 37 bar, 770 m³/h, z filtracją, chłodnicą końcową oraz separacją woda-olej. 6. Chłodziarka procesowa CTA IPE 201 (wersja zewnętrzna) dobrana do wydajności linii wraz z systemem napełniania. 7. Instalacje rurowe do podłączenia rozdmuchiwarki, kompresora wysokociśnieniowego oraz wieży chłodniczej. 8. Elementy higieniczne: moduł odpylania preform, system powietrza zjonizowanego, filtracja DOP/HEPA 99,99%, boczne osłony z pleksi. 9. Akcesoria: wózek magazynowy na formy, liczniki energii i standardowe panele sterowania.

Stan: używany, Kompletna linia do puszkowania na 3 rozmiary puszek – przegląd Używana kompletna linia do puszkowania została zaprojektowana z myślą o efektywnej produkcji napojów oraz przemysłowym pakowaniu w trzech formatach puszek aluminiowych. Stanowi uniwersalne rozwiązanie puszkowe, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę w zależności od rozmiaru opakowania i rodzaju produktu. Linia integruje media procesowe, przygotowanie produktu, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, kontrolę, drukowanie, pakowanie, paletyzację oraz systemy transportowe, zapewniając kompleksowe rozwiązanie (pod klucz) do produkcji napojów i instalacji używanych linii rozlewniczych. Kluczowe marki komponentów to m.in. Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Linia skonfigurowana jest dla puszek 250 ml, 330 ml oraz 500 ml, gwarantując wydajność odpowiadającą potrzebom nowoczesnej produkcji napojów. Dane techniczne i wydajność Prędkość produkcji: do 14 000 puszek/h (w zależności od rozmiaru puszki; zakres linii 10 000–14 000 puszek/h) Obsługiwane opakowania: puszki aluminiowe Formatu obsługiwane: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Napełniarka 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml przy 12 000 puszek/h; 10 000 ml przy 8 000 puszek/h; serwis 2012 Zamykarka 1: Angelus, 1980 Napełniarka 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml przy 14 000 puszek/h; modernizacja do Slim 250 ml w 2011 Zamykarka 2: Ferrum 706, 1982 Tunel pasteryzacyjny: Hermis, 2015 Inspektor poziomu napełnienia: Stratec, 2000 Drukarka do puszek: Victor, 2020 Pakowanie: maszyna pakująca Kisters, 1993; maszyna multipakująca SMI, 2004 Paletyzacja: paletyzer Keber, 1997; owijarka do palet Sita, 2011 Depaletyzacja: depaletyzator puszek Frezart, 2009 (rozruch 2011) Transportery: zintegrowany system przenośników z dwoma stołami obrotowymi do puszek, 2011 Myjki do puszek: dwa urządzenia, przystosowane do puszek 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Podpfxsxx Rq Ij Ah Aegw Media i proces: kocioł Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, uruchomienie 2015); sprężarka Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (2010, uruchomienie 2011); stacja CIP z trzema zbiornikami, 2011; syropownia z systemem chłodzenia i mieszalnikiem Nagema, 2011 Magazynowanie: pięć zbiorników napojowych 100 hL, stalowych z powłoką spożywczą Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę od depaletyzacji do paletyzacji, zapewniając stabilną wydajność w zakresie 10 000–14 000 puszek/h. Zintegrowane systemy kontroli i druku zapewniają kontrolę jakości i identyfikowalność w trakcie procesu. Stacje krytyczne, takie jak napełnianie, zamykanie, pasteryzacja, pakowanie i manipulacja paletami, wyposażone są w blokady bezpieczeństwa oraz osłony. Komponenty do zmiany formatu są dostosowane do trzech rozmiarów puszek, co skraca czas przezbrojenia i pozwala utrzymać stałą jakość produkcji. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia produkcyjna została zaprojektowana do pracy w ciągu, łącząc procesowanie, napełnianie i pakowanie produktów końcowych w jednym cyklu. System przenośników łączy całe wyposażenie, w tym dwa stoły obrotowe do obsługi i buforowania puszek.

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Przegląd: Ten inspektor pustych butelek został zbudowany w 2009 roku przez niemieckiego producenta Heuft i będzie działał do końca października. Maszyna jest dostępna, ponieważ nowe rozwiązanie inspekcyjne jest instalowane w ramach modernizacji linii. System obejmuje inspektora pustych butelek Heuft InLine reflexx Release 9, wstępny sorter Heuft Spectrum SX TB 72 i powiązaną bramkę Heuft Gateway II do połączenia sieciowego. Zainteresowane strony mają możliwość obejrzenia linii inspekcyjnej w działaniu po wcześniejszym umówieniu się. Dane techniczne Wydajność: do 72 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2009 Obecnie przetwarzane typy butelek: 0,33 l Ale / zielone / kapsel 0,33 l Ale / brązowe / kapsel 0,50 l NRW / brązowe / kapsel 0,50 l NRW / przezroczyste / zakrętka 0,50 l Euro / brązowe / kapsel 0,33 l Krombacher-Bürgel / brązowe / z tłoczeniem 0,50 l Bürgel / brązowe Funkcje sterowania: Wstępne sortowanie (Heuft Spectrum SX TB 72): Kształt butelki Wysokość butelki Kontrola (Heuft InLine reflexx Release 9): Kontrola ścianek bocznych (wlot i wylot) Kontrola wykończenia i gwintu Kontrola podstawy Wykrywanie pozostałości cieczy (IR/HF) Pozostałości etykiety w obszarze szyjki Wykrywanie butelek testowych Zakres dostawy Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (wstępne sortowanie) Heuft Gateway II (połączenie sieciowe) stół odrzutowy i transport wejściowy i wyjściowy elementów odrzucanie wadliwych butelek Pgjdpfx Ahowr Aads Aew